某污水處理廠無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)砼專項(xiàng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理(100000m3/d)控制方案二OO九年2月無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼專項(xiàng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理控制方案（100000m3/d）工程名稱：廢水處理技改項(xiàng)目水解酸化池?zé)o粘預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程業(yè)主單位：山東省****集團(tuán)責(zé)任有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州****環(huán)境工程有限公司編制人：****日期：2009年2月18日前言本方案主要是針對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)與質(zhì)量控制要求等內(nèi)容，為現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)組織提供一個(gè)綱領(lǐng)性依據(jù)，確定原則進(jìn)行深化，以確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本項(xiàng)目工程的施工。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，人們的生活、工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的需要，大型污水處理項(xiàng)目工程建設(shè)逐年增多，水處理構(gòu)筑項(xiàng)目的容量也日趨增大，建構(gòu)筑工藝設(shè)計(jì)各型各異。2個(gè)Φ60.70m的大直徑圓形無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)水池，在山東省****廢水處理技改項(xiàng)目工程中誕生，其設(shè)計(jì)直徑為Φ60.70m×高H12.5m，埋深6m，本污水處理無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目工程目前屬國(guó)內(nèi)規(guī)模最大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)新穎且技術(shù)含量高、施工難度最大的圓形構(gòu)筑物單位工程，單個(gè)池體有效容積為36172m3，該工程由廣州****環(huán)境工程有限公司設(shè)計(jì)。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線特點(diǎn)unbondedprestressingsteelstrand后張無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線用于大跨度、大開間建筑的現(xiàn)澆樓板、大荷載的預(yù)制梁及其他特制結(jié)構(gòu)。具有不需要預(yù)留孔道、不必灌漿；施工簡(jiǎn)便、節(jié)省材料、隨便彎曲等特征。Post-tensiondeunbondedPrestressedconcretesteelstrandissuitableforcast-in-placeconcreteoflong-spanandwidebuildings,largelargeloadprefabricatedbeamandotherconstruction,Ithasthecharactersofnoneedroomforfutureexpansionandgrout-on,convenientuse,materialsaved,bendeasy.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)，是采用高強(qiáng)度鋼材、高強(qiáng)度砼為特征的高效預(yù)應(yīng)力砼，是一種先進(jìn)的施工技術(shù)，屬后張拉預(yù)應(yīng)力砼的新型工藝，它是先把預(yù)應(yīng)力張拉錨固，靠錨具將張拉力傳給混凝土構(gòu)件。由于預(yù)應(yīng)力筋表面為高密度聚乙烯套管，所以混凝土不會(huì)直接接觸預(yù)應(yīng)力筋，無(wú)需預(yù)留孔道及穿筋灌漿等，操作方便，施工速度快。由于該技術(shù)施工質(zhì)量控制點(diǎn)多，影響其最終質(zhì)量的因素也多，再加上許多施工人員和監(jiān)理人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工操作過程中的一些技術(shù)參數(shù)理解不夠，對(duì)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的原理、施工工藝和質(zhì)量控制不太熟悉，在工程實(shí)施過程中稍不注意就會(huì)引起一些質(zhì)量問題。容易造成質(zhì)量隱患。為此，就本文“****無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼專項(xiàng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理控制方案”中，淺談自己總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和看法，為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)和施工的質(zhì)量管理以及工程監(jiān)理提供有益的借鑒，并為后續(xù)項(xiàng)目施工創(chuàng)造了必要的條件。目錄TOC\h\z\t"一級(jí)標(biāo)題,1,二級(jí)標(biāo)題,2"HYPERLINK\l"_Toc223591459"第一章工程概況與編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc223591460"第一節(jié)工程概況與設(shè)計(jì)特點(diǎn)1HYPERLINK\l"_Toc223591461"第二節(jié)編制依據(jù)與控制目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc223591462"第三節(jié)工程施工特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc223591463"第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理與施工概況4HYPERLINK\l"_Toc223591464"第二章工藝原理與工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc223591465"第一節(jié)工藝原理4HYPERLINK\l"_Toc223591466"第二節(jié)張拉節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與張拉控制5HYPERLINK\l"_Toc223591467"第三節(jié)工藝流程及操作要點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc223591468"第四節(jié)工藝標(biāo)準(zhǔn)6HYPERLINK\l"_Toc223591469"第三章機(jī)具設(shè)備及錨具7HYPERLINK\l"_Toc223591470"第一節(jié)機(jī)具設(shè)備7HYPERLINK\l"_Toc223591471"第二節(jié)錨具及承壓板安裝控制8HYPERLINK\l"_Toc223591472"第三節(jié)凸出混凝土表面的作法承壓板安裝控制8HYPERLINK\l"_Toc223591473"第四章施工部署9HYPERLINK\l"_Toc223591474"第一節(jié)工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)9HYPERLINK\l"_Toc223591475"第二節(jié)預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工范圍10HYPERLINK\l"_Toc223591476"第三節(jié)總包方配合工作范圍10HYPERLINK\l"_Toc223591477"第四節(jié)施工準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc223591478"第五節(jié)施工程序控制11HYPERLINK\l"_Toc223591479"第六節(jié)勞動(dòng)力組織及施工進(jìn)度安排12HYPERLINK\l"_Toc223591480"第七節(jié)工期保證體系12HYPERLINK\l"_Toc223591481"第五章施工過程中的質(zhì)量控制12HYPERLINK\l"_Toc223591482"第一節(jié)施工前的質(zhì)量控制12HYPERLINK\l"_Toc223591483"第二節(jié)材料計(jì)劃與質(zhì)量控制13HYPERLINK\l"_Toc223591484"第三節(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作加工控制15HYPERLINK\l"_Toc223591485"第四節(jié)無(wú)粘結(jié)筋鋪放安裝過程中的質(zhì)量控制15HYPERLINK\l"_Toc223591486"第五節(jié)端模預(yù)留開孔控制17HYPERLINK\l"_Toc223591487"第六節(jié)混凝土澆灌的質(zhì)量控制17HYPERLINK\l"_Toc223591488"第七節(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量控制18HYPERLINK\l"_Toc223591489"第八節(jié)張拉操作要點(diǎn)20HYPERLINK\l"_Toc223591490"第九節(jié)張拉方法與要求21HYPERLINK\l"_Toc223591491"第十節(jié)切割封錨防護(hù)質(zhì)量控制22HYPERLINK\l"_Toc223591492"第六章孔洞口與預(yù)埋管件處控制措施22HYPERLINK\l"_Toc223591493"第七章養(yǎng)護(hù)措施23HYPERLINK\l"_Toc223591494"第一節(jié)通常養(yǎng)護(hù)措施23HYPERLINK\l"_Toc223591495"第二節(jié)綜合養(yǎng)護(hù)措施23HYPERLINK\l"_Toc223591496"第三節(jié)冬期養(yǎng)護(hù)措施24HYPERLINK\l"_Toc223591497"第八章預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)值計(jì)算24HYPERLINK\l"_Toc223591498"第九章錨固與設(shè)備拆除控制25HYPERLINK\l"_Toc223591499"第十章冬期施工控制與管理25HYPERLINK\l"_Toc223591500"第一節(jié)冬季施工前期準(zhǔn)備25HYPERLINK\l"_Toc223591501"第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)26HYPERLINK\l"_Toc223591502"第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須掌握的工作要點(diǎn)26HYPERLINK\l"_Toc223591503"第四節(jié)混凝土質(zhì)量檢查27HYPERLINK\l"_Toc223591504"第十一章安全措施與其它注意事項(xiàng)27HYPERLINK\l"_Toc223591505"第一節(jié)安全管理措施27HYPERLINK\l"_Toc223591506"第二節(jié)注意事項(xiàng)與安全措施28HYPERLINK\l"_Toc223591507"第十二章保證措施29HYPERLINK\l"_Toc223591508"第一節(jié)質(zhì)量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc223591509"第二節(jié)成品保護(hù)措施30HYPERLINK\l"_Toc223591510"第三節(jié)工期保證措施30HYPERLINK\l"_Toc223591511"第四節(jié)技術(shù)保證措施31HYPERLINK\l"_Toc223591512"第五節(jié)混凝土澆筑及振搗保證措施31HYPERLINK\l"_Toc223591513"第六節(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉保證措施31HYPERLINK\l"_Toc223591514"第十三章質(zhì)量控制依據(jù)32HYPERLINK\l"_Toc223591515"第一節(jié)質(zhì)量管理程序32HYPERLINK\l"_Toc223591516"第二節(jié)質(zhì)量控制基本程序33HYPERLINK\l"_Toc223591517"第三節(jié)質(zhì)量自檢34HYPERLINK\l"_Toc223591518"第四節(jié)質(zhì)量檢查驗(yàn)收依據(jù)與質(zhì)量評(píng)定34HYPERLINK\l"_Toc223591519"第五節(jié)質(zhì)量回訪35HYPERLINK\l"_Toc223591520"第十四章質(zhì)控記錄與技術(shù)資料管理35HYPERLINK\l"_Toc223591521"第一節(jié)施工中應(yīng)具備有以下質(zhì)量控制記錄35HYPERLINK\l"_Toc223591522"第二節(jié)其他資料35HYPERLINK\l"_Toc223591523"第十五章灌水試驗(yàn)36工程概況與編制依據(jù)第一節(jié)工程概況與設(shè)計(jì)特點(diǎn)水解酸化池，屬圓形池體，共兩個(gè)，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑60m，池體高12.5m，池頂標(biāo)高+6.5m，池底面層標(biāo)高為-6.0m，池體埋深6.0m。池壁厚由700mm漸變至350mm，基礎(chǔ)為641根Ф420mm復(fù)合載體夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)，長(zhǎng)10m，樁頂為“Υ”型擴(kuò)大形式，池體為環(huán)向無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)?；炷恋燃?jí)地下無(wú)須應(yīng)力部分為C30、S8，其余為C40、S8，均摻PNC流化膨脹劑、FAC泵送劑等外加劑；在冬期混凝土施工過程中增摻了NC-Ⅱ早強(qiáng)防凍劑。為了減少砼體積，增加池體剛度，控制變形抵消收縮裂縫，減輕結(jié)構(gòu)的自重。充分利用高強(qiáng)度鋼材和砼，節(jié)省鋼材減小池壁的截面，使其建造出來(lái)的水池結(jié)構(gòu)耐久性更強(qiáng)，以及通過工程經(jīng)濟(jì)比較和技術(shù)分析我們對(duì)該水解酸化池進(jìn)行了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，池壁預(yù)應(yīng)力筋按環(huán)向布置，周圍設(shè)計(jì)扶壁柱錨固肋八個(gè)，肋寬2.2m，（扶壁柱錨固肋設(shè)計(jì)如圖中所示）。水解酸化池池體垂直結(jié)構(gòu)分為4個(gè)施工段，留設(shè)施工縫3條，采用3mm厚鋼板做為止水帶進(jìn)行止水。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，是在池壁范圍內(nèi)沿環(huán)向施加預(yù)應(yīng)力，本項(xiàng)目池壁無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼根據(jù)結(jié)構(gòu)要求和不同的荷載，隨池壁高度按不同的間距分四段進(jìn)行相應(yīng)鋪放無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，（預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳圖中所示）。以滿足其脈沖布水器在巨大脈沖布水和反沖壓力作用下的強(qiáng)度及變形的要求。每一周圈設(shè)計(jì)4個(gè)張拉段，每段由1根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為90度包角，相鄰四束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端交錯(cuò)成45度布置，分別錨固在8個(gè)扶壁柱的錨固肋上。單個(gè)池體張拉面積約為2096.58m2×2套(詳右圖)。池壁-4.5m~+6.5m段池壁垂直環(huán)向設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼絞線，109圈共436根×2套，即每圈4束，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，池壁厚350mm。具體壁厚分布為：-6.0m—-4.5m段為750mm；-4.5m—+6.5m段為350mm。本工程采用兩種不同規(guī)格的鋼絞線，不同的安裝間距來(lái)滿足相同位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低松弛鋼絞線，直徑分別采用天津嘉德預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司生產(chǎn)的ФS12.7和ФS15.2mm兩種無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860N/mm2，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為?com=0.7×1860N/mm2=1302N/mm2。張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具。鋼絞線的環(huán)向位置控制在池壁厚度的中間（詳2.2.1和1.1.1錨固肋大樣及池壁預(yù)應(yīng)筋布置圖所示），鋼絞線的豎向間距分布按四個(gè)不同張拉段的標(biāo)高布筋設(shè)計(jì)為：+3.9m~+6.5m采用ФS12.7mm＠200分布為13圈，共52根。+1.9m~+3.9m采用ФS15.2mm＠100分布為20圈，共80根。-2.9m~+1.9m采用ФS15.2mm＠80分布為60圈，共240根。-4.5m~-2.9m采用ФS15.2mm＠100分布為16圈，共64根。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工過程中，為了減少無(wú)粘結(jié)筋在圓形池壁內(nèi)的摩擦，應(yīng)采用同步兩端張拉工藝進(jìn)行兩端同時(shí)張拉和錨固的方法，張拉過程中實(shí)行應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)值校核控制。第二節(jié)編制依據(jù)與控制目標(biāo)編制依據(jù)①本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件②《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB5224-2003③《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T92-93)④《預(yù)應(yīng)力錨具、夾片和連接器》T14370-2000⑤《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》⑥《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002⑦《后張預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)手冊(cè)》中國(guó)建筑科學(xué)研究院⑧《預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T93-94)⑨《部分預(yù)應(yīng)力混凝土》中國(guó)建筑工業(yè)出版社⑩《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002eq\o\ac(○,11)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)控制目標(biāo)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土在施工過程中，遵循先方案后施工的原則，嚴(yán)格審核無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)施工方案，有關(guān)技術(shù)參數(shù)要根椐實(shí)際情況核實(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的編制，對(duì)不符合技術(shù)要求的方案及時(shí)修正，充分準(zhǔn)備好施工前期的技術(shù)工作，并嚴(yán)格按照審核已通過的技術(shù)施工方案進(jìn)行組織施工。在工程開工前要求總包單位和監(jiān)理單位組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉和審查閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，確定無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工組織設(shè)計(jì)。選擇有資質(zhì)的專業(yè)施工企業(yè)，監(jiān)理單位要認(rèn)真審核施工單位申報(bào)的施工方案，并在實(shí)施過程中監(jiān)督其嚴(yán)格按方案組織實(shí)施，確保無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼質(zhì)量達(dá)標(biāo)。第三節(jié)工程施工特點(diǎn)非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝尺寸、位置要求準(zhǔn)確；地下部分鋼筋由多層環(huán)向、豎向和徑向鋼筋形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，水池池壁鋼筋分別為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片組成。環(huán)向鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)放大樣用彎曲機(jī)彎曲成型，按圖中弧度數(shù)值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，所有環(huán)向鋼筋的接頭采用電弧焊將其焊成封閉式圓環(huán)，豎向鋼筋為電渣壓力焊接。為防止非預(yù)應(yīng)鋼筋安裝成型后難以校正，所以對(duì)鋼筋尺寸、位置要求準(zhǔn)確，否則模板無(wú)法就位，同時(shí)影響下一道無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工工序的進(jìn)行。模板及支撐體系復(fù)雜，水解酸化池池內(nèi)頂部是由多級(jí)梯步臺(tái)階式環(huán)形水槽與6套徑向水槽及多級(jí)梯步臺(tái)階式梁板結(jié)構(gòu)組成，其截面尺寸隨標(biāo)高變化而變化，模板及支撐體系加工、安裝、校正與標(biāo)高控制的難度大?；炷翝补噘|(zhì)量要求高，要經(jīng)受滿水閉氣試驗(yàn)的考驗(yàn)，混凝土的密實(shí)度及施工縫處理要求很高，而預(yù)應(yīng)力張拉孔和加固筋也多，混凝土振搗困難，砼池壁高且養(yǎng)護(hù)難度大，加之又是冬季施工。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理與施工概況本項(xiàng)目施工是由中國(guó)**冶金建筑公司完成的，在施工以前，設(shè)計(jì)單位給施工單位做了詳細(xì)的技術(shù)交底工作，編制了詳細(xì)的方案與技術(shù)規(guī)劃，并發(fā)放了書面的“無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼專項(xiàng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”技術(shù)，作為在施工過程中的實(shí)施依據(jù)，使施工技術(shù)人員明白設(shè)計(jì)者的意圖和預(yù)應(yīng)力砼施工的關(guān)鍵與重要性。在施工過程中，設(shè)計(jì)單位委派了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)技術(shù)工作，促使形成一個(gè)完整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，確保本項(xiàng)目工程的施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在具體施工中，施工單位主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：①混凝土配合比，②混凝土外加劑，③混凝土底板、池壁連續(xù)澆注，④混凝土振搗，⑤養(yǎng)護(hù)，⑥無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、塑料板等關(guān)鍵材料的選購(gòu)、布筋方式，以及預(yù)應(yīng)力張拉控制等等。山東省****廢水技改項(xiàng)目中的水解酸化池100000m3/d×2套，于2008年8月份完成全部土建和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工，其中混凝土項(xiàng)目施工分別為（每個(gè)）池底板澆注用時(shí)為72小時(shí)，池壁澆注分3段施工，共用時(shí)為216小時(shí)，池頂板用時(shí)48小時(shí)。并于2008年冬季通過了試水驗(yàn)收，目前，該水池結(jié)構(gòu)運(yùn)行良好。工藝原理與工藝流程第一節(jié)工藝原理水解酸化池池壁采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝設(shè)計(jì)，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)采用UPS15.2-1860低松馳成品無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉錨具采用1860Mpa級(jí)，15-1單孔夾片式錨具，錨墊板材質(zhì)為Q235B。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是指配有無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，靠錨具傳力的一種預(yù)應(yīng)力混凝土。用于池壁的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝，就是在綁扎池壁或筒身鋼筋的同時(shí)，先將預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求逐環(huán)固定在池壁模板內(nèi)非預(yù)應(yīng)力的中間，然后澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，利用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不粘連、可滑動(dòng)的特點(diǎn)，在兩端頭進(jìn)行張拉，再利用工作錨具將鋼絞線鎖緊固定于端頭的錨固板上，用混凝土封閉錨固端，從而達(dá)到對(duì)圓形構(gòu)筑物產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的效果。第二節(jié)張拉節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與張拉控制張拉端節(jié)點(diǎn)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以承受張拉剪力的作用，并盡量減少預(yù)應(yīng)力損失，保持有效預(yù)應(yīng)力值，（詳圖中所示）。應(yīng)使用較厚的承壓板和設(shè)置鋼筋網(wǎng)片等措施，以增強(qiáng)砼的局部承壓能力，減少?gòu)埨说木植孔冃危徊⑹箯埨媾c端部鋼絞線束垂直，保持預(yù)應(yīng)力束末端環(huán)形在切線的延長(zhǎng)線上。待結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，即可按設(shè)計(jì)給定的張拉順序和張拉應(yīng)力，依次進(jìn)行張拉。張拉前應(yīng)在錨固肋處搭設(shè)操作平臺(tái)，對(duì)錨固肋上錨固筋的預(yù)埋件位置、數(shù)量以及錨固肋的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查，承壓板表面進(jìn)行清理并做防腐處理。第三節(jié)工藝流程及操作要點(diǎn)2.3.1工藝操作流程如下：施工準(zhǔn)備→放好弧形切線→池壁接縫鑿毛處理→校正池壁豎筋→安裝池壁內(nèi)側(cè)模板、按池體直徑校準(zhǔn)規(guī)正→加固→內(nèi)側(cè)模板初驗(yàn)→綁扎圓形構(gòu)筑物池壁鋼筋→初檢→測(cè)設(shè)池壁環(huán)形水平線→架設(shè)、固定無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋位置的架立筋→鋪設(shè)綁扎無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋→安放端頭承壓板及螺旋鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→安裝池壁外側(cè)模板→加固、驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→砼強(qiáng)度試驗(yàn)→合格→安裝錨夾具、張拉設(shè)備→預(yù)應(yīng)力筋張拉→錨具及承壓板表面防腐處理→錨固端封堵→支模澆灌封錨混凝土→轉(zhuǎn)入下道工序施工已制作完畢的無(wú)粘結(jié)筋成品的質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)要求（見表）。無(wú)粘結(jié)筋用鋼絲、鋼絞線、嚴(yán)禁有死彎，鋼絲應(yīng)為通長(zhǎng)，嚴(yán)禁有接頭。2.3.3無(wú)粘結(jié)筋的涂料層采用“專用建筑潤(rùn)滑防銹油脂”，其性能、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合“無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用潤(rùn)滑防銹油脂技術(shù)條件”的要求。第四節(jié)工藝標(biāo)準(zhǔn)無(wú)粘結(jié)筋鋼材、涂料層、包裹層質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法無(wú)粘結(jié)筋鋼材、涂料層、包裹層質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法如下表名稱項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法涂料層（建筑油脂）外觀飽滿、不漏涂，厚厚度均勻目測(cè)每m用量不低于0.0355kg每批抽樣兩組，每每組3根1m長(zhǎng)，每根根稱重后，將將塑料皮剖開開，用機(jī)油洗洗凈，分別對(duì)對(duì)鋼絲或鋼絞絞線及塑料套套管稱重，然然后計(jì)算平均均油脂重量，稱稱量用天平。包裹層（高壓聚已烯）外觀光滑、破損率不超超過3%目測(cè)壁厚均勻，0.8~11.2mm每批（以調(diào)整擠出出機(jī)擠出量或或牽引速度為為準(zhǔn)）抽樣33組，每組3根1m長(zhǎng)，用千千分卡尺測(cè)量量，測(cè)點(diǎn)選最最薄和最厚處處，每根測(cè)點(diǎn)點(diǎn)不少于2處。取其平平均值，然后后用天平稱重重計(jì)取平均重重量。每m重量不低于0.03kkg鋼絲（鋼絞線）力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度不小于11860N//mm2，延伸率不不小于4%，檢查試驗(yàn)報(bào)告張拉設(shè)備性能張拉設(shè)備性能表設(shè)備名稱技術(shù)性能穿心式千斤頂額定壓力：50NN/mm2理論張拉力：200KN公稱張拉力：188KN最大行程：1500mm超高壓電動(dòng)油泵（STOB0.555×630）額定壓力：60NN/mm2額定流量：0.555L/miin電動(dòng)機(jī)：三相交流流380V，750W儲(chǔ)油量：4L無(wú)粘結(jié)筋端部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝及束型型偏差無(wú)粘結(jié)筋端部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝及束型型偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法端部節(jié)點(diǎn)承壓板垂垂直偏差±3擰入錨錨杯長(zhǎng)度錨定位連桿露出模板板尺寸偏差不小于20+10—5量測(cè)無(wú)粘結(jié)筋張拉端外外露尺寸不小于600曲線筋在張拉端模模板內(nèi)側(cè)垂直直承壓板平直直段長(zhǎng)度不小于300無(wú)粘結(jié)筋間距20量測(cè)目測(cè)控制點(diǎn)矢高偏差±5水平偏差±30，目測(cè)橫平豎豎直機(jī)具設(shè)備及錨具第一節(jié)機(jī)具設(shè)備備對(duì)張拉機(jī)具要進(jìn)行行嚴(yán)格的檢驗(yàn)驗(yàn)。新購(gòu)置的的設(shè)備和在使使用過程中發(fā)發(fā)生異常情況況的要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行配套校驗(yàn)驗(yàn)，無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉機(jī)具及儀表表，應(yīng)由專人人使用和管理理，并定期維維護(hù)和校驗(yàn)，出出據(jù)校驗(yàn)報(bào)告告。張拉設(shè)備備的校驗(yàn)期限限，正常使用用不宜超過半半年。配套設(shè)備、油泵及及千斤頂，其其技術(shù)性能詳詳表，機(jī)具有有頂壓器（液液壓和彈簧兩兩種）、張拉拉桿、工具錨錨等。其他機(jī)具：詳設(shè)備備需用量計(jì)劃劃表設(shè)備需用量計(jì)劃表表編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1油泵ZB4-1008臺(tái)須配套標(biāo)定2千斤頂YCN-258臺(tái)3壓力表(600Mpa)16塊4無(wú)齒鋸1臺(tái)5電線盤220V4套6電線盤380V4套7砂輪切割機(jī)18cm/2200V/7500W4臺(tái)配套鋸片8絕緣膠帶按需要量進(jìn)購(gòu)9工具箱1個(gè)扳手、螺絲刀10大砂輪鋸35cm/3800V/16000W3個(gè)配套鋸片11電焊機(jī)3000W/3880V1臺(tái)與總包合用12擠壓設(shè)備配套標(biāo)定13卸錨及密封件工具具1套14鋼卷尺5m5把檢測(cè)合格15鋼尺30m1把16直尺200mm8支17指揮工具1套18對(duì)講機(jī)4對(duì)19卸錨器1件第二節(jié)錨具及承承壓板安裝控控制因本工程預(yù)應(yīng)力采采用高強(qiáng)低松松弛鋼絞線，對(duì)對(duì)錨具要求高高。按照規(guī)范范要求，必須須采用I類錨具：錨錨具效率系數(shù)數(shù)ηA≥0.95，試試件破斷時(shí)的的總應(yīng)變?chǔ)舥≥2%。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，施施工時(shí)采用的錨具具為單根錨具具，預(yù)應(yīng)力施施工過程中采采用同步兩端端張拉工藝，張張拉過程中實(shí)實(shí)行應(yīng)力控制制和伸長(zhǎng)值校校核控制方法法。錨具的靜載錨固性性能應(yīng)符合《無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92—93的要求。由于兩端同時(shí)張拉錨固，對(duì)于ΦS15.2和ΦS12.7單根環(huán)向鋼絞線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具，采用二片式和三片式直開縫單孔夾片錨具，其錨環(huán)和夾片形式見下圖。二片式錨環(huán)、夾片片圖三片式錨環(huán)、夾片片圖錨具組裝件的零件件材料，應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖紙的的規(guī)定采用，并并應(yīng)有機(jī)械性性能證明書。無(wú)證明書書時(shí)，應(yīng)按國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行質(zhì)量檢驗(yàn)。材材料不得有夾夾渣、裂縫等等缺陷。第三節(jié)凸出混凝凝土表面的作作法承壓板安安裝控制錨固采用錨具凸出出混凝土表面面的作法，張張拉后，用工工作錨具將其其錨固，其形形式如下頁(yè)圖圖中所示。承壓安裝，無(wú)粘結(jié)結(jié)筋張拉端均均設(shè)承壓板，安安裝中應(yīng)防止止由于承壓板板端面傾斜，造造成張拉油缸缸與承壓板互互不垂直，而而影響張拉正正常進(jìn)行，承承壓板垂直偏偏差詳見表中中的規(guī)定。操操作中承壓板板應(yīng)根據(jù)池壁壁截面尺寸、池池壁鋼筋的排排布等具體情情況進(jìn)行精心心設(shè)計(jì)。根據(jù)據(jù)實(shí)際情況調(diào)調(diào)節(jié)承壓板處處的鋼筋間距距、錨固肋的的錨筋位置，以以不碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和承壓壓板為宜。池池壁鋼筋綁扎扎完畢后，可可初步安放承壓板并固定定，要求位置準(zhǔn)確。澆完混凝土后，及及時(shí)校核錨墊板位置，進(jìn)進(jìn)行微調(diào)，正式固定，或或先校核錨墊板位置，再再在正式固定定后才澆筑混混凝土。施工部署第一節(jié)工程項(xiàng)目目管理機(jī)構(gòu)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施施工由以下專專業(yè)人員組成成：項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人、項(xiàng)目工工程師、項(xiàng)目目工長(zhǎng)、資料料員、質(zhì)檢員員、安全員、材材料員?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)如如圖。項(xiàng)目工程師：xxx項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：xxx項(xiàng)目工長(zhǎng)：xxx材料員：項(xiàng)目工程師：xxx項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：xxx項(xiàng)目工長(zhǎng)：xxx材料員：xxx安全員：xxx質(zhì)檢員：xxx資料員：xxx無(wú)粘預(yù)應(yīng)力施工組非預(yù)應(yīng)力施工組第二節(jié)預(yù)應(yīng)力專專業(yè)施工范圍圍1.配合設(shè)計(jì)進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工圖設(shè)計(jì)計(jì)，并提供無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力成套技術(shù)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及翻樣圖圖紙實(shí)施方案案。2.提供無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力成套技技術(shù)所需的無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋錨具及相相應(yīng)配件。3.負(fù)責(zé)將無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及及配件等運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪放、張張拉和張拉后后端頭切筋。5.協(xié)助進(jìn)行無(wú)粘粘結(jié)筋的質(zhì)量量監(jiān)督和隱檢檢驗(yàn)收。6.提供預(yù)應(yīng)力筋筋原材料的出出廠證明及力力學(xué)性能復(fù)試試報(bào)告、錨具具出廠合格證證、張拉設(shè)備備標(biāo)定值和張張拉記錄等技技術(shù)資料。第三節(jié)總包方配配合工作范圍圍1.提供該項(xiàng)目的的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計(jì)資料料、設(shè)計(jì)要求求和施工進(jìn)度度計(jì)劃。2.提供現(xiàn)場(chǎng)辦公公用房和臨時(shí)時(shí)庫(kù)房，負(fù)責(zé)責(zé)張拉操作平平臺(tái)和設(shè)備用用電源，負(fù)責(zé)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)垂垂直運(yùn)輸及臨臨時(shí)存放材料料的場(chǎng)所。3.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)計(jì)階段施工方方與設(shè)計(jì)院之之間的協(xié)作關(guān)關(guān)系及施工階階段現(xiàn)場(chǎng)水、電電等各分項(xiàng)工工程與預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)工程的的關(guān)系。4.提前三天通知知施工方進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋪筋和張拉拉，并提供混混凝土強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。5.負(fù)責(zé)與非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鋪設(shè)及及水電暗埋等等協(xié)調(diào)工作。6.負(fù)責(zé)與土建非非預(yù)應(yīng)力施工工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)調(diào)工作。第四節(jié)施工準(zhǔn)備備1.編制無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工方方案，繪制施施工翻樣圖。2.準(zhǔn)備施工組織織設(shè)計(jì)交底。3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙編制施工預(yù)預(yù)算，準(zhǔn)備有有關(guān)合同資料料。4.準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)資資料。5.向監(jiān)理報(bào)送有有關(guān)施工資料料。6.組織有關(guān)人員員熟悉圖紙，學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范范，向作業(yè)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)安全交底。第五節(jié)施工程序序控制本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋筋長(zhǎng)度按中的的規(guī)定進(jìn)施工工，預(yù)應(yīng)力施施工程序控制制（詳見圖）。預(yù)應(yīng)力施工工藝流流程圖圖4..5.1支池壁內(nèi)弧模支池壁內(nèi)弧模安裝綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋無(wú)粘結(jié)筋工廠定長(zhǎng)下料鋪設(shè)固定預(yù)應(yīng)力筋的支架固定錨固端擠壓錨具組裝鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋支端模封閉外弧模調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋張拉節(jié)點(diǎn)安裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并垂直運(yùn)輸至各鋪放部位隱檢驗(yàn)收澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋端部處理自檢、互檢預(yù)應(yīng)力筋隱檢合格合格第六節(jié)勞動(dòng)力組組織及施工進(jìn)進(jìn)度安排共配置8個(gè)張拉作作業(yè)小組，8套張拉設(shè)備備，每個(gè)小組組2~3人；司泵兼兼記錄人1人，操作千千斤頂及測(cè)伸伸長(zhǎng)值1人，8個(gè)小組共計(jì)16人。每個(gè)水池張拉工期期為4~5天，當(dāng)最先先施工的水池池具備施工條條件時(shí)開始張張拉，第一個(gè)個(gè)水池張拉完完成后立即進(jìn)進(jìn)行第二個(gè)水水池的預(yù)應(yīng)力力筋的張拉。第七節(jié)工期保證證體系工期保證體系構(gòu)成成。預(yù)應(yīng)力施施工工期由項(xiàng)項(xiàng)目部全面負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各職職能部門，組成工期保證證體系（詳見見圖）預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部預(yù)應(yīng)力加工部設(shè)備部材料供應(yīng)部預(yù)應(yīng)力施工班組工程進(jìn)度計(jì)劃：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋下料料、組裝及配配件均在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨非預(yù)應(yīng)力力筋施工的進(jìn)進(jìn)展速度，進(jìn)進(jìn)行加工鋪放放?，F(xiàn)場(chǎng)鋪筋時(shí)，按土土建結(jié)構(gòu)施工工及工期整體體部署，進(jìn)行行穿插或平行行對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工。施工過程中的質(zhì)量量控制第一節(jié)施工前的的質(zhì)量控制無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工隊(duì)伍的專業(yè)業(yè)性要強(qiáng)，技技術(shù)含量要高高，操作要求求嚴(yán)，必須由由具有相應(yīng)資資質(zhì)等級(jí)的預(yù)預(yù)應(yīng)力專業(yè)施施工單位承擔(dān)擔(dān)。預(yù)應(yīng)力施工必須嚴(yán)嚴(yán)禁按照《無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/TT92-20004施工，施工工前認(rèn)真閱讀讀施工圖紙和和有關(guān)本工程程項(xiàng)目中的技技術(shù)資料，理理解好設(shè)計(jì)的的意圖和要求求；施工前必須編制好好滿足設(shè)計(jì)要要求和操作性性強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力力專項(xiàng)施工組組織設(shè)計(jì)，保保證按照設(shè)計(jì)計(jì)意圖在結(jié)構(gòu)構(gòu)中建立正確確的預(yù)應(yīng)力砼砼；預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍應(yīng)應(yīng)委派有資質(zhì)質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理理、施工技術(shù)術(shù)人員和專職職質(zhì)安員到場(chǎng)場(chǎng)，重要施工工過程和工序序的相關(guān)人員員必須監(jiān)督到到位，施工工工人必須培訓(xùn)訓(xùn)合格后方可可上崗。第二節(jié)材料計(jì)劃劃與質(zhì)量控制制主要材料需用量計(jì)計(jì)劃。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用用情況，合理理安排生產(chǎn)和和運(yùn)輸，保證證提前供應(yīng)，既既不影響工期期，又不致造造成積壓，以以免造成不必必要的資源浪浪費(fèi)。預(yù)應(yīng)力筋：本工程程預(yù)應(yīng)力筋采采用高強(qiáng)低松松弛鋼絞線，直直徑分別為ФS12.7和ФS15.2mmm兩種，鋼鋼絞線抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ffptk=18860N/mmm2。采用天津津一廠生產(chǎn)的的鋼絞線，其其產(chǎn)品已通過過ISO99002認(rèn)認(rèn)證。鋼絞線線尺寸及性能能見表示。鋼絞線尺寸及性能能表5.22.1鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑（mm）強(qiáng)度級(jí)別(N/mm2)截面面積（mm2）整根鋼絞線的最大負(fù)荷（kN）屈服負(fù)荷（kN）伸長(zhǎng)率%無(wú)粘結(jié)塑料皮厚度（mm）1×7Ф15.241860139.982592203.5鋼絞線的力學(xué)性能能鋼絞線公稱直徑d(mm)公稱截面面積(mm2)強(qiáng)度級(jí)別(N/mm2)整根鋼絞線的破斷負(fù)荷(KN)屈服負(fù)荷(KN)伸長(zhǎng)率（%）1000h松弛值值不大于（%）Ⅰ級(jí)松弛Ⅱ級(jí)松弛初始負(fù)荷不小于70%破斷負(fù)荷80%破斷負(fù)荷70%破斷負(fù)荷80%破斷負(fù)荷9.050.34167083.8971.303.58.0122.54.5177088.7975.4612.089.451570140.24119.173.51670149.06126.7115.0139.981470205.80174.933.51570219.52186.59注：1、Ⅰ級(jí)松弛即普通松弛弛級(jí)，Ⅱ級(jí)松弛即低低松弛級(jí)；2、屈服負(fù)荷是整根根鋼絞線破斷斷負(fù)荷的85%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)術(shù)要求technicaalspeecificcationngb/tt5224--2003結(jié)構(gòu)structurre公稱直徑NominalDiameterr(mm)允許偏差Tolerancce(mm)截面積Areaofsectiion(mm2)每1000m理論重量Theoretiicalweightpper10000m(kg/1000mm)公稱強(qiáng)度?bTensilestrenngthggrade(Mpa)屈服強(qiáng)度不小于YieldinggloaddNolessthan(KN)伸長(zhǎng)率不小于ElongatiionLo≥500mNolessthan(%)1000h松弛率率%不大于初始負(fù)荷70%公公稱最大負(fù)荷Relaxatiionvaalueaat10000hournomorethanlnitialloadssis700%ofmaximumnominnallooad1×712.715.2＋0.40－0.2098.7140775110018601960167017603.52.5規(guī)格與力學(xué)性能產(chǎn)品名稱Name規(guī)格Specificcationn鋼筋截面積Area(mm2)每米油脂重量Grease(g/m)塑料厚度PEthicknesss(mm)筋壁摩擦系數(shù)Frictionnfacttorμ影響系數(shù)Factork理論重量TheoretiicalWeight(kg/m)結(jié)構(gòu)Structurre強(qiáng)度級(jí)別StrengthhGradde無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線Strand1×7-Φ12..70186098.7430.120.0040.8419601×7-Φ15..201860140.00500.120.0041.1919601×7-Φ15..241860140.00500.120.0041.19鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必必須附有產(chǎn)品品合格證書，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量必須須符合相應(yīng)的的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)質(zhì)量檢查人員員對(duì)采購(gòu)的鋼鋼鉸線應(yīng)認(rèn)真真檢查，其性性能應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力砼用鋼鋼絞線》規(guī)范范的規(guī)定，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼鉸線線逐盤檢查，外外觀檢查包括括檢查封套表表面不得有裂裂縫，（如下下圖）小刺、機(jī)機(jī)械損傷及無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋與塑料封封套粘結(jié)質(zhì)量量，同時(shí)按照照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，會(huì)同監(jiān)理理人員見證抽抽取試件作力學(xué)性能能試驗(yàn)，按每每批(不大于60噸)中中抽取一組試試件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)場(chǎng)加工涂塑。本項(xiàng)目使用的無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為18660MPa的的ФS12.7和ФS15.2mmm低松弛鋼鋼絞線，通過過專用設(shè)備涂涂以潤(rùn)滑防銹銹油脂，并包包裹塑料套管管而構(gòu)成的一一種新型預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)盤在長(zhǎng)長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)妥善包裝，裝裝卸時(shí)，吊索索應(yīng)外包橡膠膠、尼龍帶等等材料，并應(yīng)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)嚴(yán)禁摔擲和拖拖拉，嚴(yán)禁與與硬物接觸，運(yùn)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后后如需露天堆堆放，應(yīng)擱置置于支架上，不不得與地面直直接接觸，并并覆蓋雨布。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力力筋必須具有有產(chǎn)品合格證證，出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并核核對(duì)預(yù)應(yīng)力筋筋的材質(zhì)、批批號(hào)、規(guī)格與與數(shù)量等與質(zhì)質(zhì)量證明文件件相符。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采采用的1860ФS15.2mmm、ФS12.7mm成品無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線，具有有產(chǎn)品質(zhì)量保保證書。產(chǎn)品品符合《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》GB/T55224-220023標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)規(guī)范要求在使使用前進(jìn)行力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)。并測(cè)定出出鋼絞線的實(shí)實(shí)際彈性模量量。5.2.7錨具必必須采用設(shè)計(jì)計(jì)指定產(chǎn)品，并并具有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證書，產(chǎn)產(chǎn)品符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具及及連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ855-20022，錨具的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)按按《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500204-22002進(jìn)行。并按按規(guī)范要求與與無(wú)粘結(jié)筋一一同做靜載錨錨固性能試驗(yàn)驗(yàn)。5.2.8進(jìn)場(chǎng)的的錨具和夾片片，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，核實(shí)其產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告，核對(duì)其品品種、規(guī)格和和數(shù)量，檢查查包裝和表面面是否有裂紋紋、污物、銹銹蝕或夾片齒齒面殘缺，觀觀感檢查符合合要求后，再再按規(guī)定抽樣樣做硬度和錨錨固性能檢測(cè)測(cè)。5.2.9按照現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的錨(夾)具進(jìn)行見證證抽樣復(fù)檢，主主要抽查錨（夾夾）具的硬度度和靜載錨固固性能，檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)批次和產(chǎn)品品抽樣檢驗(yàn)方方案確定。其其性能應(yīng)符合合《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/TT143700的規(guī)定。第三節(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋制作加工控控制計(jì)算出無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的各種種長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，可可到廠家定尺尺加工，按長(zhǎng)長(zhǎng)度、序號(hào)、施施工部位和進(jìn)進(jìn)度成捆包裝裝，在端部貼貼上標(biāo)簽、做做好編號(hào)。，直直接運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)使使用。也可由由施工方自行行現(xiàn)場(chǎng)下料加加工制作，按按照工程需要要分類編號(hào)，直直接加工成所所需長(zhǎng)度，對(duì)對(duì)一端張拉的的無(wú)粘結(jié)筋，把把錨固端直接接擠壓成型。嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)粘結(jié)筋筋導(dǎo)電。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)儲(chǔ)存：預(yù)應(yīng)力力筋下料應(yīng)用用砂輪切割機(jī)機(jī)切割，嚴(yán)禁禁使用電焊和和氣焊。對(duì)一一端錨固、一一端張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋要逐逐根進(jìn)行組裝裝，然后將各各種類型的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋按照照?qǐng)D紙的不同同規(guī)格進(jìn)行編編號(hào)堆放。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下下料長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確確定，筋的實(shí)實(shí)際長(zhǎng)度為225.89mm，兩個(gè)張拉拉端的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于0.65mm，還應(yīng)綜合合考慮其曲率率、張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)值及混凝土土壓縮變形等等因素，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同的的張拉方法和和錨固形式，每每條可適當(dāng)增增加預(yù)留長(zhǎng)度度0.13m。其下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算如下下：L=L1+L2++L3=499.44m+（0.65m×2）+0.13m=50.87m式中：L—無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下下料總長(zhǎng)度；；L11—無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在池壁壁結(jié)構(gòu)中的實(shí)實(shí)際長(zhǎng)度；L22—無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨固兩兩端外露的長(zhǎng)長(zhǎng)度；L33—無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在下料料過程中所增增加的系數(shù)長(zhǎng)長(zhǎng)度；預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)應(yīng)注意不得碰碰傷塑料外包包皮。檢查時(shí)時(shí)如發(fā)現(xiàn)包皮皮有破損時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修修補(bǔ)采用防水水寬塑料膠帶帶包裹，包裹裹時(shí)膠帶搭壓壓長(zhǎng)度不小于于帶寬的1//2，纏繞數(shù)不不少于4層。第四節(jié)無(wú)粘結(jié)筋筋鋪放安裝過過程中的質(zhì)量量控制池壁無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋鋪設(shè)之前前，先安裝好好池壁內(nèi)側(cè)弧弧形模板，其其內(nèi)徑及弧度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，模模板豎向必須須垂直，然后后綁扎池壁普普通鋼筋，即即非預(yù)應(yīng)力筋筋綁扎完畢形形成基本骨架架后，再在池池壁內(nèi)側(cè)模板板或池壁鋼筋筋上進(jìn)行放線線，按設(shè)計(jì)要要求的無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)標(biāo)高和間距，提提前預(yù)制預(yù)應(yīng)應(yīng)筋支架，布布置好環(huán)向水水平位置的支支架，嚴(yán)格控控制支架間距距尺寸，自下下而上在池壁壁豎筋上固定定或焊接爬梯梯形式支架，必必要時(shí)還應(yīng)采采納U型卡進(jìn)行穩(wěn)穩(wěn)固焊牢，其其支架所需材材料為Φ8鋼筋制作。橫橫桿間距為預(yù)預(yù)應(yīng)筋的設(shè)計(jì)計(jì)間距，支架架安裝在池壁壁非預(yù)應(yīng)力筋筋的中間，安安裝間距為1200mmm一道（如圖圖）。支架固定完畢，檢檢查驗(yàn)收，核核實(shí)環(huán)向水平平和弧度的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。鋼鋼絞錢的定位位是分項(xiàng)工程程施工的第一一部分，它的的質(zhì)量好壞直直接影響下一一道工序。所所以在施工過過程當(dāng)中，隔隔一定高度，即即用水準(zhǔn)儀校校正位置，以以確保鋼絞線線水平。按圖紙尺寸以控制制好預(yù)應(yīng)力筋筋的設(shè)計(jì)輪廓廓尺寸和反彎彎點(diǎn)位置，牢牢固固定在架架立筋和承壓壓板上。也可可將池壁豎向向筋、環(huán)向筋筋和徑向筋（∽筋）點(diǎn)焊成成整體，形成成立體骨架體體系；以保證證池壁內(nèi)的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的反反彎點(diǎn)位置正正確，確保能能在澆灌混凝凝土?xí)r不位移移。在非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)筋筋綁扎成型和和預(yù)應(yīng)力筋支支架焊接固定定檢查合格后后，預(yù)應(yīng)力筋筋整束由人工工穿入池壁鋼鋼筋骨架內(nèi)，并并要穿過螺旋旋筋，將其理理順，確定位位置，在承壓壓板內(nèi)側(cè)3000mm范圍圍內(nèi)的無(wú)粘結(jié)結(jié)筋應(yīng)為平直直段，以保證證預(yù)應(yīng)力筋與與承壓板垂直直。隨后固定定在支架筋上上并用18號(hào)鉛絲綁扎扎，在端部做做好編號(hào)，避避免產(chǎn)生整體體扭絞現(xiàn)象，每每束環(huán)向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋均一次次性安裝就位位，隨池體結(jié)結(jié)構(gòu)施工，逐逐段就位固定定。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采采用單根穿束束，從一張拉拉端穿入另一一張拉端，在在穿行過程中中，池壁側(cè)應(yīng)應(yīng)每隔一定長(zhǎng)長(zhǎng)度派專人遞遞送。應(yīng)與其其他施工人員員密切配合，盡盡量避免無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋塑料外皮破破損。發(fā)現(xiàn)破破損，可用防防水膠帶進(jìn)行行纏繞修補(bǔ)，如如破損嚴(yán)重應(yīng)應(yīng)予以更換。每每一端部錨墊墊板外留鋼絞絞線張拉長(zhǎng)度度不小于300mm。預(yù)應(yīng)力筋筋綁扎固定可可用鐵絲與支支架鋼筋進(jìn)行行綁扎。鐵絲絲不宜扎得太太緊，以免塑塑料層有明顯顯刻痕和壓紋紋。無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋又必必須安裝牢固固可靠，嚴(yán)禁禁管線施工時(shí)時(shí)的電焊作業(yè)業(yè)在無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的上上方進(jìn)行。每穿過1根無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，按按其組束位置置臨時(shí)固定在在支架上，待待穿完1束后，再正正式組束，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)完畢要對(duì)無(wú)無(wú)粘結(jié)筋、控控制點(diǎn)、承壓壓板、固定端端錨具進(jìn)行一一次檢查驗(yàn)收收。預(yù)應(yīng)力筋曲線平滑滑順直，弧度度偏差與水平平偏差見表中中的規(guī)定。嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋筋固定端的保保護(hù)層，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)明確要要求時(shí)，應(yīng)不不少于50mmm，固定端端數(shù)量較多密密集時(shí)，應(yīng)前前后錯(cuò)開布置置。嚴(yán)格檢查預(yù)應(yīng)力筋筋布置數(shù)量及及規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)圖紙紙的要求。預(yù)應(yīng)力筋安裝后，按按圖示確定張張拉端柱，并并按圖示將預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉螺旋盤及網(wǎng)網(wǎng)片固定在端端部鐵件，鐵鐵件面應(yīng)與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋垂直直。在封模之之前應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋作專項(xiàng)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收，檢檢查其位置和和包皮有無(wú)破破損，并辦理理隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收簽證記錄錄。第五節(jié)端模預(yù)留留開孔控制端模預(yù)留孔位置：：在張拉端幫幫模的外側(cè)，按按施工圖紙要要求所標(biāo)注無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)筋筋分布的位置置進(jìn)行水平測(cè)測(cè)設(shè)、彈線、編編號(hào)和鉆孔，視視錨筋型號(hào)大大小而定，孔孔徑一般為ФФ30~Ф40。第六節(jié)混凝土澆澆灌的質(zhì)量控控制澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)防止振動(dòng)棒棒將無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋塑料料外包皮鑿破破。因張拉端端鋼筋較為集集中，混凝土土澆灌必須注注意振搗密實(shí)實(shí)?；炷翝矟矒v時(shí)，施工工人員嚴(yán)禁踩踩踏無(wú)粘結(jié)筋筋、支架及預(yù)預(yù)埋件。同時(shí)時(shí)注意端部和和鋼筋較密處處混凝土的密密實(shí)性，防止止發(fā)生空洞現(xiàn)現(xiàn)象。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪設(shè)完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收，當(dāng)當(dāng)確認(rèn)合格后后方能澆筑混混凝土。砼制備的質(zhì)量和勻勻速、連續(xù)供供應(yīng)是保證砼砼質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，為此本廢廢水處理項(xiàng)目目工程必需設(shè)設(shè)有2個(gè)以上的混混凝土攪拌站站拌制泵送混混凝土，還應(yīng)應(yīng)配備其它應(yīng)應(yīng)急設(shè)備，以以防停電、堵堵管、混凝土土泵站故障等等措施，其計(jì)計(jì)量、攪拌等等整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)由微機(jī)全自自動(dòng)控制，工工藝先進(jìn)，攪攪拌效率高，計(jì)計(jì)量精度準(zhǔn)確確，并具有自自動(dòng)補(bǔ)償功能能，嚴(yán)格控制制混凝土生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)令制度度、加強(qiáng)原材材料檢驗(yàn)，在在關(guān)鍵工序、崗崗位建立技術(shù)術(shù)復(fù)驗(yàn)制度，加加強(qiáng)生產(chǎn)、施施工全過程的的動(dòng)態(tài)控制，采采取嚴(yán)密的組組織體制和崗崗位職責(zé)，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定，滿滿足連續(xù)供應(yīng)應(yīng)的要求。嚴(yán)格按照混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)施工；混凝凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)告與施工工配合比必須須經(jīng)試驗(yàn)確定定(混凝土摻合合料中嚴(yán)禁使使用含氯離子子類摻加劑))，且施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)應(yīng)保證不擾動(dòng)動(dòng)承壓板和預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，為為防止改變預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、承承壓板、螺旋旋筋的位置，振振搗棒嚴(yán)禁接接觸預(yù)應(yīng)力筋筋、錨具和固固定預(yù)應(yīng)力筋筋的支架?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須派專專人值班，隨隨時(shí)對(duì)已被破破壞或移位的的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)進(jìn)行整改和修修正。砼必須須振搗密實(shí)，特特別是承壓板板附近的鋼筋筋密度大，振振搗棒不易接接近，所以澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，每次施工工段澆筑的高高度一般以22.5m為宜宜，保證張拉拉端和固定端端混凝土無(wú)蜂蜂窩、鼠洞。在在砼澆筑前預(yù)預(yù)先將布點(diǎn)位位置按順時(shí)針針方向確定好好，布料時(shí)逐逐點(diǎn)移動(dòng)布料料管，確保同同一標(biāo)高的砼砼應(yīng)連續(xù)澆搗搗完畢，不宜宜設(shè)置施工縫縫。根據(jù)池壁為平面圓圓形的特點(diǎn)，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)要避免模板板朝一個(gè)方向向傾斜的現(xiàn)象象，采取分層層、對(duì)稱澆筑筑，澆筑混凝凝土?xí)r為避免免產(chǎn)生冷縫，在在先澆筑混凝凝土還未初凝凝時(shí)，后續(xù)混混凝土必須立立即跟上。第七節(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉質(zhì)量控控制無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用用分段張拉技技術(shù)，也是本本項(xiàng)目大直徑徑、高水位、環(huán)環(huán)向拉力大水水池的首選方方案之一，具具有可觀的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和較較快的建設(shè)速速度。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求后后，即可按設(shè)設(shè)計(jì)給定的張張拉順序和張張拉應(yīng)力，依依次進(jìn)行張拉拉。在張拉前前應(yīng)先行通過過試張拉，填填寫好張拉記記錄，從而確確定張拉控制制應(yīng)力和摩擦擦系數(shù)。當(dāng)池體結(jié)構(gòu)混凝土土同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)張拉拉施工強(qiáng)度（100%混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度）后，并并經(jīng)有關(guān)部門門和監(jiān)理工程程師確應(yīng)后，方方可進(jìn)行張拉拉施工。5.7.3張拉順順序如下：安安裝錨夾具→安裝千斤頂→給油張拉→伸長(zhǎng)值校核→持荷頂壓→二次張拉→卸荷錨固→填寫記錄，張張拉工藝流程程,詳見圖5.77.2。安裝錨具安裝錨具裝千斤頂張拉應(yīng)力1.03σcon鎖定錨具退出千斤頂量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋初始長(zhǎng)度量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長(zhǎng)度校核預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值5.7.4張拉儀儀表精度不低低于1.5級(jí)，并在施施工前進(jìn)行檢檢定，張拉儀儀表及千斤頂頂在使用前經(jīng)經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部部門進(jìn)行配套套校驗(yàn)。5.7.5張拉應(yīng)應(yīng)自下而上，逐逐環(huán)進(jìn)行。5.7.6每根筋筋均采用一端端先張拉，另另一端補(bǔ)足的的方法進(jìn)行張張拉。具體是是在每束筋的的兩端均裝上上錨具和夾片片，然后在一一端裝上變角角墊塊，用手手提式千斤頂頂(YCN-223型)逐根進(jìn)行張張拉，同時(shí)在在另一端派專專人查看每根根筋?yuàn)A片的跟跟進(jìn)順序，按按正比例關(guān)系系推算出實(shí)際際伸長(zhǎng)值(0—1.0σcon之間的的值)。整個(gè)工程程預(yù)應(yīng)力張拉拉實(shí)際伸長(zhǎng)值值為理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的96%%一109%，均均在允許范圍圍內(nèi)，未發(fā)生生斷絲等異常?，F(xiàn)象。5.7.7張拉端端設(shè)置時(shí)，必必須保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與承壓壓板垂直，承承壓板安裝后后必須穩(wěn)定牢牢固且不得重重疊，防止混混凝土澆筑時(shí)時(shí)走位，螺旋旋筋應(yīng)與承壓壓板緊貼。5.7.8預(yù)應(yīng)力力筋張拉前應(yīng)應(yīng)檢查張拉機(jī)機(jī)具和儀表的的配套標(biāo)定資資料是否符合合有關(guān)規(guī)定。張張拉設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定期限不應(yīng)應(yīng)超過半年，當(dāng)當(dāng)在使用過程程中出現(xiàn)反常?，F(xiàn)象時(shí)，或或在千斤頂檢檢修后，應(yīng)重重新校驗(yàn)標(biāo)定定。5.7.9張拉前前應(yīng)檢查其池池壁砼的強(qiáng)度度試壓報(bào)告，池池壁砼必須達(dá)達(dá)到齡期和設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，不不應(yīng)低于設(shè)計(jì)計(jì)的混凝土立立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的75%。5.7.10清理理預(yù)應(yīng)力筋張張拉槽孔，剝剝除張拉端外外露預(yù)應(yīng)力筋筋外皮，檢查查承壓板后的的混凝土質(zhì)量量情況，標(biāo)好好每槽孔的編編號(hào)并做好記記錄。5.7.11預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉力，應(yīng)通過過測(cè)量張拉前前后預(yù)應(yīng)力筋筋在千斤頂缸缸體的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度，按長(zhǎng)度度差推算其伸伸長(zhǎng)值，張拉拉順序、張拉拉程序、張拉拉方法應(yīng)符合合工程設(shè)計(jì)及及施工技術(shù)方方案的要求。5.7.12嚴(yán)格格執(zhí)行應(yīng)力控控制，應(yīng)變校校核的原則，專專人控制張拉拉設(shè)備、讀數(shù)數(shù)，認(rèn)真測(cè)量量伸長(zhǎng)值，伸伸長(zhǎng)值偏差應(yīng)應(yīng)在±6%之內(nèi)，如如超出應(yīng)暫停停張拉，查明明原因，作出出處理后再進(jìn)進(jìn)行施工。3當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根根或逐束張拉拉時(shí)，應(yīng)保證證各階段不出出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不不利的應(yīng)力狀狀態(tài)，同時(shí)宜宜考慮后批張張拉預(yù)應(yīng)力筋筋所產(chǎn)生的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彈彈性壓縮對(duì)先先批張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的影響響，確定張拉拉力。4張拉過程中注意觀觀察結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的反應(yīng)，做做好張拉記錄錄和振弦式壓壓力計(jì)測(cè)試的的相應(yīng)數(shù)據(jù)，如如有異常，立立即停止張拉拉，分析原因因并通知現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員和和有關(guān)單位。兩兩端張拉時(shí)，一一端張拉完成成錨固，另一一端補(bǔ)足張拉拉力后錨固。第八節(jié)張拉操作作要點(diǎn)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉，按規(guī)規(guī)程第6.3.1條至第6.3.115條施工操作作；池壁預(yù)應(yīng)應(yīng)筋均采用兩兩端張拉。按設(shè)計(jì)要求：池壁壁水平環(huán)向預(yù)預(yù)應(yīng)筋的張拉拉，采用8套張拉設(shè)備備，分別置于于4個(gè)扶壁柱上上，對(duì)同一圈圈4束無(wú)粘結(jié)筋筋同時(shí)張拉。張拉順序：先在11、3、5、7扶壁柱上，張張拉奇數(shù)圈，奇奇數(shù)圈自下而而上進(jìn)張拉，奇奇數(shù)圈張拉完完畢后，張拉拉設(shè)備轉(zhuǎn)移至至2、4、6、8扶壁柱上，張張拉偶數(shù)圈，偶偶數(shù)圈自下而而上進(jìn)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用用應(yīng)力和伸長(zhǎng)長(zhǎng)值雙控制。張拉程序：張拉步驟伸長(zhǎng)量的確定0~15%σccon量測(cè)并記錄當(dāng)前狀狀態(tài)下千斤頂頂引伸量a及工具夾片外露量量d15%σconn~30%%σcon量測(cè)并記錄當(dāng)前狀狀態(tài)下千斤頂頂引伸量b30%σconn~103%%σcon量測(cè)并記錄當(dāng)前狀狀態(tài)下千斤頂頂引伸量c及工具夾片外露量量e維持103%σcoon2分鐘后錨固固實(shí)測(cè)鋼束伸長(zhǎng)量bb+c+2aa-(d-ee)-f注：f為千斤頂內(nèi)鋼束伸伸長(zhǎng)量預(yù)應(yīng)力筋張拉控制制應(yīng)力=13022N/mm22。單根預(yù)應(yīng)力筋張拉拉力：ФS15.2mmm鋼絞線1341××140mmm2=187..7KNФS12.7mm鋼絞線13441×89..7mm22=132..4KN張拉時(shí)應(yīng)做到無(wú)粘粘結(jié)筋、錨具具與千斤頂三三對(duì)中，張拉拉過程應(yīng)均勻勻。張拉完畢畢后，應(yīng)檢查查端部和其他他部位是否有有裂縫，并填填寫張拉記錄錄。穿筋：將預(yù)應(yīng)力筋筋從千斤頂?shù)牡那岸舜┤?，直直至千斤頂?shù)牡捻攭浩黜斪∽″^具為止。如如果需用斜墊墊片或變角器器，則先將其其穿入，再穿穿千斤頂。張拉：油泵啟動(dòng)供供油正常后，開開始加壓，當(dāng)當(dāng)壓力達(dá)到22.5MPaa時(shí)，停止加加壓。調(diào)整千千斤頂?shù)奈恢弥?，繼續(xù)加壓壓，直至達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的張拉力。當(dāng)當(dāng)千斤頂行程程滿足不了所所需伸長(zhǎng)值時(shí)時(shí)，中途可停停止張拉，做做臨時(shí)錨固，倒倒回千斤頂行行程，再進(jìn)行行第二次張拉拉。在張拉施工過程中中，隨時(shí)觀測(cè)測(cè)各種數(shù)據(jù)的的變化。采用用壓力表控制制應(yīng)力，并用用伸長(zhǎng)值進(jìn)行行校核，張拉拉伸長(zhǎng)值控制制在+10~--5%以內(nèi)，如超超出此范圍暫暫停施工，分分析原因采取取措施處理后后，方能繼續(xù)續(xù)施工。嚴(yán)格按張拉施工操操作規(guī)程施工工，各張拉小小組服從統(tǒng)一一指揮，采用用對(duì)講機(jī)相互互間協(xié)調(diào)配合合，以保證整整個(gè)酸化池所所建立的預(yù)應(yīng)應(yīng)力值均勻準(zhǔn)準(zhǔn)確。測(cè)量記錄：張拉前前，逐根測(cè)量量外露無(wú)粘結(jié)結(jié)筋的長(zhǎng)度，依依次記錄，作作為張拉前的的原始長(zhǎng)度。張張拉后，再次次測(cè)量無(wú)粘結(jié)結(jié)筋的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度，減去張張拉前測(cè)量的的長(zhǎng)度，所得得之差即為實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值，用用以校核計(jì)算算伸長(zhǎng)值。第九節(jié)張拉方法法與要求張拉時(shí)，張拉力按按標(biāo)定的數(shù)值值進(jìn)行，用伸伸長(zhǎng)值進(jìn)行校校核，即張拉拉質(zhì)量采用應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變雙控控方法。根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)范，張張拉實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值不應(yīng)超過過理論伸長(zhǎng)值值的110%%，不應(yīng)小于于理論伸長(zhǎng)值值的95%。認(rèn)真檢查張拉端清清理情況，不不能夾帶雜物物張拉。錨具要檢驗(yàn)合格，使使用前逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁使用銹蝕蝕錨具。張拉嚴(yán)格按照操作作規(guī)程進(jìn)行，控控制給油速度度，給油時(shí)間間不應(yīng)低于00.5minn。無(wú)粘結(jié)筋應(yīng)與承壓壓板保持垂直直，否則，應(yīng)應(yīng)加斜墊片進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。千斤頂安裝位置應(yīng)應(yīng)與無(wú)粘結(jié)筋筋在同一軸線線上，并與承承壓板保持垂垂直，否則，應(yīng)應(yīng)采用變角器器進(jìn)行張拉。當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值比比較低5%或高10%以上時(shí)時(shí)，應(yīng)停止張張拉，報(bào)告工工程師進(jìn)行處處理。第十節(jié)切割封錨錨防護(hù)質(zhì)量控控制封閉保護(hù)應(yīng)遵照設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行，并在施工工技術(shù)方案中中作出具體規(guī)規(guī)定。后張預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的錨錨具多配置在在結(jié)構(gòu)的端面面，所以常處處于易受外力力沖擊和雨水水浸入的狀態(tài)態(tài)；此外，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉錨固后，錨錨具及預(yù)應(yīng)力力筋處于高應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)，為為確保暴露于于結(jié)構(gòu)外的錨錨具能夠永久久性地正常工工作，不致受受外力沖擊和和雨水浸人而而造成破損或或腐蝕，應(yīng)采采取防止錨具具銹蝕和遭受受機(jī)械損傷的的有效措施。所所以應(yīng)盡早進(jìn)進(jìn)行孔道灌漿漿。灌漿是對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的的永久性保護(hù)護(hù)措施，故要要求水泥漿飽飽滿、密實(shí)。灌灌漿質(zhì)量的檢檢驗(yàn)應(yīng)著重于于現(xiàn)場(chǎng)觀察檢檢查，必要時(shí)時(shí)采用無(wú)損檢檢查或鑿孔檢檢查。張拉完成后，宜在在兩天后再進(jìn)進(jìn)行切割封錨錨，預(yù)應(yīng)力筋筋錨固后的外外露部分宜采采用機(jī)械方法法切割，切割割后其外露長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于于預(yù)應(yīng)力筋直直徑的1.55倍，且不宜宜小于30mmm。清理措施，將錨具具、錨孔清理理干凈，按設(shè)設(shè)計(jì)要求采用用微膨脹細(xì)石石混凝土或高高標(biāo)號(hào)水泥砂砂漿封堵孔穴穴，封錨必須須密實(shí)。封堵錨固端步驟，首首先，經(jīng)檢查查合格后，再再用無(wú)齒切割割機(jī)割掉夾具具外多余的鋼絞線，外外露長(zhǎng)度不宜宜小于30mmm，然后在在承壓板涂刷刷界面及穴槽槽內(nèi)灌防腐油油脂，套上自自制的專用塑塑料封端帽（如圖）。對(duì)錨具具及外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋上的油油漆和張拉孔等雜物物進(jìn)行清理，按按圖紙要求對(duì)封閉部分的混凝凝土池壁和混混凝土錨固肋肋進(jìn)行鑿毛、涂刷粘粘結(jié)劑，再安安設(shè)模板，由由下往上逐層用C445以上的細(xì)細(xì)石微膨脹混混凝土填實(shí)封封嚴(yán)端頭。割筋封錨過程，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽查和和見證，并辦辦理好隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄。孔洞口與預(yù)埋管件件處控制措施施6.1當(dāng)預(yù)埋管件件或洞口尺寸寸超過3000mm，無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋不能直接通通過時(shí)，可適適當(dāng)加長(zhǎng)無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的長(zhǎng)度。6.2池壁孔洞口口與預(yù)埋管件件處的加固處處理方法，無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋與洞口（池池壁開洞尺寸寸超過300mm時(shí)）不能直直接通過時(shí)，可可適當(dāng)加長(zhǎng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋下料料尺寸繞過洞洞口，采用鋼鋼絞線束按喇喇叭狀擴(kuò)大，在在緊靠洞口處處上下繞過并并適量加配垂垂直構(gòu)造鋼筋筋，以使洞口口或預(yù)埋管件件部分荷載有有效地傳到洞洞口（預(yù)埋管管件）上下的的鋼絞線束中中。但繞過洞洞口的無(wú)粘結(jié)結(jié)筋布設(shè)應(yīng)按按規(guī)程第5.3.112條所規(guī)定的的去做。其離離洞口的距離離不宜小于150mm，水平偏移移的曲率半徑徑不宜小于6.5m。如下圖所示注：1、洞口無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋布置宜宜滿足：a≥150mm，b≥300mm，R≥6.5m；2、當(dāng)cc:d＞1:6時(shí)，需配置“U”形筋。6.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的鋪設(shè)設(shè)遇孔洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺寸敷敷設(shè)，預(yù)應(yīng)力力筋傾斜角度度不得大于4度。池壁預(yù)預(yù)留孔洞、管管件等應(yīng)在綁綁扎鋼筋時(shí)進(jìn)進(jìn)行留置與安安裝，不得在在混凝土澆筑筑后鑿孔開口口，以避免破破壞預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)。6.4在完成全部部鋼筋綁扎、無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋鋪設(shè)完成成后，應(yīng)進(jìn)行行隱蔽工程的的驗(yàn)收，當(dāng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)合格后方方可澆灌混凝凝土。養(yǎng)護(hù)措施第一節(jié)通常養(yǎng)護(hù)護(hù)措施砼施工過程中的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，通常采采用的方法有有灑水、草袋袋或麻袋覆蓋蓋、塑料膜包包裹、其它液液體涂刷等養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，其其池壁的養(yǎng)護(hù)護(hù)難度高，而而養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量量要求也高，所所以應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)質(zhì)量控制。采用灑水、草袋或或麻袋覆蓋、塑塑料膜包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14晝夜。采用其它液體涂刷刷等養(yǎng)護(hù)措施施時(shí)，應(yīng)控制制好涂刷的質(zhì)質(zhì)量，保證涂涂刷的密度，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏涂涂。第二節(jié)綜合養(yǎng)護(hù)護(hù)措施采取相應(yīng)的技術(shù)組組織措施，保保證質(zhì)量、防防止裂縫的出出現(xiàn)，縮短施施工周期，厚厚度為7500mm的C40混凝土土池壁，有關(guān)關(guān)減少溫度應(yīng)應(yīng)力和控制混混凝土裂縫至至關(guān)重要，應(yīng)應(yīng)優(yōu)化混凝土土配合比、降降低混凝土水水化熱，氣溫溫高時(shí)，混凝凝土輸送管道道全程應(yīng)覆蓋蓋灑冷水，以以減少混凝土土在泵送過程程中吸收太陽(yáng)陽(yáng)的輻射熱，使使其降低混凝凝土入模溫度度，以控制表表面收縮裂縫縫等措施。第三節(jié)冬期養(yǎng)護(hù)護(hù)措施冬期施工養(yǎng)護(hù)時(shí)必必須采取相應(yīng)應(yīng)的防范措施施。在負(fù)溫條條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁澆水且外外露表面必須須覆蓋，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間內(nèi)按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行測(cè)溫，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度不得得低于抗凍劑劑所規(guī)定的溫溫度。對(duì)結(jié)構(gòu)容易受凍的的部位，應(yīng)采采取防止混凝凝土過早冷卻卻的保溫措施施。模板和保保溫層，應(yīng)在在混凝土冷卻卻到5℃后方可拆除除。當(dāng)混凝土與外界溫溫差大于20℃時(shí)，拆模后后的混凝土表表面，應(yīng)采取取使其緩慢冷冷卻的臨時(shí)覆覆蓋措施?；旎炷恋某跗谄陴B(yǎng)護(hù)溫度，不不得低于防凍凍劑的規(guī)定溫溫度，達(dá)不到到規(guī)定溫度時(shí)時(shí)，應(yīng)立即采采取保溫措施施；當(dāng)拆模后混凝土的的表面溫度與與環(huán)境溫度差差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)混混凝土采用保保溫材料覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)。7.3.5為了掌掌握池壁內(nèi)部部混凝土實(shí)際際溫度變化，可可采用“大體積混凝凝土溫度微機(jī)機(jī)自動(dòng)測(cè)試儀儀”對(duì)池壁定點(diǎn)點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行即即時(shí)測(cè)溫。7.3.6在池壁壁模板拆除后后及時(shí)用UEEF混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑涂刷混混凝土表面，使使混凝土內(nèi)水水分不蒸發(fā)散散失，以達(dá)到到混凝土自養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的目的。UEF混凝土養(yǎng)護(hù)劑屬水溶性材料，涂刷后有效期為15d，可隨雨水溶解消失，對(duì)砼表面粉刷無(wú)影響。預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算張拉伸長(zhǎng)值：式中：Fp———平均張拉力力Es———預(yù)應(yīng)力筋彈彈性模量L——張張拉端至計(jì)算算截面預(yù)應(yīng)力力筋孔道長(zhǎng)度度Ap———預(yù)應(yīng)力筋截截面面積其中：Fp=Fjj[1-(KKL+μθ)/2]]Fj———預(yù)應(yīng)力筋的的張拉力μ——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁壁之間的摩擦擦系數(shù)。取0.09θ——從張拉端至計(jì)算截截面曲線孔道道部份切線的的夾角（rad）K——每每m孔道局部偏偏差對(duì)摩擦影影響的系數(shù)。取0.04水解酸化池預(yù)應(yīng)力力筋計(jì)算張拉拉伸長(zhǎng)值⊿L=3055.7mm8.1為了校核預(yù)預(yù)應(yīng)力值，在在張拉過程中中，應(yīng)分級(jí)隨隨機(jī)記錄無(wú)粘粘結(jié)筋的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，通常每每級(jí)取油壓表表讀數(shù)，以110Mpa的的倍數(shù)為宜。8.2開始張拉時(shí)時(shí)，無(wú)粘結(jié)筋筋在塑料套管管內(nèi)是自由放放置的，要用用一定的張拉拉力使之收緊緊，否則就難難以測(cè)出張拉拉值的開始點(diǎn)點(diǎn)，即無(wú)粘結(jié)結(jié)筋張拉應(yīng)力力的零點(diǎn)，這這一點(diǎn)在理論論上是測(cè)量筋筋的伸長(zhǎng)值的的標(biāo)記。一般般零點(diǎn)的確定定方法是，將將千斤頂加壓壓到10Mppa時(shí)，在千千斤頂上記下下標(biāo)記，作為為測(cè)量無(wú)粘結(jié)結(jié)筋張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的起始點(diǎn)點(diǎn)，然后逐步步增加壓力至至20Mpaa，直至達(dá)到到要求的最后后壓力值，并并分組記錄每每級(jí)加壓后無(wú)無(wú)粘結(jié)筋張拉拉的伸長(zhǎng)值。8.3當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與計(jì)算伸伸長(zhǎng)值相差110%以上時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分分析，當(dāng)實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值大于于計(jì)算伸長(zhǎng)值值10%以上時(shí)時(shí)，應(yīng)停止張張拉，檢查計(jì)計(jì)量?jī)x表是否否有誤，必要要時(shí)，應(yīng)重新新校核及標(biāo)定定。8.4當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值小于計(jì)算算伸長(zhǎng)值100%以上時(shí)，找找出原因后可可以繼續(xù)加壓壓或?qū)o(wú)粘結(jié)結(jié)筋束放松，進(jìn)進(jìn)行第二次張張拉，但張拉拉應(yīng)力均不能能超過無(wú)粘結(jié)結(jié)筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉拉長(zhǎng)度的80%。錨固與設(shè)備拆除控控制9.1錨固及拆除除設(shè)備：擰緊緊螺母后，可可逐漸回油，放放松無(wú)粘結(jié)筋筋，拆除千斤斤頂。操作中中回油應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，先切切斷電源，后后搬動(dòng)閥把至至回油位置，然然后給油將活活塞退回原處處，才能拆除除千斤頂。9.2錨杯埋放位位置誤差致使使張拉力達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后，杯露出錨錨固肋端面過過長(zhǎng)（﹥50mm或過過短﹤20mm）時(shí)時(shí)，應(yīng)采取增增設(shè)螺母或連連接錨杯進(jìn)行行錨固。冬期施工控制與管管理第一節(jié)冬季施工工前期準(zhǔn)備進(jìn)入冬季施工前，對(duì)對(duì)摻外加劑人人員，測(cè)溫保保溫人員，專專門組織技術(shù)術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)本工作范范圍內(nèi)的有關(guān)關(guān)知識(shí)，分工工到位，明確確職責(zé)。冬期施工管理人員員，通過培訓(xùn)訓(xùn)了解本年度度的冬施任務(wù)務(wù)、特點(diǎn)，在在組織生產(chǎn)過過程中能夠統(tǒng)統(tǒng)籌安排勞力力，適時(shí)做好好冬期施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，編編制好滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求和操操作性強(qiáng)的冬冬期施工專項(xiàng)項(xiàng)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)入冬冬期施工；避避免因氣溫突突變?cè)斐晒こ坛藤|(zhì)量事故或或者停工事故故發(fā)生。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)訓(xùn)與學(xué)習(xí)培訓(xùn)的內(nèi)容主要有有三個(gè)方面：：①學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工工規(guī)范、規(guī)定定；②學(xué)習(xí)冬期施工的理理論、冬期施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，冬期施工工技術(shù)；③學(xué)習(xí)、理解本單位位冬期施工的的總方案和具具體工程項(xiàng)目目的冬期施工工方法、措施施。施工管理人員在培培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，應(yīng)應(yīng)強(qiáng)調(diào)冬期施施工技術(shù)工作作的特殊性，使使冬期始末階階段的施工工工作適時(shí)、全全面、順利地地進(jìn)行。測(cè)溫人員的培訓(xùn)，主主要通過學(xué)習(xí)習(xí)各種測(cè)溫方方法，明確測(cè)測(cè)溫的意義和和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的的重要性，提提高測(cè)溫人員員的責(zé)任心。測(cè)測(cè)溫人員必須須做到：①每天記錄大氣溫度度，并報(bào)告工工地負(fù)責(zé)人。②混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的的測(cè)量：按要要求布置測(cè)溫溫孔、繪制測(cè)測(cè)溫孔分布圖圖及編號(hào)。按按規(guī)定測(cè)量混混凝土溫度、大大氣溫度。③做好測(cè)溫記錄的填填寫和整理工工作。第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員必必須掌握的工工作要點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員員必須掌握如如下工作要點(diǎn)點(diǎn)：①了解當(dāng)天的天氣預(yù)預(yù)報(bào)和測(cè)溫人人員的測(cè)溫報(bào)報(bào)告。做出天天氣突變的防防范措施；決決定當(dāng)天外加加劑的摻量；；決定各種材材料加熱溫度度、混凝土加加熱養(yǎng)護(hù)溫度度的控制等。②檢查冬期施工熱源源設(shè)備的運(yùn)行行情況。③檢查保溫措施的實(shí)實(shí)施情況。④檢查冬期施工的安安全措施執(zhí)行行情況。重點(diǎn)點(diǎn)是：架子是是否因地基土土凍脹而產(chǎn)生生變形、或架架子安全措施施失效；電氣氣設(shè)備使用、明明火使用是否否符合規(guī)定；；容易產(chǎn)生煤煤氣中毒作業(yè)業(yè)場(chǎng)所、易燃燃易爆材料、亞亞硝酸鹽等化化學(xué)材料堆放放場(chǎng)地、氣焊焊設(shè)備等是否否存在違章情情況。抓好冬期始末階段段的防凍保溫溫和安全措施施的如期實(shí)施施。在化凍階階段，應(yīng)著重重檢查架子、機(jī)機(jī)具設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地地的變化，并并及時(shí)采取措措施。第四節(jié)混凝土質(zhì)質(zhì)量檢查冬期施工的混凝土土質(zhì)量應(yīng)符合合下列規(guī)定①、檢查外加劑的摻摻量；②、測(cè)量水和外加劑劑溶液以及骨骨料的加熱溫溫度和加入攪攪拌時(shí)的溫度度。③、測(cè)量混凝土自攪攪拌機(jī)中卸出出時(shí)和澆筑時(shí)時(shí)的溫度。④、每一工作班至少少應(yīng)測(cè)量檢查查四次。對(duì)摻用防凍劑的混混凝土，在強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到33.5N/mmm2以前每2h測(cè)定一次，以以后每6h測(cè)定一次；；混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的的測(cè)量方法應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定①、對(duì)全部測(cè)量溫孔孔均應(yīng)編號(hào)，并并繪制測(cè)溫孔孔布置圖；②、測(cè)量混凝土溫度度時(shí)，測(cè)溫表表應(yīng)采取措施施與外界氣溫溫隔離；測(cè)溫溫表留置在測(cè)測(cè)溫孔的時(shí)間間應(yīng)不少于33min；安全措施與其它注注意事項(xiàng)第一節(jié)安全管理理措施與總包單位安全生生產(chǎn)管理體系系掛鉤，同時(shí)時(shí)建立自身的的安全保障體體系，由項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人全面面管理，每個(gè)個(gè)班組設(shè)安全全員一名，具具體負(fù)責(zé)無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施施工的安全。在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)時(shí)，同時(shí)進(jìn)行行安全施工交交底。張拉操作人員必須須持證上崗。張拉作業(yè)時(shí)，在任任何情況下，嚴(yán)嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋端部正正后方位置。操操作人員嚴(yán)禁禁站在千斤頂頂后部。在張張拉過程中，不不得擅自離開開崗位。油泵與千斤頂?shù)牟俨僮髡弑仨毦o緊密配合，只只有在千斤頂頂就位妥當(dāng)后后，方可開動(dòng)動(dòng)油泵。油泵泵操作人員必必須精神集中中，平穩(wěn)給油油回油，應(yīng)密密切注視油壓壓表讀數(shù)，張張拉到位或回回缸到底時(shí)，需需及時(shí)將控制制手柄置于中中位，以免回回油壓力瞬間間迅速加大。張拉過程中，錨具具和其它機(jī)具具嚴(yán)防高空墜墜落傷人。油油管接頭處和和張拉油缸端端部嚴(yán)禁手觸觸站人，應(yīng)站站在油缸兩側(cè)側(cè)。為防止張拉時(shí)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋發(fā)生斷斷裂和油管崩崩裂傷人現(xiàn)象象，操作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有閑雜雜人員，以防防不測(cè)。預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵遵守工地各項(xiàng)項(xiàng)安全措施要要求。1、張拉前每個(gè)扶壁壁柱均搭設(shè)張張拉施工用腳腳手架，腳手手架的寬度大大于1m，腳手板的的標(biāo)高與鋼絞絞線出口錯(cuò)開開20cm，橫桿間距1.5m，腳手架應(yīng)應(yīng)有護(hù)身橫桿桿，并掛安全全網(wǎng)，防止張張拉作業(yè)人員員高空墜落事事故的發(fā)生。腳腳手架荷載應(yīng)應(yīng)滿足張拉設(shè)設(shè)備及人員的的荷載要求。腳手架承擔(dān)的荷載載如下：施工人員：4人70kkg×