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文檔簡(jiǎn)介
涂料及涂裝知識(shí)簡(jiǎn)介日期:2010.2.1工程部:王洪新噴漆目錄1.涂料理論知識(shí)2.涂裝設(shè)備3.涂裝缺陷與造成的原因4.顏色學(xué)理論及應(yīng)用涂料理論知識(shí)一:涂料的定義
涂料是指涂布于物體表面,經(jīng)過(guò)物理變化或化學(xué)反應(yīng)而干結(jié)成膜的一種有機(jī)粘稠液體(或粉末狀固體)的總稱(chēng)。二:涂料的四種組分1.樹(shù)酯(Binder)
它是涂料中最主要的成分,它的性質(zhì)對(duì)涂料的性能(如涂料對(duì)底材的附著力、保護(hù)性能、物理化學(xué)及機(jī)械性能等)起主要作用。2.顏料(Pigment)
顏料一般是0.2-10μm的無(wú)機(jī)或有機(jī)粉末,它的基本功能是賦予涂層遮蓋力和所要求的顏色,增強(qiáng)其機(jī)械和物理性能,達(dá)到保護(hù)和裝飾效果。
有機(jī)染料通常要比無(wú)機(jī)顏料顏色鮮艷,但耐紫外線(xiàn)等性能不如無(wú)機(jī)顏料。3.溶劑(Solvent)
溶劑通常為能溶解成膜物的易揮發(fā)有機(jī)液體,涂料在涂覆于表面后,溶劑應(yīng)該基本上揮發(fā)盡,因此溶劑只是用來(lái)改善涂料的可涂布性,幫助成膜物/顏料混合物轉(zhuǎn)移到被涂物表面上,使成膜物深入其表面,對(duì)涂膜的附著力有影響。4.添加劑(Additive)
僅依靠成膜物,顏料和溶劑進(jìn)行配方的組合,常得不到技術(shù)性能,貯存性能和施工性能優(yōu)良的涂料。因此必須使用不同種類(lèi)的添加劑,即助劑以調(diào)整和改進(jìn)涂料和涂層的綜合性能。
三:塗料的功能
1、保護(hù)功能2、裝飾功能3、標(biāo)識(shí)功能(如:危險(xiǎn)標(biāo)示)4、其它特殊功能(如:導(dǎo)電,熒光)典型的塑料件塗裝工藝上件
前處理(水洗,除塵,除靜電)
primer
流平I烘干I冷卻I
底涂
流平II烘干II冷卻II
清涂
流平III烘干III冷卻III
下件
檢驗(yàn)包裝五:漆膜成膜方式1、溶劑揮發(fā)的成膜方式
涂料涂布后,本身不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只是涂料中的溶劑全部揮發(fā)即可凝結(jié)成膜。漆膜可在該溶劑中重新溶解。2、化學(xué)成膜
涂料中的樹(shù)脂分子與固化劑/(催化劑)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成一層堅(jiān)韌的漆膜。一般需加熱以促進(jìn)反應(yīng)而縮短反應(yīng)時(shí)間。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。涂層易干燥。3、UV照射成膜
成膜的能量來(lái)自于紫外線(xiàn),同樣是一種化學(xué)反應(yīng)。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。日本、韓國(guó)多采用此油漆。六:涂料中樹(shù)脂的常用種類(lèi)1、丙烯酸樹(shù)脂(AcrylicResin)
2、環(huán)氧樹(shù)脂(EpoxideResin)3、聚氨酯樹(shù)脂(UrethaneResin)4、聚酯樹(shù)脂(PolyesterResin)5、醇酸樹(shù)脂(AlkydResin)丙烯酸樹(shù)脂(AcrylicResin)本身極性較高所以活性較強(qiáng)。油漆相對(duì)穩(wěn)定性差,但毒性較低。現(xiàn)多用于水性漆等環(huán)保涂料。在工業(yè)及民用領(lǐng)域是首選的成膜物質(zhì)。聚氨酯樹(shù)脂(UrethaneResin)有較高極性的自由基,在雙組份油漆中多被選用。涂層較堅(jiān)硬。干燥時(shí)間短要求溫度較低。聚酯樹(shù)脂(PolyesterResin)成膜樹(shù)脂分子較長(zhǎng),要求塗布較高的厚度,以滿(mǎn)足塗層流平的要求。干膜手感飽滿(mǎn),有橡膠感覺(jué)。涂層干燥困難,常需要攝氏70~85度30分鐘以上的烘烤才能干燥。七:UV塗料又稱(chēng)光固化涂料、光敏涂料。一般用紫外線(xiàn)作為漆膜固化的能源,其組分為光固化樹(shù)脂、光敏引發(fā)劑、溶劑、添加劑。特點(diǎn):結(jié)省能源、固化速度快、漆膜硬度高、易生成高光表面,特別試合于不能受熱的基材的涂裝。涂裝設(shè)備一:噴漆房噴漆房是一個(gè)完全封閉或半封閉的、具有良好機(jī)械通風(fēng)和照明設(shè)備的、專(zhuān)門(mén)用于噴涂涂料的房間或圍護(hù)結(jié)構(gòu)。噴漆區(qū)域所產(chǎn)生的漆霧及溶劑,通過(guò)強(qiáng)力通風(fēng),集中治理達(dá)標(biāo)后迅速排出,保障半干的漆塵不再吸附在工件濕模表面,可以使操作者不受或基本不受漆霧、特別是溶劑蒸氣的傷害,同時(shí)也要能防止高濃度的漆霧和溶劑蒸氣可能造成的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。二:烤爐目前,噴漆線(xiàn)的烤爐一般分為熱風(fēng)循環(huán)式(又稱(chēng)對(duì)流式)和紅外/遠(yuǎn)紅外附射加熱式熱風(fēng)循環(huán)特點(diǎn):1、受熱均勻2、循環(huán)風(fēng)容易帶起雜質(zhì)3、工件從外到內(nèi)受熱,漆膜較厚時(shí)容易產(chǎn)生弊病。4、升溫速度較慢紅外/遠(yuǎn)紅外干燥爐特點(diǎn):1、無(wú)循環(huán)風(fēng)機(jī),故循環(huán)風(fēng)速、流量小,不易把雜質(zhì)帶起。
2、工件和涂膜同時(shí)受熱,速度快,熱效率高3、受熱沒(méi)有熱風(fēng)循環(huán)均勻,對(duì)于復(fù)雜工件有照 射盲點(diǎn),故烤爐內(nèi)輸送連需增加自轉(zhuǎn)裝置三:除靜電除塵塑料粒在成型后表面容易起靜電而吸附空氣中的雜質(zhì)、毛絲等,故在噴漆之前一般用除靜電噴槍發(fā)射的異性電荷中和工件表面的電荷而達(dá)到去除工件表面的靜電和灰塵之目的。四:給排氣噴漆流程各段都離不開(kāi)給排氣,因此給排氣的質(zhì)量在生產(chǎn)中占有重要地位。噴房給排氣:
給氣的目的是將噴槍吹出的漆霧壓向排風(fēng)口,排氣的目的是將含有漆霧的空氣排出集中處理,從而避免漆霧四散影響噴房結(jié)靜度及產(chǎn)品表面質(zhì)量,同時(shí)避免了漆霧對(duì)操作人員的健康造成傷害。流平:
給/排氣的目的是促使溶劑的揮發(fā)、產(chǎn)品表面的流平,以及保障流平段的空氣溶劑含量不會(huì)升高而有爆炸危險(xiǎn)??緺t:
給/排氣的目的是通過(guò)不斷的補(bǔ)充新鮮空氣和排出含有溶劑的空氣,從而保障烤爐內(nèi)空氣中含溶劑量不會(huì)升高而有爆炸危險(xiǎn)。冷卻段:
目的是將工件冷卻,以利于產(chǎn)品拆卸,因?yàn)闊岬墓ぜ录r(shí)易造成產(chǎn)品表面手指印痕;而中間段的目的是保障下一道工序的噴漆質(zhì)量,在過(guò)熱的工件上噴涂易造成產(chǎn)品表面桔皮/粗糙等缺陷。
從以上可以看出,給排氣貫穿著整個(gè)噴漆的工藝流程,給排氣的質(zhì)量在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,因此實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)送氣有著嚴(yán)格的要求,一般要求恒溫.恒濕且可調(diào),潔凈等極一般根據(jù)不同工藝要求分為十萬(wàn)級(jí)、一萬(wàn)級(jí)。因?yàn)橛推岬臏y(cè)量粘度于環(huán)境溫濕度關(guān)系較大,恒溫恒濕可滿(mǎn)足生產(chǎn)同種產(chǎn)品工藝再現(xiàn)之要求。另外由于油漆本身所具有的特性,不同的油漆可能要求不同的溫濕度施工產(chǎn)數(shù),故要求溫濕度是可調(diào)的。潔凈度等級(jí):十萬(wàn)級(jí):顆粒≧0.5μm的微粒數(shù)目<100000顆粒≧5μm的微粒數(shù)目<700一萬(wàn)級(jí):顆粒≧0.5μm的微粒數(shù)目<10000顆粒≧5μm的微粒數(shù)目<65涂裝常見(jiàn)缺陷桔皮現(xiàn)象:涂層表面不平整,如桔子皮表面,桔皮是噴漆過(guò)程中常見(jiàn)又難克服的流平性問(wèn)題,影響因素很多,大大的影響到涂膜的平整性.
1.油漆本身的流平性能差。2.溶劑本身?yè)]發(fā)太快(快干溶劑),濕膜粘度急聚增加,使流平變得困難而產(chǎn)生桔皮.3.調(diào)漆后的油漆粘度過(guò)高﹐油漆難流平4.噴涂時(shí)出漆量太少﹐濕膜無(wú)法流平﹐5.噴涂距離太遠(yuǎn),表面沉集漆膜太薄,流平變得困難.6.噴涂距離太近,雖可得厚涂膜有利流平﹐但壓縮空氣沖擊力使厚膜產(chǎn)生更大的波紋7.霧化氣壓過(guò)大﹐導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過(guò)快﹐形成干膜而不易流平產(chǎn)生原因:8.霧化氣壓過(guò)小﹐油漆分散效果不好而不易流平9.工件溫度太高,使溶劑瞬間揮發(fā)10.噴涂環(huán)境的溫度過(guò)高,溶劑揮發(fā)快11.噴涂環(huán)境的溫度太低,溶劑揮發(fā)快12.噴漆室內(nèi)空氣流速太快,使溶劑揮發(fā)過(guò)快13.閃干時(shí)間不足就行烘烤14.底材粗糙易導(dǎo)致短波桔紋15.金屬底色漆噴涂太厚且閃干不充分,噴清漆時(shí)易造成粗糙不平整.16.飛散漆霧在已噴漆膜表面的沉跡涂裝常見(jiàn)缺陷流掛(流漆)現(xiàn)象:漆涂膜在重力影響下造成的流痕產(chǎn)生原因:4.油漆粘度太低5.油漆溫度太低1.油漆本身的抗流掛性差(油漆觸變性差)2.溶劑的揮發(fā)速度太慢(慢干)6.槍距工件表面太近7.噴涂氣壓力太低8.油漆吐出量太大9.噴涂濕膜太厚10.多次重復(fù)噴涂11.噴房濕度太高12.噴房溫度太低3.太過(guò)光滑的底層涂裝常見(jiàn)缺陷顆粒(雜質(zhì)·異色點(diǎn))現(xiàn)象:不規(guī)則的顆粒雜質(zhì)分布在產(chǎn)品表面1.油漆中含有顆粒物質(zhì),無(wú)法濾出2.易沉淀的底漆攪拌不充分,造成顏料絮凝返粗3.存在溶解性差的樹(shù)脂﹐產(chǎn)生樹(shù)脂顆粒4.漆桶中不穩(wěn)定物質(zhì)引起油漆變質(zhì)5.油漆被少量的水或其它溶劑污染6.油漆儲(chǔ)存不當(dāng),如放在熱源附近產(chǎn)生原因:7.稀釋劑選用不當(dāng)8.鋁粉等分散不良,噴漆時(shí)產(chǎn)生顆粒9.油漆過(guò)濾袋選擇目數(shù)過(guò)小10.油漆過(guò)濾袋太臟或已破損11.油漆未規(guī)律或過(guò)濾不充分12.生產(chǎn)過(guò)程中油漆被污染涂裝常見(jiàn)缺陷顆粒(雜質(zhì)·異色點(diǎn))19.產(chǎn)品涂裝前除塵效果不好20.底漆有顆粒﹐噴面漆時(shí)放大暴露21.閃光/云母底漆的干噴23換漆后溶劑沖洗不清除供漆系統(tǒng)中的殘?jiān)?4.供漆系統(tǒng)中特別是長(zhǎng)的油漆管道中的沉積物,噴漆時(shí)慢慢析出13.生產(chǎn)環(huán)境無(wú)塵等不夠14.生產(chǎn)環(huán)境的保養(yǎng)不夠徹底15.空氣過(guò)濾袋未及時(shí)更換16.人員進(jìn)出噴房帶入顆粒17.底材表面存在極難除去顆粒18.表面臟物擦不凈涂裝常見(jiàn)缺陷色差現(xiàn)象:與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色不一樣SunlightPigmentMetallicormicaparticlesReflectedcolourClearbasecoatPrimer任何顏色均可由三原色來(lái)調(diào)配﹕紅+藍(lán)紫+綠色顏色三種性質(zhì)﹕色調(diào)+亮度+純度三種參數(shù)稍有不同,顏色則不一樣涂裝常見(jiàn)缺陷色差現(xiàn)象:與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色不一樣.1.顏料密度差別產(chǎn)生浮色2.調(diào)色時(shí)顏料添加量不當(dāng)3.油漆遮蓋力不夠4.調(diào)色中選用稀釋劑不當(dāng)5.沉淀-漆桶攪拌不均勻6.底漆調(diào)漆粘度不適當(dāng)7.花斑,濕噴或干噴等缺陷產(chǎn)生色差產(chǎn)生原因:8.底漆中含有耐溶劑差的有顏料,被面漆溶劑溶解而伸入面漆9.面漆溶劑溶解力太強(qiáng)10.第一道底漆流平時(shí)間給長(zhǎng)或給短11.底漆閃干不充分即噴面漆12.管道及設(shè)備被以前所用油漆顏色污染
涂裝常見(jiàn)缺陷色差現(xiàn)象:與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色不一樣.產(chǎn)生原因:18.扇形壓力不當(dāng)19.噴涂霧化氣壓過(guò)大或過(guò)小20.槍距太近或太遠(yuǎn)21.噴涂速度過(guò)快或過(guò)慢22.膜厚過(guò)高或過(guò)低23.過(guò)烘干
24.烤爐不干凈13.涂裝環(huán)境溫度過(guò)低或過(guò)高14.通風(fēng)過(guò)強(qiáng)或過(guò)弱15.噴涂噴槍的噴嘴口頸不當(dāng)16.噴槍空氣帽氣孔過(guò)多或過(guò)少17.吐出量過(guò)大或過(guò)小
涂裝常見(jiàn)缺陷縮孔現(xiàn)象:園形小坑,通常邊緣較平坦產(chǎn)生原因:1.涂料自身原因﹐如涂料表面張力太大﹐流動(dòng)性差﹐造成潤(rùn)濕不良2.油漆本身成分相容性不好3.油漆被油或硅污染4.稀釋溶劑選用不當(dāng)5.面漆于底色漆涂層不相容;6.底材表面有油污或水﹐導(dǎo)致噴涂時(shí)油漆潤(rùn)濕不良7.底材中的添加劑選用不當(dāng)或用量過(guò)多8.涂裝治具(工裝)上存在油污﹐污染底材9.底涂層有輕微的縮孔,涂面漆時(shí)顯現(xiàn)出來(lái);10.前道或后道工件噴涂中產(chǎn)生互不相容的濺射落點(diǎn)11.噴房不穩(wěn)定易造成不相容問(wèn)題12.烤爐內(nèi)空氣污濁13.油漆管或泵浦清洗不干淨(jìng)﹐未清洗干凈的油漆或其它物質(zhì)污染新的油漆14.壓縮空氣被污染15.氣管中的存在油污
清漆和顏料分少的色漆﹐較易產(chǎn)生此缺陷涂裝常見(jiàn)缺陷溶劑泡現(xiàn)象:膜上的微小凸起,仔細(xì)觀(guān)察氣泡頂端有小孔,多發(fā)生于邊角等漆膜較厚處,因厚膜區(qū)表干易造成溶劑滯流
1.溶劑揮發(fā)速度太快2.溶劑揮發(fā)速度太慢(升溫后急聚揮發(fā))3.油漆粘度太高4.溶劑含泡沫5.油漆攪拌劇烈或攪拌后立即噴涂6.噴涂面殘留有水份7.噴涂氣壓力不足8.吐出量過(guò)大9.膜厚太高10.底漆未干透即噴涂面漆11.閃干時(shí)間不足12.烤爐前段溫度過(guò)高產(chǎn)生原因:涂裝常見(jiàn)缺陷粗糙現(xiàn)象:漆層表面粗糙不平整1.稀釋劑揮發(fā)速度太快2.油漆粘度太高或太低3.底漆粗糙,當(dāng)噴面漆時(shí)充分暴露出來(lái)4.被涂物(底材)表面粗糙5.油漆溫度過(guò)高產(chǎn)生原因:6.空氣霧化氣壓太高7.油漆吐出量太小8.噴槍距工件表面太遠(yuǎn)9.噴房溫度太高10.噴房空氣循環(huán)速度太快11.噴房濕度太低涂裝常見(jiàn)缺陷附著力不夠現(xiàn)象:涂膜附著力測(cè)試達(dá)不到要求,或漆層直接掉落1.油漆本身對(duì)底層的結(jié)合力不夠2.稀稀劑選用不當(dāng),對(duì)底材的潤(rùn)濕效果不好3.底材表面污染(油,水,硅等)4.底材表面過(guò)光滑5.過(guò)冷底材直接噴漆(冷底材表面形成水膜影響附著力)結(jié)合力差5.底漆涂層過(guò)烘干或長(zhǎng)時(shí)間放致6.底漆層含有硅油類(lèi)助劑影響面漆的浸濕結(jié)合7.底漆與面漆的不配套,造成層間結(jié)合力差8.膜厚過(guò)低或膜厚過(guò)高9.清漆固化不足10.2K油漆中固化劑加入太多使漆膜變脆而附著力不夠產(chǎn)生原因:涂裝常見(jiàn)缺陷印痕現(xiàn)象:看不見(jiàn)的印痕或花紋噴漆后現(xiàn)示出來(lái)1.噴漆前工件表面上的手印等污痕;2.底材擦試的清洗溶劑被污染3.粘度問(wèn)題-一般來(lái)說(shuō)粘度偏低印痕較少4.霧化氣壓-越高,印痕越少5.工件溫度太低6.油漆溫度太低7.稀釋劑選擇不當(dāng)(如強(qiáng)咬底稀濕劑)8.塑料底材的成型問(wèn)題(如硬力).產(chǎn)生原因:涂裝常見(jiàn)缺陷針孔現(xiàn)象:指涂膜表面被針尖刺過(guò)樣的小孔,類(lèi)似皮革毛孔7.底漆爐溫度高,再?lài)娒嫫釙r(shí)溶劑急據(jù)揮發(fā)8.閃干不充分9.涂膜噴涂太厚,且表干太快10.烤爐前段溫度太高11.作業(yè)環(huán)境溫度太高,或噴涂時(shí)有水分帶入涂膜中1.清漆中含有雜質(zhì)2.顏料分散不良3.油漆中溶劑揮發(fā)快,且用量較多4.油漆表面張力大,粘度高,流動(dòng)性差,氣泡稀放性差5.油漆長(zhǎng)時(shí)間攪拌,形成無(wú)數(shù)微細(xì)空氣泡6.底漆與面漆互溶性差產(chǎn)生原因:涂裝常見(jiàn)缺陷開(kāi)裂現(xiàn)象:漆膜發(fā)生無(wú)規(guī)則的斷裂或裂縫,嚴(yán)重的裂縫可直達(dá)基底2.一定時(shí)間后漆膜開(kāi)裂,漆膜中的氣泡由于氣候原因膨脹或漆膜中的內(nèi)應(yīng)力增大使得漆膜失效﹕a)噴涂前油漆混合不均勻,稀料不足或型號(hào)不對(duì)c)壓縮空氣管路內(nèi)有油或水的污染d)漆膜太厚,各道漆膜之間的流平時(shí)間不夠e)漆膜表面因強(qiáng)制干燥造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時(shí)揮發(fā).f)噴漆時(shí)基底的溫度太高或太低產(chǎn)生原因:1.噴漆時(shí)或噴漆后即開(kāi)裂﹕a)使用強(qiáng)溶解性溶劑b)塑件底材存在熔接線(xiàn)問(wèn)題烘烤時(shí)開(kāi)裂c)塑件底材存在應(yīng)力,噴漆時(shí)溶劑咬底釋放涂裝常見(jiàn)缺陷漆膜硬度不夠現(xiàn)象:漆膜易用指甲劃傷,耐溶劑性差1.油漆不滿(mǎn)足足技術(shù)要求硬度(樹(shù)脂選擇不當(dāng))2.雙組分油漆的混合比例不合時(shí)(固化劑偏少或固化劑加入太多)3.烘烤溫度和時(shí)間不夠表干4.漆膜未完全固化(需放置)5.膜厚太高產(chǎn)生原因:涂裝常見(jiàn)缺陷發(fā)白現(xiàn)象:涂膜光澤低并在局部存現(xiàn)霧狀白色1.作業(yè)環(huán)境濕度太高2.涂料溶劑的揮發(fā)性太高3.被涂物表面溫度太低4.濕膜中含有水分5.稀釋劑選用不當(dāng)產(chǎn)生原因:涂裝常見(jiàn)缺陷花斑現(xiàn)象:是色漆表面一致,出現(xiàn)斑點(diǎn)和條紋等產(chǎn)生顏色混亂的外觀(guān)缺陷1.色漆中顏料分散不均勻2.稀釋劑的溶解性差3.粘度不當(dāng),不利于顏料,色漿的均勻分散;4.面漆溶劑對(duì)底漆產(chǎn)生咬底5.槍距太近6.稀釋劑揮發(fā)速度太慢7.最后罩光漆膜厚不均勻產(chǎn)生原因:8.霧化氣壓太低9.噴嘴已磨損10.供漆量太高11噴射面寬度太窄12.油漆溫度太低13.噴房溫度太低14.部件溫度太低15.噴房濕度太低顏色學(xué)理論及應(yīng)用一、光源色與表面色1.光源色是指我們?nèi)庋鬯吹降念伾珵榘l(fā)光物體直接發(fā)射光線(xiàn)后所合成的光譜顏色。2.表面色
是指物體吸收光線(xiàn)后反射到我們眼中的顏色。這里物體是不發(fā)光的,如我們油漆用的顏料、畫(huà)畫(huà)用的染料,它之所以會(huì)有顏色,是由于太陽(yáng)光線(xiàn)照到顏/染料后,吸收部分光線(xiàn)后反射出的光譜顏色即為顏/染料色。二、加色原理與減色原理1.加色原理
將幾種光源色混合后所得到的顏色,例如電視上的顏色便是由加法得到,用紅、綠、藍(lán)三原色按不同比例相加可得各種不同顏色,白色便是等量紅綠藍(lán)相加的結(jié)果,其中紅和青互補(bǔ),綠和品紅紫色互補(bǔ),藍(lán)和黃互補(bǔ),它們相加可得白色。
2.減色原理
將幾種表面色混合以所得到的顏色,例如電影膠片的顯色,即以黃、藍(lán)、青三原色互相疊合,分別從白光減去三原色,并控制其透色光比例的不同,可得到各種顏色,白光穿過(guò)黃、藍(lán)、青三層顏色時(shí),可將紅綠藍(lán)三原色全部減去,什么光也不能透過(guò),所以可得黑色。
三、涂膜的顏色
涂膜作為一種不透明物,當(dāng)可見(jiàn)光照射到它上面時(shí),便會(huì)吸收一部分光,而反射一部分光,這部分反射光刺激人的眼睛,在人的大腦里產(chǎn)生一種感覺(jué),這便是我們知覺(jué)到的涂膜的顏色
。人的眼睛只能感受到波長(zhǎng)為400-700nm的可見(jiàn)光(白光),白光可分解成紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫7種單色光。
若涂膜對(duì)照射到它上面所有波長(zhǎng)的可見(jiàn)光全部反射的話(huà)(實(shí)際上反射率為80-90%即可),涂膜便呈現(xiàn)白色。相反,如果涂膜對(duì)照射到它上面所有波長(zhǎng)的可見(jiàn)光全部吸收的話(huà)(實(shí)際上所射率在4%以下面即可),涂膜便呈黑色。
涂膜的顏色并不是其自身的屬性,而且受光源、顏色對(duì)比、觀(guān)察者生理、心理?xiàng)l件的影響。光源色表面色觀(guān)察角度不同結(jié)果不同四、涂膜顏色的檢測(cè)
現(xiàn)代色度學(xué)采用CIE(國(guó)際照明委員會(huì))所規(guī)定的一套顏色測(cè)量原理、數(shù)據(jù)和計(jì)算方法,稱(chēng)為CIE標(biāo)準(zhǔn)色度學(xué)系統(tǒng)。依靠分光光度計(jì)的測(cè)量,便可“量化顏色”,即將各種各樣的顏色以一組數(shù)值準(zhǔn)確地表示出來(lái)。CIE色度學(xué)系統(tǒng),表示顏色常用的方法有CIEL、a、b、CIEL、C、H等。另外,日常還可能用到RGB、
CMYK兩種顏色體系。原色色料的三原色紫紅黃天藍(lán)
紫紅
橙灰
紫黃
綠天藍(lán)1.CIEL、a、b數(shù)值表示顏色以L(fǎng)、
a、b的數(shù)值表示色彩時(shí),其明度采用L(lightness)作計(jì)量單位,a和b表示不同的色彩方向。L表示明度(即色彩的明暗程度還可成為亮度、深淺程度)
L越大就表示顏色越亮
L越小就表示顏色越暗注意:這里的顏色明度不是指光澤度,它表示的是底漆的明亮程度。通常由底漆中鋁粉的含量、形狀以及排列方式?jīng)Q定。a表示紅-綠方向+a方向呈紅色調(diào)
a越大就表示越紅-a方向呈綠色調(diào)
a越小就表示越綠b表示黃-藍(lán)方向+b方向呈黃色調(diào)
b越大就表示越黃-b方向呈藍(lán)色調(diào)
b越小就表示越藍(lán)容差
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