標準解讀

《GB/T 4857.16-1990 運輸包裝件基本試驗 采用壓力試驗機的堆碼試驗方法》是關(guān)于運輸包裝件性能測試的一個國家標準。該標準詳細規(guī)定了使用壓力試驗機對運輸包裝件進行堆碼試驗的具體步驟和要求，以評估其在模擬實際運輸過程中承受堆疊壓力的能力。

首先，標準明確了適用范圍，適用于各種類型的運輸包裝件，通過此試驗可以驗證包裝件是否能夠承受一定時間內(nèi)的靜態(tài)負荷而不發(fā)生損壞或變形。試驗條件包括環(huán)境溫度、濕度等都需符合特定要求，確保試驗結(jié)果的有效性和可比性。

其次，在準備階段，需要根據(jù)被測樣品選擇合適的壓力試驗機，并調(diào)整至水平狀態(tài)；同時要保證所有參與試驗的設(shè)備均處于良好工作狀態(tài)。此外，還需確定試樣數(shù)量及擺放方式，通常情況下，至少選取三個相同規(guī)格的包裝件作為一組來進行測試。

接著進入正式測試環(huán)節(jié)，將待測包裝件置于壓力試驗機平臺上，按照預定方案施加垂直向下的壓力，直至達到規(guī)定的最大載荷值或者出現(xiàn)明顯破壞現(xiàn)象為止。在此過程中，記錄下每個關(guān)鍵節(jié)點的數(shù)據(jù)變化情況，如加載速度、保持時間以及最終失效模式等信息。

最后，依據(jù)所得數(shù)據(jù)進行分析處理，判斷所檢包裝件是否滿足相關(guān)技術(shù)指標要求。如果不符合，則應(yīng)查找原因并采取相應(yīng)改進措施；反之，則表明該類型包裝設(shè)計合理，能夠在預期條件下安全有效地保護內(nèi)部產(chǎn)品免受外界因素影響。

整個試驗流程嚴謹科學，旨在為生產(chǎn)企業(yè)提供可靠依據(jù)，幫助其優(yōu)化包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高物流運輸效率與安全性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 4857.4-2008
  • 1990-12-25 頒布
  • 1991-10-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 4857.16-1990運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機的堆碼試驗方法_第1頁
GB/T 4857.16-1990運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機的堆碼試驗方法_第2頁
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UDC621.798.44：620.173A80中華人民共和國國家標準GB/T4857.16-90運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機的堆碼試驗方法Basictestsfortransportpackages-Stackingtestusingcompressiontester1990-12-25發(fā)布1991-10-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機的堆碼試驗方法GB/T4857.16-90Basictestsfortransportpackages-Stackingtestusingcompressiontester本標準參照采用國際標準ISO2874—1985《包裝-完整、滿裝的運輸包裝件采用壓力試驗機的堆碼試驗方法》。主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了對運輸包裝件采用壓力試驗機進行堆碼試驗的方法。這種試驗適用于評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強度及對內(nèi)裝物的保護能力。它既可以作為研究包裝件受壓影響(變形、蟠變、壓壞或破裂)的單項試驗，也可以作為一系列試驗中的組成部分。2引用標準GB3538運運輸包裝件各部位的標示方法GB4857.2運輸包裝件基本試驗溫濕度調(diào)節(jié)處理試驗原理將包裝件置于壓力試驗機的下壓板上，然后將上壓板下降，對包裝件施加壓力。所加壓力、大氣條件、持續(xù)時間、承受壓力的情況以及包裝件的放置狀態(tài)，按預定方案進行。武驗設(shè)備4.1壓力試驗機壓力試驗機可采用電機驅(qū)動、機械傳動或液壓傳動，能使壓板均勾移動，施加預定的壓力。4.1.1壓板剛度壓板應(yīng)具有足夠的剛度。檢驗壓板剛度時，將100mm×100mm×100mm硬質(zhì)木塊放在下壓板中心位置。當壓力試驗機將最大額定負荷75%的負荷通過上壓板施加到木塊上時,上下壓板表面任何-點變形不得超過1mm。4.1.2壓板尺寸玉壓板尺寸應(yīng)超出包裝件外形尺寸及與其相接觸仿模塊的面積4.1.3壓板不平度玉板的工作面應(yīng)當平整，工作面的最高點與最低點的高低差不超過1mm.4.1.4壓板傾斜度壓板在整個試驗過程中應(yīng)處在水平狀態(tài)，其水平傾斜要保持在千分之二以內(nèi)。或者用一個萬向接頭固定在上壓板中心位置，使上壓板可以向任何

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