第二章 原料預(yù)處理設(shè)備與機(jī)械1

第二章原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院

陳忠軍副教授一、原料清洗機(jī)械浮選機(jī)洗果機(jī)鼓風(fēng)式清洗機(jī)滾筒式清洗機(jī)第一節(jié)清洗機(jī)械與設(shè)備（一）浮洗機(jī)用途：浮洗機(jī)主要用來洗滌水果類原料，該設(shè)備一般配備流送槽輸送原料，目前果汁生產(chǎn)線上常配此設(shè)備。構(gòu)成：它主要由洗槽、滾筒輸送機(jī)、機(jī)架及傳動(dòng)裝置構(gòu)成。浮洗機(jī)構(gòu)造

1—提升機(jī)；2—翻果輪；3—洗槽；4—噴淋水管；5—檢選臺(tái)；6—滾筒輸送機(jī)；7—高壓水管；8—排水口（二）洗果機(jī)

洗果機(jī)是中小型企業(yè)較為理想的果品清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，清洗質(zhì)量好，造價(jià)低，使用方便。洗果機(jī)主要由洗槽、刷輥、噴水裝置、出料翻斗及機(jī)架、傳動(dòng)裝置等組成，結(jié)構(gòu)如下圖所示。洗果機(jī)工作原理及示意圖1—進(jìn)料口；2—洗槽；3—刷輥；4—噴水裝置5—出料翻斗6—出料口（三）鼓風(fēng)式清洗機(jī)用途：鼓風(fēng)式清洗機(jī)適合于果蔬原料的清洗。其清洗原理是用鼓風(fēng)機(jī)把空氣送進(jìn)洗槽中，使洗槽中的水產(chǎn)生劇烈的翻動(dòng)，對(duì)果蔬原料進(jìn)行清洗。特點(diǎn)：由于利用空氣進(jìn)行攪拌，因而既可加速污物從原料上洗除，又能在強(qiáng)烈的翻動(dòng)下保護(hù)原料的完整性。1、鼓風(fēng)式清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)鼓風(fēng)式清洗機(jī)主要由洗槽、輸送機(jī)、噴水裝置、空氣輸送裝置、支架及電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。1—洗槽；2—噴水裝置；3—壓輪；4—鼓風(fēng)機(jī)；5—支架；6—鏈條；7—空氣輸送裝置；8—排水管；8—斜槽；9—原料；10—輸送機(jī)2、主要技術(shù)參數(shù)計(jì)算（1）生產(chǎn)能力

鼓風(fēng)式清洗機(jī)的生產(chǎn)能力，可用下式進(jìn)行計(jì)算：（2）鼓風(fēng)機(jī)的選擇要選擇合適的鼓風(fēng)機(jī)，必須先求出鼓風(fēng)機(jī)所需的風(fēng)量和風(fēng)壓，然后查鼓風(fēng)機(jī)的性能曲線選擇合適的規(guī)格型號(hào)。風(fēng)量：鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可按照水槽的水面面積來確定，一般取1平方米水面面積需空氣量每秒0.025立方米。鼓風(fēng)機(jī)所需全壓N/m2等于空氣在輸送過程中的動(dòng)壓頭，因阻力產(chǎn)生的壓頭及洗槽中水的靜壓頭之和：γ2—水的密度h—在吹泡管上方的液層高度（3）鼓風(fēng)機(jī)所需的功率（四）滾筒式清洗機(jī)用途：滾筒式清洗機(jī)適合清洗柑橘、橙、馬鈴薯等質(zhì)地較硬的物料，構(gòu)成：主要由清洗滾筒、噴水裝置、機(jī)架和傳動(dòng)裝置等組成。工作原理：清洗原理是將原料置于清洗滾筒中，借清洗滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料在其中不斷地翻轉(zhuǎn)，同時(shí)用水管噴射高壓水來沖洗翻動(dòng)的原料，達(dá)到清洗的目的。滾筒式清洗機(jī)示意圖1—傳動(dòng)軸；2—出料槽；3—清洗滾筒；4—摩擦滾圈；5—進(jìn)料斗；6—傳動(dòng)系統(tǒng)；7—傳動(dòng)輪；8—噴水管；9—托輪；10—集水斗滾筒傾斜角5°；轉(zhuǎn)速8rpm;直徑1000mm;長度約3500mm二、容器清洗機(jī)械（一）容器清洗的基本方法

分為浸泡、噴射和刷洗三種。（1）浸泡（2）噴射（3）刷洗浸泡：將瓶子浸沒于一定濃度、一定溫度的洗滌劑或燒堿液中，利用它們的化學(xué)能和熱能來軟化、乳化或溶解粘附于瓶上的不清潔物，并加以殺菌。浸泡過程中浸瓶時(shí)間對(duì)清洗效果的影響較大。浸瓶操作時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：（1）利用NaOH浸泡玻璃容器時(shí)，其最高濃度為5%，溫度65～75℃，超過此溫度和濃度則會(huì)對(duì)玻璃瓶有損害（燒剝）；（2）當(dāng)用多個(gè)浸泡槽浸泡玻璃容器時(shí)，各浸泡槽之間溫度差必須在25℃以下。如溫差過大，玻璃容器可能破損。噴射：洗滌劑或清水在一定的壓力（0.2～

0.25MPa）下，通過一定形狀的噴嘴對(duì)容器的內(nèi)外進(jìn)行噴射，利用洗滌劑的化學(xué)能和運(yùn)動(dòng)能去除污物。注意：在用洗滌劑噴射時(shí)，若洗液流量太大，洗滌劑會(huì)發(fā)泡，此時(shí)要添加消泡劑。刷洗：用旋轉(zhuǎn)洗刷將污物刷洗掉。此法是用機(jī)械方法直接接觸污物，去污效果好。刷洗易出現(xiàn)的問題是：（1）較難實(shí)現(xiàn)連續(xù)式洗瓶；（2）轉(zhuǎn)刷遇到油污瓶，會(huì)污染刷子；（3）若遇到破瓶，會(huì)切斷轉(zhuǎn)刷的刷毛，使毛刷失效并污染其他凈瓶；（4）須經(jīng)常更換毛刷。

（二）半機(jī)械式洗瓶裝置用途：半機(jī)械式洗瓶裝置用于清洗玻璃瓶。構(gòu)成：由浸泡槽、刷瓶機(jī)、沖瓶機(jī)、瀝干器等單機(jī)組成的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力小。1、浸泡槽

浸泡槽用來浸泡臟瓶2、刷瓶機(jī)1—機(jī)架；2—轉(zhuǎn)刷套；3—毛刷；4—電機(jī)；5—轉(zhuǎn)刷機(jī)頭；6—防護(hù)罩用途：刷瓶機(jī)用來進(jìn)一步刷去殘留在瓶?jī)?nèi)的污物。結(jié)構(gòu)：毛刷一般成對(duì)地安裝在機(jī)頭兩邊，毛刷桿插入轉(zhuǎn)刷套2的孔中。然后用轉(zhuǎn)刷套上徑向安裝的螺釘將毛刷桿壓緊，固定毛刷。設(shè)置有防護(hù)罩。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。但使用時(shí)毛刷損壞較多，且要求操作人員注意力集中，以免出現(xiàn)瓶子被甩出的情況。3、洗液槽用途：洗液槽主要是將經(jīng)刷洗后的瓶子再進(jìn)行氯水浸泡。此種浸泡的目的是消毒和去除刷下的污物，浸泡時(shí)間較短。結(jié)構(gòu)：洗液槽為一矩形槽，在其適當(dāng)位置設(shè)置進(jìn)水管和排水管，使用中定時(shí)、定量投放漂白粉。4、沖瓶機(jī)用途：沖瓶機(jī)的作用是將瓶中的洗液沖凈。1—轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤；2—防水罩；3—噴頭；4—水管；5—蝸輪蝸桿減速器5、瀝干器瓶子倒置于瀝干器上，瀝干瓶?jī)?nèi)殘留水分。瀝干器有兩種形式。圓盤式：在一根立柱上置一圓盤，圓盤上開有與沖瓶機(jī)圓盤上相同的錐孔，圓盤可手工或利用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中瀝干。輸送式：水平輸送機(jī)的傳送鏈條上連接塑料制成的瓶托，瓶托中間為錐孔，瓶子倒置在瓶托上，邊輸送邊瀝干。（三）全自動(dòng)洗瓶機(jī)全自動(dòng)洗瓶機(jī)是靠多次洗液浸泡和多次噴射來獲得滿意的洗凈效果的。瓶子一般需要經(jīng)過預(yù)浸泡、多次洗液浸泡、洗液噴射、熱水噴射、溫水噴射、冷水噴射及凈水噴射等過程進(jìn)行洗滌。全自動(dòng)洗瓶機(jī)多為箱式，按照瓶子進(jìn)出機(jī)器得方式分為單端式和雙端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)。（1）單端式洗瓶機(jī)臟瓶的進(jìn)入和凈瓶的輸出都在洗瓶機(jī)的同一側(cè)，也叫來回式洗瓶機(jī)；（2）雙端式洗瓶機(jī)，瓶子是由一端進(jìn)去從另一端

出來，也叫直通式洗瓶機(jī)。

按輸瓶鏈帶的運(yùn)動(dòng)方式，全自動(dòng)洗瓶機(jī)可以又分為間歇式和連續(xù)式兩類：（1）間歇式洗瓶機(jī)在進(jìn)瓶時(shí)，輸瓶鏈帶及瓶套有一個(gè)短時(shí)間的停留，用噴頭沖洗瓶子時(shí)，瓶子也是靜止的。這種洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，但是由于瓶套的負(fù)荷重，運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊較大。（2）連續(xù)式洗瓶機(jī)輸瓶鏈帶一般設(shè)計(jì)成勻速連續(xù)運(yùn)動(dòng)，這樣所需的驅(qū)動(dòng)力低，同時(shí)能夠避免間歇運(yùn)動(dòng)造成的瓶子在瓶罩內(nèi)的來回碰撞，從而減少瓶子母線的磨損及瓶子破裂，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。1、進(jìn)出瓶裝置進(jìn)出瓶裝置可以使從輸送帶來的瓶子能平穩(wěn)順利、準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入瓶罩，或者使瓶從瓶罩出來，沒有沖擊地（或很少?zèng)_擊地）進(jìn)入輸送帶上，避免損壞瓶子。下圖為幾種進(jìn)出瓶裝置。進(jìn)出瓶裝置圖2、瓶套作用：瓶套是使瓶子在洗瓶機(jī)中運(yùn)動(dòng)并保持正確和準(zhǔn)確清洗位置的裝置。常見的形式：肩承式口承式3、濾標(biāo)裝置作用：洗瓶中，浸泡槽及某些接受槽中會(huì)留下大量的廢商標(biāo)，這些廢標(biāo)必須隨時(shí)去除，以免堵塞管道，影響洗瓶效果。濾標(biāo)裝置就是為這一目的設(shè)置的。幾種濾標(biāo)裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖a為一濾網(wǎng)帶，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下回轉(zhuǎn)，濾網(wǎng)在洗液面下移動(dòng)，將粘附于其上的廢際帶出浸泡槽，然后用空氣將它們吹掉（掉入廢標(biāo)盒）。圖b為一圓柱形濾網(wǎng)。濾網(wǎng)固定在其兩端部的大齒輪上，動(dòng)力由小齒輪輸入。圖c為一圓盤形濾網(wǎng)，它在一鏈輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷帶起洗液中的廢標(biāo)，待轉(zhuǎn)至上部，用空氣將其吹入廢標(biāo)接收盒。4水及熱能的回收利用水的循環(huán)使用一般是采用與瓶子逆向流動(dòng)的方法。5外洗機(jī)

若回收瓶外部很臟，且為一些較難去除的臟物（如粘得很牢的泥沙等）外洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖外洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—噴嘴；2—旋轉(zhuǎn)刷；3—固定導(dǎo)軌；4—回轉(zhuǎn)帶輪5—污水排放管6、跟蹤噴射機(jī)構(gòu)

為對(duì)瓶子有一個(gè)連續(xù)的噴射時(shí)間，要求噴嘴與連續(xù)移動(dòng)的瓶罩有一段同步運(yùn)動(dòng)，靠凸輪來完成。跟蹤噴射裝置1—凸輪；2—噴頭；3—折射板7、“晃瓶”機(jī)構(gòu)由于輸瓶沒有間隙，所以在輸送過程中，瓶子一般靠向瓶套的某一側(cè)，商標(biāo)易被夾在瓶罩與瓶外壁之間而躲過噴洗，晃瓶機(jī)構(gòu)可以避免此現(xiàn)象。當(dāng)瓶子通過“晃瓶”機(jī)構(gòu)時(shí)，瓶子被在瓶罩內(nèi)晃動(dòng)了幾下，這時(shí)瓶與瓶套脫開幾次，而噴頭將不失時(shí)機(jī)地用強(qiáng)有力的洗液噴射，將其中的商標(biāo)及臟物沖掉。此處的噴射頭也有一個(gè)和瓶子的同步運(yùn)動(dòng)。（四）三片罐清洗機(jī)三片罐空罐清洗機(jī)是飲料灌裝線上與灌裝機(jī)配套使用的空罐清洗設(shè)備，可以清洗能用磁力進(jìn)行輸送的空罐。該設(shè)備為一箱式結(jié)構(gòu)，主要由磁力輸送機(jī)、清洗噴嘴、進(jìn)出罐圓盤及傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架箱體等組成。該設(shè)備主體為磁力輸送機(jī)，由尼龍帶和兩個(gè)磁性轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成，尼龍帶張緊在轉(zhuǎn)鼓上，輸送機(jī)上部設(shè)有承托尼龍帶的托板，下部有一與尼龍帶等寬的磁鐵板，緊貼尼龍帶的內(nèi)表面，托板和磁鐵板均固定在箱體的側(cè)面。清洗時(shí)，待洗空罐由進(jìn)罐圓盤經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向，進(jìn)入磁力輸送機(jī)的尼龍帶上，并隨帶移動(dòng)。當(dāng)空罐到達(dá)右邊磁性轉(zhuǎn)鼓時(shí)，即被磁力吸在尼龍帶上繞轉(zhuǎn)鼓移動(dòng)，當(dāng)空罐帶轉(zhuǎn)至下方時(shí)，由于磁鐵板的作用，仍被吸在尼龍帶的下表面隨帶一起由右至左移動(dòng)。此時(shí)噴嘴對(duì)著罐口噴水，沖洗空罐內(nèi)部。當(dāng)罐被輸送到左邊轉(zhuǎn)鼓上方時(shí)，由導(dǎo)向板、出罐圓盤撥出送至灌裝機(jī)前方的輸送機(jī)上，以待裝罐。沖洗水由箱體收集、排出。（五）實(shí)罐表面清洗機(jī)

實(shí)罐表面清洗機(jī)又稱洗油污機(jī)，是罐頭生產(chǎn)設(shè)備之一。它的清洗對(duì)象是經(jīng)裝罐、排氣、封口和殺菌后的實(shí)罐。裝罐操作時(shí)常會(huì)在表面粘附很多油脂、湯汁及罐頭的內(nèi)容物，經(jīng)過高壓殺菌后會(huì)呈暗黑色或粘性油膩的條紋和斑點(diǎn)。在殺菌過程中還可能出現(xiàn)壞罐，其內(nèi)容物及湯汁滲出罐外會(huì)弄臟很多完好的罐頭表面。因此，實(shí)罐必須進(jìn)行清洗，否則會(huì)引起油商標(biāo)等質(zhì)量事故。帶烘干機(jī)的實(shí)罐表面清洗機(jī)，主要由堿液池、清水池和烘干機(jī)等部分組成，由傳動(dòng)系統(tǒng)及輸送裝置連接成一體。作用：保證產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo)；降低加工過程中原料的損耗率，提高原料利用率，降低產(chǎn)品的成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并有利于生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化。包括篩分、形狀、色選、重力、磁選機(jī)械第二節(jié)分級(jí)分選機(jī)械與設(shè)備一、篩分機(jī)械篩分機(jī)械是用篩面將顆粒大小不同的物料分成若干級(jí)別。篩分機(jī)械種類很多，按其運(yùn)動(dòng)方式分為搖動(dòng)篩、振動(dòng)篩和回轉(zhuǎn)篩等幾種。（一）篩分的基本知識(shí)1、篩分效率定義：篩分效率是評(píng)價(jià)篩分操作質(zhì)量好壞的指標(biāo)。它是指篩分時(shí)實(shí)際篩下的篩下級(jí)別物料質(zhì)量與原物料含同一級(jí)別物料質(zhì)量之比，用下式計(jì)算：這里b=65%,c=10%，故：例如：

已知原始給料中應(yīng)通過第一級(jí)篩孔的物料含量為65%，仍留在篩面上應(yīng)通過篩孔而未通過篩孔的占篩面物料量的10%，其余已過篩，問第一級(jí)的分級(jí)效率？

2、影響篩分效率的因素（1）篩面上物料層厚度：料層越薄，篩下顆粒通過此層的時(shí)間越短，每一顆粒接觸到篩孔的機(jī)會(huì)越多，篩分效率就越高。（2）篩下顆粒百分含量、顆粒級(jí)配和形狀。

篩下顆粒的百分?jǐn)?shù)越高，物料被篩落的速度越快，料層減薄得越快，篩分效率就越高。篩下顆粒中粒度小于篩孔直徑3/4的易篩粒越多，難篩粒越少，篩分效率就越高。球形顆粒比扁平、不規(guī)則的顆粒容易篩落。若顆粒過于細(xì)微，由于凝聚力、附著力作用，篩分效率很低。（3）物料含水量：物料不夠干時(shí)，粉狀顆粒受凝聚力、附著力作用，易結(jié)成團(tuán)堵塞篩孔，篩分效率大降。但當(dāng)含水量超過一定值時(shí)，使干粉料變?yōu)闈衲酀{而達(dá)到濕篩條件時(shí)，篩分效率便超過干篩。此外，篩孔形狀、篩面種類、篩分機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方式、加料量的多少及均勻程度也直接影響篩分效率。3、篩面用于篩分操作的篩面，按其構(gòu)造不同分為三種，即柵篩、板篩和編織篩。

（1）柵篩柵篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常用于物料的去雜粗篩。

（2）板篩

板篩是由薄鋼板沖孔制成的。

孔的形狀有圓形、長圓形和方形等幾種。篩孔最好是上小下大。稍呈錐形，這樣可以減少堵塞。

篩孔多采用交錯(cuò)排列，以提高篩分效率。

板篩的優(yōu)點(diǎn)為孔眼固定不變，分級(jí)準(zhǔn)確，同時(shí)堅(jiān)固、剛硬，使用期限長。（3）編織篩

編織篩又稱篩網(wǎng)，它是由篩絲編織而成的。制作篩絲的材料要耐腐蝕，有較好的強(qiáng)度和柔軟性。4、篩制

篩網(wǎng)規(guī)格的表示方法有兩種：網(wǎng)目：以每英寸長度內(nèi)的篩孔數(shù)表示，稱為網(wǎng)目數(shù)，簡(jiǎn)稱網(wǎng)目，以M表示；篩號(hào):以每厘米長度內(nèi)的篩孔數(shù)表示，稱為篩網(wǎng)的號(hào)數(shù)，簡(jiǎn)稱篩號(hào)，以N表示。兩者之間有如下近似關(guān)系：5、篩面運(yùn)動(dòng)形式（二）搖動(dòng)篩1、構(gòu)造和工作原理工作原理：是在重力、慣性力和物料與篩面之間的摩擦力的作用下，物料與篩面之間產(chǎn)生不對(duì)稱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行連續(xù)篩分。按篩面的運(yùn)動(dòng)規(guī)律不同，搖動(dòng)篩可分為直線搖動(dòng)篩、平面搖晃篩和差動(dòng)篩。1）直線搖動(dòng)篩：篩面基本上作直線運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)：它有一個(gè)長方形的篩框，篩面固定在篩框上，篩框用拉桿懸掛或用滾輪支承。篩框和篩面由偏心輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作過程：物料由篩面的一端加入，篩面下面有容器承接篩下的物料，不能過篩的物料即由篩面的另一端卸出。篩面一般傾斜安裝。

圖直線搖動(dòng)篩

1—拉桿；

2—篩框；

3—篩面；

4—偏心輪機(jī)構(gòu)2）平面搖晃篩構(gòu)造與直線搖動(dòng)篩類似。它與直線搖動(dòng)篩的主要差別是平面搖晃篩將篩框的一端直接連在偏心輪上。篩面作復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)，在與偏心輪連接的一端，運(yùn)動(dòng)時(shí)有較大的垂直位移。1—篩框2—彈性支桿3—底座3）差動(dòng)篩根據(jù)篩面上物料進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的不同特征而得名結(jié)構(gòu)：篩框裝在數(shù)個(gè)斜立的彈性支桿上，彈性支桿用角鋼固定在篩框和底座之間，偏心輪機(jī)構(gòu)使篩框水平運(yùn)動(dòng)。工作過程：雖然篩面是水平放置的，但由于篩框的運(yùn)動(dòng)向與篩面成一定角度，篩面上物料的前進(jìn)和后退有不同的加速度，從而使篩面上的物料與篩面之間有不對(duì)稱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使篩上料能夠移到篩面的另一側(cè)卸出。2、搖動(dòng)篩的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)（1）由于篩面是平面的，因而全部篩面都在工作，工作效率較高。（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝比較容易，更換篩面方便。（3）適于多種物料的分級(jí)。缺點(diǎn)（1）動(dòng)力平衡較差，運(yùn)行時(shí)連桿機(jī)構(gòu)易損（2）噪聲較大。3、主要參數(shù)的確定（1）生產(chǎn)能力（2）功率（三）振動(dòng)篩原理：振動(dòng)篩是由篩機(jī)產(chǎn)生高頻振動(dòng)而實(shí)現(xiàn)篩分操作的。由于振動(dòng)篩篩面具有強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，篩孔幾乎完全不會(huì)被物料堵塞，故篩分效率高，生產(chǎn)能力大，篩面利用率高。振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，占地面積小，重量輕，動(dòng)力消耗省，價(jià)格低，應(yīng)用范圍較廣，特別適用于細(xì)粒物料和漿料的篩分操作。應(yīng)用較多的是慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩。下面介紹慣性振動(dòng)篩。

1、慣性振動(dòng)篩構(gòu)造和工作原理

1—篩框；2—彈簧；3—圓盤；4—主軸；5—偏重；6—軸承座；7—篩面；8—機(jī)座構(gòu)造：篩框安裝在彈簧上，帶有圓盤的主軸由安裝在篩框上的一對(duì)軸承座支承，圓盤共有兩只，其上裝有偏重，構(gòu)成篩機(jī)的振動(dòng)器。工作原理：當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，使整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)隨篩框一起振動(dòng)，從而使物料在篩面上產(chǎn)生劇烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩分目的。2、主要參數(shù)的確定（1）振動(dòng)頻率和振幅

a）振動(dòng)篩的頻率等于振動(dòng)器的轉(zhuǎn)速。一般為20-34Hz。對(duì)于篩分料漿用的振動(dòng)篩，通常振動(dòng)頻率與配用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相同.b）振動(dòng)篩的振幅等于振動(dòng)器的動(dòng)力矩與振動(dòng)部分重量之比。通常根據(jù)篩孔的大小選擇振幅大小，一般為1-5