標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YC/T 10.6-2006 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第6部分：鑄造碳鋼件》與《YC/T 10.6-1993》相比，在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)，具體包括：

  1. 適用范圍：新標(biāo)準(zhǔn)明確了其適用于煙草加工及包裝設(shè)備中使用的鑄造碳鋼件，并對(duì)相關(guān)術(shù)語(yǔ)定義進(jìn)行了細(xì)化，以確保理解的一致性。

  2. 材料要求：對(duì)于鑄造碳鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能等提出了更為嚴(yán)格的要求。例如，增加了某些特定牌號(hào)鋼材的具體使用條件及其對(duì)應(yīng)的物理特性指標(biāo)，這有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

  3. 制造工藝：新增了關(guān)于鑄造過(guò)程控制的規(guī)定，如熔煉溫度、澆注速度等方面的要求，旨在通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝來(lái)提升鑄件的整體品質(zhì)。

  4. 檢驗(yàn)方法：詳細(xì)規(guī)定了成品檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣規(guī)則以及不合格品處理流程等內(nèi)容，增強(qiáng)了可操作性和實(shí)用性。同時(shí)，還引入了一些先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如超聲波探傷等，以提高缺陷檢出率。

  5. 表面處理與防腐：針對(duì)不同環(huán)境下的使用需求，制定了相應(yīng)的表面處理措施和防腐蝕策略，延長(zhǎng)了零部件使用壽命。

  6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存：補(bǔ)充完善了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)信息，明確了包裝方式、運(yùn)輸條件及儲(chǔ)存環(huán)境等細(xì)節(jié)，保證從生產(chǎn)到用戶手中的每個(gè)環(huán)節(jié)都能得到妥善管理。

這些變化體現(xiàn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需求，同時(shí)也反映了國(guó)家對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量安全日益重視的態(tài)度。


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  • 2006-02-23 頒布
  • 2006-03-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛６５．１６０

犡９４

備案號(hào)：１７３０４—２００６

中華人民共和國(guó)煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犆／犜１０．６—２００６

代替ＹＣ／Ｔ１０．６—１９９３

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第６部分：鑄造碳鋼件

犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—

犘犪狉狋６：犆犪狉犫狅狀狊狋犲犲犾犮犪狊狋犻狀犵狊

２００６０２２３發(fā)布２００６０３０１實(shí)施

國(guó)家煙草專賣局發(fā)布

書

犢犆／犜１０．６—２００６

前言

ＹＣ／Ｔ１０《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分：

———第１部分：切削加工件；

———第２部分：冷作件；

———第３部分：焊接件；

———第４部分：灰鑄鐵件；

———第５部分：球墨鑄鐵件；

———第６部分：鑄造碳鋼件；

———第７部分：銅合金鑄件；

———第８部分：鋁合金鑄件；

———第９部分：鍛件；

———第１０部分：金屬鍍覆與化學(xué)處理；

———第１１部分：涂漆；

———第１２部分：裝配；

———第１３部分：包裝；

———第１４部分：電氣控制系統(tǒng)；

———第１５部分：電氣控制系統(tǒng)裝配。

本部分為ＹＣ／Ｔ１０的第６部分。

本部分代替ＹＣ／Ｔ１０．６—１９９３《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件碳素鋼鑄件》。

本部分與ＹＣ／Ｔ１０．６—１９９３相比主要變化為：修改了原版３．１、３．３～３．５的內(nèi)容（１９９３年版的

３．１、３．３～３．５；本版的３．１、３．３～３．７）。

本部分由國(guó)家煙草專賣局提出。

本部分由全國(guó)煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＴＣ１４４）歸口。

本部分起草單位：中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。

本部分主要起草人：趙偉志、龔美華、趙金吉、國(guó)學(xué)英。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＹＣ／Ｔ１０．６—１９９３。

Ⅰ

書

犢犆／犜１０．６—２００６

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第６部分：鑄造碳鋼件

１范圍

ＹＣ／Ｔ１０的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械鑄造碳鋼件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本部分適用于煙草機(jī)械產(chǎn)品砂型鑄造的鑄造碳鋼件（以下簡(jiǎn)稱鑄件）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)ＹＣ／Ｔ１０的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ６０６０．１—１９９７表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

ＧＢ／Ｔ６４１４—１９９９鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

ＧＢ／Ｔ１１３５２—１９８９一般工程用鑄造碳鋼件

ＪＢ／Ｔ５１０５—１９９１鑄件模樣起模斜度

３一般要求

３．１優(yōu)選采用的鑄件牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合表１的規(guī)定。

表１優(yōu)選采用的鑄件牌號(hào)及化學(xué)成分

元素最高含量／（％）

牌號(hào)殘余元素

ＣＳｉＭｎＳＰ

ＮｉＣｒＣｕＮｅＶ

ＺＧ２００４０００．２００．８０

ＺＧ２３０４５００．３００．５０

ＺＧ２７０５０００．４００．０４０．０４０．３００．３５０．３００．２００．０５

０．９０

ＺＧ３１０５７００．５０

０．６０

ＺＧ３４０６４００．６０

注１：對(duì)上限減少０．０１％的碳，允許增加０．０４％的錳，對(duì)ＺＧ２００４００的錳最高至１．００％，其余四個(gè)牌號(hào)可高至

１．２０％。殘余元素總量不超過(guò)１．００％，如需方無(wú)要求，殘余元素可不進(jìn)行分析。

注２：當(dāng)使用酸性爐生產(chǎn)時(shí)，Ｓ、Ｐ含量由供需雙方商定。

３．２鑄件的力學(xué)性能應(yīng)符合表２的規(guī)定，其中斷面收縮率和沖擊韌性可選擇其中一項(xiàng)。

３．３鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定，尺寸公差應(yīng)在ＧＢ／Ｔ６４１４—１９９９表１中選用，并在圖樣

中標(biāo)注，如選用ＣＴ１２級(jí)，則標(biāo)注：鑄件尺寸公差按ＧＢ／Ｔ６４１４ＣＴ１２。在圖樣上未注明鑄件尺寸公差

時(shí)，按ＧＢ／Ｔ６４１４—１９９９中的ＣＴ１３級(jí)。

３．４鑄件外圓角半徑犚按表面的小邊尺寸確定，一般不大于小邊尺寸的十二分之一，但不得小于

犚２ｍｍ；同一鑄件應(yīng)盡

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