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消防水池、事故油池工程施工作業(yè)指導書

年 月 日年 月 日年 月 日工程施工工程部〔蓋章〕 年 月 日消防水池、事故油工程施工作業(yè)指導書消防水池、事故油工程施工作業(yè)指導書10消防水池、事故油池工程施工作業(yè)指導書一、編制依據(jù):1、變電站施工圖紙。2、《110kV~1000kV〔換流〕站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》局部3、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》4、《輸變電工程建設標準強制性條文實施治理規(guī)程》5、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》20m3,φ7.5高。消防水池350m36m,寬為8m,根底為筏板根底。本工程設計相對標高±0.00,池體砼強度等級為C25。2、依據(jù)工程治理體系,設置技術員一名,專職安全員一名,質量監(jiān)視員一名。310128104220kV5、施工工序:定位放線→基坑開挖→碎石墊層鋪設→澆注墊層→外模組立→鋼筋綁扎→管道預留→內模組立→澆注池底→澆注池壁→澆注池頂→防水面層→土方回填→管道安裝測量定位承受經(jīng)緯儀、水準儀定位,鋼尺丈量。測量定位前對該建筑范D1現(xiàn)象要經(jīng)過技術人員復核確定樁位。土方開挖及墊層作業(yè)條件去除挖方區(qū)域內全部障礙物。確定開挖挨次及行走路線,并做好排水措施。土方量。態(tài)。操作工藝本工程承受反鏟挖掘機?;臃謱娱_挖依次進展。預留10㎝人工開挖防止基底擾動。為防止機械破壞地基土,嚴格掌握土方開挖標高。承受挖掘機協(xié)作自卸汽車機械挖土,并對開挖的土方外運至場區(qū)回填。3.2.2.5措施。〔見:基坑支護及降水專項安全施工方案〕視基坑現(xiàn)場土質狀況按規(guī)定放坡。根底土方開挖完成后進展基槽驗收后,方可施工墊層。碎石墊層材料要求:2~4質量要求:按設計要求10cm,并用平板震驚起震搗密實。墊層鋪設時,嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的脆弱土層,防止被踐踏降低其強度。墊層鋪設前基坑內預先打好標樁,掌握墊層的鋪設厚度。掌握墊層平坦。成品保護運土設備磕碰。泡基坑和場地。安全措施開挖邊坡土方,嚴禁切割土方,以防止邊坡失穩(wěn)。機械行駛道路應平坦、堅實,必要時應鋪設墊木。機械施工區(qū)域內制止無關人員進入。依據(jù)指定的路線行駛。地段應設置明顯的警示標志和護欄?,F(xiàn)場要專人指揮,嚴禁超挖?;炷翂|層作業(yè)條件:碎石墊層已施工完畢,經(jīng)三級驗收并報監(jiān)理驗收后.墊層模板已經(jīng)支設完成,并驗收完畢.材料要求:混凝土強度C15中砂2~4機具設備試運轉正常.材料預備充分.澆注時應人工攤勻,虛鋪12-15cm,然后用平板震驚震搗密實.模板工程根底模板主要機具:圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、剛卷尺、大錘等作業(yè)條件墊層強度已經(jīng)到達70%強度,混凝土墊層外表平坦,清掃干凈,標高檢查合格,四周有足夠的支模空間。校核軸線,放出模板邊線及標高。隱蔽工程已閱歷收。模板配備齊全,檢查模板完好。施工工藝池壁模板安裝→模板拼裝→模板加固→混凝土澆注平臺搭設在基坑底墊層上彈出池壁模板邊線。綁扎池底鋼筋,組立外側模板,池壁鋼筋安裝后,予埋管件內側模板安裝。內外模板承受1210cm。用水平尺校定標高,用靠尺校定垂直度。在池內做滿堂架來支撐池壁模板。混凝土。成品保護與混凝土接觸的模板外表要認真涂刷隔離劑,不得漏刷,涂刷后如被雨淋,要補刷。砸狠敲,防止碰壞混凝土。置碼放整齊。安全措施拆下的支撐、木檔,要隨即拔掉上面的釘子,并堆放整齊,防止“朝天釘”傷人。危急點分析預控“朝天釘”傷人。模板撤除后應準時拔掉“朝天釘”并碼放整齊。鋼筋工程主要工器具鋼筋除銹機、調直機、切斷機、電焊機、彎曲機、鋼絲刷、工作臺、手搖扳、卡盤、小撬杠、鋼筋鉤作業(yè)條件。外模已經(jīng)安裝完畢;基坑內雜物及垃圾已經(jīng)清理干凈。鋼號、焊接質量均符合要求。在外模上已彈好水平標高線。檢查鋼筋所標位置、鋼筋長度,應符合設計要求。施工工藝板鋼筋綁扎斗線在模板上彈好主筋、分布筋的間距。按彈好的鋼筋間距,并放好墊塊,予埋件、留洞等同時協(xié)作安裝并固定?!搽p向配筋板相交點則全點綁扎〕。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋之間設立鋼筋支架,以保持上層鋼筋位置正確。墊塊,以防止被踩下。2-350-60cm成品保護鋼筋在堆放過程中,要保持鋼筋外表干凈,不允許有油漬、泥土或其他雜物。負彎矩筋綁扎好后,在澆筑混凝土前進展檢查、整修,保持不變形,在澆筑混凝土時設一名鋼筋工人專人整修。鋼筋綁扎時,防止碰動予埋件及洞口模板。模板內外表涂刷隔離劑時,應避開污染鋼筋。安裝套管時,應避開任意切斷和磕碰鋼筋。套管口按設計要求放置加強筋。安全措施鋼筋加工機械的操作人員,應經(jīng)過肯定的機械操作技術培訓,把握機械性能和操作過程后,才能上崗。全防護罩,在停頓工作時應切斷電源。鋼筋加工機械使用前,應先空運轉試車后,方能開頭使用。置前方可進展冷拉。使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向,彎曲400mm2個角鋼欄桿,防止鋼筋搖擺。在電焊機操作四周,不得放易燃物品,在室內焊接時,應保持良好環(huán)境。搬運鋼筋時,要留意前前方向有無碰撞危急或被鉤掛料物,特別要避開碰掛四周和上下方的電線。板上或支撐上?,F(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼36v。搬運或安裝鋼筋時,要和四周高壓線路或電源保持肯定的安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。在高空安裝鋼筋必需扳彎粗鋼筋時,應選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止墜落,現(xiàn)場操作人員必需戴安全帽。池壁及池底混凝土材料承受32.5R1~3cmC25,抗?jié)B等級S6。承受工器具手推車、抹子等。作業(yè)條件池壁模板、鋼筋及預埋管全部安裝完畢,模板內的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈,經(jīng)檢查合格并辦完簽證。澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設完成,經(jīng)檢驗合格。水泥、砂子、石子等材料已經(jīng)齊備,經(jīng)檢查符合要求,試驗混凝土攪拌、運輸、澆灌和振搗設備經(jīng)檢查、試運轉,狀況良好,可滿足連續(xù)澆筑的要求。檢查復合池壁、池底軸線、標高,在模板上標好混凝土澆筑標高。施工工藝混凝土拌制應認真計量,按協(xié)作比投料。每罐投料挨次為:石子→水泥→砂子→水,嚴格掌握加水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90s?;炷翑嚢柰旰?,應準時用手推車或翻斗車運至澆筑地點,運送時應、防止離析及水泥漿流失;如有離析,應進展二次攪拌。2h。澆筑池壁時,應均勻繞池壁澆注,澆注厚度每層為20-30cm,并準時震搗,不得漏震,不留施工縫,如需要留施工縫時應按設計和標準要求留置施工縫?;炷翝仓^程中,應有專人負責留意觀看模板、支撐、管道和預留孔洞有無走動狀況,當覺察變形位移時,應馬上停頓澆筑,并應在已澆筑的混凝土分散前休整完好,才能連續(xù)施工。混凝土澆筑完后外表應用抹子壓實搓平,已澆筑完的混凝土,應在12h7氣泡不再冒出為宜。成品保護設腳手板。要求后,方可拆模。池壁中預留的套管及插筋,在澆筑混凝土過程中不得磕碰。安全措施3.6.1混凝土攪拌時,嚴禁將鐵锨等工具伸入罐內,必需進罐撥混干凈。攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器。停機時應拉斷電源,下班時電源箱應上鎖。3.6時,需將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠頂住,并停機,以免落下傷人。3.6.3應有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防傷人.承受塔吊運輸混凝土時不得使料罐從人上方經(jīng)過。.4震驚器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套;震驚器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關。雨淋、沖刷,降低強度;下大雨時應停頓作業(yè)。施工過程中有專人觀看基坑邊坡,并安置快速撤離通道,一旦消滅特別狀況,能夠準時處理。上架的施工人員必需經(jīng)過特地的安全培訓,正確佩戴安全帶和安全帽?;炷翝仓獧z查基坑、土質變化,如有裂紋、滑移等狀況,61m筑過程中不得踩或磕碰模板、支撐。池壁拆模后閱歷收應準時回填土,回填時要在相對的兩側或四周同時均勻進展,分層夯實.土方回填材料要求優(yōu)先選用基坑內開挖的原土,并去除其中有雜質和粒徑大于50mm19~23%需要機具設備鐵锨、手推車、蛙式打夯機、篩子、噴壺等。作業(yè)條件回填土前應去除待回填層外表雜物和草皮,排解積水。地下隱蔽工程已閱歷收并經(jīng)過簽證認可。計算土的虛鋪厚度,確定壓實后的體積〔壓實系數(shù)應為0.97〕做好水平高程的測設。施工工藝夯實。夯實。打夯要依據(jù)肯定的方向進展,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交差,分層夯實。和標準要求后,方可施工地面底層。成品保護回填時,應留意妥當保護定位樁,防止磕碰損壞的下沉。致因回填導致?lián)p壞時,方可進展回填。安全措施兩人操作,其中一人負責移動電纜線。觸電。設備操作人員佩帶絕緣手套,設備專人操作維護,定期檢查設備。朝天釘傷人。撤除的模板準時清理至指定堆放場地。高空作業(yè)未正確佩戴安全帶,以致跌落傷人。邊坡土方坍塌傷人。施工機械或運輸工具操作不當傷人。五、強制性條文模板4.1.1載力量、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。4.1.3鋼筋5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告對有抗震設防要求的框架構造,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合以下規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;1.3。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。5.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀看,鋼尺檢查。混凝土構造水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進展復驗,GB175。當在使用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時,應進展復驗,并按復驗結果使用。泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且200t500t每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準GB8076GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。構造混凝土的強度等級必需符合設計要求。用于檢查構造構件置應符合以下規(guī)定:100100m3的同協(xié)作比的混凝土,取樣不得少于一次;100得少于一次;100m3200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定。8.2.1對已經(jīng)消滅的嚴峻缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理〔建設〕單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位,應重檢查驗收?,F(xiàn)澆構造不應有影響構造性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O備根底不應有影響構造性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響構造性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理〔建設〕單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位,應重檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:量測,檢查技術處理方案。六、通病防治措施1/10~1/50位置、幾何尺寸、剖面外形、預留孔洞、預埋件等,經(jīng)復核無誤后認真模板軸線測放后,組織專人進展技術復核驗收,確認無誤后才能支模。板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向垂直度掌握線,以保證模板水平、豎向位置準確。支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。復核,覺察問題準時進展處理?;炷翝仓r,要均勻對稱下料,澆筑高度應嚴格掌握在施工標準允許的范圍內。⑻鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內,保持地面枯燥;鋼筋不得堆200mm時,應選擇地勢較高、地面枯燥的露天場地;依據(jù)天氣狀況,必要時加蓋苫布;場地四周要有排水措施;堆放期盡量縮短。七質量記錄本

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