武寧吉安高速公路某標(biāo)段某隧道施工組織設(shè)計(jì)

第一篇概述編制依據(jù)、原則及編制范圍編制依據(jù)一、xx交通設(shè)計(jì)院xx-xx高速公路XX標(biāo)段（YK63+238~YK63+800、ZK63+209~ZK63+789.98）施工設(shè)計(jì)圖，以及相關(guān)的高速公路隧道標(biāo)準(zhǔn)圖。二、現(xiàn)行高速公路工程施工規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)高速公路施工的技術(shù)資料。三、現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料及我公司的施工能力，多年的高等級(jí)公路、高速公路施工經(jīng)驗(yàn)。編制范圍編制范圍為本路段除隧道路面、綠化及設(shè)備安裝等交通工程以外的所有工程項(xiàng)目。編制原則嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、遵守施工圖、有關(guān)規(guī)范各項(xiàng)條款的規(guī)定及合同要求，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。實(shí)施項(xiàng)目法管理，應(yīng)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，優(yōu)化配置施工所需各項(xiàng)資源；科學(xué)安排各項(xiàng)工程施工順序，做到統(tǒng)籌安排、均衡生產(chǎn)。有針對(duì)性地采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，優(yōu)化施工方案，并通過自始至終對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程的嚴(yán)密監(jiān)控，實(shí)施全方位動(dòng)態(tài)管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、如期、安全地完成本合同施工任務(wù)。堅(jiān)持文明施工，減少植被破壞，控制水土流失和污染，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)。第二章工程概況與施工條件工程簡介車xx1#隧道位于xx縣xx車xx與xx水庫之間，隧道進(jìn)洞口位于xx水庫附近，出洞口位于xx水庫正北面600米處。車xx1#隧道以右線K63+800為界劃分到XX、A14兩個(gè)標(biāo)段，本標(biāo)段的起訖樁號(hào)右線為K63+238~K63+800，長562米，縱坡-0.549%，左線起訖樁號(hào)為K63+209~K63+789.98，長580.98米，縱坡-0.475%。隧道為分離式，左右線之間的距離為35米，左右線均為平曲線，平曲線的要素如下：最小半徑4000米，隧道內(nèi)路基橫坡2%不變。第二節(jié)工程環(huán)境及施工條件一、地形地貌隧道區(qū)處于由中元古界雙橋山群上亞群(Pt2sh2)砂質(zhì)板巖構(gòu)成的構(gòu)造剝蝕低山區(qū),地勢(shì)陡峭,隧道穿越山地高程為138.20～340.60米。二、地層結(jié)構(gòu)及巖性特征本隧道通過地段地層結(jié)構(gòu)簡單。表層均為第四系全新統(tǒng)殘坡積碎石土，下層為中元古界雙橋山群上亞群(Pt2sh2)砂質(zhì)板巖組成。三、地質(zhì)構(gòu)造及不良地質(zhì)經(jīng)實(shí)地調(diào)查、淺層地震探測(cè)，隧道區(qū)處于由中元古界雙橋山群上亞群(Pt2sh2)砂質(zhì)板巖出露區(qū)，區(qū)域構(gòu)造發(fā)育主要有古生界地層和新生界地層組成復(fù)式向斜。區(qū)域構(gòu)造成北東走向，地層呈北東-北北東向展布。據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)資料分析，隧道縱向位置K63+620～680裂隙發(fā)育，巖層破碎，可能為斷裂破碎帶，施工中要加以注意。隧道進(jìn)出口自然坡度較陡，地表碎石土較松散，隧道進(jìn)洞軸線與地層走向夾角較大，地層傾角為40°～55°，左幅進(jìn)洞口軸線與地層走向小角度斜交，造成洞壁構(gòu)造偏壓，右洞頂部殘破積物松散，施工時(shí)注意防范。四、地下水據(jù)實(shí)地調(diào)查和鉆孔揭露，隧道區(qū)以基巖裂隙和第四系巖類空隙水為主。第四系巖類空隙水主要賦存于地表殘積層中，基巖裂隙水主要賦存于下伏基巖裂隙中，裂隙較發(fā)育，賦水性較好，連通性好，與大氣降水有直接水力聯(lián)系，水位埋深一般較大。施工中注意探、防水。第二篇施工組織施工組織的總體思路我們?cè)谑┕そM織中的總體思路是：1、指導(dǎo)思想：縱觀全局，統(tǒng)籌安排，看準(zhǔn)難點(diǎn)，抓住關(guān)鍵，加大投入，保證完成；2、解決的突出問題：隧道施工如何合理組織、施工工序如何銜接、軟弱圍巖及其淺埋地段怎樣才能順利通過。而解決這些問題現(xiàn)實(shí)而有效的辦法是認(rèn)真體會(huì)新奧法的內(nèi)含，學(xué)習(xí)并指導(dǎo)施工；3、保證措施：簡言之就是要把優(yōu)秀的人才、良好的設(shè)備、新興的技術(shù)（工藝、材料）、必須的資金投入到施工中去，真正做到施工能力足以保證，施工方案切實(shí)可行，施工操作嚴(yán)格認(rèn)真，抓緊抓狠，萬無一失。組織管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)精干高效的原則，我們將在工地開工時(shí)，成立一支由工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的精干隊(duì)伍，組成矩陣式施工管理體系，按項(xiàng)目法施工，全面履行合同，達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的生產(chǎn)控制目標(biāo)，使業(yè)主和項(xiàng)目部滿意。隊(duì)部設(shè)工程負(fù)責(zé)人1人，工程師2人，技術(shù)員2人，現(xiàn)場管理員4人，下設(shè)掘進(jìn)班、初支班、襯砌班、機(jī)械班、汽車班、仰拱班、鋼筋班等七個(gè)施工班組，另有材料員1人，雜工2人，共約200人。各施工人員按業(yè)務(wù)分工和職責(zé)范圍，各負(fù)其責(zé)，密切配合，對(duì)工程進(jìn)行有效、全面地監(jiān)控和管理。隊(duì)部組織機(jī)構(gòu)圖詳見下表隊(duì)部組織機(jī)構(gòu)圖工程負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場管理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場管理測(cè)量班鋼筋班汽車班仰拱班機(jī)械班初支班襯砌班掘進(jìn)班測(cè)量班鋼筋班汽車班仰拱班機(jī)械班初支班襯砌班掘進(jìn)班第二節(jié)重點(diǎn)管理目標(biāo)一、安全目標(biāo)：杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工負(fù)傷率控制在0.5‰以內(nèi)。我們將堅(jiān)持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以隊(duì)長為核心，全員共同參與的管理體系，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、措施，全面抓好合同實(shí)施期間的安全工作，并堅(jiān)持定期與不定期檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。二、質(zhì)量目標(biāo)：堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，確保分項(xiàng)工程一次檢查合格率100％，優(yōu)良率85％以上，單位工程一次驗(yàn)收合格率100％，優(yōu)良率85%以上，爭創(chuàng)全線樣板工程和省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。我們的質(zhì)量方針是“永恒追求更好，向用戶提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，以質(zhì)創(chuàng)譽(yù)是我們一如既往的目標(biāo)，中標(biāo)后將從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證和經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面著手建立健全質(zhì)量保證體系，制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)措施，并堅(jiān)持不懈地落到實(shí)處，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、工期目標(biāo)：確保比業(yè)主要求提前30天完成本合同施工任務(wù)，同時(shí)服從業(yè)主對(duì)工期的其它統(tǒng)籌安排。第三節(jié)隊(duì)部主要人員安排及施工班組任務(wù)安排、勞動(dòng)組織一、勞力組織勞力組織見附表《擬參加本合同工程施工的主要人員一覽表》。二、施工隊(duì)伍任務(wù)安排及勞力組織根據(jù)本標(biāo)段工程數(shù)量、施工安排，本工程擬安排7個(gè)施工班組進(jìn)場，人員實(shí)行彈性編制，動(dòng)態(tài)管理，正常施工投入各類人員：200人，人員素質(zhì)構(gòu)成比例技工占55%。其中高級(jí)技工占11%。勞力配備及任務(wù)劃分表編號(hào)名稱人數(shù)任務(wù)安排1隊(duì)部8本工程組織、指揮揮、協(xié)調(diào)、技技術(shù)2掘進(jìn)班60隧道開挖3鋼筋班20鋼筋、拱架制作4襯砌班40隧道二次襯砌5仰拱班15隧道底層澆筑6初支班30隧道支護(hù)7機(jī)械班5機(jī)械保養(yǎng)與維修8汽車班20洞碴、二襯砼、噴噴漿料運(yùn)輸說明人員將根據(jù)實(shí)際情情況或項(xiàng)目部部要求及時(shí)調(diào)調(diào)整第三章工程進(jìn)度計(jì)劃安排施工總體計(jì)劃安排原則一、根據(jù)合同范圍內(nèi)各主要工程項(xiàng)目及其數(shù)量，在合同工期的前提下，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該項(xiàng)工程的資源。二、在保證工程質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，確保優(yōu)質(zhì)、高速、高效地完成任務(wù)。三、以組織均衡法施工為基本方法，緊抓施工黃金季節(jié)，迅速掀起施工高潮，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。四、優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)技術(shù)，攻克難點(diǎn)，快速施工。施工總體計(jì)劃表施工總體計(jì)劃表見附表主要工程項(xiàng)目施工計(jì)劃一覽表序號(hào)工程項(xiàng)目起止日期時(shí)間（月）備注隧道右線洞口及邊仰坡開挖挖防護(hù)2006.6.220～2006.8.102.0洞身開挖、支護(hù)2006.8.110～2007.2.106.0仰拱、填充、鋪底底及中心排水水溝施工2006.9.110～2007.3.106.0洞門、二次襯砌及及溝槽2006.8.11~2007.4.208.5隧道左線洞口及邊仰坡開挖挖防護(hù)2006.7.11～2006.9.12.0洞身開挖、支護(hù)2006.9.11～2007.3.16.0仰拱、填充、鋪底底及中心排水水溝施工2006.10..20～2007.5.107.5洞門、二次襯砌及及溝槽2006.12..20~2007.8.108.5總計(jì)14.5施工準(zhǔn)備本隧道施工計(jì)劃總工期15個(gè)月,進(jìn)場后首先打通至隧道口施工便道，同時(shí)聯(lián)系棄土場并盡快修通隧道至棄土場便道；接著開挖洞口段路塹及洞門仰坡，進(jìn)行洞口防、排水工程施工及成洞面支護(hù)，組織進(jìn)洞施工。依據(jù)減少征地，合理布置方便施工的原則，根據(jù)工程的特點(diǎn)，在隧道進(jìn)口左側(cè)山腳下50米，修建工棚，以便工人的上下班。工人分兩批進(jìn)場，第一批進(jìn)場70人，第二批進(jìn)場150人。根據(jù)現(xiàn)場情況在隧道左右洞口之間安設(shè)空壓機(jī)房，在隧道左洞口左側(cè)設(shè)立拌合站，水泥倉庫及砂石料場地，在隧道右洞口右側(cè)設(shè)立鋼筋加工場地。材料根據(jù)現(xiàn)場的需要提前一周打申請(qǐng)單由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。第一節(jié)施工用電擬在車xx1#隧道洞口右側(cè)配備一臺(tái)630KVA變壓器，洞內(nèi)動(dòng)力及照明采用380/220V三相交流電?，F(xiàn)場備有一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī)和一臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)。第二節(jié)施工供風(fēng)、通風(fēng)、排水?dāng)M在隧道洞口設(shè)3臺(tái)22m3空壓機(jī)，供風(fēng)管選用φ150mm鋼管，工作面采用風(fēng)帶供風(fēng)。隧道通風(fēng)初期（進(jìn)洞在50米內(nèi)）采用自然通風(fēng)，進(jìn)洞50米以后，擬在各洞口設(shè)置1臺(tái)110KW防爆型軸流式通風(fēng)機(jī)，φ800mm軟式風(fēng)筒壓入式供風(fēng)，洞內(nèi)排水采用修筑臨時(shí)排水溝排水。因隧道掘進(jìn)方向坡度為反坡，臨時(shí)排水應(yīng)考慮設(shè)臨時(shí)集水井，用電動(dòng)水泵排水。第三節(jié)施工用水隧道施工用水采用高位水池供水，擬在隧道進(jìn)洞口附近的山頭上各設(shè)一50m3蓄水池,保證蓄水池至隧道開挖工作面有30m以上的壓力差。水源采用自挖井結(jié)合引流形式。第四節(jié)材料供應(yīng)沙子由車聯(lián)沙場供應(yīng)，石子由湘竹料場供應(yīng)，水泥、速凝劑，鋼材以及二襯預(yù)埋管件等材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一購進(jìn)。第五節(jié)場地布置臨時(shí)房屋建在隧道口的山腳下50米處，生產(chǎn)房屋及設(shè)備主要在洞口附近布設(shè)。雷管炸藥庫統(tǒng)一設(shè)置在僻靜山坳處,安全距離大于300m,占地100m2。雷管炸藥由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配發(fā)放，并在現(xiàn)場配有兩個(gè)保險(xiǎn)箱，雷管炸藥和導(dǎo)爆索分開來裝，并有專人負(fù)責(zé)看管、取用，并保證遠(yuǎn)離火源。另外，油庫設(shè)在便道端頭，遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，并采取了遮陽、防火和配滅火器等安全措施。其他機(jī)械配備其他機(jī)械配備詳見下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量說明1挖機(jī)臺(tái)1隧道出渣2簡易襯砌臺(tái)車和鋼鋼模套2隧道二襯施工3自動(dòng)計(jì)量拌和站套2二料倉4750裝載機(jī)臺(tái)2用于隧道出渣5砼輸送車臺(tái)23m36砼輸送泵臺(tái)160m3/h7自制簡易臺(tái)車臺(tái)21臺(tái)用于鋪掛防水板板和綁鋼筋、1臺(tái)用于二襯襯表面整修8出渣車臺(tái)4后八輪工程方案一、總體方案：1、按照新奧法的施工工藝和要求組織指導(dǎo)施工，采用無軌運(yùn)輸方式。組織實(shí)施開挖、噴錨、二次襯砌，三條機(jī)械化作業(yè)線，優(yōu)化機(jī)械成龍配套，實(shí)現(xiàn)主要工序機(jī)械化作業(yè)，并力爭一機(jī)多用，充分發(fā)揮機(jī)械效率。2、Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法施工，Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖采用全斷面開挖施工。用格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)。在開挖時(shí)，土質(zhì)圍巖地段，采用簡易臺(tái)車、人工與風(fēng)鎬配合開挖。石質(zhì)圍巖地段，采用簡易臺(tái)車和人工風(fēng)槍打眼，非電毫秒雷管光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖，以達(dá)到坑道周邊圓順平整,減少爆破對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng)和降低勞材消耗。3、初期支護(hù)緊隨開挖面及時(shí)施作，初噴混凝土4cm，減少圍巖暴露時(shí)間，抑制圍巖變形；二次襯砌砼采用自動(dòng)計(jì)量拌合站生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車和輸送泵輸送。二、主要施工方案：（一）進(jìn)洞方案：進(jìn)洞要按“先排水，再進(jìn)洞，統(tǒng)籌安排，減免干擾”的原則進(jìn)行。進(jìn)洞施工前應(yīng)先做好仰坡截水天溝，（截水天溝距邊仰坡開挖線邊緣不小于5m）應(yīng)清除洞口危石，以免危及施工及運(yùn)營安全。洞口施工應(yīng)盡量避開雨季。在進(jìn)行洞口開挖前，先進(jìn)行邊仰坡噴錨加固隨后在設(shè)計(jì)成洞面位置，洞口拱部沿著開挖輪廓線布設(shè)大管棚注漿，使拱部開挖輪廓形成一個(gè)鞏固圈。然后緊貼洞口按100cm間距架立兩榀格柵鋼架，管棚尾部和鋼架焊接，最后于拱架內(nèi)緣掛模噴射C20砼，形成假擬洞口。然后在棚狀預(yù)支護(hù)環(huán)的保護(hù)下，進(jìn)行開挖進(jìn)洞。進(jìn)洞開挖采用臺(tái)階法開挖，具體施工步驟如下：洞口土石方開挖前，施工洞頂截水天溝，將水引入小河。進(jìn)行洞口及以上土石方開挖，分臺(tái)階自上而下逐段進(jìn)行，且隨挖隨護(hù)。（坡面采用噴砼臨時(shí)防護(hù)）。測(cè)量畫輪廓線，按設(shè)計(jì)位置鉆孔施作大管棚。緊貼成洞面按100cm間距架立兩榀格柵鋼架，大管棚尾部和鋼架牢固焊連，并噴20cm厚C20砼，完成套拱施工。在套拱、管棚保護(hù)下，按循環(huán)進(jìn)尺0.5m～1.0m進(jìn)行暗洞開挖。步驟說明及關(guān)鍵工藝要求：1、洞頂截水天溝和成洞面的臨時(shí)防護(hù)是防止地表水滲入開挖面，影響成洞面穩(wěn)定的關(guān)鍵措施。洞口頂部地表的凹坑，采用粘土填平，使其排水順暢，防止地表水滲入開挖面，影響邊坡和成洞面的穩(wěn)定；臨時(shí)防護(hù)的措施可視現(xiàn)場實(shí)際情況，選用素噴砼或鋼筋網(wǎng)錨噴、聯(lián)合支護(hù)形式。2、洞口土石方的開挖要分階段、分塊、分層進(jìn)行。土方開挖要隨挖隨護(hù)，采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，人工刷坡方法進(jìn)行，石方開挖預(yù)留光爆層，只能放小炮松動(dòng)。3、大管棚采用XY-28-300鉆機(jī)鉆孔并頂入鋼管，采用前進(jìn)式分段注漿方式，注漿孔施作完成后，隔孔鉆眼檢查，視注漿效果安裝鋼（花）管。4、套拱是穩(wěn)定坡腳的重要措施，必要時(shí)于拱腳兩側(cè)漿砌片石。為防止套拱下沉侵入二襯凈空，采取拱腳標(biāo)高抬高10～20cm,拱腳安放縱向槽鋼的措施,并嚴(yán)防有水軟化拱腳。5、監(jiān)控量測(cè)：進(jìn)洞前，洞頂至少布設(shè)一個(gè)斷面的觀測(cè)點(diǎn)，規(guī)范進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，并提前做好土質(zhì)分析試驗(yàn)。收集地表下沉、洞內(nèi)圍巖收斂、拱頂下沉數(shù)據(jù)變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（一）Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段施工方案：Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段，施工采用半斷面短臺(tái)階分部法施工，先護(hù)后挖，微震光面爆破，機(jī)械出碴。具體施工步驟如下：1、拱部環(huán)形開挖；2、立拱部鋼架，錨噴支護(hù)（初噴施工徑向錨桿組拼拱部格柵鋼架復(fù)噴C20砼至設(shè)計(jì)厚度）；3、下臺(tái)階開挖，先左側(cè)邊墻部位落底；立格柵鋼架，錨噴支護(hù)；4、下臺(tái)階剩余部分開挖，立格柵鋼架，錨噴支護(hù)，至此，初支閉合完成；5、灌筑仰拱混凝土；6、鋪設(shè)盲溝及防水板；7、二襯施作。（二）Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖地段施工方案：Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍地段施工方案，采用全斷面開挖施工，光面爆破，機(jī)械出碴。具體施工步驟如下：1、全斷面開挖；2、錨噴支護(hù)（初噴施工徑向錨桿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片復(fù)噴C20砼至設(shè)計(jì)厚度）；3、調(diào)平層施工；4、鋪設(shè)盲溝及防水板；5、二襯施作。三、主要項(xiàng)目施工工藝（一）光面爆破光面爆破是新奧法的第一要素，實(shí)施光面爆破可減弱對(duì)圍巖的擾動(dòng)，減小松動(dòng)范圍，控制超欠挖，使得開挖輪廓圓順，利于噴砼厚度和表面平整度的掌握，為保證噴砼的質(zhì)量打下了基礎(chǔ)。另外，也使布設(shè)排水盲溝和鋪設(shè)防水板更加方便，質(zhì)量更容易得到控制。故此，光面爆破是保證本隧道施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)措施，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營效益也影響很大。為切實(shí)搞好光面爆破，實(shí)現(xiàn)“杜絕欠挖，平均線性超挖控制在10cm以內(nèi)，光爆炮眼痕跡率V級(jí)圍巖達(dá)到70%，IV級(jí)圍巖達(dá)到85%的預(yù)定目標(biāo)，我們的對(duì)策是確定合理光爆方案，實(shí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理，完善激勵(lì)監(jiān)督機(jī)制。具體做法如下：爆破方案的確定本隧道的鉆爆開挖均采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆，微震光面爆破技術(shù)，為保證爆破方案、爆破設(shè)計(jì)的合理、科學(xué)性，我們采用的技術(shù)措施是：（1）軟弱圍巖、淺埋地段采用減輕震動(dòng)爆破技術(shù)，減輕震動(dòng)影響，減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)，其施做要點(diǎn)是：密打眼,少裝藥,并根據(jù)爆破震動(dòng)衰減規(guī)律公式反算控制最大單響起爆藥量；計(jì)算式為：Qmax=R3（Vkp/K）3/a式中：Qmax—最大一段爆破藥量，kg；Vkp—安全速度，cm/s；取V=5cm/s；R—爆破安全距離，m；K—地形、地質(zhì)影響系數(shù)；a—衰減系數(shù)。k、a值是針對(duì)隧道的具體情況，通過多次試爆基礎(chǔ)上進(jìn)行k、a值回歸后確定。根據(jù)爆破物距爆心的安全距離要求，并由此推出的每段的最大裝藥量。合理安排段間隔時(shí)差：為避免爆破震動(dòng)波形疊加，降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度，毫秒雷管跳段使用，段間隔時(shí)差控制在100ms左右。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，爆破產(chǎn)生大振速部位通常為：掏槽爆破、底板或底角爆破、周邊光面（預(yù)裂）爆破，為此，采用的手段一是采用楔形復(fù)式掏槽技術(shù)；二是根據(jù)計(jì)算單響起爆藥量，將底板眼、周邊眼等，分段進(jìn)行起爆。(2)采用周邊光面爆破技術(shù)，減輕爆破對(duì)周邊的擾動(dòng)，控制超欠挖：①周邊眼光爆參數(shù)的選擇：包括周邊眼間距E，炮眼密集系數(shù)m，最小抵抗線w，不耦合系數(shù)D，周邊眼裝藥集中度q。根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，本隧道初步設(shè)計(jì)周邊眼光爆參數(shù)可按表2選取。周邊眼光爆參數(shù)表表2圍巖類別周邊眼間距E（ccm）周邊眼最小抵抗線線w(cm))相對(duì)距E/W周邊眼裝藥集中度度（Kg/m）=4\*ROMANIV級(jí)40～5055～700.60～0.880.1～1.2=5\*ROMANV級(jí)30～4545～600.60～0.880.07～0.11注：表中Q系按2號(hào)巖石硝銨炸藥計(jì)算，采用其他炸藥時(shí)換算系數(shù)k應(yīng)按下式計(jì)算：k=1/2（2號(hào)巖石炸藥猛度/換算炸藥猛度+2號(hào)巖石炸藥爆力/換算炸藥爆力）②周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)：采取合理的裝藥結(jié)構(gòu)盡可能使炸藥沿孔深均勻分布，本隧道周邊眼爆破均采用空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索串線。其中軟弱圍巖破碎地段，周邊眼采用鉆密眼，人為切開一條縫不裝藥或隔孔裝藥措施。（3）科學(xué)選擇炮眼布置方式，合理安排起爆順序：一般周邊眼、內(nèi)圈眼按環(huán)形布孔，掘進(jìn)眼線性布孔。硬巖深孔爆破優(yōu)選寬孔距、小抵抗布孔方式；預(yù)裂爆破時(shí)先預(yù)裂后掏槽，然后擴(kuò)槽、掘進(jìn)眼、二臺(tái)眼、內(nèi)圈眼；光面爆破，從掏槽眼開始，由內(nèi)向外，最后是周邊光面爆破。（4）認(rèn)真進(jìn)行裝藥量計(jì)算，科學(xué)進(jìn)行藥量分配：先根據(jù)周邊眼的裝藥集中度和掏槽眼的裝藥長度進(jìn)行周邊眼和掏槽眼的藥量計(jì)算，其它炮眼按式（2-1）計(jì)算，按式（2-2）復(fù)核，科學(xué)進(jìn)行藥量分配。單眼裝藥量計(jì)算公式q=k·a·w·L·λ式(2-1)總裝藥量計(jì)算公式Q=k·L·S式(2-2)式中k—單位炸藥消耗量，0.72～1.27kg/m3a—炮眼間距w—炮眼爆破方向的抵抗線，m；L—炮眼深度S—開挖斷面積，m2λ—炮眼部位系數(shù)，按下表選取。軟弱圍巖炮眼部位系數(shù)表炮眼部位掏槽炮眼擴(kuò)槽炮眼掘進(jìn)槽下掘進(jìn)槽側(cè)掘進(jìn)槽上內(nèi)圈炮眼二臺(tái)炮眼底板炮眼λ2～31.5～21～1.210.8～10.8～1預(yù)0..5～0.8光1.2～1.51.5～2（6）采用先進(jìn)儀器設(shè)備，完善檢測(cè)手段：采用激光準(zhǔn)直儀定向，使中線測(cè)量準(zhǔn)確快捷；采用斷面儀測(cè)定開挖輪廓及超欠挖情況，并以圖表形式快速反饋到施工中去，以便及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，進(jìn)一步提高爆破效果。2、光面爆破施工程序流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為保證光爆施工實(shí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，我們制定了以下光爆作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（1）放樣布眼鉆眼前，用激光準(zhǔn)準(zhǔn)直儀定向，經(jīng)經(jīng)緯儀、水平平儀、鋼尺相相配合，測(cè)量量人員用紅油油漆準(zhǔn)確繪出出開挖斷面的的中線和輪廓廓線，標(biāo)出炮炮眼位置，其其誤差不超過過5cm。（2）定位開眼采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆鉆眼，其軸線線與隧道軸線線要保持平行行。按炮眼布布置圖正對(duì)鉆鉆孔。對(duì)于掏掏槽眼和周邊邊邊眼的鉆眼眼精度要求比比其它眼要高高，開眼誤差差控制在5cm以內(nèi)。（3）鉆眼按照不同孔位，將將鉆工定點(diǎn)定定位。鉆工要要熟悉炮眼布布置圖，要能能熟練的操作作鑿巖機(jī)械，特特別是鉆周邊邊眼，一定要要由有較豐富富經(jīng)驗(yàn)的老鉆鉆工司鉆，有有專人指揮，確確保周邊眼有有準(zhǔn)確的外插插角，使兩茬茬炮交界處臺(tái)臺(tái)階不大于115cm。同同時(shí)，根據(jù)眼眼口位置巖石石的凹凸程度度調(diào)整炮眼深深度，保證炮炮眼底在同一一平面上。（4）清孔裝藥前，用高壓風(fēng)風(fēng)將炮眼內(nèi)石石屑刮出吹凈凈。（5）裝藥裝藥需分片分組，按按炮眼設(shè)計(jì)圖圖確定的裝藥藥量自上而下下進(jìn)行，雷管管要“對(duì)號(hào)入座”，要定人、定定位、定段別別，不得亂裝裝藥。所有炮炮眼均以炮泥泥堵塞，堵塞塞長度不小于于20cm。（6）聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)絡(luò)實(shí)施。起爆爆網(wǎng)路為復(fù)式式網(wǎng)路，以保保證起爆的可可靠性和準(zhǔn)確確性。聯(lián)結(jié)時(shí)時(shí)要注意：導(dǎo)導(dǎo)爆索的連接接方向和連接接點(diǎn)的牢固性性；導(dǎo)爆管不不能打結(jié)和拉拉細(xì)；各炮眼眼雷管連接次次數(shù)應(yīng)相同；；引爆雷管用用黑膠布包扎扎在離一簇導(dǎo)導(dǎo)爆管自由端端10cm以上上處，網(wǎng)路聯(lián)聯(lián)好后，要有有專人負(fù)責(zé)檢檢查。（7）非點(diǎn)炮人員撤離離安全區(qū)后才才能引爆。爆爆破后，如有有瞎炮，要進(jìn)進(jìn)行專門處理理，并及時(shí)檢檢查光爆效果果，分析原因因，調(diào)整爆破破設(shè)計(jì)。（二）噴混凝土支護(hù)本隧道初期支護(hù)中中設(shè)計(jì)采用了了噴射混凝土土，要求采用用濕噴工藝，復(fù)復(fù)合襯砌地段段采用噴耐腐腐蝕混凝土。機(jī)械設(shè)備選型配套套砼生產(chǎn)：砼的生產(chǎn)產(chǎn)在洞外采用用L750型拌合機(jī)進(jìn)進(jìn)行；砼運(yùn)輸：采用農(nóng)用用微型汽車進(jìn)進(jìn)行輸送；噴錨機(jī)：選用TKK-961型濕噴機(jī)原材料的選擇水泥：采用Po332.5普通硅酸鹽鹽水泥，使用用前應(yīng)做復(fù)查查試驗(yàn)。砂：選用天然中粗粗砂，細(xì)度模模數(shù)大于2.5，含水率5%～7%，使用前一一律用5mmm篩網(wǎng)過篩。碎石：選用5～110mm機(jī)制碎石，級(jí)級(jí)配良好，含含泥量小于1%，針片狀含含量小于10%。碎石由反反擊破碎機(jī)軋軋制，使用前前用5mm和10mm篩網(wǎng)網(wǎng)分別篩去石石粉和超徑骨骨料。外加劑；速凝劑（干干粉狀）及耐耐腐蝕劑。水：水質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)符符合工程用水水標(biāo)準(zhǔn)，不含含對(duì)砼有腐蝕蝕作用、影響響水泥正常凝凝結(jié)與硬化的的有害雜質(zhì)。3、施工工藝及質(zhì)量量控制措施（1）噴射作業(yè)：噴射順序：自下而而上，先墻后后拱，分區(qū)、分分段“S”形進(jìn)行，分分段長度不大大于6m。最佳噴射距離與角角度：噴頭距距巖面距離以以0.6m～1.2m為宜宜，噴射料束束與受噴面基基本垂直，與與受噴面垂線線成5～15度夾角時(shí)最最佳。噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡跡：環(huán)形旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)水平移動(dòng)并并一圈壓半圈圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑約為00.3m。噴射第2行時(shí)，依順順序由第一行行起點(diǎn)上方開開始，行間搭搭接2～3cm。一次噴射厚度：根根據(jù)設(shè)計(jì)厚度度和噴射部位位確定，初噴噴厚度不小于于3～5cm。首層噴噴砼時(shí)，要著著重填平補(bǔ)齊齊，將小的凹凹坑噴圓順。巖巖面有嚴(yán)重坑坑洼處采用錨錨桿吊模噴砼砼處理。（2）噴砼厚度控制和和平整度控制制：選擇巖面面凸出部位，用用電鉆鉆空，埋埋設(shè)Ф6鋼筋頭，其其外露長度與與設(shè)計(jì)噴砼厚厚度相等，噴噴砼后無鋼筋筋頭外露即可可。表面平整整度以目測(cè)平平順為宜，否否則需補(bǔ)噴。（3）噴砼養(yǎng)生：混凝凝土終凝2h后，開始噴噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7d。（4）施工注意事項(xiàng)：：噴射前，認(rèn)真檢查查隧道斷面尺尺寸，對(duì)欠挖挖部分及所有有開裂、破碎碎、出水點(diǎn)、崩崩解的破損巖巖石進(jìn)行清理理和處理，清清除浮石和墻墻角虛碴，并并用高壓水或或風(fēng)沖洗巖面面，保證良好好接觸。當(dāng)巖面普遍滲水時(shí)時(shí)，可先噴砂砂漿，并加大大速凝劑量，在在保證初噴后后，按原配比比施工。當(dāng)局局部出水量較較大時(shí)采用埋埋管、鑿槽、樹樹枝狀排水盲盲溝等措施，將將水引導(dǎo)疏出出后，再噴砼砼。噴射手操作：啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，先送風(fēng)風(fēng)，后送料；；停止時(shí)，先先停止供料，待待噴嘴殘留的的少量砼完全全吹凈后，再再停風(fēng)。要控控制好風(fēng)壓，風(fēng)風(fēng)壓過大，會(huì)會(huì)增加回彈，甚甚至把未完全全凝固的砼吹吹落；風(fēng)壓小小，粗骨料沖沖不進(jìn)砂漿層層而脫落，影影響噴砼品質(zhì)質(zhì)，風(fēng)壓過小小時(shí)甚至?xí)煸斐啥鹿?；現(xiàn)現(xiàn)場以噴砼回回彈量小、表表面有光澤、易易粘著為度掌掌握風(fēng)壓。當(dāng)當(dāng)受噴面較潮潮濕或有滴水水時(shí)，速凝劑劑的摻量適當(dāng)當(dāng)加大到水泥泥用量的6%～8%。噴射砼要保證供料料的連續(xù)性，避避免堵塞管路路?；貜椓喜坏迷倮糜糜趪婍挪牧狭?。（三）大管棚注漿施工技技術(shù)本隧道洞洞口淺埋地段段設(shè)置大管棚棚加強(qiáng)支護(hù)。施施工工藝要點(diǎn)點(diǎn)：（一）、搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)、安裝鉆機(jī)機(jī)、測(cè)定孔位位：1、搭設(shè)平臺(tái)、鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)盡量一一次搭救好。鉆鉆孔順序，由由高孔向低孔孔位進(jìn)行，可可縮短移動(dòng)鉆鉆機(jī)與搭設(shè)平平臺(tái)時(shí)間，便便于鉆機(jī)定位位、定向。2、兩臺(tái)鉆機(jī)平行作作業(yè)，互不干干擾。3、安裝鉆機(jī)，鉆前前，掌子面精精確定位。用用全站儀定出出隧道中線，準(zhǔn)準(zhǔn)確的畫出隧隧道開挖斷面面輪廓線，以以40cm的凈凈間距定出鉆鉆孔點(diǎn)位。4、鉆機(jī)安裝要確保保鉆桿軸線與與管棚設(shè)計(jì)軸軸線相吻合，鉆鉆孔方向要求求與隧道中線線平行，同時(shí)時(shí)考慮鉆進(jìn)后后，鉆桿逐漸漸增長，引起起自重增加所所產(chǎn)生的下垂垂，所以施工工仰角要較設(shè)設(shè)計(jì)值提高一一定值（5~8cm）。（二）、鉆孔：1、主要參數(shù)：管棚棚長度為200m，鋼管直直徑為1088cm，鋼管管凈間距為440cm。2、鉆孔應(yīng)比管棚設(shè)設(shè)計(jì)直徑大20~30mmm，便于插插管。3、鉆孔孔口應(yīng)置開開挖輪廓線邊邊緣，仰角1~1.55o。4、鉆孔開機(jī)時(shí)應(yīng)低低速低壓，待待成孔1m后，壓力力可以升至1.0MPPa。遇軟質(zhì)圍圍巖時(shí)應(yīng)低壓壓鉆進(jìn)。5、管棚鉆孔中應(yīng)在在開挖后2mm處、孔深1/2處，終孔處處三次進(jìn)行斜斜度量測(cè)，以以現(xiàn)誤差超限限，即改進(jìn)鉆鉆孔工藝進(jìn)行行糾偏，至終終孔仍超限時(shí)時(shí)，則就封孔孔，原位重鉆鉆。（三）、安裝：采用人工工安裝，連接接鋼管的管節(jié)節(jié)和管箍的絲絲扣提前在專專用管床上按按規(guī)定加工。鋼鋼管與管箍扣扣滿，使各管管節(jié)成一體，受受力后不致由由連接處脫落落。（四）、注漿：1、注漿前注漿系統(tǒng)統(tǒng)要試運(yùn)轉(zhuǎn)“熱身”，一般為20分鐘。利用用注漿泵先壓壓水檢查管路路是否漏水，設(shè)設(shè)備狀態(tài)是否否正常，爾后后再做壓水試試驗(yàn)，以沖洗洗巖石裂隙，擴(kuò)擴(kuò)大漿液通路路，增加漿液液充塞的密實(shí)實(shí)性，核實(shí)巖巖石的滲透性性。2、漿液配制水泥漿采用強(qiáng)制式式攪拌機(jī)拌和和。在注漿前前試驗(yàn)合理確確定漿液配比比、注漿壓力力等注漿參數(shù)數(shù)。漿液配比比選擇要考慮慮巖石裂隙情情況及漿液擴(kuò)擴(kuò)散半徑，現(xiàn)現(xiàn)場通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。配制漿液時(shí)，要注注意加料順序序和速度，防防止?jié){液結(jié)塊塊。漿液應(yīng)隨隨配隨用，用用多少配多少少，以免造成成浪費(fèi)。配制制好的漿液，需需經(jīng)過濾后方方可進(jìn)入泵體體，以防雜物物堵塞管路或或泵體。3、注漿施工：采用用BW-2550/50型雙液注漿漿泵注漿。清清孔后，按由由下至上的順順序施工，漿漿液先稀后濃濃、注漿量先先大后小、先先壓單液水泥泥漿，再壓CS雙液漿程序序注漿，如遇遇串或跑漿則則隔孔灌壓。4、注漿壓力控制：：注漿壓力按按分級(jí)升壓法法控制，由注注漿泵油壓控控制調(diào)節(jié)。具具體調(diào)法是：：啟動(dòng)注漿泵泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉泵口口閥門，泵停停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，旋旋圍壓力調(diào)解解旋鈕，將油油壓調(diào)在要求求的油壓刻度度值上。隨著著注漿阻力的的增大，泵壓壓隨之增高，當(dāng)當(dāng)達(dá)到調(diào)定值值時(shí)，自動(dòng)停停泵。為防止止由于壓注速速度過大，造造成上壓過快快返漿、漏漿漿待異?，F(xiàn)象象，影響注漿漿質(zhì)量，在注注漿前先壓注注三分鐘的單單液水泥漿，檢檢查止?jié){情況況，確定合適適的壓入速度度，再行確定定雙液壓入速速度進(jìn)行雙液液注漿。5、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用用終壓和注漿漿量雙控制。一一般以單管設(shè)設(shè)計(jì)注漿量為為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注注漿壓力達(dá)到到設(shè)計(jì)終壓不不小于20mm，進(jìn)漿量量仍達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也也可結(jié)束注漿漿。6、達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后后，停止注漿漿，隨即卸下下注漿混合器器及注漿系統(tǒng)統(tǒng)，并用清水水清洗干凈。以以保證下次注注漿順利進(jìn)行行。施工中要要加強(qiáng)勞動(dòng)保保護(hù)，防止?jié){漿液沾染人體體。7、效果檢查：開挖挖檢查漿液滲滲透及固結(jié)狀狀況：據(jù)壓力力漿量曲線分分析判斷；沒沒達(dá)到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，須補(bǔ)補(bǔ)注處理。（五）、注漿異常?，F(xiàn)象處理：：1、發(fā)生串漿現(xiàn)象，即即液漿從其它它孔中流出時(shí)時(shí)，采用多臺(tái)臺(tái)泵同時(shí)注漿漿或堵塞串漿漿孔隔孔注漿漿。2、注水泥漿壓力突突然升高時(shí)，即即可能發(fā)生了了堵管時(shí)，立立即停機(jī)檢查查。水泥漿單單液進(jìn)漿量很很大，壓力長長時(shí)間不升高高，則應(yīng)調(diào)整整漿液濃度及及配合比，縮縮短凝膠時(shí)間間，進(jìn)行小量量低壓力注漿漿或間歇式注注漿，使?jié){液液在裂隙中有有相對(duì)停留時(shí)時(shí)間，以便凝凝膠，但停留留時(shí)間不能超超過混合漿的的凝膠時(shí)間。（四）超前小導(dǎo)管注漿施施工技術(shù)本隧道=5\*ROMANV級(jí)級(jí)圍巖部分地地段施工采用用超前小導(dǎo)管管注漿支護(hù)技技術(shù)。通過導(dǎo)導(dǎo)管注漿改善善圍巖力學(xué)性性能，加固圍圍巖，并結(jié)合合鋼架支護(hù)，形形成棚架式支支護(hù)體系，是是確保本隧道道軟弱圍巖施施工安全的一一個(gè)重要技術(shù)術(shù)手段。1、施工方法鋼管現(xiàn)場加工。鑿鑿巖機(jī)鉆孔，人人工將小鋼管管打入孔內(nèi)，注注漿泵壓注水水泥漿。2、施工工藝其施工工藝要點(diǎn)為為：(1)鉆孔前應(yīng)先先噴砼封閉掌掌子面，以防防漏漿，而后后測(cè)量布孔、孔位點(diǎn)上標(biāo)標(biāo)記。(2)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔，成孔孔后，用吹管管或掏勺將孔孔內(nèi)砂石吹（掏掏）出，以免免堵塞。(3)注漿（其施施工工藝同大大管棚注漿）（五）系統(tǒng)錨桿施工(1)、組合錨桿（WTTD中空注漿錨桿桿）本隧道拱部。人工工T28風(fēng)槍施施作WTD中空注注漿錨桿，錨錨桿兼作注漿漿管，其尾部部安裝鋼墊板板，可對(duì)圍巖巖施加預(yù)應(yīng)力力。漿液采用用早強(qiáng)砂漿，選選用UB-33型注漿泵壓壓送入孔。尾尾部止?jié){塞止止?jié){，排氣環(huán)環(huán)排出孔內(nèi)空空氣。(2)、早強(qiáng)砂漿錨錨桿采用人工T28風(fēng)風(fēng)槍鉆孔，ZZW-Ⅱ型早強(qiáng)錨固固劑錨固。錨錨桿尾部設(shè)絲絲扣，安裝鋼鋼墊板。ZW錨固劑使用方方法為:=1\*GB3①將藥卷浸入清水11分鐘后取出出（以軟而不不散為度）。=2\*GB3②將錨固卷逐個(gè)用炮炮棍裝入孔內(nèi)內(nèi)搗實(shí)。=3\*GB3③風(fēng)槍打入錨桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直至漿液流流出。裝藥長長度不得少于于孔長1/33。（六）鋼筋網(wǎng)本隧道初期支護(hù)掛掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，洞洞外分塊預(yù)制制，洞內(nèi)鋪掛掛，鋼筋網(wǎng)緊緊貼巖面起伏伏鋪設(shè)，塊間間搭接長度不不小于20ccm，且應(yīng)和和錨桿鋼架焊焊接牢固，減減少噴砼時(shí)晃晃動(dòng)，減少回回彈。（七）鋼架安裝安裝注意事項(xiàng)：(1)、安裝前分批批檢查驗(yàn)收加加工質(zhì)量。（2）、清除干凈底腳腳處浮碴，超超挖處加設(shè)鋼鋼（C20砼預(yù)制塊）墊墊塊，拱腳接接頭板用砂子子埋住，以防防砼堵塞接頭頭板螺栓孔。（3）、按設(shè)計(jì)布設(shè)定定位鋼筋及縱縱向連接筋，段段間連接安設(shè)設(shè)墊片擰緊螺螺栓，確保安安裝質(zhì)量。（4）、嚴(yán)格控制中線線及標(biāo)高。(5)、拱架與巖面面安設(shè)鞍形砼砼墊塊，確保保巖面拱架密密貼。（6）、確保初噴質(zhì)量量，拱架在初初噴后架立。（八）隧道圍巖監(jiān)控量測(cè)測(cè)監(jiān)控量測(cè)是新奧法法施工的重要要組成部分，是是確保隧道施施工安全的信信息化手段。監(jiān)控量測(cè)的目的掌握圍巖和支護(hù)的的動(dòng)態(tài)信息并并及時(shí)反饋，指指導(dǎo)施工作業(yè)業(yè)。通過對(duì)圍圍巖和支護(hù)的的變位、應(yīng)力力量測(cè)，及時(shí)時(shí)提供準(zhǔn)確數(shù)數(shù)據(jù)和可靠預(yù)預(yù)測(cè)，修改支支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)；對(duì)已開挖挖、支護(hù)段的的力學(xué)狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，在在有險(xiǎn)情時(shí)及及時(shí)采取必要要補(bǔ)救措施。確確保隧道安全全、經(jīng)濟(jì)、快快速地施工。監(jiān)控量測(cè)施工流程程：詳見下圖分析地質(zhì)勘測(cè)資料制定監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃分析地質(zhì)勘測(cè)資料制定監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃施工施工監(jiān)控監(jiān)控圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)受力形變量測(cè)圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)觀測(cè)地質(zhì)預(yù)測(cè)與開挖驗(yàn)證地表觀測(cè)圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)受力形變量測(cè)圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)觀測(cè)地質(zhì)預(yù)測(cè)與開挖驗(yàn)證地表觀測(cè)應(yīng)急措施綜合分析判斷修改支護(hù)參數(shù)否否應(yīng)急措施綜合分析判斷修改支護(hù)參數(shù)是施工是否完成施工是否完成是結(jié)束結(jié)束3、量測(cè)的項(xiàng)目、方方法及工具監(jiān)控量測(cè)的實(shí)施方方法詳見下表表。隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測(cè)測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱方法和工具布置量測(cè)間隔時(shí)間1～15d16d～1個(gè)月1～3個(gè)月3個(gè)月以后1洞內(nèi)外地質(zhì)和支護(hù)護(hù)狀況觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀狀及支護(hù)裂縫縫觀察或描述述，地質(zhì)羅盤盤等開挖后和初期支護(hù)護(hù)后進(jìn)行每次爆破后進(jìn)行2周邊位移收斂計(jì)每10～50m一個(gè)斷面，每每個(gè)斷面2～3個(gè)測(cè)點(diǎn)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月3拱頂下沉水平尺、水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺或測(cè)桿每10～50m一個(gè)斷面1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月4錨桿抗拔力錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔拔器每10m一個(gè)斷面，每每個(gè)斷面至少少做3根錨桿————5地表下沉水平儀、水準(zhǔn)尺每5～50m一個(gè)斷面，每每個(gè)斷面至少少7個(gè)測(cè)點(diǎn)，每每隧道至少2個(gè)斷。中線線每5～20m一個(gè)測(cè)點(diǎn)開挖面距量測(cè)斷面面前后<2B時(shí)，1～2次/天。開挖面面距量測(cè)斷面面前后<5BB時(shí)，1次/2天。開挖面面距量測(cè)斷面面前后>5B時(shí)，1次/1周。6圍巖體內(nèi)位移（洞洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)）洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單單點(diǎn)、多點(diǎn)桿桿式或鋼絲式式位移計(jì)每5～100m一個(gè)斷面面，每個(gè)斷面面2～11個(gè)測(cè)點(diǎn)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月7圍巖體內(nèi)位移（地地表設(shè)點(diǎn)）地面鉆孔中安設(shè)各各類位移計(jì)每代表性地段一個(gè)個(gè)斷面，每個(gè)個(gè)斷面3～5個(gè)鉆孔同序號(hào)5地表下沉沉要求8圍巖壓力及兩層支支護(hù)間壓力各種類型壓力盒每代表性地段一個(gè)個(gè)斷面，每個(gè)個(gè)斷面5～20個(gè)測(cè)點(diǎn)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月9鋼支撐內(nèi)力和外力力支柱壓力計(jì)或其它它測(cè)力計(jì)每10榀鋼拱支架一對(duì)測(cè)測(cè)力計(jì)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月10噴射砼應(yīng)力及襯砌砌砼應(yīng)力、裂裂縫量測(cè)應(yīng)變計(jì)、應(yīng)力計(jì)、測(cè)測(cè)縫計(jì)每代表性地段一個(gè)個(gè)斷面，每個(gè)個(gè)斷面宜設(shè)11個(gè)測(cè)點(diǎn)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月11圍巖彈性波測(cè)試各種聲波儀及配套套探頭有代表性地段設(shè)置置————注：B為隧道開挖寬度。4、測(cè)試要點(diǎn)洞內(nèi)外地質(zhì)和支護(hù)護(hù)狀況觀察洞內(nèi)主要觀察工作作面狀態(tài)、圍圍巖變形、風(fēng)風(fēng)化變質(zhì)情況況、節(jié)理裂隙隙、斷層分布布和形態(tài)、地地下水情況以以及初期支護(hù)護(hù)效果。觀察察后及時(shí)繪制制地質(zhì)素描圖圖，填寫工作作面狀態(tài)記錄錄表和圍巖類類別判定卡。對(duì)對(duì)已施工區(qū)段段噴砼、錨桿桿、鋼架的狀狀況每天至少少觀察一次；；洞外觀察包包括對(duì)洞口地地表情況、地地表沉陷、邊邊坡及仰坡的的穩(wěn)定以及地地表水滲透等等的觀察。地表下沉隧道洞頂?shù)乇沓两到祽?yīng)在隧道尚尚未開挖前就就開始進(jìn)行，借借以獲得開挖挖過程中全位位移曲線。地地表沉降監(jiān)測(cè)測(cè)可采用普通通水平儀，配配合水平尺進(jìn)進(jìn)行，測(cè)點(diǎn)和和拱頂下沉量量測(cè)應(yīng)布置在在同一斷面上上。周邊位移、拱頂下下沉量測(cè)周邊位移選用JSSS30-110/15AA型數(shù)顯式收收斂儀及專用用測(cè)點(diǎn)量測(cè)，拱拱頂下沉量測(cè)測(cè)采用精密水水準(zhǔn)儀配合水水準(zhǔn)尺、鋼尺尺進(jìn)行，兩者者在同一量測(cè)測(cè)斷面內(nèi)進(jìn)行行。量測(cè)斷面布置間距距及量測(cè)頻率率一般情況按按設(shè)計(jì)要求辦辦理，洞口段段、斷層破碎碎帶或圍巖發(fā)發(fā)生變化處，加加密布置。測(cè)測(cè)點(diǎn)在避免爆爆破破壞的前前提下，盡可可能靠近工作作面布置，一一般為0.5～2m，并在下下次爆破循環(huán)環(huán)前獲得初始始數(shù)據(jù)。5、量測(cè)數(shù)據(jù)的處理理和應(yīng)用施工時(shí)，將各項(xiàng)量量測(cè)情況填入入記錄中，及及時(shí)繪制位移移-時(shí)間曲線和和相關(guān)圖表，并并注明當(dāng)前施施工工序及開開挖面離量測(cè)測(cè)斷面的距離離。穩(wěn)定性判別當(dāng)位移—時(shí)間曲線線趨于平緩時(shí)時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)處理和回歸歸分析，推算算最終位移和和變化規(guī)律；；當(dāng)位移—時(shí)間曲線出出現(xiàn)反常的急急驟變化時(shí)，表表明此時(shí)的圍圍巖、支護(hù)系系統(tǒng)已處于不不穩(wěn)定狀態(tài)，必必須立即停止止開挖，對(duì)危危險(xiǎn)地段加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，確保保已開挖段的的安全。以各類圍巖允許相相對(duì)位移值（表5）和《錨噴構(gòu)筑法》變形管理等級(jí)（表6）作為依據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定性判別。當(dāng)實(shí)測(cè)值大于表列允許值，超過允許管理等級(jí)范圍時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法。隧道周邊允許相對(duì)對(duì)位移值（%）表5圍巖級(jí)別覆蓋層厚度（M）<5050～300300～500II0.10～0.3300.20～0.5504～1.2III0.15～0.5500.40～1.2200.8～2.0Ⅳ、Ⅴ0.20～0.8800.60～1.6601.0～3.0注：相對(duì)位移值系系指實(shí)測(cè)位移移與兩測(cè)點(diǎn)間間距離之比，或或拱頂位移實(shí)實(shí)測(cè)值與隧道道寬度之比。脆脆性圍巖取表表中較小值，塑塑性圍巖取表表中較大值。變形管理等級(jí)表6管理等級(jí)變形值施工狀態(tài)Ⅱ、ⅢUo<Un/3可正常施工Ⅳ(Un/3)≤Uoo≤(2Un/33)可加強(qiáng)支護(hù)ⅤUo>(2Un//3)應(yīng)采取特殊措施注：Uo為實(shí)測(cè)變形值；UUn為允許變形形值。（九）隧道通風(fēng)防塵技術(shù)術(shù)搞好通風(fēng)防塵是改改善洞內(nèi)施工工環(huán)境，保證證施工正常進(jìn)進(jìn)行，提高工工作效率的一一個(gè)重要措施施，尤其采用用無軌運(yùn)輸方方式，更要全全力搞好。通風(fēng)防塵主要解決決兩方面問題題，一類是有有毒氣體，主主要來源于爆爆破炮煙和內(nèi)內(nèi)燃機(jī)械廢氣氣；另一類是是粉塵，主要要來源于洞內(nèi)內(nèi)開挖爆破和和機(jī)械作業(yè)揚(yáng)揚(yáng)起的灰塵等等。1、總體方案為切實(shí)解決好本隧隧道施工通風(fēng)風(fēng)防塵工作，我我們采用的方方案是：以通通風(fēng)降塵凈毒毒為主，優(yōu)化化管道通風(fēng)方方式；狠抓機(jī)機(jī)械凈化，減減少污染源；；實(shí)施水幕降降塵，加強(qiáng)綜綜合治理，強(qiáng)強(qiáng)化現(xiàn)場通風(fēng)風(fēng)管理。通風(fēng)采用管道壓入入式通風(fēng)方式式，洞口風(fēng)機(jī)機(jī)距洞口200m安設(shè)，風(fēng)管管口距工作面面50m左右。2、采用濕式鑿巖、水水幕降塵相結(jié)結(jié)合的辦法防防塵水幕降塵就是在距距掌子面約330m處設(shè)水幕降降塵器，點(diǎn)炮炮人員撤離時(shí)時(shí)打開閥門，炮炮后半小時(shí)關(guān)關(guān)閉。水幕降降塵器工作原原理是：水幕幕降塵器打開開后，高壓水水在高壓風(fēng)的的作用下噴出出，其霧化程程度高，射程程遠(yuǎn)，水霧將將隧道斷面封封閉，充分降降塵。3、機(jī)械設(shè)備凈化加強(qiáng)對(duì)進(jìn)洞機(jī)械車車輛的維修保保養(yǎng)，定期檢檢查空氣濾清清器是否堵塞塞，進(jìn)、排氣氣管是否暢通通，噴油效果果不好的油嘴嘴及時(shí)更換。在柴油中加入凈化化劑。禁止排煙凈化未達(dá)達(dá)標(biāo)的車輛進(jìn)進(jìn)入洞內(nèi)。（十）防排水施工本合同段隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)防排水遵循循“以排為主，防防、排、截、堵堵結(jié)合，因地地制宜，綜合合治理”的原則施工工，特別要做做好結(jié)構(gòu)自身身防水，對(duì)可可能的疑點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行引排和封封堵，以達(dá)到到建成后“洞內(nèi)無滲漏漏水，安裝孔孔眼不漏水，洞洞內(nèi)路面不冒冒水、不積水水”的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)防排水施工（1）對(duì)巖面滲漏水預(yù)預(yù)先進(jìn)行有效效引排處理。具體做法：大股水流用插管引導(dǎo)；較弱裂隙股水用塑料網(wǎng)格夾無紡布引導(dǎo)；大面積嚴(yán)重滲水以PCE膨脹劑防水砂漿抹膩，將滲水集中，然后開槽引排。（2）噴砼是結(jié)構(gòu)防水水的一道重要要防線，要確確保和圍巖充充分密貼。坑坑凹較大處增增加鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)，小洞穴穴處采用錨桿桿吊模模噴技技術(shù)，保證噴噴砼質(zhì)量。（3）按設(shè)計(jì)施作排水水設(shè)施。在初初期支護(hù)和二二襯砼間設(shè)置置環(huán)向排水盲盲管，將水引引排至邊墻腳腳縱向排水盲盲管，然后通通過橫向管排排入路側(cè)縱向向排水管，引引流至洞外。（4）鋪掛復(fù)合防水板板。初期支護(hù)護(hù)與二次襯砌砌間的防水隔隔離層是隧道道防水的一道道重要防線，是是處理大面積積滲漏水的良良方。設(shè)計(jì)采采用復(fù)合防水水板作為防水水隔離層。施施工要點(diǎn)如下下：施作程序：初期支支護(hù)表面檢查查處理→材質(zhì)檢驗(yàn)→裁剪→吊帶檢查→地面焊接→鋪掛→再焊接→焊縫自檢→（補(bǔ)焊）→專檢。施工工藝：防水板板的拼焊及鋪鋪掛采用熱合合焊接吊環(huán)鋪鋪掛工藝。施工方法：采用熱熱合焊接吊環(huán)環(huán)鋪設(shè)法。防防水板拼接采采用熱合機(jī)雙雙焊縫焊接，在在洞外地面上上用熱合機(jī)將將3幅2m幅面較窄的的防水板平鋪鋪在拼焊平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行拼焊焊，搭接寬度度不小于100cm，控制好好熱合機(jī)的溫溫度和速度，避避免漏焊或過過焊。在初支支噴砼上鉆孔孔楔入膨脹管管，將預(yù)先焊焊接在防水板板上的吊環(huán)用用木螺釘固定定在膨脹管上上。吊環(huán)固定定點(diǎn)間距拱部部≤70cm，邊墻及及以下部位≤100cm。在洞內(nèi)內(nèi)焊接的環(huán)接接縫為薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查，環(huán)接接縫漏焊處用用電烙鐵補(bǔ)焊焊，丁字縫焊焊接困難易漏漏焊或焊縫強(qiáng)強(qiáng)度不足，采采取用焊膠打打補(bǔ)丁的方法法補(bǔ)強(qiáng)處理。防水板鋪掛過程中中的幾點(diǎn)注意意事項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)和作業(yè)指指導(dǎo)書：防水水板鋪設(shè)施工工是一項(xiàng)嚴(yán)格格細(xì)致的工作作，要有專業(yè)業(yè)防水工班作作業(yè),并建立專業(yè)業(yè)檢查制度,施工前要編編制詳細(xì)的作作業(yè)指導(dǎo)書,并對(duì)操作人人員進(jìn)行嚴(yán)格格的操作技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。基面處理:防水板板鋪掛前,應(yīng)切除初支支表面外露的的錨桿頭,初支表面砼砼棱角打平,凹凸不平處,用砂漿抹平平處理，使跨跨深比不大于于1/6；斷面變化化處的陰角要要圓順過渡，以以免扎破防水水板。防水層施工時(shí)，基基面不得有明明水；若有明明水，應(yīng)沿初初期支護(hù)表面面環(huán)向布設(shè)軟軟式透水盲管管引排。松弛率：防水板環(huán)環(huán)向松率經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)值一般取10%，縱向松弛弛率一般取6%，根據(jù)初期期支護(hù)表面平平整程度適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。工中防護(hù)：做好防防水板鋪掛成成形地段防水水板的保護(hù)，盡盡量杜絕電焊焊作業(yè)損壞防防水板，必要要時(shí)，采用隔隔板進(jìn)行有效效隔離。襯砌臺(tái)車前方沿隧隧道縱向防水水板鋪掛長度度一般要超前前24m（2倍臺(tái)車長度度），形成鋪鋪掛段—檢驗(yàn)段—二襯施工段段流水作業(yè)。（5）沉降縫和施工縫縫是結(jié)構(gòu)自身身防水的薄弱弱環(huán)節(jié)。沉降降縫采用中埋埋式橡膠止水水帶，施工縫縫處采用止水水條止水。橡膠止水帶的安裝裝：采用ф8鋼筋卡和定定位鋼筋固定定在定型擋頭頭板上，必須須保證橡膠止止水帶質(zhì)量，不不扎孔，居中中安裝不偏不不倒，準(zhǔn)確定定位，搭接良良好。止水條安設(shè)程序?yàn)闉椋呵逑错疟肀砻妗克⒙榷≌痴辰Y(jié)劑→粘貼止水條→砼舛固定→灌注新砼?？煽稍趽躅^模板板中部環(huán)向釘釘1×2cm方木條，使使二襯擋頭混混凝土表面預(yù)預(yù)留出止水條條凹槽，再按按上述程序施施作將其固定定在凹槽內(nèi)。（6）對(duì)于圍巖裂隙發(fā)發(fā)育的富水段段可在開挖前前進(jìn)行預(yù)注漿漿止水。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)資料和和施工階段地地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)對(duì)富水地段采采用WTD中空注注漿錨桿進(jìn)行預(yù)預(yù)注漿止水。通通過注漿，漿漿液填充了巖巖層孔隙，堵堵塞了地下水水的滲流通道道，固結(jié)后的的圍巖成為第第一道防水線線。施工時(shí)必必須現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定漿液的的合理配比，嚴(yán)嚴(yán)格控制注漿漿壓力和注漿漿量標(biāo)準(zhǔn)，確確保注漿效果果。（7）洞口和洞頂排水水設(shè)施在進(jìn)洞洞前施作，永永臨結(jié)合，出出水口通暢。天溝溝背凹坑采用粘土分層夯填密實(shí)，表面形成流水坡，使坡面水能順利排入溝內(nèi)。及時(shí)施作路側(cè)縱向排水管、沉砂井等洞內(nèi)排水設(shè)施，完善排水系統(tǒng)，順利排出洞外。（十一）二次襯砌砌施工二襯施作時(shí)機(jī)的確確定二次襯砌應(yīng)在圍巖巖和初期支護(hù)護(hù)變形基本穩(wěn)穩(wěn)定后施作。圍圍巖變形量較較大，流變特特性明顯時(shí)，要要加強(qiáng)初期支支護(hù)并及早施施作仰拱和二二次襯砌。圍圍巖和初期支支護(hù)變形基本本穩(wěn)定應(yīng)符合合下列條件：：各測(cè)試項(xiàng)目的位移移速率明顯收收斂，圍巖基基本穩(wěn)定；已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移移，已達(dá)預(yù)計(jì)計(jì)總變形量的的80%～90%；周邊位移速率小于于0.1～0.2mm/d，或拱頂下下沉速度小于于0.07～0.15mmm/d。砼襯砌施工工藝流流程施工工藝流程見附附表5二襯機(jī)械化施工設(shè)設(shè)備配套技術(shù)術(shù)機(jī)械設(shè)備配套只有合理的機(jī)械選選型、配套，才才能充分發(fā)揮揮機(jī)械效能，提提高工作效率率，加快襯砌砌速度，保證證襯砌質(zhì)量。一一流的質(zhì)量，需需要一流的設(shè)設(shè)備。一流的的設(shè)備，就是是能夠滿足施施工生產(chǎn)需要要，能生產(chǎn)出出一流的產(chǎn)品品所需的最佳佳機(jī)械設(shè)備組組合。我們根根據(jù)以住多座座類似的隧道道襯砌施工的的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)結(jié)合本工程的的實(shí)際情況配配備襯砌設(shè)備備，主要襯砌砌設(shè)備選型配配套情況見下下表。主要襯砌設(shè)備選型型配套表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量說明1簡易襯砌臺(tái)車和鋼鋼模套22自動(dòng)計(jì)量拌和站套2二料倉3配料裝載機(jī)臺(tái)2拌和站和碎石場各各1臺(tái)4砼輸送車臺(tái)23m35砼輸送泵臺(tái)160m3/h6自制簡易臺(tái)車臺(tái)21臺(tái)用于鋪掛防水板板和綁鋼筋、1臺(tái)用于二襯襯表面整修保證襯砌作業(yè)連續(xù)續(xù)性的措施合理配置機(jī)械設(shè)備備，儲(chǔ)備充足足的機(jī)械設(shè)備備易損件，做做到設(shè)備有用用有備；加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操操作手現(xiàn)場培培訓(xùn)和設(shè)備檢檢修保養(yǎng)。建立襯砌前的設(shè)備備檢查制度，設(shè)設(shè)備有故障或或能力不匹配配不開盤。4、襯砌臺(tái)車制造、就就位及模板安安裝。（1）由于本隧道襯砌砌分幾個(gè)部分分完成，所以以臺(tái)車采用型型鋼根據(jù)襯砌砌部位分幾部部分彎制而成成，制造好后后檢查臺(tái)車尺尺寸是否準(zhǔn)確確，掌握加工工偏差大小情情況，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行整修（2）襯砌前對(duì)模板表表面采用拋光光機(jī)進(jìn)行徹底底打磨，清除除銹斑，涂油油防銹。（3）襯砌臺(tái)車精確放放樣后安裝，安安裝好后再次次檢測(cè)無誤后后方可灌筑。5、二襯施工組織指指揮指揮協(xié)調(diào)襯砌施工機(jī)械化程程度高，作業(yè)業(yè)環(huán)節(jié)多，任任何一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)問題都都會(huì)造成質(zhì)量量遺憾。因此此，必須加強(qiáng)強(qiáng)指揮協(xié)調(diào)力力度。指揮協(xié)協(xié)調(diào)人員定人人、定崗，由由隊(duì)部值班調(diào)調(diào)度總體負(fù)責(zé)責(zé)。（2）一個(gè)襯砌作業(yè)工工區(qū)的勞力組組織成立一個(gè)襯砌工區(qū)區(qū)，分砼作業(yè)業(yè)班、模板與與預(yù)埋管件班班、防水板鋪鋪掛班、砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和外表整整修班四個(gè)班班組。襯砌班班又分為砼拌拌和組、輸送送組、接換管管組、搗固組組。襯砌人員員定員為20人，實(shí)行定定人定崗的班班組長負(fù)責(zé)制制，既獨(dú)立，又又統(tǒng)一，協(xié)調(diào)調(diào)合作。6、砌砼灌注作業(yè)中中的幾個(gè)工藝藝細(xì)節(jié)砼灌注：砼采用分分層澆注，每每層澆筑厚度度不得大于11m。澆注過程程要連續(xù)，避避免停歇造成成“冷縫”，間歇時(shí)間間超過1h則按施工縫縫處理。砼定人定位搗固：：專職搗固手手定人定位用用插入式振動(dòng)動(dòng)器搗固，保保證砼密實(shí)；；起拱線以下下輔以木錘模模外敲振和搗搗固鏟抽插搗搗固，以抑制制砼表面的氣氣泡產(chǎn)生。灌灌注過程中嚴(yán)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒棒拖拉砼。鋼筋保護(hù)層：鋼筋筋砼襯砌采用用泵送砼，由由于灌注速度度快，鋼筋變變形顯著，易易造成拱部鋼鋼筋保護(hù)層減減小。因此要要適當(dāng)加大混混凝土墊塊厚厚度并放慢砼砼灌注速度。砼輸送管路布置：：接頭管箍應(yīng)應(yīng)避免接觸不不當(dāng)造成爆脫脫，管路用方方木支墊高出出地面，穿過過臺(tái)車時(shí)管箍箍不與臺(tái)車構(gòu)構(gòu)件相接觸。砼砼輸送管路端端部設(shè)置一根根軟管，軟管管管口至澆筑筑面垂距控制制在1.5m以內(nèi)，以以避免砼集料料規(guī)堆積和產(chǎn)產(chǎn)生離析。（5）砼坍落度控制：：一般先14～17cm，根據(jù)砼砼灌注部位不不同，墻部砼砼坍落度宜小小，拱部砼坍坍落度宜大。在在保證砼可靠靠性的情況下下，宜盡量減減小砼的坍落落度，并提高高砼的和易性性、保水性，避避免砼泌水。(6)按施工工配合比準(zhǔn)確確計(jì)量：自動(dòng)動(dòng)計(jì)量器具須須經(jīng)具備資質(zhì)質(zhì)的單位進(jìn)行行標(biāo)定并定期期校核，每次次砼拌制前必必須對(duì)計(jì)量器器具進(jìn)行檢查查，確保砼用用料計(jì)量準(zhǔn)確確。第三篇保證工程程質(zhì)量、工期期、安全的措措施第一章工程質(zhì)量量目標(biāo)、承諾諾和保證的措措施第一節(jié)質(zhì)量目目標(biāo)與質(zhì)量承承諾質(zhì)量方針和管理目目標(biāo)我們的質(zhì)量方針是是：永恒追求求更好，向用用戶提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。本項(xiàng)目質(zhì)量管理目目標(biāo)是：分項(xiàng)項(xiàng)工程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上；單位位工程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90%以上；工程程質(zhì)量達(dá)到省省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工工程標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量承諾竣工驗(yàn)收按部頒驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和《鐵鐵路工程質(zhì)量量管理綱要》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，若質(zhì)量量達(dá)不到承諾諾的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，本投標(biāo)人人愿接受相應(yīng)應(yīng)的處罰。質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第第一”的方針，按按照ISO90002系列標(biāo)準(zhǔn)和和鐵路工程質(zhì)質(zhì)量管理的特特點(diǎn)、要求，從從思想保證、組組織保證、技技術(shù)保證、經(jīng)經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)個(gè)方面嚴(yán)格入入手，建立有有效的質(zhì)量保保證體系，制制定完善的工工程管理制度度，在施工工工序技術(shù)上嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，確確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。思想保證形勢(shì)教育做好開工前職工思思想總動(dòng)員，教教育全休員工工對(duì)國家、對(duì)對(duì)人民高度負(fù)負(fù)責(zé)的精神，提提高自身素質(zhì)質(zhì)自覺搞好工工程質(zhì)量，并并結(jié)合建筑市市場激烈竟?fàn)帬幍男蝿?shì)，深深刻理解“質(zhì)量就是生生命、質(zhì)量就就是效益、質(zhì)質(zhì)量就是信譽(yù)譽(yù)、質(zhì)量就是是發(fā)展、質(zhì)量量就是企業(yè)實(shí)實(shí)力”的含義。實(shí)施貫徹始終的施施工形勢(shì)教育育，使工程的的每一個(gè)建設(shè)設(shè)者時(shí)刻都明明確當(dāng)前施工工的指導(dǎo)思想想、形勢(shì)和任任務(wù)、施工計(jì)計(jì)劃以保證工工程質(zhì)量、施施工安全和形形象進(jìn)度計(jì)劃劃實(shí)現(xiàn)的措施施。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育育樹立質(zhì)量品牌意識(shí)識(shí)。使全員明明確質(zhì)量方針針和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，牢固樹立立“質(zhì)量在我心心中，創(chuàng)優(yōu)在在我手中”的思想，變“要我創(chuàng)優(yōu)”為“我要?jiǎng)?chuàng)優(yōu)”。提高全員員質(zhì)量意識(shí)，增增強(qiáng)全員質(zhì)量量責(zé)任感，使使名優(yōu)意識(shí)深深深扎根在廣廣大職工心中中。教育全員、特別是是各級(jí)工程管管理人員及質(zhì)質(zhì)檢人員，正正確處理好質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度和和效益之間的的關(guān)系。堅(jiān)持持好中求快，好好中求省，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求組織、指指導(dǎo)施工，不不能因?yàn)閾尮すて跔幮б娑鲆暪こ藤|(zhì)質(zhì)量。質(zhì)量法規(guī)教育深入開展質(zhì)量法規(guī)規(guī)教育，組織織全員學(xué)習(xí)《建建筑法》、《合合同法》、《建建筑工程質(zhì)量量條例》等法法律、法規(guī)，以以及《技術(shù)規(guī)規(guī)范》等規(guī)范范、規(guī)程，積積極開展“一學(xué)、五嚴(yán)嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)；；嚴(yán)守設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操操作規(guī)程、嚴(yán)嚴(yán)用合格產(chǎn)品品、嚴(yán)格程序序辦事、嚴(yán)格格履行法定的的質(zhì)量義務(wù)，做做到依法經(jīng)營營。積極開展質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)時(shí)刻抓現(xiàn)場，抓樣樣板、樹典型型，及時(shí)總結(jié)結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，鼓勵(lì)先先進(jìn)，鞭策后后進(jìn)，不斷提提高工程質(zhì)量量水平。組織保證健全全面質(zhì)量管理理體系建立項(xiàng)目隊(duì)長任組組長，工程師師任副組長，橫橫向包括各部部門負(fù)責(zé)人，縱縱向到各班班班長及工班主主要骨干的質(zhì)質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小小組。項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長親自負(fù)責(zé)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)小小組的工作，組組織協(xié)調(diào)各部部門配合好質(zhì)質(zhì)量監(jiān)察部工工作。在項(xiàng)目經(jīng)理部（質(zhì)質(zhì)量監(jiān)察部），與與項(xiàng)目經(jīng)理的的直接領(lǐng)導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目所有工程程的質(zhì)量管理理日常工作。施施工隊(duì)設(shè)兼職職質(zhì)檢員，配配合項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢工作。隊(duì)質(zhì)檢工程師直接接對(duì)項(xiàng)目隊(duì)長長負(fù)責(zé)。每月月定期組織一一次質(zhì)量檢查查，召開一次次工程質(zhì)量總總結(jié)分析會(huì)，項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)長和工工程師參加。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分析工工程質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)督檢查，落落實(shí)質(zhì)量管理理措施，填寫寫質(zhì)量管理記記錄并妥善保保管。重要部部位或重點(diǎn)工工序的作業(yè)，質(zhì)質(zhì)檢員必須跟跟班作業(yè)。施工隊(duì)、班組堅(jiān)持持“三檢制”，分項(xiàng)工程程自檢合格后后，由專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，然然后由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢工工程師報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收簽證。質(zhì)量監(jiān)察部人員發(fā)發(fā)現(xiàn)違反施工工程序，不按按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)規(guī)范、規(guī)程施施工，使用不不符合質(zhì)量要要求的原材料料、成品和設(shè)設(shè)備時(shí)，有制制止權(quán)。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身身負(fù)責(zé)制項(xiàng)目隊(duì)長與企業(yè)法法人簽訂質(zhì)量量責(zé)任狀，對(duì)對(duì)本合同工程程質(zhì)量終身負(fù)負(fù)責(zé)。建立《工工程質(zhì)量責(zé)任任卡》，落實(shí)實(shí)工程質(zhì)量終終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)長及質(zhì)質(zhì)量檢查、工工程技術(shù)、試試驗(yàn)檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量監(jiān)控、物物資供應(yīng)人員員直到施工人人員都要明確確各自的質(zhì)量量責(zé)任，層層層簽定質(zhì)量責(zé)責(zé)任狀，實(shí)行行質(zhì)量崗位責(zé)責(zé)任制，使每每個(gè)分項(xiàng)工程程、每道工序序的質(zhì)量都有有明確的責(zé)任任人。健全系統(tǒng)的質(zhì)量管管理制度實(shí)行ISO9002系系列質(zhì)量管理理模式，強(qiáng)化化企業(yè)質(zhì)量自自控能力。嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)文件（圖紙紙）、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，進(jìn)一步加加強(qiáng)全面質(zhì)量量管理，認(rèn)真真貫徹ISO90000系列質(zhì)量保保證體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不斷完善善，確保質(zhì)體體系有效運(yùn)行行。制定工程質(zhì)量管理理辦法，在質(zhì)質(zhì)量管理中各各項(xiàng)工作明確確規(guī)定，把工工程質(zhì)量管理理納入規(guī)范化化軌道。簽訂訂質(zhì)量責(zé)任狀狀，實(shí)行質(zhì)量量風(fēng)險(xiǎn)抵押制制度；建立定定期不定期檢檢查制度，質(zhì)質(zhì)檢員旁站檢檢查監(jiān)督制度度，質(zhì)量例會(huì)會(huì)制度；制定定分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則則，使操作有有標(biāo)準(zhǔn)、行為為有準(zhǔn)則。積極開展QC小組組活動(dòng)。采取取自愿結(jié)合或或領(lǐng)導(dǎo)組織等等方式做好質(zhì)質(zhì)量管理小組組的活動(dòng)組織織、資料管理理、成果推廣廣總結(jié)工作。結(jié)結(jié)合本工程施施工特點(diǎn)，開開展隧道監(jiān)控控量測(cè)、光面面爆破、支護(hù)護(hù)技術(shù)等QC小組活動(dòng)，真真正解決施工工過程中的關(guān)關(guān)鍵問題，把把對(duì)工程不利利的因素消滅滅在萌芽過程程中。通過過過程控制，確確保提高工程程質(zhì)量，降低低物能消耗，提提高經(jīng)濟(jì)效益益。技術(shù)保證建立量測(cè)監(jiān)控中心心量測(cè)監(jiān)控中心設(shè)監(jiān)監(jiān)控量測(cè)組和和工程測(cè)量組組，配合項(xiàng)目目部進(jìn)行控制制測(cè)量及抽查查性測(cè)量。負(fù)負(fù)責(zé)隧道圍巖巖監(jiān)控量測(cè)及及施工放樣。建立試驗(yàn)室選派有資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)人員，組組成強(qiáng)干的試試驗(yàn)隊(duì)伍，建建立嚴(yán)格的檢檢測(cè)試驗(yàn)制度度，把工作程程序用制度的的形式固定下下來，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)進(jìn)進(jìn)行。用先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備備配備精良的施工設(shè)設(shè)備，廣泛應(yīng)應(yīng)用成套機(jī)具具，充分發(fā)揮揮機(jī)械作用，實(shí)實(shí)行機(jī)械化作作業(yè)。做到數(shù)數(shù)量足夠，性性能良好，完完好率和利用用率高；重要要設(shè)備及易損損件有儲(chǔ)備，保保證施工連續(xù)續(xù)?！锻度氡颈竞贤こ痰牡闹饕┕C(jī)機(jī)械表》。施工保證工藝控制措施單位工程開工前，認(rèn)認(rèn)真編制實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)，主要要分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程開工前前，編制施工工方案，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后，嚴(yán)格格按照施工組組織設(shè)計(jì)施工工。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底底，交方法、交交工藝、交標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工組織設(shè)計(jì)及及施工方案落落實(shí)情況，以以確保施工生生產(chǎn)正常進(jìn)行行。工序質(zhì)量控制措施施工序質(zhì)量的好壞，施施工操作者是是關(guān)鍵。施工操作者必須具具有相應(yīng)的操操作技能，特特別是重點(diǎn)部部位工程以及及專業(yè)性較強(qiáng)強(qiáng)的工種，操操作者必須具具有相應(yīng)工種種崗位的實(shí)踐踐技能，必須須做到考核合合格、持證上上崗。施工操作中，堅(jiān)持持“三檢”制度，即自自檢、互檢、交交接檢。牢固固樹立“上道工序?yàn)闉橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就就是用戶”的思想，堅(jiān)堅(jiān)持做到不合合格的工序不不交工。做到到工前有交底底、工中有檢檢查、工后有有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方方法，確保施施工質(zhì)量。按明確的質(zhì)量責(zé)任任制檢查落實(shí)實(shí)操作者的落落實(shí)情況，各各工序?qū)嵭胁俨僮髡邟炫浦浦?，督促操作作者提高自我我控制施工質(zhì)質(zhì)量的意識(shí)。推行工序作業(yè)樣板板制，以點(diǎn)帶帶面，達(dá)到全全面程序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范范化作業(yè)的目目的。工程原材料質(zhì)量控控制措施工程材料和輔助材材料包括構(gòu)件件、成品、半半成品，保證證工程需要材材料用量按質(zhì)質(zhì)、按量、按按時(shí)間的供應(yīng)應(yīng)是提高和保保證質(zhì)量的前前提。材料采購制度：按按有關(guān)要求和和規(guī)定實(shí)行招招標(biāo)采購。材料檢驗(yàn)制度：建建立材料進(jìn)場場前檢查驗(yàn)收收和取樣制度度，杜絕不合合格材料進(jìn)入入現(xiàn)場。水泥泥、鋼材等外外購材料進(jìn)場場必須三證（出出廠證、合格格證、檢驗(yàn)證證）齊全守方方材料先調(diào)查查料源，取樣樣試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可后方可進(jìn)料料；所有材料料使用前必須須進(jìn)行分批量量檢驗(yàn)合格后后方可使用。材料保管制度：設(shè)設(shè)專業(yè)倉貯保保管員，倉庫庫和貯料場、砼砼拌和場排水水統(tǒng)完善、地地面硬化、圍圍砌并保持整整潔：a．石料按規(guī)格分開開堆放，設(shè)置置隔墻；鋼材材、水泥、防防水板等主材材，特種材料料集中庫存；；所有材料必必須掛牌標(biāo)示示，防止有害害物質(zhì)污染的的物資混雜。b．嚴(yán)格倉庫管理制制度，作好材材料進(jìn)出庫記記錄。不合格材料拒收和和清場制度：：設(shè)專人收料料，不合格的的材料拒收；；對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不不合格、或已已變質(zhì)、被污污染的不合格格材料必須限限時(shí)清理出現(xiàn)現(xiàn)場。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收收按《技術(shù)規(guī)范》和和部頒《驗(yàn)收收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)驗(yàn)收工序質(zhì)量量，填寫中間間交工證書，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師簽證。對(duì)對(duì)換存在個(gè)別別缺陷的工序序，限期改正正；對(duì)質(zhì)量不不合格工序堅(jiān)堅(jiān)決返工。經(jīng)濟(jì)保證落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使使工程質(zhì)量和和經(jīng)濟(jì)利益相相掛鉤，班以以上領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵抵押制度，實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票票否決制度。全體人員實(shí)行工資資、獎(jiǎng)金與工工程質(zhì)量掛鉤鉤，獎(jiǎng)罰分明明，促進(jìn)質(zhì)量量監(jiān)督制度的的落實(shí)。隧道工程施工質(zhì)量量保證措施編制科學(xué)、合理的的實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)，以以切實(shí)指導(dǎo)的的施工技術(shù)措措施及一系列列先進(jìn)手段、先先進(jìn)工藝，保保證隧道工程程質(zhì)量優(yōu)良。保證測(cè)量準(zhǔn)確采用激光準(zhǔn)直儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、精密密水準(zhǔn)儀等精精測(cè)儀器，確確保圍巖監(jiān)控控測(cè)量信息準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時(shí)地地反饋用以指指導(dǎo)施工；確確保隧道中線線、水平無誤誤，結(jié)構(gòu)尺寸寸正確。2、采用光面爆破技技術(shù)，保證開開挖質(zhì)量根據(jù)地質(zhì)條件、開開挖斷面、開開挖方法、掘掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺尺、鉆眼機(jī)具具和爆破器材材進(jìn)行鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)，審定批批準(zhǔn)后，據(jù)此此嚴(yán)格施工。并并根據(jù)爆破效效果，及時(shí)調(diào)調(diào)整有關(guān)參數(shù)數(shù)。采用微震震光面爆破，非非電起爆技術(shù)術(shù)，使硬巖、中中硬巖、軟巖巖殘眼率分別別達(dá)到95%、85%。實(shí)行定人、定位、定定責(zé)的崗位責(zé)責(zé)任制，確保保隧道開挖輪輪廓線平順，線線性超挖控制制在10CMM以內(nèi)，無欠欠挖現(xiàn)象。3、保證初期支護(hù)質(zhì)質(zhì)量初期支護(hù)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求的施施工順序緊隨隨開挖，及時(shí)時(shí)施作，以充充分發(fā)揮圍巖巖自承能力。保證錨桿的材質(zhì)、密密度和長度，錨錨固漿液飽滿滿。鋼支撐按設(shè)計(jì)的材材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形形式進(jìn)行加工工，安裝時(shí)榀榀間距及垂直直度符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范規(guī)定定，將底腳浮浮碴清除干凈凈，拱腳打設(shè)設(shè)鎖腳錨桿并并予留足夠的的支撐沉落量量。上下臺(tái)階階施工時(shí)，鋼鋼支撐拱腳安安放縱向槽鋼鋼托梁，焊連連為一體，保保證穩(wěn)定。采用濕噴砼施工工工藝材質(zhì)符合要求，使使用前檢查砼砼的配合比要要經(jīng)過試噴、試試驗(yàn)，滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴噴射工藝的要要求。在集中拌合站拌制制，按重量比比計(jì)量配料，分分次投料，攪攪拌均勻，確確保不結(jié)團(tuán)。射混凝土?xí)r確保密密實(shí)、表面平平整，表面平平整滿足跨深深比D/L≤1/6。對(duì)裂縫、脫脫落、漏噴、空空鼓、滲漏水水等現(xiàn)象必須須查明原因，整整治后補(bǔ)噴。搞好隧道防排水貫徹“以防為主、防排結(jié)結(jié)合、綜合治治理”的原則，按按照設(shè)計(jì)要求求設(shè)置防水板板、止水帶、止止水條、導(dǎo)水水管材等防水水材料，制定定專項(xiàng)施工方方法及工藝，解解決隧道滲漏漏問題。保噴砼和巖面密貼貼，巖面裂隙隙水采用鑿槽槽、埋管等方方法引排。復(fù)合式防水板、環(huán)環(huán)向排水盲溝溝、PVC排水管、橡橡膠止水帶和和止水條必須須經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方準(zhǔn)使用用。鋪設(shè)前搞好基面處處理，防水板板搭接采用雙雙焊縫焊接工工藝，搭接寬寬度不小于110CM，保保證焊接強(qiáng)度度，嚴(yán)禁假焊焊，杜絕漏焊焊，鋪設(shè)松緊緊適度；焊縫縫采用氣密性性檢驗(yàn)，確保保不滲漏；防防水板鋪設(shè)采采用懸吊方式式，嚴(yán)禁釘、錨錨。橡膠止水帶安裝做做到不偏、不不倒、不扎孔孔，止水條安安裝前砼表面面清洗干凈。5、保證二次襯砌質(zhì)質(zhì)量（1）砼按重量比自動(dòng)動(dòng)計(jì)量，由拌拌合站集中拌拌和，砼輸送送車運(yùn)輸，泵泵送入模，封封頂采用輸送送管接封頂器器泵送封頂技技術(shù)，消滅拱拱頂混凝土不不飽滿的現(xiàn)象象。（2）嚴(yán)把搗固關(guān)，實(shí)實(shí)行定人、定定崗制度，采采用插入式振振動(dòng)器為主，輔輔以人工木錘錘模外敲振，小小鐵鏟插邊的的方法，確保保振搗密實(shí)。（3）做好隧道仰拱及及邊墻基底的的排水工作，以以保證底部的的圬工質(zhì)量。（4）要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，二二襯砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14d。6、不良地段的主要要措施施工原則：早預(yù)報(bào)報(bào)、勤量測(cè)、管管超前、弱爆爆破、短進(jìn)尺尺、強(qiáng)支護(hù)、快快封閉、緊襯襯砌。（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求求和技術(shù)規(guī)范范施工。（2）通過地質(zhì)預(yù)報(bào)，作作好各種預(yù)案案，為施工方方案提供科學(xué)學(xué)依據(jù)。（3）最大限度利用圍圍巖本身的支支承能力，采采取對(duì)圍巖擾擾動(dòng)較少的開開挖方法。（4）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的監(jiān)監(jiān)控量測(cè)（包包括拱頂下沉沉、水平收斂斂、底板變形形、地表下沉沉等），通過過數(shù)據(jù)分析，對(duì)對(duì)圍巖支護(hù)體體系的穩(wěn)定情情況作出判斷斷，采取對(duì)策策，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定，特別別對(duì)淺埋偏壓壓地段更要加加強(qiáng)這一工作作，保證施工工順利進(jìn)行。（5）及時(shí)支護(hù)，防止止坍塌。支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)必須具具有抗衡的能能力，要“寧強(qiáng)勿弱，綜綜合治理”，大管棚、超超前小導(dǎo)管、鋼鋼支撐、各種種錨桿、噴砼砼等多種整治治方法并舉，以以免造成更大大損失。上臺(tái)臺(tái)階施工時(shí)，初初支鋼支架拱拱腳安放縱向向槽鋼托梁，焊焊為一體，確確保拱腳穩(wěn)定定。同時(shí)，仰仰拱和二襯要要相隨而行，以以求盡快形成成一個(gè)穩(wěn)定可可靠的封閉結(jié)結(jié)構(gòu)。（6）采用引排和封堵堵相結(jié)合的辦辦法，確保初初支噴砼后裂裂隙水不淋、不不滴、不淌，二二襯后不滲水水。施工中保保證兩側(cè)水溝溝暢通，反坡坡施工排水設(shè)設(shè)施得當(dāng)，有有備用抽水設(shè)設(shè)備和電源，保保證水順利排排出洞外，避避免圍巖浸水水而降低自承承能力和基底底軟化。（7）對(duì)洞口地質(zhì)不良良地段，一要要搞好洞外排排水設(shè)施，二二要及早做好好洞外防護(hù)，三三要抓緊使洞洞內(nèi)支護(hù)形成成封閉結(jié)構(gòu)。7、保證洞門質(zhì)量優(yōu)優(yōu)、形象美的的措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技技術(shù)規(guī)范要求求開挖基坑和和基底檢查，使使洞門基礎(chǔ)座座于穩(wěn)定的基基巖上，保證證洞門結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定。（2）做好洞門砌筑工工藝設(shè)計(jì)。按按洞門設(shè)計(jì)尺尺寸按比例畫畫出正面圖，設(shè)設(shè)計(jì)好料石排排列規(guī)劃，確確定丁石和順順石的尺寸。（3）砌筑質(zhì)量控制a、料石一丁一順分分層砌筑。石石料精雕細(xì)鑿鑿，方正，表表面修鑿的紋紋路整齊統(tǒng)一一，色澤一致致。墻背漿砌砌片石部分與與面層咬合砌砌筑避免“兩層皮”，砌縫砂漿漿插搗密實(shí)。b、砌筑砂漿按試驗(yàn)驗(yàn)確定的配合合比，精確計(jì)計(jì)量，機(jī)械拌拌制，用不漏漏漿的斗灰桶桶運(yùn)送。c、采用模形架、坡坡度尺、靠尺尺控制洞門外外、坡率和平平整度。d、采用2×2CMM方木條控制制砌縫的寬度度和深度;用水平尺控控制砌縫的橫橫平豎直。e、沉降伸縮縫按設(shè)設(shè)計(jì)位置。其其端面平整度度、垂直度采采用靠尺和水水平控制，避避免砌體相互互咬合造成洞洞門墻局部沉沉降時(shí)破壞結(jié)結(jié)構(gòu)。f、勾凹縫后，縫內(nèi)內(nèi)涂黑色油漆漆，醒目美觀觀。七、隧道工程采用用的“四新”技術(shù)軟弱圍巖采用減輕輕地震動(dòng)光面面爆破技術(shù)，結(jié)結(jié)合爆破震動(dòng)動(dòng)速度測(cè)試，減減少對(duì)圍巖的的擾動(dòng)，提高高光爆效果。采用大型機(jī)械化快快速配套及系系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)態(tài)管理技術(shù)，加加快工序銜接接，提高質(zhì)量量。采用JSS30~100/15A型數(shù)顯收斂斂計(jì)，提高監(jiān)監(jiān)控量測(cè)水平平。采用津90-1大大型通風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行通風(fēng)，并并結(jié)合隧道降降塵凈毒綜合合治理技術(shù)，解解決隧道通風(fēng)風(fēng)難題，改善善洞內(nèi)作業(yè)環(huán)環(huán)境。采用復(fù)合防水板、自自行熱焊機(jī)焊焊接及吊環(huán)無無釘鋪設(shè)技術(shù)術(shù)，保證防水水層施工質(zhì)量量。第二章確保工期的的措施第一節(jié)強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的管理1、根據(jù)本合同段工工程工期緊、技技術(shù)復(fù)雜的特特點(diǎn)，組織充充足的精干人人員，精良設(shè)設(shè)備投入本合合同段工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工。2、制定周密詳細(xì)的的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃，抓住關(guān)關(guān)鍵工序，對(duì)對(duì)影響到總工工期的工序和和作業(yè)環(huán)節(jié)給給予人力和物物力的充分保保證，確?？偪傔M(jìn)度計(jì)劃的的順利完成。3、在工程開工前，必必須嚴(yán)格按照照《工程施工工承包合同》的的總工期要求求，提出工程程施工總進(jìn)度度計(jì)劃，并對(duì)對(duì)其是否科學(xué)學(xué)、合理，能能否滿足合同同規(guī)定工期要要求等問題，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真審查查。4、成立由副隊(duì)長為為主，工程計(jì)計(jì)劃部門、分分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人人組成的生產(chǎn)產(chǎn)指揮部調(diào)度度室，加強(qiáng)施施工現(xiàn)場的協(xié)協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。定定期召開生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，隊(duì)隊(duì)部每月召開開一次主要班班組、部門負(fù)負(fù)責(zé)人參加的的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)，協(xié)調(diào)解決決施工生產(chǎn)中中出現(xiàn)的問題題。5、對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真真進(jìn)行優(yōu)化組組合，動(dòng)態(tài)管管理。靈活機(jī)機(jī)動(dòng)地對(duì)人員員、設(shè)備、物物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度度安排，及時(shí)時(shí)組織施工所所需的人員、特特質(zhì)進(jìn)場，保保障后勤供應(yīng)應(yīng)，滿足施工工需要。保證證施工連續(xù)作作業(yè)，順利完完成施工任務(wù)務(wù)。6、縮短進(jìn)場后的籌籌備時(shí)間，按按邊籌備、邊邊施工的方法法。組織全線線施工，多頭頭并進(jìn)。7、在工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的控控制下，施工工過程堅(jiān)持逐逐月（周）編編制出具體的的工程施工計(jì)計(jì)劃和工作安安排，并對(duì)其其科學(xué)性、可可行性進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真審查。8、工程計(jì)劃執(zhí)行過過程，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)未能按期完完成工程計(jì)劃劃，必須及時(shí)時(shí)檢查分析原原因，立即調(diào)調(diào)整計(jì)劃和采采取補(bǔ)救措施施，以保證工工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)。9、采用新技術(shù)、新新工藝，盡量量壓縮工序時(shí)時(shí)間，安排好好工序銜接，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度指揮揮，平衡遠(yuǎn)期期、近期所發(fā)發(fā)生或?qū)l(fā)生生的各類矛盾盾，使工程按按部就班地有有節(jié)奏進(jìn)行，安安排其它臨時(shí)時(shí)措施（如三三班倒等），以以確保工期。第二節(jié)、嚴(yán)格施工工進(jìn)度的控制制1、建立嚴(yán)格的《工工程施工日記記》，逐日詳詳細(xì)記錄工程程進(jìn)度、質(zhì)量量、設(shè)計(jì)修改改、工地洽商商等問題，以以及施工過程程中必須記錄錄的有關(guān)問題題。2、堅(jiān)持每周定期召召開一次由工工程施工總負(fù)負(fù)責(zé)人主持、各各工程施工班班組負(fù)責(zé)人參加加的工程施工工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽聽取關(guān)于工程程施工進(jìn)度的的匯報(bào)，協(xié)調(diào)調(diào)工程施工外外部關(guān)系，解解決工程施工工內(nèi)部矛盾，對(duì)對(duì)其中有關(guān)施施工進(jìn)度的問問題，提出明明確的調(diào)整意意見。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)計(jì)劃三”，提前為下下道工序的施施工，做好人人力、物力和和機(jī)械設(shè)備的的準(zhǔn)備，確保保工程一環(huán)扣扣一環(huán)地施工工。對(duì)于影響響工程施工總總進(jìn)度的關(guān)鍵鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵鍵工序，主要要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)關(guān)管理人員必必須跟班作業(yè)業(yè)，必要時(shí)組組織有效力量量，加班加點(diǎn)點(diǎn)突破難點(diǎn)，以以確保工程總總進(jìn)度計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)。（三）、建立施工工進(jìn)度與調(diào)整整系統(tǒng)1、工程施工進(jìn)度監(jiān)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)見下下圖工程施工進(jìn)度實(shí)施過程工程施工進(jìn)度實(shí)施過程建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)和分析數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差否檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差是進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)2、工程施工進(jìn)度調(diào)調(diào)整系統(tǒng)工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對(duì)后分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工序所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整措施采取施工進(jìn)度調(diào)整措施形成經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度計(jì)劃形成經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃第三章確保安全全生產(chǎn)的措施施第一節(jié)安全目標(biāo)杜絕因工工亡人事故，負(fù)負(fù)傷頻率控制制在3‰以下。嚴(yán)格格防止高度墜墜落，火害和和交通等各類類事故發(fā)生。第二節(jié)確保安全生生產(chǎn)采取的技技術(shù)組織措施施提供安全的工作環(huán)環(huán)境，搞好安安全生產(chǎn)管理理，是確保工工程順利進(jìn)行行的基本條件件。建立完善善的安全保證證體系，以“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”為宗旨，采采取確切可行行的安全措施施，杜絕傷亡亡事故的發(fā)生生，確保安全全生產(chǎn)，采取取技術(shù)組織措措施如下：1、建立健全安全保保證體系：成成立以項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長為組長的的工地安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，督督促各項(xiàng)安全全管理制度和和措施的執(zhí)行行。專職安全全員、施工員員和班組安全全員開展各自自職責(zé)范圍的的安全工作，定定期或不定期期進(jìn)行安全檢檢查，認(rèn)真落落實(shí)安全規(guī)章章制度。2、深化安全教育，強(qiáng)強(qiáng)化安全意識(shí)識(shí)。對(duì)參加本本工程施工的的所有人員實(shí)實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)“三級(jí)教育”，進(jìn)行崗位位培訓(xùn)、堅(jiān)持持持證上崗操操作。3、推行安全系統(tǒng)工工程管理，重重視施工現(xiàn)場場設(shè)施、設(shè)備備管理，確保保設(shè)施、設(shè)備備的良好狀況況，使安全生生產(chǎn)建立在科科學(xué)的管理、可可靠的技術(shù)、完完善的防護(hù)設(shè)設(shè)施上。4、做好安全技術(shù)交交底工作，對(duì)對(duì)各主要工序序及重要環(huán)節(jié)節(jié)