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第5章液壓缸5-1液壓缸的工作原理、類型和特點(diǎn)5-2液壓缸的典型結(jié)構(gòu)5-3液壓缸的設(shè)計(jì)教學(xué)要求掌握液壓缸的作用和工作原理;掌握液壓缸的類型和參數(shù)計(jì)算;熟悉各類液壓缸的特點(diǎn);了解各類液壓缸的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)計(jì)算。
液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。液壓缸的輸入量是液體的流量和壓力,輸出量是直線速度和力。液壓缸的活塞能完成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),輸出有限的直線位移。液壓缸的作用和工作原理液壓缸的參數(shù)計(jì)算各類液壓缸的特點(diǎn)及應(yīng)用重點(diǎn)難點(diǎn)5-1液壓缸的工作原理、類型和特點(diǎn)一、液壓缸的組成、工作原理
活塞、缸體、活塞桿、端蓋、密封二、液壓缸的分類雙作用單作用套筒缸雙葉片單葉片擺動(dòng)缸柱塞缸無出桿雙出桿單出桿活塞缸按結(jié)構(gòu)雙作用單作用按作用方式缸固定桿固定按安裝步進(jìn)缸增壓缸串聯(lián)缸按用途三、液壓缸基本參數(shù)的計(jì)算雙桿活塞缸活塞兩側(cè)都有活塞桿伸出。雙活塞桿缸注:本章所論及的液壓缸,除特別指明外,均以缸筒固定,活塞桿運(yùn)動(dòng)。雙桿活塞缸參數(shù)計(jì)算
當(dāng)缸筒固定時(shí),運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)范圍是活塞有效行程的三倍;當(dāng)活塞桿固定時(shí),運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)范圍是活塞有效行程的兩倍。VlllVll單桿活塞缸單桿活塞缸只有一端帶活塞桿,它也有缸筒固定和活塞桿固定兩種安裝方式。兩種方式的運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)范圍均為活塞有效行程的兩倍,即。無桿腔進(jìn)油有桿腔進(jìn)油A1A2V1F1p1p2q參數(shù)計(jì)算兩種工作狀態(tài)比較:差動(dòng)連接缸單活塞桿有桿腔排出的油再接回?zé)o桿腔參數(shù)計(jì)算應(yīng)用快慢進(jìn)、快退柱塞缸柱塞與缸筒無配合關(guān)系柱塞常做成空心。柱塞缸只能作單作用缸,要求往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),需成對(duì)使用。應(yīng)用:行程較長(zhǎng)的場(chǎng)合單向運(yùn)動(dòng)時(shí)雙向運(yùn)動(dòng)時(shí)參數(shù)計(jì)算擺動(dòng)缸通入液壓油后主軸能輸出小于360°的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。參數(shù)計(jì)算應(yīng)用分類
單葉片雙葉片常用于輔助裝置,如送料和轉(zhuǎn)位裝置、液壓機(jī)械及手間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)。增壓缸同一活塞桿上兩個(gè)活塞直徑不同。但它不是能量轉(zhuǎn)換裝增壓比:參數(shù)計(jì)算置,只是一個(gè)增壓器件。應(yīng)用:在低壓系統(tǒng)要求有局部高壓油路的場(chǎng)合。伸縮缸
由兩個(gè)或多個(gè)活塞式缸套裝而成。前一級(jí)活塞缸的活塞桿是后一級(jí)活塞缸的缸筒。各級(jí)活塞依次伸出可獲得很長(zhǎng)的行程當(dāng)依,次縮回時(shí)缸的軸向尺寸很小。參數(shù)計(jì)算當(dāng)通入壓力油時(shí),活塞由大到小依次伸出;縮回時(shí),活塞則由小到大依次收回。應(yīng)用特別適用于工程機(jī)械及自動(dòng)線步進(jìn)式輸送裝置。齒輪齒條缸活塞缸與齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成的復(fù)合式缸。它將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),
應(yīng)用于機(jī)床的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)位、液壓機(jī)械手等。5-2液壓缸的典型結(jié)構(gòu)一、組成缸體組件包括缸筒、缸蓋、缸底等零件?;钊M件包括活塞與活塞桿等零件。密封裝置活塞與缸筒、活塞桿與缸蓋的密封。緩沖裝置排氣裝置活塞與活塞桿連接二、液壓缸共性結(jié)構(gòu)缸筒與缸蓋連接常見連接方式有法蘭連接式、半環(huán)連接式、螺紋連接式、拉桿連接式、焊接式連接等常見的有一體式、錐銷式連接外、還有螺紋式連接和半環(huán)式連接等多種型式液壓缸緩沖可變節(jié)流緩沖間隙緩沖可調(diào)節(jié)流緩沖活塞組件的密封活塞裝置主要用來防止液壓油的泄漏,良好的密封是液壓缸傳遞動(dòng)力、正常動(dòng)作的保證,根據(jù)兩個(gè)需要密封的耦合面間有無相對(duì)運(yùn)動(dòng),可把密封分為動(dòng)密封和靜密封兩大類。設(shè)計(jì)或選用密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,并隨壓力的增加能自動(dòng)提高密封性,除此以外,摩擦阻力要小、耐油、抗腐蝕、耐磨、壽命長(zhǎng)、制造簡(jiǎn)單、拆裝方便。常見的密封方法有以下幾種。間隙密封間隙密封是依靠相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件配合面間的微小間隙來防止泄漏,由環(huán)形縫隙軸向流動(dòng)理論可知,泄漏量與間隙的三次方成正比,因此可用減小間隙的辦法來減小泄漏。一般間隙為0.01~0.05mm,這就要求配合面有很高的加工精度。在活塞的外圓表面一般開幾道寬0.3~0.5mm、深0.5~lmm、間距2~5mm的環(huán)形溝槽,稱平衡槽,其作用如下:間隙密封(a)使活塞具有自位性能,由于活塞的幾何形狀和同軸度誤差,工作壓力油在密封間隙中的不對(duì)稱分布將形成一個(gè)徑向不平衡力,稱為液壓卡緊力,將使摩擦力增大,開平衡槽后,使得徑向油壓力趨于平衡,使活塞能夠自動(dòng)對(duì)中,減小了摩擦力;(b)由于同心環(huán)縫的泄漏要比偏心環(huán)縫小得多,活塞的對(duì)中減少了油液的泄漏量,提高了密封性能;間隙密封(c)自潤(rùn)滑作用,油液儲(chǔ)存在平衡槽內(nèi),使活塞能自動(dòng)潤(rùn)滑。間隙密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦力小、耐用,但對(duì)零件的加工精度要求較高,且難以完全消除泄漏。只適用于低壓、小直徑的快速液壓缸。
密封圈密封密封圈密封是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的一種密封,密封圈有O形、V形、Y形及組合式等數(shù)種,其材料為耐油橡膠、尼龍、聚氨酯等。
①O形密封圈
O形密封圈的截面為圓形,主要用于靜密封和速度較低的滑動(dòng)密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝方便,價(jià)格便宜,可在-40~120°C的溫度范圍內(nèi)工作。
O形圈密封的原理如圖所示,O形圈裝入密封槽后,其截面受到壓縮后變形。普通型
②V形密封圈V形圈的截面為V形,如圖所示,V形密封裝置是由壓環(huán)、V形圈和支承環(huán)組成。當(dāng)工作壓力高于10MPa時(shí),可增加V形圈的數(shù)量,提高密封效果。安裝時(shí),V形圈的開口應(yīng)面向壓力高的一側(cè)。V形圈密封性能良好,耐高壓,壽命長(zhǎng),主要用于活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,它適宜在工作壓力p>50MPa、溫度-40~80℃的條件下工作。壓環(huán)V型圈擋圈型
③Y形密封圈Y形密封圈的截面為Y形,屬唇形密封圈。它是一種密封性、穩(wěn)定性和耐壓性較好,摩擦阻力小,壽命較長(zhǎng)的密封圈,故應(yīng)用很普遍。Y形圈主要用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封,根據(jù)截面長(zhǎng)寬比例的不同,Y形圈可分為寬斷面和窄斷面兩種形式;寬斷面Y形圈一般適用于工作壓力p<20MPa。窄斷面Y形圈一般適用于工作壓力p<32MPa。寬斷面Y形密封圈。Y形圈安裝時(shí),唇口端面應(yīng)對(duì)著壓力高的一側(cè).Y型圈帶支撐的Y型圈5.排氣裝置
液壓缸在安裝過程中或長(zhǎng)時(shí)間停放后,液壓缸里和管道系統(tǒng)中會(huì)滲入空氣,為了防止執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行,噪聲和發(fā)熱等不正?,F(xiàn)象,液壓缸結(jié)構(gòu)應(yīng)保證能及時(shí)排除積留在液壓缸內(nèi)的氣體。一般可在液壓缸內(nèi)腔的最高處設(shè)置專門的排氣裝置,如排氣螺釘、排氣閥等。 圖4-16放氣裝置5-3液壓缸的設(shè)計(jì)和計(jì)算一、液壓缸主要尺寸確定主要尺寸:缸口徑D、活塞桿直徑d、缸長(zhǎng)度L1.根據(jù)F及設(shè)備類型選定p2.計(jì)算缸直徑D
無桿腔工作時(shí):有桿腔工作時(shí):3.桿徑d有速比λ要求時(shí)—按λ和D確定無速比λ
要求時(shí)—由表5-2選取,但λ
≤1.61圓整4.油缸長(zhǎng)度L:由最大工作行程決定
1.缸筒壁厚校核二、液壓缸強(qiáng)度校核厚壁缸薄壁缸2.活塞桿直徑d3.固定螺栓直徑d穩(wěn)定性驗(yàn)算當(dāng)活塞桿的細(xì)長(zhǎng)比當(dāng)活塞桿的細(xì)長(zhǎng)比緩沖計(jì)算拉桿計(jì)算當(dāng)液壓缸在壓力p下工作時(shí)這時(shí)拉桿的變形
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