三柱塞式往復(fù)泵的原理與使用

三柱塞式往復(fù)泵的原理與使用第二采油廠宋

磊目

錄一、柱塞泵概述二、柱塞泵的結(jié)構(gòu)與原理三、柱塞泵的使用與維護四、柱塞泵常見故障的處理一、柱塞泵概述往復(fù)泵（reciprocatingpump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復(fù)泵按往復(fù)元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。往復(fù)泵的特點是：1、自吸能力強；2、理論流量與工作壓力無關(guān)，只取決于轉(zhuǎn)速、泵缸尺寸及作用數(shù)；3、額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)；4、流量不均勻；5、轉(zhuǎn)速不宜太快；6、對液體污染不是很敏感；7、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件較多。

三柱塞式往復(fù)泵是通過三個柱塞進行往復(fù)運動來達到增壓和輸送目的的往復(fù)泵。相對于單柱塞來說，其管路壓力脈動更小，輸送更平穩(wěn)。二、柱塞泵結(jié)構(gòu)與原理（一）柱塞泵的結(jié)構(gòu)柱塞泵主要由動力端、液力端兩大部分構(gòu)成，并附有盤根盒總成、箱體、底座總成、皮帶、止回閥、安全閥、緩沖器等。（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)曲軸連桿十字頭浮動套機座泵頭密封函柱塞進液閥出液閥動力端液力端（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)曲軸連桿十字頭浮動套機座動力端（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)曲軸連桿連桿總成十字頭總成（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)曲軸連桿十字頭浮動套機座泵頭密封函柱塞進液閥出液閥動力端液力端液力端（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)密封函（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)（一）柱塞泵結(jié)構(gòu)密封函（一）柱塞泵原理（一）柱塞泵的原理柱塞泵是一種容積泵，是通過活塞的往復(fù)運動直接以壓力能的形式向液體提供能量的液體輸送機械。往復(fù)泵有自吸能力，啟動前不灌泵。（一）柱塞泵原理當(dāng)活塞遠離泵閥向左運動時，工作室的容積增大形成低壓，吸入閥被泵外液體推開而進入泵缸內(nèi)，排出閥因受排出管內(nèi)液體壓力而關(guān)閉?；钊浦劣叶它c時即完成吸入行程。當(dāng)活塞靠近泵閥向右運動時，液體受到擠壓使壓力增高，從而推開排出閥而壓入排出管路，吸入閥則被關(guān)閉?；钊苿拥阶羁拷瞄y處時排液結(jié)束，完成了一個工作循環(huán)?；钊绱送鶑?fù)運動，液體間斷地被吸入泵缸和排入壓出管路，達到輸液的目的。三、柱塞泵的使用與維護（一）柱塞泵的使用啟泵前的準備。往復(fù)泵在開泵前必須檢查泵和電機的情況。例如活塞有無卡住和不靈活；填料是否嚴密；各部連接是否牢靠；變速箱內(nèi)機油是否適量等。尤其重要的是，開泵前必須打開排出閥和排出管路上的其它所有閥門，方可啟泵。（二）柱塞泵的維護柱塞泵在運轉(zhuǎn)過程中禁止關(guān)閉排出閥，由于液體幾乎是不可壓縮的，因此在啟動或運轉(zhuǎn)中如果關(guān)閉排出閥，會使泵或管路憋壞，還可能使電機燒壞。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當(dāng)用“看聽聲音、看儀表、摸電機溫度”的辦法隨時掌握工作情況。同時要保證各部位潤滑良好。合理控制泵管壓差。（泵管壓差指泵壓與管壓的差值，一般要求不能大于0.5MPa）三、柱塞泵的使用與維護（二）柱塞泵的維護新安裝的泵連續(xù)運轉(zhuǎn)5天后應(yīng)換機油一次，經(jīng)15天再換機油一次，以后每三個月?lián)Q一次機油。在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表的度數(shù)。潤滑油的溫度不應(yīng)超過70度當(dāng)油面低于油標時，應(yīng)添加同種機油至要求高度。閥有劇烈的敲擊聲或傳動部分的零件溫度升溫過高時，應(yīng)停機檢查。定期檢查電器設(shè)備的連接及絕緣情況。詳細記錄在運轉(zhuǎn)過程中和修理中的情況三、柱塞泵的使用與維護柱塞泵工作參數(shù)的調(diào)節(jié)——流量調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)：1）改變偏心距、柱塞行程、連桿長度。2）改變柱塞往復(fù)次數(shù)和柱塞直徑。3）回流調(diào)節(jié)。即打開回流閥進行調(diào)節(jié)（但會造成能源浪費）。調(diào)速調(diào)節(jié)：變頻調(diào)速裝置控制電機轉(zhuǎn)速。三、柱塞泵的使用與維護故障情況產(chǎn)生原因排除方法1柱塞密封泄漏嚴重1、密封填料損壞1、更換填料2、盤根盒壓蓋過松2、調(diào)節(jié)壓蓋松緊2曲軸油封、擔(dān)油頭油封泄漏1、油封裝配不當(dāng)1、重新裝配油封2、油封損壞2、更換新油封3進液管線振動過大1、泵頭內(nèi)有氣體1、排出氣體2、供液不足2、增大供液量4曲軸箱溫度過高1、油品不符合要求1、更換油品2、潤滑油乳化或變質(zhì)2、更換潤滑油3、泵超負荷作業(yè)3、更換相應(yīng)的柱塞總成4、曲軸箱油面過高或過低1、調(diào)整油面高度5、曲軸箱內(nèi)機械故障2、維修人員查明并處理四、柱塞泵常見故障的處理四、柱塞泵常見故障的處理燒軸瓦、曲軸一般發(fā)生在寒冷季節(jié)，由于機油溫度低、年度大，沒有進行充分的盤泵和跑溫磨合，致使軸瓦與曲軸的工作面沒進入足量的機油，導(dǎo)致摩擦過熱，使曲軸與軸瓦的工作面燒壞或燒結(jié)在一起。預(yù)防措施：在冬季及時更換合適的機油；做好預(yù)熱工作，可以空運柱塞泵，進行跑溫工作。四、柱塞泵常見故障的處理柱塞拉傷主要是被水中的砂子等雜質(zhì)或彈簧斷裂后拉傷。預(yù)防措施：加強過濾工作，更換細眼過濾網(wǎng)；選取合格的柱塞及彈簧。進口壓力低導(dǎo)致停泵主要來自水壓過低，過濾網(wǎng)眼過密，一條干線上啟動的柱塞泵過多。進口壓力設(shè)定的保護值不合理。處理措施：提高供液壓力；更換合適的過濾網(wǎng)；停泵；重新設(shè)定保護值；在啟泵時要緩慢升壓。四、柱塞泵常見故障的處理機油變質(zhì)檢查。當(dāng)機油被氧化、含有水分、含有雜質(zhì)時，其顏色會發(fā)暗。當(dāng)含水后可以進行取樣沉淀或從曲軸箱底部放水觀察，嚴重的可以看到機油表面發(fā)白。也可以采取用手指捻，感覺一下。若粘度降低，則摻入了輕質(zhì)油品。若粘度升高，則有氧化物生成。處理。當(dāng)機油內(nèi)含水后可以從曲軸