標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 40742.3-2021 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證 第3部分:功能量規(guī)與夾具 應(yīng)用最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求時(shí)的檢測(cè)與驗(yàn)證》是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了在使用功能量規(guī)和夾具對(duì)工件進(jìn)行幾何精度檢測(cè)過(guò)程中,如何正確應(yīng)用最大實(shí)體要求(Maximum Material Requirement, MMR)和最小實(shí)體要求(Least Material Requirement, LMR)。這兩個(gè)概念主要用于確保零件在裝配過(guò)程中的互換性和功能性。
-
最大實(shí)體狀態(tài)指的是一個(gè)尺寸要素處于其材料量最多的狀態(tài)。對(duì)于孔來(lái)說(shuō),這意味著直徑最??;而對(duì)于軸,則意味著直徑最大。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注有MMR符號(hào)時(shí),意味著即使在最不利的情況下——即所有配合面都處于它們的最大實(shí)體狀態(tài)——組件也必須能夠正常組裝。
-
最小實(shí)體狀態(tài)則是指一個(gè)尺寸要素在其材料量最少的情況。相對(duì)地,孔在此狀態(tài)下具有最大的直徑,而軸則具有最小的直徑。LMR的應(yīng)用保證了即使在所有相關(guān)表面都達(dá)到其最小材料條件時(shí),仍能滿足必要的間隙或干涉需求,以確保功能性能。
本文件通過(guò)提供一系列指導(dǎo)原則來(lái)幫助制造商理解和實(shí)施這些要求,包括但不限于:
- 如何選擇適當(dāng)?shù)墓δ芰恳?guī)來(lái)滿足特定的設(shè)計(jì)意圖;
- 檢查方法的選擇及其執(zhí)行步驟;
- 夾具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的因素,以確保準(zhǔn)確可靠的測(cè)量結(jié)果;
- 在不同生產(chǎn)階段中應(yīng)用MMR和LMR的具體示例;
- 解決實(shí)際操作中可能遇到的問(wèn)題的方法論。
此外,標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了在整個(gè)制造流程中持續(xù)監(jiān)控的重要性,以及記錄保存對(duì)于質(zhì)量控制及后續(xù)審計(jì)的價(jià)值。通過(guò)對(duì)這些內(nèi)容的學(xué)習(xí)與遵循,企業(yè)可以提高其產(chǎn)品的幾何精度水平,從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-10-11 頒布
- 2022-05-01 實(shí)施
下載本文檔
GB/T 40742.3-2021產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證第3部分:功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求時(shí)的檢測(cè)與驗(yàn)證-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS1704040
CCSJ4.2.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T407423—2021
.
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS
()
幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證
第3部分功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大
:
實(shí)體要求和最小實(shí)體要求時(shí)的檢測(cè)與驗(yàn)證
GeometricalroductsecificationsGPS—Geometricalrecisionverification—
pp()p
Part3Functionalauesandfixtures—Verificationwhenalinmaximum
:ggppyg
materialrequirementsandminimummaterialrequirements
2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T407423—2021
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………1
一般規(guī)定
4…………………3
檢測(cè)用夾具
5<>……………5
附錄資料性實(shí)體功能量規(guī)
A()…………6
附錄資料性與矩陣模型的關(guān)系
B()GPS………………8
參考文獻(xiàn)
………………………9
Ⅰ
GB/T407423—2021
.
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證的第部分
GB/T40742《(GPS)》3。
已經(jīng)發(fā)布了以下部分
GB/T40742:
第部分基本概念和測(cè)量基礎(chǔ)符號(hào)術(shù)語(yǔ)測(cè)量條件和程序
———1:、、;
第部分形狀方向位置跳動(dòng)和輪廓度特征的檢測(cè)與驗(yàn)證
———2:、、、;
第部分功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求時(shí)的檢測(cè)與驗(yàn)證
———3:;
第部分尺寸和幾何誤差評(píng)定最小區(qū)域的判別模式
———4:、;
第部分幾何特征檢測(cè)與驗(yàn)證中測(cè)量不確定度的評(píng)估
———5:。
本文件由全國(guó)產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC240)。
本文件起草單位安吉亞太制動(dòng)系統(tǒng)有限公司鄭州大學(xué)中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心上海市計(jì)量測(cè)試技
:、、、
術(shù)研究院陜西省計(jì)量科學(xué)研究院浙江省計(jì)量科學(xué)研究院中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院北京有限公司
、、、()。
本文件主要起草人趙鳳霞施瑞康邵力朱悅劉瑩葉懷儲(chǔ)
:、、、、、。
Ⅲ
GB/T407423—2021
.
引言
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的尺寸形狀方向位置等幾何精度的數(shù)字化測(cè)控方法不完善幾何精度的數(shù)
、、、、
字化檢驗(yàn)方法和測(cè)量不確定度評(píng)估方法缺失過(guò)程質(zhì)量精度測(cè)控手段被動(dòng)落后等關(guān)鍵問(wèn)題重點(diǎn)研究產(chǎn)
、,
品幾何精度的數(shù)字化測(cè)量理論方法和技術(shù)構(gòu)建符合新一代的幾何精度檢驗(yàn)操作規(guī)范體系和控
、,GPS
制策略
。
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證是基于新一代產(chǎn)品幾何規(guī)
GB/T40742《(GPS)》GPS
范體系運(yùn)用數(shù)字化在線測(cè)量技術(shù)統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)及分析理論先進(jìn)制造技術(shù)系統(tǒng)集成及管理技術(shù)等通過(guò)
,、、、,
理論分析模型映射和仿真模擬實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等手段開(kāi)展制定的幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
、/。
標(biāo)準(zhǔn)基于所提出的檢驗(yàn)算子規(guī)范分析實(shí)際測(cè)量過(guò)程中所涉及的測(cè)量設(shè)備測(cè)量方法測(cè)量原理和測(cè)量
,、、
條件等影響因素給出了要素在提取濾波擬合等操作中的不確定度構(gòu)成及傳遞規(guī)律建立了不確定度
,、、,
評(píng)定模型通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)的在線采集數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)評(píng)價(jià)的研究有效地解決了生產(chǎn)
。、,
過(guò)程中質(zhì)量精度數(shù)字化測(cè)量的數(shù)據(jù)提取誤差分離擬合評(píng)定質(zhì)量分析等操作及過(guò)程精度控制的規(guī)范
、、、
統(tǒng)一問(wèn)題
。
主要用于規(guī)范關(guān)鍵要素操作及規(guī)范策略建立相應(yīng)的幾何精度檢驗(yàn)操作模型和檢驗(yàn)
GB/T40742,
操作算子為產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的分析和改進(jìn)提供技術(shù)支持為了方便讀者使用將標(biāo)準(zhǔn)分為個(gè)部分進(jìn)行
,。,5
編寫(xiě)部分內(nèi)容相互關(guān)聯(lián)又各自獨(dú)立共同構(gòu)成了幾何精度檢測(cè)與驗(yàn)證的內(nèi)容
,5,。
由部分構(gòu)成
GB/T407425。
第部分基本概念和測(cè)量基礎(chǔ)符號(hào)術(shù)語(yǔ)測(cè)量條件和程序規(guī)定了幾何精度檢測(cè)與驗(yàn)證
———1:、、。
的基本概念測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)符號(hào)測(cè)量條件和測(cè)量程序等內(nèi)容
、、、、。
第部分形狀方向位置跳動(dòng)和輪廓度特征的檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)定了形狀方向位置跳動(dòng)
———2:、、、。、、、
和輪廓度特征檢測(cè)與驗(yàn)證的一般規(guī)定檢驗(yàn)操作集測(cè)量不確定度評(píng)估和合格評(píng)定等內(nèi)容
、、。
第部分功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求時(shí)的檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)定了應(yīng)
———3:。
用最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程一般規(guī)定及檢測(cè)用夾具設(shè)計(jì)的一般要求
。
第部分尺寸和幾何誤差評(píng)定最小區(qū)域的判別模式規(guī)定了尺寸驗(yàn)收及幾何誤差的評(píng)定操
———4:、。
作針對(duì)不同的目標(biāo)任務(wù)離線在線檢驗(yàn)給出了產(chǎn)品尺寸合格性評(píng)定幾何誤差評(píng)定方法
。(、),、
以及相關(guān)缺省原則和形狀誤差方向誤差位置誤差的最小區(qū)域判別法
、、。
第部分幾何特征檢測(cè)與驗(yàn)證中測(cè)量不確定度的評(píng)估規(guī)定了測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)估的
———5:。
操作提供了針對(duì)產(chǎn)品尺寸和幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中不確定度的評(píng)估方法給出了根據(jù)
。,
不確定度管理程序?qū)z驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程優(yōu)化的應(yīng)用規(guī)范
(PUMA)。
Ⅳ
GB/T407423—2021
.
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS
()
幾何精度的檢測(cè)與驗(yàn)證
第3部分功能量規(guī)與夾具應(yīng)用最大
:
實(shí)體要求和最小實(shí)體要求時(shí)的檢測(cè)與驗(yàn)證
1范圍
本文件規(guī)定了應(yīng)用最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程一般規(guī)定及檢測(cè)用夾具設(shè)計(jì)的
一般要求
。
本文件適用于采用功能量規(guī)和夾具對(duì)應(yīng)用最大實(shí)體要求最小實(shí)體要求時(shí)的被測(cè)要素和或基準(zhǔn)要
、/
素的檢測(cè)與驗(yàn)證
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差形狀方向位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注
GB/T1182(GPS)、、
功能量規(guī)
GB/T8069
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差最大實(shí)體要求最小實(shí)體要求
GB/T16671(GPS)(MMR)、
和可逆要求
(LMR)(RPR)
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系
GB/T17851(GPS)
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范通用概念第部分幾何規(guī)范和驗(yàn)證的模型
GB/T24637.1(GPS)1:
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范通用概念第部分基本原則規(guī)范
溫馨提示
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