瀝青混合料攪拌設備調(diào)試規(guī)程瀝青拌合樓攪拌設備西筑用

多春溷合科痍外設咯%音泯合料攪井設備調(diào)弒猊程瀝青混合料攪拌設備的調(diào)試工作應由負責安裝的機械口電氣工程師共同完成。操作人員一開始就必須介入調(diào)試工4完全掌握設備的操作順序，各個系統(tǒng)的操作方法。設備調(diào)試前的要求：.機械安裝全部就緒，設備的運輸固定架、座拆除。.電氣安裝全部就緒。設備調(diào)試前的準備工作：.電源正常。.設備所有潤滑部位已經(jīng)加入潤滑油或潤滑脂。.燃油到位，導熱油已加入系統(tǒng)。.裝載機、運料車到位。.原材料就緒（冷料斗內(nèi)先不裝料）。.稱重機構的校驗祛碼。.工具齊備。.通訊工具（對講機）。一.皮帶給料機：1.方向確認.點動皮帶給料機，確認旋轉方向是否正確反，停機，電工更換線相即可。2,跑偏調(diào)整.通過調(diào)整尾軸軸承座上的移動螺栓，使皮帶的張緊唐合適，從而送到f

導向軸下部的索緊螺母,用扳手順時針或逆時針旋轉左右,上部的螺母進行，位置合適后鎖緊下部的索緊螺母。注意：四個導向軸上螺母每次的調(diào)節(jié)量應相等。料斗與環(huán)型皮帶連接圖二.集料、傾斜皮帶機..方向確認.點動皮帶機,電工更換線相即可.放料門開度調(diào)節(jié)示度確認旋轉方向是否正確。.皮帶跑偏調(diào)整.調(diào)整尾軸上裝有的兩個滑動導軌上白栓，使集料皮帶的張緊程度得以調(diào)整，保證頭尾滾筒的軸呦而保證集料皮帶的運行正常。調(diào)整時一般是皮帶向那邊跑春那邊的調(diào)整螺栓。放料門開度調(diào)節(jié)示度確認旋轉方向是否正確。注意：a.這項工作一般是在設備運行過程中進行的.因為即布

托棍向前調(diào)整。注意要少量的調(diào)整，不可操之過急。同時電料皮帶下部的平橡膠托棍。C.集料皮帶機的頭部在運輸時使用鏈條吊起的，在調(diào)塞將其放置水平，兩側不可傾斜。若不平衡則應調(diào)整鏈條上自使皮帶前端保持水平狀態(tài)。三.干燥滾筒.TOC\o"1-5"\h\z（一）.卸料箱與筒體間隙的調(diào)整._f檢測卸料箱內(nèi)側端面與筒體上卸料環(huán)端X''一面的間隙,為保證干燥滾筒在工作過程中由于自身的熱膨脹而造成與卸料箱發(fā)生碰撞，兩端面之間應留有40mm的間隙。f.（二）,進料箱與筒體間隙的調(diào)整.檢測進料箱外側端面與筒體密封圈之間的11間隙,為保證干燥滾筒在工作過程中由于自身的VJ熱膨脹而造成與進料箱發(fā)生碰撞，兩端面之間應留有30nlm的間隙（這項工作一般在安裝時完成）。（三）.方向確定.干燥滾筒出料口的位置不同，旋轉方向也不完全一樣。干燥滾筒的旋轉方向的確定方法：從燃燒器這一方向看出料口在左邊時，干燥滾筒為順時針方向旋轉，當出料口名干燥滾筒為逆時針方向旋轉.按此方向確定驅動機構的旋轉二滾筒工作時出現(xiàn)上下串動，造成止推滾輪軸承座受壓斷裂,順時針方向轉動LB系列、M系列，順時針方向轉動LB系列、M系列，J2Q00出料口位置逆時■針方向轉動H系列、J3000，J4I調(diào)整端出料口筒的工作位置進行適當?shù)恼{(diào)整，保證滾筒正常工作.2.逆時針方向轉動，H系列、J3000型，J4000型如上右圖所示，靠近干燥滾筒進料端的支撐滾輪一對有調(diào)整，靠近干燥滾筒出料端的一對軸承座向右調(diào)整。從而彳作時滾圈和量個止推滾輪都不發(fā)生接觸。上述為摩擦驅動方式的滾筒調(diào)整,每次調(diào)整時，移動距離最大調(diào)整距離為1mm.

動帶動滾筒轉動.1),液力偶合器油位檢查.將偶合器加油口位置旋轉止二擰開加油口，看是否有油流出。若無,則補加液力傳動油」擰緊堵頭即可。.減速機油位檢查。(1),對行星減速機：卸下出油管口位置的銅管,轉動油發(fā)有油流出，若無則要檢查油泵是否有問題，管道是否杜塞..對直連傳動減速機,觀察油面指示器，油位應保持在.動力架幾個相對位置檢查。(1).皮帶輪相對位置檢查(左下圖).兩個皮帶輪的軸線必須平行，而且皮帶輪的端面必須名內(nèi)。這樣皮帶的兩個斜面才能嚴密地貼在槽面內(nèi)，保證皮目的工作狀態(tài)，傳遞最大功率。調(diào)整方法：松開電機螺栓，調(diào)整電機的位置和角度，右述要求為止.緊固電機螺栓、調(diào)整螺栓，保證電機固定良好皮帶輪Ip皮帶輪位置圖皮帶張緊力及撓度E⑵波帶相對張緊度的調(diào)整(右上圖).皮帶相對張緊程度的調(diào)整應遵循以下原則:a?張緊程度按下述方式計算：保證有足夠的張緊力和傳動功率0調(diào)整方法：調(diào)整電機相對位置。同1)條.(3).鏈條相對位置的檢查：從動力架下鏈條位置下放看上去，要保證鏈條處在同一鏈輪和齒圈上的鏈齒端面處在同一平面內(nèi).這樣才能保證全過快的磨損。若不再同一平面內(nèi)，則應按一下方法加以調(diào)整a.松開減速機,電機的緊固螺栓和調(diào)整螺栓。b.調(diào)整減速機位置，使鏈條處于正常位置口c.再調(diào)整電機，保證皮帶輪的相對位置及皮帶的張緊程』定的要求。d.最后緊固所有的連接螺栓和調(diào)整螺栓。四.主噴燃器主噴然器調(diào)試前需進行下列檢查工作：a.保證燃油罐及管路中從滿燃油。h所有氣.油路不得有滲、漏油現(xiàn)象。c.所有氣、油路的閥門全部打開。注液化氣管路連接到位，閥門開啟。e.所有安全裝置工作正常。上述檢查工作盡可能在燃燒器每次工作前都進行。L空氣供給系統(tǒng)的調(diào)整。啟動空壓機，待輸出壓力穩(wěn)定后打開開關：查看燃燒垂的壓力表，這時的壓力輸出應不低于0.7Mpa。手動或電器由位五通電磁閥，察看霧化空氣壓力，這里的輸出壓力應不低于如果低于這個值時，可通過調(diào)節(jié)左邊的過濾減壓閥，使壓/表的5點差5分位置，即為最小火焰的初始位置。此時若燃油閥處壓力表的壓力應該在Os°.2MPa之間。如果火焰太7油量減小的方向調(diào)整，直至燃燒器能點著火并可以維持在上焰的長度應不超過1M。4.風門初始位置的確定。風門開度的調(diào)整方法：松開風門拉桿，順時針或逆時針上的手把，使風門葉片開度達到要求的位置.按此位置調(diào)豐桿的長度，最后再連接風門拉桿即可口工作過程中燃油、空氣比率的調(diào)整.燃油、空氣的初始位置調(diào)整好后，即可以開始工作.名焰增大的過程中，有可能它們的比率很理想，也有可能不償調(diào)節(jié)各拉桿在各自轉臂上的位置，從而達到二者合理的匹配如果燃油增加量比空氣增加量快，即供氣不足，反W火焰發(fā)紅，回收粉顏色發(fā)黑（如水泥色），除塵器煙囪冒深I應使然油增加量變慢，如下左上圖所示，即將油閥拉桿向上龍6.燃油供給系統(tǒng)的調(diào)整.燃油供給系統(tǒng)的調(diào)整主要是調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力.如1壓力靠調(diào)整安全閥來實現(xiàn)。1）.點動燃油泵，按油泵上的箭頭指示確定油泵的旋轉方口3）系統(tǒng)壓力的調(diào)整.系統(tǒng)壓力按下列方法來調(diào)整：首先關閉燃燒器上的閥「油管路上的所有開關，啟動油泵，運轉1心2分鐘，觀察有按安全閥的調(diào)整方法進行調(diào)節(jié)，到達要求的壓力值.五.熱料提升機..旋轉方向的確定.以向著振動篩方向作為唯一的旋轉;.鏈條張緊度的調(diào)整.松開張緊螺桿上部的鎖緊螺母,體的檢查門，晃動料斗，使鏈輪、鏈條處于自然狀態(tài)，然無上的鎖緊螺母，這時初始狀態(tài).工作過程中，根據(jù)實際情方緊螺桿上部的鎖緊螺母，使提升機工作時尾軸轉動時上下場最小狀態(tài)（一般不超過5mm）o.檢查料斗和鏈條連接螺栓，這點非常重要。.在設備運轉正常生產(chǎn)大約一周后，對料斗和鏈條的連孑身進行一次檢查、緊固。六.振動篩1.驅動機構的調(diào)整.對于以振動器作為激振力源的振力它的驅動方式都是以皮帶傳動來實現(xiàn)的.皮帶的相對位置,的調(diào)整和干燥滾筒部分皮帶的調(diào)整方法相同。1),圓振動篩.對于單驅動方式，一次調(diào)整就可以完成.動方式，調(diào)整后要保持兩邊皮帶的張緊程度相同。.對于潤滑脂潤滑的振動器，檢查軸承內(nèi)部的油脂是二2),對于潤滑油潤滑的振動器，檢查潤滑油位是否到達要注意：也不可將不同型號的潤滑油、脂混在一起使用口b.在規(guī)定的時間間隔內(nèi)進行潤滑，但不宜注油過多，過5會引起軸承過熱，并將低效率。而且會導致潤滑油、脂3.振動方向的確定.1),圓振動篩，振動器的旋轉方向和料流方向一致(下左E.對于雙軸直線振動篩，兩振動器的旋轉方向相反，i示，左邊振動器順時針旋轉，右邊振動器逆時針旋轉。注意：直線振動篩的兩個電機應分別確定旋轉方向。1）?對于圓振動篩一a.卸掉兩側側板上張緊螺栓上的鎖緊螺母，扳手松開緊【篩