廢水處理Q8標(biāo)工程調(diào)試及試運(yùn)行大綱

江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司安徽績溪抽水蓄能電站項目經(jīng)理部文件鹽城二建JXP/Q8/工〔2014〕7號關(guān)于上報廢水處理Q8標(biāo)工程調(diào)試及試運(yùn)行大綱的報告咨詢西北公司績溪監(jiān)理中心：根據(jù)合同和施工圖紙相關(guān)技術(shù)條款的要求，我部完成工程調(diào)試及試運(yùn)行大綱的編寫，現(xiàn)報上該大綱，請予審查批準(zhǔn)。附件：1、工程調(diào)試及試運(yùn)行大綱二0一四年十二月九日主題詞：上報8標(biāo)工程調(diào)試試運(yùn)行大綱報告共6份

安徽績溪抽水蓄能電站地下洞室施工廢水處理工程工程調(diào)試及試運(yùn)行大綱YANCHENGNONCONSTRUCTIVE編制:審核:批準(zhǔn):編制:審核:批準(zhǔn):江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司

鹽城二建JXP/Q8標(biāo)項目部2014年12月9日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章項目概述 1\o"CurrentDocument"第二章工程調(diào)試及試運(yùn)行步驟 2\o"CurrentDocument"一、 宗旨 2\o"CurrentDocument"二、 綱目 2三、 細(xì)則 2\o"CurrentDocument"第三章設(shè)備的操作與注意事項 8\o"CurrentDocument"第四章、水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測 10第一章項目概述一、 本項目廢水處理工程一地下洞室施工廢水主要由輸水隧洞和地下廠房洞室群施工廢水和地下涌水構(gòu)成。洞室承包商需自行考慮在洞內(nèi)設(shè)排水溝或集水井、水泵分集接力抽出的方法，將洞內(nèi)積水從各施工通道口抽至通風(fēng)兼安全洞口處DN200廢水管、進(jìn)廠交通洞洞口處DN200廢水管。通過分別接入洞口2條DN200廢水管最終排入廢水處理站集中處理。洞室承包商選泵時需要考慮廢水處理站進(jìn)水最高水位及管道水損，廢水處理站設(shè)計規(guī)模為1500m3/d，進(jìn)水沉砂池最高水位361m。二、 地下洞室施工廢水的主要污染物指標(biāo)為SS和PH，設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)主要指標(biāo)為：1、 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)：SS:104mg/L?105mg/L、PH：10?13;2、 設(shè)計出水水質(zhì)：SS:70mg/L、PH：6?9。三、 廢水處理工藝主要為加酸調(diào)整PH和多級沉淀。本工程處理出水采用抽水回用，污泥通過吸糞車抽排運(yùn)送至棄渣場。四、 廢水處理站主要工藝構(gòu)(建)筑物設(shè)計參數(shù)：(1)集水井、沉砂池：設(shè)計流量Qmax=62.5m3/h,收集井停留時間2min，沉砂池停留時間5min。調(diào)節(jié)池：1座，分2格，有效容積650m3,設(shè)計停留時間10.4h。(3)混合反應(yīng)池：有效容積2.6m3,設(shè)計停留時間10min。(4)一級沉淀池：設(shè)計流量Qmax=62.5m3/h,表面負(fù)荷1.8m3/tf.h，沉淀時間1.1h。(5)刮油池：1座，分2格，設(shè)計流量Qmax=31.52m3/h。(6)二級沉淀池：設(shè)計流量Qmax=62.5m3/h,表面負(fù)荷1.5m3/tf.h，沉淀時間1.3h。污泥池：有效容積720m3。清水池：有效容積760m3。綜合用房：包括配電房、儲藥倉庫、加藥間和管理房。第二章工程調(diào)試及試運(yùn)行步驟一、 宗旨本大綱是針對地下洞室施工廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、 綱目大綱含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。三、 細(xì)則1、 調(diào)試條件（1） 土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2） 設(shè)備安裝完成；（3） 電氣安裝完成；（4） 管道安裝完成；（5） 相關(guān)配套項目，含人員、儀器，廢水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。2、 調(diào)試準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)試、清水聯(lián)動調(diào)試和生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試均要求建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位及調(diào)試人員在現(xiàn)場進(jìn)行。試車均以清水注入。2.1土建及設(shè)備安裝檢查（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建是否徹底完工、設(shè)備安裝是否完好一致，如有不符之處，須立即整改。符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行調(diào)試。對所有閥門、設(shè)備進(jìn)行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。對單項設(shè)備如格柵、水泵、漿葉式攪拌機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、混合攪拌機(jī)、加藥裝置、各種閥門等在單體調(diào)試前安裝完畢，并按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運(yùn)轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試做好準(zhǔn)備。2.2電氣驗收電氣裝置安裝施工及驗收，應(yīng)符合電氣現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。電氣工程驗收時，應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查：Q漏電開關(guān)安裝正確，動作正常；Q各回路的絕緣電阻應(yīng)不大于等于10MQ;保護(hù)地線(PE線)與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠；Q電氣器件、設(shè)備的安裝固定應(yīng)牢固、平正；Q電器通電試驗、燈具試亮及燈具控制性能良好；9開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝牢固平正，安裝方式符合規(guī)定；9并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差，安裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定；9弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝牢固、平正。2.3管道閥門檢查檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計一致；管道與閥門連接緊密程度；檢查跑、冒、滴、漏(關(guān)閉閥門時)；進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉，檢查閥門的使用情況；2.4其他準(zhǔn)備工作三通檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝流程，檢查水、電是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常。全套系統(tǒng)必須安裝完畢。檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對現(xiàn)場全部場地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作所有管道閥門也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備，賭塞管道的沙袋等；必須的檢測設(shè)備、裝置(PH計、試紙、SS);建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、 試水(充水)方式按設(shè)計工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗，水源采用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水)。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進(jìn)行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、 單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：3、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c、 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時方可點(diǎn)動。d、 按說明書要求，加注潤滑油(潤滑脂)加至油標(biāo)指示位置。e、 了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵可帶壓啟動。f、 點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、 點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60C，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。單車運(yùn)行試驗后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、 單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進(jìn)行的，如集水井沉砂池單元、調(diào)節(jié)池單元、混合反應(yīng)池及一級沉淀池單元、刮油池及二級沉淀池單元、污泥處理單元、清水池單元、加藥單元的不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。6、 全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，廢水處理工藝全線貫通，廢水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值(用試紙)、SS(經(jīng)驗?zāi)繙y)，確定全線運(yùn)行的問題所在。對不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。7、 抓住重點(diǎn)檢測分析全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是調(diào)節(jié)池及沉淀池單元。調(diào)節(jié)池及沉淀池單元調(diào)試的主要問題a、 要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。b、 正式通水前，先進(jìn)行管道試壓，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏水現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。d、 檢查各部位閥門的安裝質(zhì)量，要求牢固可靠，檢查無誤后方可通水。e、 首次通水深度為淹沒出水口管位即可，開動閥門及相關(guān)設(shè)備，檢查各設(shè)備運(yùn)行狀況。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。f、 繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動設(shè)備應(yīng)能正常工作為最佳狀態(tài)。8、 改善缺陷、補(bǔ)充完善連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計要求。一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。9、 試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。試運(yùn)行時間為30天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期廢水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由項目部自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由項目部、建設(shè)方共同承擔(dān)，以項目部為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。10、 自驗檢測由項目部制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣(每2h一次，24h為一個混合樣)，分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(主要為PH、SS),合格后即認(rèn)定自檢合格。11、 交驗檢測由項目部將自檢結(jié)果向業(yè)主及監(jiān)理中心匯報，業(yè)主方認(rèn)同后，由監(jiān)理中心報請環(huán)境監(jiān)理來檢測。項目部與管理單位共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)境監(jiān)理進(jìn)行檢測。檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。第三章設(shè)備的操作與注意事項1、 粗格柵a、 通水前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；b、 通水過程中檢查格珊板安裝牢固程度，通水能力是否滿足要求。2、 泵類設(shè)備a、 水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況；b、 檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、 嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65C，防止設(shè)備事故。泵的常見故障及處理方法故障原因消除方法完全不排液1.吸入管道阻塞1.清洗琉通吸入管道2.吸入管道漏氣2.壓緊或更換法蘭墊片排液量不夠1.吸入管道局部阻塞1.疏通吸入管道2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻2.清洗吸排閥3.泵進(jìn)出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán)3.修理或更換閥件4.轉(zhuǎn)速不足4.檢查電機(jī)或電壓D、備用水K泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、加藥設(shè)備a、 開機(jī)前檢查：1） 檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。2） 檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。3） 檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。b、 加藥主要品種、配比和投加方式：1） 本廢水處理工程共投加兩種藥劑，他們分別草酸及PAC。2） 將產(chǎn)品（草酸或PAC）與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需要濃度，原水濃度100-500mg/L時，投加量為3-6mg/L。具體投加時，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行水試，選出最佳投加量而后投用。設(shè)備設(shè)計加藥加藥量200L/h，可按實際調(diào)整修正。3）加藥方式為計量泵壓力投加，投加量用計量泵控制，計量泵應(yīng)有液位安全控制，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。c、注意事項1） 藥劑必須分別存放，防止受潮。2） 加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。3） 定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進(jìn)行一次檢修。4、攪拌機(jī)類設(shè)備a、 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。b、 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機(jī)。設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。c、 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半個月至少運(yùn)行4小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。決不允許用攪拌機(jī)的電纜起吊或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)。d、 點(diǎn)動啟動攪拌機(jī)，注意攪拌機(jī)攪拌方向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。c、啟動后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60C。溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。第四章、水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測廢水中懸浮物（SS）的測定一、 懸浮固體的測定原理：懸浮固體系指剩留在濾料上并于103-105°C烘至恒重的固體。測定的方法是將水樣通過濾料后，烘干固體殘留物及濾料，將所稱重量減去濾料重量，即為懸浮固體（非過濾性殘渣）。二、 儀器1、 烘箱2、 分析天平3、 干燥器4、 孔徑為0.45^m濾膜及相應(yīng)的濾器或中速濾紙。5、 玻璃漏斗6、 內(nèi)徑為30-50mm稱量瓶三、 測定步驟1、 將濾膜放在稱量瓶中，打開瓶蓋，在103-105C烘干2h,取出冷卻后蓋好瓶蓋稱重，直至恒重（兩次稱量相差不超過0.0005g）2、 去除懸浮物后震蕩水樣，量取均勻適量水樣（使懸浮物大于2.5mg）,通過上面稱至恒重的濾膜過濾；用蒸餾水洗殘渣3-5次。如樣品中含有油脂，用10M1石油醚分兩次淋洗殘渣。3、 小心取下濾膜，放入原稱量瓶內(nèi)，在103-105C烘箱內(nèi)，打開瓶蓋烘2h,冷卻后蓋好蓋稱重，直至恒重為止。計算：懸浮固體（mg/L）=[（A-B）x1000x1000]/V式中：A 懸浮固體+濾膜及稱量瓶重（g）B 濾膜及稱量瓶重（g）V——水樣體積注意事項：1、樹葉、木棒、水草等雜質(zhì)應(yīng)從水樣中除去。2、 廢水粘度高時，可加2-4倍蒸餾水稀釋，震蕩均勻，待沉淀物下降后在過濾。3、 也可采用石棉坩蝸進(jìn)行過濾。水樣PH值的測定水的PH值測定方法有比色法和玻璃電極法。一、 比色法PH試紙法是一種簡單的粗略測定方法。常用的PH試紙有兩種，一種是廣泛PH試紙，可以測定的PH范圍為1-14；另一種是精密PH試紙，可以比較精確的測定一定范圍的PH值。測定步驟：（1） 取一條試紙剪成4-5塊，放在干凈干燥的玻璃板上，（2） 用干凈的玻璃棒分別沾