生產(chǎn)部培訓(xùn)資料

生產(chǎn)部培訓(xùn)資料第一部分：鋰電基礎(chǔ)知識(shí)工作始于培訓(xùn)止于培訓(xùn)

——龐治國(guó)

一、鋰離子電池工作原理鋰離子電池正極是氧化鋰鈷，負(fù)極是碳材，電池在整過(guò)工作過(guò)程中，正負(fù)極不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，只不過(guò)是正極產(chǎn)生的鋰離子在負(fù)極碳材中的嵌入與遷出來(lái)實(shí)現(xiàn)電池的充放電過(guò)程，為了區(qū)別于傳統(tǒng)意義上的鋰電池，所以人們稱之為鋰離子電池。二、鋰離子電池與鎳氫、鎳鎘電池的區(qū)別

技術(shù)參數(shù)鎳鎘電池鎳氫電池鋰離子電池

工作電壓（V）1.21.23.6

重量比能量(Wh/Kg)5065105-140

體積比能量(Wh/l)150200300

充放電壽命(次)5005001000

自放電率（%/月）20-2520-306-9

有無(wú)記憶效應(yīng)有無(wú)無(wú)

有無(wú)污染有無(wú)無(wú)三、鋰離子電池構(gòu)造（１）電池外殼(軟包裝、聚合物外殼是鋁塑復(fù)合膜)

（２）正極活性物質(zhì)

（３）負(fù)極活性物質(zhì)（４）隔膜（５）有機(jī)電解液四、鋰離子電池的分類

(1)鋼殼(方型、圓柱、扣式）

(2)鋁殼

(3)軟包裝

(4)聚合物五、鋰離子電池的命名

鋼殼

“S”

表示鋼殼電池例：

18650S直徑18mm高度65mm2032S直徑20mm高度3.2mm

鋁殼“AL”表示方形直角鋁殼電池例:063048AL厚度6.0mm寬度30mm高度48mm“AR”表示方形圓角鋁殼電池例：063048AR厚度6.0mm寬度30mm高度48mm軟包裝、聚合物“PL”表示方形直角軟包裝、聚合物例：5548135PL厚度5.5mm寬度48mm高度135mm

六、軟包裝鋰離子電池的工藝流程

配料涂布對(duì)輥切大片分條稱重點(diǎn)焊極耳貼膠紙極片烘烤卷繞下料沖殼修邊頂側(cè)封測(cè)短路稱重烘烤注液注液后稱重?cái)R置預(yù)封口化成一次封口擱置分容二次封口切邊燙邊單充電包裝出貨七、軟包裝鋰離子電池的環(huán)境要求隨著用電器對(duì)軟包裝電池性能要求越來(lái)越高，所以生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格控制水份和雜質(zhì)，水份直接影響電池的容量、高溫性能，雜質(zhì)直接影響電池的自放電。八、軟包裝鋰離子電池的優(yōu)勢(shì)

（1）外型多樣化：可設(shè)計(jì)成：方形、圓柱形、三角形、月亮形（2）厚度?。鹤畋『穸瓤梢宰龅?.5mm（3）可以做成單顆高電壓電池：電芯可以串聯(lián)

（4）容量高：相同型號(hào)電池比鋁殼容量高15%

（5）重量輕：相同型號(hào)電池比鋁殼重量輕30%

（6）可以大電流放電：鋁殼最大3C放電，軟包裝可以做到15C放電

（7）安全性能好：軟包裝電池不會(huì)發(fā)生爆炸，嚴(yán)重起火，輕微鼓殼

（8）環(huán)保：軟包裝電池內(nèi)部不存在明顯液態(tài)電解液九、軟包裝鋰離子電池的缺點(diǎn)（1）軟包裝電池外殼采用鋁塑復(fù)合膜，在加工過(guò)程中易刺傷劃破，導(dǎo)致電池報(bào)廢。（2）軟包裝電池正極連接片采用鋁質(zhì)材料，在成品包裝前需在正極耳上另外焊接一段鎳片，導(dǎo)致工序復(fù)雜。十、軟包裝鋰離子電池的電壓

鋰離子單體電池的上限電壓是4.2V,下限電壓是2.5V,一般分容下限電壓設(shè)定為3.0V,電池過(guò)放會(huì)影響電池的壽命,過(guò)充電壓過(guò)高會(huì)鼓殼起火,嚴(yán)重會(huì)爆炸.所以鋰離子單體電池不能單獨(dú)使用,必須配上電子保護(hù)線路板以保證它工作在允許的范圍內(nèi),這樣才能保證鋰離子的安全性并有效的延長(zhǎng)使用壽命。十一、軟包裝鋰離子電池的平臺(tái)

鋰離子電池平臺(tái)電壓為3.6V,平臺(tái)越高待機(jī)時(shí)間越長(zhǎng),一般通常所說(shuō)的平臺(tái)容量比指的是電池從4.2V放電放到3.6V的容量比上電池從4.2V放到3.0V的容量的比值.鈷酸鋰平臺(tái)可以做到80%以上,錳酸鋰平臺(tái)可以做到85%以上.有些公司平臺(tái)以時(shí)間來(lái)計(jì)算,鈷酸鋰平臺(tái)可以做到48分鐘以上,錳酸鋰平臺(tái)可以做到51分鐘以上.十二、軟包裝鋰離子電池的測(cè)試規(guī)范（1）壽命

在常溫常壓下以1C的電流充放電,循環(huán)20次后容量不小于初始容量的96%.循環(huán)100次后容量不小于初始容量的90%,循環(huán)300次后容量不小于初始初始容量的80%,循環(huán)500次后容量不小于初始初始容量的75%,實(shí)際可以做到循環(huán)400次后容量保持80%以上.(2)荷電保持

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后擱置28天后,電池電壓下降不大于5%,容量保持率大于90%.

(3)儲(chǔ)存性能

電池在常溫常壓下以1C的電流充電50%（電壓約3.80V)的電量后,儲(chǔ)存3個(gè)月,以1C的電流充滿電,再以0.2C的電流放完電(下限電壓3.0V),放電時(shí)間不低于4.5H.(4)短路安全性能

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后,將電池正負(fù)極短路（線路總電阻不大于50mΩ），試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)視電池溫度變化，當(dāng)溫度下降到比峰值溫度低約10℃時(shí)，結(jié)束試驗(yàn)。電池不爆炸、不起火、不冒煙或漏液，最高溫度不超過(guò)150℃。

(5)過(guò)充安全性能

將電池的正負(fù)極接于一恒壓恒流電源上，調(diào)節(jié)電流至2C、電壓5V，然后對(duì)電池進(jìn)行充電8H，直到電壓為5V、電流接近0A。電池不起火、不爆炸、不冒煙。

(6)高溫性能

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后，將電池放入80℃±5℃高溫環(huán)境中恒溫4H，然后以1C電流放電（下限電壓3.0V），放電時(shí)間不小于51分鐘，內(nèi)阻上升小于10%，厚度上漲小于10%。外觀無(wú)變形、無(wú)爆炸、無(wú)破裂，不漏液。

(7)低溫性能

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后，將電池放入-20℃±2℃低溫環(huán)境中恒溫24H，然后以0.2C電流放電（下限電壓3.0V），放電時(shí)間不小于240分鐘，外觀無(wú)變形、無(wú)爆炸、無(wú)破裂，不漏液。(8)放電平臺(tái)

電池在常溫常壓下以1C的電流充放電20次后，平臺(tái)容量比同一循環(huán)終止容量大于78%，平臺(tái)次衰減率小于0.1%.

(9)熱沖擊

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后置于高溫箱中，溫度從20℃開(kāi)始以5℃±2℃/min的上升到130℃±2℃并保持30min.電池不爆炸、不起火。(10)高溫高濕

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后置于恒溫恒濕箱中，在環(huán)境溫度為55℃±5℃，相對(duì)濕度90%～95%的狀態(tài)下儲(chǔ)存168H，電池不變形，不鼓氣。

(11)重物沖擊

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電將電池放置24小時(shí)后，然后將電池放置于地面上，用10kg的重物自1M的高度自由落于電池上。電池允許變形，但不可起火、不爆炸。(12)針刺測(cè)試

電池在常溫常壓下以1C的電流充滿電后，用直徑為3mm的針形物刺穿電池,電池不起火、不爆炸。

謝謝大家！第二部分：品質(zhì)控制要點(diǎn)沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有市場(chǎng)。產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。只要好的工作質(zhì)量，才能制造出好質(zhì)量的產(chǎn)品。質(zhì)量是企業(yè)的生命，代表著我們的尊嚴(yán)。產(chǎn)品即人品。好的過(guò)程才能有好的品質(zhì)。一、涂布車間1、涂布工序首檢:

使用工具:直尺、電子秤、千分尺、秒表。

首檢進(jìn)行試機(jī)：（在以下情況下，生產(chǎn)過(guò)程必須進(jìn)行首檢作業(yè)）

A、每班次開(kāi)始生產(chǎn)前

B、每次更該型號(hào)前

C、每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前

D、單面轉(zhuǎn)拉雙面前

E、每次更改物料前參與首檢人員：試片員、當(dāng)班拉長(zhǎng)、IPQC作業(yè)方法：

A、用直尺測(cè)量生產(chǎn)所有基體的寬度，再用刀片裁出一段基體（裁切線必須與其基體邊線垂直），其長(zhǎng)度確定后（裁片時(shí)其長(zhǎng)度尺寸可能取10的備數(shù)，以方便計(jì)算，如30Cm、40CmH或60Cm等），通過(guò)電子稱測(cè)量出所使用基體的重量，即可算出基體面密度，面密度計(jì)算方法為：X=M/（L*W）(公式中:M為裁切后基體重量,L為裁切后基體長(zhǎng)度,W為裁切后基體寬度)B、用千分尺測(cè)量出基體及已涂布極片的厚度，用刀片裁出一段極片，用電子稱測(cè)量出檢片重量(裁片時(shí)其長(zhǎng)度尺寸盡可能取10的倍數(shù)，以方便計(jì)算，如30cm、40cm或60cm等)，從而計(jì)算出漿料的密度。漿料的密度計(jì)算方法為：Y=(M1-X*W*L1)/【L1*W*(H-H1)】(公式中：M1為裁切后極片重量，L1為裁切后極片長(zhǎng)度，H為涂布后極片厚度，H1為基體厚度)C、通過(guò)計(jì)算得出生產(chǎn)型號(hào)極片的厚度尺寸，作為極片附料量測(cè)量的過(guò)程巡檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)算方法為：M3=L2*W*XH2=(M2-M3)/L2*W*Y+H1。

(公式中：M2為該型號(hào)大片標(biāo)準(zhǔn)重量，L2為極片大片標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，M3為該型號(hào)大片基體重量)D、通過(guò)直尺測(cè)量出極片長(zhǎng)度、間隙尺寸，確認(rèn)其與標(biāo)準(zhǔn)是否相符。并目視極片是否烤干、間隙位是否錯(cuò)位、是否存在拖尾等不良。E、確認(rèn)極片各項(xiàng)參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，目視上漿位刀表刻度參數(shù)、涂布機(jī)各段烘烤溫度參數(shù)，并使用秒表測(cè)量出涂布機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)。作為過(guò)程控制的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。質(zhì)量記錄：A、每次首檢進(jìn)行時(shí)的測(cè)試數(shù)據(jù)及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定，埆需如實(shí)記錄于<<首件檢驗(yàn)記錄表>>上(數(shù)據(jù)包括基體重量、基體厚度、極片厚度、烘箱各段設(shè)置參數(shù)、涂布機(jī)左右刀表刻度值及涂布機(jī)轉(zhuǎn)速等)。<<首件檢驗(yàn)記錄表>>需經(jīng)試片員、現(xiàn)場(chǎng)拉長(zhǎng)、IPQC共同確認(rèn)后方可生效。任何一方未確認(rèn)，生產(chǎn)均不得批量生產(chǎn)。異常處理：首檢過(guò)程中如設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)不能涂布出合格的極片，各相關(guān)人員需及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重作首檢，直至首檢合格為止。如首檢工作在1個(gè)小時(shí)內(nèi)仍未能完成，應(yīng)視為品質(zhì)異?，F(xiàn)象，需及時(shí)提報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)主管及其它相關(guān)部門(mén)人員共同分析解決。巡回檢驗(yàn)：使用工具：千分尺、直尺、秒表。巡檢項(xiàng)目：極片厚度、極片涂布長(zhǎng)度、間隙長(zhǎng)度，極片涂布速度、極片是否錯(cuò)位等。檢驗(yàn)頻次：極片厚度測(cè)量：5次/小時(shí)；極片涂布長(zhǎng)度：2次/小時(shí)；間隙尺寸：2次/小時(shí)；極片涂布速度：1次/小時(shí)；極片是否錯(cuò)位：1次/小時(shí)。檢驗(yàn)方法：極片厚度測(cè)量：測(cè)量前調(diào)整千分尺歸零，確認(rèn)測(cè)量工具準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)始測(cè)量。測(cè)量時(shí)需注意千分尺沿極片涂布速度向前移動(dòng)，以免弄破極片。每次測(cè)量時(shí)需沿極片兩側(cè)均勻測(cè)量，并記錄每次測(cè)量讀數(shù)于規(guī)定報(bào)表上。極片長(zhǎng)度、間隙尺寸測(cè)量：直接用直尺上機(jī)測(cè)量其尺寸，并記錄每次測(cè)量結(jié)果于報(bào)表。極片涂布速度測(cè)量在機(jī)頭上漿處用刀片或其它工具在極片上做一標(biāo)識(shí)，在此標(biāo)識(shí)進(jìn)入烘箱的時(shí)刻用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，此標(biāo)識(shí)出烘箱時(shí)計(jì)時(shí)停止。整個(gè)涂布機(jī)烘箱的長(zhǎng)度(已知)與所耗時(shí)間的比值即為涂布速度。每次僅需將標(biāo)識(shí)通過(guò)烘箱所需時(shí)間值記錄于質(zhì)量記錄報(bào)表即可。涂布速度以極片已完全烤干的最快速度為宜。極片是否錯(cuò)位：(僅適用于雙面涂布時(shí))目視極片單雙面間隙尺寸與重疊狀況。單、雙面間隙位置與尺寸與工藝標(biāo)準(zhǔn)要求相符方為合格。

異常處理：極片厚度超出極片首檢時(shí)確認(rèn)的厚度標(biāo)準(zhǔn)范圍IPQC人員需立即通知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工調(diào)節(jié)上漿處的刀表刻度，直至極片厚度尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍為止。記錄調(diào)整極片合格后的新的刀表刻度值，將其作為涂布控制參數(shù)之一。記錄異常數(shù)據(jù)于報(bào)表，并將發(fā)現(xiàn)異常測(cè)量時(shí)刻至其上一次測(cè)量時(shí)刻范圍內(nèi)所涂布的極片進(jìn)行不合格標(biāo)識(shí)和隔離。抽檢此時(shí)段極片的實(shí)際重量后提報(bào)生產(chǎn)、品質(zhì)部評(píng)審后對(duì)此極片進(jìn)行處理。

極片長(zhǎng)度、間隙尺寸不誤，極片不干、極片錯(cuò)位等：記錄測(cè)量出的實(shí)際不良狀況于報(bào)表；重新設(shè)定參數(shù)，對(duì)涂布工序重使用進(jìn)行首件檢驗(yàn)。異常狀況需及時(shí)反饋生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部門(mén)。相關(guān)質(zhì)量記錄：極片尺寸測(cè)量(厚度、長(zhǎng)度、間隙尺寸等項(xiàng)目)：測(cè)量數(shù)據(jù)記錄于<<Xbar–R控制圖>>；極片涂布速度測(cè)量：數(shù)據(jù)記錄于<<參數(shù)控制表>>上；其它不良狀況(如錯(cuò)位、極片不干，極片外觀不良等)：記錄于<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>上。２、對(duì)輥工序：首檢使用工具：千分尺首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。首檢參與人員：現(xiàn)場(chǎng)操作員工、IPQC、現(xiàn)場(chǎng)拉長(zhǎng)。作業(yè)方法：將千分尺調(diào)整歸零，以確保極片對(duì)輥后的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；測(cè)量對(duì)輥后的極片厚度尺寸，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)于報(bào)表；首檢工作人員測(cè)量時(shí)需注意取點(diǎn)均勻分布，首檢測(cè)量取點(diǎn)不低于5個(gè)、且5個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)均在極片對(duì)輥后標(biāo)準(zhǔn)厚度范圍內(nèi)方可認(rèn)為首檢合格，否則調(diào)整對(duì)力量對(duì)輥機(jī)重做首檢。首檢過(guò)程中應(yīng)注意極片對(duì)輥后的外觀和極片柔韌程度，如發(fā)現(xiàn)極片有壓得過(guò)死而變脆易斷時(shí)，應(yīng)視為首檢不合格，需重新調(diào)試設(shè)備進(jìn)行首檢。質(zhì)量記錄：首檢數(shù)據(jù)記錄在<<首件檢驗(yàn)記錄表>>上。異常處理：如為極片對(duì)輥后厚度不能達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，直接通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員調(diào)整對(duì)輥機(jī)，保證極片對(duì)輥后厚度合格即可。如因極片來(lái)料太厚而無(wú)法對(duì)輥到相應(yīng)厚度、或雖可對(duì)輥至標(biāo)準(zhǔn)厚度但因壓得過(guò)死導(dǎo)致極片變脆易斷時(shí)，應(yīng)視為品質(zhì)異常，要求IPQC人員及時(shí)通知技術(shù)和品質(zhì)部管理人員對(duì)極片進(jìn)行處理。巡回檢驗(yàn)：檢驗(yàn)工具：千分尺。檢驗(yàn)頻次：5次/小時(shí)。檢驗(yàn)方法：同首件檢驗(yàn)質(zhì)量記錄：檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄于<<Xbar–R控制圖>>上。異常處理不良信息及時(shí)反饋生產(chǎn)及品質(zhì)部。要求生產(chǎn)部門(mén)調(diào)整設(shè)備，重新確認(rèn)。如為極片本身偏厚而導(dǎo)致異常出現(xiàn)，IPQC應(yīng)確認(rèn)單片極片重量，并及時(shí)通知涂布工序進(jìn)行整改。３、裁大片工序：首檢：首檢工具：直尺。首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。首檢作業(yè)：根據(jù)極片工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好自動(dòng)裁片機(jī)的相關(guān)參數(shù)，確保裁片尺寸準(zhǔn)確；用直尺測(cè)量大片長(zhǎng)度尺寸及對(duì)角線尺寸，要求其均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)方為合格；目視檢驗(yàn)極片切口處，確認(rèn)其是否有毛刺、裁切不齊等不良，要求無(wú)毛刺、裁切面與大片邊緣垂直方為合格。質(zhì)量記錄：首檢數(shù)據(jù)記錄在<<首件檢驗(yàn)記錄表>>上。異常處理:如為極片尺寸(包括極片長(zhǎng)度尺寸、對(duì)角線尺寸等)不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，可調(diào)整參數(shù)重新測(cè)量，直至首檢合格為止。如為極片出現(xiàn)毛刺或其它裁切不良，要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)更換裁片刀模并重新進(jìn)行首檢作業(yè)。首檢不良信息應(yīng)在首檢記錄表上予以記錄，并及時(shí)反饋部門(mén)上司及生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員。巡回檢驗(yàn):檢驗(yàn)工具：直尺。檢驗(yàn)頻次：2次/小時(shí)。檢驗(yàn)方法：同此工序首檢作業(yè)。質(zhì)量記錄：尺寸檢驗(yàn)記錄于<<參數(shù)控制表>>、其它外觀不良記錄在<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>上。異常處理：同此工序首檢作業(yè)。車間巡檢注意點(diǎn)：（電池正、負(fù)極不能直接接觸，故在涂布車間各制程，均需注意正負(fù)極有效隔離）正負(fù)極漿料、極片均不得混放在一齊；涂布車間的生產(chǎn)設(shè)備在一般情況下不得相互挪用(如正極涂布機(jī)、對(duì)輥機(jī)不能直接用于負(fù)極生產(chǎn))，如因緊急情況需挪用設(shè)備，需提報(bào)部門(mén)經(jīng)理審核、副總經(jīng)理批準(zhǔn)。且生產(chǎn)前后設(shè)備需擦拭干凈經(jīng)IPQC確認(rèn)后方可生產(chǎn)。IPQC其它工作事項(xiàng):報(bào)廢確認(rèn):IPQC人員需對(duì)涂布車間提出的極片或漿料報(bào)廢數(shù)量及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)，無(wú)IPQC確認(rèn)的報(bào)廢單將視為無(wú)效。開(kāi)具<<報(bào)廢申請(qǐng)單>>申請(qǐng)報(bào)廢的物料，IPQC人員需跟催生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)將其清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以避免與正常物料或其它未經(jīng)確認(rèn)的不良物料相混淆。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)報(bào)廢的正負(fù)極料不得混放在一齊，正極與負(fù)極需完全分開(kāi)。標(biāo)識(shí)確認(rèn):IPQC人員需對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料、在制品的標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)，要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有生產(chǎn)用物料及在制品均有標(biāo)識(shí)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何標(biāo)識(shí)的物料和在制品，在未經(jīng)IPQC人員確認(rèn)前不得投入使用或轉(zhuǎn)序。現(xiàn)場(chǎng)物品的標(biāo)識(shí)有型號(hào)規(guī)格、批次、狀況(合格或不合格等)及數(shù)量、生產(chǎn)班次或時(shí)間等內(nèi)容。轉(zhuǎn)交確認(rèn):IPQC人員需參與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序的轉(zhuǎn)交確認(rèn)工作。IPQC主要確認(rèn)轉(zhuǎn)交的在制品是否為檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品、其標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際相符等內(nèi)容，IPQC不確認(rèn)其轉(zhuǎn)效數(shù)量是否準(zhǔn)確。二、裝配車間1、制片A、分條工序首檢首檢工具：直尺。首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。首檢作業(yè)用直尺測(cè)量出分條后的小片的寬度和對(duì)角線長(zhǎng)度，要求測(cè)量尺寸均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍內(nèi)方為合格(寬度尺寸測(cè)量時(shí)應(yīng)在頭、尾及中段不同位置取點(diǎn)，以確保測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤)。目視分條后的極片外觀，極片不得成弧形或長(zhǎng)寬線不垂直。目視極片外觀，要求分條后的極片分切邊緣無(wú)毛刺方為合格。質(zhì)量記錄首檢數(shù)據(jù)記錄在<<首件檢驗(yàn)記錄表>>上。異常處理如分條后極片與標(biāo)準(zhǔn)不符，應(yīng)為刀模規(guī)格不符，立即更換配套刀模重新進(jìn)行首檢。如分條后的小片呈弧形或長(zhǎng)寬線條不垂直，應(yīng)為分條機(jī)進(jìn)口處基準(zhǔn)線位置不正確，要求調(diào)整基準(zhǔn)導(dǎo)板后重做首檢。如分條后的極片出現(xiàn)邊緣毛刺，說(shuō)明分條成出現(xiàn)故障，要求對(duì)刀模進(jìn)行維修。B、極耳點(diǎn)焊：首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。首檢作業(yè)要求作業(yè)員按工藝文件要求設(shè)置好點(diǎn)焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。使用報(bào)廢極片，按工藝要求點(diǎn)焊上極耳。用手撕掉極耳，目視檢驗(yàn)每個(gè)焊點(diǎn)的焊接效果。合格則可批量生產(chǎn)并記錄出首檢合格時(shí)的點(diǎn)焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置。質(zhì)量記錄首檢數(shù)據(jù)記錄(包括外觀檢驗(yàn)結(jié)果及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置值)在<<首件檢驗(yàn)記錄表>>上。異常處理首檢不合格需調(diào)整參數(shù)設(shè)置，重新進(jìn)行首檢作業(yè)。巡回檢驗(yàn)巡檢頻次：2次/小時(shí)。檢驗(yàn)方法：同首檢。質(zhì)量記錄：<<參數(shù)控制表>>。異常處理：同首檢相關(guān)作業(yè)。IPQC其它工作事項(xiàng)：(同涂布IPQC的相關(guān)規(guī)定)C、卷繞：極片烘烤巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具：無(wú)巡檢內(nèi)容及方法正、負(fù)極是否分開(kāi)擺放(同一烘箱內(nèi)不得同時(shí)擺放正、負(fù)極片)。轉(zhuǎn)入烘箱內(nèi)的極片是否均標(biāo)識(shí)清楚(包括型號(hào)、批號(hào)、狀況、數(shù)量等)。設(shè)置參數(shù)及實(shí)際參數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際要求相符合。烘箱烘烤是否按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽真空、換氬氣，其烘箱計(jì)時(shí)是否按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。巡檢人員需確認(rèn)極片烘烤時(shí)間，要求烘箱達(dá)到規(guī)定溫度后方可開(kāi)始計(jì)時(shí)，以確保待轉(zhuǎn)出的極片烘烤到時(shí)。質(zhì)量記錄<<參數(shù)控制表>>、<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>。異常處理發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)通知責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人評(píng)審和處理。裁隔膜紙首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。檢驗(yàn)工具直尺、千分尺。首檢作業(yè)確認(rèn)備料產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，從而查核出備料隔膜紙的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。用直尺測(cè)量出備料隔膜的寬度和裁切后單個(gè)隔隔膜的長(zhǎng)度。另用千分尺測(cè)量出隔膜紙的厚度。各相關(guān)數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍內(nèi)方可視為首檢合格。質(zhì)量記錄<<首件檢驗(yàn)記錄表>>。異常處理如為裁切尺寸不良，要求及時(shí)向責(zé)任業(yè)員工講明長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)。如寬度與厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)用錯(cuò)原材料，及時(shí)通知責(zé)任部門(mén)更換物料。卷繞首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前。首檢作業(yè)確認(rèn)卷針規(guī)格、外觀，其中卷繞外觀方面不得有變形、毛刺及破損等不良。質(zhì)量記錄<<首件檢驗(yàn)記錄表>>。異常處理更換卷針重新進(jìn)行首檢。巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次：10pcs/小時(shí)。檢驗(yàn)方法目視檢驗(yàn)卷繞電芯的正負(fù)極耳的位置，要求其與標(biāo)準(zhǔn)一致。卷繞后的電芯不得有螺旋、極片或隔膜打折、負(fù)不包正等外觀不良。用卡尺測(cè)量電芯的厚度，確認(rèn)其松緊度是否符合工藝要求。質(zhì)量記錄<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>--記錄電芯的正極耳位置檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)狀況。<<參數(shù)控制表>>--記錄電芯厚度測(cè)量狀況。異常處理找出不良品的生產(chǎn)操作工人，指出其不良狀況，責(zé)令其改進(jìn)。重點(diǎn)跟蹤該員工改進(jìn)后的電芯卷繞情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可讓其單獨(dú)作業(yè)。沖殼首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。檢驗(yàn)工具：卡尺。檢驗(yàn)方法用卡尺測(cè)量沖殼產(chǎn)品的尺寸，確認(rèn)其使用的沖殼模具與該型號(hào)產(chǎn)品規(guī)定使用的模具規(guī)格一致，目視沖殼后外殼的外觀，合格后方可批量生產(chǎn)質(zhì)量記錄<<首件檢驗(yàn)記錄表>>。異常處理如為模具規(guī)格不符，要求及時(shí)通知相關(guān)人員更換模具，重新執(zhí)行首檢。如因模具破損等原因?qū)е峦庥^不良，則更換模具；如為模具上附有異物導(dǎo)致外觀不良，則及時(shí)清潔沖壓模頭。不良改進(jìn)經(jīng)確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次：2pcs/小時(shí)。檢驗(yàn)方法：目視外殼外觀，要求操作員工及時(shí)清潔模頭。用卡尺測(cè)量沖壓外殼的深度，確認(rèn)其氣壓設(shè)置不符合要求規(guī)定。質(zhì)量記錄<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>--記錄外觀巡檢的狀況。<<參數(shù)控制表>>--記錄巡回檢驗(yàn)中外殼尺寸測(cè)量的數(shù)據(jù)。異常處理如為設(shè)備和模具原因?qū)е鹿收希瑒t及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行換模具或維修設(shè)備。如為外觀不良，則及時(shí)清潔沖壓模頭等。頂側(cè)封首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。首檢作業(yè)首檢作業(yè)前檢查氣壓、溫度及熱封時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置是否與標(biāo)準(zhǔn)要求相符。目視檢驗(yàn)電池?zé)岱庑Ч欠襁_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時(shí)應(yīng)對(duì)首檢樣品進(jìn)行破壞性測(cè)試，以驗(yàn)證外觀檢驗(yàn)的合理性(破壞性測(cè)試即將熱封后的電池外殼撕開(kāi)，檢驗(yàn)熱封級(jí)的結(jié)合程度)目視檢驗(yàn)熱封后電池的外觀，要求符合電池外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方為合格。質(zhì)量記錄<<首件檢驗(yàn)記錄表>>。異常處理首檢不合格要求生使用調(diào)試各項(xiàng)設(shè)定參數(shù)或維修設(shè)備模具，并重新做首檢工作。如因各種原因?qū)е略?個(gè)小時(shí)內(nèi)仍無(wú)法首檢合格，需及時(shí)提報(bào)部門(mén)主管級(jí)以上人員進(jìn)行跟蹤處理。巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次：5pcs/30min。檢驗(yàn)方法：同首件檢驗(yàn)。質(zhì)量記錄：<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>。異常處理：巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，需對(duì)上一次巡檢至此次檢驗(yàn)之間該機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)及隔離。并對(duì)隔離后的產(chǎn)品實(shí)施全檢。品質(zhì)異常一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)通知相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。并全程跟蹤調(diào)整和改進(jìn)效果直至能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品為止。品質(zhì)異常狀況需如實(shí)記錄在<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>上，如品質(zhì)異常狀況達(dá)到異常反饋條件，IPQC人員需及時(shí)發(fā)出<<不合格糾正措施報(bào)告>>要求責(zé)任部門(mén)進(jìn)行改進(jìn)。IPQC其它工作事項(xiàng)：(同涂布IPQC的相關(guān)規(guī)定)。D、注液車間電池烘烤巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次：1次/小時(shí)。巡檢內(nèi)容及方法轉(zhuǎn)入烘箱內(nèi)的電池是否均標(biāo)識(shí)清楚(包括型號(hào)、批號(hào)、狀況、數(shù)量等)。設(shè)置參數(shù)及實(shí)際參數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際要求相符合。烘箱烘烤是否按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽真空、換氬氣，其烘箱計(jì)時(shí)是否按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。巡檢人員需確認(rèn)電池烘烤時(shí)間，要求烘箱達(dá)到規(guī)定溫度后方可開(kāi)始計(jì)時(shí)，以確保待轉(zhuǎn)出的電池烘烤到時(shí)。質(zhì)量記錄<<參數(shù)控制表>>、<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>。異常處理發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)通知責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人評(píng)審和處理注液首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前。檢驗(yàn)工具：電子稱、露點(diǎn)測(cè)試儀。檢驗(yàn)方法生產(chǎn)開(kāi)始作業(yè)前，需先測(cè)試真空注液箱的溫度。首檢作業(yè)人員需至少在真空仃的進(jìn)氣處與出倉(cāng)口兩處測(cè)試真空箱內(nèi)濕度，并記錄濕度值于報(bào)表。在濕度測(cè)試合格前，真空箱內(nèi)不得放入電池進(jìn)行注液。在真空箱內(nèi)濕度達(dá)到工藝要求后，操作人員可進(jìn)行注液首檢工作。操作員先用電子稱稱出5pcs電池的質(zhì)量，并對(duì)電池進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，然后按正常工藝流程注液，注液后的電池重新用電子稱稱出其質(zhì)量。通過(guò)一一對(duì)應(yīng)的方式計(jì)算出各個(gè)電池的實(shí)際注液量。電池實(shí)際注液量在該型號(hào)電池注液量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，即首檢合格，否則需調(diào)整參數(shù)重做首檢。有關(guān)濕度測(cè)試及首檢中的測(cè)量數(shù)據(jù)，均需記錄于報(bào)表。質(zhì)量記錄<<首件檢驗(yàn)記錄表>>。異常處理濕度不能達(dá)到要求時(shí)需提報(bào)部門(mén)主管級(jí)以上人員進(jìn)行處理。注液量不能達(dá)到要求時(shí)可調(diào)整參數(shù)重新進(jìn)行首檢作業(yè)。巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次：注液量抽測(cè)5pcs/120min；真空注液箱濕度抽測(cè)：1次/4h。檢驗(yàn)方法：同首件檢驗(yàn)。質(zhì)量記錄：<<參數(shù)控制表>>、<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>。異常處理：同首件檢驗(yàn)。封口首檢首檢進(jìn)行時(shí)機(jī)：(在以下條件下，生產(chǎn)過(guò)程中必須執(zhí)行首檢作業(yè))每班次開(kāi)始生產(chǎn)前；每次更改型號(hào)前；每次修機(jī)重新開(kāi)拉生產(chǎn)前

檢驗(yàn)方法先設(shè)置好設(shè)備參數(shù)，要求設(shè)備設(shè)的參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。當(dāng)濕度達(dá)到工作要求時(shí)，相關(guān)人員即可進(jìn)行首件檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員可以通過(guò)外觀檢驗(yàn)或破壞性測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)電池是否合格。合格后方可批量生產(chǎn)。質(zhì)量記錄：<<首件檢驗(yàn)記錄表>>。異常處理：外觀問(wèn)題則清潔設(shè)備后重新生產(chǎn)。封口工序不良，則需調(diào)整設(shè)定參數(shù)值或調(diào)試設(shè)備，并重新對(duì)封口效果進(jìn)行確認(rèn)。如問(wèn)題的出現(xiàn)在1個(gè)小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決，應(yīng)及時(shí)提報(bào)部門(mén)主管級(jí)以上人員及相關(guān)部門(mén)。

巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次：5pcs/h。檢驗(yàn)方法：目視產(chǎn)品封口效果，在無(wú)法確認(rèn)其效果時(shí)可進(jìn)行破壞性測(cè)試，破壞性測(cè)試需經(jīng)過(guò)部門(mén)主管以上人員認(rèn)可后方可進(jìn)行。質(zhì)量記錄：<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>。異常處理：處理方法同首件檢驗(yàn)。IPQC其它工作事項(xiàng)：(同涂布IPQC的相關(guān)規(guī)定)。3、檢測(cè)車間：A、化成檢驗(yàn)頻次：1次/每柜每次操作。檢驗(yàn)方法IPQC根據(jù)電池的型號(hào)逐柜檢查操作員對(duì)工步、預(yù)充電流、充電時(shí)間等設(shè)置是否正確，如正確則需在其隨序標(biāo)識(shí)單---<<檢測(cè)車間流程記錄單>>上蓋章確認(rèn)。對(duì)于化工步結(jié)束后，IPQC人員應(yīng)對(duì)每柜電池隨機(jī)抽取5pcs進(jìn)行電壓測(cè)試，以測(cè)量化成充分性。電池在化成過(guò)程中，IPQC人員需巡檢各檢測(cè)柜，如發(fā)現(xiàn)有接觸不良導(dǎo)致電流不正常等情況需及時(shí)通知操作員工糾正。質(zhì)量記錄<<檢測(cè)車間流程記錄單>>：記錄化成電池型號(hào)、批次、數(shù)量、工步設(shè)置參數(shù)等信息。<<參數(shù)控制表>>：記錄電池化成后電池電壓測(cè)試數(shù)據(jù)。<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>：記錄IPQC日常巡檢狀況。異常處理如為工步設(shè)置錯(cuò)誤，發(fā)現(xiàn)時(shí)間為開(kāi)始化成前，則及時(shí)通知操作員工改正，并記錄錯(cuò)誤情況于巡檢報(bào)表；如錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)時(shí)電池正在化成過(guò)程中，需及時(shí)通知品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)部主管級(jí)以上人員共同進(jìn)行處理。如因接觸不良導(dǎo)致電流不正常，需及時(shí)通知操作員糾正。在電壓測(cè)試中如發(fā)現(xiàn)電壓普遍不正常，需首先檢查工步設(shè)置情況，如工步參數(shù)設(shè)置無(wú)誤，需及時(shí)反饋生產(chǎn)部，要求其通知工程部對(duì)檢測(cè)柜進(jìn)行檢修。如為工步設(shè)置有誤，則同上述第一點(diǎn)情況處理。一次封口/二次真空封口檢驗(yàn)方式首檢(進(jìn)行時(shí)機(jī)為：每次換型號(hào)前/每班次開(kāi)始生產(chǎn)前/設(shè)備維修后重新生產(chǎn)前)巡回檢驗(yàn)(檢驗(yàn)頻次為5pcs/h)檢驗(yàn)方法檢查設(shè)備溫度、熱封時(shí)間、真空度等項(xiàng)目參數(shù)的設(shè)置是否均在工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。首檢確認(rèn)電池?zé)岱庑Ч?，如不合格則要求操作員調(diào)整相關(guān)參數(shù)設(shè)置(在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整)，直至首檢合格為止。IPQC記錄首檢合格時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定值，作為巡回參數(shù)的相關(guān)依據(jù)。巡回檢驗(yàn)時(shí)，IPQC主要檢驗(yàn)熱封后電池的封口效果和外觀。合格則繼續(xù)生產(chǎn)，不合格則及時(shí)通知、停機(jī)處理并記錄備案。質(zhì)量記錄<<首件檢驗(yàn)記錄表>>：記錄電池型號(hào)、生產(chǎn)批次、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置等內(nèi)容。<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>：記錄IPQC日常巡檢狀況。異常處理封口效果不良則更改參數(shù)或維修設(shè)備，完成后需重做首檢后方可生產(chǎn)。外觀不良及時(shí)通知操作員工清潔設(shè)備模具。切邊檢驗(yàn)電池切邊后各切面的封口和裁切效果。封口不良則及時(shí)通知封口工序進(jìn)行改進(jìn)。裁切不良則檢驗(yàn)維修切邊模具。分容/單充工序檢驗(yàn)頻次：1次/每柜每次操作。檢驗(yàn)方法IPQC根據(jù)電池的型號(hào)逐柜檢查操作員對(duì)工步/充放電電流/電壓/時(shí)間等設(shè)置是否正確，如正確則需在其隨序標(biāo)識(shí)單--<<檢測(cè)車間流程記錄單>>上蓋章確認(rèn)。IPQC通過(guò)計(jì)算機(jī)有關(guān)分容情況的統(tǒng)計(jì)對(duì)電池容量分檔情況進(jìn)行抽查，確認(rèn)生產(chǎn)是否有效區(qū)分各檔次電池。質(zhì)量記錄<<檢測(cè)車間流程記錄單>>：記錄電池型號(hào)、生產(chǎn)批次、數(shù)量、工步及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置等內(nèi)容。(分容工序還需記錄每柜電池的分容狀況)<<IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表>>：記錄IPQC日常巡檢工作狀況。低電壓篩選IPQC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全檢后的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)漏檢現(xiàn)象進(jìn)行記錄與反饋，并跟催現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錯(cuò)漏檢批次電池進(jìn)行重檢。車間標(biāo)識(shí)和擺放IPQC人員需跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)各工序按規(guī)定對(duì)相關(guān)工序產(chǎn)品進(jìn)行盛放、標(biāo)識(shí)和分區(qū)擺放。需確保所有產(chǎn)品的批次、工序、狀態(tài)明確。有關(guān)電池的標(biāo)識(shí)包括：型號(hào)、生產(chǎn)批次、工序名稱、電池等級(jí)狀態(tài)等。批次、等級(jí)狀態(tài)與工序不同的電池不得混淆。第三部分：管理方法一、工作方法二、安全管理三、品質(zhì)管理四、物料管理五、人力資源管理六、設(shè)備管理七、現(xiàn)場(chǎng)管理八、IE手法九、管理實(shí)戰(zhàn)十、如何做好班組長(zhǎng)與主管十一、規(guī)矩篇一、工作方法1、定義：方法論：為了完成某項(xiàng)任務(wù)而對(duì)過(guò)程的策劃；方法：為了完成某項(xiàng)任務(wù)或者整合某種資源而采取的手段。二、一般工作方法開(kāi)展工作，如果我們按照一個(gè)邏輯順序來(lái)展開(kāi)，就會(huì)覺(jué)得得心應(yīng)手：第一、要弄清工作性質(zhì)，明確工作的內(nèi)容，知道自己干什么。崗位賦予了每一人以職責(zé)，例如：車間主管，就是將人員組織起來(lái)，利用工裝、設(shè)備與技術(shù)文件完成PMC部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。第二、要堅(jiān)持以事實(shí)為基礎(chǔ)，明確工作目標(biāo)。目標(biāo)確定以后，工作開(kāi)展才會(huì)有方向，自己才能定好位。第三、對(duì)如何開(kāi)展工作，要有思路，這是工作方法的核心問(wèn)題。我們的工作思路應(yīng)該是這樣的：

1）調(diào)查研究：管生產(chǎn)的人，要研究設(shè)備、人員；管技術(shù)的人，要研究技術(shù)的發(fā)展程度、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；管營(yíng)銷的人，要研究市場(chǎng)和產(chǎn)品；作為領(lǐng)導(dǎo)，要到現(xiàn)場(chǎng)去了解實(shí)際情況，尤其在做決策時(shí)，必須掌握真實(shí)的情況，這樣做的決策，才不會(huì)出現(xiàn)偏差。

2）認(rèn)真分析：根據(jù)調(diào)查的情況，進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找到真正的原因，不要被表面的問(wèn)題所困擾。

3）交流探討：多聽(tīng)取別人的意見(jiàn)，聽(tīng)取相關(guān)當(dāng)事人的意見(jiàn)，聽(tīng)取第三者的意見(jiàn)，善于與人交流，主動(dòng)與人探討，形成解決問(wèn)題的一個(gè)基本思路。

4）反復(fù)溝通：有時(shí)，一次溝通還不能達(dá)到目的，需要反復(fù)溝通，這樣，才能掌握對(duì)方的真實(shí)意圖，這樣的工作或決策，才會(huì)使大家感到滿意。

5）確認(rèn)方案：通過(guò)調(diào)查、研究、分析、交流，我們會(huì)形成一個(gè)確定的方案，這個(gè)方案，是我們下一步工作的標(biāo)準(zhǔn)。

6）宣傳鼓動(dòng)：對(duì)方案，要向下屬進(jìn)行宣傳，向相關(guān)的部門(mén)宣傳，告訴大家為什么這樣做，有什么厲害關(guān)系，讓每一個(gè)人心中都有數(shù)，讓每一個(gè)人充滿信心與激情。特別是針對(duì)技術(shù)攻關(guān)、營(yíng)銷及生產(chǎn)的過(guò)程控制，要通過(guò)宣傳，調(diào)動(dòng)參與人員的積極性與主動(dòng)性，激發(fā)潛能。

7）組織實(shí)施：在實(shí)施的過(guò)程中，要及時(shí)跟蹤檢查，排除過(guò)程中外界的影響，控制實(shí)施中的偏差。同時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)要親自參與，指導(dǎo)下屬，告訴他們?nèi)绾巫觥?）檢查調(diào)整：在跟蹤檢查過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)異常情況，出現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)的調(diào)整，在過(guò)程中要允許別人自由發(fā)揮，以激發(fā)他們的主動(dòng)性與創(chuàng)造性。9）考核考察：對(duì)結(jié)果要有考核，但是，對(duì)人的考核過(guò)程中，不能以自己的心態(tài)去要求每一個(gè)人，要注意個(gè)性化的考核。強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)要從繁瑣的事務(wù)中解脫出來(lái)，更多的讓你的部下去參與、執(zhí)行與落實(shí)你的方案。三、學(xué)會(huì)以點(diǎn)帶面的考慮問(wèn)題做管理者要具有開(kāi)拓性的思維，學(xué)會(huì)以點(diǎn)帶面，要及時(shí)總結(jié)、概括與預(yù)防。桌子上的一杯水打翻了，一般的人會(huì)馬上拿抹布擦，但作為領(lǐng)導(dǎo)就應(yīng)該考慮這杯水為什么會(huì)倒？如果桌面上有其它東西，會(huì)不會(huì)同樣地跌倒？然后再想辦法去改善，避免同樣或類似的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。四、管理者要嚴(yán)于律已、要學(xué)會(huì)決策管理者要靠自己的行為去影響、引導(dǎo)下屬的行為，不要僅僅依靠權(quán)利發(fā)號(hào)施令，管理者的威信來(lái)源于管理者自己率先示范，嚴(yán)于律已。管理者決策要著眼全局，要考慮到最好與最壞的結(jié)果，針對(duì)最壞的結(jié)局，要事先制定相應(yīng)的預(yù)案與對(duì)策。要科學(xué)、系統(tǒng)、理性的做決策。五、5W1H1S1R的方法論

5W1H1S1R是解決問(wèn)題的方法論，同時(shí)，也是一種系統(tǒng)思維。

A、What：原意指：完成的是一項(xiàng)什么任務(wù)？可以引申為：要明確任務(wù)內(nèi)容是什么；

B、Why：原意指：為什么要完成該項(xiàng)任務(wù)？可以引申為：為什么會(huì)導(dǎo)致這樣的結(jié)果，對(duì)任務(wù)完成情況進(jìn)行跟蹤考核；

C、Who：原意指：任務(wù)由誰(shuí)來(lái)完成？可以引申為：分配任務(wù)時(shí)由誰(shuí)負(fù)責(zé)，哪個(gè)部門(mén)（單位）負(fù)責(zé)；D、Where：原意指：任務(wù)在什么地方完成？可以引申為：一項(xiàng)任務(wù)要達(dá)到一個(gè)什么樣的目的，需要一個(gè)什么樣結(jié)果；E、When：原意指：任務(wù)在什么時(shí)間完成？可以引申為：任務(wù)必須在規(guī)定的時(shí)間完成;F、How：原意指：要完成任務(wù)，應(yīng)該怎么做？可以引申為：為了達(dá)到目的，該采取什么樣的方法；J、Support：原意指：要相互支持，有團(tuán)隊(duì)精神?？梢砸隇椋簽榱送瓿赡繕?biāo)，對(duì)內(nèi)要尋求團(tuán)隊(duì)的協(xié)作，對(duì)外，要尋求相關(guān)部門(mén)的支持，要充分利用專業(yè)的分工，尋求最廣泛的協(xié)作；H、Resource：原意指：資源的整合?？梢砸隇椋阂萌绾握腺Y源，為了完成目標(biāo)，人力資源、財(cái)務(wù)資源、信息資源、時(shí)間、環(huán)境等各類資源要素需面面俱到，缺一不可。以上工作方法，要求大家務(wù)必牢記，并運(yùn)用到工作中去。六、要用制度、條例去管人要有“法”，通過(guò)制度告訴員工該怎么做，用制度、條例去規(guī)范員工行為，工廠的管理要嚴(yán)格、高效，就必須依靠制度管人而不是“人盯人”。做事情不要憑想象，需要按照程序執(zhí)行?！坝蟹ā币院笠岸ā?，然后“依法”，“查法”及“執(zhí)法”，五個(gè)環(huán)節(jié)，一環(huán)緊扣一環(huán)。七、要構(gòu)筑組織體系，構(gòu)建管理平臺(tái)要建立合適的組織結(jié)構(gòu)，“橫向”明確工作聯(lián)系，“縱向”明確業(yè)務(wù)流程，然后定崗，明確崗位職責(zé)，再根據(jù)崗位的要求選好人、用好人。將合適的人選拔到合適的崗位上才能創(chuàng)造價(jià)值。選人是領(lǐng)導(dǎo)的重要職責(zé)之一，有8點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)可供借鑒：A、是否具有主動(dòng)性；B、是否注意細(xì)節(jié)；C、為人是否誠(chéng)信、是否負(fù)責(zé)；D、是否善于分析、判斷與應(yīng)變；E、是否樂(lè)于學(xué)習(xí)、求知；F、是否富有創(chuàng)意；G、是否有協(xié)作精神；H、是否有上進(jìn)的欲望。用好、用對(duì)一個(gè)人，是領(lǐng)導(dǎo)成功的保證。八、管理者要善于將文化理念與經(jīng)濟(jì)杠桿相結(jié)合作為管理者，要關(guān)注部門(mén)的文化建設(shè)，要?jiǎng)?chuàng)造一種團(tuán)結(jié)向上、互助、有戰(zhàn)斗力的文化氛圍。在培訓(xùn)部門(mén)文化及行為規(guī)范的同時(shí)，要注意與經(jīng)濟(jì)杠桿相結(jié)合，利用經(jīng)濟(jì)杠桿加強(qiáng)內(nèi)部的考核。文化理念與經(jīng)濟(jì)杠桿二者都不可少，運(yùn)用其中任何一種只會(huì)獲得短期的效果，要運(yùn)用各種紐帶及方法將兩者結(jié)合起來(lái)。九、寬容與嚴(yán)格相結(jié)合平時(shí)對(duì)下屬的要求要嚴(yán)格，但在出了問(wèn)題以后，要看原因是主觀的還是客觀的，主觀錯(cuò)誤不可原諒，客觀的原因要給予理解，并幫助其分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、克服困難。對(duì)工作業(yè)績(jī)不佳的人，首先要考慮他是否有其它的崗位更適合他的特征，不能一棍子打死。管理者要以嚴(yán)厲的考核+寬容的心。做領(lǐng)導(dǎo)還要有大公無(wú)私的心態(tài)，成就別人的心態(tài)。當(dāng)工作上出了問(wèn)題以后，可以從以下8個(gè)方面進(jìn)行檢討，查找原因：A、自己是否長(zhǎng)抓不懈；B、出臺(tái)的措施制度是否嚴(yán)謹(jǐn)；C、制度本身是否合理；D、執(zhí)行是否繁瑣，針對(duì)性強(qiáng)不強(qiáng)，可行性強(qiáng)不強(qiáng)；E、對(duì)下屬指導(dǎo)是否到位；F、是否缺少科學(xué)的監(jiān)督機(jī)制，有沒(méi)有進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控；G、是否只有形式上的培訓(xùn)，沒(méi)有文化理念上的改造；H、是不是沒(méi)有共同的文化，沒(méi)有形成凝聚力。謝謝！二、安全管理安全是一切工作的前提安全第一預(yù)防為主安全生產(chǎn)三不原則不傷害自己不傷害他人不被他人傷害安全事故三不放過(guò)原則：事故起因不清楚不放過(guò)事故責(zé)任人未受教育不放過(guò)預(yù)防措施不到位不放過(guò)安全生產(chǎn)“一想”、“二查”、“三嚴(yán)”“一想”：想當(dāng)天作業(yè)中有哪些安全問(wèn)題，可能會(huì)發(fā)生什么事故，如何預(yù)防。“二查”：查所使用的機(jī)器設(shè)備、工具材料是否符合安全要求，各道工序有無(wú)事故隱患，如何排除。查操作是否會(huì)影響周圍的人身安全，如何防范?！叭龂?yán)”：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不做與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。嚴(yán)格隨意進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、亂動(dòng)閥門(mén)、閘刀等。1、什么叫安全？安全是一種相對(duì)模糊的概念，當(dāng)危險(xiǎn)降低到一定程度不對(duì)人和物體造成傷害時(shí)，我們就稱之為安全。2、我國(guó)的安全方針：安全第一預(yù)防為主闡明了工業(yè)生產(chǎn)中安一的重要地位，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，二者辯證統(tǒng)一的關(guān)系。工業(yè)生產(chǎn)必須將安全工作放在首位，其重點(diǎn)放在預(yù)防上；安全工作推行“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。3、我國(guó)的安全體制行業(yè)管理企業(yè)負(fù)責(zé)群眾監(jiān)督國(guó)家監(jiān)察4、工業(yè)安全的認(rèn)識(shí)：

A、對(duì)于防止人類生命可能受到之傷害，是人類道德之基本要求；

B、安全的工廠是效率，是工廠與企業(yè)的基本條件

C、人是企業(yè)最大的物業(yè)，人的損傷遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于任何一個(gè)資產(chǎn)的損傷，任何一個(gè)損傷的企業(yè)均要以重大的事件預(yù)以處理。

D、為了企業(yè)利益及形象，必須消除一切傷害事故，防止事故的發(fā)生；

E、企業(yè)內(nèi)部的每一個(gè)成員都有履行和遵守工作的責(zé)任和義務(wù)；

F、機(jī)器產(chǎn)品的損壞可以修復(fù)，人的損傷無(wú)法修復(fù)；

G、在企業(yè)培訓(xùn)過(guò)程中，安全培訓(xùn)最優(yōu)先；5、工業(yè)安全建立的條件

A、安全的工廠

B、安全的管理

C、安全的機(jī)器

D、安全的工作行為6、公司強(qiáng)調(diào)目前必須注意安全事項(xiàng)：

A、電氣設(shè)備的安全

B、機(jī)器設(shè)備的安全

C、人體本身的安全7、人機(jī)學(xué)的原理人的不安全行為和物的缺陷和空間上產(chǎn)生交叉時(shí)，事故就產(chǎn)生了。8、熟悉掌握各種報(bào)警警號(hào)（1）119火警（2）110匪警（3）120急救（4）122交通故事消防安全知識(shí)

1、什么叫消防？消：撲滅災(zāi)防：防止火災(zāi)的發(fā)生

2、我國(guó)的消防方針：預(yù)防為主防消結(jié)合

3、防火安全檢查制度：（1）單位月檢查（2）部門(mén)周檢查（3）班組日檢查

4、物體燃燒必須同時(shí)具備的條件（1）可燃物（2）助燃物（3）著火點(diǎn)

5、危險(xiǎn)物品有分類（1）易燃物品（2）易爆物品（3）放射性物品（4）劇毒物品

6、目前公司的消防器材設(shè)施

1）滅火器：最基本的消防器材撲滅對(duì)象：初期火災(zāi)，類型較小的火災(zāi)。

A、泡沫滅火器撲滅對(duì)象：油類火災(zāi)

B、干粉滅火器撲滅對(duì)象：電的起火

2）消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)（撲滅對(duì)象曼延發(fā)展火災(zāi)，類型較大的火災(zāi)）

3）應(yīng)急燈（功能和作用）

4）防爆燈（使用范圍、功能的作用）

5）各種安全出口標(biāo)志：

A安全出口指示牌

B安全出口指示燈

C安全疏散圖7、撲滅火災(zāi)的方法

A、隔離法：與可燃物隔離開(kāi)。

B、冷卻法：把可燃物溫度降低到燃點(diǎn)之下。

C、窒息法：把可燃物與助燃物隔離。

D、抑制法：把化學(xué)藥劑噴到燃燒上同，使其直接參與化學(xué)反應(yīng)終止燃燒

8、水不能撲滅哪些火災(zāi)：

A、電起火，帶電火災(zāi)

B、易燃油類

C、遇水起化學(xué)反應(yīng)

D、重要文件和精密儀器

E、赤熱燒紅的金屬火災(zāi)

9、火災(zāi)發(fā)生時(shí)的注意事項(xiàng)：

A、保持鎮(zhèn)靜并及時(shí)報(bào)警（報(bào)警電話：119，注意事項(xiàng)，詳細(xì)地址、起火部位、著火物質(zhì)、火勢(shì)大小、報(bào)警人姓名及電話號(hào)碼，并派人到路口迎接消防車）

B、采取積極的滅火措施

C、滅火時(shí)防煙、防火、防落物及其它意外受傷

D、在火場(chǎng)中注意自救

E、疏散（人員和物質(zhì)）

F、維護(hù)火場(chǎng)秩序和服從統(tǒng)一的指揮

10、如何預(yù)防火災(zāi)發(fā)生？

A、預(yù)防電氣火災(zāi)發(fā)生，電氣火災(zāi)形成主要原因是電氣線路和電氣設(shè)備選用不當(dāng)，安裝不合理或操作失誤，違章操作，尤其超負(fù)荷運(yùn)行等引起的電弧，電火花和局部過(guò)度發(fā)熱等引起的。所以要求大家用電，尤其是在宿舍遵守各項(xiàng)管理制度。

B、搞好明火作業(yè)的督導(dǎo)工作，明火作業(yè)必須安全審批，明火作業(yè)必須距易燃、易爆氣瓶10米以上。

C、公司廠區(qū)內(nèi)全面禁止吸煙11、當(dāng)普通樓房著火時(shí)，樓道被煙火封住，如何安全逃生？

A、找到?jīng)]有著火的房間，關(guān)閉門(mén)窗（防止煙火侵入）。

B、當(dāng)火逼近房門(mén)時(shí)，打開(kāi)窗戶或跑到陽(yáng)臺(tái)上呼救（以便吸收新鮮空氣）。

C、利用房間內(nèi)的繩索等物結(jié)成自救繩下行。

D、利用建筑物本身構(gòu)造，如自來(lái)水管、曖氣管、下水道管下行。

E、如樓下有水池，跳入水池中。

F、如無(wú)任何措施，千萬(wàn)不要跳樓。

12、掌握逃生方法：學(xué)會(huì)安全疏散

A、熟悉環(huán)境、暗記出口；當(dāng)大火燃起，盡快向安全出口方向逃離；

B、通道出口暢通無(wú)阻，切不可堆放雜物阻塞，記住截?cái)嗪舐繁厮罒o(wú)疑；

C、保持鎮(zhèn)靜、快速撤離、不得盲目，亂沖亂撞，逃生時(shí)選擇明亮處和外面空地路。盡量往樓下跑，樓道被煙火封住，要逃天天臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)上；

D、不入險(xiǎn)境，不貪財(cái)物；

E、簡(jiǎn)單防護(hù)不可缺少防煙口罩、濕毛巾、匍匐前進(jìn)避免煙氣

F、善用通道，莫入電梯；

G、緩降逃生，滑繩自救；

H、大火襲來(lái)，固守待援；

I、發(fā)出信號(hào)，尋找救援，努力滾到墻邊；

J、火已燒身，切勿驚跑拍打；應(yīng)脫掉衣服或就地翻滾壓滅火苗；13、防止工傷事故的出現(xiàn)（消防培訓(xùn)資料）

A、按作息時(shí)間上下班，保持足夠睡眠

B、嚴(yán)禁上班前飲酒

C、作好對(duì)機(jī)臺(tái)的維護(hù)和保養(yǎng)

D、發(fā)生工傷要及時(shí)匯報(bào)

E、現(xiàn)場(chǎng)主和人員及時(shí)查清工傷原因，及時(shí)制止類似工傷的再次發(fā)生

F、對(duì)故意或謊報(bào)工傷要從嚴(yán)懲罰

14、現(xiàn)場(chǎng)急救

1）急救包扎

A、皮外傷擦紅藥水，扭傷擦紅化油，小出皮，止血貼；緊急大出血，用紗布包扎；強(qiáng)制止血，并及時(shí)送到醫(yī)院。

2）急病急救（抓緊時(shí)間，以免延誤搶救時(shí)間）

A、冠心病，心臟病

a、按摩頭，股動(dòng)胍

b、服備用藥

c、打急救電話1203）、壓胸（適用于觸電和漏電急救）

A、平放硬床板上

B、一手壓住胸骨1/3處，一手壓在另一上部

C、手不得離開(kāi)胸，以免拍擊性傷斷胸骨

D、壓胸深度3-4cmE、頻率在70-80次/分鐘4）、人工呼吸

A、平放地上，千萬(wàn)不能墊枕頭

B、一手托起下頜，一手捏鼻子

C、作深呼吸

D、病人嘴上墊二層紗布車間安全教育一、車間、班組防火責(zé)任人職責(zé)1、認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，將安全生產(chǎn)納入日常工作的重要議事日程，對(duì)車間、班組安全生產(chǎn)工作負(fù)全責(zé)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平，制定本車間班組的安全用電、機(jī)電操作，貨物堆放等管理制度，以及安全應(yīng)急措施監(jiān)督下屬人員抓好安全生產(chǎn)工作，防止各類事故的發(fā)生。3、積極做好安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳工作，利用上崗前，下班后宣傳安全知識(shí)和工作要求和工傷，提高員工思想覺(jué)悟

4、經(jīng)常對(duì)車間、班組工作崗位和安全設(shè)施進(jìn)行安全檢查，消防隱患、確保安全。并依照公司要求填表簽到。

5、當(dāng)車間與發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)和進(jìn)行有組織人員搶救工作。

6、定期將車間、班組的安全生產(chǎn)情況上報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。二、防事故發(fā)生若干事項(xiàng)：

1、創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境

1）危險(xiǎn)物品必須依安全規(guī)定隔離擺放

2）廢棄的危險(xiǎn)物品依規(guī)定處理

3）危險(xiǎn)物品依規(guī)定標(biāo)示

4）緊急出口不能阻塞

5）消防設(shè)備數(shù)量保持充足

6）地面、通道保持干凈和暢通

7）倉(cāng)庫(kù)、物資歷放置集中場(chǎng)所保持良好通風(fēng)

8）電路配線保持良好

9）機(jī)器、配件必須加防護(hù)罩

10）機(jī)械設(shè)備必須依規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)2、設(shè)置周密督導(dǎo)方案

1）正確標(biāo)示安全操作方法

2）根據(jù)實(shí)際情況，配置適當(dāng)操作人員

3）做好合理的安全監(jiān)護(hù)

4）做好對(duì)不安全環(huán)境的管理3、規(guī)范安全的行為

1）以安全操作規(guī)范操作機(jī)器設(shè)備

2）嚴(yán)禁在廠房做與本職工作無(wú)關(guān)的事情

3）嚴(yán)禁注意力分散

4）嚴(yán)禁睡眠不足，過(guò)度疲勞上機(jī)

5）嚴(yán)禁披長(zhǎng)發(fā)、服裝未加整理上機(jī)

6）嚴(yán)格遵守公司勞保用品佩帶要求

7）嚴(yán)禁將熾熱體未與易燃物質(zhì)隔離

8）嚴(yán)禁焊接中火花未加隔離處理

9）嚴(yán)禁隨意接裝電源

10）嚴(yán)禁裝模、保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備前未斷水、氣、電控制開(kāi)關(guān)三、車間、班組防火防爆

1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，將安全生產(chǎn)工作納入日常工作重要議事日程。

2、制定班組安全用電、機(jī)械操作、貨物管理制度，以及安全應(yīng)急措施，督促下屬人員抓好安全生產(chǎn)工作，防止各類事故發(fā)生。

3、定期對(duì)員工宣傳安全知識(shí)和工作要求，提高其安全意識(shí)。

4、落實(shí)班組各崗位，安全設(shè)施的檢查，確保安全器材始終處于正常工作狀態(tài)，及時(shí)消除隱患。

5、定期進(jìn)行疏散演習(xí)。

6、定期將車間、班組安全生產(chǎn)情況上報(bào)企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)組織四、防止工傷事故的出現(xiàn)

1、工傷的概念：在上班時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中受到的傷害叫工傷。

2、明文規(guī)定8種情況不能納入工傷處理范圍：

1）自殺

2）自殘

3）打架斗毆

4）酗酒和酒后開(kāi)車

5）蓄意違章

6）無(wú)證駕駛船或車輛

7）任何違法犯罪行為

8）因工負(fù)傷后，本人故意加重病情或無(wú)理拒絕接受治療3、工傷的危害性：

1）對(duì)社會(huì)來(lái)講，人不僅損失業(yè)了勞動(dòng)力，不能為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，而且給社會(huì)增加了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，阻止社會(huì)再發(fā)展；

2）對(duì)家庭來(lái)說(shuō)，嚴(yán)懲破壞了家庭的幸福；

3）對(duì)公司來(lái)講，影響公司生產(chǎn)，給公司帶來(lái)了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；

4）對(duì)個(gè)人來(lái)講，肉體痛苦、身心受到極大的打擊，斷送個(gè)人前途；

4、如何防止工傷的發(fā)生：

1）做好對(duì)機(jī)臺(tái)的維護(hù)和保養(yǎng)；

2）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；

3）注意力要高度集中；

4）盡量避免人為的傷害；

5）管理人員對(duì)產(chǎn)生的工傷必須查清原因，并將血的教訓(xùn)向員工公布，以防止類似的事件的再次發(fā)生；

6）必須樹(shù)立高度安全意識(shí)和工作責(zé)任感；

7）嚴(yán)禁上班前飲酒；

8）按作息時(shí)間上下班，保持足夠的睡眠；班組崗位安全教育一、生產(chǎn)操作人員安全生產(chǎn)職責(zé)

1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程，聽(tīng)從指揮，杜絕違章作業(yè)。

2）保證上崗工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全、整潔、不隨便拆除安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)許可不得

3）擅自使用機(jī)械和設(shè)備，正確使用防護(hù)用品。

4）學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高操作技術(shù)水平，積極開(kāi)展技術(shù)革新，提合理化建議，改善作業(yè)環(huán)境和條件。

5）及時(shí)反映處理不安全問(wèn)題，積極參加事故搶救工作。

6）有權(quán)拒絕接受違章指揮，并對(duì)上級(jí)單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視員工的安全、健康的錯(cuò)誤決定和行為提出批評(píng)和控告。

7）熟悉各種消防設(shè)備的使用，具備撲救初級(jí)火災(zāi)的能力。二、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（一）身體運(yùn)動(dòng)

1、避免不自然的姿勢(shì)或身體重心經(jīng)常上、下移動(dòng)；

2、動(dòng)作符合節(jié)奏具有連貫性；

3、運(yùn)動(dòng)方向不要急劇變化；

4、動(dòng)作自由不受限制；

5、可以不用手和眼時(shí)盡量不用手和眼；

6、兩手有目的動(dòng)作，并且兩手動(dòng)作盡可能不；

7、盡量借助物體的力量；（二）作業(yè)場(chǎng)地的位置

1、工具材料放在取用方便固定的位置；

2、把機(jī)械的操作部分安排在人員正常作業(yè)范圍之內(nèi)；

3、用人力移動(dòng)時(shí)，做水平移動(dòng)；

4、移動(dòng)物體時(shí)，利用重力；

5、椅子、作業(yè)臺(tái)高度適中；

6、合理的照明，通風(fēng)換氣；（三）使用設(shè)備工具

1、盡可能使用工具，夾具代替手工操作；

2、盡可能使用專業(yè)工具；

3、反操作桿、手把設(shè)置在身體不移動(dòng)就能操作的地方；

4、需要用力操作手把，與手接觸面積盡量大些；三、各現(xiàn)場(chǎng)車間的安全預(yù)防工作（一）原物料安全預(yù)防工作

1、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員，嚴(yán)禁帶火種；

2、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員，嚴(yán)禁乘坐升降機(jī)，嚴(yán)禁在樓梯邊緣嬉戲打鬧；

3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物體擺放，必須確保通道暢通，安全標(biāo)示線明顯；

4、做到防火、防水、防盜、保持適當(dāng)室溫、通風(fēng)、通光、通道內(nèi)不允許堆放雜物；

5、倉(cāng)庫(kù)只能使用防爆燈照明，電源開(kāi)關(guān)加以隔離保護(hù)；四．工業(yè)事故之起因：1、缺乏安全組織設(shè)置專職的組織來(lái)負(fù)責(zé)制訂、執(zhí)行及控制此項(xiàng)工作，A。安全委員會(huì)B。安全專職人員2、不安全的環(huán)境：A、危險(xiǎn)物品示依照安全規(guī)定而隔離擺放。B、廢棄的危險(xiǎn)物品未依規(guī)定處理。

C、危險(xiǎn)物品未依照規(guī)定處理

D、緊急出口堵塞。E、消防設(shè)備不夠。F、地面及通道不干凈。G、通風(fēng)狀況不好。H、電路配線不合理。I、機(jī)器活動(dòng)機(jī)件未加有防護(hù)罩。J、機(jī)器設(shè)備未依照規(guī)定保養(yǎng)。3、督導(dǎo)不周：1）對(duì)正確安全的方法未明確批示。2）分配工作不當(dāng)，對(duì)未具備該項(xiàng)能力的人做錯(cuò)誤的分配3）對(duì)安全規(guī)定未做好監(jiān)督。4）對(duì)不安全的環(huán)境未做好管理。5）安全訓(xùn)練未實(shí)施。4、不安全的機(jī)器設(shè)備：1）運(yùn)輸機(jī)器護(hù)罩未裝。2）機(jī)器接地未裝。3）安全制動(dòng)控制開(kāi)關(guān)失靈。4）機(jī)器布置不當(dāng)。5、不安全的行為：1）以安全的方法或速度操作。2）在廠房?jī)?nèi)嬉戲或跑動(dòng)。3）不專心工作。4）睡眠不足，過(guò)度疲勞。5）長(zhǎng)發(fā)未加整理或服裝松散。6）機(jī)器不安全的訊號(hào)未加處理。7）危險(xiǎn)機(jī)器、物品未按規(guī)定處理。8）焊接火花未予隔離。9）發(fā)熱體的使用及管理，易燃物未隔離。10）隨意接裝電線。6、影響安全生產(chǎn)的員工心態(tài)有幾種？

1）自我表現(xiàn)心理：好稱“內(nèi)行、好漢”

2）經(jīng)驗(yàn)心理：認(rèn)為自己做過(guò)

3）僥幸心理：把“必然”當(dāng)“偶然”

4）從眾心理：你怎么做我就怎么做

5）逆反心理：你叫我往東我偏向西

6）反常心理：人的情緒受外界影響7、善待自己是我們的職責(zé)

1）生命對(duì)于我們只有一次

2）我們的身體不完全屬于自己

3）醫(yī)療水平尚不足以滿足身體零部件的制造

4）除了生命，一切都可以重來(lái)謝謝！三、品質(zhì)管理沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有市場(chǎng)（未來(lái)）。質(zhì)量是企業(yè)的生命，代表我們的尊嚴(yán)。產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的。只有好的工作質(zhì)量，才能制造出好質(zhì)量的產(chǎn)品?！ㄒ?jiàn)品質(zhì)管理培訓(xùn)資料）四、物料管理物料是生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)因素，直接影響工作任務(wù)的完成和產(chǎn)品質(zhì)量的保證。但是，如何保證生產(chǎn)物料的順暢流通？如何保證物料的品質(zhì)？如何保證物料的放置安全？如何保證物料的損耗？要回答這些問(wèn)題，我們就必須進(jìn)行物料管理培訓(xùn)?。。☆I(lǐng)料

1、車間物料員必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所需物料，填寫(xiě)《發(fā)料單》，到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料，領(lǐng)料時(shí)領(lǐng)料人必須當(dāng)面確認(rèn)所需物料規(guī)格、數(shù)量或重量，無(wú)誤后方可接受。

2、領(lǐng)料時(shí)必須嚴(yán)格按批次/訂單領(lǐng)料，嚴(yán)禁領(lǐng)料時(shí)混批。

3、生產(chǎn)中各車間使用的物料來(lái)不及檢驗(yàn)而又急需生產(chǎn)時(shí)，在特殊情況時(shí)由車間領(lǐng)料人填寫(xiě)《讓步申請(qǐng)單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)。補(bǔ)料各車間若需補(bǔ)料時(shí)，必須填寫(xiě)《補(bǔ)料申請(qǐng)單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)、分管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行補(bǔ)料。退料

１、各車間完成生產(chǎn)計(jì)劃后，對(duì)生產(chǎn)中多余的物料，均應(yīng)開(kāi)《入庫(kù)單》，對(duì)多余物料標(biāo)識(shí)清楚后，經(jīng)倉(cāng)管點(diǎn)收、確認(rèn)無(wú)誤后入庫(kù)。

2、涂布車間在批次完成后12h內(nèi)退料，特殊情況可推后２h；裝配車間在批次完成后12h內(nèi)退料，特殊情況可推后４h；檢測(cè)車間在生產(chǎn)計(jì)劃完成后２４h內(nèi)可退料，特殊情況后可推后12h；包裝車間在生產(chǎn)計(jì)劃完成后24h內(nèi)可退料，特殊情況后可推后12h。

3、包裝車間半成品物料退庫(kù)時(shí)（如PVC、瑪拉膠等）必須填寫(xiě)《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，寫(xiě)明原因，品質(zhì)部確認(rèn)、生產(chǎn)部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可入庫(kù)。儲(chǔ)存管理

1、各車間必須有效的規(guī)劃物料放置區(qū)域并予以標(biāo)識(shí)，物料規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量必須標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁使用時(shí)混批混料。

2、客供物料則根據(jù)客戶提供清單與倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行核對(duì)點(diǎn)數(shù)，在車間放置時(shí)必須與公司物料分開(kāi)管理并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3、車間對(duì)所領(lǐng)物料要擺放整齊,防止跌落損壞,各包裝箱不可擠壓以防變形,存儲(chǔ)高度要求如下:涂布車間周轉(zhuǎn)盒堆放高度不超過(guò)一層,電池包裝箱不超過(guò)五層,周裝電池盒不超過(guò)10層，其他物料不超過(guò)10層。發(fā)料

各車間領(lǐng)料后，對(duì)物料狀況必須掛牌標(biāo)識(shí)，經(jīng)IPQC檢驗(yàn)合格后，方可發(fā)料至生產(chǎn)拉，領(lǐng)料人與收料人相互交接。報(bào)廢

生產(chǎn)計(jì)劃完成后，必須在第一時(shí)間經(jīng)IPQC確認(rèn)后，返修不良品及清點(diǎn)廢品，并填寫(xiě)《報(bào)廢申請(qǐng)單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。盤(pán)點(diǎn)

每月底各車間安排負(fù)責(zé)人對(duì)車間的庫(kù)存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并由盤(pán)點(diǎn)人填寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)表》，由車間主管審核，交財(cái)務(wù)部復(fù)核，存檔。記錄控制

1、

各車間對(duì)進(jìn)出的物料必須專人建立臺(tái)帳，保存進(jìn)出物料的各種表單記錄。

2、表單記錄必須及時(shí)、真實(shí)，內(nèi)容完整、字跡清晰,且不能隨意涂改。

3、報(bào)表、記錄、臺(tái)帳必須做到原始記錄與實(shí)物相對(duì)應(yīng)。

4、如在操作中，有異常負(fù)責(zé)人必須先進(jìn)行查找原因，然后要及時(shí)的向上級(jí)進(jìn)行報(bào)告或處理。

五、規(guī)矩篇不以規(guī)矩，不成方圓。要捍衛(wèi)規(guī)矩的尊嚴(yán)。規(guī)矩要制定者必須帶頭執(zhí)行。規(guī)矩就是我們必須要遵守的游戲規(guī)則。上班的規(guī)矩

1、車間所有的員工必須按時(shí)上班。

2、所有的員工進(jìn)車間必須正確佩帶廠牌、穿工衣，必須按要求穿鞋。男員工儀容規(guī)矩1、不戴耳環(huán)2、不紋身3、頭發(fā)、衣服干凈4、不染發(fā)5、不留長(zhǎng)發(fā)（前不壓眉，側(cè)不蓋耳，后不遮領(lǐng)）女員工儀容規(guī)矩1、頭發(fā)、衣服干凈2、不染發(fā)3、不披長(zhǎng)發(fā)（上班時(shí)必須扎發(fā)）4、不化濃妝5、不穿高跟鞋下班的規(guī)矩1、下班要關(guān)燈、關(guān)水2、做好現(xiàn)場(chǎng)6S。（整理好桌面、擺好椅子）3、最后下班的人要關(guān)門(mén)窗4、下班要排隊(duì)，打卡要排隊(duì)進(jìn)辦公室的規(guī)矩先敲門(mén)，經(jīng)同意后，方可進(jìn)入。接電話的規(guī)矩在電話鈴聲響過(guò)四次之內(nèi)接通電話,接電話時(shí)用語(yǔ)禮貌,先說(shuō)”您好、生產(chǎn)部(或XX車間)”、根據(jù)情節(jié)使用下列用語(yǔ):”請(qǐng)問(wèn)您找誰(shuí)?”、”請(qǐng)稍等”、”對(duì)不起”、”謝謝”、”再見(jiàn)”,嚴(yán)禁使用不嚴(yán)肅用語(yǔ).

開(kāi)會(huì)的規(guī)矩作好會(huì)議記錄,手機(jī)要設(shè)為振動(dòng),不能無(wú)故遲到、缺席或中途離席、對(duì)發(fā)言都要尊重、嚴(yán)禁開(kāi)小會(huì)、打瞌睡,注意形象,站直坐穩(wěn),遲到一次或手機(jī)響罰款20元,無(wú)故缺席一次罰款50元.溝通的規(guī)矩內(nèi)部溝通要起到解決問(wèn)題的作用;

對(duì)外的溝通要出示書(shū)面證據(jù),留底備案;

異常事故的溝通要以書(shū)面形式通知相關(guān)部門(mén).報(bào)告的規(guī)矩內(nèi)容準(zhǔn)確;

時(shí)間及時(shí);

事由清晰;

分析有據(jù);

措施可行;

白天出示書(shū)面證據(jù);

晚上可電話聯(lián)系.服從的規(guī)矩下級(jí)服從上級(jí)行為服從標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量服從質(zhì)量生產(chǎn)服從安全參加培訓(xùn)的規(guī)矩作好培訓(xùn)記錄,不能遲到、缺席或中途離席、對(duì)培訓(xùn)老師者要尊重、嚴(yán)禁開(kāi)小會(huì)、打瞌睡,注意形象,站直坐穩(wěn),遲到一次罰款20元,缺席一次罰款50元.培訓(xùn)員工的規(guī)矩準(zhǔn)備充分,作好教材,講解通俗易懂,針對(duì)性強(qiáng),做到有計(jì)劃、有教材、有簽到、有考核、有紀(jì)錄;工作的規(guī)矩工作時(shí)間嚴(yán)禁吸煙、閑聊、吃東西、做與工作無(wú)關(guān)的事情；行為必須服從標(biāo)準(zhǔn)；提倡愛(ài)崗、敬業(yè)、主動(dòng)、責(zé)任、忠誠(chéng).回答上級(jí)問(wèn)題的規(guī)矩直接回答不掩蓋事實(shí)不弄虛作假不找借口請(qǐng)假的規(guī)矩請(qǐng)假要寫(xiě)請(qǐng)假條,且一式兩份,嚴(yán)禁電話請(qǐng)假、帶信請(qǐng)假,否則視同曠工.執(zhí)行的規(guī)矩毫無(wú)怨言地愉快地接受無(wú)條件一切行動(dòng)聽(tīng)指揮快速反應(yīng)馬上行動(dòng).吃飯的規(guī)矩進(jìn)入飯?zhí)米杂X(jué)排隊(duì)非正常原因上下級(jí)一起進(jìn)餐時(shí)由上級(jí)買單.上廁所的規(guī)矩嚴(yán)禁亂涂亂畫(huà)嚴(yán)禁使用報(bào)表紙嚴(yán)禁吸煙來(lái)也匆匆、去也沖沖等待的規(guī)矩不吃零食不踐踏草坪不亂扔紙屑不高聲喧嘩不逗打嘻鬧排隊(duì)的規(guī)矩站隊(duì)要迅速列隊(duì)要整齊走路的規(guī)矩儀態(tài)得體步履輕盈在馬路右側(cè)行走安全生產(chǎn)的規(guī)矩不傷害自己不傷害他人不被他人傷害保證品質(zhì)的規(guī)矩不接收不合格品不制造不合格品不轉(zhuǎn)交不合格品處理問(wèn)題的規(guī)矩事故的原因未查清不放過(guò)；整改措施不到位不放過(guò)；相關(guān)人員未得到教育不放過(guò).停車的規(guī)矩停車前必須報(bào)告上級(jí),再?gòu)氐鬃龊矛F(xiàn)場(chǎng)6S崗位交接的規(guī)矩管理人員因崗位異動(dòng),交接必須清楚,并作好交接記錄改善的規(guī)矩每一次超標(biāo)(成本、廢品率等)都必須分析檢討改善無(wú)止境不找理由多找措施管理實(shí)戰(zhàn)一、管理概念什么是管理？管理是指具有某種目的的企業(yè)組織，為了因應(yīng)環(huán)境的變化，從“制造產(chǎn)品或服務(wù)”的階段開(kāi)始規(guī)化、執(zhí)行與控制生產(chǎn)的行為.它是一種方法、一種制度、是一種科學(xué)、也是一種藝術(shù).（也可以說(shuō)是：管轄范圍的治理）管理內(nèi)容品質(zhì)成本交期安全管理目的提高品質(zhì)降低成本嚴(yán)守交期確保安全管理步驟

P（計(jì)劃）

D（實(shí)施）

C（檢查）

A（處理）管理因素人機(jī)料法環(huán)安檢管理的兩個(gè)輪子

+

改善維持生產(chǎn)系統(tǒng)的功能質(zhì)量保證功能時(shí)間保證功能成本控制功能服務(wù)保證功能數(shù)量應(yīng)變功能創(chuàng)新功能生產(chǎn)管理理念生產(chǎn)管理是全階段，全過(guò)程，全因素的管理全階段是指生產(chǎn)系統(tǒng)的建立到運(yùn)行，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)到出貨；全過(guò)程的管理，計(jì)劃，組織，指揮，協(xié)調(diào)，反饋，控制；全因素的管理：是指人、機(jī)、料、法、環(huán)、安、檢.全面質(zhì)量管理理念從事后檢驗(yàn)到事前預(yù)防，再到過(guò)程防錯(cuò)；