某高層住宅小區(qū)電氣專業(yè)監(jiān)理細則

江陰****廣場住宅樓工程監(jiān)理細則（建筑電氣工程）內(nèi)容提要：工程概況專業(yè)工程的特點編制依據(jù)目標分解監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制工程概況1、工程概況：2、工程規(guī)模及建筑組成：本工程由10棟住宅樓組成，主要結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度6長，設(shè)計總建筑面積為202758.58平方米，各層數(shù)及面積如下：1號樓：地下1層，地上層數(shù)18層，建筑面積為15146.8㎡2號樓：地下1層，地上層數(shù)18層，建筑面積為10538.3㎡3號樓：地下1層，地上層數(shù)18層，建筑面積為13811.5㎡4號樓：地下1層，地上層數(shù)17層，建筑面積為10878.6㎡5號樓：地下1層，地上層數(shù)23層，建筑面積為23938.5㎡6號樓：地下1層，地上層數(shù)19層，建筑面積為14340.4㎡7號樓：地下1層，地上層數(shù)17層，建筑面積為10874㎡8號樓：地下1層，地上層數(shù)25層，建筑面積為25143㎡9號樓：地下1層，地上層數(shù)25層，建筑面積為23617.6㎡10號樓：地下1層，地上層數(shù)17層，建筑面積為21701㎡二、專業(yè)工程的特點：本工程建筑電氣部分主要包括供配電動力、橋架、照明及防雷接地系統(tǒng)。2-1本工程用電源采用TN-S-C系統(tǒng)，三相五線制。整個系統(tǒng)中，中性線與保護線嚴格分開。該系統(tǒng)正常工作時，保護線上不呈現(xiàn)電流，因此設(shè)備的外露可導電部分也不呈現(xiàn)對地電壓，比較安全，并具有較強的電磁適應(yīng)性，適用于數(shù)據(jù)處理，精密檢測裝置等供電系統(tǒng)。2-2電氣動力包括空調(diào)、通風、水泵、各類設(shè)備、消防等的配電動力柜、動力配電箱的安裝及動力管線的敷設(shè)。2-3消防用電設(shè)備線路均采用耐火型電纜、電線。其他線路采用阻燃型電纜。主干線只要采用金屬橋架和金屬線槽敷設(shè)，支線主要采用穿鋼管敷設(shè)。2-4電氣照明分為一般照明、保證照明、應(yīng)急照明及景觀照明。2-5防雷接地系統(tǒng)本工程按二類建筑設(shè)防，采用聯(lián)合接地方式，利用建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接作聯(lián)合接地體。要求接地電阻不大于1歐姆。混凝土屋面采用φ10熱鍍鋅鋼筋作避雷帶接閃器，利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根以上主筋上下聯(lián)焊做防雷接地引下線，金屬屋面或避雷帶與防雷引下線作可靠電氣連接。屋面上所有裸露的金屬物件均應(yīng)與避雷帶可靠電氣連接。三、編制依據(jù)：3-1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20003-2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20023-3、監(jiān)理合同及監(jiān)理大綱3-4、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057-943-5、本工程的設(shè)計文件和技術(shù)資料、設(shè)計圖變更3-6、施工合同、施工組織設(shè)計3-7、《江蘇省建筑安裝施工技術(shù)操作規(guī)程》DB32/307-19993-8、《建筑電氣安裝工程圖集》（呂光大編）3-9、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20013-10《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116－983-11《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057-943-12《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50045－953-13《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096－20033-14《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》DGJ32/J16-2005、J10687-2006四、目標分解：4-1．工程質(zhì)量控制是整個監(jiān)理工作的核心，電氣安裝分項工程是以質(zhì)量控制為目標開展各種有效的監(jiān)理活動。4-2．電氣安裝工程目標要求：設(shè)計合理、材質(zhì)符合、施工規(guī)范、資料齊全、使用安全、運行可靠、外形美觀、維修便利。4-3．電氣安裝工程的成套配電柜、動力開關(guān)柜、避雷針及其接地裝置都必須優(yōu)良。4-4．電氣安裝分項工程工序目標。4-4-1．穿線管的敷設(shè)，優(yōu)良率50%。4-4-2．橋架、線槽的架設(shè)，優(yōu)良率大于50%。4-4-3．導線的穿管及敷設(shè)，優(yōu)良率大于50%。4-4-4．電纜敷設(shè)，優(yōu)良率大于50%。4-4-5．配電柜、動力箱的安裝必須是優(yōu)良。4-4-6．電氣照明器具及其配電箱(盤)的安裝，優(yōu)良率大于50%。4-4-7．接插式母線的安裝必須是優(yōu)良。4-4-8．接地及均壓帶的安裝必須是優(yōu)良。4-4-9．屋面避雷帶的安裝必須是優(yōu)良。五、監(jiān)理工作流程組織圖紙會審、參與設(shè)計交底審查施工組織設(shè)計檢驗進場原材料、設(shè)備和構(gòu)配件簽認《材料、設(shè)備進場使用報驗單》施工單位報驗《工序質(zhì)量報驗單》上道工序檢驗合格方可進入下道工序配管設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制作安裝盒、箱、柜安裝設(shè)備就位（檢查內(nèi)部接線）管內(nèi)穿線、配線線槽、橋架安裝電氣照明器具、一般器具安裝電纜、線敷設(shè)、連接系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收5-1、施工組織設(shè)計的申報與審查5-1-1審查施工方案中的人員組成、設(shè)備、材料等開工前的準備和必要條件；5-1-2實行工程報驗制度、工程所用材料必須具有有效的合格證、質(zhì)保書和材料樣品；5-1-3實行工序報驗制度，堅持前道工序不報驗不得進入下道工序施工；5-1-4實行隱蔽工程報驗制度。5-2、工序間質(zhì)量控制5-2-1對工程各分項嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及時跟蹤檢查、評定，對不符合要求部位及時簽發(fā)整改通知單或工作聯(lián)系單；5-2-2對工程的各個工序及時進行簽證和質(zhì)量評定；5-2-3及時整理保存有關(guān)質(zhì)量文件和原始記錄。5-3、進場材料、設(shè)備質(zhì)量控制5-3-1材料、設(shè)備進場前必須提供生產(chǎn)廠家、合格證、材料分析證明，復印件必須加蓋供應(yīng)單位紅章；5-3-2未經(jīng)監(jiān)理認可的材料、設(shè)備不得進場。六、監(jiān)理工作控制要點及目標值6-1、配管6-1-1、施工前根據(jù)施工圖紙按線路短、彎曲少的原則測量定位確定線路正確的施工方法。要求配合土建、裝潢等專業(yè)的施工，確保安裝質(zhì)量和進度。6-1-2、砼內(nèi)配管：模板立好后根據(jù)圖紙及時畫線定位，待底層筋成型后進行埋管，固定燈盒，管口、燈盒用潮濕的廢紙臨時封堵保護，防止砼澆筑時水泥漿的滲入。管道敷設(shè)好后用鐵絲將其固定好。土建澆筑時派專人看護，以防管線位移，脫落和損壞。土建脫模后及時按照自己編制的走向圖，清除管口和盒內(nèi)的廢紙，并檢查管道有無堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。鋼管在干燥場所，鋼管端部應(yīng)設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)設(shè)防水彎頭、導線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。6-1-3、墻體配管：用開槽機按照管路的走向，切割墻體表面，開槽的寬度和深度均為線管外徑的倍，先埋箱盒、后配管道，配管結(jié)束后，用鐵絲、鋼釘將其牢牢固定，并用高標號水泥砂漿將磚槽填實，最后用廢紙將管口堵好，以防雜物進入管內(nèi)。6-1-4、吊頂配管：吊頂配管按明配管的要求施工，施工時，注意和裝飾工種的交叉配合，不得將線管固定在吊頂?shù)牡跫芑螨埞巧?，用獨立的支吊架和管卡固定，明配管?yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管、管卡間的管卡與終端彎頭中點，電氣器具或箱盒邊緣的距離宜為150-500mm，所有燈盒的位置準備到位，過渡接線盒的位置便于維修，并加裝蓋板，燈盒到位的連線用專門的軟管和蓋板、接頭來連接，軟管的長度控制在1米內(nèi)，且接地良好。明配管小于Ф40的管道，采用絲接，用Ф8圓鋼作可靠的跨焊連接，確保管線接地性能的貫通，所有的管口要光滑平整無毛刺，進箱盒順直、排列整齊，管口進箱盒的長度為不大于5mm，多根線管進箱，確保長度間距一致，管口入箱暗配管的可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接。6-1-5、網(wǎng)架配管：按照明配管的要求施工外，同時注意同網(wǎng)架廠方協(xié)調(diào)，不得將管道直接安裝在網(wǎng)架上，管道吊架不能同網(wǎng)架焊接，焊接跨接時采用防護措施，不能將焊渣落到網(wǎng)架上。明配管管卡間最大距離（m）敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）15-2025-3232-4050-65支架或沿墻明敷厚壁鋼管1.02.02.52.56-1-6、在管道穿過變形縫處設(shè)補償裝置。6-2、線槽橋架安裝6-2-1、施工前檢查線槽、橋架規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，并根據(jù)施工圖規(guī)定的位置和標高與施工現(xiàn)場實際情況核對定位。材質(zhì)及理論重量應(yīng)符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范，且表面應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全，合格證及相關(guān)檢測報告應(yīng)齊全。6-2-2、安裝時切割采用砂輪切割機進行，將切斷口銼平，以保證接口平直接板緊密。6-2-3、支吊架安裝時按線槽橋架承受均布荷載時的相對撓度和橋架制造廠提供的《在不同跨距下最大允許均布荷載及變形量圖》計算、確定支吊架間距，以保證達到橋架安裝后水平和垂直允許的偏差要求。根據(jù)圖紙要求及各分支箱柜的位置結(jié)合實際情況及其它工種的要求，選擇好安裝位置及高度，支架間距為2m，轉(zhuǎn)角處為0.5m，每隔一定的間距設(shè)一個固定支架。6-2-4、強弱電橋架應(yīng)按規(guī)范要求區(qū)分次序和高度，橋架接頭用連接片和帶彈簧墊片圓頭的方頸螺栓連接，其螺母朝外，接頭處兩邊用軟銅線編織的接地線作跨接連接，橋架起末端與接地體作可靠連接，保證其接地性能的貫通、敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差能控制在其長度的2‰以內(nèi)，橋架、線槽與箱柜等接薦時進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固。末端應(yīng)加裝封堵。6-2-5、線槽橋架過變形縫的地方要斷開底板，并采用專用的連接部件連接；在兩端加以固定，且保護地線和導線要留補償余量。6-3、管內(nèi)穿線6-3-1、穿線前用16#鋼絲牢固地綁扎棉布條，在管內(nèi)來回拖拉，將管中的積水及雜物清除干凈。為減少放線時導線扭曲，施工過程中盡可能采用放線架放線。6-3-2、穿線時，將導線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上滑石粉以減少拉線時的摩擦，并將每根導線理直分開，徐徐拉入管內(nèi)，穿入管內(nèi)的導線不得絞在一起。不同種類的單線作分色來區(qū)別，在TN-S的三相五線制系統(tǒng)中L1相-黃色、L2相-綠色、L3相-紅色，中性零線→藍色，接地線→黃綠雙色線；單相回路中，相線-紅色、零線-蘭色，接地線-黃綠雙色、控制線-白色。接頭交接后，用焊錫作搪錫處理，焊縫表面做到飽滿、光滑，所選用的焊劑無腐蝕，焊接后及時清除殘余焊劑，最后包扎兩層膠帶，確保其絕緣性能。6-3-3、穿垂直管路中的導線，穿線時應(yīng)自上而下拉引。導線截面較大時，為防止下垂重力過大，施工時在中間加過路箱。6-3-4、管道穿線完畢后，用500伏量程為0-500兆歐的絕緣搖表分別測量各系統(tǒng)中的各回路內(nèi)的相與相、相與零、相與地、零與地之間的絕緣值，三相五線制系統(tǒng)中的絕緣阻值要大于20兆歐，單相回路的絕緣阻值要大于0.5兆歐，同時做好相應(yīng)的記錄。6-4、電纜敷設(shè)6-4-1、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計要求是否相符，不應(yīng)有機械損傷。電纜敷設(shè)前后要進行絕緣測試、編號檢查，并填寫相關(guān)記錄。6-4-2、敷設(shè)前在電纜首末兩端各留有備用余量，并及時封口，所有線纜的兩端及中間分支部位，掛設(shè)標志牌，標志牌號的規(guī)格一致且有防腐性能，同時標志牌上清楚注明線路編號、設(shè)備用途、電纜規(guī)格、長度和電壓等級、起止點等，引出線的絕緣包扎長度不小于160mm。6-4-3、施工過程中許多相同型號規(guī)格的電纜，分別在許多電纜盤上，此時應(yīng)按實測量各路電纜長度，制成分割表，合理分配，電纜的中間不應(yīng)有接頭。6-4-4、敷設(shè)電纜時：派專人指揮，將放線架、千斤頂放置平穩(wěn)，使電纜從盤上端引出，線盤要緩慢轉(zhuǎn)動防止脫杠或傾倒，電纜盤兩側(cè)須有推盤及負責剎住電纜盤滾動的人員。水平敷設(shè)的大規(guī)格電纜，考慮采用機械牽引的方法。6-4-5、電纜在穿管或彎曲時，其彎曲半徑大于10倍的外徑，每根保護管不得超過三個彎頭或兩個直閉彎，管口應(yīng)脹成喇叭口，且光滑無毛刺。穿電纜后，用油麻瀝青作封堵；電纜在橋架中敷設(shè)時，做到排列整齊有序，并用尼絨扎帶作牢固綁扎；在電纜井中敷設(shè)時，間距為1.5米用專用電纜卡作固定，電纜的分支及兩端要留有余量，便于檢修接線。電纜固定距離按規(guī)范要求并采用專用夾具固定。電纜穿過橋架、樓板時及時封堵孔洞，保證嚴實可靠。6-4-6、電纜頭制作前先檢查驗收接頭材料是否齊全、配套，預先組裝接頭外殼，作密封試驗并復核結(jié)構(gòu)尺寸，以檢查絕緣和密封材料是否符合要求。電纜頭制作必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。電纜頭的外殼與該處的金屬保護套及裝置均應(yīng)接地良好。6-5、配電柜、箱安裝6-5-1、所有柜、箱體要有一定的機械強度，柜、箱體顏色必須符合有關(guān)規(guī)定。油漆無脫落，柜、箱體各元器件是否安裝牢固，導線排列整齊，技術(shù)資料、試驗報告、合格證、接線圖、原理圖齊全。6-5-2、配電柜安裝時配合土建按施工要求進行鐵件預埋，根據(jù)柜體的尺寸進行基礎(chǔ)槽鋼的焊接，焊接成形后根據(jù)柜體的孔距用機械臺鉆打孔。等土建基礎(chǔ)達到施工強度后進行固定、焊接地線，并刷漆防腐，柜體同基礎(chǔ)槽鋼用鍍鋅螺栓固定，柜底與基礎(chǔ)槽鋼間要接觸緊密。在地下室及潮濕場所，其基礎(chǔ)周圍砌筑高度200mm以上的整體溝槽。6-5-3、配電箱安裝前先結(jié)合施工圖和驗收規(guī)范，彈好線，根據(jù)預留孔洞尺寸，先將箱體找好標高，并將箱體固定好。然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，箱體出墻7mm，周邊一致，用水平尺對其水平度、垂直度進行校驗。所有焊管進箱時，開孔排列整齊，且管鎖母齊全，開孔時用專用的液壓開孔器開孔。箱體內(nèi)導線連接做到排列整齊有序，綁扎的分束、扎帶的間距均勻。進線電源的末端要纏繞2-3道的相色帶，按色標區(qū)分類別。接線前對每個回路重新做絕緣測試，出線回路應(yīng)按圖紙標注的回路名稱在箱體面板標導牌上、標明回路編號，以便日后用戶使用和維修。所有配電箱外殼都要做好的接地連接。6-5-4、配電柜、箱安裝完畢后，及時清掃內(nèi)部雜物和污垢，并將熔絲拆下，妥善保管，待正式送電前測定好絕緣電阻后方可裝上。若帶電則注明明顯標志。6-6、照明器具和一般電器安裝6-6-1、安裝前先對各種電氣設(shè)備的規(guī)格型號檢查，看是否符合設(shè)計要求，并對照明器具的安裝位置和高度進行認真測量定位彈線。6-6-2、開關(guān)插座安裝開關(guān)插座安裝前，需清理盒中的雜物。同一室內(nèi)安裝的插座開關(guān)高度差不宜大于5mm，并排安裝的相同型號插座高度差控制在1mm以內(nèi)。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。單相兩孔插座、面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對插座的右孔與相線接，左孔與零線相接。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子自接連接。開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為。暗開關(guān)、暗插座安裝做到橫平豎直，其面板須安裝牢固，緊貼墻面。6-6-3、燈具安裝①配合裝璜，根據(jù)燈具的外型尺寸進行彈線定位，在吊頂施工時預留或開孔洞、加設(shè)專用固定框架。②燈具的邊框要緊貼在頂棚面上，并做好各燈具防松、防振措施。金屬吊頂?shù)凝埞沁呉c接地部件作可靠的連接。所有系統(tǒng)中的接地線，嚴格按TN-S的接線要求，不以接零代替接地保護，導線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量。金屬鹵化物燈、導線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面，而且燈管與觸發(fā)器和限流器配套使用。③燈具安裝結(jié)束后在燈具一周邊框加貼寬膠帶以防止油漆對燈具的污染。④對各回路絕緣電阻測試合格后再進行燈具試亮。燈具通電后要仔細檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行整改，進行24小時試運行并做好相關(guān)記錄6-6-4、確保工程驗收時安裝的燈具、開關(guān)、插座的中心軸線、垂直偏差、距地高度等符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6-7、防雷接地6-7-1、在土建進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求對每個引下點進行焊接，利用柱中兩根Ф16（或四根Ф12）主筋作引下線，為了便于區(qū)別，利用柱子的對角線的主筋作引下線，利用圈梁內(nèi)的主筋按設(shè)計接地個數(shù)，將引下點連成一個電氣通路，為了保證要求，并在建筑物的四周的柱內(nèi)按設(shè)計標高處，設(shè)置按設(shè)計要求個數(shù)的測試點，待基礎(chǔ)工程完工后進行接地電阻的測試，測試時如其阻值大于1歐姆時，應(yīng)增補人工接地體。6-7-2、接地線在施焊時，要由專業(yè)焊工操作，要求焊縫飽滿，平滑、不夾渣、不咬肉、不起焊瘤，且雙面焊接。鋼筋連接時，其焊接長度為筋直徑的6倍以上，扁鐵連接時，其搭接長度為其寬度的2倍以上，且不少于三面施焊。6-7-3、屋面避雷網(wǎng)用Ф10熱鍍鋅鋼筋制作，支架的間距為1米，轉(zhuǎn)角處為0.5米，支架高度為女兒墻頂寬的一半以上，屋面上所有裸露的金屬管道和金屬屋面必須與避雷帶作貫通連接。6-7-4、直接埋地的金屬管道在進出建筑物處、豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷接地裝置務(wù)必確保電氣連接可靠。6-8、系統(tǒng)調(diào)試6-8-1、系統(tǒng)調(diào)試包括：熟悉設(shè)計圖紙；核對設(shè)備元器件；測量供電電纜的絕緣電阻；測量每個配電柜（箱）絕緣電阻、試驗動作。6-8-2、試送電時，先檢查電源自投是否正確，然后檢查每個回路配電電纜的絕緣性，合格后送電。6-8-3、配電系統(tǒng)的整體試驗在所有設(shè)備單體試驗完成后進行；試驗根據(jù)設(shè)計要求和廠家技術(shù)說明書進行，對構(gòu)成系統(tǒng)的每臺設(shè)備進行各項性能指標的測試，設(shè)備元器件數(shù)據(jù)整定。6-8-4、測試調(diào)整完畢后認真作好各項調(diào)試記錄，要求施工單位出具單機和系統(tǒng)調(diào)試報告，以待監(jiān)理、業(yè)主或其他有關(guān)單位驗收。七、監(jiān)理工作的方法及措施：7-1、電氣安裝分項工程的預控要求。7-1-1．監(jiān)理人員在收到設(shè)計圖紙后，要認真消化圖紙，在開工前會同施工及設(shè)計單位，審查設(shè)計要求，廣泛聽取意見。特別是對圖紙設(shè)計中采用的新材料、新技術(shù)、新工藝一定要充分吃透，并做到心中有數(shù)。7-1-2．監(jiān)理工程師要督促、協(xié)助組織設(shè)計單位向施工單位進行設(shè)計圖紙的技術(shù)交底，其中包括設(shè)計意圖、施工難點和要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施等，對圖紙中的問題由設(shè)計單位作出明確答復，并上述事宜做出書面紀要交設(shè)計和施工單位執(zhí)行。7-1-3．施工單位的人員素質(zhì)，管理水平和技術(shù)力量等是決定工程質(zhì)量好壞的因素之一。為了確保工程質(zhì)量，監(jiān)理人員應(yīng)參與對工程承包商的資質(zhì)審查及招投標的有關(guān)工作。7-1-4．對施施工單位的特特殊工種和關(guān)關(guān)鍵工種人員員，必須審查查其上崗證及及其時限。7-1-5．定期期檢查或抽查查施工所用的的設(shè)備和儀表表儀器，如接接線用壓力鉗鉗、電工類測測量儀表等，對對精度等級不不符規(guī)定和超超過校驗周期期的一律退出出現(xiàn)場。7-1-6．分階階段審核施工工單位的施工工方案，著重重審核施工方方案中質(zhì)量保保證措施和安安全生產(chǎn)措施施。7-1-7．按合合同工期的要要求，及時協(xié)協(xié)調(diào)本專業(yè)和和其它各專業(yè)業(yè)交叉施工的的關(guān)系，將工工期控制在合合同工期之內(nèi)內(nèi)。7-2、明確施工工難點及監(jiān)理理要點。7-2－1.地下下室人防部分分的預留預埋埋。7-2－2.地下下室底板施工工時防雷接地地線的施工配配合。7-2－3.強電電管道井橋架架接插式母線線和線管的施施工，分層配配電小間中各各種配電柜（箱箱）安裝位置置的統(tǒng)籌安排排。7-2－4.電纜纜的敷設(shè)和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接，大截面面單芯電纜、銅銅管電纜的施施工。7-2－5.各種種配電柜(箱)，動力柜(箱)的安裝調(diào)試試。7-2-6．整個個建筑防雷接接地引下線和和均壓帶的施施工。7-2-7．施工工過程中工序序、工種及與與土建的協(xié)調(diào)調(diào)配合以及工工期的控制。7-2-8．豎向向管線的施工工和平面管線線(待裝潢設(shè)計計部分)之間的及時時協(xié)調(diào)。7-2-9．各類類穿線管的預預埋到位。7-2-10．變變更設(shè)計的處處理。7-3、過程控制制要點7-3-1．在施施工過程中，施施工單位是否否按照設(shè)計要要求，施工圖圖紙技術(shù)交底底以及技術(shù)操操作規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量要求實施施工程，直接接涉及到工程程產(chǎn)品質(zhì)量能能否達到要求求和標準。因因此監(jiān)理人員員必須在施工工過程中加強強現(xiàn)場監(jiān)督和和檢查，以保保證整個施工工過程中工程程質(zhì)量對象始始終全面地處處于監(jiān)理人員員的監(jiān)控之下下，避免導致致工程質(zhì)量事事故。7-3-2．按下下列框圖進行行隱蔽工程的的質(zhì)量控制。施工單位不能進行下道工序序可以進行下下道工序隱蔽工程質(zhì)量自檢自評合格質(zhì)量保證資料齊全合格施工單位填”工程報驗單“報監(jiān)理單位隱蔽工程驗收隱蔽工程質(zhì)量自檢自評合格質(zhì)量保證資料齊全合格施工單位填”工程報驗單“報監(jiān)理單位隱蔽工程驗收記錄簽認完成不合格合格簽認“工程檢驗認可”簽認“不合格工程通知”檢查隱蔽工程是否符合圖紙和施工規(guī)范要求檢查隱蔽工程簽認“工程檢驗認可”簽認“不合格工程通知”檢查隱蔽工程是否符合圖紙和施工規(guī)范要求檢查隱蔽工程是否完成專業(yè)監(jiān)理工程師(監(jiān)理員)檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求7-3-3按下列列框圖進行原原材料及電氣氣設(shè)備采購質(zhì)質(zhì)量控制：原材料、電氣設(shè)備備原材料電氣氣設(shè)備施工單位填報“原材料報驗單”“電氣設(shè)備報驗單”不同意簽認“電氣材料報驗單”簽認“電氣設(shè)備報驗單“對關(guān)鍵部位使用的材料、設(shè)備及關(guān)鍵材料、關(guān)鍵設(shè)備進行質(zhì)量預控同意簽認監(jiān)理單位現(xiàn)場檢驗質(zhì)量簽認原材料、電氣設(shè)備的質(zhì)量施工單位在指定部位使用專業(yè)監(jiān)理工程師(監(jiān)理員)不能進入現(xiàn)場