鍋爐復(fù)習(xí)題(問答題)

鍋爐復(fù)習(xí)題（問答題）1何謂機組的滑參數(shù)啟動？所謂滑參數(shù)啟動，就是單元制機組的機爐聯(lián)合啟動的方式，就是在鍋爐啟動的同時啟動汽輪機。啟動過程中，鍋爐蒸汽參數(shù)逐漸升高，汽輪機就用參數(shù)逐漸升高的蒸汽來暖管、沖轉(zhuǎn)、暖機、帶負荷。簡述過熱蒸汽、再熱蒸汽溫度過高的危害？鍋爐運行過程中，過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度過高，將引起過熱器、再熱器及汽輪機汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板等金屬溫度超限，強度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此，鍋爐運行中應(yīng)防止高汽溫事故的發(fā)生。2簡述汽溫過低的危害？鍋爐出口蒸汽溫度過低除了影響機組熱效率外，還將使汽輪機末級蒸汽濕度過大，嚴重時還有可能產(chǎn)生水沖擊，以致造成汽輪機葉片斷裂損壞事故。汽體溫度突降時，除對鍋爐各受熱面的焊口及連接部分將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力外，還有可能使汽輪機的差脹出現(xiàn)負值，嚴重時甚至可能發(fā)生葉輪與隔板的動靜磨擦而造成汽輪機的劇烈振動或設(shè)備損失。3鍋爐啟動過程中如何防止蒸汽溫度突降？(1)鍋爐啟動過程中要根據(jù)工況的改變，分析蒸汽溫度的變化趨勢，應(yīng)特別注意對過熱器、再熱器中間點蒸汽溫度監(jiān)視，盡量使調(diào)整工作恰當(dāng)?shù)淖鲈谡羝麥囟茸兓啊?2)一級減溫水一般不投，即使投入也要慎重，二級減溫水不投或少投，視各段壁溫和汽溫情況配合調(diào)整，控制各段壁溫和蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，防止大開減溫水，使汽溫驟降。(3)防止汽機調(diào)門開得過快，進汽量突然大增，使汽溫驟降。(4)汽包爐還要控制汽包水位在正常范圍內(nèi)，防止水位過高造成汽溫驟降。（5）燃燒調(diào)整上力求平穩(wěn)、均勻，以防引起汽溫驟降，確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行。4在汽包內(nèi)清洗蒸汽的目的是什么？對蒸汽進行清洗的目的是：利用給水作清洗水，將蒸汽所攜帶水分中的鹽分和溶解在蒸汽中的鹽分擴散到清洗水中，通過連排或定排排出鍋爐外面，從而降低蒸汽里的含鹽量，防止過熱器及汽輪機葉片結(jié)垢，保證機組的安全運行。再熱器的作用是什么？(1)提高熱力循環(huán)的熱效率。(2)提高汽機排汽的干度，降低汽耗，減小蒸汽中的水分對汽輪機末幾級葉片的侵蝕。(3)提高汽輪機的效率。(4)進一步吸收鍋爐煙氣熱量，降低排煙溫度。。5鍋爐制粉系統(tǒng)有哪幾種型式？各有什么特點？鍋爐制粉系統(tǒng)一般分中間儲倉式和直吹式二種；直吹式的特點是系統(tǒng)簡單，設(shè)備部件少，輸粉管道阻力小，系統(tǒng)電耗小，當(dāng)任一臺磨煤機解列或故障，瞬間就會影響鍋爐負荷，降低了鍋爐機組運行的可靠性。設(shè)計選擇上要有較大的備用余量。中間儲倉式的特點是鍋爐負荷不受磨煤機負荷的限制。磨煤機停止運行時，短時間內(nèi)鍋爐負荷不受影響。但由于這種系統(tǒng)設(shè)備龐大，而且在高負壓下工作，漏風(fēng)嚴重，系統(tǒng)電耗較大；各爐之間可以用輸粉機互相輸粉，以提高供粉的可靠性，因此制粉系統(tǒng)的備用系數(shù)小。該系統(tǒng)部件多，因而初投資和建筑尺寸比較大，煤粉爆炸的危險性要比直吹式制粉系統(tǒng)大得多。6尾部煙道二次燃燒的原因有哪些？尾部煙道再燃燒的現(xiàn)象？燃燒過程中調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量過小，煤粉過粗，油槍霧化不好，使未燃盡的可燃物在后部受熱面沉積燃燒。點火初期，低負荷運行及停爐過程中，爐溫低，風(fēng)、粉、油配比不當(dāng)，造成大量可燃物沉積在尾部煙道內(nèi)。點火初期或低負荷運行時，制粉系統(tǒng)的三次風(fēng)內(nèi)含煤粉，吹入爐膛，爐溫低，煤粉不能完全燃盡，可能積在尾部受熱面內(nèi)。滅火后未及時停止燃料，點火前通風(fēng)量不足25%，時間不足5分鐘，可能造成可燃物沉積在尾部煙道內(nèi)。尾部煙道再燃燒的現(xiàn)象(1）尾部煙道煙氣溫度不正常突然升高。(2）熱風(fēng)溫度不正常地升高。(3）爐膛和煙道負壓劇烈變化。(4）吸風(fēng)機軸封和煙道不嚴密處向外冒煙或噴出火星、煙囪冒黑煙。(5）嚴重時煙道防爆門動作。7汽包鍋爐正常運行時，為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？因為給水通過省煤器再循環(huán)管直接進入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運行中，必須將省煤器再循環(huán)管關(guān)閉。虛假水位是如何產(chǎn)生的？過熱器安全門突然動作，汽包水位如何變化？虛假水位是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的虛假現(xiàn)象。過熱器安全門突然動作，汽包水位先升后降。8磨煤機停止運行時，為什么必須抽（吹）凈余粉？這是因為磨煤機停止后，如果還殘余有煤粉，就會慢慢氧化升溫，最后會引起自燃爆炸。另外磨煤機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機時，會造成帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機會更明顯些。9鍋爐MFT動作常用的條件是什么？（1）鍋爐汽包水位高三值；（2）鍋爐汽包水位低三值；（3）爐膛壓力高二值；（4）爐膛壓力低二值全爐膛無火；（5）全部燃料喪失；（6）火檢探頭冷卻風(fēng)機全停，延時后仍不能投入；（7）系統(tǒng)電源故障；（9）手動MFT；（10）全部送風(fēng)機跳閘；（11）全部吸風(fēng)機跳閘；（12）失去角火焰；（13）汽機主汽門關(guān)閉；（14）發(fā)電機跳閘；10汽水共騰的現(xiàn)象是什么？1）汽包水位發(fā)生劇烈波動，各水位計指示擺動，就地水位計看不清水位。2）蒸汽溫度急劇下降。3）嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊或法蘭結(jié)合面向外冒汽。4）飽和蒸汽含鹽量增加。汽水共騰的處理？1）降低鍋爐蒸發(fā)量后保持穩(wěn)定運行。2）開大連續(xù)排污門，加強定期排污。3）開啟集汽聯(lián)箱疏水門，通知汽機開啟主閘門前疏水門。4）通知化學(xué)對爐水加強分析。5）水質(zhì)未改善前應(yīng)保持鍋爐負荷的穩(wěn)定。11汽包的作用是什么？汽包將水冷壁、下降管、過熱器及省煤氣等各種直徑不等、根數(shù)不同、用途不一的管子有機地連接在一起。是鍋爐加熱、蒸發(fā)和過熱三過程的中樞。將水冷壁來的汽水混合物進行汽水分離，分離出來的蒸汽進入過熱器，水進入汽包下部水容積進行再次循環(huán)。汽包儲存有一定數(shù)量的水和熱，在運行工況變化時可起一定的緩沖作用，從而穩(wěn)定運行工況。汽包里的連續(xù)排污裝置能保持爐水品質(zhì)合格，清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。12鍋爐根據(jù)什么來增減燃料以適應(yīng)外界負荷的變化？外界的負荷是在不斷變化的，鍋爐要經(jīng)常調(diào)整燃料量以適應(yīng)外界負荷的變化。調(diào)整燃料量的根據(jù)是主汽壓力。汽壓反映了鍋爐蒸發(fā)量與負荷的平衡關(guān)系。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量大于外界負荷時，汽壓必然升高；此時應(yīng)減少燃料量，使蒸發(fā)量減少到與外界負荷相等時，汽壓才能保持不變。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于外界負荷時，汽壓必然要降低；此時應(yīng)增加燃料量，使鍋爐蒸發(fā)量增加到與外界負荷相等時汽壓才能穩(wěn)定。13為什么鍋爐在運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化？鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加1%，所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運行中最重要的指標之一，必須重點監(jiān)視。使排煙溫度升高的因素如下：⑴受熱面積灰、結(jié)渣。⑵過?？諝庀禂?shù)過大。⑶漏風(fēng)系數(shù)過大。⑷給水溫度下降。⑸燃料中的水分增加。⑹鍋爐負荷增加。⑺燃料品種變差。⑻制粉系統(tǒng)的運行方式不合理。14鍋爐運行中對一次風(fēng)速和風(fēng)量的要求是什么？其要求如下：一次風(fēng)量和風(fēng)速不宜過大。一次風(fēng)量和風(fēng)速增大，將使煤粉氣流加熱到著火溫度，所需時間增長，熱量增多；著火遠離噴燃器，可能使火焰中斷，引起滅火，或火焰伸長引起結(jié)焦。一次風(fēng)量和風(fēng)速不宜過低。一次風(fēng)量和風(fēng)速過低，煤粉混合不均勻，燃燒不穩(wěn)，增加不完全燃燒損失，嚴重時造成一次風(fēng)管堵塞。著火點過于靠近噴燃器，有可能燒壞噴燃器或造成噴燃器附近結(jié)焦。15二次風(fēng)對鍋爐燃燒有什么影響？二次風(fēng)是鍋爐燃燒的主要高溫風(fēng)源，對鍋爐的煤粉燃燒影響是很大的。⑴二次風(fēng)量過大，將造成爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐的排煙熱損失增加。⑵二次風(fēng)量過小，使煤粉燃燒大量缺氧，使化學(xué)和機械未完全燃燒熱損失增加，嚴重時造成鍋爐滅火等事故。⑶合理二次風(fēng)的配備需要經(jīng)過燃燒調(diào)整比較來確定，它是保證鍋爐爐膛內(nèi)具有良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)。因此，二次風(fēng)速一般要大于一次風(fēng)速，才能使空氣與煤粉混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則會造成二次風(fēng)速吸引一次風(fēng)，使風(fēng)粉混合提前，影響著火。二次風(fēng)速過大，還會沖擊下游一次風(fēng)粉氣流，使之偏轉(zhuǎn)貼墻，造成爐膛結(jié)渣或增大機械不完全燃燒損失。16如何防止鍋爐受熱面的高、低溫腐蝕？（1)高溫腐蝕的防止：運行中調(diào)整好燃燒，控制合理的過剩空氣系數(shù)，防止一次風(fēng)沖刷壁面，使未燃燼煤粉在結(jié)焦面上停留；合理配風(fēng)，防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。提高金屬的抗腐蝕能力。降低燃料中的含硫量。確定合適的煤粉細度。（2)低溫腐蝕的防止：采用熱風(fēng)再循環(huán)或暖風(fēng)器，提高空氣預(yù)熱器的進風(fēng)溫度，使預(yù)熱器的冷端壁溫超過酸露點溫度一定數(shù)值。降低燃料中的含硫量，運行中采用低氧燃燒。采用耐腐蝕材料制成空氣預(yù)熱器的蓄熱元件。17點火后，鍋爐燃燒方面應(yīng)重點注意什么？調(diào)節(jié)配風(fēng)，逐步調(diào)節(jié)油、風(fēng)比例適度。就地觀察爐膛火焰亮度，及煙囪冒煙情況，如果油槍霧化不好，油量太多，或油槍噴射火焰太短，應(yīng)檢查油槍是否犯堵或霧化片有問題，查明原因及時處理。為使鍋爐受熱均勻，應(yīng)定期調(diào)換對角油槍。按升溫升壓曲線要求，適當(dāng)調(diào)整油量或增投油槍個數(shù)。一般過熱器后煙溫達350℃，熱風(fēng)溫度150℃以上時可投入煤粉燃燒器，但要注意防止汽溫上升過快。如發(fā)生滅火，應(yīng)以不低于25%的風(fēng)量通風(fēng)5分鐘后重新點火。經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)有無漏油，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。18從運行角度看，降低供電煤耗的措施主要有哪些？⑴運行人員應(yīng)加強運行調(diào)整，保證蒸汽壓力、溫度和再熱器溫度，凝汽器真空等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。⑵降低鍋爐的各項熱損失，例如調(diào)整氧量、排煙溫度向最佳值靠近、回收可利用的各種疏水，控制排污量等。⑶降低輔機電耗，例如及時調(diào)整泵與風(fēng)機，適時切換高低速泵，中儲式制粉系統(tǒng)在最大經(jīng)濟出力下運行，合理用水，降低各種水泵電耗等。⑷合理分配全廠各機組負荷。⑸降低點火及助燃用油，采用較先進的點火技術(shù)，根據(jù)煤質(zhì)特點，盡早投入主燃燒器等。19談?wù)勅绾慰刂坪闷?？答：要控制好汽包水位，首先要掌握鍋爐的汽、水平衡，樹立水位“三沖量”的概念。給水與蒸汽流量的偏差，既是破壞水位的主要因素，也是調(diào)整水位的“工具”。要掌握各負荷下給水量（蒸汽量）的大致數(shù)值。對汽泵、電泵的最大出力及其各種組合下能帶多少負荷應(yīng)心中有數(shù)。燃燒操作上避免汽壓、燃燒的過大擾動，以減少虛假水位影響。在水位事故處理中需要燃燒控制與水位控制的良好配合，盡量避免在水位異常時再疊加一個同趨勢的虛假水位。如果掌握得好，在處理中可利用虛假水位，在原水位偏離方向上疊加一個趨勢相反的虛假水位來減緩水位的變化趨勢。對操作中會出現(xiàn)的虛假水位及其程度應(yīng)有一定的了解，并且事先采取措施預(yù)防水位的過分波動。 操作上要力求平穩(wěn)，不要太急、太猛。20鍋爐蒸汽吹灰器投運時應(yīng)注意哪些問題？