某高層住宅涂飾及門窗工程監(jiān)理細(xì)則

涂飾工程本章主要編制內(nèi)墻普通白色乳膠漆（下簡稱“涂料”）施工監(jiān)理實施細(xì)則。一、施工前質(zhì)量控制1、材料質(zhì)量控制（1）內(nèi)墻所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場配制的）均要求有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期，使用說明和產(chǎn)品合格證，進場由監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督取樣送檢，符合要求方能使用。（2）所用膩子的塑性和易涂性能應(yīng)滿足施工要求；干燥后應(yīng)堅固，并要求按基層，底涂料和面涂料性能配套使用。2、涂料膩子要求堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后應(yīng)打磨光滑，并清理干凈。廚房、廁所、浴室等潮濕環(huán)境所使用的膩子要具有耐水性。3、涂料在涂刷過程及干燥前，要防止雨淋，塵土沾污和熱空氣的侵襲及陽光爆曬。4、施工前必須與土建單位辦理交接手續(xù)，之前的基層處理程度必須能滿足涂料施工，否則涂料施工承包方不得接收，若存在個處洞眼或凹凸不平嚴(yán)重的不得采用膩子填平。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。同時禁止使用本市規(guī)定已淘汰的產(chǎn)品。2、涂料顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、涂料應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。4、成品涂料外觀不得有砂眼、刷痕、流墜痕跡以及疙瘩、色差等質(zhì)量缺陷。5、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。6、所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測報告。7、混凝土及抹灰表面飾涂油性涂料基本項目要求詳表7-1規(guī)定?；炷良澳ɑ冶砻骘椡坑托酝苛匣卷椖恳螅ū?-1）項次項目中級涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光澤、光滑均勻一致觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直直線度允許偏偏差(㎜)21拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼尺尺檢查注：無光色漆不檢查光澤。三、施工過程質(zhì)量控制主要報驗的工序有：樣板，基層處理，第二遍滿刮膩子，刷第二、四道涂料報驗等。1、涂料施工中質(zhì)量控制主要包括：基層處理，基體含水率、各種基體表面涂料的等級及其主要工序和施工涂料等內(nèi)容，其施工過程的技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控，要按以下要求進行。（1）基體處理，涂料的混凝土和抹灰面層，必須經(jīng)驗收合格。施涂前要將基體或基層的缺楞墻角處，用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補；對于表面再面及縫隙要用膩子填平補齊，基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕要清除干凈。（2）基體的含水率：對各種基體或基層的含水率，要求符合下列要求后才能進行施涂施工，否則不能施工。1）混凝土和抹灰表面，含水率不得大于8%。2）施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%。（3）各種基層不同等級涂料及其主要工序在施工時，必須按規(guī)定工序要求進行，不能簡單、粗糙和漏掉工序。（4）抹灰內(nèi)墻，頂棚表面涂料工程的主要工序及表面復(fù)層涂料工程的主要工序見表7-2。內(nèi)墻、頂棚表面涂料工程的主要工序（表7-2）項次工序名稱普通中級高級備注1清掃+++2填補縫隙局部刮膩膩子+++3磨平+++4第一遍滿刮膩子+++5磨平+++6第二遍滿刮膩子++7磨平++8干性油打底（+）（+）（+）限溶劑型薄涂料9第一遍涂料+++10復(fù)補膩子++11磨平(光)++12第二遍涂料+++13磨平(光)+14第三遍涂料+15磨平(光)+16第四遍涂料+注：表中“+”表示應(yīng)進行的工序。三、主要質(zhì)量通病的預(yù)控內(nèi)墻涂料工程質(zhì)量通病有：表面流墜、皺皮、顆粒、龜裂和交底或露底等。其主要預(yù)控措施如下：1、涂料使用要求按出廠技術(shù)說明及有效期要求進行。2、基層、面層用涂料及配用膩子，要求按規(guī)定的不同基層表面配套使用。3、施涂涂料前的基層處理要徹底干凈，各種基層不同等級涂料的主要工序，必須按各工序要求認(rèn)真施工。4、施涂涂料時，要求按施工環(huán)境及溫、濕度和各種基體或基層的含水率的規(guī)定進行。5、對施工過程中新出現(xiàn)的墻體基層質(zhì)量缺陷（如脫層、空鼓、裂紋、平整垂直度超標(biāo)等）的抹灰基層必須暫停涂料施工，并聯(lián)系土建單位處理。6、第一層膩子涂刮前必須將基層泛堿、咬色以及外露的金屬網(wǎng)、鐵絲（釘）及樓地面施工可能濺上墻壁的水泥、砂漿鍋巴和潮濕部位清理、處理干凈，否則將會引起事后涂料表面不平及泛黃等缺陷。門窗工程一、工程概況本標(biāo)段門窗主要有甲級防火卷簾門、甲級防火門、乙級防火門、防火防盜門、木門、塑鋼門帶窗、塑鋼推拉門、塑鋼窗等類型。1、1#地下室門窗數(shù)量：甲級防火卷簾門總數(shù)量24樘；甲級防火門總數(shù)量30樘；乙級防火門總數(shù)量70樘。2、1號樓門窗數(shù)量：防火防盜門總數(shù)量131樘；甲級防火門總數(shù)量1樘；乙級防火門總數(shù)量307樘；木門總數(shù)量1252樘；塑鋼門帶窗總數(shù)量264樘；塑鋼推拉門總數(shù)量328樘；塑鋼窗總數(shù)量585樘。3、4號樓門窗數(shù)量：塑鋼窗總數(shù)量1022樘；甲級防火門總數(shù)量1樘；乙級防火門總數(shù)量301樘；木門總數(shù)量1009樘；塑鋼門總數(shù)量261樘；塑鋼門帶窗總數(shù)量98樘；塑鋼推拉門總數(shù)量165樘。二、施工前準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點1、門窗安裝前必須提供經(jīng)業(yè)主認(rèn)可、設(shè)計確認(rèn)的施工大樣圖。同時要求編制專項施工方案報審。2、對墻體、洞口質(zhì)量要求：（1）本標(biāo)段所有的門窗均采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。（2）門窗安裝應(yīng)在墻體潮濕作業(yè)完工且硬化后進行。（3）對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口橫平豎直。洞口寬度和高度允許負(fù)偏差為1cm，不足之處需鑿打，正偏差大于3cm以及缺陷的空洞應(yīng)事先用1：2.5水泥沙漿分層補平，適當(dāng)部位應(yīng)加磚塊塞擠砌，直到在允許偏差之內(nèi)。3、門窗制品材料進場的質(zhì)量控制（1）所有門窗制品材料進場必須填寫材料進場報驗單，門窗需提供產(chǎn)品合格證以及質(zhì)量檢測報告和出廠驗收憑證，并按規(guī)定進行原材取樣送檢，塑鋼門窗從成品中取樣作“三性”試驗（即抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能試驗）。（2）在資料齊全的前提下，對產(chǎn)品的外觀進行質(zhì)量檢查，門窗的規(guī)格、品種、材質(zhì)等必須符合要求，并對外觀質(zhì)量檢查符合要求的產(chǎn)品抽查5%進行實測。對于不合格品必須要求退場或表面處理后夠符合要求。（3）檢查門窗五金配件以及其它配套附件是否齊全、符合要求。塑鋼門窗的增強型鋼襯采用雙面熱鍍鋅增強鋼，其中門框、窗框鋼襯厚度為1.5mm，窗扇鋼襯為1.5mm，門扇鋼襯為2.0mm。門窗打膠外側(cè)采用白云牌外墻填塞膠或中性外墻膠、中性硅酮膠，玻璃厚度必須滿足設(shè)計要求。所有的產(chǎn)品需提供合格證以及質(zhì)保書。（4）現(xiàn)場材料分批次進場，要求及時通知監(jiān)理部隨機取樣進行材料的厚度、品牌、型號規(guī)格進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的要求必須退貨。（5）材料的堆放保管和防腐處理1）材料運抵現(xiàn)場經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)存放在室內(nèi)清潔、平整的地方，塑鋼門窗，角度不小于70°，下部墊木，且按品種、規(guī)格分類堆放。2）對塑鋼門窗內(nèi)襯型鋼的表面防腐處理應(yīng)定期到廠家進行檢查。4、施工機具應(yīng)符合要求且齊全，量具應(yīng)準(zhǔn)確，并定期檢驗。5、作業(yè)條件的檢查：（1）所有的門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫出門窗安裝位置墨線。（2）所有的門窗洞口尺寸符合設(shè)計要求，門窗洞口預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法符合設(shè)計要求。三、施工過程質(zhì)量控制主要報驗的工序有：樣板，高層外墻塑料門窗固定片作防雷接地處理及其隱蔽報驗等。（一）塑鋼門窗安裝1、塑鋼窗的安裝：補貼保護膜→框上找中線→裝固定片→洞口找中線→卸玻璃（或窗扇）→框邊洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→填充發(fā)泡劑→洞口抹灰→清理沙漿→嵌縫→表面清理。（1）應(yīng)將不同規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜局部脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。（2）窗扇應(yīng)先卸下，若玻璃已裝在窗上，安裝窗扇時，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。（3）固定片的安裝要求：1）應(yīng)在檢查窗上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安裝固定片，安裝時應(yīng)先采用Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20擰入，并不得直接錘擊釘入。2）固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上，固定片厚度δ≥1.5mm，最小寬度≥15mm，其材質(zhì)應(yīng)采用Q=35-A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。（4）應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記，本工程可從屋頂高層一次垂吊。（5）當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊；窗的上下框及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定。然后根據(jù)現(xiàn)場情況確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置：外墻上的窗臺留置尺寸必須符合設(shè)計要求（磚的模數(shù)），最后調(diào)整窗框的垂直度（±2mm），水平度等，直到符合要求。（6）當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，再固定邊框，固定方法符合下列要求：1）砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。2）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，且不得固定于磚縫處，下框應(yīng)固定在壓頂梁上。（7）窗框與洞口之間的伸縮縫應(yīng)采用聚氨酯泡沫填縫劑分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后撤除臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔發(fā)泡劑填塞。發(fā)泡劑寬度控制≥2cm，若洞口過大應(yīng)先用水泥沙漿補齊。（8）門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用聚氨酯泡沫填縫；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用5*8木材將抹灰層與窗框臨時隔開，待外抹灰層硬化后，撤去木條，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框5*8凹槽內(nèi)。（9）窗框上若粘有水泥沙漿,應(yīng)在其硬化前用布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗框表面。2、塑鋼門的安裝（1）門的安裝應(yīng)在地面工程施工之前進行。（2）應(yīng)將門搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，在門框及洞口上應(yīng)畫出垂直中線。（3）在門的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法與塑鋼窗的固定片要求一樣。固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。（4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及門扇的開啟方向確定門框的安裝位置，外墻塑鋼門的安裝位置，外沿留約10cm，一塊磚橫貼位，與墻位橫貼對應(yīng)，大小陽臺門安裝位置一致。把門裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于樓面標(biāo)高線，且高度差宜為3cm，帶下框推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm。然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度，垂直度和直角度，直到符合要求，并用木鍥固定。（5）將其固定片固定在墻體上，其方法同窗的固定方法。（6）門框與洞口縫隙的處理同窗的縫隙處理一致。（7）門表面及框槽內(nèi)粘有水泥沙漿時，應(yīng)在其硬化前清除。（8）門扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝。門鎖等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。（二）防火、防盜門安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。（4）門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。（5）門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。2、施工工藝（1）工藝流程：劃線劃線立門框安裝門扇附件（2）劃線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。（3）立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm洞口兩側(cè)地面須留設(shè)凹槽。門框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.2mm，對角線允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應(yīng)注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)護期為21d。（4）安裝門扇附件：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強度不低于10MPa的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。（三）門窗玻璃安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃不小于1.5m2時應(yīng)使用安全玻璃。（2）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。（3）玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求，固定玻璃的配件及其數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。（4）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘對牢固、拉縫平齊。（5）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。（6）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（7）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（8）玻璃厚度必須滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可安裝。（9）門拉手鎖扣，窗的月牙鎖及其護鎖卡、防盜（撬）卡等五金配件必須在初驗前全部安裝齊全。2、施工工藝（1）工藝流程：清理門窗框清理門窗框量尺寸下料裁割安裝（2）門窗玻璃安裝順序，一般先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北后東南的順序安裝；如果因工期要求或勞動力允許，也可同時進行安裝。（3）安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)按設(shè)計要求。（4）安裝玻璃時，使玻璃在框口內(nèi)準(zhǔn)確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側(cè)間隙應(yīng)相等，間隙寬度控制在2～5mm。1）采用橡膠條固定玻璃時，先用10mm長的橡膠塊斷續(xù)地將玻璃擠住，再在膠條上注入密封膠，密封膠要連續(xù)注滿在周邊內(nèi)，注得均勻。2）采用橡膠塊固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠住，再在其上面注入密封膠。3）采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，容納后將玻璃擠緊，上面不再注密封膠。橡膠壓條長度不得短于所需嵌入長度，不得強行嵌入膠條。（5）玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，關(guān)好門窗。（6）冬期施工應(yīng)在已經(jīng)安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)（即內(nèi)門窗玻璃），溫度應(yīng)在正溫以上；存放玻璃庫房與作業(yè)面的溫度不能相差過大，玻璃如果從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再進行安裝；如果條件允許，要先將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。（7）玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求:1）玻璃不得與玻璃槽直接接觸,玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇內(nèi)的尺寸小4～6mm,并應(yīng)在玻璃四邊墊上硬度為70～90(A)的橡膠或塑料,不得使用再生橡膠、木片或其它吸水性材料。其長度宜為80～150mm,厚度為2～26mm。2）邊框上的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯加以固定。3）應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。3、幾個關(guān)鍵要求（1）材料關(guān)鍵要求：平板、鋼化、吸熱、夾膠、中空等玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。材料應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（2）技術(shù)上關(guān)鍵要求是：要把好玻璃與框料間隙控制和玻璃存放地與操作地的溫差控制兩方面。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求：1）鋪墊不嚴(yán)：用手指敲彈玻璃時有響聲。應(yīng)在鋪橡皮墊及壓條固定時，認(rèn)真操作仔細(xì)檢查。2）壓條、橡皮墊等附件安裝時應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈。3）安裝玻璃應(yīng)避開風(fēng)天，安裝多少備多少，并將碎破的多余玻璃及時清理或送回庫里。4、成品保護：（1）已安裝好的門窗玻璃，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)看管維護，按時開關(guān)門窗，尤其在大風(fēng)天氣，更應(yīng)該注意，以防玻璃的損壞。（2）門窗玻璃安裝完，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插銷，以防刮風(fēng)損壞玻璃。（3）對面積較大、等份昂貴的玻璃，建議在該項工程交工驗收前安裝，若提前安裝，應(yīng)采取保護措施，以防損傷玻璃。（4）安裝玻璃時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等其它工序項目的成品保護。四、關(guān)鍵控制監(jiān)理要點1、材料進場的控制：各種門窗、玻璃進場，必須符合要求，并且質(zhì)保資料齊全，按5%進行抽查。2、各種門窗的固定是否牢固，位置