北汽模塑噴涂知識

涂料及涂裝知識簡介日期:2010.2.1工程部：王洪新噴漆目錄1.涂料理論知識2.涂裝設(shè)備3.涂裝缺陷與造成的原因4.顏色學(xué)理論及應(yīng)用涂料理論知識一：涂料的定義

涂料是指涂布于物體表面，經(jīng)過物理變化或化學(xué)反應(yīng)而干結(jié)成膜的一種有機粘稠液體（或粉末狀固體）的總稱。二:涂料的四種組分1.樹酯(Binder)

它是涂料中最主要的成分,它的性質(zhì)對涂料的性能（如涂料對底材的附著力、保護性能、物理化學(xué)及機械性能等）起主要作用。2.顏料(Pigment)

顏料一般是0.2-10μm的無機或有機粉末，它的基本功能是賦予涂層遮蓋力和所要求的顏色，增強其機械和物理性能，達到保護和裝飾效果。

有機染料通常要比無機顏料顏色鮮艷，但耐紫外線等性能不如無機顏料。3.溶劑(Solvent)

溶劑通常為能溶解成膜物的易揮發(fā)有機液體，涂料在涂覆于表面后，溶劑應(yīng)該基本上揮發(fā)盡，因此溶劑只是用來改善涂料的可涂布性，幫助成膜物/顏料混合物轉(zhuǎn)移到被涂物表面上,使成膜物深入其表面，對涂膜的附著力有影響。4.添加劑(Additive)

僅依靠成膜物，顏料和溶劑進行配方的組合，常得不到技術(shù)性能，貯存性能和施工性能優(yōu)良的涂料。因此必須使用不同種類的添加劑，即助劑以調(diào)整和改進涂料和涂層的綜合性能。

三：塗料的功能

1、保護功能2、裝飾功能3、標(biāo)識功能（如：危險標(biāo)示）4、其它特殊功能（如：導(dǎo)電，熒光）典型的塑料件塗裝工藝上件

前處理（水洗，除塵，除靜電）

primer

流平I烘干I冷卻I

底涂

流平II烘干II冷卻II

清涂

流平III烘干III冷卻III

下件

檢驗包裝五：漆膜成膜方式1、溶劑揮發(fā)的成膜方式

涂料涂布后，本身不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是涂料中的溶劑全部揮發(fā)即可凝結(jié)成膜。漆膜可在該溶劑中重新溶解。2、化學(xué)成膜

涂料中的樹脂分子與固化劑/(催化劑)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成一層堅韌的漆膜。一般需加熱以促進反應(yīng)而縮短反應(yīng)時間。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。涂層易干燥。3、UV照射成膜

成膜的能量來自于紫外線，同樣是一種化學(xué)反應(yīng)。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。日本、韓國多采用此油漆。六：涂料中樹脂的常用種類1、丙烯酸樹脂(AcrylicResin)

2、環(huán)氧樹脂(EpoxideResin)3、聚氨酯樹脂(UrethaneResin)4、聚酯樹脂(PolyesterResin)5、醇酸樹脂(AlkydResin)丙烯酸樹脂(AcrylicResin)本身極性較高所以活性較強。油漆相對穩(wěn)定性差，但毒性較低?，F(xiàn)多用于水性漆等環(huán)保涂料。在工業(yè)及民用領(lǐng)域是首選的成膜物質(zhì)。聚氨酯樹脂(UrethaneResin)有較高極性的自由基，在雙組份油漆中多被選用。涂層較堅硬。干燥時間短要求溫度較低。聚酯樹脂(PolyesterResin)成膜樹脂分子較長，要求塗布較高的厚度，以滿足塗層流平的要求。干膜手感飽滿，有橡膠感覺。涂層干燥困難，常需要攝氏70~85度30分鐘以上的烘烤才能干燥。七：UV塗料又稱光固化涂料、光敏涂料。一般用紫外線作為漆膜固化的能源，其組分為光固化樹脂、光敏引發(fā)劑、溶劑、添加劑。特點：結(jié)省能源、固化速度快、漆膜硬度高、易生成高光表面，特別試合于不能受熱的基材的涂裝。涂裝設(shè)備一：噴漆房噴漆房是一個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風(fēng)和照明設(shè)備的、專門用于噴涂涂料的房間或圍護結(jié)構(gòu)。噴漆區(qū)域所產(chǎn)生的漆霧及溶劑，通過強力通風(fēng)，集中治理達標(biāo)后迅速排出，保障半干的漆塵不再吸附在工件濕模表面，可以使操作者不受或基本不受漆霧、特別是溶劑蒸氣的傷害，同時也要能防止高濃度的漆霧和溶劑蒸氣可能造成的火災(zāi)和爆炸危險。二：烤爐目前，噴漆線的烤爐一般分為熱風(fēng)循環(huán)式(又稱對流式)和紅外／遠紅外附射加熱式熱風(fēng)循環(huán)特點：1、受熱均勻2、循環(huán)風(fēng)容易帶起雜質(zhì)3、工件從外到內(nèi)受熱，漆膜較厚時容易產(chǎn)生弊病。4、升溫速度較慢紅外／遠紅外干燥爐特點：1、無循環(huán)風(fēng)機，故循環(huán)風(fēng)速、流量小，不易把雜質(zhì)帶起。

2、工件和涂膜同時受熱，速度快，熱效率高3、受熱沒有熱風(fēng)循環(huán)均勻，對于復(fù)雜工件有照 射盲點，故烤爐內(nèi)輸送連需增加自轉(zhuǎn)裝置三：除靜電除塵塑料粒在成型后表面容易起靜電而吸附空氣中的雜質(zhì)、毛絲等，故在噴漆之前一般用除靜電噴槍發(fā)射的異性電荷中和工件表面的電荷而達到去除工件表面的靜電和灰塵之目的。四：給排氣噴漆流程各段都離不開給排氣，因此給排氣的質(zhì)量在生產(chǎn)中占有重要地位。噴房給排氣：

給氣的目的是將噴槍吹出的漆霧壓向排風(fēng)口，排氣的目的是將含有漆霧的空氣排出集中處理，從而避免漆霧四散影響噴房結(jié)靜度及產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時避免了漆霧對操作人員的健康造成傷害。流平：

給／排氣的目的是促使溶劑的揮發(fā)、產(chǎn)品表面的流平，以及保障流平段的空氣溶劑含量不會升高而有爆炸危險?？緺t：

給／排氣的目的是通過不斷的補充新鮮空氣和排出含有溶劑的空氣，從而保障烤爐內(nèi)空氣中含溶劑量不會升高而有爆炸危險。冷卻段：

目的是將工件冷卻，以利于產(chǎn)品拆卸，因為熱的工件下件時易造成產(chǎn)品表面手指印痕；而中間段的目的是保障下一道工序的噴漆質(zhì)量，在過熱的工件上噴涂易造成產(chǎn)品表面桔皮／粗糙等缺陷。

從以上可以看出，給排氣貫穿著整個噴漆的工藝流程，給排氣的質(zhì)量在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此實際生產(chǎn)中對送氣有著嚴(yán)格的要求，一般要求恒溫.恒濕且可調(diào)，潔凈等極一般根據(jù)不同工藝要求分為十萬級、一萬級。因為油漆的測量粘度于環(huán)境溫濕度關(guān)系較大，恒溫恒濕可滿足生產(chǎn)同種產(chǎn)品工藝再現(xiàn)之要求。另外由于油漆本身所具有的特性，不同的油漆可能要求不同的溫濕度施工產(chǎn)數(shù)，故要求溫濕度是可調(diào)的。潔凈度等級：十萬級：顆粒≧0.5μm的微粒數(shù)目＜100000顆粒≧5μm的微粒數(shù)目＜700一萬級：顆粒≧0.5μm的微粒數(shù)目＜10000顆粒≧5μm的微粒數(shù)目＜65涂裝常見缺陷桔皮現(xiàn)象:涂層表面不平整,如桔子皮表面,桔皮是噴漆過程中常見又難克服的流平性問題,影響因素很多,大大的影響到涂膜的平整性.

1.油漆本身的流平性能差。2.溶劑本身揮發(fā)太快(快干溶劑),濕膜粘度急聚增加,使流平變得困難而產(chǎn)生桔皮.3.調(diào)漆后的油漆粘度過高﹐油漆難流平4.噴涂時出漆量太少﹐濕膜無法流平﹐5.噴涂距離太遠,表面沉集漆膜太薄,流平變得困難.6.噴涂距離太近,雖可得厚涂膜有利流平﹐但壓縮空氣沖擊力使厚膜產(chǎn)生更大的波紋7.霧化氣壓過大﹐導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過快﹐形成干膜而不易流平產(chǎn)生原因:8.霧化氣壓過小﹐油漆分散效果不好而不易流平9.工件溫度太高,使溶劑瞬間揮發(fā)10.噴涂環(huán)境的溫度過高,溶劑揮發(fā)快11.噴涂環(huán)境的溫度太低,溶劑揮發(fā)快12.噴漆室內(nèi)空氣流速太快,使溶劑揮發(fā)過快13.閃干時間不足就行烘烤14.底材粗糙易導(dǎo)致短波桔紋15.金屬底色漆噴涂太厚且閃干不充分,噴清漆時易造成粗糙不平整.16.飛散漆霧在已噴漆膜表面的沉跡涂裝常見缺陷流掛（流漆）現(xiàn)象:漆涂膜在重力影響下造成的流痕產(chǎn)生原因:4.油漆粘度太低5.油漆溫度太低1.油漆本身的抗流掛性差(油漆觸變性差)2.溶劑的揮發(fā)速度太慢(慢干)6.槍距工件表面太近7.噴涂氣壓力太低8.油漆吐出量太大9.噴涂濕膜太厚10.多次重復(fù)噴涂11.噴房濕度太高12.噴房溫度太低3.太過光滑的底層涂裝常見缺陷顆粒(雜質(zhì)·異色點)現(xiàn)象:不規(guī)則的顆粒雜質(zhì)分布在產(chǎn)品表面1.油漆中含有顆粒物質(zhì),無法濾出2.易沉淀的底漆攪拌不充分,造成顏料絮凝返粗3.存在溶解性差的樹脂﹐產(chǎn)生樹脂顆粒4.漆桶中不穩(wěn)定物質(zhì)引起油漆變質(zhì)5.油漆被少量的水或其它溶劑污染6.油漆儲存不當(dāng),如放在熱源附近產(chǎn)生原因:7.稀釋劑選用不當(dāng)8.鋁粉等分散不良,噴漆時產(chǎn)生顆粒9.油漆過濾袋選擇目數(shù)過小10.油漆過濾袋太臟或已破損11.油漆未規(guī)律或過濾不充分12.生產(chǎn)過程中油漆被污染涂裝常見缺陷顆粒(雜質(zhì)·異色點)19.產(chǎn)品涂裝前除塵效果不好20.底漆有顆粒﹐噴面漆時放大暴露21.閃光/云母底漆的干噴23換漆后溶劑沖洗不清除供漆系統(tǒng)中的殘渣24.供漆系統(tǒng)中特別是長的油漆管道中的沉積物,噴漆時慢慢析出13.生產(chǎn)環(huán)境無塵等不夠14.生產(chǎn)環(huán)境的保養(yǎng)不夠徹底15.空氣過濾袋未及時更換16.人員進出噴房帶入顆粒17.底材表面存在極難除去顆粒18.表面臟物擦不凈涂裝常見缺陷色差現(xiàn)象:與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色不一樣SunlightPigmentMetallicormicaparticlesReflectedcolourClearbasecoatPrimer任何顏色均可由三原色來調(diào)配﹕紅+藍紫+綠色顏色三種性質(zhì)﹕色調(diào)+亮度+純度三種參數(shù)稍有不同,顏色則不一樣涂裝常見缺陷色差現(xiàn)象:與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色不一樣.1.顏料密度差別產(chǎn)生浮色2.調(diào)色時顏料添加量不當(dāng)3.油漆遮蓋力不夠4.調(diào)色中選用稀釋劑不當(dāng)5.沉淀-漆桶攪拌不均勻6.底漆調(diào)漆粘度不適當(dāng)7.花斑,濕噴或干噴等缺陷產(chǎn)生色差產(chǎn)生原因:8.底漆中含有耐溶劑差的有顏料,被面漆溶劑溶解而伸入面漆9.面漆溶劑溶解力太強10.第一道底漆流平時間給長或給短11.底漆閃干不充分即噴面漆12.管道及設(shè)備被以前所用油漆顏色污染

涂裝常見缺陷色差現(xiàn)象:與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色不一樣.產(chǎn)生原因:18.扇形壓力不當(dāng)19.噴涂霧化氣壓過大或過小20.槍距太近或太遠21.噴涂速度過快或過慢22.膜厚過高或過低23.過烘干

24.烤爐不干凈13.涂裝環(huán)境溫度過低或過高14.通風(fēng)過強或過弱15.噴涂噴槍的噴嘴口頸不當(dāng)16.噴槍空氣帽氣孔過多或過少17.吐出量過大或過小

涂裝常見缺陷縮孔現(xiàn)象:園形小坑,通常邊緣較平坦產(chǎn)生原因:1.涂料自身原因﹐如涂料表面張力太大﹐流動性差﹐造成潤濕不良2.油漆本身成分相容性不好3.油漆被油或硅污染4.稀釋溶劑選用不當(dāng)5.面漆于底色漆涂層不相容;6.底材表面有油污或水﹐導(dǎo)致噴涂時油漆潤濕不良7.底材中的添加劑選用不當(dāng)或用量過多8.涂裝治具（工裝）上存在油污﹐污染底材9.底涂層有輕微的縮孔,涂面漆時顯現(xiàn)出來;10.前道或后道工件噴涂中產(chǎn)生互不相容的濺射落點11.噴房不穩(wěn)定易造成不相容問題12.烤爐內(nèi)空氣污濁13.油漆管或泵浦清洗不干淨(jìng)﹐未清洗干凈的油漆或其它物質(zhì)污染新的油漆14.壓縮空氣被污染15.氣管中的存在油污

清漆和顏料分少的色漆﹐較易產(chǎn)生此缺陷涂裝常見缺陷溶劑泡現(xiàn)象:膜上的微小凸起,仔細觀察氣泡頂端有小孔,多發(fā)生于邊角等漆膜較厚處,因厚膜區(qū)表干易造成溶劑滯流

1.溶劑揮發(fā)速度太快2.溶劑揮發(fā)速度太慢(升溫后急聚揮發(fā))3.油漆粘度太高4.溶劑含泡沫5.油漆攪拌劇烈或攪拌后立即噴涂6.噴涂面殘留有水份7.噴涂氣壓力不足8.吐出量過大9.膜厚太高10.底漆未干透即噴涂面漆11.閃干時間不足12.烤爐前段溫度過高產(chǎn)生原因:涂裝常見缺陷粗糙現(xiàn)象:漆層表面粗糙不平整1.稀釋劑揮發(fā)速度太快2.油漆粘度太高或太低3.底漆粗糙,當(dāng)噴面漆時充分暴露出來4.被涂物(底材)表面粗糙5.油漆溫度過高產(chǎn)生原因:6.空氣霧化氣壓太高7.油漆吐出量太小8.噴槍距工件表面太遠9.噴房溫度太高10.噴房空氣循環(huán)速度太快11.噴房濕度太低涂裝常見缺陷附著力不夠現(xiàn)象:涂膜附著力測試達不到要求,或漆層直接掉落1.油漆本身對底層的結(jié)合力不夠2.稀稀劑選用不當(dāng),對底材的潤濕效果不好3.底材表面污染(油,水,硅等)4.底材表面過光滑5.過冷底材直接噴漆(冷底材表面形成水膜影響附著力)結(jié)合力差5.底漆涂層過烘干或長時間放致6.底漆層含有硅油類助劑影響面漆的浸濕結(jié)合7.底漆與面漆的不配套,造成層間結(jié)合力差8.膜厚過低或膜厚過高9.清漆固化不足10.2K油漆中固化劑加入太多使漆膜變脆而附著力不夠產(chǎn)生原因:涂裝常見缺陷印痕現(xiàn)象:看不見的印痕或花紋噴漆后現(xiàn)示出來1.噴漆前工件表面上的手印等污痕;2.底材擦試的清洗溶劑被污染3.粘度問題-一般來說粘度偏低印痕較少4.霧化氣壓-越高,印痕越少5.工件溫度太低6.油漆溫度太低7.稀釋劑選擇不當(dāng)(如強咬底稀濕劑)8.塑料底材的成型問題(如硬力).產(chǎn)生原因:涂裝常見缺陷針孔現(xiàn)象:指涂膜表面被針尖刺過樣的小孔,類似皮革毛孔7.底漆爐溫度高,再噴面漆時溶劑急據(jù)揮發(fā)8.閃干不充分9.涂膜噴涂太厚,且表干太快10.烤爐前段溫度太高11.作業(yè)環(huán)境溫度太高,或噴涂時有水分帶入涂膜中1.清漆中含有雜質(zhì)2.顏料分散不良3.油漆中溶劑揮發(fā)快,且用量較多4.油漆表面張力大,粘度高,流動性差,氣泡稀放性差5.油漆長時間攪拌,形成無數(shù)微細空氣泡6.底漆與面漆互溶性差產(chǎn)生原因:涂裝常見缺陷開裂現(xiàn)象:漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫,嚴(yán)重的裂縫可直達基底2.一定時間后漆膜開裂,漆膜中的氣泡由于氣候原因膨脹或漆膜中的內(nèi)應(yīng)力增大使得漆膜失效﹕a)噴涂前油漆混合不均勻,稀料不足或型號不對c)壓縮空氣管路內(nèi)有油或水的污染d)漆膜太厚,各道漆膜之間的流平時間不夠e)漆膜表面因強制干燥造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時揮發(fā).f)噴漆時基底的溫度太高或太低產(chǎn)生原因:1.噴漆時或噴漆后即開裂﹕a)使用強溶解性溶劑b)塑件底材存在熔接線問題烘烤時開裂c)塑件底材存在應(yīng)力,噴漆時溶劑咬底釋放涂裝常見缺陷漆膜硬度不夠現(xiàn)象:漆膜易用指甲劃傷,耐溶劑性差1.油漆不滿足足技術(shù)要求硬度(樹脂選擇不當(dāng))2.雙組分油漆的混合比例不合時(固化劑偏少或固化劑加入太多)3.烘烤溫度和時間不夠表干4.漆膜未完全固化(需放置)5.膜厚太高產(chǎn)生原因:涂裝常見缺陷發(fā)白現(xiàn)象:涂膜光澤低并在局部存現(xiàn)霧狀白色1.作業(yè)環(huán)境濕度太高2.涂料溶劑的揮發(fā)性太高3.被涂物表面溫度太低4.濕膜中含有水分5.稀釋劑選用不當(dāng)產(chǎn)生原因:涂裝常見缺陷花斑現(xiàn)象:是色漆表面一致,出現(xiàn)斑點和條紋等產(chǎn)生顏色混亂的外觀缺陷1.色漆中顏料分散不均勻2.稀釋劑的溶解性差3.粘度不當(dāng),不利于顏料,色漿的均勻分散;4.面漆溶劑對底漆產(chǎn)生咬底5.槍距太近6.稀釋劑揮發(fā)速度太慢7.最后罩光漆膜厚不均勻產(chǎn)生原因:8.霧化氣壓太低9.噴嘴已磨損10.供漆量太高11噴射面寬度太窄12.油漆溫度太低13.噴房溫度太低14.部件溫度太低15.噴房濕度太低顏色學(xué)理論及應(yīng)用一、光源色與表面色1.光源色是指我們?nèi)庋鬯吹降念伾珵榘l(fā)光物體直接發(fā)射光線后所合成的光譜顏色。2.表面色

是指物體吸收光線后反射到我們眼中的顏色。這里物體是不發(fā)光的，如我們油漆用的顏料、畫畫用的染料，它之所以會有顏色，是由于太陽光線照到顏/染料后，吸收部分光線后反射出的光譜顏色即為顏/染料色。二、加色原理與減色原理1.加色原理

將幾種光源色混合后所得到的顏色，例如電視上的顏色便是由加法得到，用紅、綠、藍三原色按不同比例相加可得各種不同顏色，白色便是等量紅綠藍相加的結(jié)果，其中紅和青互補，綠和品紅紫色互補，藍和黃互補，它們相加可得白色。

2.減色原理

將幾種表面色混合以所得到的顏色，例如電影膠片的顯色，即以黃、藍、青三原色互相疊合，分別從白光減去三原色，并控制其透色光比例的不同，可得到各種顏色，白光穿過黃、藍、青三層顏色時，可將紅綠藍三原色全部減去，什么光也不能透過，所以可得黑色。

三、涂膜的顏色

涂膜作為一種不透明物，當(dāng)可見光照射到它上面時，便會吸收一部分光，而反射一部分光，這部分反射光刺激人的眼睛，在人的大腦里產(chǎn)生一種感覺，這便是我們知覺到的涂膜的顏色

。人的眼睛只能感受到波長為400-700nm的可見光（白光），白光可分解成紅、橙、黃、綠、青、藍、紫7種單色光。

若涂膜對照射到它上面所有波長的可見光全部反射的話（實際上反射率為80-90%即可），涂膜便呈現(xiàn)白色。相反，如果涂膜對照射到它上面所有波長的可見光全部吸收的話（實際上所射率在4%以下面即可），涂膜便呈黑色。

涂膜的顏色并不是其自身的屬性，而且受光源、顏色對比、觀察者生理、心理條件的影響。光源色表面色觀察角度不同結(jié)果不同四、涂膜顏色的檢測

現(xiàn)代色度學(xué)采用CIE（國際照明委員會）所規(guī)定的一套顏色測量原理、數(shù)據(jù)和計算方法，稱為CIE標(biāo)準(zhǔn)色度學(xué)系統(tǒng)。依靠分光光度計的測量，便可“量化顏色”，即將各種各樣的顏色以一組數(shù)值準(zhǔn)確地表示出來。CIE色度學(xué)系統(tǒng)，表示顏色常用的方法有CIEL、a、b、CIEL、C、H等。另外，日常還可能用到RGB、

CMYK兩種顏色體系。原色色料的三原色紫紅黃天藍

紫紅

橙灰

紫黃

綠天藍1.CIEL、a、b數(shù)值表示顏色以L、

a、b的數(shù)值表示色彩時，其明度采用L(lightness)作計量單位，a和b表示不同的色彩方向。L表示明度（即色彩的明暗程度還可成為亮度、深淺程度）

L越大就表示顏色越亮

L越小就表示顏色越暗注意：這里的顏色明度不是指光澤度，它表示的是底漆的明亮程度。通常由底漆中鋁粉的含量、形狀以及排列方式?jīng)Q定。a表示紅－綠方向＋a方向呈紅色調(diào)

a越大就表示越紅－a方向呈綠色調(diào)

a越小就表示越綠b表示黃－藍方向＋b方向呈黃色調(diào)

b越大就表示越黃－b方向呈藍色調(diào)

b越小就表示越藍容差