標準解讀

《GB/T 8361-2001 冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》與《GB 8361-1987》相比,在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上進行了多方面的更新和完善。首先,新版標準將名稱從強制性國家標準調(diào)整為推薦性國家標準,體現(xiàn)了技術(shù)標準體系的變化趨勢。其次,在適用范圍方面,《GB/T 8361-2001》更加明確地定義了其適用于冷拉圓鋼表面缺陷的檢測,并且增加了對于不同直徑規(guī)格冷拉圓鋼的具體要求。

此外,《GB/T 8361-2001》在術(shù)語和定義部分進行了補充和完善,引入了一些新的概念和技術(shù)參數(shù),使得標準語言更加規(guī)范準確。該版本還細化了探傷設(shè)備的選擇與校準過程,包括對超聲波探頭類型、頻率等參數(shù)的要求以及儀器性能測試的方法。同時,針對實際操作過程中可能出現(xiàn)的問題,《GB/T 8361-2001》提供了更詳細的指導(dǎo)說明,比如如何設(shè)置合適的掃查速度、怎樣正確使用耦合劑等。


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  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 8361-2021
  • 2001-12-17 頒布
  • 2002-05-01 實施
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TCS.77.040.20H26中華人民共和國國家標準GB/Tr8361—2001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法ThesurfaceofcolddrawnroundssteelMethodfortheultrasonicinspection2001-12-17發(fā)布2002-05-01實施中華人民共和發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T8361-2001前本標準在GB/T8361—1987《軸承鋼冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》的基礎(chǔ)上進行了修訂。本次修訂的主要內(nèi)容如下:-標準名稱改為《冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》擴大了標準的使用范圍;冷拉圓鋼直徑適用范圍由6mm~50mm增至6mm~80mm:增加探傷原理的描述:在探傷方法中增加了一側(cè)檢測方向即由圓鋼徑向的一側(cè)改為圓鋼圓周兩個相反方向上檢測:防止因缺陷的方向性而產(chǎn)生漏檢:人工缺陷的級別由三級改為六級,人工缺陷的深度由直徑的百分比表示改為數(shù)值表示;-增加探傷設(shè)備的要求。本標準自實施之日起,代替GB/T8361—1987《軸承鋼冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》。本標準由原國家治金工業(yè)局提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位:寶鋼集團上海五鋼有限公司。本標準主要起草人:姜毅敏、王勇靈、朱啟云、倪秀美。本標準于1987年11月首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標準GB/T8361一-2001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法代替GB/T8361—1987Thesurfaceofcolddrawnroundssteel-Methodfortheultrasonicinspection圍本標準規(guī)定了冷拉圓鋼表面超聲波探傷的原理、探傷方法、對比試樣、探傷設(shè)備、探傷條件、探傷步藤、探傷結(jié)果評定和探傷報告本標準適用于直徑6mm~80mm的冷拉圓鋼表面探傷。適合于檢測冷拉圓鋼表面縱向裂紋、折疊等缺陷。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性JB/T10061—1999A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件JB/T10062-1999超聲探傷用探頭性能測試方法探傷原理超聲波探頭定向發(fā)射的縱波經(jīng)幫合介質(zhì)以特定的人射角度傳遞到圓鋼表面,并發(fā)生波型轉(zhuǎn)換·產(chǎn)生表面波或橫波。在鋼表面或鋼中傳播的表面波或者橫波遇到缺陷時被反射回來.由超聲波探頭接收.經(jīng)過儀器的信號處理獲得缺陷的信息深傷方法4.1采用表面波或橫波脈沖反射法。4.2檢測時應(yīng)在圓鋼圓周上的兩個相反方向進行,如圖1所示圖1探傷示意圖4.3被檢驗圓鋼表面每側(cè)應(yīng)100%掃查。4.4圓鋼端部不可

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