標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8740-1988 鑄造軸承合金錠》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),主要規(guī)定了鑄造用軸承合金錠的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存等方面的內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以錫基或鉛基為主的多種成分組合而成的鑄造軸承合金錠。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了產(chǎn)品的分類與標(biāo)記方式,包括不同牌號的鑄造軸承合金錠,如ZChSnSb11-6等,每個(gè)牌號代表了一定比例下的錫(Sn)、銻(Sb)以及其他元素的具體含量范圍。此外,還詳細(xì)列出了這些材料在物理性能上的具體要求,比如抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo),并且對于化學(xué)成分也有嚴(yán)格的規(guī)定,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期水平。

在試驗(yàn)方法部分,《GB/T 8740-1988》提供了詳細(xì)的測試流程來驗(yàn)證上述各項(xiàng)性能是否符合規(guī)定值。這包括但不限于金相組織分析、硬度測定等手段。同時(shí),對于取樣方法也做了說明,保證樣品能夠準(zhǔn)確反映整批產(chǎn)品的情況。

關(guān)于檢驗(yàn)規(guī)則,則指出了生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行哪些類型的檢查(如出廠檢驗(yàn)),以及當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)應(yīng)采取何種措施處理。最后,在包裝、標(biāo)志方面提出了具體要求,旨在保護(hù)產(chǎn)品免受損壞并方便識別;而在運(yùn)輸和儲存環(huán)節(jié),則強(qiáng)調(diào)了適宜條件以維持其良好狀態(tài)直至使用。


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  • 1988-02-25 頒布
  • 1989-02-01 實(shí)施
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UDC669.15.018.24:621.741.7H62中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB8740-88鑄造軸承合金B(yǎng)earingalloyingotsforcasting1988-02-25發(fā)布1989-02-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC669.15.018:24:621.741.7GB8740-88承合金造鑄Bearingalloyingotsforcasting本標(biāo)準(zhǔn)適用于雙金屬軸承用的鑄造軸承合金鍵技術(shù)要求1.1傳造錫基軸承合金的化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定,1.2鑄造鉛基軸承合金鍵的化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定、13傳鍵的形狀、規(guī)格應(yīng)符合下圖規(guī)定255±1040+1.4鑄鏡表面應(yīng)整潔,無熔渣、毛刺和外來夾雜物。1.5鑄籠斷口組織應(yīng)均勾致密,不得有榕渣、非金屬夾雜物及明顯偏析。1.6需方對鑄鍵化學(xué)成分和形狀、規(guī)格有特殊要求時(shí),由供需雙方另行商定驗(yàn)方法21鑄造錫基軸承合金鍵化學(xué)成分仲裁分析方法由供需雙方商定。鑄造鉛基軸承合金鍵化學(xué)成分仲裁分析方法按GB4103.1~4103.12一83《鉛基合金化學(xué)分析方法》進(jìn)行。22.2鑄鍵表面及斷口用肉眼檢查。3檢驗(yàn)規(guī)則3.1檢查和驗(yàn)收3.1.1鑄鍵由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并填寫質(zhì)量證明書。3.1.2需方可對收到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁時(shí),由供需雙方在需方共同取樣。3.1.3鑄鍵表面質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)第1.4條規(guī)定時(shí),則該鍵為不合格。3.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批由同一爐號組成,其重量不少于100ke.3.3取樣規(guī)則3.3.1仲裁分析用試樣是從該批鑄鍵中任取一旋,用鉆取或鋸取法取得。但對所取得的試樣必須用磁體除去加工時(shí)帶人的鐵磁性物質(zhì)并混合均勺。3.3.1.1鉆取:在鑄疑上表面對角線上中速鉆取三點(diǎn),其間距不小于50mm,鉆孔深度為厚的2/3以上。3.3.1.22鋸?。涸阼T鍵側(cè)面使鋸條垂直于鑄能上表面鋸取三處,其間距不小于

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