提高熱電站鍋爐爐水磷酸根合格率

提高熱電站鍋爐爐水磷酸根合格率

攀鋼釩能動中心化檢驗(yàn)車間第十一QC小組

發(fā)布人：楊亞萍工藝簡介

電廠鍋爐爐水磷酸根含量的控制是保障鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行、避免爐管結(jié)垢的重要工作，爐水磷酸根含量過低將會造成爐管結(jié)垢，過高則會影響蒸汽品質(zhì)，造成汽輪機(jī)積鹽等嚴(yán)重后果。鍋爐爐水磷酸根含量依靠往汽包內(nèi)加磷酸三鈉溶液，同時(shí)進(jìn)行爐水排污來控制。熱電站鍋爐為中壓汽包鍋爐，其爐水磷酸根指標(biāo)的控制范圍為5-15mg/L。

定期排污

在線磷酸根監(jiān)測

連續(xù)排污取樣冷卻裝置加藥裝置磷酸鹽溶液箱

人工取樣監(jiān)測

鍋爐底部聯(lián)箱鍋爐汽包

小組概況活動計(jì)劃一、選題理由中心指標(biāo)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)2009年中心生產(chǎn)工序控制指標(biāo)：熱電站鍋爐爐水磷酸根合格率為≮95%《提高熱電站鍋爐爐水磷酸根合格率》選擇課題2009年上半年，熱電站爐水磷酸根合格率僅為89.3％二、現(xiàn)狀調(diào)查2009年上半年熱電站爐水磷酸根合格率情況

月份檢測數(shù)（次）不合格數(shù)（次）合格數(shù)（次）合格率（%326927561789.137488166789.247368964787.957546469091.5674910064986.7合計(jì)44314743957—平均———89.31.指標(biāo)完成情況

二、現(xiàn)狀調(diào)查2.影響因素調(diào)查

序號項(xiàng)

目頻數(shù)（次）占百分比%累計(jì)百分比%1加藥量控制不當(dāng)26756.3356.332連續(xù)排污調(diào)整過大10922.9979.323定期排污操作問題5110.7690.084鍋爐工況波動336.9797.055其他142.95100合

計(jì)474100---影響熱電站鍋爐爐水磷酸根不合格因素統(tǒng)計(jì)表二、現(xiàn)狀調(diào)查問題找到了！三、設(shè)定目標(biāo)

熱電站鍋爐爐水磷酸根合格率由89.3％提高到95％

目標(biāo)認(rèn)證：

加藥量控制不當(dāng)產(chǎn)生的不合格率占56.3%是本次課題的主攻方向，而在2009年1月和5月完成的合格率情況已接近目標(biāo)值，小組經(jīng)過討論，在采取規(guī)范藥液配置和控制監(jiān)督等措施后，有把握解決加藥量控制不當(dāng)九成，則鍋爐爐水磷酸根合格率可提高到：89.3%+89.3%×56.3%×10%=94.3%。

因此，95%的目標(biāo)值是可行的。三、設(shè)定目標(biāo)加藥量控制不當(dāng)加藥泵頻率調(diào)節(jié)不準(zhǔn)人工檢測誤差大磷酸鹽配制操作差異大檢測方法不正確自動加藥系統(tǒng)控制出錯操作維護(hù)技能差加藥泵維護(hù)不及時(shí)磷酸根在線檢測儀表故障磷酸鹽配制濃度范圍寬四、原因分析運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析由圖中找到四項(xiàng)末端因素五、要因確認(rèn)

驗(yàn)證1：磷酸鹽配制濃度范圍寬2009年7月2日至7月3日小組成員查閱了2009年上半年熱電站磷酸鹽藥液配制記錄，發(fā)現(xiàn)：

每月配制磷酸鹽藥液6～8次，每次配藥量為1～2袋（每袋25kg），藥液箱容積為1m3，溶液濃度范圍太寬（2.5%～5%），造成每次配制的藥液濃度變化差異過大。結(jié)論：要因五、要因確認(rèn)

驗(yàn)證2：磷酸根在線檢測儀表故障

2009年7月6日至7月7日小組成員對上半年磷酸根在線檢測儀運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)：在線磷酸根分析儀數(shù)據(jù)2304個(gè)，投運(yùn)率為2304/4431=52%，其中可靠的數(shù)據(jù)1498個(gè)，投運(yùn)可靠率1498/2304=65%，其可利用率只有52%×65%=33.8%對7月7日出現(xiàn)的超標(biāo)情況做了詳細(xì)跟蹤，由于熱電站磷酸鹽加藥系統(tǒng)遠(yuǎn)離化驗(yàn)室，人工現(xiàn)場取樣、化驗(yàn)分析時(shí)間為25min/次，正?；?yàn)頻次1次/4h。因磷酸根在線檢測儀表故障，通過人工取樣檢測、現(xiàn)場調(diào)整加藥系統(tǒng)等整個(gè)過程耗時(shí)約16小時(shí)，造成加藥量控制調(diào)整滯后，檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)超標(biāo)。而采用在線儀表實(shí)時(shí)監(jiān)督檢測數(shù)據(jù)，崗位人員根據(jù)儀表監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，則2小時(shí)內(nèi)可以調(diào)整穩(wěn)定。結(jié)論：要因第一次：13mg/L間隔4h后：17.2mg/L（超標(biāo)）現(xiàn)場調(diào)整加藥泵10min15min后：16.2mg/L（超標(biāo)）再次現(xiàn)場調(diào)整加藥泵10min15min后：11.6mg/L為避免過低調(diào)小連續(xù)排污門間隔4h后：8.3mg/L間隔4h后：10.3mg/L間隔4h后：10.8mg/L恢復(fù)1次/4h檢測已趨于穩(wěn)定依靠人工取樣化驗(yàn)指導(dǎo)加藥的現(xiàn)場調(diào)整實(shí)例：五、要因確認(rèn)化驗(yàn)人員通過儀表手工檢測分析數(shù)據(jù)五、要因確認(rèn)

驗(yàn)證3：檢測方法不正確

2009年7月小組成員對化驗(yàn)室人工檢測磷酸根的操作情況進(jìn)行調(diào)查如下：磷酸根人工檢測方法采用DL/T502.13-2006《火力發(fā)電廠水汽分析方法磷酸鹽的測定》，采用HK-208型磷酸根分析儀進(jìn)行的操作。檢測方法經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證符合生產(chǎn)檢測需要，檢測設(shè)備定期檢定，確保了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。結(jié)論：非要因五、要因確認(rèn)

驗(yàn)證4：操作維護(hù)技能差

7月8日，小組成員對在崗的11名職工理論知識和維護(hù)操作技能進(jìn)行了摸底考試，成績見圖：

由餅圖可以看出，理論考試全部及格，維護(hù)操作技能均達(dá)到要求，能夠滿足生產(chǎn)的需要。結(jié)論：非要因五、要因確認(rèn)加藥量控制不當(dāng)最終確定兩項(xiàng)主要原因磷酸鹽配制濃度范圍寬磷酸根在線儀表故障六、制定對策要因?qū)Σ吣繕?biāo)

措施負(fù)責(zé)人完成日期磷酸鹽配制濃度范圍寬準(zhǔn)確量化磷酸鹽藥液配制濃度藥液配制濃度為5%規(guī)定配藥操作2袋/次，保證換藥后加藥系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；規(guī)定每次配藥前后藥液箱液位分別為0.1m和1.1m，確保每次配制的藥液體積為1m3。楊琦王小紅2009.7

磷酸根在線檢測儀表故障提高磷酸根在線分析儀可利用率儀表投運(yùn)率95%以上，可靠率90%以上，即可利用率85.5%以上1、對在線磷酸根分析儀故障情況進(jìn)行清查、整改、處理；2、完善儀表數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，確保在線檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看；3、執(zhí)行日常檢查維護(hù)規(guī)定。楊琦何玲楊亞萍2009.8七、對策實(shí)施實(shí)施一、準(zhǔn)確量化磷酸鹽藥液配制濃度

7月9日按新標(biāo)準(zhǔn)配制藥液的使用情況（mg/L）7月12日按新標(biāo)準(zhǔn)配制藥液的使用情況（mg/L）加藥前4h加藥時(shí)加藥后4h加藥后8h1#爐水磷酸根8.38.510.012.02#爐水磷酸根6.86.67.99.53#爐水磷酸根7.77.79.211.64#爐水磷酸根6.06.17.59.0加藥前4h加藥時(shí)加藥后4h加藥后8h1#爐水磷酸根10.210.010.510.72#爐水磷酸根8.88.79.08.93#爐水磷酸根7.88.08.18.04#爐水磷酸根11.311.511.611.4將熱電站磷酸鹽藥液配制濃度由原來的2.5%～5%量化為5%。

從表中數(shù)據(jù)對比看出，7月9日換藥前藥液濃度與量化5%的藥液濃度差異較大，造成爐水磷酸根數(shù)據(jù)波動大；規(guī)范磷酸鹽藥液配制的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確量化濃度后，消除了藥品濃度差異對爐水磷酸根指標(biāo)造成的影響。目標(biāo)完成七、對策實(shí)施實(shí)施二、提高在線磷酸根分析儀可利用率

鍋爐磷酸根檢測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)曲線2.配合維護(hù)人員完善了在線磷酸根分析儀檢測信號的正常傳輸至化驗(yàn)室工作，保障檢測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)查看。1.對熱電站4臺在線磷酸根分析儀缺陷清查，對影響儀表穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的水樣管線、檢測元件等，配合維護(hù)單位處理和修復(fù)，保障磷酸根分析儀的正常投運(yùn)。3.制定在線儀表的維護(hù)制度，要求崗位人員每4小時(shí)現(xiàn)場查看儀表運(yùn)行情況、儀表水路、儀表用藥品消耗等，及時(shí)反饋處理各種缺陷故障，保證儀表檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。現(xiàn)場查看、維護(hù)在線儀表七、對策實(shí)施經(jīng)統(tǒng)計(jì)自9月至12月儀表投運(yùn)率達(dá)100%；其中有35次由于儀表換藥標(biāo)定以及無水樣影響其運(yùn)行共計(jì)550小時(shí)，其可靠投運(yùn)率1-550÷（30×5×24×4）=96.2%目標(biāo)完成八、效果檢查2009年下半年熱電站爐水磷酸根合格率情況1.目標(biāo)值完成情況月份檢測次數(shù)不合格次數(shù)合格次數(shù)合格率（%）77563871895.087433071396.097351572098.0107421572798.0117341272298.4127531274198.4合計(jì)44631224341—平均———97.3八、效果檢查完成課題目標(biāo)2.影響因素控制情況活動后影響熱電站鍋爐爐水磷酸根不合格因素統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)

目頻數(shù)（次）占百分比%累計(jì)百分比%1連續(xù)排污調(diào)整過大6250.80

50.802定期排污操作問題2117.2068.003鍋爐工況波動1814.8082.804加藥量控制不當(dāng)1512.3095.105其他64.90100.0合

計(jì)122100---主要問題解決了！八、效果檢查活動前活動后八、效果檢查3.效益檢查1）社會效益通過對策實(shí)施，鍋爐爐水磷酸根合格率得到大幅提高，減少了鍋爐發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和汽水共騰的可能性，避免了爆管和威脅鍋爐安全運(yùn)行的隱患，減少了設(shè)備腐蝕、結(jié)垢帶來的檢修物耗和由此造成的發(fā)電量產(chǎn)量的減少，取得顯著效果。2）經(jīng)濟(jì)效益以爐水磷酸根不合格時(shí)鍋爐連續(xù)排污操作規(guī)定：排污量4t/h，正常排污損失量0.5t/h，檢測頻率1次/4h，2009年下半年檢測4463次，不合格時(shí)超上限與超下限的幾率各占50%。鍋爐正常運(yùn)行需要補(bǔ)充排污損失的除鹽水量，蒸汽80元/t，除鹽水按10元/t?；顒悠陂g創(chuàng)造效益:（80+10）×（4.0-0.5）×4463×4×（97.3%3-89.3%）×50%=224935.2（元）九、鞏固與標(biāo)準(zhǔn)化1、將在線儀表日常檢查維護(hù)內(nèi)容制定成《機(jī)爐在線化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定》，并編入《化檢驗(yàn)車間設(shè)備、設(shè)施維護(hù)管理辦法》。2、將磷酸鹽配制標(biāo)準(zhǔn)及操作控制編入QJ/ND05.302-2010《機(jī)爐運(yùn)行