GB/T 5264-2010柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件技術(shù)條件

ICS270204306040

;

J94...

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5264—2010

代替

GB/T5264—1985

柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件

技術(shù)條件

Plungerofdieselfuelinjectionpump—Specifications

2010-11-10發(fā)布2011-03-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T5264—2010

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件技術(shù)條件

GB/T5264—1985《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要變化如下

GB/T5264—1985,:

增加了范圍

———1;

增加了規(guī)范性引用文件更新了材料標(biāo)準(zhǔn)

———2,;

在中刪去了原標(biāo)準(zhǔn)中使用合金工具鋼的規(guī)定增加了高碳鉻軸承鋼的使

———3.2CrWMn,GCr15

用規(guī)定并在中作了相應(yīng)規(guī)定

,3.4;

在中柱塞和柱塞套的硬度由改為

———3.4,“62HRC~65HRC”“60HRC~64HRC”;

在中增加允許采用經(jīng)有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的其他探傷方法

———3.5,“”;

在中增加了圖和圖

———3.8,12;

在表中第條和第條增加了采用互研工藝的在全長內(nèi)公差允許放松

———3.81,38“0.0005”;

在表中第條在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改和進(jìn)一步說明

———3.81,5;

在表中第條對密封端面平面度按不同密封面直徑分別作了要求并注明柱塞與出

———3.81,9,“

油閥安裝面間有墊片的情況除外

”;

增加了和對采用配磨珩磨工藝的圓柱工作表面的表面粗糙度作了要求

———3.9.23.9.3,、;

在中取消柱塞套上進(jìn)回油孔直徑的規(guī)定

———3.10.1,、;

在表中增加了柱塞直徑??范圍的柱塞偶件徑部密封值

———3.10.12,5~6;

增加了柱塞偶件的可靠性要求取消了原標(biāo)準(zhǔn)中保用期的要求

———3.12,;

增加了柱塞偶件的外觀質(zhì)量要求

———3.13;

增加了柱塞和柱塞套的金相裂紋硬度和粗糙度等的檢查方法

———4.1~4.6,、、;

增加了徑部密封性試驗條件中的項和項

———4.8.3c)d);

增加了可靠性的試驗方法

———4.9;

增加了使用壽命考核的方法

———4.10;

在中出廠檢驗項目增加了外觀質(zhì)量

———5.2,3.13;

在中檢驗抽樣規(guī)則更改為按和的有關(guān)規(guī)定

———5.3,GB/T2828.1GB/T2829;

增加了經(jīng)銷單位和配套單位的驗收依據(jù)

———5.4;

增加了柱塞偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則的要求

———5.5;

在包裝箱外表面標(biāo)注內(nèi)容中增加了項和項

———6.3,c)g);

增加了附錄柱塞偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則

———A《》。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄為規(guī)范性附錄

A。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國燃料噴射系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC396)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位無錫油泵油嘴研究所山東鑫亞工業(yè)股份有限公司

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱錫芬杜紅光華弢

:、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T5264—1985。

Ⅰ

GB/T5264—2010

柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件

技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小功率柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件的技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則標(biāo)志包裝運輸

、、、、、

和貯存

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中小功率柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件以下簡稱柱塞偶件

()。

規(guī)范性引用文件

2

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有

。,

的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

(),,

是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)

。,。

輕柴油

GB252—2000

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB/T1031(GPS)

產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范形狀和位置公差檢測規(guī)定

GB/T1958(GPS)

計數(shù)抽樣檢驗程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗抽樣

GB/T2828.1—20031:(AQL)

計劃

(ISO2859-1:1999,IDT)

周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗

GB/T2829—2002()

高碳鉻軸承鋼

GB/T18254—2002

柴油機(jī)噴油嘴偶件噴油泵柱塞偶件噴油泵出油閥偶件金相檢驗

JB/T9730、、

噴油嘴偶件柱塞偶件出油閥偶件磁粉探傷方法

JB/T9736、、

噴油泵柱塞偶件可靠性考核評定方法臺架試驗方法及失效判定

JB/T51182、

3技術(shù)要求

31柱塞偶件應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求

.,。

32柱塞與柱塞套應(yīng)采用中規(guī)定的高碳鉻軸承鋼制造在有技術(shù)依據(jù)或

.GB/T18254—2002GCr15。

經(jīng)規(guī)定程序論證過的情況下柱塞與柱塞套允許采用其他牌號的鋼材制造

,。

33柱塞與柱塞套應(yīng)進(jìn)行熱處理使尺寸保持穩(wěn)定金相組織應(yīng)符合的規(guī)定若所用的材

.,,JB/T9730。

料在的規(guī)定之外則其金相組織按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定

JB/T9730,。

34采用高碳鉻軸承鋼制造的柱塞和柱塞套的硬度應(yīng)為表面不允許有

.GCr1560HRC~64HRC,

燒傷

。

35