標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 6060.3-1986 表面粗糙度比較樣塊 電火花加工表面》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),主要規(guī)定了通過電火花加工方式制造的表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于需要對零件或工件的電火花加工表面進(jìn)行粗糙度評價時使用。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度比較樣塊是用來直觀地評估其他工件表面質(zhì)量的一種工具。它包含了不同級別的表面粗糙度樣本,這些樣本是按照一定的工藝參數(shù)通過電火花加工技術(shù)制作而成,能夠代表特定條件下可能達(dá)到的最佳表面狀況。
對于每一塊樣塊來說,其表面上都應(yīng)清晰地標(biāo)明了對應(yīng)的Ra值(算術(shù)平均偏差)等關(guān)鍵參數(shù),以及生產(chǎn)樣塊所采用的具體加工條件信息,如脈沖能量、加工液種類及濃度等。這樣做的目的是為了讓使用者可以根據(jù)自己實(shí)際加工過程中的設(shè)置來選擇最接近的參考樣塊,從而更準(zhǔn)確地對比和判斷待測工件的表面狀態(tài)是否符合預(yù)期。
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- 1986-05-13 頒布
- 1987-04-01 實(shí)施
文檔簡介
UDC621.9.018.5中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB6060.3一86表面粗糙度比較樣塊電火花加工表面RoughnesscomparisonspecimensSpark-erosionmachiningsmrfaces1986-05-13發(fā)布1987-04-01實(shí)施)家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC621.9.018.5表面粗糙度比較樣塊GB6060.3-86電火花加工表面RoughnesscomparisonspecimensSpark-erosionmachiningsurfaces1引言1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花加工表面粗糙度比較樣塊的表面特征,以便用以通過觸覺和視覺與用電火花加工方法加工的工件表面作比較。1.2本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2632/1一1977《粗度比較樣塊第二部分:電火花加工、噴丸、噴砂和拋光》的“電火花加工”部分。2定義電火花加工表面粗糙度比較樣塊(以下簡稱“樣塊”):具有表征電火花加工方法的已知輪廊算術(shù)平均偏差尺。值的標(biāo)準(zhǔn)表面,用以通過觸覺和視覺比較而選用或評定電火花加工表面粗糙度的工具。制造方法樣塊的標(biāo)準(zhǔn)表面(以下簡稱“樣塊表面”)按下列方法制造:用電鑄法復(fù)制出標(biāo)準(zhǔn)表面的陽模。用塑料或其他材料復(fù)制出標(biāo)準(zhǔn)表面的陽模,并具有電火花加工的表面外觀與感覺。直接用電火花加工方法制造。表面特征用于復(fù)制樣塊的標(biāo)準(zhǔn)表面及用上述制造方法(見第3章制造方法)制造的樣塊表面應(yīng)只呈現(xiàn)電火花加工作用而產(chǎn)生的粗糙度特征。樣塊表面呈無方向性的紋理特征。5表面粗糖度參數(shù)及其數(shù)值樣塊的表面祖糖度參數(shù)為輪腕算術(shù)平均偏差R。,其公稱值有0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5um。祥塊表面粗糙度的評定6.1測量方法按GB6062—85《輪魔法觸針式表面祖糙度測址儀輪廊記錄儀及中線制輪腕計》的要求選擇測量儀器并應(yīng)正確操作。在樣塊表面均勻分布的位置上從兩個或多個取樣方向上測取讀數(shù)。一般共取25個讀數(shù)已足夠。如果測量結(jié)果過于分散,、則可增加讀數(shù)。如果測最儀器有已知或給定的誤差,則應(yīng)予考慮。6.2取樣長度測量
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