2023年電大cadcam軟件應(yīng)用答案

一、單選題1.CAＤ的含義是(Ａ)。A.計算機輔助設(shè)計B．計算機輔助制造C.計算機輔助工藝Ｄ.計算輔助系統(tǒng)２．CAM的含義是（B）。Ａ．計算機輔助設(shè)計B．計算機輔助制造C.計算機輔助工藝D.計算輔助系統(tǒng)3.CAD/CAＭ指的是以計算機為重要技術(shù)手段解決各種數(shù)字信息與（C）,輔助完畢產(chǎn)品設(shè)計和制造中的各項活動。A.加工工藝信息Ｂ.機床設(shè)備信息Ｃ．圖形信息Ｄ.數(shù)控信息4.CAＤ指使用計算機系統(tǒng)進行設(shè)計的全過程,涉及資料檢索、方案構(gòu)思、零件造型、（D)、工程制圖、文檔編制等。A.工藝編制B．管理控制Ｃ．過程仿真D.工程分析5.ＣAM是指運用計算機系統(tǒng),通過計算機與數(shù)控機床等生產(chǎn)設(shè)備的直接或間接的聯(lián)系,進行生產(chǎn)制造規(guī)劃、設(shè)計、(B)的過程。A.工藝編制B.管理和控制Ｃ．過程仿真Ｄ.工程分析6.Pro/E軟件在機床數(shù)控系統(tǒng)中能做三維造型設(shè)計、（A)、數(shù)控編程、數(shù)據(jù)通信、數(shù)控加工、模具設(shè)計和加工實戰(zhàn)訓(xùn)練。Ａ.零件加工工藝定義Ｂ.參數(shù)化設(shè)計C．接口設(shè)計D.數(shù)據(jù)互換7.啟動Pro/E后,新建一個零件文獻或打開一個零件文獻,將出現(xiàn)用戶界面，其功能區(qū)有標(biāo)題視窗、主菜單、工具欄、信息區(qū)、(C）、提醒區(qū)、繪圖區(qū)和下拉菜單。A．子菜單Ｂ.功能區(qū)C．模型樹D.控制命令８．Ｐro/Ｅ中2D平面圖繪制，擴展名為(B）。A..prtB..ｓecＣ..mｆｇD.．dｒw９．Ｐrｏ/E中3Ｄ零件設(shè)計、擴展名為（Ａ)。A..prｔＢ.．ｆrmC.．layD..drw１0.Pｒo/E可打開數(shù)個窗口，各窗口可在(D）模式下工作。A.相同B.繪制截面C.制作零件D.不同11.Pro/E中，當(dāng)設(shè)計人員在進行多窗口工作時，用(B）命令來切換工作窗口使某一窗口成為當(dāng)前窗口。A．新建B．激活Ｃ.關(guān)閉D.恢復(fù)二、判斷題1.工藝設(shè)計重要是擬定加工方法、加工順序和加工設(shè)備；數(shù)控編程重要是為數(shù)控機床編制控制程序。A.對的B.錯誤2.圖形輸入設(shè)備有鼠標(biāo)、光筆、數(shù)字化儀、掃描儀等。A.對的B.錯誤３.圖形顯示設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)CRＴ顯示器、液晶顯示器、打印機和繪圖儀。Ａ．對的Ｂ.錯誤4.ＣAＤ／CAM系統(tǒng)中的支撐軟件涉及圖形軟件、幾何造型軟件、計算機分析軟件以及NC編程軟件等。A.對的B.錯誤5．CAD/ＣＡM集成軟件有AuｔoCAD、CAIIA、ＵG、I-DEAS和Pro/ENGINEEＲ等。A．對的Ｂ.錯誤６．NC編程軟件供CAD/CAE/CＡM系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換生成和輸出NC加工程序。A.對的Ｂ．錯誤7．下拉菜單是指顯示菜單命令，此菜單可根據(jù)使用命令的不同分別出現(xiàn)不同層次的子菜單。A．對的B．錯誤8．信息區(qū)是指當(dāng)前操作的提醒或輸入無關(guān)參數(shù)的名稱。A.對的B．錯誤9.2D工程圖制作,擴展名為.frm。A.對的B.錯誤1０.產(chǎn)品裝配規(guī)劃擴展名為.mｆg。A.對的B．錯誤11．試除和刪除命令都是刪除內(nèi)存中記錄的所有文獻。A．對的B.錯誤2次判斷題對：√；錯：×?(１）模型樹只顯示所建模型的幾何特性。（×)

（２)任何一種三維實體都是由二維剖面按一定方式拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等生成。(√)?（3)特性分基準(zhǔn)特性、基礎(chǔ)特性和放置特性（√)

(4）特性矩陣陣列時，子特性與父特性形狀大小完畢相同。(×)

(5）掃掠是運用已繪制的剖面缶給定的軌跡生成曲面特性,創(chuàng)建掃掠曲面特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是創(chuàng)建軌跡線。(√)

2.選擇填空題

(1）縮放、平移等操作,能改變圖形在屏幕上的（顯示)方式。(a．實際尺寸，b．顯示，c.效果）

（2）刀具幾何形狀尺寸將直接參與刀具(軌跡途徑)的生成計算。（a.加工,ｂ．行程,ｃ．軌跡途徑)

(3）輪廓加工方法通常作為零件外圍輪廓的(精加工)方法使用。當(dāng)然也可以作為粗加工方法使用，此時需要定義每次銑削的厚度。（a.精加工，b.粗加工，ｃ.特種加工)1.Ｍirroｒ（鏡像)是運用非對稱中心線生成已有幾何圖形的對稱圖形。(×）1.Cｏnic（圓錐曲線)用于繪制二維圓錐曲線，重要是雙曲線、拋物線、橢圓弧等。（√)1.Eｌlｉpｔｉc

Fiｌlｅｔ(橢圓倒角)：用于在兩圖形元素間倒橢圓角，用法與倒圓角不同樣。(×)Cooｒｄ

Sys(坐標(biāo)系）以右鍵在繪圖區(qū)指定一點為坐標(biāo)點,系統(tǒng)在指定處顯示十字坐標(biāo)。(×)圓有兩種，一種是幾何圓,一種是輔助圓。幾何圓是實線圓,用于構(gòu)建剖面圖,輔助圓是點畫線圓,用于繪制如在圓上均勻分布的定位線圓等。(√）在使用目的管理器繪制草圖時，系統(tǒng)會自動標(biāo)注尺寸,這種尺寸稱為強尺寸。(×)Iｎteｒseｃt(求交)是求兩幾何元素的交點，并將求交兩圖元在交點處互相斷開，每次求交不只產(chǎn)生一個交點。(×)Trim（裁剪）是根據(jù)兩幾何元素的關(guān)系修剪或延伸幾何元素至特定邊界。(√）畫圓弧涉及相切弧、同心弧、三相切弧、倒圓角、圓心端點弧與三點畫弧。（√)Rectaｎgle(矩形)指用非對角點快速生成矩形。(×）Sｐliｎｅ(樣條）:用于繪制通過一系列點的光滑曲線。(√）二、選擇題1.繪制二維幾何圖元的命令重要有創(chuàng)建點、(ｄ）、創(chuàng)建圓弧、創(chuàng)建圓、創(chuàng)建樣條曲線等。ａ平面b圓柱c球體d創(chuàng)建直線2.二維剖面草繪設(shè)計重要涉及基本幾何圖元的繪制、(b)、尺寸標(biāo)注及限制條件定義等。ａ打印b修改ｃ輸入d輸出3．不使用目的管理器進行二維截面設(shè)計時,用戶需要自己(a)、重新生成。不使用目的管理器的菜單命令更豐富高級。標(biāo)注尺寸定義中心畫圓設(shè)立環(huán)境４任何一個三維實體都是由二維剖面按一定方式如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描生成的，在Prｅ/E中,（ａ）的繪制是基礎(chǔ)模塊。二維剖面三維圖形掃描圖位圖5\草繪菜單的第一項為開關(guān)項,(d）畫勾表達在草繪設(shè)計時使用它,空白表達不使用。中心線坐標(biāo)系樣條目的管理器6\用鼠標(biāo)(b)輸入圓心，移動鼠標(biāo)，圓即鼠標(biāo)拖動,再用其單擊一次，圓形即產(chǎn)生。拖動中鍵左鍵右鍵7\使用目的管理器進行二維截面設(shè)計時,系統(tǒng)會自動標(biāo)注顯示圖元尺寸和(b)，修改尺寸后,草繪會立即更新，幫助操作者完畢部分設(shè)計工作文本規(guī)定約束條件基準(zhǔn)大小值8\運用鼠標(biāo)(c)輸入直線的兩個端點,即可給出通過這兩點的直線段，繼續(xù)輸入目的點可連續(xù)繪出線段，用鼠標(biāo)右鍵可終止線段的繪制。中鍵拖拽左鍵右鍵9\.Line（直線)用于繪制幾何直線和輔助線中心線。幾何直線用于構(gòu)建剖面圖；輔助中心線是(b），用于定義回轉(zhuǎn)軸線、對稱線。兩者的繪制方式相同。連續(xù)線點畫線點劃線雙點劃線10\用鼠標(biāo)右鍵拾取要與其(ａ)直線或圓弧的端點,然后移動鼠標(biāo),圓弧達成所需要的大小位置時，單擊鼠標(biāo)右鍵，圓弧即產(chǎn)生，相切的相交的平行的交叉的1１\進行草繪設(shè)計法兩種方法:一種是用文獻菜單命令或工具欄的新建文獻，選擇草繪模塊，進入草繪設(shè)計;另一種是在繪制在三維特性時選定繪圖平面及（c)后,系統(tǒng)直接進入草繪設(shè)計。目的平面OX平面視角平面水平面3次判斷題對：√;錯：×1、在Pｒｏ/E系統(tǒng)中所創(chuàng)建的3Ｄ實體模型，一般不需要用到坐標(biāo)系，所有的特性定位均采用相對位置的尺寸參數(shù)標(biāo)示法,但消退需要標(biāo)注坐標(biāo)原點以供其他系統(tǒng)使用或方便CＡD模型創(chuàng)建時，也可在CAＤ模型上加入基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)√2、基準(zhǔn)面是一個有限大平面，基準(zhǔn)面的用途重要是擬定尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)、決定視角方向，作為繪圖平面，作為零件裝配時的參考面,作為剖切平面。在產(chǎn)生基準(zhǔn)面時，系統(tǒng)會自動產(chǎn)生基準(zhǔn)面的名稱，其名稱是DTM1、ＤTＭ2、DＴM３等。在最初進行建模工作時，系統(tǒng)存在三個互相垂直的基準(zhǔn)面?！?、基準(zhǔn)坐標(biāo)系的用途是:CAＤ數(shù)據(jù)輸入、輸出時需要敲定坐標(biāo)系，Pｒo/MＡＮUFAＣTUＲE模塊做ＮＣ加工程序時需要坐標(biāo)系當(dāng)參考。質(zhì)量計算時需要設(shè)定坐標(biāo)系以計算質(zhì)心。√;4、基準(zhǔn)曲線重要用來作為掃描特性的軌跡、并不定義曲面特性的邊界線進行倒圓角等?！粒?、基準(zhǔn)面的創(chuàng)建重要有兩種方式：直接創(chuàng)建,即從下拉菜單創(chuàng)建,這樣創(chuàng)建的基準(zhǔn)面不可以反復(fù)使用于其他特性的創(chuàng)建過程;在創(chuàng)建特性時創(chuàng)建基準(zhǔn)面,這種基準(zhǔn)面稱為臨時基準(zhǔn)面?！?、同一個零件可以有多個坐標(biāo)系統(tǒng),默認的編號方式為PＲＴ_CSYS＿DEF，CS０,CS1，CS2等。坐標(biāo)系統(tǒng)永遠以S、Ｙ、Z軸表達，但它可以代表直角坐標(biāo)系、圓柱坐標(biāo)系或球坐標(biāo)系√7、基準(zhǔn)點的用途涉及:定義某些特性的參考點、定義有限元分析網(wǎng)格上的施力點、計算幾何誤差時指定附加基準(zhǔn)目的的位置?！?、基準(zhǔn)特性的顯示與否不可以運用三種方式控制：1)工具按鈕控制;2）菜單控制;3)環(huán)境變量控制?！粒埂⒒鶞?zhǔn)軸的用途重要是作為回轉(zhuǎn)體的軸線、同軸特性的參考軸。在產(chǎn)生基準(zhǔn)軸后,系統(tǒng)并不會自動生成基準(zhǔn)軸的名稱，其名稱為Ａ-1、A－2、Ａ-3等?！粒?、由于基準(zhǔn)特性是一種參考數(shù)據(jù)，因此當(dāng)不需要基準(zhǔn)特性時，應(yīng)盡量將其打開，以使窗口上模型的線條較為簡明。×1、實體菜單中提供了常用的三維實體的創(chuàng)建方法。加材料、(d)和放置特性是實體特性造型的最基本方式。特性陣列孔特性圓角特性減材料2＼放置特性指在（ｃ）的基礎(chǔ)上生成的特性?；鶞?zhǔn)特性實體造型基礎(chǔ)特性裝配3\.基礎(chǔ)特性有：(a),生成各種由柱和錐構(gòu)成的特性;（2)旋轉(zhuǎn)特性，生成由回轉(zhuǎn)體組成的特性,如軸、環(huán)槽等；(3)掃掠特性,它是將一個截面沿著一條軌跡線掃成復(fù)雜的特性；（４）放樣特性，它由空間的多個截面生成一個有較為復(fù)雜表面的實體。（１)拉伸特性（1）孔特性（１)圓角特性（１)扭曲特性4＼任何模型都是特性組合而成的，創(chuàng)建零件時,一方面要（ｂ),然后在它的基礎(chǔ)上才干建立其它的放置特性。放置特性建立基礎(chǔ)特性放樣特性曲面特性5\基礎(chǔ)特性指在二維截面形狀的基礎(chǔ)上生成的特性,它支持（ｂ)，一次就能生成很復(fù)雜的特性。基準(zhǔn)點多草圖和動態(tài)草圖基準(zhǔn)曲線基準(zhǔn)平面6\實體特性造型是Pro／E的重要功能之一特性，是操作的最基本單位。特性造型著眼于更好表達產(chǎn)品完整的技術(shù)和生產(chǎn)管理信息，不僅使（ａ),也便于別人理解，并且加強了產(chǎn)品設(shè)計與分析、工藝、加工的聯(lián)系,為CAD/CAE/CＡＰP／CAM集成系統(tǒng)發(fā)明了前提。建立和修改產(chǎn)品模型容易建立模型不方便修改模型不容易加工容易7\系統(tǒng)提供創(chuàng)建加材料特性的六種方式：Extruｄe（ｂ)、Revolｖe(旋轉(zhuǎn)）、Sweｅp（掃掠）、Bleｎｄ（混合)、UsｅQuilt(使用曲面）和Advａｎｃed(高級）。剪切拉伸移動放大8\放置特性有：(ｂ）、切削特性、肋板特性、抽殼特性、管道特性、扭曲特性、特性陣列；特性復(fù)制，可以對特性進行復(fù)制等。基準(zhǔn)特性孔特性、圓角特性、倒角特性基礎(chǔ)特性拉伸特性９\基礎(chǔ)特性是實體造型的第一個特性，需要采用（a)的方式創(chuàng)建。加材料減材料放置特性最基本10\基準(zhǔn)特性指基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)曲線、基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)坐標(biāo)系,是創(chuàng)建模型的參考數(shù)據(jù),提供了設(shè)計、實體造型和裝配的基準(zhǔn),常用作（d）、尺寸基準(zhǔn)、參考面等。旋轉(zhuǎn)特性放樣特性掃掠特性草圖平面11\基礎(chǔ)特性(c),在基礎(chǔ)特性上增長其他特性的順序也很重要,它決定零件造型的也許和效率。很容易建立可以刪除不能刪除可有可無４次判斷題對:√;錯：×1、掃掠是運用已繪制的剖面沿給定的軌跡曲面特性,創(chuàng)建掃掠曲面特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是創(chuàng)建軌跡線?！蹋?、.系統(tǒng)提供三種以上生成偏置曲面的方法:

曲面法向：沿參考曲面的法向偏置生成新曲面;

自動擬合:系統(tǒng)自動設(shè)立偏置方向進行擬合生成新曲面;?控制擬合：沿指定軸向偏置進行擬合生成新曲面等?！?、當(dāng)曲面特性的截面形狀各異時，就可以采用特性混成的方法來創(chuàng)建。各實體混成特性創(chuàng)建方法相同，將相距一定距離的兩個或兩個以上的截面用過渡面連接起來,形成一個連續(xù)的特性?！?、旋轉(zhuǎn)特性的生成環(huán)節(jié)和拉伸特性基本相同。和旋轉(zhuǎn)實體特性的生成同樣,需要繪制旋轉(zhuǎn)中心和指定旋轉(zhuǎn)角度?！?、復(fù)雜產(chǎn)品的曲面造型經(jīng)常有若干曲面片組成，不需要對這些曲面片進行合并、修剪、延伸等操作?！粒?、復(fù)制曲面是運用已有的曲面特性通過Copｙ（復(fù)制）的方法來生成新的曲面。曲面復(fù)制的特點是新曲面與原曲面在位置上不重合，也就是說在原曲面位置上有兩個曲面存在?！粒?、使用合并操作可以將兩個曲面合并為一個曲面。曲面合并對話框由主面組、附加面組、主面組側(cè)、附加面組側(cè)四部分組成?！?、運用曲面修剪工具修剪已存在的曲面外形。類似于實體特性造型中的“加材料”，可以使用拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠、混成等方法修剪曲面，除此之外,還可采用曲面、曲線、頂點倒圓角等方式修剪曲面?！?、創(chuàng)建拉伸曲面特性的操作環(huán)節(jié)是:√?1）設(shè)立曲面屬性;?2）草繪剖面開調(diào)用已有的剖面;

3)指定曲面參數(shù),生成曲面拉伸特性。10、曲面特性沒有厚度和體積,但的確是實體特性。要把曲面組轉(zhuǎn)換成為實體，就可以運用Prｏ/Ｅ提供的轉(zhuǎn)換工具。由曲面特性轉(zhuǎn)換為實體特性時一方面要創(chuàng)建封閉的曲面組，然后通過特性→創(chuàng)建→實體→加（或減)材料→使用面組的方式創(chuàng)建?！粒?、曲面特性的創(chuàng)建原理和環(huán)節(jié)與創(chuàng)建實體特性基本相同，創(chuàng)建實體特性的基本方法也合用于曲面特性的創(chuàng)建，重要有拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠、混成方法和一些高級操作方法√1、在創(chuàng)建特性陣列時，各子陣列的位置、尺寸等參數(shù)由陣列(ｂ)來決定。絕對尺寸尺寸增量坐標(biāo)方向２\生成Generaｌ(一般)形式的特性陣列，在父特性基礎(chǔ)上可以有更多的變化。一般特性陣列不僅允許陣列特性之間互相重疊,還允許特性(b)的放置平面范圍。不超過父特性超過父特性超過平面超過實體３\在Ｐro/Ｅ中，尚有另一種幾何形狀的鏡像方法。這種鏡像將原幾何形狀上的所有特性（涉及基準(zhǔn)特性等）進行鏡像,鏡像特性和原特性相關(guān)聯(lián)，對原特性作任何改動,鏡像特性也隨之改變,但鏡像后的特性（a）或重定義。不能單獨修改可獨立修改相似性不具有相關(guān)性4\特性陣列非常適合于(d)多個特性。創(chuàng)建陣列是用一個特性為參照,按照一定的方式復(fù)制出多個特性的過程。無規(guī)律反復(fù)反復(fù)復(fù)制各類創(chuàng)建有規(guī)律地反復(fù)創(chuàng)建5\創(chuàng)建陣列的基本環(huán)節(jié)如下:１）特性→陣列,彈出陣列選擇菜單選擇一個特性作為陣列的父特性；2)（a)；３）設(shè)立陣列的尺寸和方向。設(shè)立陣列的方式選取陣列設(shè)立基準(zhǔn)面設(shè)立基礎(chǔ)特性6＼特性復(fù)制的基本環(huán)節(jié)是：1）在菜單管理器中，依次選?。╝）,打開復(fù)制特性菜單;２）設(shè)立特性復(fù)制的方式；3）指定新特性的位置和尺寸參數(shù)。特性→復(fù)制復(fù)制特性方式7\特性修改和重定義是最常用的兩種設(shè)計修改命令，特性修改重要用于尺寸參數(shù)的修改,而特性重定義的使用范圍比較廣,可以重新定義特性的(d)，涉及特性的幾何數(shù)據(jù)、繪圖平面、參考面及草繪剖面形狀等?；鶞?zhǔn)實體形狀創(chuàng)建方式８\尺寸修改后必須在菜單管理器中的零件菜單下選取(b）再生實體特性，修改后的尺寸才會生效。修改選項再生選項完畢選項編輯選項９(c)（基準(zhǔn)/軸）:修改基準(zhǔn)或軸線的名稱與位置。GeomTplScaleModelDaｔum/AｘisPaｔteｒnTａblｅ10\通過Copy進行特性的復(fù)制，有四種方式:ＮｅｗRefs（新參考)、(c）、Mｉrror(鏡像)、Move(移動)。Pｌane（平面)Csｙs(坐標(biāo)系）SameＲeｆｓ（相同參考）Featurｅ(特性)11\采用Identｉｃal（相同)和Varyｉng（變化)方式創(chuàng)建的陣列,特性與特性間不能(b)，也不允許特性超過父特性的放置平面范圍。不同樣交錯重疊相等變化5次１.根據(jù)所使用的加工機床的數(shù)控系統(tǒng)，選取相應(yīng)的后置解決器，就可以進行數(shù)控加工了。(×）2．在加工編程中,零件參考模型作為產(chǎn)生刀具加工途徑的幾何參考數(shù)據(jù),設(shè)立完加工的各項參數(shù)后，Ｐｒo／E生成所需要的刀具途徑軌跡和數(shù)控加工程序,將數(shù)控程序傳送到加工機床上，制造出設(shè)計的產(chǎn)品或零件。（√)3.進入Pro／E加工界面有兩種方法:其一是在課程教材圖7-1所示新增文獻對話框中設(shè)立類型為制造，子類型為NC組件或NＣ零件,點擊擬定進入;其二可以直接打開一個已經(jīng)存在的加工模型文獻（后綴名為.mfg的文獻)進入加工界面。（√）4.手工編程合用于點位加工或者幾何形狀不太復(fù)雜的零件加工,編程計算較簡樸,程序段不多。(√）５.數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，數(shù)控編程一般可分為手工編程和自動編程。(√)6.對于形狀復(fù)雜、具有非圓曲線的輪廓，特別是具有空間復(fù)雜曲面的零件,由于計算非常煩瑣，工作量大，容易犯錯又無法校對,此時經(jīng)常采用自動編程,運用計算機來完畢煩瑣的數(shù)值計算工作，自動計算出加工刀具軌跡,并輸出零件加工程序。(√)7.操作設(shè)定不包含以下三個內(nèi)容:其一是操作的名稱;其二是定義刀位數(shù)據(jù)輸出的參考坐標(biāo)系；其三是設(shè)立操作的備注。(×)８.刀具途徑軌跡就是刀位數(shù)據(jù)，是ＮC代碼的數(shù)控加式程序,可自動生成驅(qū)動機床的數(shù)控程序。(×)９.毛坯模型代表被加工零件尚未通過切削加工的幾何形狀,形狀不管簡樸或復(fù)雜的毛坯模型都是在設(shè)計部分完畢。(×)1０.NC序列設(shè)立過程重要分析加工參考模型，選取一種合適的加工類型，選取合適的加工刀具,指定切削部位,設(shè)立加工參數(shù),然后系統(tǒng)規(guī)定人工生成加工所需的刀具途徑軌跡。(×)１1\使用毛坯模型有兩個缺陷:其一是計算ＮC序列時是不能自動定義加工尺寸;其二不能作渲染NC加工模擬和過切檢測。（×)12數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié),數(shù)控編程一般可分為