鋼筋直螺紋接頭施工方案

鋼筋直螺紋接頭施工方案撫順萬(wàn)科金域國(guó)際一期工程，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，公稱直徑》 18的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接技術(shù)。一.基本規(guī)定：采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭,其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為連接鋼筋中的較大直徑）＜在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí),在同一連接區(qū)段內(nèi)H級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%;I級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制.接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)采用I級(jí)或H級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%。受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件，接頭百分率不得大于50%。接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。二.施工準(zhǔn)備1。技術(shù)準(zhǔn)備（1）凡參與接頭施工的操作人員必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。（2）核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量;（3）作好技術(shù)交底。2?材料準(zhǔn)備（1）材料的品種規(guī)格必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。（2）連接套應(yīng)由產(chǎn)品合格證，兩邊螺紋孔應(yīng)有保護(hù)套，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3。主要機(jī)具：切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成形機(jī)、普通扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）.4。作業(yè)條件：（1）鋼筋端頭螺紋已加工完畢，檢查合格，且已具備現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件；（2）。鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌且整齊碼放。（3）布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。三.施工工藝1?鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割一＞滾壓螺紋f絲頭檢查一＞保護(hù)帽f現(xiàn)場(chǎng)絲接個(gè)套筒加工，保護(hù)----------2?操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成形。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋，螺紋底部的鋼筋沒(méi)有被切削掉，而是被擠壓出來(lái)，加大了原有直徑。（1）加工要求：絲頭 鋼筋—絲頭大徑；t—螺距;①一鋼筋直徑；L-螺紋長(zhǎng)度鋼筋同徑連接的加工要求，見(jiàn)下表：代號(hào)A20R—JA22R—JA25R-JA28R-JA32R—JA36R-JA40R-J①（伽）20222528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331。6*335。6*339.6*3L（伽）30323538424650鋼筋同徑連接左右旋加工要求，見(jiàn)下表:代號(hào)①（伽）M*t（左）M*t（右）L（伽）A20RLR-G2019。6*319.6*334A22RLR-G2221.6*321.6*336A25RLR—G2524.6*324。6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR-G3231.6*331.6*346A36RLR-G3635。6*335。6*350A40RLR—G4039.6*339.6*354滾壓螺紋加工的基本尺寸見(jiàn)下表代號(hào)①20①22①25①28①32①36①40大徑19。621.624.627.631。635.639.6中徑18。62320.62323.62326.62330。62334。62338.23小徑17。219。222。225。229。233.237。2（2）套筒質(zhì)量要求:連接套筒表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷，牙形規(guī)檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套筒必須有明顯的鋼筋級(jí)別和規(guī)格標(biāo)記。連接套為異徑的必須在兩端相應(yīng)位置分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部清潔，干燥防銹。（3）工藝操作要點(diǎn)：錯(cuò)誤!鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，應(yīng)摻入15%?20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作出操作者標(biāo)記.經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％,且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)好記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格的絲頭重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。E已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。錯(cuò)誤!鋼筋連接：a連接鋼筋時(shí)，鋼筋的規(guī)格應(yīng)與連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套相匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無(wú)損。B.連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。C。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒每段不得有一扣以上的完整絲頭外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)志，以檢查進(jìn)入套筒絲扣的長(zhǎng)度是否滿足要求.四。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批?，F(xiàn)場(chǎng)外觀檢查抽驗(yàn)數(shù)量：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批檢驗(yàn)3個(gè)接頭,抽檢的接頭應(yīng)全部合格如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)再檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格,則該批接頭合格，若還有一個(gè)不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，檢查不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)的不得使用.檢查完畢應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄.對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每批接頭應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3