GB/T 5223-2014預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

ICS7714015

H49..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5223—2014

代替

GB/T5223—2002

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

Steelwireforprestressingofconcrete

(ISO6934-2:1991,Steelfortheprestressingofconcrete—

Part2:Cold-drawnwire,NEQ)

2014-06-24發(fā)布2015-04-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5223—2014

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

分類代號(hào)及標(biāo)記

4、…………………………2

分類及代號(hào)

4.1…………………………2

標(biāo)記

4.2…………………2

訂貨內(nèi)容

5…………………2

尺寸外形重量及允許偏差

6、、……………2

技術(shù)要求

7…………………5

制造方法

7.1……………5

力學(xué)性能

7.2……………5

表面質(zhì)量

7.3……………8

消除應(yīng)力鋼絲的伸直性

7.4……………8

疲勞試驗(yàn)

7.5……………8

氫脆敏感性應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

7.6…………8

試驗(yàn)方法

8…………………8

表面檢驗(yàn)

8.1……………8

外形尺寸檢驗(yàn)

8.2………………………8

重量偏差

8.3……………8

拉伸試驗(yàn)

8.4……………9

反復(fù)彎曲試驗(yàn)

8.5………………………9

彎曲試驗(yàn)

8.6……………9

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

8.7……………9

氫脆敏感性應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

8.8…………10

應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)

8.9…………………10

鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)

8.10……………………10

疲勞試驗(yàn)

8.11…………………………10

數(shù)值修約

8.12…………………………10

檢驗(yàn)規(guī)則

9…………………10

交貨檢驗(yàn)

9.1……………11

特征值檢驗(yàn)

9.2…………………………12

包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書

10、………………12

包裝

10.1………………12

標(biāo)志

10.2………………12

質(zhì)量證明書

10.3………………………12

Ⅰ

GB/T5223—2014

附錄規(guī)范性附錄氫脆敏感性應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

A()………13

附錄規(guī)范性附錄特征值檢驗(yàn)規(guī)則

B()…………………14

Ⅱ

GB/T5223—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替與相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下

GB/T5223—2002,GB/T5223—2002:

取消了普通松弛品種預(yù)應(yīng)力鋼絲

———;

冷拉鋼絲僅保留壓力管道用冷拉鋼絲

———;

增大了盤重要求減少了盤內(nèi)徑增加了重量偏差要求

———,,;

取消了用斷后伸長率代替最大力總伸長率的方法增加了重量偏差計(jì)算方法

———,;

為減少面積或直徑偏差的影響用規(guī)定特征荷載值取代了規(guī)定的應(yīng)力值

———,;

增加了消除應(yīng)力鋼絲的規(guī)格

———;

規(guī)定了最大力的最大值取消每一交貨批鋼絲的實(shí)際強(qiáng)度不應(yīng)高于其公稱強(qiáng)度級(jí)

———,200MPa;

將松弛試驗(yàn)初始應(yīng)力由公稱抗拉強(qiáng)度百分比改為實(shí)際最大力百分比取消原初始應(yīng)力為

———,60%

最大力的要求應(yīng)進(jìn)行初始力為實(shí)際最大力的松弛試驗(yàn)如需方要求也可以做

,70%1000h,,

初始力為實(shí)際最大力的松弛試驗(yàn)

80%1000h;

將規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σ改為屈服力F并由公稱抗拉強(qiáng)度百分比改為實(shí)際最大

———P0.20.2%P0.2,

力百分比

;

擴(kuò)大了鐓頭強(qiáng)度檢驗(yàn)的范圍不僅局限于供軌枕用鋼絲

———,;

將公稱直徑大于鋼絲的反復(fù)彎曲試驗(yàn)修改為彎曲試驗(yàn)

———10mm;

提高了壓力管道用冷拉鋼絲的性能要求

———;

試驗(yàn)方法均執(zhí)行

———GB/T21839;

增加了對(duì)數(shù)值修約的要求

———;

增加了特征值檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求

———;

增加了壓力管道用冷拉鋼絲的氫脆敏感性應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)附錄

———。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼第部分冷拉鋼絲編制與

ISO6934-2:1991《2:》,

第部分的一致性程度為非等效主要差異如下

ISO69342,:

增加了螺旋肋鋼絲

———;

增加了強(qiáng)度級(jí)別

———;

提高了低松弛鋼絲的屈強(qiáng)比

———;

參照增加了冷拉鋼絲用做壓力管道時(shí)的性能要求

———ASTMA648。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中冶建筑研究總院有限公司天津市銀龍預(yù)應(yīng)力材料股份有限公司天津冶金集

:、、

團(tuán)中興盛達(dá)鋼業(yè)有限公司遼寧通達(dá)建材實(shí)業(yè)有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院日照鋼鐵控股集團(tuán)

、、、

有限公司天津市泉子金屬制品有限公司首鋼集團(tuán)總公司柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司

、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱建國張瑩張楠謝鐵橋余景歧艾鐵嶺謝志欽孟晉忠王文喜毛愛菊

:、、、、、、、、、、

藺秀艷尹一楊桂瑜王玲君劉玉慶焦安杰魯志峰魯永泉謝瑞萍華劍平任翠英

、、、、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T5223—1985、GB/T5223—1995、GB/T5223—2002。

Ⅲ

GB/T5223—2014

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的術(shù)語和定義分類代號(hào)及標(biāo)記訂貨內(nèi)容尺寸外形重量及

、、、、、、

允許偏差技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則包裝標(biāo)志質(zhì)量證明書等

、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉或消除應(yīng)力的低松弛光圓螺旋肋和刻痕鋼絲其中冷拉鋼絲僅

、,

用于壓力管道依據(jù)設(shè)計(jì)和施工方法適宜先張法和后張法制造高效能預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)

。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

鋼絲驗(yàn)收包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2103、、

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法

GB/T21839

預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條

GB/T24238

制絲用非合金鋼盤條第部分一般用途盤條

GB/T24242.22:

冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則

YB/T081

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義