恒強(qiáng)公司質(zhì)量保證措施

電機(jī)用空水冷卻器產(chǎn)品質(zhì)量保證措施張家港市恒強(qiáng)冷卻設(shè)備有限公司2011.11.11

總則公司簡介：張家港市恒強(qiáng)冷卻設(shè)備有限公司是集科研、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造各類冷卻器為主導(dǎo)產(chǎn)品的專業(yè)性企業(yè)，主要產(chǎn)品有空氣-空氣冷卻器、空氣-水冷卻器、氫氣-水冷卻器、油-水冷卻器、（1.5MW、2MW、3.6MW、5MW）風(fēng)電用空空或空水冷卻器、雙管保護(hù)式冷卻器、鈦管鈦板冷卻器、核電站k3類電機(jī)用空水冷卻器以及汽輪機(jī)用冷卻器。公司占地面積18000平方米，員工110人，資產(chǎn)4200萬元。公司擁有一大批高級工程師及技術(shù)人員在內(nèi)的研發(fā)生產(chǎn)隊(duì)伍。目前為止，公司已取得國家發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新穎專利12項(xiàng)。恒強(qiáng)認(rèn)準(zhǔn)了以質(zhì)量求發(fā)展的思路，堅(jiān)持質(zhì)量第一的理念，取得了CCSR9001/2008、ISO140001/2004、GB/T28001-2001及EJ/T9001-2005核工業(yè)質(zhì)量管理等體系和中國船級社工廠認(rèn)可的認(rèn)證。同時(shí)取得了ABS、NK、CCS的產(chǎn)品認(rèn)證證書。恒強(qiáng)冷卻憑著先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)良的工藝設(shè)計(jì)；先進(jìn)的檢測設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制；嚴(yán)格的內(nèi)部考核和定期的外部審核；完善的服務(wù)手段和良好的服務(wù)態(tài)度；在行業(yè)內(nèi)樹立了很好的形象。由此吸引了一大批國際知名企業(yè)來我公司尋求技術(shù)和生產(chǎn)合作。公司擁有自主出口經(jīng)營權(quán)，產(chǎn)品已出口到英國、法國、芬蘭、意大利、巴西、臺灣等國家和地區(qū)，并與ABB公司、西門子公司、巴西WEG公司、臺灣東元電機(jī)等世界著名企業(yè)及國內(nèi)主要的電機(jī)、發(fā)電機(jī)制造企業(yè)有廣泛的合作關(guān)系。介紹的主要內(nèi)容1.原材料的質(zhì)量控制1.1冷卻管的質(zhì)量控制1.2銅帶的質(zhì)量控制1.3板材的質(zhì)量控制2.零部件的質(zhì)量控制2.1鑄件的質(zhì)量控制2.2管板的質(zhì)量控制2.3翅片管3.關(guān)鍵工藝的質(zhì)量控制3.1內(nèi)脹擴(kuò)管3.2外脹擴(kuò)管3.3管端自動焊接3.4焊接3.5試壓4.特殊方法的質(zhì)量控制4.1防腐處理4.2氦檢（外檢）4.3無損檢測方法4.4使用和維護(hù)說明書5.

產(chǎn)品外形及安裝尺寸等接口關(guān)系控制6.冷卻器專用制造、檢驗(yàn)設(shè)備7.冷卻器產(chǎn)品保證性能的方法8.特種高可靠性結(jié)構(gòu)冷卻器8.1單冷卻管雙管板冷卻器8.2雙冷卻管雙管板換熱器8.3鈦管換熱器9.生產(chǎn)工藝流程圖10.產(chǎn)品質(zhì)量控制流程圖11.設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)規(guī)范11.1設(shè)計(jì)軟件1.1冷卻管的質(zhì)量控制①優(yōu)先選用進(jìn)口冷卻管，不要求進(jìn)口的管材，按質(zhì)量管理體系供應(yīng)商管理的要求,從公司A級供應(yīng)商處采購，確保管材質(zhì)量。②公司的標(biāo)準(zhǔn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。按公司的標(biāo)準(zhǔn)對冷卻管材料復(fù)驗(yàn)，除進(jìn)行常規(guī)的外觀、尺寸檢測、理化性能試驗(yàn)(拉伸、擴(kuò)口、壓扁)外，對每根冷卻管要求供方逐根進(jìn)行渦流探傷，確保每根冷卻管的質(zhì)量。③套片式冷卻器冷卻管組裝前必進(jìn)行單管試壓,檢查冷卻管的缺陷。1.2銅帶的質(zhì)量控制①散熱片所用銅帶均按質(zhì)量管理體系的要求,從上年度公司合格分供方采購。②銅帶的沖制：采用專用工裝模具、專用設(shè)備（高速精密沖床），按作用指導(dǎo)書與生產(chǎn)指令單的要求沖制，以確保翅片精度和外觀質(zhì)量。同時(shí)做好沖制首檢記錄。1.3板材的質(zhì)量控制①從國內(nèi)著名的鋼板、復(fù)合板和銅板生產(chǎn)廠家采購板材.②板材按照進(jìn)貨檢驗(yàn)要求進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、核對材料質(zhì)量保證書，必要時(shí)可進(jìn)行超聲檢測與材料理化、金相、力學(xué)性能的檢測。③重點(diǎn)產(chǎn)品采用進(jìn)口板材。2.1鑄件的質(zhì)量控制①做連體試棒,對試棒材料進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能分析,合格后才允許鑄件進(jìn)入下道工序。②鑄件表面清理打磨光滑后采用噴丸處理，確保內(nèi)外表面美觀，無氣孔、夾渣等缺陷。③鑄件按圖紙要求進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。④鑄件單件按圖紙要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.2管板的質(zhì)量控制①采用精密數(shù)控鉆床鉆管板孔，并用通止規(guī)檢查管孔大小,以確保管孔位置度、管孔大小精度及粗糙度的要求。②黃銅板和鎳白銅管板在投入使用前均進(jìn)行超聲檢測，以確保管板的內(nèi)在質(zhì)量較好。2.3翅片管①嚴(yán)格按公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，對每一組翅片管進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主要檢查項(xiàng)目有：散熱片片數(shù)、散熱片管孔尺寸、擴(kuò)管后冷卻管內(nèi)外徑、對角線、串片長度等，以確保換熱器的整體性能達(dá)到要求。②翅片管的制作人員經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)后才能上崗。精密高速翅片沖床3.1內(nèi)脹擴(kuò)管機(jī)械擴(kuò)管方法:擴(kuò)管工藝采用液壓缸或拉力機(jī)拉動擴(kuò)杠運(yùn)動,擴(kuò)杠前端安裝有精密擴(kuò)球,擴(kuò)球在管內(nèi)運(yùn)動,使管內(nèi)外徑增大后與翅片緊貼,同時(shí)通過在管內(nèi)填充專用潤滑劑避免拉脹過程中的摩擦發(fā)熱問題。通過優(yōu)選精密球擴(kuò)頭和擴(kuò)管工藝尺寸，采用線接觸過盈脹接，有效地減少管與散熱片之間的間隙，使散熱片與冷卻管的貼合率達(dá)到95%以上，有效地降低了熱阻，提高了傳熱性能，同時(shí)也大大提高了氣體換熱器的生產(chǎn)效率。擴(kuò)管質(zhì)量控制:制定工藝規(guī)程;定期抽檢檢測擴(kuò)管后冷卻管外徑;每年進(jìn)行工藝確認(rèn).3.2外脹擴(kuò)管脹管采用數(shù)字化機(jī)電式自動脹管設(shè)備，脹管前根據(jù)冷卻管的規(guī)格、材料和冷卻器的工作壓力設(shè)定脹緊力,脹緊力通過輸出信號,控制脹管時(shí)扭矩力大小一致.當(dāng)扭矩力大小達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動退出脹頭,充分保證了冷卻管與管板的有效連接，提高其可靠性。優(yōu)點(diǎn):①控制了脹接力的大小,一次脹管后試壓基本不泄漏。②合適的脹管力能防止管板變形,對密封沒有影響。③重復(fù)脹管的可能性少,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。④脹管器采用高合金材料制造,磨損少,脹管處管內(nèi)光滑。擴(kuò)管質(zhì)量控制:制定工藝規(guī)程;選用高精度擴(kuò)管器定期用止通規(guī)檢測轆管后內(nèi)徑;每年進(jìn)行工藝確認(rèn).3.3管端自動焊接隨著我國工業(yè)制造水平的發(fā)展,自動化程度不斷提升,管端焊接也不例外.手工焊接雖然焊槍由工人控制,操作靈活,但焊接質(zhì)量也完全由工人決定,隨機(jī)性大,工人的焊接水平?jīng)Q定了焊接質(zhì)量.采用進(jìn)口自動氬弧焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)管端自動焊接，焊縫均勻一致,可靠性強(qiáng)，密封性能好。,可靠性好。冷卻管焊接的質(zhì)量控制①焊接前做工藝評定，產(chǎn)品焊接按評定執(zhí)行。②冷卻管與管板氬弧焊接時(shí)，一般要求冷卻管與管板的材料相同，并采用與冷卻管和管板同一樣材料的焊材，這樣才能保證焊接質(zhì)量，焊縫處沒有電位差，也有利于焊縫的防腐。③當(dāng)冷卻管與管板焊接或冷卻管與冷卻管對焊接時(shí)，如果兩者的材料不一致，一般采用銀--鎘銅焊，一方面銀--鎘銅焊時(shí)，要求溫度低，不易損冷卻管，另一方面銀--鎘的電位低，焊縫防腐蝕性強(qiáng),不易被腐蝕。3.4焊接①制定焊接評定②定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查③專用設(shè)備④無損檢測⑤焊工考試委員會3.5試壓①采用兩個(gè)量程一樣的壓力表，壓力表的量程是試驗(yàn)壓力的1.5—2倍。②水壓試驗(yàn)時(shí)排盡腔內(nèi)空氣。③對密封要求高的產(chǎn)品，外檢增加氦檢或氨檢等氣密性試驗(yàn)。4.特殊方法的質(zhì)量控制4.1防腐處理做油漆前進(jìn)行噴砂或噴丸處理,增加油漆的附著力重要的部件按照用戶的要求進(jìn)行鍍鋅（如側(cè)梁、管板）發(fā)黑（如緊固件、連接法蘭密封面）選用不同密封材料（可用丁晴橡膠、氟橡膠耐海水腐蝕）

依據(jù)電機(jī)的使用環(huán)境，選用不同的油漆材料。4.2氦檢①用氦氣做氣密性實(shí)驗(yàn)。②這是一種高靈敏度的檢漏方法,將被檢件腔內(nèi)抽真空后,利用氦氣壓縮到抽真空后的腔內(nèi)作為示蹤氣體,在待檢部位用氦質(zhì)譜分析儀的吸氣探針進(jìn)行探測,以發(fā)現(xiàn)泄漏。③一般對有特殊要求的設(shè)備才用氦檢方法。④泄漏率10-4—10-6mbarL/s①射線檢測RT②超聲檢測UT③磁粉檢測MT④滲透檢測PT⑤目視VT4.3無損檢測方法NDT4.4使用和維護(hù)說明書①針對每臺產(chǎn)品編寫使用說明書，給出產(chǎn)品正確的使用方法,保證產(chǎn)品正確使用。②針對每臺產(chǎn)品編寫維護(hù)說明書，保證產(chǎn)品的正確維護(hù)及故障的預(yù)防和出現(xiàn)故障后的及時(shí)處理方法。③針對每臺產(chǎn)品編寫保養(yǎng)說明書，保證產(chǎn)品在正常情況下進(jìn)行保養(yǎng),提高產(chǎn)品的使用壽命。5.產(chǎn)品外形及安裝尺寸等接口關(guān)系的控制①產(chǎn)品外形尺寸及安裝尺寸等接口關(guān)系與圖紙保持一致；②采用通用工作平臺和專用防變形工裝控制尺寸。6.冷卻器專用制造、檢驗(yàn)設(shè)備6.1冷卻管與管板連接的自動漲管機(jī)6.2冷卻管與散熱片連接的拉力擴(kuò)管機(jī)或液壓擴(kuò)管機(jī)6.3冷卻管與管板連接的自動焊接機(jī)6.4冷卻管管端切平刀具6.5高速自動散熱片沖床6.6性能試驗(yàn)室（江陰質(zhì)量檢驗(yàn)局）6.7理化試驗(yàn)室（江陰質(zhì)量檢驗(yàn)局）6.8無損檢測試驗(yàn)6.9通用擴(kuò)管平臺6.10動試驗(yàn)臺（無錫廠家）7.換熱器產(chǎn)品性能保證的措施①方案設(shè)計(jì)前，將被選用的冷卻元件與原采用的冷卻元件各設(shè)計(jì)一性能試驗(yàn)件，在公司性能試驗(yàn)室進(jìn)行摸擬試驗(yàn)，以驗(yàn)證方案的正確性。②對功率較小的產(chǎn)品進(jìn)行1：1實(shí)際工況摸擬試驗(yàn)。③對功率較大的產(chǎn)品安裝后,配合用戶進(jìn)行實(shí)際工況配機(jī)試驗(yàn)。④每年對影響性能的擴(kuò)管工藝進(jìn)行確認(rèn)一次.8.特種高可靠性結(jié)構(gòu)換熱器8.1單冷卻管雙管板換熱器熱交換器是工業(yè)設(shè)備中的一個(gè)重要部件，其主要作用是將設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量帶出去。熱交換器的型式及結(jié)構(gòu)有多種多樣，根據(jù)不同的使用環(huán)境和使用情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。換熱器有冷、熱兩種介質(zhì)，在一些特殊的使用環(huán)境中，如果換熱器泄漏，兩種介質(zhì)混合或泄漏的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)面，對設(shè)備將產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞。如電力變壓器油冷卻器和電機(jī)冷凝器等。我公司從2011年為南汽設(shè)計(jì)單管雙板換熱器，成功應(yīng)用于135MW發(fā)電機(jī)上。它主要是保證冷卻管與管板脹管部分的可靠性。兩管板中間留有小的間隙，間隙通常與大氣相通，有時(shí)焊接一塊薄板形成一個(gè)腔，頂端有一通風(fēng)口，底部有一漏水口，上下口可接報(bào)警器。8.2雙冷卻管雙管板換熱器單管雙板換熱器是保證冷卻管與管板脹管部分的可靠性。如果冷卻管的中間部位出現(xiàn)泄漏，冷卻介質(zhì)將進(jìn)入被冷卻介質(zhì)中或設(shè)備中。隨著船艦電機(jī)對產(chǎn)品可靠性的要求越來越高，公司從2007年開始研制雙冷卻管雙管板冷卻器。雙層冷卻管：如內(nèi)冷卻管中間突然破裂，外層冷卻管可以繼續(xù)工作，保證殼程和管程兩種流體不混合，保護(hù)了后續(xù)設(shè)備。雙層管板：如內(nèi)冷卻管管端突然破裂，內(nèi)層管板可以繼續(xù)工作，保證殼程和管程兩種流體不混合，保護(hù)了后續(xù)設(shè)備。兩管板中間留有小的間隙：間隙通常與大氣相通，有時(shí)焊接一塊薄板形成一個(gè)腔，頂端有一通風(fēng)口，底部有一漏水口，上下口可接報(bào)警器。8.3鈦管換熱器

近幾年，我公司穿片式冷卻器產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，產(chǎn)品冷卻效果和可靠性較好，所用冷卻管材質(zhì)一般為合金銅管，但因長江、黃河流域、沿海一些地區(qū)水質(zhì)污染嚴(yán)重，有的水中泥沙含量過大，有的水中溶解固形物和氯化物偏高，對銅管腐蝕較為嚴(yán)重。還有一些電廠利用廠區(qū)河流河水作冷卻水循環(huán)使用，這又出現(xiàn)難以對付的微生物腐蝕，所以對管材的抗腐蝕性能要求越來越高。依據(jù)核電站一般建立在海邊，大部分使用海水直接冷卻的工況下，為滿足發(fā)電機(jī)氣體冷卻器耐蝕防腐的需要，我公司為此開展了穿片脹接式鈦管冷卻器的研制開發(fā)工作，公司成立了核電機(jī)用鈦管鈦板冷卻器研發(fā)小組，選用了管板為鈦板(TA1)、基管為鈦管(TA2)的材質(zhì)組成，摸索了一套鈦管鈦板的全密封焊接工藝(防止N、O、C的污染)以及根據(jù)鈦管的物理特性，開發(fā)了鈦管與散熱片的擴(kuò)脹過盈工藝，保證了散熱片與鈦管的緊密結(jié)合，滿足熱交換的需要。制作焊接工藝評定。制作性能試驗(yàn)件。在核電和石化產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用9、生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程圖ProductionProcessFlowChart管板銑面TubeplateSurfacemillingCNC定位CNCpositioning鉆孔攻絲Drillingholeandtaping表面處理（外協(xié)）SurfaceTreatment側(cè)板、支撐筋焊接Sidewall&supportbeamwelding局部機(jī)加工Localmachining表面處理Surfacetreatment芯組組裝Insertassembly翅片穿管Penetratingtubeinfin鋸管Tubesawing沖翅片F(xiàn)inpunching內(nèi)脹Internalexpansion外脹＋鏟管Externalexpansion&tubetrimming氣側(cè)面機(jī)加工Airsidemachining管板表面處理Tubeplatesurfacetreatment總裝Generalassembly壓力實(shí)驗(yàn)Pressuretest內(nèi)腔面處理Internalchambersurfacetreatment表面處理Finalsurfacetreatment包裝Packing發(fā)貨Dispatching表面除銹Surfacede-rusting箱體焊接Casingwelding表面處理Surfacetreatment機(jī)加工Machining內(nèi)腔面處理Internalchambertreatment

原材料流入工序Materialflowin

原材料流入工序Materialflowin

箱體部件流入工序Casingpartsflowin

管箱部件流入工序Waterhead&casingpartsflowin10、產(chǎn)品質(zhì)量控制流程圖材料進(jìn)貨檢驗(yàn)MaterialinspectionBeforestoring管板銑面TubeplateSurfacemillingCNC定位CNCpositioning鉆孔攻絲Drillingholeandtaping鍍鋅、油漆Galvanizingandpainting側(cè)板、支撐筋焊接Sidewall&supportbeamwelding局部機(jī)加工Localmachining表面除銹、油漆Surfacetreatmentandpainting外協(xié)側(cè)板支撐筋檢驗(yàn)Inspectionofsidewallandsupportbeam芯組組裝Insertassembly翅片穿管Penetratingtubeinfin鋸管Tubesawing沖翅片F(xiàn)inpunching材料進(jìn)貨檢驗(yàn)MaterialinspectionBeforestoring內(nèi)脹Internalexpansion外脹＋鏟管Externalexpansion&tubetrimming氣側(cè)面機(jī)加工Airsidemachining管板油漆Tubeplatepainting總裝Generalassembly壓力實(shí)驗(yàn)Pressuretest汽水分離器進(jìn)貨檢驗(yàn)InspectionofW.M.C.beforestoring內(nèi)腔油漆Internalchamberpainting總油漆Finalpainting包裝Packing發(fā)貨Dispatching表面除銹Surfacede-rusting端蓋、箱體進(jìn)貨檢驗(yàn)Inspectionofwaterheaderandcasingbeforestoring箱體部件進(jìn)貨檢驗(yàn)Inspectionofcasingpartsbeforestoring箱體焊接Casingweldi