標準解讀
《GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面》與《GB 6060.1-1985》相比,在多個方面進行了修訂和更新,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
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標準性質變化:從強制性國家標準(GB)變更為推薦性國家標準(GB/T),這意味著該標準的應用由強制執(zhí)行轉變?yōu)橥扑]使用,給予使用者更大的靈活性。
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術語定義更加明確:新版標準對一些專業(yè)術語給出了更準確、詳細的定義,有助于減少理解上的歧義,提高標準的可操作性和一致性。
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增加了新的內容:根據(jù)技術進步和行業(yè)需求,《GB/T 6060.1-1997》中加入了關于新型材料或工藝的信息,比如對于某些特殊鑄造方法產生的表面特征有了更為詳盡的規(guī)定。
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調整了部分技術參數(shù):基于近年來積累的數(shù)據(jù)分析結果以及實踐經驗,對原有的一些技術指標進行了適當調整,使之更加符合當前技術水平及實際應用情況。
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增強了檢測方法描述:針對表面粗糙度測量過程中可能出現(xiàn)的問題,《GB/T 6060.1-1997》提供了更多具體的指導建議和技術細節(jié),幫助用戶更好地完成相關測試工作。
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文檔簡介
ICS.25.020了31中華人民共和國國家標準cB/T6060.1-1997eqvISO2632/m:1979表面粗糙度比較樣塊鑄造表面RoughnesscomparisonspecimensCastsurfaces1997-12-30發(fā)布1998-07-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布
GB/T6060.1-1997本標準等效采用ISO2632/1:1979《表面粗糙度比較樣塊-一第三部分:鑄造表面》??级鞯筋伾珜σ曈X的誤差,本標準增加了對顏色的要求。根據(jù)我國的實際情況,本標準在銅合金砂型類樣塊中增加了R.12.5和R.200兩級。本標準增加了最小尺寸為17mm和26mm的樣塊,列為國標I型樣塊,并增加了最小尺寸為110mm的樣塊,列為國標型樣塊,以適應我國鑄造行業(yè)設計人員和檢驗人員的不同需要。本標準是GB6060.1一85的修訂版。由于測量手段的進步,本標準根據(jù)ISO2632/:1979,不再規(guī)定K.為鑄造表面粗糙度比較樣塊的參數(shù),而一律選用R.。取消了原“定義”條文中的"或微觀不平度十點高度(R.)值”的字樣,并將原版中的有關R.800和R.1600字樣改為R.200和R.400。本標準對“評定方法”中個別條文做了調整。如“在樣塊表面均勾分布的位置上,測取25個數(shù)據(jù)”代菩了原條文中的“橫過樣塊表面,在均勾分布的表面位置上取足夠的數(shù)據(jù)”,以使確切。本標準從生效之日起,同時代替GB6060.1-85.本標準與GB/T15056—94《鑄造表面粗糙度評定方法》配套使用。本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。本標準由全國鑄造標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:哈爾濱理工大學、沈陽鑄造研究所。本標準主要起草人:任善之、陳捷、單林麗、李安民。
中華人民共和國國家標準66060·表面粗糙度比較樣塊CRT-1997Caviso2632.1979造表面代替GB6060.1-85RoughncsscomparisonspecimensCastsurfaces本標準規(guī)定了鑄造金屬及合金表面粗糙度比較樣塊的制造方法、表面特征、樣塊分類和粗糙度參數(shù)值及其評定方法。本標準適用于鑄造表面粗植度比較樣塊。該樣塊用于與同他表征的鑄造金屬及合金和鑄造方法相同的,并經過適當方法(例如:噴丸,噴砂,滾簡清理等方法)清理的鑄件表面進行比較。它還作為其他特定鑄造工藝和鑄造表面粗糙度選用的參考依據(jù)。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB6062—85輪廊法觸針式表面粗糙度測量儀輪廊記錄儀及中線制輪廊計3定義本標準采用下列定義。特造金屬表面粗糙度比較樣塊表征特定鑄造金屬及合金和鑄造方法的已知表面輪席算術平均偏差尺,值的樣塊。4制造方法4.1樣塊按下列方法制造A)用電務法復制的表面的陽模b)用塑料或其他材料復制的表面的陽模c)直接用表征的合金材質和鑄造方法所制造的表面,4.2復制樣塊用的原始母模的表面,必須是體現(xiàn)所要表征的特定鑄造金屬及合金材質和鑄造方法的租植度特征的真實鑄件表面(允許采用噴丸、噴砂、滾簡清理等適當方法清理)并且符合規(guī)定的表面粗糙度參數(shù)值。5表面特征5.1樣塊表面應墾現(xiàn)它所要表征的特定鑄造金屬及合金材質和鑄造方法產生的鑄造表面粗糙度特征,而不應含有表面粗
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