GB/T 4020-1997臥式車床精度檢驗

ICS25.080.10153中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4020-1997eqvIsO1708：1989臥式車床精度檢驗Acceptanceconditionsforgeneralpurposeparallellathes-Testingoftheaccuracy1997-04-07發(fā)布1997-10-01實施家技術(shù)監(jiān)督局國發(fā)布

CB/T4020—1997本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1708:1989(第四版）對國標(biāo)GB4020—83《普通車床精度》和GB4021—83《精密車床精度》進行修訂，是等效采用該國際標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)同ISO1708的主要差異：1.G2溜板移動在水平面內(nèi)的直線度在ISO1708備注欄中有“除特殊情況外，溜板移動直線度的偏差都應(yīng)當(dāng)凹(相對于兩頂尖軸線)”-條要求。未采用。2.G7、G11兩項在檢驗方法欄增加3.2.2條，為使同相關(guān)檢驗項目的檢驗狀態(tài)一致。從1997年10月1日起實施，本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時代替GB4020—83、GB4021～83.本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽車床研究所負(fù)責(zé)起草，

GB/T4020-1997ISO前言ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是世界范圍內(nèi)各國標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO成員)的聯(lián)合組織。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常由ISO的技術(shù)委員會完成。對技術(shù)委員會設(shè)立的某一專題感興趣的每個ISO成員都有權(quán)在該技術(shù)委員會表達自己的意見。與ISO有聯(lián)系的國際組織、官方或非官方機構(gòu)也可參與此項工作。ISO與負(fù)責(zé)電氣標(biāo)準(zhǔn)的國際電工委員會(IEC)合作密切。經(jīng)技術(shù)委員會接受的國際標(biāo)準(zhǔn)草案，首先發(fā)往各成員單位征求意見，根據(jù)IO章程的規(guī)定，必須至少有75%參加投票的成員單位投票同意，國際標(biāo)準(zhǔn)才被通過。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1708是由ISO/TC39機床技術(shù)委員會制定的。本第四版代替第三版(ISO1708:1983),此版比前版有較小的變動，

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T4020-1997精度檢驗臥式車床eqvIsO1708：1989Acceptanceconditionsforgeneralpurpose代替GB4020～4021-83parallellathes--Testingoftheaccuracy1范圍本標(biāo)準(zhǔn)(參照J(rèn)B2670"金屬切削機床精度檢驗通則”)規(guī)定了臥式車床的幾何精度和工作精度檢驗以及相應(yīng)的允差。本標(biāo)準(zhǔn)僅用于機床的精度檢驗，不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢查（振動、不正常的噪聲、運動部件的爬行等)或機床的參數(shù)檢查(速度、進給量等),這些檢查應(yīng)在精度檢驗前進行。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB192—82普通螺紋基本牙型GB1958—80形狀和位置公差檢測規(guī)定JB2670—82金屬切削機床精度檢驗通則簡要說明3.1本標(biāo)準(zhǔn)中所有尺寸均用mm為單位表示，3.2使用本標(biāo)準(zhǔn)時必須參照J(rèn)B2670,尤其是機床檢驗前的安裝、主軸和其他運動部件的空運轉(zhuǎn)升溫測量方法和檢驗工具的推薦精度。3.3幾何精度檢驗項目的顧序是按照機床部件排列的，所以并不表示實際檢驗次序。為了使裝拆檢驗工具和檢驗方便起見，可按任意次序進行檢驗。3.4檢驗機床時，并不總是必須檢驗本標(biāo)準(zhǔn)中的所有項目。可由用戶取得制造廠同意選擇一些他感興趣的檢驗項目，但這些項目必須在機床訂貨時明確提出。3.5工作精度檢驗用精車。例如：切深0.1mm,每轉(zhuǎn)進給量0.1mm,不用粗車,因為粗車易產(chǎn)生相當(dāng)大的切削力。3.6如果實測長度和標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的值不同，則給定的公差值應(yīng)進行折算(見JB2670—82中2.3.1.1條)。