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word文檔可自由復制編輯5.5后張法予應力T梁施工工藝框圖1)后張法予應力T梁施工工藝框圖(見下頁)2)后張法予應力T梁施工工藝框圖說明(1)根據(jù)現(xiàn)場情況,平整場地,夯填碎石,澆筑砼臺座,然后鋪設底模(模板為大塊鋼模板,提前設計,加工制作)。(2)安裝鋼筋骨架,穿鐵皮波形管并用井字架固定在鋼筋骨架上,波形管少設接頭,必須設接頭時,保證套接長度,并用黑膠布密封,對錨下墊板等要可靠地固定,防止?jié)仓r移位。(4)澆筑砼:當模板、鋼筋、預應力管道及預埋件等經(jīng)檢查合格后,開始澆筑砼。澆筑砼按一定順序、方向、自下而上,水平分層進行,并在下層砼初凝前澆筑上層砼,一片梁一次澆筑完成。砼的振搗腹板采用附著式振搗器,翼板部分采用插入式和平板式振搗器,振搗時嚴禁觸及鋼筋、模板、管道,每處振動對稱均勻地進行,直至砼面停止下沉,不冒氣泡,表面平坦,泛漿為止。同時對特殊部位(如錨下墊板)加強振搗,確保砼密實度。澆筑完成后頂面進行修整、抹平,壓漿后拉毛。澆筑時專人負責檢查,模板、鋼筋、預埋件等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)養(yǎng)護及拆模:砼澆筑完成后,及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時,嚴格防止其它物質(zhì)進入管道,防止管道生銹或堵塞(砼澆筑前對管道進行堵塞處理)。當砼強度達到設計要求時,拆除邊端模。(6)清潔孔道及穿束在穿束前,先用風將孔道吹干凈,然后人工將編好的鋼絲束按編號穿入孔道,同時將錨墊板清理干凈,安裝錨具準備張拉。(7)張拉當砼強度達到設計強度100%時且混凝土齡期滿20天后進行張拉作業(yè),張拉前對張拉設備進行配套標定(當油壓表指針不歸零,千斤頂嚴重漏油,重新修理或使用兩個月,不超過200次張拉作業(yè)后重新標定)。張拉采用張拉力與伸長值雙控制,以應力為主,張拉順序按設計進行。張拉程序:0→初始應力(0.1控制應力)→持荷3分鐘→控制應力→持荷3分鐘→錨固。張拉步驟:張拉從兩端同時張拉。先張拉至初始應力噸位(一般為張拉力10—25%)量伸長量(作標記);張拉至控制應力,持荷二分鐘,量伸長量與理論值比較,合格后錨固。錨固時先錨固一端,另一端補足張拉力后進行錨固。張拉質(zhì)量控制標準順序項目控制標準備注1伸長量±6%與理論計算比較2每束鋼絲斷滑絲13每個截面斷滑絲10%(8)壓漿封端:張拉后的鋼絲束孔立即進行壓漿,壓漿前將錨具外多余鋼絲用手提砂輪機切割。壓漿使用活塞式壓漿機進行壓注,并且自下而上進行,每個孔道一次壓實,中途不停頓。壓漿從一端向另一端進行,至另一端流出濃漿時,關閉出漿口閥門,并繼續(xù)加壓至0.7Mpa時,保持壓力并關閉進漿閥門。壓漿完成后,將錨頭及洞口用C40砼進行封閉,

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