鋼材庫存管理

鋼材庫存治理鋼材庫治理規(guī)定第一條選擇適宜的場地和庫房鋼材的保管場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清楚雜草及一切雜物，保持環(huán)境清潔。在倉庫不得與酸、堿、鹽、水泥等對有侵蝕性的材料堆放在一起。庫房應(yīng)依據(jù)地理條件相選定，一般承受一般封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天留意關(guān)閉防潮，常常保持適宜的儲存環(huán)境。其次條大型鋼材、鋼軌、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、大口徑鋼管444鋼板，如在庫內(nèi)保管有困難，于露天保管時，必需將垛底墊高，卷板3310分壁厚大小，存入庫房內(nèi)保管。中小型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必需上苫下墊，小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷扎、冷撥鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品可存放入庫。第三條合理堆碼，先進(jìn)先發(fā)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下、做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。制止在垛位四周存放的鋼材有腐蝕作用的物品。垛底墊高、結(jié)實、平坦，房子材料受潮或變形，同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)原則，露天堆放的型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜、以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形。以碼方型或井字形垛為益，承受前后穿插，分層分件計件的方0.8—61.2m,1.5m,2.5m。垛與垛之間應(yīng)留0.5m，出入通道視材料大小和運輸機(jī)1.5-2.0m.垛底墊高，假設(shè)倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可，假設(shè)為泥0.2-0.5m0.3-0.5m,水泥面0.5-0.7m.露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的“［”槽面不能朝上，以免積水生銹。第四條保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍覆及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須留意保護(hù)，不能損壞。絲扣鋼管要在絲扣處噴油，以防銹蝕。可延長材料的保管期限。對于有特別防護(hù)要求的鋼材在入庫前要留意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)承受不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。鋼材入庫后要常常檢查，如有銹蝕，應(yīng)去除銹蝕層。一般鋼材外表去除干凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再存放。對銹蝕較嚴(yán)峻的鋼材，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。鋼材的保管期為一年半，但在庫內(nèi)保管的如無銹蝕可適當(dāng)延長。第六條鋼材入庫：全部鋼材購進(jìn)后必需按規(guī)定進(jìn)展驗收入庫，驗收入庫時選購人員、保管人員或質(zhì)檢人員需按訂貨合同對到庫鋼材品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量以及質(zhì)量證明書進(jìn)展核對，對于合金裂化鋼管須按總部入庫驗收大綱規(guī)定進(jìn)展檢驗，驗收合格前方可辦理入庫手續(xù)。選購人員、保管人員必需在入庫單上簽字，選購部門供給合同或框架協(xié)議訂單、入庫單和供給商的發(fā)票，財務(wù)人員核對無誤后，據(jù)此入帳。鋼材入庫后，倉庫保管人員必需分清批號、進(jìn)庫日期，分類擺放整齊，定期檢查，準(zhǔn)時整理，避開儲存治理混亂。定期進(jìn)展庫存盤點，全面清點庫存，對鋼材實存數(shù)量與倉庫保管帳、卡進(jìn)展核對，以確保帳單相符，帳實相符。第七條質(zhì)量驗收：1、鋼材質(zhì)量證明書與本規(guī)程相應(yīng)品種規(guī)定核對并與實物核對。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB247-76《鋼材驗收、包裝、標(biāo)志和證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定“每批交貨鋼材必需附證明該批鋼材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書”。驗收前首先以證明書核對本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。凡證明書中的內(nèi)容、數(shù)據(jù)指標(biāo)，不符合規(guī)定的均視為不合格，通知存貨單位及廠方，聽候處理。但可進(jìn)一步與實物標(biāo)牌核對。倉庫臨時代為保管，不作正式驗收。或者作臨時入庫。證明書與規(guī)程核對相符合后，再以證明書中所注內(nèi)容核對實物。2、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB247-7636鋼必需成捆交貨。5063*40608每捆條鋼廠方必需用鐵絲或盤條捆扎結(jié)實，并一端平齊。長度小于或等于6268同一批中的短尺應(yīng)集中捆扎，少量短尺集中捆扎后可并入大捆中。熱軋盤條應(yīng)成盤或成捆〔由數(shù)盤組成〕2冷拉鋼應(yīng)成捆或成盤交貨，并涂防銹油，用中性防潮紙和包裝布依次包裹，鐵絲捆牢。銀亮鋼除按上述包裝外，還應(yīng)裝箱。4〔外有〕或裝箱，并用鋼帶縱二橫三道捆扎結(jié)實。高硅薄鋼板、冷軋薄鋼板和鍍層薄鋼板的涂層或涂油按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并用中性防潮紙或塑料薄膜包裹，然后成包或裝箱。包〔箱〕底應(yīng)有墊木或代用品。連續(xù)扎機(jī)和行星扎機(jī)生產(chǎn)的剪切成張的熱軋鋼板，允許成捆交貨，捆扎不少于3處。3冷軋鋼帶應(yīng)成卷或成捆交貨，并涂防銹油，用中性防潮紙、塑料薄膜或包裝布依30.23001~2鋼材的標(biāo)志，廠方可用打鋼印、噴印、蓋章、掛標(biāo)牌、粘貼標(biāo)簽和放置卡片等方法。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、結(jié)實牢靠。36〔冷拉鋼除外〕，應(yīng)在緊靠端部或端面上逐根作上鋼號、爐罐〔批〕號等印記。成捆〔包括成盤或成卷〕的鋼材，每捆至少掛兩個標(biāo)牌。厚鋼板應(yīng)逐張印有：廠標(biāo)、鋼號、爐罐〔批〕號、尺寸等印記。薄鋼板成包或裝箱時，應(yīng)在包〔箱〕的橫側(cè)噴上印記或粘貼標(biāo)簽，核對實物時應(yīng)留意保持包裝和標(biāo)記的完好無損。3、進(jìn)展材料外觀檢查：外表質(zhì)量及外形尺寸檢查：按規(guī)程中各品種的相應(yīng)規(guī)定檢查外表缺陷和尺寸偏差。鑒別銹蝕程度：正確鑒別銹蝕程度，并做出記錄。確有問題的通知存貨單位和廠方作出打算。檢查包裝狀況及拆裝后的處理：依據(jù)鋼材驗收、包裝、標(biāo)志和證明書的一般規(guī)定〔GB247-76〕，檢查包裝是否完整或是否按規(guī)定包裝。如有散捆，卸車或驗收時應(yīng)設(shè)法隔離區(qū)分，以防混淆；在驗收過程中如必需拆裝，又不能恢復(fù)原包裝者，應(yīng)做到嚴(yán)格區(qū)分鋼質(zhì)、爐罐號和批號。以捆到貨的材料，在拆捆后，不能恢復(fù)成捆的，應(yīng)做到逐件以鉛油涂寫標(biāo)記，并堆放在一起，不宜混放。第八條鋼材在裝卸、搬運操作中應(yīng)留意事項：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼材不得扭轉(zhuǎn)、有極少限度的彎曲或瓢曲度、嚴(yán)格的尺寸允許偏差〔參照規(guī)程中各品種的相應(yīng)內(nèi)容〕。因此在裝卸、搬運過程中應(yīng)嚴(yán)格留意保證鋼材尺寸及外表質(zhì)量，不使扭轉(zhuǎn)、彎曲和損傷。鋼材規(guī)定按鋼質(zhì)、爐罐號和批號、尺寸交貨。不同標(biāo)號一旦混淆，則會嚴(yán)峻影響質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價值，因此在操作和驗收過程中要保持原包裝，如有散捆，要相互隔開，交代清楚，或用明顯標(biāo)志標(biāo)注清楚。卸車后需要下墊上蓋的物資肯定要當(dāng)時下墊上蓋，避開淋雨。4)10020鋼材的出庫調(diào)撥或配送的辦理過程，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行憑單發(fā)料制度。業(yè)務(wù)人員在ERP系統(tǒng)按工單或預(yù)算開出調(diào)撥單或配送單，領(lǐng)用單位在履行相關(guān)簽字或蓋章手續(xù)后到倉庫憑單領(lǐng)用鋼材或交由配送人員實施配送供貨。領(lǐng)料單或配送單是倉庫發(fā)出或配送鋼材的原始憑證，倉庫保管員接到領(lǐng)料單或配送單時，應(yīng)認(rèn)真核對簽字或蓋章手續(xù)是否齊全，如手續(xù)不全則要求補(bǔ)辦齊全，方可發(fā)料。發(fā)料時，倉庫保管員依據(jù)領(lǐng)料單或配送單上的材料品種規(guī)格進(jìn)行發(fā)放，不得超越規(guī)定權(quán)限多發(fā)或少發(fā)。發(fā)放完畢后，保管員應(yīng)準(zhǔn)時在ERP系統(tǒng)過帳并打印作為出庫憑證。第十條鋼材的庫存統(tǒng)計及分析方法鋼材的庫存統(tǒng)計及分析方法主要有以下幾種：依據(jù)大類、中類和小類進(jìn)展分類統(tǒng)計，按月統(tǒng)計鋼材入庫、出庫和庫存數(shù)量及資金，主要是把握鋼材入出庫動態(tài)和月末庫存數(shù)據(jù)，分析方法是逐月進(jìn)展數(shù)據(jù)比對，分類找出庫存上升或下降的緣由，從而實行措施，以便于實施庫存掌握，加速庫存資金周轉(zhuǎn)。依據(jù)大類、中類和小類進(jìn)展分類統(tǒng)計，按鋼材庫存有無動態(tài)狀況進(jìn)展統(tǒng)計，分析方法是按年進(jìn)展數(shù)據(jù)比對，分類找出庫存無動態(tài)上升或下降的緣由，以便于對庫存無動態(tài)構(gòu)造實施掌握。(3)依據(jù)大類、中類和小類進(jìn)展分類統(tǒng)計，按半年或年統(tǒng)計鋼材庫存中打算末領(lǐng)物質(zhì)領(lǐng)用以及剩余的數(shù)量及資金，主要是把握各種單位歷年打算末領(lǐng)鋼材相關(guān)數(shù)據(jù)，分析方法是依據(jù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核方法獎懲指標(biāo)進(jìn)展比對，提出考核意見，促使打算申報責(zé)任單位樂觀領(lǐng)用。依據(jù)大類、中類和小類進(jìn)展分類統(tǒng)計，按月統(tǒng)計鋼材庫存、估量入庫、估量出庫的數(shù)量及資金，分析