鋼結(jié)構(gòu)骨架施工方案

鋼結(jié)構(gòu)骨架施工方案鋼結(jié)構(gòu)骨架為幕墻工程的承重部位，在幕墻工程施工中占據(jù)著至關(guān)重要的位置，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝的質(zhì)量將直接影響幕墻的安全和后續(xù)工程的進(jìn)行，因此對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作安裝應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行非常嚴(yán)格的監(jiān)控和施工組織管理。1、材料：鋼材理化指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼板為Q235號鋼，鋼材須有出廠合格證，并需經(jīng)過實驗室進(jìn)行材料實驗，鋼材斷口不得有分層、表面銹蝕、麻點、裂縫、劃痕等缺陷，鋼管壁厚和鋼板厚不得有負(fù)偏差；焊條E4303，須有出廠合格證等質(zhì)量證明，所有焊條焊接之前必須烘干，否則不允許使用，因為使用受潮焊條會使電弧的穩(wěn)定性變差，焊渣飛濺增大，且易產(chǎn)生氣孔、裂紋等焊接缺陷，凡藥皮脫落、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用；涂料，防腐調(diào)和漆應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，油漆顏色與建設(shè)單位商定后再定。2、現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備：工具準(zhǔn)備，交流電焊機(jī)、各種錘子、樣沖、鑿子、劃針、粉線圈、撬杠、螺栓板、鉗子、弓形夾具及調(diào)直器、夾頭等常用工具。技術(shù)準(zhǔn)備，焊接工人進(jìn)行焊接考核，并將試件抽樣進(jìn)行設(shè)計要求材料抗壓和抗拉實驗，焊接工人須持焊工證方可上崗操作。3、放樣下料、制作安裝：放樣和下料是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序，鋼管下料時要反復(fù)核實，每一種規(guī)格應(yīng)一次完成下料，精品資料下料完后要掛牌成堆放置，特別是鋼管直徑和壁厚不得出現(xiàn)差錯下料鋼管必須順直，不得有彎折現(xiàn)象，下料表已考慮鋼管之間的焊口間隙和焊接收縮量，均為1.5mm，為了保證鋼管端面與管軸的垂直，需采用車床切割下料，考慮到安裝對接時及施工現(xiàn)場的誤差，桿件長度不足，按鋼管加工表預(yù)先加工一部分長為100mm的襯管，襯管外徑比鋼管內(nèi)徑小0.5mm，鋼管的管端應(yīng)加工成坡口形式，鋼管在運輸過程中不得發(fā)生變形，嚴(yán)禁任意扔下和野蠻裝卸，運到現(xiàn)場后要按加工標(biāo)牌成堆放置，地面應(yīng)干燥，不得受潮生銹，放入指定的庫房內(nèi)。制作時應(yīng)注意，選擇適合于母材的焊絲牌號，坡口的加工應(yīng)保證精度要求，坡口在焊接前清理干凈，去除坡口附近的鐵銹、油污、水分等其它妨礙焊接的物質(zhì)，多層焊時，應(yīng)清除每層焊縫的熔渣及飛濺等，焊絲的干伸長度應(yīng)適當(dāng)，選擇適當(dāng)?shù)暮附訔l件，焊縫起始段應(yīng)注意填滿弧坑，焊嘴的角度要保證正確，氣體流量應(yīng)選擇正確，電弧長度應(yīng)控制好，焊縫的外形尺寸應(yīng)保證正確；吊裝時應(yīng)注意，吊點應(yīng)正確，平均設(shè)置四個吊點，受力應(yīng)均勻，繩索應(yīng)對稱，起吊時應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面300mm左右，看起吊是否有異常現(xiàn)象，若有應(yīng)將構(gòu)件放下，一切正常才將構(gòu)件吊到預(yù)定位置上方，然后緩緩地降下，要找準(zhǔn)平面位置，盡量減少支座的中心偏差。四、吊裝工程1、方案編制和選擇原則吊裝方案偏制選擇原則“安全可靠，科學(xué)合理，經(jīng)濟(jì)實用”。精品資料2、吊裝措施在施工安裝時，應(yīng)該對現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行充分的了解，主要是室外電梯的位置、塔吊的位置、變形縫（沉降縫）陰陽角等。同時，單元式屋面與構(gòu)件式屋面的交接部位等。對他們的搭拆時間，施工的先后順序必須清楚。吊裝主要是一種公母料的對接，對最前一塊單元板塊的安裝必須考慮它的安裝方案，目前業(yè)內(nèi)主要有兩種方案，一是收口單元式采用特殊設(shè)計，不采用對接方式，因此種方式成本較高（增加模具）。二加一收口方式是目前廣泛被采用的施工方法，即收口部位預(yù)留至少三塊單元板塊的位置，收口時兩單元組件平推進(jìn)入空位，再從上而下插最后一單元組件，然后再調(diào)整三個單元組件的縫隙，對于收口位置的選擇，我們一般會選擇在室外用施工電梯處、搭吊處、單元式與構(gòu)件式屋面相接處，因此施工前對施工現(xiàn)場的環(huán)境與布置應(yīng)該進(jìn)行充分的了解。3、合理施工段的劃分（1）對于一個項目具有很方正，高度較高，主體結(jié)構(gòu)造型沒有很大的變化的項目，最好采用，分幾段（如2?15,16?30等）同時再每一個面為一個批次。（2）對于一個項目,立面變化復(fù)雜,高度不高,應(yīng)按每一個面進(jìn)行分批。每個批次最好為低于500個單元板塊以下,這樣不但有利于各種材料的組織,同時可以減少資金的占用率,加快資金的周轉(zhuǎn)。4、重視樣板層安裝一個單元板塊的設(shè)計到安裝過程中，會有這樣那樣的問題，例如，轉(zhuǎn)接件與掛件的調(diào)整范圍，公母料的配合，膠條的密封與否，組裝工藝的難度等等，都能通過做首樣板來發(fā)現(xiàn)，在大面積施工時將問題解決掉，對樣板精品資料要進(jìn)行各部門的總結(jié)，組織在一起進(jìn)行商討，提出改進(jìn)辦法，朝向更容易加工、運輸、安裝的方面進(jìn)行改進(jìn)。單元式屋面的安裝施工是一個比較講究科學(xué)組織管理的過程，如果現(xiàn)場組織的不合理，將會造成很大的被動，想安裝時單元板塊生產(chǎn)不出來，而生產(chǎn)出來的單元板塊又是安裝不上等等。因此作為一個項目的管理者，應(yīng)該從設(shè)計就開始進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，對設(shè)計分格、節(jié)點進(jìn)行指導(dǎo)，對現(xiàn)場的各種分項工程的進(jìn)度，平面布置都應(yīng)充分的詳細(xì)了解，對公司內(nèi)部的組織安排要提出合理的要求，避免過多的積壓與供應(yīng)不及時的現(xiàn)象發(fā)生，同時積極的與業(yè)主、總包進(jìn)行溝通，征求他們的意見，做好批次的劃分，使安裝的過程連續(xù)、平穩(wěn)、高效。5、吊裝施工安全管理屋面施工的安裝是臨邊、高空作業(yè)，本身就十分的危險，單元式屋面的吊裝就是危險中