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文檔簡(jiǎn)介

氣動(dòng)切斷球閥檢修心得簡(jiǎn)介:氣動(dòng)活塞式切斷球閥(簡(jiǎn)稱切斷球閥),是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行器產(chǎn)品,一般與電磁閥等氣動(dòng)元件組合使用。閥體結(jié)構(gòu)有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種,分別用于常溫(-40~180℃)及高溫(-60~450℃)場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或開啟,以達(dá)到生產(chǎn)過程按一定程序進(jìn)行。

切斷球閥組成:主要由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),切斷型球閥、兩部分組成。

作用原理:

當(dāng)信號(hào)壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力,使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接到信號(hào)壓力(0.4~0.6MPa)時(shí),壓縮彈簧,帶動(dòng)推桿、閥體、閥芯移動(dòng)到極限位置,使閥門全開或全關(guān)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通(二位五通)電磁閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡(jiǎn)捷。常見故障:一、氣缸故障。二、連接件故障。三、切斷型球閥部分故障故障分析及處理方法:一、氣缸故障,造成推力不足造成切斷球閥無法動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢。原因分析:

1、切斷球閥工作氣源是否和銘牌一致,供氣量是否足夠;

2、氣缸主要四個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)(分別為左右活塞環(huán)、主軸承上下密封環(huán))是否存在漏氣現(xiàn)象;

3、氣缸內(nèi)主軸承是否腐蝕嚴(yán)重,造成阻力加大;解決方法:

1、根據(jù)切斷球閥銘牌工作氣源要求進(jìn)行調(diào)整(一般氣源壓力為0.4~0.6MPa),如氣量太小則應(yīng)疏通氣源管或減壓閥等。

2、根據(jù)氣缸密封點(diǎn)泄露位置不同,分別判斷出那個(gè)密封環(huán)損壞拆除更換。

3、對(duì)腐蝕嚴(yán)重主軸承進(jìn)行除銹除垢加潤(rùn)滑脂處理;檢修注意事項(xiàng):

1、在解體單作用氣缸時(shí),應(yīng)注意氣缸彈簧有一定的預(yù)緊力,應(yīng)緩慢同步拆出活塞環(huán)蓋體,防止被傷到;

2、左右活塞環(huán)的密封環(huán)前端分別有個(gè)白色有缺口的塑料環(huán),它為導(dǎo)向環(huán),正常情況下就有缺口;

3、在更換密封環(huán)過程中必須保證工作中操作者和所使用工器具潔凈,并加一定量的潤(rùn)滑脂。二、連接件故障是造成切斷球閥開關(guān)不能到位,造成閥門內(nèi)漏重要原因之一。原因分析:

1、檢查與閥座氣缸連接的支架是否緊固;

2、檢查氣缸和閥座兩連接件有無扭曲變形;

解決方法:

1、緊固連接支架的螺栓;

2、對(duì)嚴(yán)重扭曲變形連接件進(jìn)行加工更換;

3、對(duì)微小扭曲變形連接件,進(jìn)行修正和微調(diào),可通過對(duì)氣缸側(cè)面的兩個(gè)螺栓進(jìn)行調(diào)整。

三、切斷型球閥部分故障主要表現(xiàn)為閥門的內(nèi)漏和外漏原因分析:

1、對(duì)于外漏主要表顯為動(dòng)密封點(diǎn)的上端面壓蓋易漏,閥體的兩靜密封點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致外漏。

2、閥體內(nèi)部聚結(jié)較多的物料造成閥門開關(guān)不到位。

3、對(duì)于內(nèi)漏主要表顯為閥座磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的(軟密封閥座與全金屬閥座兩種);球體磨損腐蝕嚴(yán)重;球體榫槽及和它相連連接件有無扭曲變形損壞;

解決方法:

1、對(duì)于動(dòng)密封點(diǎn)上端面壓蓋外漏可采取更換填料填料(聚四氟乙烯,柔性石墨)或壓緊壓蓋來解決,閥體閥座兩側(cè)靜密封點(diǎn)也可采用在密封墊片背面加自制厚0.5mm聚四氟乙烯板(石墨板)剪成墊片加厚加以解決。。3、對(duì)于球體、閥座磨損導(dǎo)致的內(nèi)漏(軟密封閥座與全金屬閥座兩種),可采取對(duì)密封面拋光處理并在密封閥座背面加自制厚0.5mm聚四氟乙烯板(石

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