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文檔簡介
西院食品工廠課設(shè)計說明項目名稱:年噸果醬生產(chǎn)項目班級組別:(2)07設(shè)計時間:成
績:說明書錄第一章總論第一節(jié)設(shè)計依據(jù)和范圍第二節(jié)設(shè)計原則第三節(jié)建筑規(guī)模和產(chǎn)品方案第四節(jié)項目進度建議第五節(jié)主要原輔料供應(yīng)情況第六節(jié)廠址概述第七節(jié)公用工程和輔助工程第二章總平面布置及運輸?shù)谝还?jié)總平面布置第二節(jié)工廠運輸?shù)谌聞趧佣▎T第四章車間工藝第一節(jié)工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)第二節(jié)物料衡算第三節(jié)車間設(shè)備選型配套明細表第五章管道設(shè)計第一節(jié)管道計算與選用
第二節(jié)管道附件與選用第三節(jié)管路布置第六章項目經(jīng)濟分析第一節(jié)產(chǎn)品成本與售價第二節(jié)經(jīng)濟效益第三節(jié)投資回收期第一章總論第一節(jié)設(shè)計依據(jù)和范圍1計依據(jù):1.1.1項目可行性研究報告批文1.1.2設(shè)計委托書1.1.3設(shè)計說明書1.1.4審批的設(shè)計計劃任務(wù)書1.1.5原始數(shù)據(jù)與資料(包括基礎(chǔ)資料、可行性研究報告及項目評估建議)2設(shè)計范
:1.2.1建筑圖準建筑制圖標準符合中華人民共和國建設(shè)部頒布的《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》GB/T?50001-2001《總圖制圖標準》GB/T?50103-2001《建筑制圖標準》GB/T?50104-2001《建筑結(jié)構(gòu)制圖標準》GB/T?50105-2001《給水排水制圖標準》GB/T?50106-2001《暖通空調(diào)制圖標準》GB/T?50114《建筑中水設(shè)計規(guī)范》GB50336—20021.3.1生用工廠應(yīng)有足夠的生產(chǎn)用水,水壓和水溫均應(yīng)滿足生產(chǎn)需要水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。如需配備貯水設(shè)施,應(yīng)有防污染措施,并定期清洗、消毒。
1.3.2非用不與產(chǎn)品接觸的冷卻用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必須用單獨管道輸送,不得與生產(chǎn)(飲用)用水系統(tǒng)交叉連接,或倒吸入生產(chǎn)用水系統(tǒng)中。這些管道應(yīng)有明顯的顏色區(qū)別。1.3.3蒸用直接或間接用于加工產(chǎn)品的蒸汽用水,不得含有影響人體健康或污染產(chǎn)品的物質(zhì)。在室外的蒸汽管道要注意在保溫層上纏繞玻璃布或加鐵皮外殼,一面保溫層受雨水侵蝕而影響保溫效果。廠和路1.4.1廠區(qū)路面應(yīng)堅硬(如混凝土或瀝青路面無積水。1.4.2廠內(nèi)停車場及其他場地的地面為混凝土。1.4.3廠區(qū)其他地帶應(yīng)綠化,廠區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。1.4.4道路的規(guī)格包括寬度、路面質(zhì)量等,應(yīng)符合城市建筑的相關(guān)規(guī)定。通生產(chǎn)車間應(yīng)安裝通風設(shè)施,及時排出潮濕和污濁的空氣。排氣時應(yīng)使車間內(nèi)的空氣流向合理,不得使污濁空氣流向清潔區(qū)。通風口應(yīng)裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩。照工廠應(yīng)有充足的自然照明或人工照明。廠房內(nèi)照明燈具的光澤應(yīng)盡量不改變被加工物的本色;亮度應(yīng)能滿足工作場所和操作人員的門常工作需要。吊掛在乳品上方的燈具,必須裝有安全防護罩。供工廠應(yīng)有足夠的供風能力,以保證干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的門常用風。關(guān)鍵工序和接觸乳品表面的壓縮空氣應(yīng)采取措施濾除油分、水分、灰塵、微生物、昆蟲和其他雜物。廢、氣理工廠必須設(shè)有廢水、廢氣處理設(shè)施。排放的廢水和廢氣必須符合國家環(huán)境質(zhì)量標準和污染物排放標準。所采取的廢水、廢氣處理方法必須符合環(huán)境基礎(chǔ)標準或經(jīng)環(huán)境保護
部門檢驗為合格可采納的處理方法。排水系統(tǒng)應(yīng)能承受最大的排水負荷不得污染供水系統(tǒng)。更室?guī)仁?.9.1蘋果醬加工車間必須有更衣室、廁所、淋浴室、休息室。這些場所應(yīng)燈光明亮、通風良好、潔凈,門窗不得直接開向車間。1.9.2蘋果醬加工車間的洗手設(shè)施在蘋果醬加工車間的適當位置,應(yīng)設(shè)有非手動的冷、熱水洗手設(shè)施以及用于干手的熱風吹干器或一次性紙巾。使用一次性紙巾應(yīng)配有廢紙貯存箱。關(guān)鍵工序應(yīng)有消毒劑。洗手設(shè)施的下水管應(yīng)經(jīng)水封通入排水管,以防廢水外溢。車設(shè)1.10.1產(chǎn)車間內(nèi)接觸產(chǎn)品的設(shè)備、工器具和容器,必須采用無毒、無異味、抗腐蝕、易消洗、易消毒的材料制;表面應(yīng)光滑,無凹坑、裂縫,不得使用竹木工器具和容器。1.10.2有生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具的結(jié)構(gòu)、固定設(shè)備的安裝位置都應(yīng)便于徹底清洗消毒。須地洗設(shè)和路應(yīng)先用清水沖洗(水溫一般小超過℃),然后使用洗劑或消毒劑。同時應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗器的噴嘴,以保證洗滌劑或消毒劑均勻噴灑包1.12.1材料
包裝材料必須符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法試行)》第四章的規(guī)定使用前須經(jīng)嚴格檢驗。貯存包裝材料的倉庫必須清潔,井有防塵、防污染措施。1.12.2操作包裝操作必須在無污染的條件下進行。包裝時應(yīng)防止產(chǎn)外溢或飛揚。包裝容器的表面必須保持清潔。1.12.3標志所有包裝容器上必須壓印或貼符合GB7718規(guī)定的標簽。成貯與輸衛(wèi)
成品的貯藏和運輸條件應(yīng)符合的規(guī)定。貯藏期間應(yīng)定期檢驗產(chǎn)品的衛(wèi)生指標,保證安全衛(wèi)生。檢室檢驗室應(yīng)按照國家規(guī)定的檢驗方法(標準)抽樣,進行物理、化學、微生物等方面的檢驗,檢驗方法符合國家標準或行業(yè)標準或企業(yè)標準,出口的產(chǎn)品最好采納國際標準。凡不符合標準的產(chǎn)品一律不得出檢記
食品工廠應(yīng)有進貨查驗記錄、生產(chǎn)過程控制記錄、出廠檢驗記錄等,各項檢驗記錄保存3年,備查。設(shè)范項目設(shè)計范圍包括配電室食堂職工宿舍原料庫成品庫生產(chǎn)車間檢修間,辦公樓,鍋爐房,門衛(wèi)室,中心實驗室,化驗室,發(fā)電間,場內(nèi)運輸,綠化美化布置等,在總平面布置圖上可以全面反映。第二節(jié)設(shè)計原則總面計則總平面設(shè)計應(yīng)按批準的設(shè)計說明書和可行性報告進行,認真進行調(diào)查研究后,嚴格遵照設(shè)計文件要求布置設(shè)計,既要結(jié)合廠址自然條件圍繞現(xiàn)代化建設(shè)因地制宜,又要注重技術(shù)經(jīng)濟性、節(jié)約用地、節(jié)約投資和留有發(fā)展余地。廠設(shè)原2.2.1符合國家方針政策,行業(yè)布局,地方規(guī)劃和食品工廠對環(huán)境的特殊要求等。符合社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的長遠規(guī)劃充分利用西部大開發(fā)的政策優(yōu)勢。2.2.2具有充足可靠的水源,年降水量為,地下水質(zhì)符合國家“生活飲用水衛(wèi)生標準2.2.3
具有良好的衛(wèi)生環(huán)境,生產(chǎn)車間要注意朝向,保證通風良好,生產(chǎn)廠房要離公路有一定距離,中間設(shè)有綠化地帶。廠區(qū)周圍沒有有害氣體,粉塵和其他擴散性污染源,不受其他煙塵及污染源影響(包括傳染病污染源,污染嚴重的河流下游
2.2.4具有可靠的原料來源,選取我國陜西優(yōu)質(zhì)蘋果生產(chǎn)區(qū)的蘋果。2.2.5
具有方便的交通運輸條件。西臨隴海鐵路、西寶高速公路,便于產(chǎn)品的運輸。2.2.6動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)靠近負荷中心。2.2.6廠區(qū)距離西安、咸陽、寶雞這些大的消費市場較,因此具有得天獨后的優(yōu)勢。2.2.7場地有效利用系數(shù)較高,并有遠景規(guī)劃的最終總體布局。2.2.8有一定的基建施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。2.2.9廠址的地質(zhì)應(yīng)適于建筑,且廠址應(yīng)選在坡度7°的地區(qū)。車設(shè)配原2.3.12.3.2
要有總體設(shè)計的全局觀點,在滿足車間特殊要求的同時還必須從車間在總平面圖上的位置滿足整體設(shè)計要求。必須滿足工藝上各方面的要求,保證工藝流程通暢,加工運輸方便,生產(chǎn)周期短。2.3.3必須考慮生產(chǎn)及勞動保護。2.3.4車間設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的先后順序最好采用一定形式的線式流水線布置方式。2.3.5
各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機械與設(shè)備應(yīng)做到上下左右相互呼應(yīng),盡量保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。2.3.6物料的輸送應(yīng)盡量減少其提升次數(shù)。2.3.7
車間中吞吐原料和成品的設(shè)備,要配置在車間內(nèi)的通道或靠近車間大門的附近。2.3.8相同或同類型設(shè)備應(yīng)盡可能集中排列,以便于集中管理。2.3.9應(yīng)盡量留有設(shè)備更新,升級的余地。彼此銜接工序設(shè)備間應(yīng)盡量靠近(取并列或上、下重疊配置爭線路順直、短捷,以減少運輸設(shè)備及管道阻力,便于對堵塞物料的清理;統(tǒng)籌組織車間內(nèi)人流與物流線路,避免混雜交叉。設(shè)備的配置應(yīng)保證便于工人操作檢修及保障人員的安全即應(yīng)有足夠的通(合理利用下的)和拆卸、檢修設(shè)備所需的空間;提供人員操作的平臺、通道、
欄桿及防滑措施等。第三節(jié)建筑規(guī)模和產(chǎn)品方設(shè)規(guī)
年產(chǎn)噸蘋醬設(shè)計一個年產(chǎn)6000噸蘋果醬工廠設(shè)計,主要產(chǎn)品是蘋果醬。日產(chǎn)20噸蘋果醬,年產(chǎn)噸,生產(chǎn)時間300(除去五一,十一假期和春節(jié)等節(jié)假日產(chǎn)方3.2.1生產(chǎn)產(chǎn)品:蘋果醬3.2.2生產(chǎn)數(shù)量:年產(chǎn)6000噸3.2.3生產(chǎn)周期:15天3.2.4生產(chǎn)班次:4月到8月每天2班9月到第二年3月每天3班產(chǎn)執(zhí)標3.3.1《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》3.3.2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計標準—79)3.3.3食品質(zhì)量安全保證體系:HACCP體系3.3.4,《中華人民共和國標準化法》3.3.5《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》3.3.6《食品添加劑管理辦法》第四節(jié)項目進度建議項目進度如表1所示表1項目進度建議時間
設(shè)計單位
籌建單位
施工單位2011-01~2011-02
設(shè)計修改施工圖紙
征地、設(shè)備材料購置,施工安裝預(yù)算,簽定施工合同施工組織2011-03~2011-05
預(yù)算,并分批交付資金
施工安裝準備
設(shè)計開工準備
2011-06~2011-12
選派工地代表配合施工
配合施工
開工建設(shè)單項工程驗收,2012-01
試車考核,竣工驗收
生產(chǎn)準備工作人員培訓
調(diào)試生產(chǎn)主管部門驗收移交生產(chǎn)第節(jié)要輔供情原料的供應(yīng)主要有楊凌及附近地區(qū)提供在原料供應(yīng)旺盛的季節(jié)由工廠進行收購并定量儲存。蔗糖:符合GB317一84(白砂糖)質(zhì)量標準的一級白砂糖。標準生活飲用水衛(wèi)生GB5749。檸檬酸BP93或BP98標準。富元果膠粉食品專用瓊脂粉食品添加劑第六節(jié)廠址概述1.自然環(huán)境楊凌的氣候為溫帶大陸性氣候年降水量為全年溫度濕度適中。地勢平坦,工程基礎(chǔ)條件良好,周圍沒有污染等不利于食品廠建廠的環(huán)境因素。2.社會經(jīng)濟因素:本廠廠址地處楊凌高新農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)區(qū),農(nóng)業(yè)技術(shù)先進,具有明顯的優(yōu)勢。并且得到西北農(nóng)林科技大學的技術(shù)支持和楊凌區(qū)政府的大力支持。3.基礎(chǔ)設(shè)施條件:工廠廠址選在陜西省西安市楊凌區(qū),西臨隴海鐵路、西寶高速公路,交通便利。廠址與原料基地之間均為二級以上公路??拷Y泉,乾縣,富平等原料產(chǎn)地,蘋果資源十分充足,為正常生產(chǎn)提供保障。第七節(jié)
公用工程和助工程包括:給排水工程,供熱工程,水處理工程,采暖與通風工程,電力工程及制冷工程等幾項內(nèi)容。給水程給水工程7.1.1食品廠生產(chǎn)用水水質(zhì)
一般生產(chǎn)用水和生活用水的水質(zhì)要求符合衛(wèi)生部頒發(fā)的《生活飲用水衛(wèi)生標準特殊生產(chǎn)用水是指直接構(gòu)成食品組成部分的用水和鍋爐用水,所以其水質(zhì)要求高于生活用水衛(wèi)生標準;消防用水水質(zhì)允許低于飲用水衛(wèi)生標準;冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用,節(jié)約耗用量。排放的生活、生產(chǎn)廢水進行處理后應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準。用于增壓的水泵集中布置一遍統(tǒng)一管理及使用。7.1.2水源選擇及水質(zhì)處理水源:地下水水質(zhì)處理:用地下水,先經(jīng)過自然沉降,然后用精密過濾器過濾,再通過離子軟化裝置和紫外線殺菌裝置,從而得到生活和生產(chǎn)用水。7.1.3全廠用水估算生產(chǎn)用水量:110t/班生活用水量:2t/班消防用水量:3t/月其他用水量(包括汽車沖洗用水量和綠化用水量7.1.4給水管網(wǎng)的配置室外管網(wǎng):采用環(huán)狀管網(wǎng)供水,建一座水塔以供穩(wěn)定水壓室內(nèi)給水系統(tǒng):蘋果醬生產(chǎn)需要大量水,采用下行式管網(wǎng)布置,采用鍍鋅鋼管7.1.5冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在生產(chǎn)中要采用列管式殺菌冷卻器,故要建立一套冷卻循環(huán)水系統(tǒng),具體采用圓形玻璃缸冷卻塔。7.1.6排水工程根據(jù)生產(chǎn)的情況和工藝確定工業(yè)污水較少僅僅是在蘋果的浸泡階段有并且經(jīng)過漂洗后濃度大為降低因此不需要再建造污水處理設(shè)備設(shè)計中采用分流式排水系統(tǒng),車間內(nèi)的排水采用明溝排水。排水管道要求線管短、轉(zhuǎn)彎少、坡度足使得管線靠坡度自流廠區(qū)排水采用暗道暗埋并設(shè)立一個排水泵站以防止出現(xiàn)積水。排水量:h供工生產(chǎn)過程中有對原料的預(yù)熱殺菌,采用鍋爐供氣供熱。燃料為燃氣,車間內(nèi)的供暖采用熱風采暖,而宿舍采用鑄鐵片式散熱器采暖,辦公室用空調(diào)來調(diào)節(jié)溫度。熱負荷:h鍋爐型號:130/80-A2
通與調(diào)程首先考慮自然通風,因此在車間的設(shè)計上面開有多個窗戶,夏季采用正規(guī)現(xiàn)代型空調(diào)設(shè)備進行通風降溫。辦公樓安裝空調(diào)。供設(shè)與明項目擬訂耗電80KVA,其中生產(chǎn)用電60KVA,生活和照明用20KVA。由楊凌電力局提供。由11KV高壓電線輸送到工廠,經(jīng)過變壓器變?yōu)?80V和220V用于全廠的生產(chǎn)生活。設(shè)置兩臺不同容量的變壓器進行供電,以防止出現(xiàn)停電事故,變配電設(shè)備留有一定的余地,基本上采用單店員供電。車間配電線采用放射線式,使供電的可靠性增高,并且配電設(shè)備集中,檢修方便。車間的照明設(shè)備采用高壓水銀燈并配備等容量的白熾燈一起混合照明,開關(guān)由車間的入口處控制。路燈安裝在靠路邊的電桿和建筑物上面,開關(guān)由傳達室控制。倉原料庫一個,面積約為:300m
2成品存放庫一個,用于存放成品,面積約為:2第二章總平面布和運輸?shù)谝还?jié)
總平面布置1.工廠總平面設(shè)計按任務(wù)書進行,布置緊湊合理,節(jié)約用地。2.工廠總平面設(shè)計必須符合生產(chǎn)工藝的要求(1)主車間,倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置,并盡量縮短距離,避免物料往返運輸。(2)將輔助車間,材料庫盡可能布置在接近其所服務(wù)的主要車間,按照生產(chǎn)性質(zhì),工藝流程,動力需要,貨運方向和人行線路等要求,把一些同類車間和設(shè)施布置在一個地段內(nèi)。(3)全廠的貨流,人流,原料,管道等的運輸應(yīng)由各自路線盡可能為直線,運輸距離最短,并減少運輸線路和工程管路的交叉點。(4)動力設(shè)施應(yīng)接近負荷中心。(5)上下水的連接要滿足一定的要求。3.工廠總平面設(shè)計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。
(1)生產(chǎn)區(qū),廠前區(qū)與生活區(qū)分開(2)生產(chǎn)車間采用南北間,保證陽光充足,通風良好。4.廠區(qū)道路采用沙石泊油路面,形成坡度,保持清潔并不會打滑。5.廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的外形應(yīng)簡單,布置應(yīng)緊湊,以便廠區(qū)利用率達到最大限度。且建筑物應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范設(shè)計,防火,通風,采光,綠化,衛(wèi)生和環(huán)境保護。6.相互有影響的車間,盡量不放在一起。7.廠區(qū)的管線網(wǎng),除必須轉(zhuǎn)彎外,應(yīng)盡可能取直,不應(yīng)在鐵路和道路路基下面敷設(shè)各種管線,集中埋放地下管線地帶應(yīng)位于建筑物和道路之間。8.布置建筑物時應(yīng)考慮日照方位及主導風向,應(yīng)保證室內(nèi)天然采光、自然通風及防止日照輻射熱的投入,若有往大氣中大量排放煤氣、煙、灰塵及不良氣體的建筑物,當主導風向非常明顯時,該建筑物須布置在其他建筑物的下風側(cè)。9.應(yīng)根據(jù)地形起伏、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等條件,把主要建筑物、構(gòu)筑物布置在條件好的地段,以節(jié)約建設(shè)投資。10.應(yīng)使廠內(nèi)外鐵路、公路、動力線路、衛(wèi)生工程線路和本地區(qū)的其他設(shè)施連接合理、工廠與住宅區(qū)的聯(lián)系方便。11.易燃、可燃和燃料倉庫必須布置在生產(chǎn)性建筑物和構(gòu)筑物的下風側(cè),經(jīng)常散出大量火花以及有明火源的車間,均應(yīng)布置在易燃、可燃和燃料倉庫的下風側(cè)。根據(jù)年產(chǎn)量所得的全廠各功能區(qū)的面積估算如下表所示:表工廠建筑面積算建筑名稱生產(chǎn)車間原料庫成品庫輔料庫鍋爐房包裝材料庫動力中心服務(wù)中心辦公樓
建筑面積(㎡)40×3015×2015×1515×1010×85×1521×818×840×10
宿舍樓浴室食堂車棚停車場門房合計
10×156×515×105×515×1010×83327第二節(jié)
工廠運輸原料在車間的運輸采用帶式輸送機采收的原料和加工好的成品的運輸采用汽車為主要運輸工具。第三章勞動定員人編:省去因管職位原料采購原料清洗及挑選熱燙去皮打漿真空濃縮滅菌
表3技術(shù)人員31222
生產(chǎn)人員定員表管理人員11111
合計452333
脫氣冷卻配料成品包裝成品入庫合計
1114216
1111111
2225336固定兩班,故總共需要70人,在旺季的時候招聘臨時工增加一班。職位門衛(wèi)成品庫質(zhì)檢員車間品控機修工鍋爐工司機園丁炊事員合計
表4每班定員23224241325
輔助人員定員表輪休22122121114
合計43244282438序號
表5職位
廠辦人員定員表定員
合計123456
廠長副廠長辦公室銷售生產(chǎn)管理物質(zhì)供應(yīng)
1231235
1231235
78910總計
人事質(zhì)檢室公關(guān)財務(wù)科
2242
224239全廠總?cè)毴藛T數(shù)為147人,在需要3班的季節(jié)通過招聘臨時工來滿足生產(chǎn)需要。第四章車間工藝第一節(jié)工藝流程及關(guān)工藝參1蘋醬產(chǎn)藝程:原料選擇→清洗→挑選→去皮→熱燙→去心切分→預(yù)煮→打漿→濃縮→配料→均質(zhì)→灌裝、封口→脫氣→殺菌→冷卻→成品2工要:(1)原料選擇:選擇成熟度適宜,含果膠及酸多,芳香味濃,色澤鮮艷,干物質(zhì)含量高,皮薄肉厚,籽少的蘋果為原料。(2)原料處理:將原料置于XF-QX多功能清洗機進行清洗,再輸送至選果機上將壞果剔除,然后去皮、去籽蘋果切成小塊并及時地利用~2%的食鹽水溶液進行護色。(3)預(yù)煮:將小果塊倒入不銹鋼鍋內(nèi),加果重~20%的水,煮沸15,要求果肉煮透,使之軟化兼防變色,不能產(chǎn)生糊鍋、變褐、焦化等不良現(xiàn)象。(4)打漿:用孔徑為8~10mm的打漿機來破碎。(5)配料:按果肉100kg加糖70~80kg(砂糖加入前需預(yù)先配成濃度的糖液和適量的檸檬酸。為了降低糖度可加入適量的增稠劑。(6)濃縮:先將果漿打入鍋內(nèi),分2~3次加入砂糖,在可溶性固形物達到時加入檸檬酸調(diào)節(jié)果醬的PH為~,待加熱濃縮至~106℃,可溶性固形物達以上時出鍋。(7)均質(zhì):是物料細化,更均勻的混合。(8)灌裝:出鍋后立即趁熱裝罐,采用自動灌裝機灌裝,封罐時醬體的溫度不低于85℃。
(9)脫氣:采用真空脫氣機脫氣,真空度為—
4
Pa。(10)殺菌、冷卻:采用噴淋連續(xù)殺菌機殺菌,最高殺菌溫度控制在℃以下,殺菌后分段冷卻到38℃。第節(jié)物衡1原選選擇成熟度適宜,含果膠及酸多,芳香味濃,色澤鮮艷,干物質(zhì)含量高,皮薄肉厚,籽少的蘋果為原料。各個工藝過程的損失量:去梗去皮:%
挑揀:%
去籽:3%
打漿:%殺菌:1%加入鹽:2%
灌裝:%加入糖:20%
輸送:1%
濃縮:25%每天的生產(chǎn)量為20t所以每天需要新鮮蘋果為:20×(1-20%-2%)=÷(%%-3%%-1%%-1%-25%)=2設(shè)選依依據(jù)產(chǎn)品方案可知每日產(chǎn)20噸,即生產(chǎn)能力為噸/日。表6
設(shè)備生能力工藝名稱原料輸送清洗打漿真空濃縮無菌包裝殺菌3設(shè)選
需求設(shè)備生產(chǎn)能力(t/h)555每小時蒸發(fā)水量500L/H44蘋果醬生產(chǎn)線:提升機→沖浪式洗果機→打漿機→真空濃縮鍋→冷卻設(shè)備→配料缸→膠體磨→全自動灌裝機→脫氣機→噴淋式連續(xù)殺菌機→成品庫
第節(jié)車設(shè)選明表表7
車間設(shè)選型明細表設(shè)備序
設(shè)備
型號
處理量(T/H)
外形尺寸(mm)
功率(KW)
備注號1234
TSE-1提升機0沖浪式洗果CXJ-5機TPM-5打漿機-2管式殺菌器SJ-4
10554
2540×1140×18002000×1400×18002165×615×1250
11
出料溫度℃5678
真空濃縮鍋全自動CIP清洗系統(tǒng)配料缸脫氣機
NS-500L-BP
500L/H(蒸發(fā)量)5
3040×2840×4440φ80×100φ×1600×930×2200
蒸發(fā)溫度℃工作壓力容積500L主軸轉(zhuǎn)速真空度—9
膠體磨
45Kg
420×280×76010
自動灌裝機DGZ50
1510×810×181011
噴淋連續(xù)殺菌機
GB1A150
80-150罐/分
8800×1914×1935
蒸汽主管壓力第五章管道設(shè)計
第一節(jié)管道計算與用表8管道的用編
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