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文檔簡介
大型離心式風(fēng)機培訓(xùn)講議離心風(fēng)機的原理當(dāng)電動機帶動風(fēng)機葉輪快速旋轉(zhuǎn)時,葉輪間的空氣隨之旋轉(zhuǎn)流動,并且由于離心力的作用被徑向地甩向殼壁,隨之在那里產(chǎn)生一定的壓力,并由蝸形外殼匯集后沿切向排出。這時,葉輪的中部由于氣體不斷地被甩走而形成負(fù)壓,風(fēng)機入口處的空氣則在大氣壓力的作用下源源不斷地沿軸向進(jìn)入風(fēng)機。由于風(fēng)機葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致吸風(fēng)與排風(fēng)的過程連續(xù)進(jìn)行。工作原理風(fēng)機殼體的外形具有沿半徑方向由小漸大的蝸殼形特點,使殼體內(nèi)的氣流通道也由小漸大,空氣的流速則由快變慢,而壓力由低變高,致使風(fēng)機出口處的風(fēng)壓達(dá)到最高值。
風(fēng)機殼體的特點及作用窯尾高溫風(fēng)機工藝代號506技術(shù)參數(shù)型號W6-2×39№31.5F型式雙吸入雙支承調(diào)節(jié)方式變頻器調(diào)速風(fēng)
量860000m3/h靜
壓7500Pa風(fēng)
溫320℃氣體短時最高溫度450℃風(fēng)機轉(zhuǎn)速934r/min廢氣密度1.39kg/Nm3(標(biāo)況,包括含塵量)廢氣含塵量正常:50-60g/Nm3,最大:80g/Nm3(標(biāo)況)電機型號Ykk800-6軸功率2339.09kW電機功率/電壓2500kW/6kV/IP54電機轉(zhuǎn)速994r/min
結(jié)構(gòu)組成1、主機部分
2、輔機部分1.主機部分主機部分組成:機殼/進(jìn)氣箱、葉輪、主軸、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、軸封、軸承與軸承箱、軸承箱支架、聯(lián)軸器、防護(hù)罩和地腳螺栓部、機殼支架等部分。離心風(fēng)機主要工作部件1.葉輪2.機殼3.軸4.葉片5.吸入口風(fēng)機的機殼呈蝸殼形,其作用是匯集來自葉輪的氣體,并使它平順地沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向被引向風(fēng)機的出口,并使氣體增壓。
機殼/進(jìn)氣箱由低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板聯(lián)接構(gòu)成,并且有適當(dāng)?shù)难a強。
具有安裝、拆卸、維修方便的特點。機殼、進(jìn)氣箱機殼支架采用低合金結(jié)構(gòu)鋼槽鋼組合而成,底面與地基基礎(chǔ)相吻合,上面與機殼/進(jìn)氣箱聯(lián)接,間夾持的錐形彈簧墊圈起減震作用,支架本身用螺栓連接,便于調(diào)整水平。機殼支架
由前盤、后盤及裝在兩盤之問的葉片組成,輪轂與軸用鍵連接,葉輪的前盤呈錐形,后盤為平面形,它們與葉片均為鋼制,并焊接成一體葉輪葉輪的形式前向(前彎)葉片葉輪
葉片出口安裝度
β2>90。的葉片稱為前向(前彎)葉片。圖(1)為前向葉輪,圖(2)為多葉前向葉輪。徑向葉片葉輪
葉片出口安裝角度β2=90°的葉片稱為徑向葉片,圖(3)為曲線型徑向葉輪,圖(4)為直線型徑向葉輪。葉輪的形式后向(后彎)葉片葉輪葉片出口安裝角度β2<90。的葉片稱為后向(后彎)葉片,圖(5)為薄板后向葉輪,圖(6)為中空機翼型后向葉輪。
葉輪的形式進(jìn)風(fēng)口:是吸入管段的首端部分,起著集氣的作用,故又稱集流器。離心式風(fēng)機的吸入口一般有下列三種形式進(jìn)風(fēng)口形式1.圓筒形吸入口
如圖(1),其特點是制作簡單,但壓頭損失大。
2.圓錐形吸入口
如圖(2),其特點是制作較簡便,壓頭損失較小。
3.圓弧形吸入口
如圖(3),其特點是壓頭損失小,但制作較困難。
吸入口的形式和特點輔機部分組成:液力偶合器、電動執(zhí)行器、冷卻器、膨脹節(jié)、電動機、稀油站、電控設(shè)備、測量儀表、盤車機構(gòu)等部分。2.輔機部分進(jìn)氣箱的調(diào)節(jié)閥門系采用差動葉片來進(jìn)行調(diào)節(jié)。葉片采用流線型、鋼板焊接。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)的特點。差動葉片調(diào)節(jié)門能夠非常靈敏的在低速運轉(zhuǎn)情況下,給風(fēng)機以最佳效率。調(diào)節(jié)裝置盤車機構(gòu)離合器的內(nèi)套與轉(zhuǎn)子主軸同步運行,而離合器外套則保持靜止?fàn)顟B(tài)。作用:1.主軸在高溫狀態(tài)下不致于由于葉輪重量的影響而產(chǎn)生彎曲,2.避免再啟動時振動。盤車機構(gòu)結(jié)構(gòu)作用軸承箱結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、密封性好。軸承箱支架采用板材焊接形成,與機殼支架用螺栓連接,與機殼進(jìn)氣箱聯(lián)接采用擴展支架,擴展收架的作用,是控制機殼與進(jìn)氣箱膨脹方向的,僅允許往非固定方向膨脹。軸承箱軸承箱結(jié)構(gòu)圖稀油站冷卻器稀油站有兩低壓泵(一開一備)對風(fēng)機軸承起潤滑冷卻作用。冷卻器是對高溫油進(jìn)行冷卻保證潤滑油粘度在規(guī)定的范圍內(nèi)。風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中的注意事項1.制定嚴(yán)格的操作規(guī)定;2.對軸承定期保養(yǎng),要求對潤滑油的油質(zhì)和油位定做期檢查;3.對在軸承箱每6個月?lián)Q一次機油,一年清洗一次;4.對液力偶合器的油味也應(yīng)作定期檢查;5.對油站和液力偶合器應(yīng)按期說明說定期保養(yǎng);6.嚴(yán)格控制冷卻水和油的進(jìn)出溫度.7.嚴(yán)格控制軸承箱軸承的溫升,一般不應(yīng)大于50℃.8.定期檢查軸承振幅,在正常情況下其最大振幅應(yīng)小于100微米.9.風(fēng)機葉片如已磨損,焊補修復(fù)后應(yīng)重新做動平衡校正.10.風(fēng)機應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢修,一般情況下每年應(yīng)大修一次.11.在風(fēng)機運轉(zhuǎn)操作之前,應(yīng)給盤車機構(gòu)充滿潤滑脂.1.在啟動風(fēng)機之前,絕對不允許旋轉(zhuǎn)部件沒有防護(hù)裝置.2.風(fēng)機的觀察門應(yīng)予以關(guān)閉.3.在維修過程中,尤其是對葉輪應(yīng)該特別注意,要采取嚴(yán)格的安全措施,以避免由于偶然的開動電機或因為自然通風(fēng),使其自動旋轉(zhuǎn),而對人體造成危害。為此應(yīng)采取如下措施:(1)對電機斷電.(2)對固定端聯(lián)軸器,應(yīng)拆掉防護(hù)罩,在拆掉聯(lián)軸器的連接裝置,使其脫離連接.(3)用一條繩子系在葉輪上,另一端固定在容易固定的地方,保證葉輪和主軸在維修過程中不致于旋轉(zhuǎn)。風(fēng)機的安全防護(hù)措施風(fēng)機的維護(hù)1.運轉(zhuǎn)時的維護(hù)(1)
檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作;(2)
檢查風(fēng)機是否存在超振現(xiàn)象;(3)檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。2.靜止時的維護(hù)(1).葉輪在風(fēng)機運轉(zhuǎn)初期,如果遇到全面定期檢修的機會,就應(yīng)對葉輪進(jìn)行檢修,保證葉輪牢固的固定在軸肩上,葉輪應(yīng)保持清潔,定期出掉灰塵和污泥,否則由于灰塵的不斷增加將會使葉輪失去平衡,從而引起振動。對葉輪應(yīng)進(jìn)行定期檢查和修理。每次對葉輪進(jìn)行修理后,都需要重新進(jìn)行平衡校正。在做平衡校正之前,應(yīng)檢查一下螺栓的緊固性,因為這些螺栓在葉輪失去平衡的情況下,運轉(zhuǎn)一段時間就有可能松動。(2)主軸及聯(lián)軸器主軸應(yīng)保持清潔狀態(tài),并須檢查其腐蝕狀況,特別注意對穿過機殼/進(jìn)氣箱密封處主軸表面進(jìn)行檢查。聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔的環(huán)境,并且定期更換潤滑脂,定期檢查彈性柱銷的緊固性。定期檢查液力偶合器的油量,檢查固定螺栓的緊固性。(3).軸承對高速旋轉(zhuǎn)的自潤滑的調(diào)心軸承,如果裝配適當(dāng),基本上是不用保養(yǎng)的。最重要的是對油量作定期檢查,特別是在運轉(zhuǎn)初期階段防止泄露。潤滑油每年至少應(yīng)該更換一次,一般應(yīng)為二次。檢查或更換軸承時應(yīng)注意下列幾點:a.切斷電源.
b.排油管停止流動潤滑油.c.關(guān)閉調(diào)節(jié)門.
d.
固定葉輪.e.
拆掉防護(hù)罩,并拆掉聯(lián)軸器上的柱銷,脫離聯(lián)接.(4)
潤滑系統(tǒng)下面幾點需要每天做日常檢查:a.檢查油位,確保潤滑油在油箱中的正確水平位置;b.檢查所有的油泵是否能正常工作;c.
保證壓力表給出的正確讀書(壓力表讀數(shù)升高表明過);d.檢查潤滑油的溫度;e.檢查所有的閥門,并適當(dāng)調(diào)整,具體查看潤滑設(shè)備說明。(5)機殼/進(jìn)氣箱機殼/進(jìn)氣箱隊緊固螺栓的緊固性做一下檢查即可。(6)
調(diào)節(jié)門a.檢查所有螺栓的緊固性;b.檢查葉片心軸和軸承的磨損;c.檢查調(diào)節(jié)葉片轉(zhuǎn)動的靈活性。7)盤查機構(gòu)a.離合器是潤滑脂潤滑,并且潤滑是最重要的保養(yǎng)指標(biāo);b.減速機不用經(jīng)常保養(yǎng),但是必須保證正確的油位;c.齒輪聯(lián)軸器不用經(jīng)常維修和保養(yǎng),不過也應(yīng)隔一段時間檢查一下,以確保齒輪上保持潤故障原
因處理方法軸承過分振動1.
由于形成的積垢,不均勻的脫落
造成葉輪不平衡。2.
聯(lián)軸器不同心3.
壓緊螺栓松動4.
基礎(chǔ)下沉
5.
軸彎曲
6.
不穩(wěn)定的基礎(chǔ)7.
軸承損壞
清潔葉輪檢查并重新找正檢查風(fēng)機的軸承和聯(lián)軸器緊固螺栓進(jìn)行調(diào)整和找正查明實際情況進(jìn)行校正加固檢查,確實因軸承問題予以更換故障原因處理方法軸承過熱1.
潤滑不充分2.油冷卻器冷卻水供給不足3.軸承損壞4.密封磨擦檢查管路儀表閥門和油質(zhì)并作必要的修理檢查給水管路閥門壓力流量及進(jìn)水溫度更換檢查軸承密封并要求重新調(diào)整風(fēng)機不運轉(zhuǎn)1.
保險絲熔斷2.
葉片與進(jìn)風(fēng)口卡死3.
斷電檢查并作必要的調(diào)整故障原因處理方
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