標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6060.3-2008 表面粗糙度比較樣塊 第3部分：電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面》與之前的版本《GB/T 6060.3-1986》以及《GB/T 6060.4-1988, GB/T 6060.5-1988》相比，在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了多方面的調(diào)整和完善。主要變化體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

  1. 合并了標(biāo)準(zhǔn)：新版本將原《GB/T 6060.3-1986》中關(guān)于電火花等加工方式的內(nèi)容，以及《GB/T 6060.4-1988》（涉及噴砂）、《GB/T 6060.5-1988》（涵蓋研磨、銼削）中的相關(guān)內(nèi)容整合到了一起，形成了一個(gè)更加全面的標(biāo)準(zhǔn)文檔。

  2. 增加了加工方法：除了保留原有的電火花、噴砂、研磨、銼削外，還新增加了對(duì)拋(噴)丸及拋光這兩種加工方式的規(guī)定，使得該標(biāo)準(zhǔn)能夠覆蓋更多種類的表面處理技術(shù)。

  3. 細(xì)化了技術(shù)要求：對(duì)于每種加工方法，新標(biāo)準(zhǔn)都給出了更為詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)說(shuō)明，包括但不限于粗糙度范圍、檢測(cè)方法等，有助于提高實(shí)際應(yīng)用中的可操作性和準(zhǔn)確性。

  4. 更新了術(shù)語(yǔ)定義：隨著技術(shù)的發(fā)展，一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)及其含義也發(fā)生了變化，《GB/T 6060.3-2008》對(duì)此進(jìn)行了相應(yīng)更新，確保了術(shù)語(yǔ)使用的規(guī)范性和統(tǒng)一性。

  5. 增強(qiáng)了實(shí)用性：通過(guò)引入更多實(shí)際案例分析，并結(jié)合當(dāng)前行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，新標(biāo)準(zhǔn)旨在為用戶提供更貼近實(shí)踐的操作指南，從而更好地服務(wù)于制造業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域。

這些改變反映了我國(guó)在表面工程技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)步與發(fā)展，同時(shí)也體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷適應(yīng)市場(chǎng)需求和技術(shù)進(jìn)步的要求。


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  • 2008-02-28 頒布
  • 2008-08-01 實(shí)施
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GB/T 6060.3-2008表面粗糙度比較樣塊第3部分：電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面_第1頁(yè)
GB/T 6060.3-2008表面粗糙度比較樣塊第3部分：電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面_第2頁(yè)
GB/T 6060.3-2008表面粗糙度比較樣塊第3部分：電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面_第3頁(yè)
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GB/T 6060.3-2008表面粗糙度比較樣塊第3部分：電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛１７．０４０．３０

犑４２

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜６０６０．３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ６０６０．３—１９８６，ＧＢ／Ｔ６０６０．４—１９８８，ＧＢ／Ｔ６０６０．５—１９８８

表面粗糙度比較樣塊第３部分：電火

花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光

加工表面

犛狌狉犳犪犮犲狉狅狌犵犺狀犲狊狊犮狅犿狆犪狉犻狊狅狀狊狆犲犮犻犿犲狀—

犘犪狉狋３：犛狆犪狉犽犲狉狅犱犲犱，狊犺狅狋犫犾犪狊狋犲犱，犵狉犻狋犫犾犪狊狋犲犱，

犾犪狆狆犲犱，犳犻犾犲犱犪狀犱狆狅犾犻狊犺犲犱狊狌狉犳犪犮犲

２００８０２２８發(fā)布２００８０８０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜６０６０．３—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ６０６０《表面粗糙度比較樣塊》分為三個(gè)部分：

———第１部分：鑄造表面；

———第２部分：磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面；

———第３部分：電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面。

本部分為ＧＢ／Ｔ６０６０的第３部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ６０６０．３—１９８６《表面粗糙度比較樣塊電火花加工表面》、ＧＢ／Ｔ６０６０．４—１９８８

《表面粗糙度比較樣塊拋光加工表面》和ＧＢ／Ｔ６０６０．５—１９８８《表面粗糙度比較樣塊拋（噴）丸、噴

砂加工表面》。

本部分與ＧＢ／Ｔ６０６０．３—１９８６《表面粗糙度比較樣塊電火花加工表面》、ＧＢ／Ｔ６０６０．４—１９８８《表

面粗糙度比較樣塊拋光加工表面》和ＧＢ／Ｔ６０６０．５—１９８８《表面粗糙度比較樣塊拋（噴）丸、噴砂加

工表面》的主要變化如下：

———編寫格式上存在差異；

———增加了研磨、銼加工表面技術(shù)要求。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)量具量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ１３２）歸口。

本部分由哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司、中國(guó)計(jì)量學(xué)院負(fù)責(zé)起草。

本部分主要起草人：王旗、武英、張偉、谷秋梅、趙軍。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ６０６０．３—１９８６；

———ＧＢ／Ｔ６０６０．４—１９８８；

———ＧＢ／Ｔ６０６０．５—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜６０６０．３—２００８

表面粗糙度比較樣塊第３部分：電火

花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光

加工表面

１范圍

ＧＢ／Ｔ６０６０的本部分規(guī)定了電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面粗糙度比較樣塊的術(shù)語(yǔ)

和定義、制造方法、表面特征、表面粗糙度參數(shù)值、表面粗糙度的評(píng)定、結(jié)構(gòu)尺寸、加工紋理、標(biāo)志與包裝等。

本部分適用于電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面粗糙度比較樣塊。該比較樣塊通過(guò)

觸覺(jué)和視覺(jué)與同其所表征的材質(zhì)和加工方法相同的被測(cè)件表面作比較，以確定被測(cè)件表面粗糙度參數(shù)

值的表面粗糙度比較樣塊（以下簡(jiǎn)稱“比較樣塊”）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)ＧＢ／Ｔ６０６０的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的

各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ１０３１—１９９５表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

ＧＢ／Ｔ６０６２—２００２產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（ＧＰＳ）表面結(jié)構(gòu)輪廓法接觸（觸針）式儀器的標(biāo)稱特性

ＧＢ／Ｔ１０６１０—１９９８表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法

ＧＢ／Ｔ１７１６４—１９９７幾何量測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)

３術(shù)語(yǔ)和定義

ＧＢ／Ｔ１７１６４中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于ＧＢ／Ｔ６０６０的本部分。

３．１

表面粗糙度比較樣塊狉狅狌犵犺狀犲狊狊犮狅犿狆犪狉犻狊狅狀狊狆犲犮犻犿犲狀

采用特定材料和加工方法，具有不同的表面粗糙度參數(shù)值，通過(guò)觸覺(jué)和視覺(jué)與同其所表征的材料和

加工方法相同的被測(cè)件表面作比較，以確定被測(cè)件表面粗糙度的直接比較測(cè)量器具。

３．２

研磨、銼加工表面粗糙度比較樣塊狊狌狉犳犪犮犲狉狅狌犵犺狀犲狊狊犮狅犿狆犪狉犻狊狅狀狊狆犲犮犻犿犲狀犳狅狉犾犪狆狆犲犱犳犻犾犲犱狊狌狉犳犪犮犲

采用研磨和銼加工方法，已知表面輪廓算術(shù)平均偏差犚犪值的表面粗糙度比較樣塊。

３．３

平均值公

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