薄膜蒸發(fā)器原理及規(guī)格

GB8878185555334563BT9125XW

創(chuàng)作編號(hào)：創(chuàng)鳳嗚大王*薄膜蒸發(fā)器〔無錫海源〕一、概述停留時(shí)間短〔10~50秒〕，可在真空條件下進(jìn)展降膜蒸發(fā)的一種型高效蒸發(fā)器。器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)；在此過程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。二、性能特點(diǎn)·真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器，存在肯定的壓差。在一般而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝,5mmHg?！げ僮鳒囟鹊停河捎谡婵斩鹊奶岣?，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)快速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)展，降低了產(chǎn)品的熱分解?！な軣釙r(shí)間短：在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器外表。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。·蒸發(fā)強(qiáng)度高：呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)?！げ僮鲝椥源螅呵笃椒€(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。餾。三、應(yīng)用領(lǐng)域物料〔時(shí)間短暫〕的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進(jìn)展，并通過不同的刮膜器設(shè)計(jì)，能進(jìn)展簡單產(chǎn)品的蒸餾。除臭〔氣〕味等為目的，取得了良好效果：中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀；多糖苷，醇醚硫酸鹽等；合成樹脂：聚酰胺樹脂，環(huán)氧樹脂，多聚甲醛，PPS〔癸二酸聚丙烯酯〕，PBT，甲酸丙烯酯；合成纖維：PTA，DMT，炭素纖維，聚四氫呋喃，聚醚多元醇等；：TDI，MDI，三甲基氫醌，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等；農(nóng)藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除螨劑；廢 無機(jī)鹽廢水等；四、工作原理物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁并以螺旋狀向下推動(dòng)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻擋液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分別器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消退，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。上升蒸汽流中的液滴分別出來并返回布料器。五、型號(hào)、規(guī)格有效加熱面積m2蒸發(fā)器內(nèi)徑mm蒸發(fā)器總高mm量重KGWFE—0.10.1801610100WFE—0.20.21001825220WFE—0.50.51502550420WFE—1.01.02103250650WFE—2.02.040043201090WFE—3.03.040051001500WFE—4.04.050058501980WFE—6.06.060065003150WFE—8.08.080072303650WFE—101080072104880WFE—1212120086706500WFE—1515120092509500WFE—202014001065010850WFE—242414001125012023刮板式旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器〔無錫科鑫達(dá)〕一、概述進(jìn)展降膜蒸發(fā)的型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已十年有余，積存了豐富的制造和使用閱歷注目的成績。二、構(gòu)造特點(diǎn)1所示，各構(gòu)造件分述如下：1.電機(jī)、減速機(jī).物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板適宜的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定牢靠運(yùn)行及滿足蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。分別筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分別筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分別器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分別，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器?！岸搪贰奔磸亩握羝隹陔x開蒸發(fā)器。布料器通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。氣液分別器的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。蒸發(fā)筒身熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。假設(shè)加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒身一般承受夾套形式。6.轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架承受不銹鋼周密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。刮板發(fā)的效果。依據(jù)物料的粘度等特性，有下述三種刮板形式可供選擇：滑動(dòng)刮板(2)條刮板導(dǎo)槽內(nèi)，由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面，同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動(dòng)。刮板的這種刮動(dòng)，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài)，極大提高了傳熱系數(shù)，同時(shí)這種連續(xù)不斷的刮動(dòng)，有效地抑制物料的過熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。150℃的工作溫度；當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150度的導(dǎo)液槽。固定刮板(3)固定刮板都承受金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1-2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。鉸鏈刮板(見圖4)這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料，刮板通常承受金屬件，采刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁，(與壁面)薄膜，且防止壁面結(jié)垢。底封頭出料，同時(shí)，便于底軸承的維護(hù)和修理。三、性能特點(diǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比較的：微小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中心的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是微小的。為此可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度低了熱阻；同樣，抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。4.低溫蒸發(fā)其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。4.低溫蒸發(fā)5.過流時(shí)間短對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽(5)，其斜動(dòng)下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)?？衫玫推肺徽羝臈l利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。適應(yīng)性強(qiáng)、操作便利度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。便利。四、產(chǎn)品規(guī)格高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的型號(hào)定義見右圖：611：薄膜蒸發(fā)器的外形尺寸及部份技術(shù)規(guī)格表尺寸設(shè)備尺寸設(shè)備有效電壓力蒸發(fā)設(shè)備加熱筒 加料筒身機(jī)(Mpa)總重安裝 電機(jī)減速支座孔距面積總高身高分別筒 外徑Dn 功(約)EFG夾(m2)ABCD率內(nèi)筒KgkW套＜0.3229075055027312537024802111.50.6-0.095480＜0.5244090055027314037024802111.50.6-0.095500＜12820120055041217817026053131.50.6-0.095680＜243301830755462237214338434003.00.4-0.0951100＜4549026308447123511156510036005.50.4-0.0951950＜6627528908449123817194412368007.50.4-0.0952980＜8691036588449164587190912368007.50.4-0.0953550＜1069603658900111245421918123610007.50.4-0.0954880＜1274603658100313164985199815671200110.4-0.0956300＜1583154590100313164390204018041200150.4-0.0957850＜1892105494100313165290204018041200150.4-0.0958830＜2098406121100313165920204018041200150.4-0.0959350注：1.上述外形尺寸與實(shí)際設(shè)備尺寸可能略有變動(dòng)，供參考。以訂貨后由我公司供給的圖紙為準(zhǔn)；表中D表示夾套外徑，Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑；另行設(shè)計(jì)；-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求到達(dá)-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì)：可依據(jù)用戶及實(shí)際需要，承受碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等；五、應(yīng)用行業(yè)及操作單元例如行業(yè)典型物料行業(yè)典型物料行業(yè)行業(yè)典型物料行業(yè)典型物料行業(yè)典型物料醫(yī)VE、VC無三氯化鈦有高濃度甲醛藥中草藥類、茶多酚機(jī)氧化錳機(jī)精對(duì)苯二甲酸鹽抗生素類燒堿溶液三羥甲基丙烷制藥溶液碳酸鉀荼黃酸甲醛醫(yī)藥中間體類溴化鉀、溴化鈉聚醚多元醇單腈胺硫酸鋁桃膠聚丙烯酰胺、咪唑、三唑啉偏硅酸鈉聚丙烯酸鈉自然色素、蕃茄紅素硝酸鉀四氨基二苯胺L-乳酸高錳酸鉀三甲基氫醌卵磷酯硫化堿環(huán)氧樹脂香精香料鎢酸、鉬酸鹽類A蜂蜜吊白塊、保險(xiǎn)粉碳酸甲酯、乙酯輕甘油呋喃酚羥基乙酸工飼料添加劑除蟲菊酯系列硫酸鈉廢水日乙草胺、丙草胺、化淀粉糖撲草胺氯化鈉廢水農(nóng)酶制劑甲胺磷環(huán)氯化氨廢水藥烷基多糖苷四氫呋喃保硫酸氨廢水醇醚硫酸鹽除草劑類山梨酸鉀右旋泛酸鈣表(2)主要應(yīng)用行業(yè)及典型物料表：溶劑回收作，以下流程可供參考：物料濃縮(蒸發(fā)水分)見圖(7)脫溶或提純見圖(8)作為精餾塔的再沸器，見圖(9)與列管式蒸發(fā)器組成多效蒸發(fā)器，見圖(10)五、薄膜蒸發(fā)器選型須知一般需考慮：蒸發(fā)面積確實(shí)定：▲蒸發(fā)量的計(jì)算，依據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量(Kg/h)；▲依據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測(cè)蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度；▲考慮肯定的充裕量，計(jì)算出要求的蒸發(fā)面積。真空度確實(shí)定▲真空度的獲得是以消耗能量為