某鐵路混凝土攪拌站驗(yàn)收申報(bào)資料

**公司**鐵路工程三標(biāo)指揮部3?；炷涟韬险掘?yàn)收申報(bào)材料**公司**鐵路工程三標(biāo)指揮部2009-5-5混凝土攪拌站驗(yàn)收表工程項(xiàng)目名稱：新建**至**鐵路工程施工合同段：ZSXS-3編號(hào)：3-3致北京**監(jiān)理公公司**監(jiān)理站（項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：：我單位根據(jù)施施工合同的有有關(guān)規(guī)定已完完成攪拌站建設(shè)設(shè)工作已具備備生產(chǎn)條件，并經(jīng)我我指揮部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審查查批準(zhǔn)，請(qǐng)予予以審查。附：1、攪拌站人員配置一一覽表2、攪拌站機(jī)械配置一一覽表3、攪拌站管理辦法4、攪拌站工藝性試驗(yàn)驗(yàn)承包單單位（章）：：技術(shù)負(fù)責(zé)人人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：：日期期：監(jiān)理站意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章章）：負(fù)責(zé)人：日期：1、本表一式4份，施工單位3份，監(jiān)理單位1份。目錄1.拌合站概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.原材料說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.拌合站進(jìn)場(chǎng)主要人員和施工機(jī)械設(shè)備一覽表．．．．34.拌合站組織機(jī)構(gòu)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55、拌合站質(zhì)量保證體系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56.拌合站管理辦法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．107．高性能混凝土生產(chǎn)工藝控制和生產(chǎn)流程圖．．．．．．178．拌合站各部門及人員的崗位職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．199.拌合站管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2510.拌合站設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3411.拌合站安全制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3412.拌合站平面布置圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4113.附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42攪拌站概況攪拌站設(shè)于DK151+100處（**公路南側(cè)），占地約1.9萬(wàn)m2,站名全稱為**公司**鐵路三標(biāo)指揮部3#混凝土拌合站。建筑面積1.5萬(wàn)m2（包括砂石料場(chǎng)面積）。主要供應(yīng)DK148+381.25～DK165+154.705共16.77Km的混凝土，本站計(jì)劃生產(chǎn)混凝土約28萬(wàn)方。攪拌站配備2臺(tái)150型強(qiáng)制式攪拌機(jī),每臺(tái)攪拌機(jī)配備4個(gè)材料罐(2個(gè)水泥罐、1個(gè)粉煤灰罐、1個(gè)外加劑罐)；6個(gè)骨料料倉(cāng)，上蓋彩鋼雨蓬，每個(gè)倉(cāng)裝料2000多方；目前攪拌站地面已全部用混凝土硬化完畢。攪拌站生活房屋已建設(shè)完畢，房屋建筑面積1100多平方。攪拌站四周用紅磚和彩鋼作為圍墻，在大門口設(shè)120t地磅一臺(tái),攪拌機(jī)和地磅已經(jīng)**旗產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)量檢測(cè)合格。配套主機(jī)：BS150型，卸料高度：3.8m，整機(jī)裝機(jī)功率：200KW。采用全鋼結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)可分成：攪拌主樓單元，骨料配料單元，骨料輸送單元，粉料供給系統(tǒng)，供水系統(tǒng)、液體外加劑系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等獨(dú)立的系統(tǒng)單元組成。2009年1月30開始建設(shè)，2009年4月21日建成，4月24日通過**旗技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量標(biāo)定，5月4日進(jìn)行試攪拌。證明本拌合站一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常。攪拌站供應(yīng)混凝土的最遠(yuǎn)距離14公里，最遠(yuǎn)距離正常運(yùn)輸時(shí)間40min～60min，能滿足施工要求。配置的所有機(jī)械設(shè)備與人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。原材料說明2.1主材：水泥型號(hào)為普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)，暫定為河北鹿泉曲寨水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5。運(yùn)輸采用散裝水泥罐車，儲(chǔ)存采用4個(gè)150t水泥罐。粉煤灰用2個(gè)120t罐存儲(chǔ)。罐全部設(shè)有防潮、防塵及防雷裝置。2.2地材：細(xì)集料暫定選用河曲南元砂廠中砂，粗集料暫定選龍口水電站石料場(chǎng)，規(guī)格分為5-20mm和20-31.5mm兩種，粗細(xì)集料均存放在經(jīng)過硬化的場(chǎng)地內(nèi)，其中細(xì)骨料存放量為6000t，粗骨料存放量20000t。攪拌站進(jìn)場(chǎng)主要技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓名性別出生年月職務(wù)學(xué)歷專業(yè)職稱專業(yè)年限備注1男1975．03．．09站長(zhǎng)兼試驗(yàn)大專路橋工程師82男1979．3．226副站長(zhǎng)大專工民建工程師63男1972．6．221調(diào)度中專工民建工程師104男1989．06．．26試驗(yàn)員中專工民建助工25男1989．06．．19試驗(yàn)員大專工民建助工26男1974．01．．29材料員中專道橋助工107男1972．12．．05攪拌機(jī)手初中//118男1989．08．．13攪拌機(jī)手高中//39男1971．10．．21攪拌機(jī)手初中//1210男1992．02．．27攪拌機(jī)手高中//211男1981．10裝載機(jī)手高中//412男1972．08裝載機(jī)手高中//8攪拌站主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)日期使用工點(diǎn)備注1拌合站BS150型2良好2009．3．553#攪拌站2砼運(yùn)輸車TZ5257GJJBZ6N10良好2009．4．1133#攪拌站3電焊機(jī)/2良好2009．2．2243#攪拌站4裝載機(jī)柳工502良好2008．12．．263#攪拌站5發(fā)電機(jī)GF-2001良好2008.123#攪拌站拌合站組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖（見下圖）拌合站組織機(jī)構(gòu)框圖拌合站組織機(jī)構(gòu)框圖站長(zhǎng)：**站長(zhǎng)：**混凝土運(yùn)輸組混凝土運(yùn)輸組組員：****等裝載機(jī)上料組組員：****混凝土攪拌組組員：****收發(fā)料組組員：**試驗(yàn)組組員：**拌合站質(zhì)量保證體系1.組織保證（見質(zhì)量保證體系框圖）成立以站長(zhǎng)為組長(zhǎng)的拌合站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組如下:組長(zhǎng):**成員:**、**、**等建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌合站工程例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。2．技術(shù)保證堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好拌合質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。比如冬夏季節(jié)不同,技術(shù)部門制定詳細(xì)冬季混凝土拌和技術(shù)保證措施,滿足高性能混凝土入模最低和最高溫度。3．思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)期不懈抓好拌合站職工思想教育工作，隨時(shí)掌握職工思想動(dòng)態(tài)，調(diào)動(dòng)工作積極性，提高責(zé)任感，使各人認(rèn)真完成自己的本職工作，從各個(gè)環(huán)節(jié)確?；炷临|(zhì)量。技術(shù)措施技術(shù)保證組織機(jī)構(gòu)技術(shù)措施技術(shù)保證組織機(jī)構(gòu)教育培訓(xùn)激勵(lì)機(jī)制組織保證檢測(cè)保證自檢試件制作外部質(zhì)量控制材料保證定貨采購(gòu)子進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢出場(chǎng)混凝土全部達(dá)到高性能混凝土要求質(zhì)量目標(biāo)思想保證思想教育合格合格拌合站質(zhì)量保證體系框圖拌合站質(zhì)量保證體系框圖4．材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和混凝土攪拌前進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證所用各種原材料滿足混凝土施工要求。5．檢測(cè)建立自檢、抽檢體系?；炷脸隽虾箅S機(jī)自檢，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)。6.攪拌質(zhì)量控制措施6.1.拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格控制測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化。按實(shí)測(cè)計(jì)算每盤混凝土實(shí)際需要的各種材料量。水、水泥、粉煤灰、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，粗、細(xì)集料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到±2%（均以質(zhì)量計(jì)）。6.2.混凝土攪拌前，應(yīng)檢查混凝土拌合站的配料系統(tǒng)，保證能夠嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行配料。并在控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的數(shù)量。6.3.在每次攪拌機(jī)拌合第一盤混凝土前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，拌第一盤混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)集料的用量，或減少10%的粗集料的用量，使富余的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一盤混凝土拌合物中的砂漿偏少。6.4.在每次攪拌機(jī)開拌時(shí)，應(yīng)注意檢測(cè)開拌時(shí)的第二盤和第三盤混凝土的和易性及其它各項(xiàng)指標(biāo)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。6.5.攪拌過程中，應(yīng)按照規(guī)定頻次對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度及含氣量試驗(yàn)和溫度檢查，由拌合站試驗(yàn)員在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)，每班不得少于一次，檢測(cè)結(jié)果要符合表中對(duì)混凝土和易性的要求，并做好記錄。6.6.拌合站相關(guān)工作人員要主動(dòng)配合試驗(yàn)員的工作。7.工序質(zhì)量控制7.1.原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制要按照試驗(yàn)室具體的操作規(guī)程和規(guī)范來運(yùn)作，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，保證混凝土的質(zhì)量。7.2.原材料要分類堆放，避免混雜。在材料庫(kù)上要有明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，注明材料的產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格和檢驗(yàn)情況。7.3.原材料從材料堆放場(chǎng)地運(yùn)輸至拌合機(jī)的材料倉(cāng)內(nèi)，要用固定的裝載機(jī)和司機(jī)，應(yīng)注意避免材料的灑落造成的浪費(fèi)，灑落在路上的材料要有專人清理。材料要運(yùn)至指定的材料倉(cāng)。7.4.混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照《配合比通知單》進(jìn)行配料，輸入拌合站操作室內(nèi)的控制電腦上，用于攪拌混凝土的原材料比例。7.5.拌合站的控制室操作人員要定人，其他非操作人員在沒有得到同意的情況下不得擅自進(jìn)入。操作員要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)并持證上崗，了解混凝土拌合機(jī)的工作原理和基本性能，能夠熟練的操作機(jī)器并能夠處理簡(jiǎn)單的故障。7.6.拌合出來的混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，否則不能出場(chǎng)。試驗(yàn)室要在拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)分別取樣檢驗(yàn)，充分保證混凝土的質(zhì)量。7.7.混凝土在運(yùn)輸工程中司機(jī)要保證混凝土罐處于低速攪拌狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后視混凝土情況確定灌注速度。8.冬季施工方案8.1.當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時(shí)，混凝土施工采取冬季施工措施。8.2.冬期混凝土施工質(zhì)量保證措施：.混凝土宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。.水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。首先應(yīng)將水加熱（暖氣方法），其加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上，但應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱（生爐子），其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。混凝土攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%。.骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。.拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。.混凝土輸送車外面包裹棉氈。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短。.采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土，棚內(nèi)底部溫度不得低于5℃，且混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)；采用燃煤加熱時(shí)，應(yīng)將煙氣排出棚外。.石子要用彩條布蓋起來，防止雨雪覆蓋，砂子要蓋棚子進(jìn)行保溫。攪拌站管理辦法攪拌站設(shè)于DK151+100處（**公路南側(cè)），占地約1.8萬(wàn)平方,主要供應(yīng)DK148+381.25～DK165+154.705共16.77Km的混凝土施工，本站計(jì)劃生產(chǎn)混凝土約28萬(wàn)方。針對(duì)**鐵路工程新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)指揮部研究，特制定本管理辦法，希嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能結(jié)合本公司特點(diǎn)，攪拌站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸及泵送入模由攪拌站負(fù)責(zé)，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑等）由物資部供應(yīng)，攪拌站負(fù)責(zé)收方管理，物資室監(jiān)控材料數(shù)量，試驗(yàn)室監(jiān)控質(zhì)量，混凝土配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供，指揮部對(duì)以上各單位進(jìn)行考核。1.1、攪拌站、人員配置設(shè)站長(zhǎng)1人.副站長(zhǎng)1人，調(diào)度1人，材料2人，電工2人，試驗(yàn)3人。攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手4人、運(yùn)輸班20人、裝載機(jī)司機(jī)4人，修理保養(yǎng)工4名、食堂人員3名、看守2名、文明施工4名，員工共計(jì)50多人。根據(jù)施工進(jìn)展情況人員逐步到位，以滿足施工需要。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送，保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需要。、機(jī)械設(shè)備主要配置BS150攪拌機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車暫定10臺(tái)。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況靈活掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。1.2、試驗(yàn)室中心試驗(yàn)室一分室設(shè)在3#拌合站內(nèi)，主要負(fù)責(zé)3#拌合站及4隊(duì)管段內(nèi)的試驗(yàn)檢測(cè)工作。1.3、材料室材料室配置過磅收方人員2人，主要負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場(chǎng)的過磅收方工作，材料管理員1人，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站進(jìn)場(chǎng)材料的取樣、送檢及報(bào)驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)建立材料進(jìn)場(chǎng)、消耗等臺(tái)帳。2、各項(xiàng)管理2.1、質(zhì)量管理2.1.1、水泥、外加劑由指揮部物資部提供產(chǎn)品合格證，攪拌站材料室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、石料按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢并通知攪拌站試驗(yàn)室。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的原材料及時(shí)清理出場(chǎng)。2.1.2、對(duì)于混凝土的配合比，各工區(qū)施工前按第2.3條的計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。2.1.3、攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。2.1.4、攪拌站應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在出站前對(duì)每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能出站，對(duì)拌和物性能不能滿足要求的，及時(shí)處理。對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，工區(qū)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能入模，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。2.1.5、混凝土出站到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿?，?duì)于發(fā)生的意外情況，若為車輛故障，運(yùn)輸班應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由運(yùn)輸班負(fù)責(zé)?；炷脸稣镜饺肽＿^程中，若混凝土坍落度損失過大，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)施工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)施工員必須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），施工員應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由工區(qū)負(fù)責(zé)。2.2、原材料管理、拌合站的物資人員負(fù)責(zé)上報(bào)原材料采購(gòu)計(jì)劃，指揮部物設(shè)部負(fù)責(zé)采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)后由拌合站物資人員負(fù)責(zé)報(bào)檢，通知試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。不合格的材料堅(jiān)決清場(chǎng)，由拌合站物資人員和試驗(yàn)人員共同監(jiān)督執(zhí)行。、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交指揮部物資部門作為開具購(gòu)料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)室每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。、對(duì)于由物資室供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。若雙方有爭(zhēng)議，以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。、大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰等出庫(kù)過磅，必須經(jīng)站長(zhǎng)、看守人員及過磅人員才能放行。2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序、各工區(qū)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測(cè)算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼需求計(jì)劃報(bào)送攪拌站。2.3.2、每日下午4:00前，由各工區(qū)領(lǐng)工員或工區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)主管以書面或電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃，攪拌站調(diào)度做好詳細(xì)的記錄。攪拌站調(diào)度匯總各工區(qū)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各工區(qū)。次日生產(chǎn)混凝土前再次由工區(qū)施工員至少提前一個(gè)小時(shí)報(bào)攪拌站運(yùn)送混凝土?xí)r間，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí)需要變更的，由站長(zhǎng)協(xié)調(diào)。2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過100m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站，攪拌站及時(shí)備料。2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)工區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，必須由工區(qū)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請(qǐng)單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。2.3.5、攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。各工區(qū)在混凝土施工快結(jié)速時(shí)，按2.1.6程序執(zhí)行。2.4、技術(shù)管理、攪拌站應(yīng)根據(jù)各工區(qū)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。、攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求指揮部更換不合格的施工、管理人員。.攪拌站站長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫(kù)存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；副站長(zhǎng)應(yīng)協(xié)助站長(zhǎng)隨時(shí)掌握各種材料的庫(kù)存量，同時(shí)應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。2.5、運(yùn)輸管理、運(yùn)輸過程由副站長(zhǎng)負(fù)責(zé)。、攪拌站設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修保養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)輸正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。、嚴(yán)格執(zhí)行2.2.5、2.1.6質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由攪拌站施工隊(duì)負(fù)責(zé)。、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土數(shù)量，由工區(qū)長(zhǎng)指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫一式三份）進(jìn)行核對(duì)，包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余二份由汽車司帶回交攪拌站，一份攪拌站施工隊(duì)存底，另外一份當(dāng)日交材料室，月底交指揮部計(jì)經(jīng)室或財(cái)務(wù)。攪拌站混凝土拌合物勻質(zhì)性試驗(yàn)我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定要求，于5月4日對(duì)攪拌站進(jìn)行了砼拌合物勻質(zhì)性試驗(yàn)：一、使用PB0903010配合比，砼等級(jí)C30，理論配合比水泥:粉煤灰：砂:碎石:水:減水劑=256：110:763:1098:150:3.30；設(shè)計(jì)坍落度為120-160mm，二、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得砂含水率2.2%，碎石含水率0.1，三、換算施工配合比：水泥:粉煤灰：砂:碎石:水:減水劑=256：110:780:1099:132:3.30。四、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌測(cè)得數(shù)據(jù)：根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果1#攪拌機(jī)和2#攪拌機(jī)分別填寫《混凝土拌合物勻質(zhì)性檢驗(yàn)記錄》；五、結(jié)論：符合設(shè)計(jì)要求高性能砼生產(chǎn)工藝控制過程1、料源選擇鑒定合格后的原材料。2、跟根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙說明要求，選配出各種強(qiáng)度等級(jí)的最佳理論配合比。3、原材料進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按要求驗(yàn)收并取樣檢驗(yàn)或復(fù)檢。4、在砼工程施工開盤前：（1）檢測(cè)砂、石料的含水率，填寫開盤通知單，將理論配合比換算成施工配合比；（2）校驗(yàn)計(jì)量器具；（3）對(duì)各類所用原材料測(cè)溫。5、砼攪拌操作司機(jī)根據(jù)施工配合比提前在電腦上輸入配方,并經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)查所輸入數(shù)據(jù)與所開出的施工配合比數(shù)據(jù)無誤后，方可開盤生產(chǎn)砼。6、上完料，開機(jī)配料正式生產(chǎn)砼后，要再次復(fù)查各種摻料量誤差，相應(yīng)進(jìn)行落差調(diào)整，使各種摻料均控制在允許誤差范圍之內(nèi)。7、檢測(cè)砼各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)及施工要求。堅(jiān)決杜絕不合格的砼用于工程。8、將檢驗(yàn)合格的砼按調(diào)度通知運(yùn)輸?shù)街付ǖ捻攀┕がF(xiàn)場(chǎng)。9、在澆灌前，要再次檢測(cè)砼各項(xiàng)性能指標(biāo)，掌握砼坍損情況，并制作試件。同時(shí)建立砼質(zhì)量檢測(cè)信息反饋臺(tái)帳，經(jīng)常與施工單位勾通，并作好記錄。10、澆灌結(jié)束后，對(duì)砼按要求加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。進(jìn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)流程圖原材料檢驗(yàn)衡器校驗(yàn)原材料含水率測(cè)試進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)衡器校驗(yàn)原材料含水率測(cè)試換算施工配合比，發(fā)放施工配料通知單施工配合比輸入、復(fù)核上料拌合30秒細(xì)骨料水泥粉煤灰水外加劑粗骨料拌合30秒拌合60～120秒下料檢測(cè)出廠合格不合格報(bào)廢處理，進(jìn)入不合格調(diào)整程序員開盤通知攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)一、全面負(fù)責(zé)攪拌拌站的行政工工作。負(fù)責(zé)組組織落實(shí)上級(jí)級(jí)部門各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度。協(xié)協(xié)調(diào)站內(nèi)各部部門的相互關(guān)關(guān)系。二、負(fù)責(zé)建立健全全站內(nèi)管理機(jī)機(jī)構(gòu)，質(zhì)量保保證體系和經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)強(qiáng)化管理，組組織制定并嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度。三、負(fù)責(zé)按規(guī)定及及時(shí)如實(shí)上報(bào)報(bào)攪拌站安全全生產(chǎn)、混凝凝土質(zhì)量情況況。四、負(fù)責(zé)組織連續(xù)續(xù)澆灌大體積積混凝土施工工時(shí)，做好混混凝土供給應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的制制定審批和實(shí)實(shí)施。五、負(fù)責(zé)組織混凝凝土生產(chǎn)每月月質(zhì)量、安全全、成本分析析和策劃會(huì)議議，每月核查查一次材料庫(kù)庫(kù)存和損耗。六、負(fù)責(zé)組織本站站員工的業(yè)務(wù)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。攪拌站副站長(zhǎng)崗位位職責(zé)協(xié)助站長(zhǎng)搞好混凝凝土生產(chǎn)和運(yùn)運(yùn)輸，確保拌拌合樓正常運(yùn)運(yùn)作，組織混混凝土生產(chǎn)和和穩(wěn)定供應(yīng)。加加強(qiáng)與各作業(yè)業(yè)隊(duì)聯(lián)系，全全面了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)情況。負(fù)責(zé)各項(xiàng)混凝土領(lǐng)領(lǐng)耗料手續(xù)的的完備，并建建立相應(yīng)臺(tái)帳帳，及時(shí)做好好混凝土生產(chǎn)產(chǎn)記錄及所用用混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)部位。為質(zhì)質(zhì)量控制成本本核算，嚴(yán)格格控制料耗，努努力降低成本本，提供相關(guān)關(guān)資料。做好拌合樓日常保保養(yǎng)和維修工工作，加強(qiáng)對(duì)對(duì)上料機(jī)械、混混凝土輸送車車的管理。協(xié)協(xié)助物資部門門調(diào)查機(jī)配咨咨詢，及時(shí)提提供維修配件件計(jì)劃。加強(qiáng)對(duì)攪拌站員工工管理建立相相應(yīng)考勤考核核制度，組織織或配合站長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)相關(guān)人員員的培訓(xùn)。努努力增強(qiáng)技能能，提高攪拌拌站工作效率率。負(fù)責(zé)落實(shí)攪拌站片片區(qū)所有機(jī)料料具，電線路路等巡查看守守工作。杜絕絕機(jī)械傷亡和和觸電事故，做做好防火防盜盜措施。搞好攪拌站片區(qū)文文明施工，做做到場(chǎng)地整潔潔，各類機(jī)料料具堆放規(guī)范范。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給給的其它工作作。攪拌樓司機(jī)崗位職職責(zé)聽從生產(chǎn)調(diào)度工作作安排，堅(jiān)守守工作崗位，保保證質(zhì)量完成成任務(wù)。嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下下達(dá)的施工配配料單攪拌砼砼。攪拌樓開機(jī)前做好好設(shè)備安全檢檢查、運(yùn)行時(shí)時(shí)嚴(yán)格遵照操操作規(guī)程、確確保操作安全全。砼拌合過程如有異異常，及時(shí)通通知有關(guān)部門門進(jìn)行處理。配合電工、試驗(yàn)人人員定期做好好計(jì)量設(shè)備檢檢驗(yàn)和校準(zhǔn)工工作。負(fù)責(zé)攪拌樓機(jī)械設(shè)設(shè)備日常維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)。完成質(zhì)量管理體系系職責(zé)分配表表所分配的工工作。操作人員注意事項(xiàng)項(xiàng)注意控制板上指示示燈和工作流流程，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處理理。發(fā)現(xiàn)故障需要緊急急停車時(shí)，按按下緊急按鈕鈕。凡是轉(zhuǎn)入手動(dòng)的操操作，在自動(dòng)動(dòng)衡量下一盤盤時(shí)，如果不不能確認(rèn)儲(chǔ)料料斗是否有料料，先到儲(chǔ)料料斗看一看，確確認(rèn)無骨料，才才進(jìn)行重新稱稱量。自動(dòng)操作時(shí)如有問問題，先看電電腦記錄的盤盤數(shù)，再按下下循環(huán)啟動(dòng)按按鈕；或手動(dòng)動(dòng)打完剩余的的盤數(shù)，同時(shí)時(shí)檢查哪里出出了問題。操作時(shí)注意稱量的的數(shù)字各出料料的坍落度，若若有問題及時(shí)時(shí)調(diào)整。攪拌站工作過程中中，嚴(yán)禁與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件接近近，特別是皮皮帶輸送機(jī)，若若需檢修必須須停車，并關(guān)關(guān)掉電源開關(guān)關(guān)。攪拌站工作過程中中嚴(yán)禁操作人人員離崗。試驗(yàn)人員職責(zé)嚴(yán)格按照配合比施施工，杜絕一一切不合格原原料進(jìn)入主體體工程，不受受任何行政干干預(yù)，堅(jiān)持試試驗(yàn)規(guī)范原則則。接受指揮部總工工和中心試驗(yàn)驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)，科科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)，以以數(shù)據(jù)和理論論為依據(jù)。重重質(zhì)量，重依依據(jù)，做好施施工環(huán)節(jié)的過過程控制。一、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范及試試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行行各項(xiàng)檢測(cè)工工作，確保測(cè)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確可行并對(duì)對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。二、熟悉掌握所使使用的測(cè)試儀儀器、設(shè)備的的性能和操作作規(guī)程，有權(quán)權(quán)拒絕使用不不合格儀器或或超過檢定周周期的儀器。三、認(rèn)真嚴(yán)肅科學(xué)學(xué)地進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)和數(shù)據(jù)據(jù)處理，以數(shù)數(shù)據(jù)說話，有有權(quán)拒絕行政政或其它方面面干擾。四、每次測(cè)試完后后應(yīng)填寫儀器器設(shè)備操作使使用記錄，水水泥檢測(cè)室、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)應(yīng)進(jìn)行溫濕記記錄，同時(shí)將將測(cè)試儀器做做到“三凈一全”（室內(nèi)凈、儀儀器設(shè)備凈、器器具凈、資料料全）。五、及時(shí)編報(bào)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)表。六、按規(guī)定及時(shí)抽抽樣檢驗(yàn)進(jìn)貨貨原材料、構(gòu)構(gòu)件和過程控控制檢驗(yàn)，并并將檢驗(yàn)報(bào)告告分送有關(guān)部部門，作好狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)。七、負(fù)責(zé)定期對(duì)使使用儀器設(shè)備備進(jìn)行維護(hù)、保保養(yǎng)、建立健健全儀器設(shè)備備及計(jì)量器具具檔案。做好好天氣記錄。監(jiān)磅員崗位職責(zé)嚴(yán)格遵守地磅房工工作制度和作作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)堅(jiān)守工作崗位位。能準(zhǔn)確識(shí)別進(jìn)場(chǎng)材材料的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量?；菊莆彰總€(gè)個(gè)車型的載重重能力，熟練練掌握各各材材料的內(nèi)部編編號(hào)，掌握進(jìn)進(jìn)車輛的內(nèi)部部代碼。負(fù)責(zé)審核磅單上的的貸號(hào)、車號(hào)號(hào)，皮重、凈凈重，各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)是否有誤誤并認(rèn)可后加加蓋磅房專用用章及本人私私章。負(fù)責(zé)維持過磅車輛輛的運(yùn)行秩序序及車輛的清清潔，嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督上稱車輛輛，防止舞弊弊行為。負(fù)責(zé)地磅單分類、整整理、保管、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，傳遞工工作。負(fù)責(zé)登記進(jìn)場(chǎng)材料料的物資臺(tái)帳帳，做好每日日統(tǒng)計(jì)工作。裝載機(jī)司機(jī)工作職職責(zé)一、自覺遵守拌合合站的各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度。二、不準(zhǔn)私自外出出,有事外出要要向站長(zhǎng)請(qǐng)假假。三、嚴(yán)格按照《裝裝載機(jī)安全操操作規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行操作。四、每班前嚴(yán)格按按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向向、走行、制制動(dòng)等部位認(rèn)認(rèn)真檢查,調(diào)整,緊固,潤(rùn)滑,確認(rèn)良好才才能工作。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)時(shí)處理或向副副站長(zhǎng)報(bào)告。五、認(rèn)真上料,不不能混裝，也也不能到處撒撒料。六、按設(shè)備物資部部油料限額制制度加油，節(jié)節(jié)能降耗。七、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其其他工作。調(diào)度部門職責(zé)調(diào)度部門是生產(chǎn)組組織的核心部部門，主要負(fù)負(fù)責(zé)砼需求，及及質(zhì)量反饋信信息收集，砼砼材料用量計(jì)計(jì)劃的規(guī)定，砼砼拌制的組織織，砼生產(chǎn)的的安全調(diào)度等等工作。一、嚴(yán)格按規(guī)定填填寫《調(diào)度交交接班記錄》。二、負(fù)責(zé)向站長(zhǎng)，試試驗(yàn)部門及時(shí)時(shí)傳遞砼需求求信息，負(fù)責(zé)責(zé)各種單據(jù)的的收集，整理理，保管。參參與砼質(zhì)量，安安全及生產(chǎn)事事故的調(diào)查和和處理。三、每日進(jìn)行一次次砼施工量的的統(tǒng)計(jì)對(duì)照，核核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)收到到的砼數(shù)量和和標(biāo)號(hào)是否相相符。材料員職責(zé)材料部門是混凝土土生產(chǎn)組織不不可缺少的部部門，主要負(fù)負(fù)責(zé)原材料的的供應(yīng)。一、隨時(shí)掌握料源的的儲(chǔ)備情況，及及時(shí)向指揮部部物設(shè)部取得得聯(lián)系，以確確?；炷琳Ｉa(chǎn)；二、各種原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)格按照試試驗(yàn)室提供的的配合比生產(chǎn)產(chǎn)廠家、規(guī)格格和強(qiáng)度等級(jí)級(jí)進(jìn)料，并提提供相應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)廠家產(chǎn)品合合格證和質(zhì)量量檢測(cè)報(bào)告。不不合格的原材材料堅(jiān)決不予予進(jìn)場(chǎng)。三、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料登記記入，并負(fù)責(zé)責(zé)各種單據(jù)的的收集，整理理，保管。每每月底對(duì)各種種原材料進(jìn)行行匯總、庫(kù)存存材料收方、材材料消耗核算算，對(duì)盈虧情情況統(tǒng)計(jì)向相相關(guān)部門上報(bào)報(bào)。四、在攪拌站每月開開展一次成本本經(jīng)濟(jì)分析。五、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交交辦的其他任任務(wù)。地磅房工作職責(zé)在攪拌站和材料室室的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行工作。負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)材料料分類計(jì)算、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)證。票票據(jù)發(fā)放、料料帳記錄和數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等工工作。負(fù)責(zé)維持進(jìn)場(chǎng)車輛輛的運(yùn)行秩序序。在過磅稱稱量后負(fù)責(zé)指指揮車輛將物物料卸在指定定的位置。設(shè)過磅員、監(jiān)磅員員、收料員三三個(gè)崗位。過過磅時(shí)，由過過磅員、監(jiān)磅磅員同時(shí)進(jìn)行行物料分類、計(jì)計(jì)量與票據(jù)發(fā)發(fā)放，過磅后后由卸料處收收料員負(fù)責(zé)簽簽認(rèn)。認(rèn)真及時(shí)檢查進(jìn)料料情況。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)供料方有以以下情況時(shí)：：（1）進(jìn)料規(guī)格格與質(zhì)量不合合格要求的；；（2）過磅時(shí)有有舞弊行為的的；（3）擾亂進(jìn)料料秩序，不聽聽指揮卸料的的；（4）故意重復(fù)復(fù)稱量的；（5）其他損害害我方有利益益的。磅房有有權(quán)收回票據(jù)據(jù)，中止進(jìn)料料。并及時(shí)報(bào)報(bào)告材料室。每日對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)進(jìn)行分統(tǒng)計(jì)、登登記收料臺(tái)帳帳，并回收已已經(jīng)簽認(rèn)后的的收料報(bào)告單單報(bào)材料室。地磅房工作人員必必須堅(jiān)持掛牌牌上崗制度?；炷涟韬险救粘３９芾碇贫纫?、進(jìn)、出場(chǎng)人員員必須在門衛(wèi)衛(wèi)室（磅房）進(jìn)進(jìn)行登記。二、進(jìn)、出場(chǎng)車輛輛必須登記，并并服從指揮，按按規(guī)定行車路路線行駛，在在指定停車地地點(diǎn)停放；三、試驗(yàn)人員按時(shí)時(shí)按規(guī)定對(duì)原原材料及混凝凝土，成品進(jìn)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)；四、拌合站站長(zhǎng)及及管理人員必必須隨時(shí)掌握握施工進(jìn)度及及拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況；五、上班人員必須須遵守安全規(guī)規(guī)章制度，穿穿工作服，戴戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋；；六、設(shè)備、機(jī)械專專人操作，操操作人員必須須持證上崗，遵遵守操作規(guī)程程，嚴(yán)禁酒后后駕駛和操作作；七、嚴(yán)格執(zhí)行交接接班制度，不不準(zhǔn)遲到早退退。八、保持站內(nèi)（包包括宿舍）環(huán)環(huán)境干凈整潔潔，值日打掃掃；九、對(duì)上級(jí)檢查人人員要彬彬有有禮，提供必必要的服務(wù)。十、本制度適用于于拌合站內(nèi)全全體人員。攪拌站砼運(yùn)輸車輛輛管理辦法為加強(qiáng)一號(hào)攪拌站站砼車輛運(yùn)輸輸管理，提高高機(jī)械使用效效率，合理利利用有限資源源。為滿足施施工現(xiàn)場(chǎng)需求求，保證砼質(zhì)質(zhì)量，特制定定本管理辦法法,請(qǐng)各位司機(jī)機(jī)自覺尊照?qǐng)?zhí)執(zhí)行：一、罐車司機(jī)在上上班時(shí)間內(nèi)不不得擅自離崗崗，未經(jīng)站內(nèi)內(nèi)管理人員同同意，罐車不不得私自開出出站外。按時(shí)時(shí)上班，不得得找任何借口口遲到早退。如如確需有事必必須向站長(zhǎng)請(qǐng)請(qǐng)假。在無砼砼生產(chǎn)任務(wù)的的情況下，當(dāng)當(dāng)班司機(jī)必須須在車內(nèi)等候候，并且保持持手機(jī)開機(jī)狀狀態(tài)，若司機(jī)機(jī)不在崗、不不開機(jī)或不接接電話等原因因造成影響施施工生產(chǎn)，將將按所影響車車輛累計(jì)時(shí)間間計(jì)算，每半半小時(shí)處罰500元，以此類類推。另外，對(duì)對(duì)工地施工所所造成的一切切誤工費(fèi)用，由由當(dāng)班影響車車輛來承擔(dān)。二、罐車司機(jī)必須須無條件服從從站內(nèi)管理人人員統(tǒng)一指揮揮和安排，如如因司機(jī)不服服從安排而影影響施工生產(chǎn)產(chǎn)的，將該車車輛當(dāng)班司機(jī)機(jī)進(jìn)行處以500-1000元以上罰款款。三、在砼生產(chǎn)過程程中：裝料前前必須先進(jìn)行行倒水作業(yè)，將將罐內(nèi)水倒干干凈；一旦砼砼放入車內(nèi)后后，罐車司機(jī)機(jī)不得用水沖沖洗罐車進(jìn)料料口，更不得得向車內(nèi)加水水，每發(fā)現(xiàn)一一次罰款500元。如因洗洗車未倒凈或或沖洗車輛及及運(yùn)輸途中直直接向車內(nèi)加加水而造成砼砼質(zhì)量不合格格，將對(duì)該車車砼按報(bào)廢處處理，對(duì)所造造成的損失由由值班司機(jī)負(fù)負(fù)責(zé)賠償，并并處以500-1000元罰款。四、對(duì)砼運(yùn)輸車輛輛在工作之余余，司機(jī)要加加強(qiáng)保養(yǎng)，保保證車輛使用用頻率。如在在車輛出現(xiàn)故故障需要修理理時(shí)，司機(jī)須須向站長(zhǎng)或調(diào)調(diào)度匯報(bào)，便便于生產(chǎn)安排排及車輛調(diào)整整。五、每月底對(duì)所有有砼運(yùn)輸車輛輛進(jìn)行油料考考核?？己宿k辦法按每車的的運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)及及每小時(shí)的綜綜合油耗進(jìn)行行，對(duì)超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量部分分，將按市場(chǎng)場(chǎng)油價(jià)扣出該該車所超出部部分費(fèi)用。若若發(fā)現(xiàn)司機(jī)賣賣油，將對(duì)該該司機(jī)重罰1000-2000元的罰款。并并將該車司機(jī)機(jī)清退出場(chǎng)。六、交接班制度：：每天嚴(yán)格按按交接班制度度執(zhí)行，如下下一班接班司司機(jī)未到，上上一班司機(jī)不不得離崗下班班。領(lǐng)班司機(jī)機(jī)必須二十四四小時(shí)手機(jī)保保持開機(jī)狀態(tài)態(tài)。七、對(duì)以上罰款在在每月驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)時(shí)從本車車租賃費(fèi)中扣扣除。原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制制度為了保證工程質(zhì)量量,堅(jiān)決杜絕不不合格的原材材料用于工程程,現(xiàn)遵照質(zhì)量量管理方針,特制定原材材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收制度。一、砂石料進(jìn)場(chǎng)：：必須進(jìn)經(jīng)試試驗(yàn)檢驗(yàn)合格格并選定的砂砂石料場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)的砂石料。按按同規(guī)格，同同品種，同料料源的砂石料料堆方在料倉(cāng)倉(cāng)里。料要潔潔凈，無雜質(zhì)質(zhì)。由拌合站站物資人員在在標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚，且且標(biāo)明待檢，等等進(jìn)滿600t（或400mm3）及接近600t（或400mm3）時(shí)，通知試試驗(yàn)室取樣檢檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合合格上報(bào)監(jiān)理理批復(fù)后并在在標(biāo)識(shí)牌上重重新標(biāo)識(shí)已檢檢合格，才準(zhǔn)準(zhǔn)予使用。二、水泥、外加劑劑、粉煤灰、礦礦粉等原材料料的進(jìn)場(chǎng)，先先要看有無合合格證及質(zhì)檢檢報(bào)告，且是是否與送來的的原材料相勿勿合(否則,可以拒收)，并按同廠廠家、同品種種、同規(guī)格、同同批號(hào)卸到指指定的地方。同同樣在標(biāo)識(shí)牌牌上要標(biāo)識(shí)清清楚待檢。同同時(shí)，按要求求取樣試驗(yàn)檢檢測(cè)，等檢測(cè)測(cè)合格報(bào)批并并標(biāo)識(shí)合格后后，方可用于于施工生產(chǎn)砼砼。三、尚若一經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的產(chǎn)產(chǎn)品，要及時(shí)時(shí)報(bào)告相關(guān)部部門和上級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，將不合合格材料清理理出場(chǎng)或降級(jí)級(jí)使用，并建建立相關(guān)不合合格臺(tái)帳備查查。必要時(shí)還還要拍照或攝攝像作為依據(jù)據(jù)。試驗(yàn)檢驗(yàn)管理制度度一、所有樣品的取取樣，都應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定要求，對(duì)不不符合要求的的樣品，試驗(yàn)驗(yàn)室有權(quán)拒絕絕受理試驗(yàn)。二、對(duì)樣品所有測(cè)測(cè)試儀器的性性能和標(biāo)準(zhǔn)都都應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定技術(shù)要要求。三、對(duì)樣品的分析析、檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、鑒定，試試驗(yàn)室均應(yīng)在在規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)，按規(guī)定定的方法進(jìn)行行。四、檢驗(yàn)人員必須須由持有上崗崗證的專業(yè)人人員擔(dān)任，檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠，并并由質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人復(fù)核后并并鑒定。五、試驗(yàn)檢測(cè)前，應(yīng)應(yīng)對(duì)所有的儀儀器設(shè)備進(jìn)行行檢查，確認(rèn)認(rèn)正常后再進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。在在樣品試驗(yàn)過過程，因儀器器發(fā)生故障或或外界干擾（如如停電、停水水等），應(yīng)立立即停止試驗(yàn)驗(yàn)，做好故障障記錄，并報(bào)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，以待處處理。六、試樣檢測(cè)后質(zhì)質(zhì)量評(píng)定工作作嚴(yán)格以數(shù)據(jù)據(jù)說話，絕不不弄虛作假，不不受外界或行行政干予。不合格材料控制程程序和處理辦辦法1、原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要要目測(cè)，首先先看是否有合合格證及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，看能能否與配合比比所用原材料料相吻合；其其次是外觀檢檢查，若有不不滿足施工要要求或設(shè)計(jì)要要求的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場(chǎng)拒收，不不予進(jìn)場(chǎng)。2、目測(cè)合格后的原原材料，先卸卸入待檢倉(cāng)內(nèi)內(nèi)或指定的地地方，并標(biāo)識(shí)識(shí)待檢。3、按規(guī)定取樣檢測(cè)測(cè)，檢驗(yàn)合格格后，須重新新標(biāo)識(shí)為合格格，并立即向向監(jiān)理報(bào)批，監(jiān)監(jiān)理審批后才才可用于生產(chǎn)產(chǎn)砼。4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的的原材料，按按規(guī)定加倍復(fù)復(fù)檢,若仍不合格格，要報(bào)告相相關(guān)部門清理理出場(chǎng)或降級(jí)級(jí)使用，且做做好相關(guān)記錄錄，堅(jiān)決制止止不合格的原原材料用于工工程，確保工工程質(zhì)量?；炷翙z測(cè)制度建立自檢、抽檢體體系。混凝土土出料后進(jìn)行行自檢，主要要檢測(cè)混凝土土溫度、坍落落度、擴(kuò)展度度等各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，制作混凝凝土試件，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送中中心試驗(yàn)室或或試驗(yàn)分室試試驗(yàn)檢測(cè)。詳詳見拌合站質(zhì)質(zhì)量保證體系系相關(guān)內(nèi)容。本制度由試驗(yàn)室工工地值班人員員和拌合站值值班人員聯(lián)合合執(zhí)行?；炷辽a(chǎn)通知制制度一、混凝土使用單單位應(yīng)以《***公司**鐵路工程程三標(biāo)指揮部部生產(chǎn)混凝土土通知單》的的形式通知拌拌合站。二、使用單位應(yīng)將將各種混凝土土的總用量及及每月用量提提前通知拌合合站，以便備備料。三、拌合站站長(zhǎng)根根據(jù)《**公司**鐵路工程程三標(biāo)指揮部部生產(chǎn)混凝土土通知單》統(tǒng)統(tǒng)一安排生產(chǎn)產(chǎn)，做好內(nèi)外外協(xié)調(diào)工作，重重大事項(xiàng)及時(shí)時(shí)間向指揮領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)報(bào)。四、本制度由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員和和拌合站站長(zhǎng)長(zhǎng)協(xié)調(diào)執(zhí)行。配合比現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整辦辦法每次開盤前三個(gè)小小時(shí)，試驗(yàn)站站試驗(yàn)員實(shí)測(cè)測(cè)砂石含水量量，并根據(jù)理理論配合比換換算施工配合合比，經(jīng)復(fù)核核后發(fā)放攪拌拌站負(fù)責(zé)人。試試驗(yàn)站應(yīng)派一一名有經(jīng)驗(yàn)豐豐富的試驗(yàn)人人員專門負(fù)責(zé)責(zé)拌合站，并并進(jìn)行混凝土土坍落度、含含氣量、泌水水率、水膠比比等拌和物性性能指標(biāo)的檢檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有如下情況況時(shí)侯可以對(duì)對(duì)配合比進(jìn)行行如下調(diào)整：：1、現(xiàn)場(chǎng)坍落度超出出配合比設(shè)計(jì)計(jì)坍落度的限限制時(shí)(±20mm），要要及時(shí)分析原原因，對(duì)砂石石料含水率重重新進(jìn)行測(cè)定定，對(duì)配合比比進(jìn)行校正，如如果含水量實(shí)實(shí)測(cè)、計(jì)算沒沒有錯(cuò)誤時(shí)，可可以將減水劑劑摻量增加或或減少0.05～0.1%進(jìn)行調(diào)整。2、當(dāng)新拌混凝土有有泌水現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行查明原因因，如果不是是外加劑和膠膠凝材料的適適應(yīng)性的問題題時(shí)，可以調(diào)調(diào)整粗骨料的的摻配比例，將將級(jí)配調(diào)整到到最佳級(jí)配，切切不能套用固固定摻配比例例。3、當(dāng)砂率偏大或偏偏小時(shí)，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行查明明原因，將砂砂率進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，調(diào)整整比例為±1%。4、當(dāng)用以上1～33項(xiàng)措施調(diào)整整以后仍不能能解決問題時(shí)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行停盤，通通知試驗(yàn)站主主任和中心試試驗(yàn)室主任到到場(chǎng)共同分析析原因，及時(shí)時(shí)采取有效措措施，以免造造成質(zhì)量事故故?；炷脸鰣?chǎng)管理制制度一、混凝土出場(chǎng)前前，由拌合站站站長(zhǎng)填發(fā)《混混凝土簽認(rèn)單單》，交給罐罐車司機(jī)并做好記錄錄。二、混凝土出場(chǎng)前前，試驗(yàn)人員員必須檢查混混凝土坍落度度等指標(biāo)合格格方可出廠。三、每罐混凝土運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后使使用單位必須須在《混凝土土簽認(rèn)單》上上簽字，做為為結(jié)算依據(jù)。四、本制度由試驗(yàn)驗(yàn)室督促執(zhí)行行?；炷涟韬驼居?jì)量量誤差控制措措施一、砼工程施工，在在通知開盤生生產(chǎn)前必須按按規(guī)范要求檢檢測(cè)粗、細(xì)骨骨料的含水率率，倘若在下下雨天，則要要相應(yīng)增加檢檢測(cè)含水率次次數(shù)。然后根根據(jù)砂石料的的含水率，將將理論配合比比換算成施工工配合比。二、每次砼生產(chǎn)開開盤前通知試試驗(yàn)監(jiān)理，并并在監(jiān)理的旁旁站下，對(duì)衡衡器進(jìn)行驗(yàn)秤秤。秤量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在符合《鐵鐵路砼工程施施工規(guī)范》允允許誤差要求求的前提下，并并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)同意，方可可開盤生產(chǎn)砼砼；否則將查查找原因，進(jìn)進(jìn)行檢修，直直至達(dá)到允許許誤差要求為為止。三、在生產(chǎn)砼過程程中，盤盤核核對(duì)配方，若若出現(xiàn)誤差，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行落落差調(diào)整，將將誤差控制在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。四、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)時(shí)時(shí)保持環(huán)境境清潔。攪拌站質(zhì)量責(zé)任追追究制度無砼申請(qǐng)單或電話話通知(調(diào)度作記錄)罰調(diào)度150元。無施工配料通知單單開盤，罰調(diào)調(diào)度和值班操操作司機(jī)各200元。砼拌和時(shí)間未嚴(yán)格格按規(guī)定拌和和，罰當(dāng)班操操作司機(jī)300元。開盤前未做砂石料料的含水率試試驗(yàn)、無記錄錄，罰試驗(yàn)人人員200元。開盤配方輸入：無無試驗(yàn)和值班班操作司機(jī)雙雙方數(shù)據(jù)輸入入確認(rèn)簽認(rèn)單單，罰試驗(yàn)人人員、值班操操作司機(jī)各100元。生產(chǎn)砼過程中出現(xiàn)現(xiàn)超出規(guī)范要要求誤差,值班操作司司機(jī)未進(jìn)行落落差調(diào)整，無無記錄，罰值值班操作司機(jī)機(jī)每次50元。收料不通知試驗(yàn)人人員抽檢或通通知后試驗(yàn)人人員不到位,針對(duì)不同情情況罰試驗(yàn)人人員、材料、地地磅人員各200元。粉料卸車通知攪拌拌樓值班司機(jī)機(jī)后,值班司機(jī)未未到位監(jiān)督卸卸車，卸完料料后攪拌樓司司機(jī)未按規(guī)定定在送貨票據(jù)據(jù)上簽認(rèn)手續(xù)續(xù)，罰值班操操作司機(jī)200元。開盤后未做砼拌和和物性能試驗(yàn)驗(yàn)，無記錄，罰罰試驗(yàn)人員200元。每月進(jìn)行一次評(píng)比比，經(jīng)指揮部審核后后對(duì)表現(xiàn)突出出的員工獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)200元。攪拌站設(shè)備故障應(yīng)應(yīng)急預(yù)案為了加強(qiáng)攪拌站設(shè)設(shè)備管理，確確保砼生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量，保證砼砼及時(shí)送達(dá)使使用單位，攪攪拌站結(jié)合生生產(chǎn)及運(yùn)輸過過程中突發(fā)事事件，特作如如下應(yīng)急處理理預(yù)案。砼開盤前，保養(yǎng)司司機(jī)、修理工工、電工及攪攪拌機(jī)操作手手對(duì)攪拌樓設(shè)設(shè)備及運(yùn)輸車車輛進(jìn)行檢查查，在設(shè)備及及運(yùn)輸車輛處處于正常狀態(tài)態(tài)下方可進(jìn)行行砼生產(chǎn)。攪拌站在砼生產(chǎn)過過程中為防止止停電突發(fā)事事件，準(zhǔn)備了了1臺(tái)300KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)機(jī)和專職發(fā)電電機(jī)司機(jī)，若若發(fā)生停電立立即發(fā)電應(yīng)急急。發(fā)電機(jī)司司機(jī)常住攪拌拌站隨時(shí)待令令。由站長(zhǎng)和和調(diào)度直接指指揮調(diào)配。砼運(yùn)輸過程中若發(fā)發(fā)生車輛機(jī)械械故障無法卸卸料，應(yīng)及時(shí)時(shí)搶修，在規(guī)規(guī)定時(shí)間內(nèi)無無法搶修好的的，該車混凝凝土報(bào)廢處理理；若發(fā)生道道路堵塞則采采取疏通或繞繞道運(yùn)行。在砼生產(chǎn)過程中若若發(fā)生攪拌樓樓設(shè)備故障，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行搶搶修，搶修小小組成員為修修理工，電工工，保養(yǎng)司機(jī)機(jī)，同時(shí)立即即啟動(dòng)另一臺(tái)臺(tái)攪拌機(jī)，確確保混凝土澆澆筑連續(xù)進(jìn)行行。拌合站安全制度1．安全標(biāo)識(shí)1．1混凝土拌合站，安安全標(biāo)識(shí)設(shè)置置應(yīng)按方案執(zhí)執(zhí)行，保證其其設(shè)置牢固、醒醒目、位置正正確，并指定定專人認(rèn)真管管理。檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞、丟丟失后及時(shí)修修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案案有缺陷時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)修正。1.2設(shè)置安全告告示牌，明示示需注意的安安全事項(xiàng)，張張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)、條幅等以以不斷提高職職工安全防范范意識(shí)。1.3指揮部的專專職（兼職）安安全員每季度度至少一次對(duì)對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)進(jìn)行檢查并形形成記錄。2．設(shè)備管理辦法有有關(guān)內(nèi)容2.1設(shè)備的使用用應(yīng)實(shí)行定機(jī)機(jī)、定人、定定崗，并上報(bào)報(bào)年度機(jī)械操操作人員花名名冊(cè)；設(shè)備的的安全、使用用、維護(hù)、保保管（包括隨隨機(jī)工具和資資料）工作應(yīng)應(yīng)落實(shí)到人。2.2設(shè)備操作人人員必須經(jīng)過過培訓(xùn)考核合合格后持證上上崗；新購(gòu)設(shè)設(shè)備工作前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行操作培培訓(xùn)。2.3應(yīng)執(zhí)行設(shè)備備交接班制度度，并填寫設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄錄和交接班記記錄。2.4上場(chǎng)設(shè)備應(yīng)應(yīng)按規(guī)定噴有有設(shè)備管理編編號(hào)，并有安安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志志。2.5罐車使用應(yīng)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有有關(guān)罐車的規(guī)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，按按規(guī)定路線行行駛、操作程程序使用、指指定地點(diǎn)停放放。2.6設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)與磨合期限限按廠方規(guī)定定執(zhí)行。2.7應(yīng)制定設(shè)備備操作及維修修人員的安全全規(guī)程和設(shè)備備事故預(yù)防的的組織、技術(shù)術(shù)措施。2.8設(shè)備發(fā)生事事故后，應(yīng)按按等級(jí)類別上上報(bào)處理，并并通報(bào)教育。2.9設(shè)備存放的的庫(kù)、棚、場(chǎng)場(chǎng)所，應(yīng)配置置防火設(shè)施及及器材，并做做好防洪、防防盜工作。3．安全用電3.1凡從事電工工作業(yè)的人員員都必須擁有有電工操作證證，否則不能能從事此項(xiàng)工工作。3.2指揮部的專專職（兼職）安安全員每季度度至少進(jìn)行一一次安全用電電檢查并形成成記錄。4．混凝土攪拌機(jī)安安全操作規(guī)程程4.1上崗前必須須熟悉并掌握握拌合站使用用說明書，經(jīng)經(jīng)考核合格后后方可進(jìn)行操操作。操作者者必須遵守有有關(guān)安全、交交接班等制度度。4.2工作前檢查查設(shè)備是否處處于良好的保保養(yǎng)狀態(tài)、電電氣裝置是否否安全可靠、各各卸料門開關(guān)關(guān)是否靈活可可靠，檢查各各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常常，空壓機(jī)氣氣壓是否穩(wěn)定定在0.7MPPa左右。4.3在攪拌過程程中因故停機(jī)機(jī)，混凝土在在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌合合物全部卸出出，使用過程程中有長(zhǎng)時(shí)間間停機(jī)現(xiàn)象超超過30min應(yīng)對(duì)攪拌筒筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的的清洗。4.4在進(jìn)行攪拌拌機(jī)內(nèi)部維修修、加注潤(rùn)滑滑脂及其他維維護(hù)保養(yǎng)工作作前，必須切切斷拌合站的的動(dòng)力電源、氣氣源，排空所所有氣動(dòng)元件件及管路中的的壓縮空氣，并并掛上警示牌牌。4.5皮帶機(jī)必須須空載啟動(dòng)，皮皮帶機(jī)運(yùn)行期期間禁止人員員靠近。4.6水泥倉(cāng)在螺螺旋輸送機(jī)不不工作期間，請(qǐng)請(qǐng)勿開啟助流流、破拱電磁磁閥使壓縮空空氣進(jìn)入料倉(cāng)倉(cāng)。4.7停機(jī)時(shí)清理理攪拌機(jī)內(nèi)殘殘料，洗機(jī)后后將機(jī)內(nèi)物料料全部清除，機(jī)機(jī)內(nèi)不得積水水；放盡空壓壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)內(nèi)的氣體及積積水。4.8冬季應(yīng)放凈凈外加劑及供供水系統(tǒng)管路路內(nèi)的液體，以以防凍裂。4.9停機(jī)后斷開開總電源和微微機(jī)電。5．罐車安全管理規(guī)規(guī)定5.1罐車在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)和便道的行行駛速度必須須控制在200km/h。5.2罐車的液壓壓系統(tǒng)應(yīng)管路路暢通，密封封良好。5.3罐車應(yīng)車容容整潔、車身身周正。罐車車的裝備、安安全防護(hù)裝置置及附件應(yīng)齊齊全有效。5.4罐車的整車車技術(shù)狀況、污污染物排放、噪噪聲應(yīng)符合國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)定。5.5全車各部位位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)時(shí)應(yīng)無漏油、漏漏電、漏桿無無變形，無卡卡阻；分配器器元件配合良良好，安全閥閥動(dòng)作靈敏可可靠；工作部部件在額定速速度范圍內(nèi)不不應(yīng)有爬行、停停滯和明顯沖沖動(dòng)現(xiàn)象。5.6罐車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)應(yīng)安裝牢固固可靠，動(dòng)力力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異異響，起動(dòng)和和停機(jī)性能良良好。5.7發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)動(dòng)系、點(diǎn)火系系、燃料系、潤(rùn)潤(rùn)滑系、冷卻卻系應(yīng)機(jī)件齊齊全，性能良良好，安裝牢牢固，線路、管管路不磨碰。5.8罐車方向盤盤的最大自由由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中中間位置向左左右各不得大大于30度。5.9罐車轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)輕便靈活，行行駛中不得輕輕飄、擺振、抖抖動(dòng)、阻滯及及跑偏現(xiàn)象。在在平直的道路路上能保持罐罐車直線行駛駛，轉(zhuǎn)向后能能自動(dòng)回正。5.10罐車的方方向盤轉(zhuǎn)向力力及前輪側(cè)滑滑量應(yīng)符合的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)定。5.11前輪定位位值應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。5.12轉(zhuǎn)向機(jī)不不得缺油、漏漏油，固定托托架必須牢固固。轉(zhuǎn)向垂臂臂、橫直拉桿桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)動(dòng)零件不得拼拼湊焊接，不不得有裂紋、變變形。球頭與與球頭座、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與與襯套配合松松緊適度，潤(rùn)潤(rùn)滑良好。5.13罐車及掛掛車必須設(shè)置置彼此獨(dú)立的的行車和駐車車制動(dòng)裝置，制制動(dòng)裝置的各各零部件應(yīng)完完好有效。5.14行車制動(dòng)動(dòng)裝置的制動(dòng)動(dòng)力、儲(chǔ)備行行程、踏板的的自由行程及及制動(dòng)完全釋釋放時(shí)間等指指標(biāo)應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定及該車整整車有關(guān)技術(shù)術(shù)條件。5.15氣壓制動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)定，必須裝裝有放水裝置置和限壓裝置置。5.16機(jī)械式制制動(dòng)器、拉桿桿拉線等機(jī)件件完好無損。5.17罐車照明明及指標(biāo)燈具具應(yīng)安裝牢固固、齊全有效效。燈泡要有有保護(hù)裝置，不不得因罐車震震動(dòng)而松脫、損損壞、失效和和改變光照方方向。所有燈燈光開關(guān)應(yīng)安安裝牢固，開開關(guān)自如，不不得因罐車振振動(dòng)而自行開開關(guān)。5.18罐車均設(shè)設(shè)置喇叭，其其性能應(yīng)可靠靠，喇叭的音音量應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪噪聲規(guī)定。5.19罐車的各各種儀表應(yīng)齊齊全且靈敏有有效。5.20罐車的離離合器應(yīng)接合合平穩(wěn)，分離離徹底，不得得有異響、抖抖動(dòng)和打滑現(xiàn)現(xiàn)象。踏板力力和自由行程程等應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定及該車整整車有關(guān)技術(shù)術(shù)條件。5.21變速器應(yīng)應(yīng)無裂紋，變變速換檔靈活活、輕便，自自鎖、互鎖可可靠，變速桿桿無變形。5.22傳動(dòng)軸方方向節(jié)應(yīng)無裂裂紋和變形，鎖鎖止齊全、可可靠；傳動(dòng)平平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，不發(fā)生生震抖和異響響。5.23駕駛室的的技術(shù)狀況應(yīng)應(yīng)能保證駕駛駛員有正常的的勞動(dòng)條件。5.24罐車駕駛駛室必須視線線良好，擋風(fēng)風(fēng)玻璃不得使使用有機(jī)玻璃璃及普通玻璃璃。必須裝設(shè)設(shè)后視鏡、刮刮水器。5.25燃油箱及及燃油管路應(yīng)應(yīng)堅(jiān)固并有防防護(hù)裝置，防防止由于振動(dòng)動(dòng)、沖擊而發(fā)發(fā)生損壞及漏漏油現(xiàn)象。燃燃油箱與排氣氣管的位置應(yīng)應(yīng)相距3000mm以上或或設(shè)置有效的的隔熱裝置。燃燃油箱應(yīng)距裸裸露電氣接頭頭及電氣開關(guān)關(guān)200mmm以上。6．裝載機(jī)安全操作作規(guī)程6.1經(jīng)考試合格格并持有設(shè)備備操作證者，方方準(zhǔn)進(jìn)行操作作。操作者必必須嚴(yán)格遵守守有關(guān)安全交交接班等制度度。6.2工作前嚴(yán)格格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、走行、制制動(dòng)等部位認(rèn)認(rèn)真檢查，調(diào)調(diào)整、緊固、潤(rùn)潤(rùn)滑，確認(rèn)良良好，才能工工作。6.3操作者要了了解施工條件件及障礙物情情況和位置，服服從現(xiàn)場(chǎng)指揮揮人員的指揮揮。了解裝載載物比重，以以免鏟斗負(fù)荷荷過大，造成成傾倒。6.4禁止鏟斗當(dāng)當(dāng)抓斗、推土土機(jī)使用。6.5禁止在前后后車體形成角角度時(shí)鏟裝貨貨物，取貨前前，應(yīng)使前后后車體形成直直線，對(duì)正并并靠近貨堆，同同時(shí)使鏟斗平平行接觸地