• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-04-30 頒布
  • 2021-11-01 實(shí)施
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GB/T 8361-2021冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法_第1頁(yè)
GB/T 8361-2021冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法_第2頁(yè)
GB/T 8361-2021冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法_第3頁(yè)
GB/T 8361-2021冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7704020

CCSH.26.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8361—2021

代替GB/T8361—2001

冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法

Ultrasonictestingmethodforthesurfaceofcolddrawnroundsteel

2021-04-30發(fā)布2021-11-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T8361—2021

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

檢測(cè)原理

4…………………1

檢測(cè)方法

5…………………1

一般要求

6…………………2

對(duì)比試樣

7…………………3

耦合介質(zhì)

8…………………4

檢測(cè)設(shè)備

9…………………4

檢測(cè)程序

10…………………5

檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定

11…………………………6

檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告

12……………………6

GB/T8361—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法與相比除結(jié)

GB/T8361—2001《》,GB/T8361—2001,

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要的技術(shù)變化如下

,:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱

a);

增加了接觸檢測(cè)技術(shù)見

b)(5.1);

增加了檢測(cè)概述見

c)(6.1);

更改了檢測(cè)人員的要求見年版的

d)(6.2,20017.3);

增加了關(guān)于圓鋼尺寸允許偏差的規(guī)定見

e)(6.6.1);

增加了自動(dòng)化檢測(cè)時(shí)的設(shè)備校準(zhǔn)的要求見

f)(9.1.2);

增加了可使用相控陣技術(shù)的規(guī)定見

g)(9.2);

增加了標(biāo)記和分選裝置的規(guī)定見

h)(9.6);

增加了靜態(tài)靈敏度設(shè)置的探頭調(diào)整要求見

i)(10.1.2);

增加了掃查速度和掃查覆蓋的要求見和

j)(10.310.4);

更改了靈敏度核查的規(guī)定見年版的

k)(10.5,20018.2.2)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位寶武特種冶金有限公司青海華匯檢測(cè)技術(shù)有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

:、、。

本文件主要起草人姜毅敏羅經(jīng)晶張祝玲董莉趙春王勇靈支衛(wèi)忠李占偉

:、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂

1987,2001,。

GB/T8361—2021

冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法

1范圍

本文件規(guī)定了冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)的檢測(cè)原理檢測(cè)方法檢測(cè)人員資格檢測(cè)設(shè)備和器材檢測(cè)

、、、、

的實(shí)施以及對(duì)比試樣檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定檢測(cè)記錄與檢測(cè)報(bào)告等

,、、。

本文件適用于直徑的冷拉圓鋼表面及近表面縱向不連續(xù)的超聲檢測(cè)其他熱軋后

6mm~80mm。

加工成銀亮表面的圓鋼的超聲檢測(cè)也可參照本文件執(zhí)行

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

GB/T12604.1

無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T20737

型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

JB/T10061A

鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法

YB/T4082

3術(shù)語(yǔ)和定義

和界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

GB/T12604.1GB/T20737。

4檢測(cè)原理

超聲探頭定向發(fā)射的縱波經(jīng)耦合介質(zhì)以特定的入射角度傳遞到圓鋼表面并發(fā)生波型轉(zhuǎn)換產(chǎn)生表

,,

面波或橫波在鋼表面?zhèn)鞑サ谋砻娌ɑ蛘咴阡撝袀鞑サ臋M波遇到不連續(xù)時(shí)被反射回來(lái)由超聲探頭接

。,

收經(jīng)過(guò)超聲儀器的信號(hào)處理

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