設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材-設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識

設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材——設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材——設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識97/98設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材——設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識第一節(jié)基礎(chǔ)管理知識設(shè)備管理的目的：削減設(shè)備事故的發(fā)生，保持,提高設(shè)備的性能,精度,降低修理費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益。事后修理（BM）：所謂事后修理就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后修理。其特點(diǎn)是設(shè)備的修理費(fèi)用最低，適合于協(xié)助作業(yè)線的簡單設(shè)備。預(yù)防修理(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防修理適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善修理（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢,維護(hù),修理而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，削減重復(fù)故障，延長機(jī)件壽命，降低修理費(fèi)用。它適用于故障多,難修理,修理費(fèi)用高的設(shè)備。修理預(yù)防(MPr)：系無修理設(shè)計思想。即在設(shè)備設(shè)計時設(shè)法做到設(shè)備投入運(yùn)用后，不須要對它進(jìn)行修理或只需進(jìn)行少量而簡單的修理。它適用于有可能,有必要實(shí)行無修理設(shè)計的設(shè)備。生產(chǎn)修理(PM)：所謂生產(chǎn)修理是以發(fā)展生產(chǎn),削減故障,降低修理成本,提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防修理(PrM),事后修理（BM）,改善修理（CM）和修理預(yù)防(MPr)等不同的修理對策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的修理費(fèi)用之和降低到最低限度的修理方式。全員參與的生產(chǎn)修理（即TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會（JIPE）提出設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)；建立以設(shè)備一生為對象的PM總系統(tǒng)；涉及到設(shè)備的,運(yùn)用,保養(yǎng)等全部部門；從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參與；開展小團(tuán)體自主管理活動，推動PM活動。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的,比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得精確的設(shè)備狀態(tài)情報，制訂有效的修理對策。并在適當(dāng)?shù)臅r間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)男蘩?，以有限的人力完成設(shè)備所須要的全部檢修工作量，把修理工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防修理為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員修理制度。其主要內(nèi)容有；實(shí)行全員修理制（a）凡參與生產(chǎn)過程的一切人員都要參與設(shè)備修理工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好,維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要擔(dān)當(dāng)設(shè)備的清掃,緊固,調(diào)整,給油脂,小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營,生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參與設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營支配，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來精確駕馭設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的支配修理，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，削減停機(jī)時間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低修理費(fèi)用。以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修支配性。（a）合理精確地制訂定（年）修支配，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；（b）提高檢修人員的工時利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)修理（CBMCongtionBasedMnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的修理。應(yīng)用設(shè)備診斷,狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來精確駕馭設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，依據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的修理支配和修理手段。這種修理方式避開了設(shè)備的過修理，又削減了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了修理成本。當(dāng)然最志向的是對全部設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)修理，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對全部的故障緣由都確定一種診斷和監(jiān)控方法，即使在技術(shù)上成立，由于經(jīng)濟(jì)緣由也不宜全部實(shí)行，所以必需依據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，修理性及經(jīng)濟(jì)性來綜合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要緣由1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良等。設(shè)備潤滑的三個要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在運(yùn)用過程中，產(chǎn)量,效率,精度等性能漸漸降低。（2）突發(fā)故障型：在運(yùn)用過程中由于零部件損壞,失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對策預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化,測定劣化,修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂,更換,調(diào)整,緊固,清掃；（2）改善修理：維持性能。測定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢,傾向檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知修理,事后修理；（2）更新：更新,改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位：機(jī)件滑動工作部位；機(jī)械傳動工作部位；機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；受力支撐及連接部位；及原料,灰塵接觸,粒附部位；受介質(zhì)腐蝕,沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要緣由電的作用；高溫及溫度變化的作用；機(jī)械力的作用；潮濕的作用；化學(xué)的作用；宇宙放射線作用。電氣（儀表,計算機(jī)）設(shè)備的劣化部位絕緣部位；及介質(zhì)接觸,腐蝕部位；受灰塵污染部位；受溫度影響部位；受潮氣侵入部位。設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視,聽,嗅,味,觸）或簡單的工具,儀器，依據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異樣的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)覺，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位,項(xiàng)目和內(nèi)容；定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采納五感，還是工具,儀器；定標(biāo)——制訂修理標(biāo)準(zhǔn)；定期——設(shè)定檢查的周期；定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位修理工擔(dān)當(dāng)。短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員擔(dān)當(dāng)。長周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，托付檢修部門實(shí)施。精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，托付技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分：操作點(diǎn)檢——由崗位操作工擔(dān)當(dāng)。專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢,修理人員擔(dān)當(dāng)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分解體點(diǎn)檢。非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視,聽,嗅,味,觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理——小零件的修理和更換；（3）緊固,調(diào)整——彈簧,皮帶,螺栓,制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃——隧道,地溝,工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；排水——集汽包,儲氣罐等排水；運(yùn)用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換,添加；（7）另部件更換,劣化部位的修復(fù)。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。（2）編制各類支配及實(shí)績記錄。（3）按支配仔細(xì)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢修理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明狀況及時處理。（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程支配。（5）依據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和修理須要，編制費(fèi)用預(yù)算支配并運(yùn)用。（6）依據(jù)備件預(yù)期運(yùn)用支配和檢修支配的須要，編制修理資材需用支配及資材領(lǐng)用等打算工作。收集設(shè)備狀態(tài)情報進(jìn)行傾向管理,定量分析,駕馭機(jī)件劣化程度。參與事故分析處理，提出修復(fù),預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。供應(yīng)修理記錄，進(jìn)行有關(guān)故障,檢修,費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。（10）參及精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢管理的四個環(huán)節(jié)（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢支配（P）。（2）按支配和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（C）。（4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。精密點(diǎn)檢的定義用精密儀器,儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的狀況下應(yīng)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器,工具或特殊方法測定設(shè)備的振動,磨損,應(yīng)力,溫升,電流,電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以推斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向管理的定義為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必需對其故障參數(shù)進(jìn)行視察，實(shí)行定期的劣化量測定，對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對劣化的緣由,部位進(jìn)行分析，以限制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其運(yùn)用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行修理。劣化傾向管理的實(shí)施步驟確定項(xiàng)目——即選定傾向管理的對象設(shè)備和管理項(xiàng)目；制定支配——設(shè)計編制傾向管理圖表；實(shí)施及記錄——對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并畫出傾向管理曲線圖表；分析及對策——進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出劣化規(guī)律，預(yù)料更換和修理周期，提出改善對策。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。確定點(diǎn)檢周期的因素設(shè)備的作業(yè)率；設(shè)備運(yùn)用條件；環(huán)境條件（溫度,濕度,粉塵等）；潤滑狀況；對生產(chǎn)的影響程度；運(yùn)用實(shí)績值；制造廠家的舉薦值。精密點(diǎn)檢的主要檢測方法無損探損——用于檢測零部件的缺陷,裂紋等；振動噪音測定——主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡，軸心不對中，軸承磨損等的定期測定；鐵譜,光譜分析——用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量,大小,形態(tài)的定期測定分析；油液取樣分析——用于潤滑油,液壓油,變壓器油的劣化程度分析；應(yīng)力,扭矩,扭振測試——用于傳動軸,壓力容器,起重機(jī)主梁等；表面不解體檢測——為一般工具無法檢測的部位，運(yùn)用特地技術(shù)及特地儀器進(jìn)行檢測；繼保,絕保試驗(yàn)——用于變壓器,電機(jī),開關(guān),電纜等周期性的愛護(hù)試驗(yàn)；開關(guān)類試驗(yàn)——SF6等開關(guān)的接觸電阻值測試；電氣系統(tǒng)測試——有可控硅漏電測試，傳動愛護(hù)試驗(yàn)，傳動系統(tǒng)接觸脈沖及特性測試等。無損探傷的主要方法及特性序號名稱適用范圍基本特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡單便利2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快，平面型缺陷靈敏度高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀,體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件修理標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)有修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)和修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)，簡稱修理四大標(biāo)準(zhǔn)。各級設(shè)備的修理方式及對修理標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級別修理方式要求的標(biāo)準(zhǔn)修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防修理√√√√B預(yù)防修理√√√√C一般性預(yù)防修理√√√簡單D事后修理√修理標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱編制審核修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專用）地區(qū)技術(shù)人員A,B級設(shè)備由技術(shù)室，C級設(shè)備由地區(qū)技術(shù)主管通用修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)室設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長給油脂標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂及上述程序相同。設(shè)備改動審批程序改動設(shè)備級別審核批準(zhǔn)A級關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備部長B級重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)助理C級一般設(shè)備D級次要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門技術(shù)主管地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備潤滑油脂牌號,品種,規(guī)格變更,代用審批程序機(jī)電設(shè)備的潤滑方式，潤滑油脂牌號,品種,規(guī)格,性能及國產(chǎn)化代用均由設(shè)備技術(shù)室審批。備品,備件的試制,代用關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備（A,B級）備件試制中的技術(shù)問題由設(shè)備技術(shù)室確定。一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問題由地區(qū)技術(shù)部門確定。修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)制造廠供應(yīng)的技術(shù)圖紙和運(yùn)用說明書。國內(nèi)外同類設(shè)備或運(yùn)用性質(zhì)類似設(shè)備的修理技術(shù)管理值。實(shí)踐閱歷。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備運(yùn)用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；同類設(shè)備的實(shí)績資料；實(shí)踐閱歷。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）設(shè)備運(yùn)用說明書，圖紙資料；（2）同類設(shè)備的實(shí)績資料；（3）實(shí)踐閱歷。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂部位,給油脂方式,油脂牌號,給油脂點(diǎn)數(shù),給油脂量及周期,更換量及周期,作業(yè)分工等。油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在運(yùn)用過程中的實(shí)際狀況，油品采樣必需遵守以下要求；（1）定點(diǎn),定人采樣，采樣工具要清潔干凈；（2）對循環(huán)潤滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運(yùn)行中，從進(jìn)油管道的油過濾器后取樣；（3）對飛濺潤滑設(shè)備，則多在停車后采樣，采樣部位在油箱底部上約25cm處，不能在油箱底部或污染排放口采樣；(4)采樣口采樣時，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲油量二倍的油量，然后采樣。編制修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的提高檢修作業(yè)質(zhì)量；縮短檢修作業(yè)時間；防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生；有利檢修作業(yè)管理。設(shè)備故障,狀態(tài)管理。修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容內(nèi)容包括：設(shè)備名稱,作業(yè)名稱,運(yùn)用共器具,作業(yè)條件,愛護(hù)用具,作業(yè)人數(shù),作業(yè)時間,總工時,作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖,作業(yè)要素（項(xiàng)目）,作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)者,技術(shù)平安要點(diǎn)。設(shè)備事故定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備緣由直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。不屬于設(shè)備事故范圍的幾種狀況設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良支配的臨時檢修；生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因運(yùn)用許久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者；生產(chǎn)過程中設(shè)備的平安愛護(hù)裝置動作，平安件損壞使生產(chǎn)中斷者；生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；檢化驗(yàn)測試事故；人身事故未涉及設(shè)備損壞者。設(shè)備事故分級標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級：（1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬元及以上者。（2）二級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬元及以上，一百萬元以下者。主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在24小時及以上者。（3）三級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元及以上，十萬元以下者。主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8小時及以上，24小時以下者。(4)四級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬元及以上，五萬元以下者。主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1小時及以上，8小時以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動作不正常，限制失靈，需停機(jī)檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備故障次數(shù)的計算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計算一次，假如一臺設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開機(jī)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生故障，后一故障應(yīng)視為前一故障的接著，次數(shù)只記一次，故障時間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計計算。設(shè)備故障時間的計算方法（1）主作業(yè)線故障時間：一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線復(fù)原生產(chǎn)之間的時間。（2）設(shè)備停機(jī)時間：一般從設(shè)備停機(jī)開始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時間（工業(yè)爐窯要加上烘爐時間），事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時間，即從修理開始至修理完了為止的時間。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品,材料,人工及管理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)峻無法修復(fù)的，其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換及該設(shè)備規(guī)格,裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價格。設(shè)備事故處理的“三不放過”原則事故緣由不清,責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教化不放過；防范措施不落實(shí)不放過。防范設(shè)備事故的主要措施（1）操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；（3）做好日常點(diǎn)檢,維護(hù),緊固工作；（4）加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作；（5）仔細(xì)做好支配檢修工作；提高檢修質(zhì)量；按備件消耗規(guī)律，打算必要的備件；做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好；進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變實(shí)力。設(shè)備事故報告表的上報時間（1）一,二級設(shè)備事故，須馬上用向設(shè)備部和歸口管理部門報告，并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報設(shè)備事故報告表。（2）三,四級設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報告。主要生產(chǎn)設(shè)備事故及故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)主要生產(chǎn)設(shè)備事故及故障停機(jī)率=設(shè)備事故及設(shè)備故障時間/工作制度時間×1000‰。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=設(shè)備事故損失費(fèi)（元）/總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率,高爐休風(fēng)率,設(shè)備有效利用率（%）設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率）%=實(shí)際開動時間（h）/日歷時間（h）×100%實(shí)際開動時間（h）=日歷時間-（支配停機(jī)時間+設(shè)備及生產(chǎn)故障時間）高爐休風(fēng)率（%）=Σ休風(fēng)時間（h）/日歷時間（h）×100%Σ休風(fēng)時間為定修,設(shè)備故障,生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時間的總和。設(shè)備有效作業(yè)率（%）=實(shí)際作業(yè)時間（h）/規(guī)定工作時間（h）×100%規(guī)定工作時間（h）=日歷時間-支配停機(jī)時間支配停機(jī)時間是指支配規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時間，包括年修,定修,生產(chǎn)調(diào)整,換棍,停產(chǎn)點(diǎn)檢,交換班等停產(chǎn)時間。設(shè)備功能投入率,設(shè)備精度保持率（%）設(shè)備功能投入率（%）=工作制度時間（h）-設(shè)備功能故障時間（h）/工作制度時間（h）×100%設(shè)備精度保持率（%）=工作制度時間（h）-精度超標(biāo)故障時間（h）/工作制度時間（h）×100%設(shè)備分級的十條評價標(biāo)準(zhǔn)牢靠性指標(biāo)：故障時可否代替；專用程度；影響作業(yè)程度；故障對平安環(huán)境的影響；對產(chǎn)品的影響；修理性指標(biāo)修理難度；可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)價值大??；年支配檢修次數(shù)；（10）備件供應(yīng)難易。評定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量,品種,規(guī)格,成本）；設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率,壓力,速度,振動,溫度是否超過規(guī)定；有無威脅設(shè)備,人身平安或影響主要零部件的隱患缺陷；對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值；主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；設(shè)備主要零部件的運(yùn)用壽命是否明顯縮短。設(shè)備分級共分為四級A級關(guān)鍵設(shè)備；B級重要設(shè)備；C級一般設(shè)備；D級次要設(shè)備。設(shè)備運(yùn)用的“三好”,“四會”要求崗位操作工,崗位修理工做到的“三好”,“四會”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！八臅笔菚\(yùn)用，會維護(hù),會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。運(yùn)用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓,超速,超載,超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；不準(zhǔn)亂開,亂拆,亂割,亂焊；不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值,嚴(yán)禁取消平安裝置；不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。“四整”活動（4S）整理：把不用的物品清除掉；整頓：把有用的物品有依次地存放好；整齊：保持工作場所的清潔整齊；整修：物品,道路及平安防護(hù)設(shè)施損壞時要及時修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工設(shè)備外表面清掃—崗位操作工；電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃—崗位修理工；設(shè)備內(nèi)部的清掃—由點(diǎn)檢托付檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢；依據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火,防爆,防凍,防漏,等措施，無易燃,易爆危險；規(guī)定平安走行路線，設(shè)置平安標(biāo)記；各種設(shè)施和管道涂色顯明，易于識別；場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整齊；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及一般作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，它的停機(jī)將直接對全公司生產(chǎn)支配的完成造成影響和間接對生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。一般作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備，它的停機(jī)對工廠生產(chǎn)支配的完成在肯定的時間范圍內(nèi)沒有影響的設(shè)備。支配檢修的分類及定義（1）定修—凡必需在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的支配檢修。（2）年修—連續(xù)幾天進(jìn)行的定修；日修—不須要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。定（年）修業(yè)務(wù)分工部門業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備管理（1）制訂定（年）修支配；（2）確定檢修日期,時間；（3）平衡檢修力氣。設(shè)備管理（1）落實(shí)檢修力氣；（2）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。地區(qū)設(shè)備部門（1）編制施工日程支配；（2）確定施工項(xiàng)目數(shù)；（3）現(xiàn)場施工組織。施工部門（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工及管理；（20保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期,定修時間,工序組合,施工日，負(fù)荷（人數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。定修支配分類長期定修支配—一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)支配期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程,時間及主要工程項(xiàng)目。年度定修支配—設(shè)備部設(shè)管室依據(jù)各單位的長期定修支配，經(jīng)綜合平衡修改后制訂公司的年度定修支配經(jīng)公司主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后隨公司年度支配下達(dá)。季度定修支配—由設(shè)管室提前45天編制，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，設(shè)備部主管副部長審定后報公司隨季度生產(chǎn)支配下達(dá)。月度生產(chǎn)支配—設(shè)管處提前30天編制，經(jīng)地區(qū)主任探討，設(shè)備主管部長批準(zhǔn)后下達(dá)。定（年）修實(shí)績的報告定修延時作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過2小時的要召開定修延時專題會，總結(jié)報設(shè)管室。定修（年修）結(jié)束后的第二天應(yīng)將定（年）修時間,項(xiàng)目和完成狀況，以報告形式報設(shè)備管理室。定（年）修時間,項(xiàng)目及人數(shù)狀況分析在次月三日前報設(shè)備管理室。檢修工程管理的定義是指檢修工程的立項(xiàng),支配,工程托付,受理（包括檢修前的工程打算），直至支配的實(shí)施，驗(yàn)收和實(shí)績分析等全過程業(yè)務(wù)活動，是公司生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)施的日,定,年修，事故搶修及措施工程管理的總稱。檢修工程的分類定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定期修理。不定期檢修工程；事故搶修；復(fù)原修理；改善修理；大修理；離線修理。部門托付工程：測繪解體；生產(chǎn)托付工程；措施工程；其他。檢修工程支配的項(xiàng)目來自哪幾個方面（檢修立項(xiàng)）（1）周期管理項(xiàng)目；（2）劣化傾向管理項(xiàng)目；（3）點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目；（4）改善改造項(xiàng)目；（5）上次檢修遺留項(xiàng)目。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的打算工作主要有以下三項(xiàng)：聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場。填寫“平安聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中及施工項(xiàng)目相關(guān)的電氣開關(guān),閥門數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng)，并按施工方要求辦理好動火證，在施工前三天交施工方。當(dāng)須破壞綠化時，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的打算工作編寫工時工序表，困難項(xiàng)目編制修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。打算好施工用機(jī)具,材料，聯(lián)系施工用車。領(lǐng)取檢修時需用的修理備件，并送至機(jī)旁。要求現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施者，要事先做好。依據(jù)點(diǎn)檢方簽發(fā)的“平安聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中的要求，打算好必要的檢修牌。當(dāng)施工需占用道路時，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。進(jìn)入要害部門需辦好要害部門通行證。檢修外協(xié)管理的分類檢修外協(xié)可分為三類：常規(guī)外協(xié)—外協(xié)單位對公司設(shè)備實(shí)行按區(qū)域劃片全面包干和集中調(diào)控的檢修外協(xié)。專業(yè)外協(xié)—專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢—檢修—并外協(xié)。專項(xiàng)外協(xié)—專項(xiàng)托付工程的外協(xié)，主要是改善修理項(xiàng)目的外協(xié)。如何正確實(shí)施平安“三方確認(rèn)”以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施，明確三方人員的各自職責(zé)；三方人員必需同時實(shí)施，消退各方疑義問題，確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目性質(zhì)：一般,特殊,特別規(guī)；確認(rèn)的內(nèi)容必需在現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行（包括停機(jī)位置,平安技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實(shí)，開工時間等等，即平安確認(rèn)書中所涉及的內(nèi)容），嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)；確認(rèn)完畢，三方人員必需會同簽名，將牌,開工證及時交給施工人員，方能開工?！叭健比藛T在平安確認(rèn)中的職責(zé)三方平安聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程№工作內(nèi)容點(diǎn)檢操作檢修1確定掛檢修牌的位置,數(shù)量※2在大小卡上填寫工程名稱,檢修時間※3三方人員在現(xiàn)場共同確認(rèn)開關(guān)閥門等是否處于平安狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字※※※4在開關(guān),閥門上掛置檢修牌※5貼上平安封條※6進(jìn)入檢修階段※7檢修結(jié)束后，三方到場進(jìn)行摘牌※※※注：※符號為責(zé)任者定修支配時間命中率公式定修支配時間命中率=〖1-〔（支配定修時間-實(shí)際定修時間）/支配定修時間〕〗×100%定修時間延時率公式定修時間延時率=〔（實(shí)際定修時間-支配定修時間）/支配定修時間〕×100%定修支配項(xiàng)目完成率公式定修支配項(xiàng)目完成率=〔（實(shí)際定修完成支配項(xiàng)目數(shù)-定修支配項(xiàng)目數(shù)）/定修支配項(xiàng)目數(shù)〕×100%設(shè)備修理費(fèi)的運(yùn)用范圍常常性修理費(fèi)：由設(shè)備點(diǎn)檢，日,定,年修和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)等組成；個別工程費(fèi)：含單體設(shè)備及工業(yè)建筑物的個別工程；改善修理項(xiàng)目費(fèi)。設(shè)備修理費(fèi)的組成由修理用備件費(fèi),材料費(fèi),內(nèi)部修理費(fèi),檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。備件費(fèi)分為新品費(fèi)和修復(fù)費(fèi)。新品費(fèi)指的是庫存,直購,預(yù)制作件及基建購入的備件費(fèi)。備件修復(fù)費(fèi)由外協(xié)修復(fù)費(fèi)和內(nèi)部修復(fù)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料,輔料,油脂和工器具費(fèi)用組成。內(nèi)部修理費(fèi)是指設(shè)備部門擔(dān)當(dāng)?shù)男蘩砣蝿?wù)所發(fā)生的人工費(fèi),管理費(fèi),件具費(fèi),運(yùn)輸費(fèi)等。外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié),專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成。設(shè)備修理費(fèi)的歸口管理部門（1）總歸口管理部門—設(shè)備部；（2）機(jī),電,儀設(shè)備修理費(fèi)歸口部門—設(shè)備部；（3）運(yùn)輸車輛工程機(jī)械修理費(fèi)的歸口部門—運(yùn)輸公司；（4）計算機(jī),通訊設(shè)備的修理費(fèi)的歸口部門—自動化部。千元產(chǎn)值修理費(fèi)千元產(chǎn)值修理費(fèi)=〔修理費(fèi)（元）/工業(yè)總產(chǎn)值（千元）〕不得進(jìn)入設(shè)備修理費(fèi)的項(xiàng)目生產(chǎn)消耗品（件）及其修理費(fèi)；為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)；作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)；專用資金開支的費(fèi)用，如更新改造,科研等；構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置費(fèi)；非檢修須要的設(shè)備拆遷費(fèi)；庫存?zhèn)浼加玫牧魈寿Y金；勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)；應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備修理費(fèi)。備件的屬性分類分為四類：（A）事故件—正常操作狀況下不會損壞，運(yùn)用壽命在一年以上。支配件—及生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件，更換期在半年以上。常用件—一般壽命在6個月以內(nèi)。準(zhǔn)支配件—更換期難以預(yù)料的對生產(chǎn)影響不大的零部件。編制備件支配前，點(diǎn)檢員應(yīng)駕馭的備件信息備件庫存量；機(jī)旁備件量（新品和修復(fù)件）；已訂未交備件量；已受理未訂合同量。專用備件管理號各位數(shù)的含義ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ專業(yè)單元區(qū)域單項(xiàng)設(shè)備分部設(shè)備流水號替代品標(biāo)記專業(yè)—E(電氣)M（機(jī)械）I（儀表）請購?fù)懈秵翁柛魑粩?shù)的含義LZ94AI0088意義：運(yùn)用責(zé)任單位流水號（請購執(zhí)行期）（支配分類）（專業(yè)）含義：冷軋94年（上半年）（儀表）其他備件代碼含義：費(fèi)用類別：S（生產(chǎn)）W（修理）L（另固）Q（企管）例如：入庫方式：X1（中央庫）Y1（原料庫）ZF（直付）修復(fù)件的定義凡在生產(chǎn)或設(shè)備修理中，因正常磨損或其它特殊緣由而更換下來的離線備件，由點(diǎn)檢確認(rèn)具有修復(fù)價值，由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格，復(fù)原了該備件的主要功能，可滿意或基本滿意生產(chǎn),修理的要求，這種備件稱為修復(fù)件。離線備件的修復(fù)分類維護(hù)性修復(fù)—經(jīng)清掃,拆洗,加油,干燥,調(diào)整等即可復(fù)原運(yùn)用功能的修復(fù)稱為修理性修復(fù)（修復(fù)中允許更換軸承,密封或低值易耗的元器件。復(fù)原性修復(fù)—經(jīng)焊,鉚,切削等加工或更換價值較高的元器件，才能復(fù)原運(yùn)用功能的稱為復(fù)原性修復(fù)。備件修復(fù)中點(diǎn)檢員的職責(zé)填寫修復(fù)托付單；供應(yīng)待修件及打算圖紙等技術(shù)資料和修配件；修復(fù)實(shí)績記錄單的確認(rèn)；修復(fù)件的簽收；上機(jī)后質(zhì)量跟蹤。構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)：單價在2000元以上，運(yùn)用期限超過一年，具有獨(dú)立運(yùn)用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。固定資產(chǎn)的分類按經(jīng)濟(jì)用途和運(yùn)用狀況分為六大類：生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)—指直接服務(wù)于生產(chǎn),經(jīng)營的各種固定資產(chǎn)。非生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)—不直接服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營的固定資產(chǎn)如食堂,浴室,療養(yǎng)院等。租出,租入固定資產(chǎn)—經(jīng)批準(zhǔn)租給外單位運(yùn)用的和租入的固定資產(chǎn)。未運(yùn)用固定資產(chǎn)—新增未用,未安裝,停用的固定資產(chǎn)。不需用的固定資產(chǎn)—多余不用的。封存的固定資產(chǎn)。按整體和單體來分類整體固定資產(chǎn)—凡具有動力,傳動及工作機(jī)構(gòu)三部分并能獨(dú)立完成某項(xiàng)既定工作任務(wù)的整體設(shè)備。單體固定資產(chǎn)—不具備整體固定資產(chǎn)條件的單體設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐,變壓器,電氣箱盤等。固定資產(chǎn)的報廢條件凡符合下列條件之一者，準(zhǔn)予報廢：主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)峻，不能復(fù)原其性能者；主體殘缺過甚，無法修復(fù)或修理不合經(jīng)濟(jì)原則者；國家淘汰設(shè)備；因改,擴(kuò)建或生產(chǎn)變更必需拆除及在國內(nèi)無法利用者；已滿運(yùn)用年限，無接著運(yùn)用價值者。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動作規(guī)范化；平安工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。搶修平安確認(rèn)書的運(yùn)用前提是時間緊，狀況特殊和搶修作業(yè)；實(shí)施中，必需現(xiàn)場交底；填寫搶修作業(yè)平安確認(rèn)表，并各方簽字；加強(qiáng)現(xiàn)場平安跟蹤檢查，主要部位雙方要指派專人監(jiān)護(hù)各自的生產(chǎn),檢修區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動“”這組數(shù)字代碼代表含義4—P,D,C,A循環(huán)的四個階段和4S（整理,整頓,整齊,整修）。7—推動標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的7種基本方法。2—兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度,管理標(biāo)準(zhǔn)。8—標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。51—5W1H（何事,何時,何人,何地,何因和如何）以及5F1Z（平安第一,質(zhì)量第一,效率第一,一流標(biāo)準(zhǔn),一流業(yè)績和事故為零）。3—三確認(rèn)（確認(rèn),確信,確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn),點(diǎn)檢,檢修）。第二章作業(yè)長在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中，基層管理處于基礎(chǔ)地位，要形成“五制”配套的新格局。這五項(xiàng)基本制度，就是“以作業(yè)長為中心，以支配值為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)”。其中,作業(yè)長在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。作業(yè)長是生產(chǎn)第一線管理者（一）作業(yè)長作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的指揮者,管理者和經(jīng)營者，接受分廠廠長（車間主任）的權(quán)利托付，全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。作業(yè)長在第一線的長期實(shí)踐中，熟識作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,設(shè)備特點(diǎn)和操作技能，并在及作業(yè)人員朝夕相處中，及時駕馭作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)，因而具有卓有成效的作業(yè)管理實(shí)力和做好思想政治工作的條件，可以說，作業(yè)長應(yīng)起到相當(dāng)于“半個車間主任”,“半個工程師”的作用?？梢园垂ば?工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置作業(yè)長。作業(yè)長按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長和協(xié)助生產(chǎn)線作業(yè)長；按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長,點(diǎn)檢作業(yè)長,檢修作業(yè)長；接工作時間又可分為白班作業(yè)長和倒班作業(yè)長。在選拔作業(yè)長時，在條件上要求政治思想素養(yǎng)好，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較高的生產(chǎn)技能和管理實(shí)力，還要有劇烈的進(jìn)取意識和良好的人際關(guān)系，關(guān)切,愛護(hù)部下，并能不斷提高其素養(yǎng)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名,舉薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長。擔(dān)當(dāng)過作業(yè)長的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責(zé)任心。作業(yè)長一天的工作上午：8：30—11：00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方,值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行狀況；了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)狀況；檢查日修執(zhí)行狀況和進(jìn)度；協(xié)調(diào)檢修方，點(diǎn)檢方及生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午：12：30—13：30。各類臺帳整理登錄；13：30—14：00，各類臺帳查閱；14：00—14：30，作業(yè)長檢查督促點(diǎn)檢員；①檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；②備件,資材支配在庫狀況，檢查落實(shí)確認(rèn)；③備件,資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)打算。14：30—15：30，作業(yè)長檢查點(diǎn)檢組長對當(dāng)天重要信息記錄，并及時填寫在作業(yè)日志上；15：30—16：30，作業(yè)長要檢查點(diǎn)檢員，對當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成狀況，逐一確認(rèn)；對第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,落實(shí)。同時，每天下午13：00左右，召開點(diǎn)檢,檢修,生產(chǎn)三方作業(yè)長碰頭會，由點(diǎn)檢作業(yè)長主持，探討當(dāng)天日修進(jìn)展?fàn)顩r和存在問題，并提出處理意見。（二）作業(yè)長及工段長的差異1．作業(yè)長是作業(yè)區(qū)的核心人物作業(yè)長及工段長（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)分，工段長是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個級別，而作業(yè)長則是直線—職能體制中的一個管理層次，是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，作業(yè)長是廠長的第一線的代理人。2.作業(yè)長是現(xiàn)場經(jīng)營者工段長工作主要是按上級要求執(zhí)行管理職責(zé)。作業(yè)長在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則依據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運(yùn)行。從這個意義來說，作業(yè)長也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。3.作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理。作業(yè)長要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn),技術(shù),平安,設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事，都在其管理范圍內(nèi)，作業(yè)長擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4.作業(yè)長應(yīng)有較高的素養(yǎng)作業(yè)長不僅要有肯定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識，還要有較高的政治素養(yǎng)和經(jīng)營管理實(shí)力，擔(dān)當(dāng)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素養(yǎng)要求比工段長要高。5.作業(yè)長實(shí)行工序服務(wù)不同工序的作業(yè)長在職務(wù)上無凹凸之分，但應(yīng)依據(jù)工作，自覺按工序重要性實(shí)行聽從。例如：高爐作業(yè)長又帶領(lǐng)原料,燒結(jié)作業(yè)長；又如。初軋廠由首席作業(yè)長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級來協(xié)調(diào)。6．作業(yè)長實(shí)行“以人為中心”的管理作業(yè)長把培育部下，提高開發(fā)實(shí)力,不斷進(jìn)行改進(jìn)活動,發(fā)揮作業(yè)區(qū)全部人員的主動性，作為工作重點(diǎn)。作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)營者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實(shí)到基層?，F(xiàn)場的經(jīng)營項(xiàng)目第一線經(jīng)營者中間經(jīng)營者最高經(jīng)營者第一線經(jīng)營者中間經(jīng)營者最高經(jīng)營者一．作業(yè)長的經(jīng)營管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所運(yùn)用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動生產(chǎn)率，有的相差50%，甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十幾，而有的企業(yè)僅有1%，甚至更低。這樣的事并不少見。分析其緣由，大致有三個方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識，光憑老閱歷,老觀念辦事，認(rèn)為勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。二是平常不探討競爭對手的有關(guān)狀況，自我封閉，自我滿意。一旦發(fā)覺自己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時已晚。三是改善經(jīng)營管理工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特殊是沒有真正落實(shí)到基層。競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，作業(yè)長也必需樹立經(jīng)營觀念,經(jīng)營意識，擔(dān)當(dāng)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：發(fā)覺某個作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時地賜予指導(dǎo)，使他記住了正確的方法。傳送帶里夾進(jìn)了雜物，導(dǎo)致停產(chǎn)，必需抓緊組織作業(yè)人員清除雜物，重新運(yùn)轉(zhuǎn)，并要求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似狀況再次發(fā)生。同時及作業(yè)人員商議現(xiàn)場的清掃問題。某個作業(yè)人員調(diào)動工作或辭職了，通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。某個作業(yè)人員生病了，從后備班調(diào)來一個人頂替，使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。休息時間開幾分鐘會，講一下前一天的成果，以激勵先進(jìn)。上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了，也會帶來大的效果。作業(yè)長及作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場狀況，能隨時發(fā)覺問題,解決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由作業(yè)長來做最合適的。二．作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長的具體經(jīng)營管理目標(biāo)有以下6個方面：平安（Safety）,士氣（Morale）,產(chǎn)量（Productivity）,質(zhì)量（Qudlity）,成本（Cost）,交貨（Delivery）平安（S）在這6個指標(biāo)中，把平安放在第一位，這是因?yàn)闊o論哪個工程，哪道工序，平安生產(chǎn)都是最重要的工作。國內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般平安指標(biāo)外，還把“事故為零”作為目標(biāo)提出來，這是很有道理的。因?yàn)橹卮笫鹿什粌H給人身平安造成嚴(yán)峻危害，而且也給企業(yè)經(jīng)營造成巨大損失，因此作業(yè)長必需抓好事故預(yù)防工作，其關(guān)鍵在于落實(shí)各項(xiàng)平安措施，并持之以恒地抓下去。士氣（M）對于一個企業(yè),一個作業(yè)現(xiàn)場來說，職工士氣昂揚(yáng)，精神激昂，這是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)條件。影響士氣有多種因素。例如：職工的主人翁意識是否劇烈；思想政治工作是否得力；人員的支配運(yùn)用是否公允合理；人際關(guān)系是否融洽，能否坦誠交換意見和團(tuán)結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否平安,整齊,舒適；工作職責(zé)是否明確；工資,獎金的安排是否合理等等。作業(yè)長在工作中要特別留意探討解決這些問題，特殊他要重視探討職工心理方面的問題，搞好“以人為中心”的管理。（三）產(chǎn)量（P）產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量。產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量,每臺設(shè)備的產(chǎn)量或累計產(chǎn)量等來進(jìn)行比較的。產(chǎn)量的凹凸于職工士氣,生產(chǎn)管理,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素親密相關(guān)。作業(yè)長只有在改善這些因素上下功夫，才能保證產(chǎn)量指標(biāo)的完成。（四）質(zhì)量（Q）作業(yè)長必需增加產(chǎn)品質(zhì)量意識，把質(zhì)量當(dāng)作企業(yè)的生命。眾所周知，產(chǎn)品最終是在作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了要依靠整個企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理體系之外，在基層管理中由作業(yè)長把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的。日本企業(yè)管理特別重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理，特殊是質(zhì)量管理，形成了一套全面質(zhì)量管理的閱歷和方法。（五）成本（C）成本是企業(yè)生產(chǎn)每個單位產(chǎn)品所需的費(fèi)用。企業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)生的費(fèi)用都以各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價格就低，就簡單銷售出去，利潤率高，就能在競爭中取勝，占據(jù)更多的市場。一般來說，產(chǎn)品成本由人工費(fèi)用,原材料費(fèi)用,半成品費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用（通常包括設(shè)備的折舊費(fèi),保養(yǎng)費(fèi),修理費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)）組成。（六）交貨期（D）交貨期是指從訂貨日起到交出產(chǎn)品為止所用的時間。對作業(yè)區(qū)來說，就是從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時間。在其他條件相同的前提下，交貨期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢，因?yàn)榻回浧诙棠軡M意客戶的須要，更能敏捷地適應(yīng)市場變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營上領(lǐng)先。作業(yè)長的工作職責(zé)平安管理確保作業(yè)區(qū)平安生產(chǎn)是作業(yè)長的第一工作任務(wù)，是作業(yè)長一切管理工作的先導(dǎo)。2.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的平安規(guī)定和制度，確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的平安。3.嚴(yán)格實(shí)施危險預(yù)知,平安診斷和平安確認(rèn)等科學(xué),規(guī)范的平安管理方法。4.作業(yè)長的平安管理工作，以預(yù)防措施落實(shí)到崗位,人以及日常平安跟蹤管理為重點(diǎn)，要把平安教化,事故防范同生產(chǎn)作業(yè)具體支配,作業(yè)前和作業(yè)中的危險預(yù)知,班中的巡察點(diǎn)檢等工作結(jié)合起來，把事故殲滅在發(fā)生之前。生產(chǎn)作業(yè)管理1.依據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)支配，制定本作業(yè)區(qū)日生產(chǎn)支配，并負(fù)責(zé)作業(yè)支配的下達(dá)和調(diào)整工作。2.以世界一流勞動生產(chǎn)率為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷地支配作業(yè)員工的工作。3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交得清，接得明。4.仔細(xì)做好作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)績的采集和分析工作，仔細(xì)做好各種生產(chǎn)作業(yè)管理臺帳。5.對作業(yè)區(qū)的工序?qū)嵙M(jìn)行定期的統(tǒng)計分析，運(yùn)用IE（工業(yè)工程學(xué)）的方法，不斷改進(jìn)并及時總結(jié),提煉優(yōu)秀操作,管理方法，全面落實(shí)支配值管理工作，創(chuàng)建一流作業(yè)區(qū)工序?qū)嵙ΑＨ藛T管理1.仔細(xì)執(zhí)行公司各項(xiàng)勞動人事制度和規(guī)定，實(shí)行科學(xué)的作業(yè)區(qū)人員管理。2.依據(jù)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)和上級下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營管理任務(wù)，制定科學(xué)的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方法，將業(yè)績考核結(jié)果及員工的工作評價,收入安排結(jié)合起來，做到激勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，創(chuàng)建高凝合力,高作業(yè)率的工作群體。3.制定科學(xué),全面的作業(yè)區(qū)員工工作實(shí)績評價方法，并依據(jù)實(shí)績對作業(yè)區(qū)員工進(jìn)行教化培訓(xùn)和崗位動態(tài)管理，健全作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理工作。4.全面落實(shí)公司各項(xiàng)勞動紀(jì)律和規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)勞動紀(jì)律管理，對勞動紀(jì)律渙散,嚴(yán)峻違反公司規(guī)章制度并教化不改的員工，必需肅穆查處，必要時有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)提出行政處分建議。技術(shù)管理1.負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)的管理工作標(biāo)準(zhǔn)的制訂，參及本作業(yè)區(qū)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位規(guī)程的制訂工作，并負(fù)責(zé)將標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到每個班組,崗位和員工。對作業(yè)區(qū)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控管理，確保各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)得到全面的落實(shí)，使作業(yè)區(qū)的各類技術(shù)指標(biāo)達(dá)世界一流水平。2.全面落實(shí)作業(yè)區(qū)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行監(jiān)督,操作指導(dǎo),改建完善的實(shí)績分析等工作。3.及時向有關(guān)管理部門提出技術(shù)改善和標(biāo)準(zhǔn)修訂的建議。4.主動協(xié)作各有關(guān)部門進(jìn)行各項(xiàng)新產(chǎn)品試驗(yàn)和技術(shù)測定工作。質(zhì)量管理1.嚴(yán)格依據(jù)ISO9000系列質(zhì)量保證體系的要求，對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)操作進(jìn)行監(jiān)控，建立適合本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)特點(diǎn)的作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理方法。2.督促員工仔細(xì)地及時地做好各種原始報表和憑證的記錄,整理,分析及存檔工作。3.主動地全面地組織員工開展提高產(chǎn)品質(zhì)量的活動，不斷改進(jìn)操作的管理方法，使本作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界一流水平。設(shè)備管理1.全面貫徹點(diǎn)檢定修制，強(qiáng)化設(shè)備非日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備狀態(tài),精度和外觀的完好到位，確保設(shè)備功能100%投入和設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)100%。2.全面執(zhí)行TPM（全員設(shè)備管理）工作，加強(qiáng)生產(chǎn)方及設(shè)備方作業(yè)區(qū)間設(shè)備管理橫向協(xié)作工作。3.組織作業(yè)區(qū)員工全面落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢工作，確保點(diǎn)檢工作100%到位，仔細(xì)做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。4.嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備檢修支配，嚴(yán)格落實(shí)檢修標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)檢修作業(yè)的協(xié)作協(xié)作，提高檢修作業(yè)的效率和效益。七.成本管理1.嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作.2.建立作業(yè)區(qū)內(nèi)部二級成本管理(作業(yè)區(qū),班組).每月對作業(yè)區(qū)各項(xiàng)消耗指標(biāo)作動態(tài)分析管理,駕馭趨勢和緣由,及時實(shí)行改進(jìn)措施,不斷降低作業(yè)區(qū)工序成本.八.交貨期管理嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的合同任務(wù).加強(qiáng)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)支配管理,確保合同的全面完成.九.作業(yè)環(huán)境管理在本作業(yè)區(qū)全面實(shí)施定置管理和目標(biāo)管理.做好4S工作.4S的內(nèi)容:整理:把不用的物品清除掉;整頓:把有用的物品有次序地放好;整齊:工作場所要每天清掃,責(zé)任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊;整修:物品,道路,場地,標(biāo)記,平安防護(hù)設(shè)施等有損壞時要及時修復(fù).嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的環(huán)保制度,及各有關(guān)部門主動協(xié)作,確保作業(yè)區(qū)環(huán)保指標(biāo)世界一流水平.十.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推動推動標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)最重要是作業(yè)長最重要的日常管理工作任務(wù).作業(yè)長要以作業(yè)指標(biāo),崗位規(guī)程,技術(shù)規(guī)程和作業(yè)環(huán)境的定量管理為核心,全面推動作業(yè)區(qū)人員,機(jī)器,原料,方法,環(huán)境,資金,能源,信息等生產(chǎn)要素管理的標(biāo)準(zhǔn)化,以達(dá)到生產(chǎn)要素的最佳配置.十一.自主管理活動推動作業(yè)長是推動作業(yè)區(qū)自主管理活動的責(zé)任者.自主管理活動是作業(yè)長帶隊(duì)伍,提高員工素養(yǎng)和改善工作的重要手段.作業(yè)長必需把推動自主管理活動納入作業(yè)區(qū)日常管理工作.作業(yè)長要按期組織員工開展作業(yè)區(qū)自主管理活動,每季組織召開一次作業(yè)區(qū)自主管理活動成果發(fā)布或研討會,以平安生產(chǎn),設(shè)備維護(hù),降低成本,提高質(zhì)量,改善作業(yè)環(huán)境為重點(diǎn)全面提高作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)和管理工作水平.十二.員工操作技能培訓(xùn)作業(yè)長要加強(qiáng)對作業(yè)區(qū)員工操作技能的測定和培育工作.嚴(yán)格加強(qiáng)師徒合同的管理.組織一崗多能培訓(xùn)和提高崗位操作技能活動.十三.班組建設(shè)1.班組建設(shè)是作業(yè)長管理任務(wù)實(shí)施的基礎(chǔ)是作業(yè)長抓隊(duì)伍建設(shè)和加強(qiáng)作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理的重要手段,是作業(yè)長日常管理的重要內(nèi)容.2.作業(yè)長要仔細(xì)組織實(shí)施公司制定的班組管理規(guī)定,主動支持,細(xì)心指導(dǎo)班組建設(shè)活動,努力把每個班組建設(shè)成團(tuán)結(jié)友愛,主動向上,高工作效率和效益的集體.主動推動班組升級活動的開展.3.作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)政治思想工作的責(zé)任者,要全力支持黨,團(tuán),工會活動的正常開展.十四.班組長和后備作業(yè)長管理1.對班組長和后備作業(yè)長的培育是作業(yè)長重要的管理任務(wù).2.作業(yè)長要在日常工作中,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐和班組長自身特點(diǎn),以現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)為內(nèi)容,對班組進(jìn)步行有針對性的工作指導(dǎo)和管理實(shí)力培育,并主動從優(yōu)秀的班組長中選拔后備作業(yè)長.3.建立本作業(yè)區(qū)班組長管理工作標(biāo)準(zhǔn),并實(shí)施考核.對班組長的崗位實(shí)施動態(tài)管理.4.作業(yè)長必需事實(shí)指導(dǎo),培育本作業(yè)區(qū)的后備作業(yè)長,促進(jìn)后備作業(yè)長的早日成才,并對后備作業(yè)長的工作業(yè)績實(shí)施管理.作業(yè)長如沒有培育出合格大的,能替代自己職位的后備作業(yè)長不得調(diào)離本崗位.作業(yè)長的權(quán)限對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)指揮權(quán).對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權(quán).按”工序聽從”的管理原則,一主工序,主體業(yè)務(wù)的作業(yè)長為核心,作業(yè)長對跨工序,跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權(quán).依據(jù)目標(biāo)管理和分層管理的原則,作業(yè)長有權(quán)依據(jù)公司經(jīng)營管理目標(biāo)的分解,制定本作業(yè)區(qū)員工,班組長的獎金安排有確定權(quán),對員工,班組長的工資定級有建議權(quán).依據(jù)崗位競爭和崗位動態(tài)管理有關(guān)規(guī)定,對本作業(yè)區(qū)人員有崗位組合的權(quán)力,作業(yè)長要辦事公道,處理好人際關(guān)系.對班組長的運(yùn)用和后備作業(yè)長的選拔有建議權(quán).第六節(jié)作業(yè)長應(yīng)具備的條件政治素養(yǎng)堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,擁護(hù)黨的路線,方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律,模范的執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度.熱愛公司,熱愛本職工作,有主動向上的敬業(yè)精神和劇烈的工作責(zé)任心.工作實(shí)力1.組織實(shí)力:能依據(jù)公司和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理目標(biāo),正確傳達(dá)上級布置的工作任務(wù);明確表達(dá)自己的工作設(shè)想和設(shè)計,正確下達(dá)各項(xiàng)指令,使作業(yè)人員充分理解各項(xiàng)任務(wù)和具體執(zhí)行的方法.2.指導(dǎo)實(shí)力:能及時發(fā)覺生產(chǎn)操作,管理工作中的異樣狀況,給作業(yè)者以正確的指導(dǎo)和具體扶植.處置實(shí)力:對作業(yè)中發(fā)生的故障或事故,能冷靜應(yīng)付,正確推斷,堅(jiān)決指令,快速處理完畢.協(xié)調(diào)實(shí)力:能團(tuán)結(jié)員工,正確處理好上,下級關(guān)系,協(xié)調(diào)好作業(yè)區(qū)之間以及及相關(guān)職能部門間的業(yè)務(wù)關(guān)系.遇到意見分歧時,能依據(jù)實(shí)際狀況,從解決問題動身,主動協(xié)調(diào)處置.創(chuàng)建實(shí)力:以常常檢查自己的工作效果,找尋工作中存在的問題,不斷學(xué)習(xí)新知識和新閱歷,改善工作方法,提高工作效率.三.專業(yè)知識1.了解所在分廠,車間的生產(chǎn)工藝,主要設(shè)備技術(shù)性能以及相關(guān)工序的主要產(chǎn)品工藝和設(shè)備條件,駕馭本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝,設(shè)備和作業(yè)管理的特點(diǎn);熟識本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),操作規(guī)程,設(shè)備的技術(shù)性能及以及事故處理對策.具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和人員管理閱歷.2.熟識公司基層管理中的作業(yè)長制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),點(diǎn)檢定修制,自主管理活動,支配值管理和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容及其在本作業(yè)區(qū)實(shí)施的手段.3.熟識駕馭本作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理的內(nèi)容,流程,方式和工作標(biāo)準(zhǔn).4.駕馭生產(chǎn)第一線平安管理,人員管理,質(zhì)量管理,成本管理,設(shè)備管理,交貨期管理,工序?qū)嵙μ岣叩裙ぷ鞯膬?nèi)容和方式.能應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計分析和作業(yè)區(qū)管理工作.四.資格,年齡,文化,身體條件1.任用資格大專以上學(xué)歷必需二年以上現(xiàn)場工作年限方可聘任為作業(yè)長.高中學(xué)歷者必需具有七年以上工齡(含二年以上班組長工作經(jīng)驗(yàn))方可聘任為作業(yè)長.新聘作業(yè)長必需從已獲作業(yè)長任職資格的后備作業(yè)長中選拔.2.年齡條件被聘任的作業(yè)長年齡一般在45歲以下,因工作須要,個別需突破45歲者,由各廠,部,公司向集團(tuán)人事部申報,獲批準(zhǔn)后,可破例.3.學(xué)歷條件作業(yè)長應(yīng)具有高中以上學(xué)歷或同等學(xué)歷.4.身體條件身體健康,能適應(yīng)生產(chǎn)第一線的工作.其他作業(yè)長要督促和檢查點(diǎn)檢組長及點(diǎn)檢員仔細(xì)及時填寫管理臺帳,了解及執(zhí)行《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》(見附件1和附件2),要熟識《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》和《設(shè)備定(年)修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》,要貫徹執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制度(見附件4),熟識《設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)講義》的內(nèi)容,以不斷提高管理水平.第三章點(diǎn)檢組長點(diǎn)檢組是點(diǎn)檢工作的基本單位,負(fù)責(zé)對工廠的某個區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢;同時它是設(shè)備管理中的一個細(xì)胞,是設(shè)備唯一的直接管理者,對管好該區(qū)域設(shè)備負(fù)有責(zé)任.平常的工作,一般上午進(jìn)行點(diǎn)檢,下午整理記錄及開展管理業(yè)務(wù).就其工作性質(zhì)而言,及操作方,檢修方相比,他們屬于管理方,從意義上來講,它處于核心地位.鑒于他們的責(zé)任重,業(yè)務(wù)難度大,因此他們的骨干特殊是組長都是特地選擇和培訓(xùn)的政治素養(yǎng)好,技術(shù)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)實(shí)力強(qiáng),富有閱歷的工人和技術(shù)干部.點(diǎn)檢組擔(dān)當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)點(diǎn)檢組的業(yè)務(wù)主要有:制訂,修改修理標(biāo)準(zhǔn);編制,修訂點(diǎn)檢支配;進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢修理業(yè)務(wù)指導(dǎo);搜集設(shè)備狀態(tài)情報,進(jìn)行傾向管理;編制檢修支配,做好檢修工程的管理工作;制訂修理資材支配;編制修理費(fèi)用預(yù)算;進(jìn)行事故故障分析處理,提出修復(fù),預(yù)防措施;做好修理記錄.分析修理效果,提出改善管理,改善設(shè)備的建議.點(diǎn)檢組長的職責(zé)推動標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢組人員不多,一般由2—4人組成,不超過5人.負(fù)責(zé)幾十臺設(shè)備,甚至上百臺設(shè)備的檢查和管理工作.實(shí)行常日班工作制.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則和定修標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè).點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢組長要帶領(lǐng)全組人員,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè).依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中所處的地位不同,按設(shè)備評估標(biāo)準(zhǔn)表對設(shè)備進(jìn)行A,B,C,D分級.凡重要設(shè)備均列為預(yù)防性檢查(PM)對象.設(shè)備可能發(fā)生故障和老化的部位(點(diǎn)),主要發(fā)生在以下六個部分:①滑動部分;②回轉(zhuǎn)部分;③傳動部分;④及原材料相接觸部分;⑤荷重支撐部分;⑥受介質(zhì)腐蝕部分.凡屬PM的對象設(shè)備,點(diǎn)檢員必需對上述六個部位逐臺制訂各種修理標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)要求對確定的部位有支配地逐點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防性檢查.設(shè)備修理標(biāo)準(zhǔn)有四項(xiàng),簡稱四大標(biāo)準(zhǔn).這四大標(biāo)準(zhǔn)是修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)和修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備部位(點(diǎn))的修理管理值,如溫度,壓力,流量,電流,電壓,尺寸公差等允許值和檢查方法.修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括:設(shè)備,裝置名稱,部位簡圖,零件名稱,材質(zhì),修理標(biāo)準(zhǔn)(包括圖紙尺寸,圖紙間隙,劣化傾向許容量),點(diǎn)檢方法,點(diǎn)檢周期,更換或修理周期和檢修方面的特點(diǎn)事項(xiàng)等.修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備修理標(biāo)準(zhǔn)類的基礎(chǔ),它反映設(shè)備設(shè)計者的思想,是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn),修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù),其編寫的難度也較大.修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,最關(guān)鍵的是修理技術(shù)管理值的確定,在初期其制訂的依據(jù)如下:制造廠家供應(yīng)的設(shè)備運(yùn)用說明書,它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想.參考國內(nèi)外同類設(shè)備或運(yùn)用性質(zhì)相類似設(shè)備的修理技術(shù)管理值,她體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的閱歷和水平.修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常是由各生產(chǎn)廠機(jī)動科選派有閱歷的技術(shù)管理人員起草編制,先設(shè)定保證平安運(yùn)行的數(shù)據(jù),經(jīng)過一段時間(通常是3—5年)的生產(chǎn)實(shí)踐,不斷積累閱歷,不斷依據(jù)生產(chǎn)量,設(shè)備運(yùn)行工況及修理狀況,備品備件質(zhì)量及運(yùn)用的實(shí)際狀況,對修理技術(shù)管理值進(jìn)行相應(yīng)的修訂.以趨向完善合理,便于進(jìn)行科學(xué)管理,即用最少的修理費(fèi)用,獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果.（二）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備各部位的點(diǎn)檢部位,點(diǎn)檢項(xiàng)目,點(diǎn)檢內(nèi)容,點(diǎn)檢周期,管理值,點(diǎn)檢方法,點(diǎn)檢分工，以及在什么狀態(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢等。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是是點(diǎn)檢員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制各種點(diǎn)檢支配的依據(jù)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)設(shè)備運(yùn)用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；同類設(shè)備的實(shí)際資料；實(shí)際閱歷積累；點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類（1）按通用性分類專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于非通用設(shè)備的專用機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于通用設(shè)備的電氣,動力設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。按點(diǎn)檢周期分類日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于短周期的生產(chǎn)操作,運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于長周期的專業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)及定期點(diǎn)檢作業(yè)。3．編制方法（1）部位及項(xiàng)目凡A,B類設(shè)備及C類設(shè)備的重點(diǎn)部位，即被列為預(yù)防性修理檢查對象，設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的地方如上述六部分，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項(xiàng)目”。（2）點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢十大要素：壓力,溫度,流量,泄漏,給油脂狀況,異音,振動,龜裂（折損）,磨損,松弛等作為點(diǎn)檢,診斷的內(nèi)容。點(diǎn)檢方法主要是采納視,聽,觸,摸,嗅五感為基本方法；對有些重要部位需借助于簡單儀器,工具來測量，或用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)分定性標(biāo)準(zhǔn)和定量標(biāo)準(zhǔn)，凡定量標(biāo)準(zhǔn)可參照修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢狀態(tài)分停止（靜態(tài)）和運(yùn)轉(zhuǎn)（動態(tài)）兩種，通常溫度,壓力,流量,異音,振動,動作狀態(tài)等須在運(yùn)動狀況下進(jìn)行點(diǎn)檢。其余則須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢。點(diǎn)檢分工分操作點(diǎn)檢,運(yùn)行點(diǎn)檢,專業(yè)點(diǎn)檢三種。點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期分短周期（一年以下）,長周期（一年以上）。其常用符號：H—時，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。但點(diǎn)檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。確定點(diǎn)檢周期的因素及前提如下：a.設(shè)備作業(yè)率每月生產(chǎn)量；b.運(yùn)用條件無誤操作狀況；c.工作環(huán)境溫度,濕度,粉塵；d.潤滑狀況潤滑方式及狀態(tài)；e．對生產(chǎn)影響設(shè)備的重要程度；f．運(yùn)用實(shí)績其他同類廠的運(yùn)用狀況；g.設(shè)備制造廠家的舉薦值。在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點(diǎn)檢周期，是個難度較大的題目，通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時先設(shè)定一個周期值，以后隨著生產(chǎn)狀況的改變，再進(jìn)行逐步修正，以趨向合理。（三）給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備給油脂部位,給油脂周期,方法,分工,油脂的品種,規(guī)格,數(shù)量及檢驗(yàn)周期。1.編制依據(jù)(1).設(shè)備運(yùn)用說明書，圖紙資料；(2).同類設(shè)備實(shí)際資料；(3).實(shí)際閱歷積累后的修訂,完善。2.編制方法(1).給油脂部位主要是機(jī)器旋轉(zhuǎn)，滑動部分。如齒輪齒面滾動軸承,滑動軸承,滑板,車輪緣等，凡是產(chǎn)生摩擦及磨損的地方都是給油脂潤滑的部位。(2).潤滑方式潤滑的方式依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，作用狀況以及設(shè)備先進(jìn)的程度來確定。潤滑方式較多，諸如集中循環(huán)給油,集中自動給油,集中手動給油,有浴潤滑,油霧潤滑,滴下潤滑,油槍給油,油杯給油等等。(3).油脂品種牌號潤滑油,潤滑脂國家,企業(yè)都有固定牌號,應(yīng)規(guī)定選好油脂牌號(4)油品運(yùn)用極限標(biāo)準(zhǔn)潤滑油,齒輪油,冷凍機(jī)油,壓縮機(jī)油,汽油,機(jī)油,柴油機(jī)等,在運(yùn)動粘度變化,水分,銅板腐蝕,正康烷不容物,機(jī)械雜質(zhì),總酸值,總堿值,閃點(diǎn)和鐵姆肯OK值等方面都規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油品運(yùn)用極限標(biāo)準(zhǔn).(5)油品品質(zhì)檢查周期不管軸承循環(huán)給油裝置,齒輪循環(huán)給油裝置還是油溶式給油裝置,都應(yīng)當(dāng)依據(jù)運(yùn)用條件分惡劣,良好兩種,具體規(guī)定出周期(M)(6)給油脂工作分工凡人工或手動加油設(shè)備由崗位操作工進(jìn)行加油遠(yuǎn)離作業(yè)線的設(shè)備由崗位修理工或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員進(jìn)行加油凡自動加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點(diǎn)檢員托付修理人員按支配定期補(bǔ)加或更換(7)給油量應(yīng)按規(guī)定游標(biāo)或”油脂潤滑給脂量確定用表”隨時(按期)加油或更換(四)修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對于常常性定期實(shí)施的設(shè)備重要零部件的更換或修理項(xiàng)目用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作業(yè)名稱,作業(yè)方法,作業(yè)依次,作業(yè)條件,技術(shù)要點(diǎn),平安留意事項(xiàng),運(yùn)用工器具,并用圖表形式表示叫修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的提高檢修作業(yè)質(zhì)量縮短檢修作業(yè)時間消防檢修作業(yè)事故有利檢修作業(yè)管理(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),檢修費(fèi)用管理)編制修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件明確作業(yè)目的,了解項(xiàng)目內(nèi)容,駕馭設(shè)備結(jié)構(gòu),駕馭作業(yè)工序,熟識作業(yè)環(huán)境,具有施工實(shí)踐閱歷.修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容設(shè)備名稱,作業(yè)名稱,運(yùn)用工器具,作業(yè)條件,愛護(hù)用具,作業(yè)人員,作業(yè)時間,總時間,總工時,作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖,作業(yè)要素(項(xiàng)目),作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)者,技術(shù)平安要點(diǎn)。4.編寫標(biāo)準(zhǔn)的留意事項(xiàng)般作業(yè)（如手錘,氣割,銼,鏟）不必具體填寫；平安要點(diǎn)特殊是應(yīng)吸取以往發(fā)生事故的作業(yè)教訓(xùn)；不簡單理解的作業(yè)內(nèi)容可簡圖說明之；（4）作業(yè)時間不包括吃飯及休息時間。5．編制說明對于一般檢修項(xiàng)目的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只需工時工序表（以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖為主）就可以了，但對于大型重要,難度較大的檢修項(xiàng)目必需有作業(yè)說明書；編制作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖首先要抓住施工中工期最長的工序項(xiàng)目，圍繞主工序找出副工序，盡量采納平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期；（3）作業(yè)說明書須具體填寫設(shè)備拆裝，檢測設(shè)備依次名稱，每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容，所需工器具，作業(yè)者，以及技術(shù)平安要點(diǎn)，對于較難用文字說明清晰的內(nèi)容須用示意圖,簡圖等加以說明。有關(guān)“四大標(biāo)準(zhǔn)”具體內(nèi)容見附件1《9種表格填寫說明》和附件2《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》。定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1．定修制的主要內(nèi)容定修制的主要內(nèi)容是：依據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備須要，統(tǒng)籌支配支配檢修①把全部生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備分為兩大類，即它的停機(jī)對全廠生產(chǎn)支配的完成有影響達(dá)標(biāo)稱為主作業(yè)線設(shè)備，沒有影響的稱為一般作業(yè)線設(shè)備。在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的支配檢修稱為定修。定修的日期是固定的，每次定修時間一般不超過16小時。連續(xù)幾天進(jìn)行的定修稱為年修。不須要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的支配檢修稱為日修。定（年）修及全廠生產(chǎn)支配關(guān)系重大，故定修支配是全廠生產(chǎn)支配的重要內(nèi)容，日修不影響全廠生產(chǎn)支配，可在平常進(jìn)行，日修的日期及時間由各廠（車間）自定。②設(shè)備部從總廠全局動身，依據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備須要。統(tǒng)一設(shè)定各主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定修模型（即全總廠定修的周期,時間,負(fù)荷人數(shù)等支配值的設(shè)定表）和定修支配（確定的日期和時間），設(shè)定過程中要有生產(chǎn)支配部門參與意見，并得到它的確認(rèn)。這樣做的目的，保證主要生產(chǎn)設(shè)備能在適時的時間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)牡男蘩恚确乐篂樽非螽a(chǎn)量而拼設(shè)備，造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為防止因設(shè)備不按支配修理而打亂生產(chǎn)支配的執(zhí)行。檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理按條件立項(xiàng)，如預(yù)定須要的資材或?qū)Ｓ霉ぞ呤欠褚呀?jīng)按時到手，困難項(xiàng)目的技術(shù)方案是否已經(jīng)確定，檢修方是否有實(shí)力擔(dān)當(dāng)?shù)鹊?。因?xiàng)目多而超過模型負(fù)荷時，用排隊(duì)的方法選出優(yōu)先依次；為使檢修支配盡可能符合實(shí)際，通常定修項(xiàng)目的托付提出時間為施工前10—20天，年修為施工前40—50天；檢修方接到管理方（點(diǎn)檢）托付項(xiàng)目后，要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，填寫工程調(diào)查表，編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容包括檢修方法，需用的工器具,備件,平安事項(xiàng)及檢修工時和進(jìn)度拆裝依次和每個工序所需的時間），并按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)修前打算；定修前3天由管理方召開檢修,點(diǎn)檢,操作三方參與的定修會，最終確定工程項(xiàng)目,進(jìn)度以及相互協(xié)作事項(xiàng)，并制訂出綜合進(jìn)度表；定修日開始作業(yè)前，檢修,點(diǎn)檢,操作三方參與進(jìn)行平安聯(lián)絡(luò)，對開關(guān)閥門的位置，平安預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn)，并掛牌貼封，一切手續(xù)完畢后方可開始作業(yè)，同樣作業(yè)完畢后也要進(jìn)行三方聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)；定修中由管理方召集三方負(fù)責(zé)人開中間聯(lián)絡(luò)會議，檢查進(jìn)度，并進(jìn)行需協(xié)調(diào)的問題；定修后3天內(nèi)由管理方召開三方定修研討會，相互交換意見，總結(jié)閱歷教訓(xùn)，以便提高定修工作水平。所謂定修制就是一種生產(chǎn)設(shè)備組織支配檢修的基本形式，是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為集散基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能平安,經(jīng)濟(jì),高效率地進(jìn)行檢修，以防止時間延長而影響生產(chǎn)。日修,年修工程的進(jìn)行程序及定修相像。日修,定修,年修一,日修1．點(diǎn)檢員提出日修項(xiàng)目，日修支配提前1周做；2．長周期點(diǎn)檢支配表，絕緣測定,給油脂支配,常例工事,精密點(diǎn)檢,周期管理；3．生產(chǎn)中發(fā)覺問題；4．設(shè)備壞了。二,定修1．定修項(xiàng)目提出：①主要依靠日常點(diǎn)檢；②周期管理表；③長周期點(diǎn)檢支配表；④精密點(diǎn)檢。2．定修要求提前15天提出項(xiàng)目支配。3．定修項(xiàng)目，要求完成100%。4．定修周期，一般45天為一個周期。5．定修打算：備件打算；②資材打算；③施工打算。6．定修會提前1天召開，主要探討內(nèi)容：停電掛牌；②生產(chǎn)方清料；③項(xiàng)目確認(rèn)；④備件,資材打算狀況；⑤平安確認(rèn)書；⑥動火證辦理（包括一級動火,二級動火,三級動火）。停點(diǎn)掛牌，由檢修方填寫，點(diǎn)檢組長簽字，電氣作業(yè)長命令生產(chǎn)方簽發(fā)，電氣值班人員執(zhí)行，生產(chǎn)方,檢修方,點(diǎn)檢方確認(rèn)。檢修掛牌。7．定修實(shí)績分析（1）定修工程完成項(xiàng)目數(shù)；（2）定修工程完成工時數(shù)；（3）發(fā)覺的問題；（4）工程質(zhì)量；（5）總結(jié),反省，寫成材料后交給作業(yè)長，作業(yè)長審查后交給地區(qū)室管理組，管理組看后交給裝備部。設(shè)備實(shí)績報告資料：當(dāng)月工作概況；下月主要工作；設(shè)備故障剖析：①檢修質(zhì)量；②點(diǎn)檢失誤；③操作失誤；④備件質(zhì)量；⑤資材質(zhì)量；⑥其他。三,年修支配由點(diǎn)檢組長編寫，時間為8—15天。年修支配包括缺陷支配,備件支配和資材支配。點(diǎn)檢組長一天的工作上午：8：00—8：15，召開班前會，落實(shí)夜間設(shè)備運(yùn)行狀況，PM（預(yù)防性檢查）表填寫和日修項(xiàng)目，了解生產(chǎn)方平安生產(chǎn)狀況；8：15—8：30，布置當(dāng)天的日修，PM表項(xiàng)目，平安布置（結(jié)合日修狀況，留意事項(xiàng)，現(xiàn)場工作狀況條件）；8：30—11：00，點(diǎn)檢員遵循點(diǎn)檢路線圖，身帶工器具和儀器，依據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目表，進(jìn)行實(shí)際日常點(diǎn)檢，檢查日修項(xiàng)目的實(shí)施，即檢查平安執(zhí)行狀況和工作實(shí)施狀況,進(jìn)度狀況和技術(shù)指導(dǎo)，檢查生產(chǎn)方的日常點(diǎn)檢日志，指導(dǎo)生產(chǎn)方的日常點(diǎn)檢技能以及巡察點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢實(shí)施工作狀況；11：30—12：30，午飯。下午：12：30—13：30，各類臺帳的登錄（詳見附件3，表2）。同時到生產(chǎn)方,檢修方支配預(yù)定明天的日修項(xiàng)目，辦理簽發(fā)停電票,動火證；13：00—14：00，檢查點(diǎn)檢員的日志，把設(shè)備問題,事故點(diǎn)記錄到臺帳上；14：00—14：30，檢查,確認(rèn)點(diǎn)檢員作業(yè)日志及各類臺帳，并簽字。重要點(diǎn)檢及設(shè)備信息的記錄,整理。組長本人寫日志；14：30—15：30，到生產(chǎn)方了解狀況，填寫作業(yè)日志，主要內(nèi)容：①上午點(diǎn)檢結(jié)束狀況；②特殊點(diǎn)檢結(jié)果；③支配檢修項(xiàng)目；④和產(chǎn)方反饋信息。15：30—16：20，了解確認(rèn)當(dāng)天檢修項(xiàng)目，第二天日修項(xiàng)目打算及聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，打掃衛(wèi)生；16：20—16：30，內(nèi)務(wù)整理?？偟臅r間支配1/3點(diǎn)檢,1/3交際,1/3寫臺帳。點(diǎn)檢組長的工作方法點(diǎn)檢組長要仔細(xì)推動點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)化，即所謂的4728513的工作方法。4PDCA。P—制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢支配；D按支配和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程；C檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析；A在實(shí)際分析的基礎(chǔ)上制訂措施，自主改進(jìn)（合理化建議）。循環(huán)四個階段和開展4S（整理,整頓,清掃,清潔）活動；7推動標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，7種基本方法，即：①調(diào)查現(xiàn)狀；②發(fā)覺問題；③制定支配；④措施保證；⑤實(shí)施管理；⑥實(shí)績統(tǒng)計；⑦鞏固提高。2兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度管理標(biāo)準(zhǔn)；8八項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化，即：①基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；②行為動作規(guī)范化；③平安工作標(biāo)準(zhǔn)化；④管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；⑤工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；⑥工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；⑦服裝標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)化；⑧禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；51對現(xiàn)場改善開展5W1H調(diào)查活動（何事,何時,何人,何地,何因，如何干）和5F1E活動（平安第一,質(zhì)量第一,效率第一,一流標(biāo)記,一流業(yè)績，事故為零）；3三確認(rèn)，確認(rèn),確信,確實(shí)（生產(chǎn)方,點(diǎn)檢方,檢修方）。點(diǎn)檢組長應(yīng)具備的條件業(yè)務(wù)精通；人際關(guān)系好；處理故障的實(shí)力要強(qiáng)；管理實(shí)力高：搜集設(shè)備狀況，要有手段，要有視察力，要了解生產(chǎn)方的反映；做好劣化傾向管理；處理好橫向關(guān)系，如機(jī)械及電氣關(guān)系，點(diǎn)檢方及檢修方關(guān)系，點(diǎn)檢方及生產(chǎn)方的關(guān)系，點(diǎn)檢方及外協(xié)關(guān)系；分析修理效果，提出改善措施。點(diǎn)檢組長的每月分析報告和表格填寫分析報告內(nèi)容析本月的費(fèi)用狀況（要有數(shù)據(jù)），含備件費(fèi),資材費(fèi),人工費(fèi)等；分析,評價檢修質(zhì)量；本月設(shè)備還存在什么問題和解決的對策；主要工事項(xiàng)目；下月的主要工作；本月修理工時；本月故障狀況分析。二．點(diǎn)檢組長的各種記錄表格1．當(dāng)月工事費(fèi)用匯總表；2．當(dāng)月故障匯總分析表；3．備件消耗匯總；4．分析各位點(diǎn)檢員工作狀況表，有：日修項(xiàng)目托付；故障次數(shù),事故故障率,事故故障時間,損失費(fèi)用；搶修次數(shù)；周期項(xiàng)目完成項(xiàng)數(shù)。其他點(diǎn)檢組長要仔細(xì)及時填寫點(diǎn)檢9種表格并執(zhí)行《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》（見附件1和附件2），要落實(shí)《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》和《設(shè)備定（年）修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》，要落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢定修制管理制度（見附件4）。第四章點(diǎn)檢員80年代初我國從國外引進(jìn)了一套以預(yù)防為主的設(shè)備修理管理方式，即TPM全員參與的生產(chǎn)修理制度，結(jié)合公司的實(shí)際狀況和公司“平安,順行,持續(xù)”的生產(chǎn)目標(biāo)，建立了自己的設(shè)備修理管理模式—點(diǎn)檢定修制。推行點(diǎn)檢定修制的必要條件所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防修理為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員修理制。簡單說它是實(shí)現(xiàn)預(yù)防修理的一種新體制。既然是制度就必需實(shí)行多種措施來保證制度的貫徹執(zhí)行，如修理資材,修理技術(shù),修理人員素養(yǎng)等，一旦跟不上須要，將會嚴(yán)峻影響點(diǎn)檢定修制的執(zhí)行。因此，必需加強(qiáng)其他方面的管理。必需精確運(yùn)用維護(hù)設(shè)備即使是設(shè)備現(xiàn)代化程度很高，并有很高的牢靠性，但即使是最先進(jìn)的設(shè)備也得有人來管理,操作。據(jù)不完全統(tǒng)計，很多突發(fā)事故,惡性重大事故有70—80%的緣由出于誤操作，拼設(shè)備或日常維護(hù)不周，為此要切實(shí)做好以下三點(diǎn)：1．操作,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化。應(yīng)將設(shè)備逐臺制訂標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員必需嚴(yán)格此標(biāo)準(zhǔn)操作。2．維護(hù),