2023年采煤區(qū)每日一題題庫

采煤區(qū)每日一題題庫2０２3-06-04HYPＥRLINK":void（0）；"煤礦安全煤礦安全采煤區(qū)每日一題1.沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。２.塵肺病的發(fā)生與工人接觸礦塵的時間長短有關(guān)系。３.單純的煤塵也會爆炸，不一定要有瓦斯參與才會爆炸。４.我國煤礦重要采用以風(fēng)水為主的綜合防塵技術(shù)措施。5．煤塵只有呈懸浮狀態(tài)并達成一定濃度時才有也許發(fā)生爆炸。６．礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采用措施,防止瓦斯積聚。7.采煤工作面大面積落煤也會導(dǎo)致大量的瓦斯涌出。8．瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作,撤出人員，并向有關(guān)人員報告。９.每個入井職工必須隨身攜帶自救器。１0.停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)嚴禁作業(yè)。11．有計劃停風(fēng)時,局部通風(fēng)機停風(fēng)前,必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。１2．井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。13.開采容易自燃和自燃的煤層時,回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。1４.電氣設(shè)備著火時，應(yīng)一方面切斷電源;在切斷電源前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。１５.判斷井下發(fā)生爆炸事故時是否有煤塵參與的重要標志是粘焦。16．在防塵管路設(shè)立中,皮帶機和皮帶斜井管路每隔5０m設(shè)一個三通閥門。1７．礦井瓦斯是井下從煤巖中涌出的以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱。1８.局部通風(fēng)機實行的“三?！惫╇?即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。19.采掘工作面爆破地點附近２０m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_成1.０％時,嚴禁爆破。2０.采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達成1.5％時，必須停止工作，撤出人員,查明因素,制定措施,進行解決。21.低瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少2次。２2.瓦斯積聚是指體積超過0.５m3的空間瓦斯?jié)舛冗_成２%的現(xiàn)象。２3．采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％。24.能引起瓦斯爆炸的點火源有:放炮火源、電氣火源和靜電火源、摩擦和撞擊點火、明火。２5.解決采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯積聚的方法有：掛風(fēng)障引流、尾巷排放瓦斯法、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法、移動泵站抽放法。２6.在煤礦，常見的粉塵重要有：煤塵、巖塵、水泥粉塵。27.煤層注水是一種積極的防塵措施，體現(xiàn)它的減塵作用的有:濕潤并粘結(jié)原生煤塵、煤體塑性增強,脆性減弱，減少煤塵產(chǎn)生。２8.煤塵發(fā)生爆炸的條件是：煤塵自身具有爆炸危險性、浮塵濃度在爆炸區(qū)間、有足夠能量的點火源。2９.礦塵具有很大的危害性，重要表現(xiàn)在：污染工作場合、危害人體健康，煤塵爆炸，磨損機械，減少工作場合能見度30.我國的礦井瓦斯等級目前分為三級,即低瓦斯礦井，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井。31.礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采用措施防止瓦斯積聚。３2.礦井必須建立完善的防塵、供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。3３．采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。34．采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。3５.液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，移架或放煤時同步噴霧。36.開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有防止和隔絕煤塵爆炸的措施。37.在采煤工作面中，不采用對孔隙率小于4％的煤層注水。３8.采掘工作面爆破后,必須對爆破地點進行沖刷頂幫。３9.煤炭自燃發(fā)火都有一定的潛伏期。４0.ＣO氣體含量指標是一種初期辨認煤炭自燃火災(zāi)的方式。４１.井下嚴禁使用電爐和燈泡取暖。4２.嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。4３.消防材料庫儲存的材料，工具的品種和數(shù)量要符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。44.井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。45.煤壁壓力越大,一般片幫煤越多，這就說明冒頂危險性越大。４６.頂板管理中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下無法挑下時，應(yīng)采用臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。4７.頂板冒落前，往往會出現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強“問頂”工作。４８.采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。49.接近水淹或也許積水的井巷、老空或相鄰煤礦時必須先進行探50.采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時,必須停止作業(yè)，采用措施,立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。51．安設(shè)局部通風(fēng)機的進風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量。52．局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)一方面檢查停風(fēng)區(qū)中瓦斯53.壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口不小于10m。54.局部通風(fēng)機和開關(guān)附近1０m以內(nèi)瓦斯?jié)舛确e聚不超過0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。５５.爆破工作人員應(yīng)盡量在進風(fēng)巷中進行放炮操作。５6.井下防爆電氣設(shè)備在入井前必須有專門的防爆設(shè)備檢查員進行安全檢查。5７.煤層注水重要是用來防塵的一項技術(shù)措施。５8.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)并報告調(diào)度室,采用措施。５9.采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護。嚴禁空頂作業(yè)６0.根據(jù)發(fā)火因素不同，礦井火災(zāi)可分為外因火災(zāi),內(nèi)因火災(zāi)。61．氧氣、熱源、可燃物是火災(zāi)發(fā)生的三個條件,即通常所說的燃燒三要素,井下發(fā)生火災(zāi)時,風(fēng)流紊亂的危害是:風(fēng)流減少,風(fēng)流逆轉(zhuǎn),煙流逆退，煙流滾退。６2.煤炭自燃大體上可以劃分為三個重要階段,它們分別是：準備期,自熱期，燃燒期。63.煤炭自燃必須具有的條件有:煤炭具有自燃傾向性;有連續(xù)供氧的條件,熱量易于積聚。６４．防止性灌漿的作用是:杜絕漏風(fēng)、防止氧化；克制煤炭自熱氧化的發(fā)展;利于自熱煤體的散熱。65．下列物質(zhì)中用于井下防火的阻化劑有：氯化銨;氯化鈣。66.影響煤炭自燃因素有:煤層厚度和傾角；地質(zhì)構(gòu)造；煤層埋藏深度.67．礦塵的分類方法很多，按其成分的不同，可劃分為:巖塵；煤塵68.煤塵爆炸必須同時具有的條件是:足夠的氧氣；煤塵自身具有爆炸性；浮塵達成爆炸濃度;有足以點燃煤塵的熱源和感應(yīng)期.。６９.粉塵的危害有：污染環(huán)境;導(dǎo)致塵肺??；發(fā)生煤塵爆炸;損害設(shè)備。7０.影響煤塵爆炸界線的因素有:惰性氣體的混入；可燃氣體的混入;空氣中的氧濃度;瓦斯的混入71.防止煤塵爆炸的措施有：降塵；沖洗煤塵：使用水炮泥:防止點火源的出現(xiàn)。7２.礦井水災(zāi)的水源涉及:大氣降水；地表水;地下水;采空區(qū)積水73.井下透水前預(yù)兆重要有：掛紅、掛汗;裂隙滲水;淋水加大;有水叫聲。74．探放老窯水的鉆孔布置原則是：必須方便鉆孔施工；保證安全生產(chǎn);探水工作量最小;不漏掉老窯。７５.瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有：吸附狀態(tài);游離狀態(tài);吸取狀態(tài)。７6.影響煤層瓦斯含量的因素有:煤的變質(zhì)限度,煤層埋藏深度;頂?shù)装逯旅芏?有流通的地下水通過煤層。77.劃分礦井瓦斯等級的依據(jù)是:相對瓦斯涌出量；絕對瓦斯涌出量;瓦斯的涌出形式。７8.瓦斯爆炸必須同時具有的條件是：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi);一定的氧氣濃度；高溫?zé)嵩础?９.礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生的危害有：高溫;沖擊波;有害氣體80.導(dǎo)致瓦斯積聚的因素重要有：通風(fēng)管理不善;通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差;瓦斯異常涌出;局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。８１.工作面上隅角;采空區(qū);盲巷內(nèi)容易積聚高濃度的瓦斯。82.防止瓦斯積聚和超限的措施重要有:加強通風(fēng)；加強瓦斯檢查;及時解決局部積聚的瓦斯；瓦斯抽放。８3.提高瓦斯抽放量的途徑有:提高抽放負壓；增大煤層透氣性;８4.能引爆瓦斯的熱源有：明火;機械摩擦火花;爆破火花；地面雷擊85.巷道發(fā)生冒頂事故的因素大體涉及:自然地質(zhì)因素、工程質(zhì)量因素、采掘工藝影響；未嚴格執(zhí)行頂板安全制度等幾個方面。86.單體支柱工作面的頂板管理規(guī)定有：嚴禁空頂；嚴禁由切眼向采空區(qū)側(cè)倒推采;必須實行全承載支護；易發(fā)生片幫的工作面應(yīng)備有錨桿、固化劑等防治片幫的材料和設(shè)備。87.在傾斜巷道更換巷道支護時,必須有防止矸石滾落；物料滾落；支架歪倒的安全措施。８8.發(fā)生事故而沒有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班的,對公司給予規(guī)定上限的經(jīng)濟處罰，并依法從重追究公司重要負責(zé)人的責(zé)任。89.公司用工要嚴格依照勞動協(xié)議法與職工簽訂勞動協(xié)議。凡存在不經(jīng)培訓(xùn)上崗、無證上崗的公司,依法予以關(guān)閉。9０.強化公司技術(shù)管理機構(gòu)的安全職能,按規(guī)定配備安全技術(shù)人員,切實貫徹公司負責(zé)人安全生產(chǎn)技術(shù)管理負責(zé)制,強化公司重要技術(shù)負責(zé)人技術(shù)決策和指揮權(quán)。9１.公司要建立完善安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控及預(yù)警預(yù)報體系，每月進行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險分析。發(fā)現(xiàn)事故征兆要立即發(fā)布預(yù)警信息,貫徹防范和應(yīng)急處置措施。92.公司生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在碰到險情時第一時間有下達停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。因撤離不及時導(dǎo)致人身傷亡事故的，要從重追究相關(guān)人員的法律責(zé)任。93.煤礦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，單位的重要負責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即組織搶救,并不得在事故調(diào)查解決期間擅離職守。９4.煤礦安全監(jiān)察人員發(fā)現(xiàn)煤礦礦長或者其他主管人員違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)，或者發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)立即糾正或者責(zé)令立即停止作業(yè)。9５.煤礦公司必須建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制。96．按照有關(guān)文獻規(guī)定，合理安排本單位職工參與各種安全技術(shù)培訓(xùn)。9７.自覺遵守“煤礦安全規(guī)程”等安全救護法規(guī)和各項規(guī)章制度,制止任何人的違章作業(yè),拒絕任何人的違章指揮。98.井下用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),用過后不可亂放亂扔。9９.煤層頂板暴露的面積越小,煤層頂板壓力就越大。１0０、支護失效而空頂?shù)牡攸c,重新支護時應(yīng)先護頂,再施工。101、對綜采工作面頂板管理的規(guī)定為,工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛呖刂茷?（A)Ａ、≤100mm/mB、≤150mｍ/mＣ、≤20０mm／ｍ１02、當(dāng)工作面傾角大于多少度時，綜采支架許設(shè)防倒防滑裝置：（Ｂ）A、１2°B、１5°C、16°10３、工作面必須開展地質(zhì)預(yù)報工作,多長時間至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告:(B)A、15天B、1個月Ｃ、2個月104、對綜采工作面頂板管理的規(guī)定，機道梁端至煤壁頂板冒落高度控制規(guī)定:(C）Ａ、≤200mmB、≤2５0mmC、≤300mm105、綜采工作面兩順槽行人側(cè)寬度不小于：(B）A、0.5ｍ;Ｂ、0.7ｍ；C、1.0m。10６、薄煤層(井工開采）的劃分標準及其采區(qū)回采率規(guī)定為:（A)A、煤層厚度：≤1.3m,采區(qū)回采率:≥85﹪。B、煤層厚度：≤0.８m,采區(qū)回采率：≥8５﹪。C、煤層厚度:≤１.３m，采區(qū)回采率：≥８０﹪。107、綜采工作面乳化液濃度不低于：(B）A、1～3%；B、３~5%;Ｃ、5%以上。１０8、綜采工作面安全出口處20ｍ內(nèi)高度不低于：（B)Ａ、1.６ｍ；B、1.8m;C、2.0m。1０9、回采空間直接維護的對象是(A）。A、直接頂;B、老頂;Ｃ、偽頂。1１0、掘進巷道前探支護必須用(A)及以上槽鋼制作。A、10#;B、11#；C、１２＃。１11、綜采工作面超前支護的單體支柱初撐力規(guī)定為Φ1０0的支柱≥(B)A、40kN；Ｂ、5０kN；C、6０kN；Ｄ、70ｋN112、綜采工作面液壓支架中心距按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，偏差不超過：（Ｂ）A、±5０mm;Ｂ、±100mｍ；C、±150ｍm。１1３、綜采端面距規(guī)定：（B)A、≤３00ｍｍ;B、≤34０mm;D、≤4００mｍ114、采煤機噴霧裝置不能正常噴霧,無水或噴霧裝置損壞時(B）A、不用它；B、必須停機;C、暫時不用。１1５、采煤工作面的作業(yè)規(guī)程經(jīng)審批后,在工作面回采或開工的前()天由區(qū)（隊)長負責(zé)組織技術(shù)人員向施工隊組的全體干部和工人進行講解和貫徹。(A)A、１０天；B、15天;Ｃ、30天１16、作業(yè)規(guī)程的貫徹,隊組工人的學(xué)習(xí)時間不得少于多少小時(B）。A、8；B、10。C、15117、液壓支架不擠，不咬,架間空隙應(yīng)不大于(C)。A、４00mm；B、300mm;C、２０0mm１18、綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪斜?guī)定＜（Ａ）A、±5°；B、±8°;C、±10°1１9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的(C)。Ａ、木料;Ｂ、單體支柱；C、備用支護材料。120、更換巷道支護時，在拆除原有支護前應(yīng)（A)A、加固臨近支護；B、觀測圍巖情況；C、打臨時支護。１2１、在同一采煤工作面中,(Ｃ)使用不同類型和不同性能的支柱。A、可以；Ｂ、必須;C、不得。122、綜采工作面規(guī)定相鄰支架間不能有明顯錯差,不超過頂梁側(cè)護板高的（C）。Ａ、1/3;B、1/2;C、2／3。1２3、綜采泵站壓力的規(guī)定為:(C）A、≥２5MPａ;B、≥２8MPａ;C、≥30MPa;１24、綜采對及時移架的規(guī)定一般為:移支架距采煤機后滾筒不超過（B)個支架A、４B、5C、6１２5、文明生產(chǎn)對巷道積水超標的規(guī)定為（B）A、長６m,深0.2ｍ;B、長5ｍ，深0.2ｍ;C、長4ｍ,深0.2m126、厚煤層（井工開采)的劃分標準及其采區(qū)回采率規(guī)定為：(Ｂ)A、煤層厚度:≥3.0m，采區(qū)回采率:≥7０﹪。B、煤層厚度:≥3.5m，采區(qū)回采率:≥7５﹪。C、煤層厚度：≥4.0m，采區(qū)回采率:≥８0﹪。127、錨桿安裝時間距、排距允許偏差為（B)。Ａ.±50mmB．±100ｍmC.±1５0mmD.±20０mm1２８、錨桿的抗拔力，合格應(yīng)不小于設(shè)計值的（C）。Ａ.7０％B.80%Ｃ．90%D.1０0％１29、炮眼深度超過２.5m時，其封泥長度不得小于（A）。A.1．０mB.0．5mC．炮眼長度的1/2D．炮眼長度的1/3130、爆破圖表應(yīng)涉及(C)，炮眼布置參數(shù)和裝藥參數(shù),重要爆破條件和經(jīng)濟技術(shù)指標。A.局部巷道布置圖B.炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖Ｃ．炮眼布置圖D．炮眼裝藥量１31、綜采工作面端頭支護的單體支柱初撐力規(guī)定為Φ100的支柱≥(C)A、5０kN;B、7０kＮ;C、８0kN；D、1０0kN132、單體液壓支柱的工作面支柱要打成直線，其偏差不得超過：(B)A、±５0mm;B、±１0０mm;C、±1５0ｍm。13３、為保證架棚質(zhì)量要作到“三好”，即規(guī)格尺寸好、（C)、結(jié)構(gòu)受力好。Ａ.結(jié)構(gòu)好B.穩(wěn)定性好Ｃ.支架材質(zhì)好D.性能好1３４、錨噴巷道噴混凝土應(yīng)采用潮噴或（Ａ)，不得干噴。A.濕噴B.灌漿C．注水D.涂抹135、掘進巷道不得采用（C)通風(fēng)A.全風(fēng)區(qū)B.局部通風(fēng)機C.擴散１36、綜采工作面規(guī)定支架要垂直頂?shù)装逯гO(shè)，最大仰角<(Ｂ）。Ａ、±５°;Ｂ、±7°；Ｃ、±１0°。１37、斜巷施工期間兼做行人道時，必須每隔(B）設(shè)立規(guī)避硐。A．3０Ｂ.４0C．5０D．6０1３8、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面（A)內(nèi)的支護,在爆破前必須加固。A．10ｍB.20mC.30mD.４0m139、皮帶機道每隔(Ｄ）米必須設(shè)立一個消防水管閘閥。Ａ．2０B.30C.４0D．50140、皮帶機頭至少應(yīng)配備(Ｂ)個滅火器。A.1Ｂ．2C.3Ｄ.4141、電纜在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)吊掛間距不得超過（A)。A.3mB.4mＣ．５mD.6m１42、高瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于(Ｃ)的煤礦許用炸藥。Ａ.一級B.二級Ｃ.三級D．四級14３、對綜采工作面臨時軌道接頭間隙規(guī)定為不超過(D)A.5mmB．６mｍC．8mmD.1０mm144、《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實行（B)通風(fēng)。A.串聯(lián)Ｂ.分區(qū)C.擴散Ｄ.并聯(lián)１４5、裝藥前由班長負責(zé).爆破工監(jiān)督,對鋼筋樹脂錨桿支護巷道迎頭（C）m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補擰，不低于100N?ｍ。A．10Ｂ．１5C．20D.3０146、錨栓錨固力不低于多少噸?(A）。A、5噸；B、6噸;C、7噸。147、大巷應(yīng)每（Ｂ)米設(shè)立一塊里程牌A.40B.５０C.≥60D.≥7014８、井下用機車運送爆炸材料時，列車的行駛速度不得超過(Ｂ）米／秒A．１Ｂ.2Ｃ.3Ｄ.4１49、井下重要行人平巷超過（B)時,必須采用機械運送人員A.1kｍ&ｎbｓp;Ｂ．1．5kmC.２ｋmＤ．2.5km150、掘進巷道采用護幫支護時,護幫支護距工作面的距離不得超過（B)A、４米B、５米C、6米151、錨桿孔深偏差范圍在（A）mm。A、0~5０；Ｂ、０~１００;C、0～150;D、0～２0０。1５２、１1．４kw絞車的閘把應(yīng)在水平位置(D）以上閘死。Ａ、10°－15°Ｂ、1５°-20°Ｃ、20°-30°D、３0°-40°1５３、單體液壓支柱的工作面支柱柱距、排距偏差不得超過:(B）Ａ、±5０ｍm;B、±1０0mm；C、±150mm。1５4、電纜在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)吊掛間距不得超過（A）。A.3mB.4ｍC.５m155、綜采工作面準備穩(wěn)裝支架,規(guī)定排成一條直線,其偏差不得超過（A）。A、±50mm;B、±100mm；Ｃ、±1５０mm。156、臨時軌道的鋪設(shè),規(guī)定軌距誤差不大于(B）。A、5mm;B、10mm；C、１5mm。１57、在松軟的煤巖層或地質(zhì)破碎帶掘進時,必須采用（C）措施。A、鋼棚支護；B、錨桿支護；C、加強支護。158、掘進超過(B)高的巷道必須采用護幫支護。A、2.5米Ｂ、2．8米C、3.0米159、巷道文明生產(chǎn)規(guī)定巷道內(nèi)無雜物、無積水的標準是、積水長度不超過（B)m，深度不超過0.1m。A、２.5；Ｂ、5;C、7.5；D、10。１６0、掘進巷道內(nèi)鋪設(shè)臨時軌道時,規(guī)定的軌枕間距不大于(C)m，連接件齊全緊固有效。A、0.６；B、0.8；C、1．0;Ｄ、１.2。１６1、綜采工作面巷道內(nèi)移動變電站或平板車上的設(shè)備,最突出部分，與巷幫支護距離不得小于(C)米。A、０.５米Ｂ、０.4米C、0.5米1６2、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的（B)。A、7０%;B、8０%;C、85%1６3、采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定(Ｂ)。A、作業(yè)規(guī)程；B、安全措施;C、防范措施。１64、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在容易自燃和自燃的煤層中掘進巷道時,對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時進行(B）,并定期檢查。A、支護;B、防火解決;C、密閉。16５、掘進巷道前探支護長度不得小于（Ｂ)。Ａ、3米；B、4米；C、5米。１6６、工作面超前支護范圍一般是(Ｂ）m。Ａ、１0；B、2０;C、30;D、４0。167、臨時軌道的鋪設(shè),規(guī)定軌道內(nèi)錯差、高低差不大于(A）。A、５mm;Ｂ、8ｍｍ；C、1０ｍmD、15mｍ168、采煤工作面回采前必須編制（C）A、技術(shù)措施；Ｂ、操作規(guī)程；C、作業(yè)規(guī)程１６9、綜采面里程牌規(guī)定間隔距離為（C)米A、１0；B、15；C、20；D、25。170、當(dāng)采高超過(Ｃ)米或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。A、2m；B、2.5m;Ｃ、3m。D、3.5m171、綜采工作面液壓支架要排成一條直線,其偏差不得超過（B)。A、±30mm;B、±5０ｍm;C、±10０ｍm。17２、掘進作業(yè)中，有煤巷和巖巷兩中，其中巖巷是指掘進斷面中巖石占(D)以上的巷道。A、；Ｂ、；C、;Ｄ、。173、掘進巷道必須按給定的施工中線掘進，中線至任何一幫的距離允許誤差為（A)。A、-50ｍｍ～150ｍm;Ｂ、-50mm~10０mm;C、－１00mm～150mm；D、－1０0mｍ～100mm。174巷道、掘進時巷道高度允許誤差為（Ｄ)A、－5０mｍ~100mm；Ｂ、-50~1５０ｍm;C、0~100ｍｍ；D、-30mm～1５０mｍ。175、采掘工作面的小絞車必須由通過培訓(xùn)并取得司機合格證的(Ｃ)人員操作。A、跟部干部;B、班組長；C、小絞車司機。176、架棚巷道，支架架設(shè)的間距的允許偏差為(B)。Ａ、±50mｍ;B、±1００mm;Ｃ、±15０mm;D、±20０mm。17７、采掘工作面直徑大于(C）的大塊矸石不得上皮帶。A、10０mm;B、200mm;Ｃ、３０0mm;Ｄ、500mm。178、需要把電纜吊掛在水管風(fēng)筒上方時，應(yīng)保持（B）米以上的距離。A、０.1；B、0.3；Ｃ、0.5；D、0．8。179、井下打樹脂錨索時，樹脂藥的錨固長度一般為（D）。A、３０0mm；Ｂ、600mｍ；C、90０mm；D、1２00mｍ。180、在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止(A）運轉(zhuǎn)的按扭。并且保持完好、靈敏、可靠,人人都會使用。A、掘進機；B、轉(zhuǎn)載機;C、皮帶;D、溜子。181、在巷道掘進過程中,皮帶頭、尾放置雜物回收筒各一個，巷道間隔（C)米放置雜物筒一個,定期指定專人對雜物回收出井。A、1０0；Ｂ、２00;C、30０；D、50０。182、用MM-3０型漲拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時,千斤頂必須安裝壓力表,拉力必須達成（B)MPa以上，確認錨固牢固后,方可取下千斤頂。A、１0；Ｂ、20;C、30;D、50。１８３、掘進工作面瓦斯傳感器懸掛在距工作面不超過(Ａ）米內(nèi)回風(fēng)流一側(cè)。A、5；Ｂ、８;C、１0;D、15。184、掘進工作面瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好的地方,距頂板不大于（C)米,距巷道回風(fēng)側(cè)煤幫不小于0.2米。A、0.1;B、0.2;Ｃ、0.３；Ｄ、0.5。185、錨桿支護巷道檢查時,錨桿的角度不小于（C)度。Ａ、45度;B、5５度;C、75度;D、８0度。186、護幫網(wǎng)距工作面迎頭不得超過(A)。A、4．5m；Ｂ、10ｍ;C、15ｍ；D、2０m。1８7、在掛頂網(wǎng)時,網(wǎng)與網(wǎng)短邊要用本網(wǎng)上的鐵絲連接，長邊必須搭接，搭接長度不得小于(Ｂ）。Ａ、100mｍ;B、2０0mm；C、3０0mm;D、400mm。188、錨索孔深偏差范圍在(B)mｍ。Ａ、0～1００;B、０～２00;C、－５0~１00;Ｄ、-50~1５０。1８9、錨索錨固力不低于（Ａ）KN。A、100;B、20０；Ｃ、3０0;D、400。1９0、掘進巷內(nèi)每隔(D)米設(shè)立一個行人過橋,皮帶大架后及機組跑道尾必須設(shè)立行人過橋,皮帶必須設(shè)立“嚴禁扒、蹬皮帶”的醒目的志。A、10０;B、２00；C、3００;Ｄ、50０。191、巷內(nèi)水幕應(yīng)封閉全斷面，噴嘴要迎著風(fēng)流方向，靈敏可靠,霧化好，水幕的長度不得小于巷寬的（Ｃ)。A、50％；Ｂ、80%；C、90%;D、100%。192、巷內(nèi)錨桿每(Ｄ）根要進行一組錨桿拉力實驗，每組不小于3根,錨桿錨固力不得小于５T。A、50;B、1００;Ｃ、2０0；D、300。193、煤巷掘進過程中,必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，一般規(guī)定煤巷每（B）m安設(shè)一臺頂板離層監(jiān)測儀。A、50；B、1０0;C、１50；D、２00。１9４、支柱（支架)高度要與采高（巷高)相符，不得超高使用（√)１95、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進行解決,繼續(xù)放炮。(×)1９6、掘進工作面頂板比較完整,可空頂作業(yè)。(×）197、傘檐長度超過１m時,其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過30０mｍ。(×)19８、綜采工作面上下端頭必須設(shè)計、可使用端頭液壓支架進行支護,或使用“4對8根長鋼梁”進行支護。（√)1９9、液壓支架不接頂，會導(dǎo)致頂板的離層、下沉,頂板出現(xiàn)臺階。(√）２０0、回采工作面兩順槽頂板破碎區(qū)要鋪金屬網(wǎng),支柱的柱距、排距、數(shù)量及行人通道在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。（√)20１、彎道、井底車場和其別人員密集的地點(涉及頂車作業(yè)區(qū))要使用預(yù)報警信號裝置(同時發(fā)出聲、光),關(guān)鍵部位的道岔使用道岔位置指示器。(√)20２、礦井運送系統(tǒng)圖內(nèi)容涉及：巷道參數(shù)、設(shè)備和設(shè)施參數(shù)、軌型參數(shù),并每季補充一次。（√）203、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時間必須控制在1３0ms以內(nèi)。（√）204、只要檢查認真，礦井無須裝備安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)。（×)2０５、錨噴支護：錨桿眼的方向要盡量與巖層面或重要裂隙面垂直。(√)20６、支架的初撐力系指支架剛升起時，頂板對支架的初始支撐力。（×）20７、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱．(√)2０8、被串聯(lián)的工作面進風(fēng)流中不必安裝甲烷傳感器。（×）20９、當(dāng)掘進工作面停風(fēng)時，施工人員應(yīng)撤出工作面。（√)210、錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用扳手擰緊。（√)21１、廢舊損壞的錨桿、托輥、H架、托板、廢皮帶頭及卡頭等物料,必須定點碼放在巷口,定期出井,嚴禁在巷內(nèi)亂扔亂放。(√）2１2、采、掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)都不得通過采空區(qū)或冒落區(qū)。(√）21３、每部皮帶機頭都必須配備消防水管。（√)２14、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應(yīng)作為高瓦斯區(qū),按高瓦斯礦井的管理規(guī)定進行管理。（√）2１5、不準隨意留煤頂開采,必須留煤頂、托夾矸開采時,必須有專項批準的措施。（√）21６、在解決重大緊急事故時可以違章指揮(×)２17、礦井軌道工在進行軌道鋪設(shè)時，規(guī)定兩條軌道頂面高低差不得大于2mm（×）21８、巷道頂板完好、巖質(zhì)堅硬、整體性強、節(jié)理與層理不發(fā)達的靜壓巷道,可以采用錨桿支護。(√)219、噴漿過程中噴嘴與巖層距離控制在1.2米以上是合適的。(×）220、獨頭巷道的局部通風(fēng)機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)。22１、單一煤層和分層底層工作面浮煤凈,指在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過５0mm。2２2、鋼軌由軌頭、軌腰、軌底三部分組成。223、錨桿必須采用單墊雙帽,外露長度控制在20～4０mm之間。224、每個礦井井下都不得使用小于５0mm以下的防塵水管。2２５、局部通風(fēng)機不得有循環(huán)風(fēng)。226、井下重要行人平巷超過1.5km，重要斜巷垂深超過８0m時,必須采用機械運送人員。（×)227、斜巷上下車場及中間通道口必須使用聲光行車報警裝置,并有“正在行車,不準行人”的醒目的志；斜巷人車使用專用信號裝置。(√)2２8、長期使用的小絞車安裝應(yīng)使用兩壓、兩戧杠固定。(×)229、1０t及以上機車軌型不低于24ｋg/m，10t以下機車軌型不低于18kg/m,采區(qū)運送液壓支架的線路軌型不低于18kg/m。(×)230、人力推車同向推車的間距,坡度≦５‰時，不得小于10m，坡度＞5‰時,不得小于0m,嚴禁放飛車。（√)2３1、1１．４kｗ絞車的閘把應(yīng)在水平位置20°-３0°以上閘死。(×)232、掘進巷道解決大塊巖石時，可以放糊炮。(×）２３3、新建或改擴建礦井中,運營10t及以上機車或３t及其以上礦車的軌道，應(yīng)采用不低于30kｇ/ｍ的鋼軌。（√)２3４、使用道釘長度，必須保證木枕底部有20ｍm左右厚度不打入道釘。在使用鐵墊板時,應(yīng)選用不同長度的道釘。(√）２35、礦井軌道線路中軌面及接頭平整度錯差不得大于5mm。(×）２36、綜采工作面端頭和超前支護當(dāng)單體支柱損壞時，可以臨時支設(shè)木支柱代替。(×）237、重要運送線路上，24公斤/米鋼軌的垂直磨損限度是7毫米。（×）２3８、支柱入井前應(yīng)逐根進行壓力實驗。（√）2３9、1.2m及以上絞車的變坡點以下略大于1列車長度處擋車裝置應(yīng)與絞車實現(xiàn)聯(lián)動。(√)２40、膠帶輸送機的膠帶必須具有阻燃性和抗靜電性性能，且必須經(jīng)檢查合格，方可下井使用。（√）241、在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)注明工作面?zhèn)溆貌牧系臄?shù)量、規(guī)格存放地點和管理方法。（√）2４2、巷內(nèi)錨桿每20０根要進行一組錨桿拉力實驗，每組不少于2根。(×）243、支架應(yīng)具有一定的可縮性。(√）24４、掘進工作面頂板比較完整,可空頂作業(yè)。（×）２４5、爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。（√)2４6、單開道岔由轉(zhuǎn)轍器、轍岔護軌和連接部分組成。(√)２47、綜采工作面采空區(qū)懸板面積超過:綜采2×10ｍ2;高檔２×5m2，需進行強制放頂。（√)248、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。(√）２４9、掘進工作面風(fēng)流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5ｍ。(√)25０、高檔工作面上下端頭支護必須使用“4對８根長鋼梁”進行支護。(√）2５1、一臺局部通風(fēng)機最多只能向2個掘進工作面供風(fēng)。（×)２5２、回采工作面超前支護如是拱形斷面巷道,其支護形式可隨意。（×)2５３、綜采工作面礦壓觀測的目的在于掌握綜采工作面礦壓規(guī)律,擬定綜采工作面頂板穩(wěn)定級別,考察液壓支架性能,支架對頂板的適應(yīng)性及控制效果。(√)254、綜采工作面礦壓觀測三區(qū)是指頭、中、尾，五線是指頭尾各一條線,中部三條線。（√)２55、掘進機必須設(shè)立機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。(√）256、采煤工作面失效的支柱，可以滯后一段時間更換。（×)257、工作面剛開采時，只支柱不回柱，當(dāng)達成一定的數(shù)量支柱和空間便開始回柱,此時，頂板容易發(fā)生突發(fā)性冒頂，是事故多發(fā)時期。(√)２58、放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。(√)25９、回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。(√）2６0、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘工作面，使用鋼絲繩牽引的耙裝機時,應(yīng)制定專門措施。(×）261、開拓巷道可以布置在嚴重沖擊地壓煤層中。（×)262、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程．情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。（√）２63、采煤機噴霧裝置不能正常噴霧,無水或噴霧裝置損壞時短時間不噴霧沒關(guān)系。(×）264、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定期,嚴禁采煤。（√)265、工作面煤壁，刮板輸送機和支架都必須保持直線；支架間的煤、矸必須清理干凈；傾角大于25°時，液壓支架必須采用防倒、防滑措施;傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。（×)266、采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號點的間距不得超過1５m。(√)2６7、礦井軌道必須按標準鋪設(shè),同一線路必須使用同一型號鋼軌、道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。（√)2６8、斜井運料時,必須嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”(√)269、人員不可以跨越運營中的皮帶機、刮板機、絞車鋼絲繩。（×）270、嚴禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。（√)271、光面爆破的關(guān)鍵是周邊眼的裝藥量。(×）272、兩調(diào)度絞車之間運送物料時，人員不可以在期間行走,工作。（×)273、在巷道內(nèi)起吊重物時，不能使用本來支護錨桿,必須重新打起吊錨桿。（√）274、裝巖機裝巖時,必須在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂幫。(√）2７5、巷道架棚時，背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。(√）276、綜采工作面行人跨越輸送機的地點要有過橋。（√）277、裝卸、運送、安裝機電設(shè)備(配件)時,不需要專項安全技術(shù)組織措施,按規(guī)程內(nèi)容執(zhí)行就可以。（×）２78、巷道必須建立完善的排水系統(tǒng),當(dāng)水泵發(fā)生故障后可用皮帶排積水。（×)２79、避免井下廢棄油脂混入煤中,應(yīng)放在專用筒內(nèi)當(dāng)廢棄油堆滿后運出井外。(×）2８0、錨噴巷道采用圓形斷面效果最佳。（√)281、在井下運送物料時,通過風(fēng)門時可同時打開兩道風(fēng)門,當(dāng)車通過風(fēng)門后立即關(guān)閉風(fēng)門。（×)282、掘進機必須裝有前照明燈，尾燈可以不安裝。（×）２８3、井下爆破作業(yè),應(yīng)使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，在有特殊措施的情況可采用別的炸藥和雷管。（×）284、采煤機上可以不裝能停止工作面刮板輸送機運營的閉鎖裝置。（×）285、綜采運送順槽中的灑水管路每隔100米出一個三通。（×）286、綜采工作面爆破時,必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。（√）２87、綜采工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須有安全防護裝置。（√)２88、綜采工作面,靠煤壁側(cè)（機道）可以行人,并進行其他工作。(×）２８9、運送、安裝和拆除液壓支架時，必須制定安全措施。（√）29０、采煤工作面初次放頂時，可以不制定措施。(×)2９1、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。(√）２９2、爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進入工作面作業(yè)。（√)293、采掘過程中可任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。（×）294、采煤工作面的浮煤可以不清理。（×)29５、采煤工作面的備用物料，只要不影響行人可以任意堆放。（×)２９6、漲拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時,千斤頂必須安裝壓力表。（√)２97、綜采工作面可以不執(zhí)行敲幫問頂制度。（×)２98、工作面輸送機與送槽輸送機應(yīng)搭接合理.底鏈不拉回煤。（√）２9９、刮板輸送面液力耦合器，使用水（或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。(√)３00、采煤機上應(yīng)有急停刮板輸送機的閉鎖裝置，傾斜２５度及以上工作面必須有防滑裝置。(×)3０１、膠帶輸送機應(yīng)使用阻燃膠帶,并有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置。(√）3０2、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的9０%。（×)３03、電氣設(shè)備上方有淋水,要有防水設(shè)施。(√）３04、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于３００mｍ，綜采不大于2０0mm。（×）30５、所有支護器材重要指各種類型的單體支柱、摩擦支柱、金屬鋼梁和十字頂梁(涉及一字梁和十字梁)。（√)３0６、機道頂板冒落是工作面支護薄弱和不及時支護導(dǎo)致的，是頂板管理不好的表現(xiàn)。（√）3０7、當(dāng)采煤工作面使用裝有初撐力保證閥的液壓支架時,可以不裝監(jiān)測壓力表。（×)30８、工作面支柱所有編號管理,牌號清楚,不缺梁、少柱。(√）３09、工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±120ｍm（局部變化地區(qū)可加柱）。(×）３1０、巷道的中心線是指導(dǎo)坡度變化的。(×)311、工作面傾角>15。時,支架設(shè)防倒、防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設(shè)防滑裝置。(√)31２、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。(×)3１3、局扇正常運轉(zhuǎn)時，瓦斯?jié)舛瘸^１％時或二氧化碳超過1.5%時，仍可以繼續(xù)作業(yè)。(×)3１4、不同廠家．不同批的電雷管同時串聯(lián)使用，易導(dǎo)致丟炮．拒爆。(√）315、井下所有放炮地點要執(zhí)行“一炮三檢”制度。（√)３16、傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分,薄煤層不超過200mm,中厚以上煤層不超過250ｍm。（√）317、文明生產(chǎn)規(guī)定巷道材料設(shè)備碼放整齊并有標志牌。(√)３１8、綜采工作面“四圖”是指工作面設(shè)備部置及兩巷支護示意圖、安全監(jiān)控圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖。(×)31９、作業(yè)規(guī)程要能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進技術(shù),并能結(jié)合實際指導(dǎo)現(xiàn)場工作。（√)３20、作業(yè)規(guī)程從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師組織每季度至少進行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見。(×）３2１、綜采工作面及兩巷行人寬度要不小于0.8m(×)32２、工作面要有初次放頂、停采、過地質(zhì)構(gòu)造、切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。（√）323、綜采工作面行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。(√）3２４、井下可以用靜壓水管作消防水管。(√)３２5、綜采工作面破碎機入口可以不安裝防護裝置。(×）326、臨時軌道的連結(jié)件要齊全,緊固有效，無雜伴道,軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。（√）327、機采工作面掛梁支柱不得落后機組2０ｍ。(×）３28、錨桿螺母外露長度為1０-20ｍm。（×）329、綜采乳化液濃度不低于2%-4％。(×）3３0、煤礦公司生產(chǎn)單位編寫的作業(yè)規(guī)程必須符合煤礦安全規(guī)程。(√)33１、蓄電池機車應(yīng)有容量指示器及漏電監(jiān)測保護。（√）332、防爆特殊型電機車必須裝備瓦斯超限報警及斷電保護裝置。(√)333、掘進作業(yè)規(guī)程是操作規(guī)程的