標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5169.12-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法》與《GB/T 5169.12-1999 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 試驗(yàn)方法 材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)》相比,存在一些重要變更。這些變化主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

首先,在術(shù)語和定義上,《GB/T 5169.12-2006》進(jìn)行了更新和完善,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前技術(shù)和安全要求。例如,對(duì)于某些關(guān)鍵概念給出了更加明確的定義,有助于提高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中的一致性和準(zhǔn)確性。

其次,在測(cè)試設(shè)備的要求上,《GB/T 5169.12-2006》增加了對(duì)灼熱絲裝置的具體規(guī)格描述,包括但不限于尺寸、材質(zhì)等方面的規(guī)定,確保了不同實(shí)驗(yàn)室間結(jié)果的可比性。此外,還強(qiáng)調(diào)了定期校準(zhǔn)的重要性,以保證測(cè)試條件的一致性和可靠性。

再次,《GB/T 5169.12-2006》在樣品制備及處理步驟中提供了更為詳盡的操作指南。比如明確了樣品尺寸的選擇依據(jù)以及如何正確放置樣品等細(xì)節(jié),從而減少了因操作差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。

最后,新版標(biāo)準(zhǔn)還調(diào)整了部分試驗(yàn)參數(shù),并引入了新的評(píng)估指標(biāo)來更好地評(píng)價(jià)材料在特定條件下的燃燒性能。這不僅增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍,也使得評(píng)價(jià)體系更加全面科學(xué)。


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  • 2006-12-19 頒布
  • 2007-09-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

CS29.020K04中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5169.12-2006/IEC60695-2-12:2000代替GB/T5169.12-1999電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法Eirehazardtestingforeleetricandelectronicproducts-Part12:Glowing/hot-wirebasedtestmethods--low-wireflammabilitytestmethodformaterials(IEC60695-2-12:2000,Firehazardtesting-Part2-12:Glowing/hot-wire-Glow-wireflammabilitybasedtestmethods-ytestmethodformaterials.IDT)2006-12-19發(fā)布2007-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5169.12-2006/IEC60695-2-12:2000次前言范圍規(guī)范性引用文件23術(shù)語和定義4試驗(yàn)樣品的說明5試驗(yàn)裝置的說明嚴(yán)酷等級(jí)·………….7溫度測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn)89初始測(cè)量10試驗(yàn)程序·1i觀察和測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定13試驗(yàn)報(bào)告…

GB/T5169.12-2006/IEC60695-2-12:2000前GB/T5169《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)》包括以下18個(gè)部分GB/T5169.1-1997電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)著火試驗(yàn)術(shù)語(idtIEC60695-4:1993)GB/T5169.2—2002電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第2部分:著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則總則(IEC60695-1-1:1999.IDT)GB/T5169.3—2005電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn):第3部分:電子元件著火危險(xiǎn)評(píng)定技術(shù)要求和試驗(yàn)規(guī)范制訂導(dǎo)則(IEC60695-1-2:1982,IDT)GB/T5169,5—1997電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法第2篇;針焰試驗(yàn)(idtIEC60695-2-2:1991)GB/T5169.7—2001電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法擴(kuò)散型和預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法(idtIEC60695-2-4/0:1991)GB/T5169,9—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第9部分:著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則預(yù)選試驗(yàn)規(guī)程的使用(IEC60695-1-30:2002.IDT)GB/T5169.10—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)GB/T5169.11-2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC60695-2-11:2000,IDT)GB/T5169.12—2006電工電子產(chǎn)品若火危險(xiǎn)試驗(yàn)第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC60695-2-12:2000,IDT)GB/T5169.13—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法材料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法(IEC60695-2-13:2000,IDT)GB/T5169.14—2001電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法:1kW標(biāo)稱預(yù)混合型試驗(yàn)火焰和導(dǎo)則(idtIEC60695-2-4/1:1991)GB/Z5169.15—2001電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法500W標(biāo)稱預(yù)混合型試驗(yàn)火焰和導(dǎo)則(idtIEC60695-2-4/2:1994)GB/T5169.16—2002電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分:50W水平與垂直火焰試驗(yàn)方法(IEC60695-11-10:1999.IDT)GB/T5169,17-2002電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第17部分:500W火焰試驗(yàn)方法(IEC60695-11-20:1999.IDT)GB/T5169.18—2005電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第18部分.將電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)中毒危險(xiǎn)減至最小的導(dǎo)則總則(IEC60695-7-1:1993.IDT)(B/T5169.19—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第19部分:非正常熱:模壓應(yīng)力釋放變形試驗(yàn)(IEC60695-10-3:2002,IDT)GB/T5169.20-2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第20部分:火焰表面蔓延試驗(yàn)方法概要和相關(guān)性(IEC/TS60695-9-2:2001.IDT)GB/T5169.21—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第21部分:非正常熱球壓試驗(yàn)(IEC60695-10-2:2003)本部分為GB/T5169的第12部分。本部分與GB/T5169.10—2006一起使用本部分等同采用IEC60695-2-12:2000《著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第2-12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方

GB/T5169.12-2006/IEC60695-2-12:2000法材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法》英文版),但按GB/T20000.2-2001《標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第2部分:采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則》的4.2b)和5.2的規(guī)定作了少量編輯性修改。本部分代替GB/T5169.12-1999《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)》。本部分與GB/T5169.12—1999相比主要變化如下:。)增加了灼熱絲起燃溫度的定義(本部分的第3章);GB/T5169.12-1999的第3章中的“厚度3.0mm±0.2mm”改為“首選厚度為0.75mm±0.1mm、1.5mm±0.1mm或3.0mm±0.2mm”(本部分的第4章);增加了“試驗(yàn)樣品在溫度15℃~35C、相對(duì)濕度45%~75%的試驗(yàn)室大氣環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)。(本部分的第8章);取消了GB/T5169.12-1999的9.3和9.4的內(nèi)容;e增加了"當(dāng)材料在表1中的最高溫度下測(cè)定GWIT(見GB/T5169.13)不起燃時(shí),則不需要運(yùn)行GWFI試驗(yàn)程序。該材料相應(yīng)厚度的GWFI將是960C。(本部分的第12章)。本部分由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)電工電子產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/T8)歸口本部分由廣州電器科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草,廣州日用電器檢測(cè)所、廣州擎天實(shí)業(yè)有限公司參加起草本部分主要起草人:陳靈、陳蘭娟、張效忠。本部分于1999年首次發(fā)布,本次是第一次修訂。

GB/T5169.12-2006/IEC60695-2-12:2000電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法范圍GB/T5169的本部分詳細(xì)規(guī)定了在固體電氣絕緣材料或其他固體材料試驗(yàn)樣品上進(jìn)行的測(cè)定灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)的灼熱絲試驗(yàn)方法。武驗(yàn)結(jié)果可供相對(duì)比較上述各種材料的性能,即材料在移去電加熱的灼熱絲后火焰熄滅的能力和不產(chǎn)生會(huì)使試驗(yàn)樣品下方的鋪底層包裝絹紙著火的燃燒或灼熱顆粒的能力。本試驗(yàn)方法不適用于測(cè)定整臺(tái)設(shè)備的可燃性,因?yàn)榻^緣系統(tǒng)或可燃部件的結(jié)構(gòu)大小以及臨近的金屬或非金屬部件的布置和傳熱等,對(duì)所用材料的可燃性都有很大影響。除此之外,本試驗(yàn)方法也不適用于確定設(shè)備的防火性能和著火危險(xiǎn)性。標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的任務(wù)之一就是在編寫自己的出版物時(shí),凡是適用之處都要利用這些基本安全出版物。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T5169.10—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法(IEC60695-2-10:2000.IDT)GB/T5169.13—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法(IEC60695-2-13:2000.IDT)ISO/IEC13943:2000防火安全術(shù)語術(shù)語和定義ISO/IEC13943:2000給出的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分31購(gòu)熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)glow-wireflammabilityindex(GwFI)一個(gè)規(guī)定厚度的試驗(yàn)樣品在連續(xù)三次試驗(yàn)中的最高試驗(yàn)溫度,應(yīng)滿足以下條件之一:在移開灼熱絲后的30:內(nèi)試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱

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