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藍鯨MES整體流程解決方案介紹目錄2公司簡介及服務(wù)重點優(yōu)勢1生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES345系統(tǒng)實施及售后服務(wù)MES系統(tǒng)介紹MES接口簡介第一章公司簡介及服務(wù)重點優(yōu)勢什么是MES

?(AMR)什么是MES

?(MESA)生產(chǎn)資源分配與

監(jiān)控

作業(yè)員工管理作業(yè)計劃和排產(chǎn)

產(chǎn)品質(zhì)量管理工藝規(guī)格標準管

過程管理數(shù)據(jù)采集設(shè)備維護績效分析生產(chǎn)單元調(diào)度產(chǎn)品跟蹤東莞市藍鯨軟件有限公司簡介東莞市藍鯨軟件有限公司是一家專業(yè)從事制造業(yè)工廠物聯(lián)網(wǎng)研究、開發(fā)和應(yīng)用的公司。通過向制造工廠提供專業(yè)化、標準準的工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺及解決方案,將企業(yè)信息化延伸至生產(chǎn)車間,直達最底層的生產(chǎn)設(shè)備,從而構(gòu)建起數(shù)字化透明工廠,使生產(chǎn)制造不再盲目飛行。工廠物聯(lián)網(wǎng)的實時監(jiān)控和預報警機制彌補了企業(yè)管理資源的不足,其詳盡的原始數(shù)據(jù)通過提煉應(yīng)用可以幫助制造企業(yè)快速、大幅度地降低制造成本、持續(xù)地提高管理水平、經(jīng)營績效和綜合競爭力,實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。公司是Epicor合作伙伴,可以為多工廠、多公司的大型企業(yè)提供ERP整合服務(wù)。我們的產(chǎn)品目前也可以與Epicor系統(tǒng)集成,目前藍鯨MES、藍鯨Barcode智能倉庫系統(tǒng)在Epicor用戶中應(yīng)用。第二章生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)簡介藍鯨MES系統(tǒng)是運用無線射頻識別技術(shù)(RFID)以及條形碼自動識別技術(shù),通過生產(chǎn)流程來獲得實時生產(chǎn)信息以及工人效能,為企業(yè)提供一套完整的生產(chǎn)解決方案,說明管理者從系統(tǒng)平臺獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),可隨時隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進度、員工表現(xiàn)、機臺狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息,以便實時平衡每一條生產(chǎn)線。同時也提供一系列實用工具協(xié)助管理者從不同角度分析做出客觀決策。采用多層分布式架構(gòu),支持基于TCP/IP、Http協(xié)議的Internet遠程數(shù)據(jù)分享。適合多任務(wù)廠、多公司的集團企業(yè)使用。支持ADSL等Internet上網(wǎng)環(huán)境下的異地遠程登錄,系統(tǒng)穩(wěn)定,具備高擴展性。支持500并發(fā)用戶在線使用,客戶端模塊功能獨立,可自動升級,安裝與維護簡便支持國際標準化語言(Unicode),支持中文簡體、繁體、英文等。提供自定義報表生成器,快速滿足個性化的報表需求。權(quán)限控制嚴密,提供崗位、功能、數(shù)據(jù)等權(quán)限控制。允許調(diào)整ERP作業(yè)流程,自定義系統(tǒng)流程圖。線上事件自動監(jiān)控,提供消息管理器功能,方便各個部門間的通訊。支持二次開發(fā),系統(tǒng)開發(fā)框架可以開放給用戶。付費用戶可以開放業(yè)務(wù)模塊的所有源碼。整體運作流程圖藍鯨

MES

幫助企業(yè)…

不加設(shè)備,增加產(chǎn)能

發(fā)現(xiàn)并降低非計劃停機時間

使用這些能力生產(chǎn)更多產(chǎn)品或削減成本

提高良品率

/

降低報廢率

關(guān)注質(zhì)量損失點提高產(chǎn)品的

生產(chǎn)能力

關(guān)注速度損失及周期時間損失點提高

OEE

(全局設(shè)備效率)所有工廠采用一致的

OEE

衡量標準高級

SPC/SQC

模塊助力

OEE

更大改善OEE=嫁動率

*

良品率

*

設(shè)備表現(xiàn)藍鯨

MES

的優(yōu)勢

強大的數(shù)據(jù)采集

?

支持MIU直取數(shù)字、模擬信號

?

支持PLC取信號

?

支持OPC

?

無須附加

實時看板

?

實時顏色提醒,支持WEB

?

實時報廢、停機報表

?

車間看板模式,一目了然

?

自定義看板,適應(yīng)企業(yè)個性需求

動態(tài)排程

?

可視化拖拉

?

依據(jù)生產(chǎn)實際實時更新排程

?

適用資源提醒

?

模具沖突提醒

?

支持組工單模式

?

支持一模多品、一模多出

維護保養(yǎng)

?

實時保養(yǎng)提醒

?

顏色標示重要性

SPC/SQC

質(zhì)量管理

自動/人工SPC

SQC變量及品質(zhì)數(shù)據(jù)

專業(yè)管理分析工具

車間操作

?

人員管理

?

作業(yè)管理

?

人工報廢

?

停機選擇

?

求助

?

現(xiàn)場實時報表查看

?

無紙化作業(yè)指導書

強大的分析功能

物料需求分析

OEE效率分析

操作員效率分析

成本分析

產(chǎn)能分析

其它

?

歷史周期支撐工藝改善

?

成功案例多

?

實施周期短釋義

?

MIU:Machine

Interface

Unit

機器接

口單元數(shù)據(jù)庫操作端PLCDCU集控采集OPC采集工廠分析分散采集PDA數(shù)據(jù)采集終端自動接收、顯示、跟蹤電子工單和生產(chǎn)指令;刷卡驗證人員資格權(quán)限,自動記錄人員績效;面板上的6個快捷功能鍵實現(xiàn)了功能操作一鍵定位,大大簡化人員操作;有線和無線兩種通訊模式適應(yīng)不同車間的電磁環(huán)境,簡化部署和維護。工控電腦

工控電腦主要用于復雜的設(shè)備數(shù)據(jù)采集及控制,布署于車間現(xiàn)場,外接掃描設(shè)備,可以掃描工單、工序、員工、機臺等條碼,并可以從設(shè)備中取得實時數(shù)據(jù),上傳至MES服務(wù)端。條碼數(shù)據(jù)采集終端安裝MES移動端軟件,便于移動作業(yè)。因現(xiàn)場物料較多,且體積較大,不便于移動,需要使用移動手持設(shè)備完成數(shù)據(jù)采集。電子看板電子廣告牌其數(shù)據(jù)源于實時數(shù)據(jù)庫,通過多種播放模式(如滾屏、翻頁等)能展示大量車間工作人員需要的信息,將生產(chǎn)動態(tài)和異常暴露于現(xiàn)場所有人的眼前,起到信息共享、協(xié)作支持、互相監(jiān)督、快速響應(yīng)的作用。RFID卡采集/條碼掃描采集條碼依賴掃描設(shè)備,不同的掃描設(shè)備誤碼率不同。工人和計算工資人員仍然有很大的工作量。掃描的效果嚴重依賴打印的效果。計件人工成本居高不下。紙張浪費不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求。操作端采用大按鈕設(shè)計,方便觸摸屏使用可同時管理多個機臺,節(jié)約投資成本可方便擴展,將管理實時的延伸到車間哪怕不識字,藍鯨MES也有應(yīng)對,一切為了“用起來”第三章MES系統(tǒng)介紹藍鯨MES系統(tǒng)功能操作端現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)采集–操作端操作端是什么?操作端是藍鯨MES安裝在車間的操作終端,操作人員通過它來進行有關(guān)操作。一般安裝在有觸摸屏的工業(yè)電腦上。通過操作臺能做什么?查看設(shè)備的生產(chǎn)信息,如各種效率、產(chǎn)量、狀態(tài)等通過員工登陸建立員工績效考核數(shù)據(jù)輸入報廢原因及數(shù)量,查看報廢的報表,支持快速批量報廢,支持反沖輸入或拆分、替換、確認停機原因,查看停機報表發(fā)送請求或?qū)φ埱筮M行響應(yīng)及解決,異地求助查看作業(yè)指導書等工藝文檔,無紙化作業(yè)模式切換工單或創(chuàng)建臨時工單,查看后續(xù)排單狀況維護保養(yǎng)作業(yè)機臺上下班刷卡根據(jù)實際的生產(chǎn)班次安排,工位機報產(chǎn)時,可以默認員工在系統(tǒng)中設(shè)置的班次。當上班時間與班次時間不同時,系統(tǒng)會提示員工重新設(shè)置班次。人員分布實時呈現(xiàn)2、通過部署于生產(chǎn)現(xiàn)場各個點上的數(shù)據(jù)終端采集的人員信息,包括了位置、身份、到崗時間、開工時間等信息被系統(tǒng)自動標注到工廠的場地平面圖上。3、可通過計算機、電子顯示屏等媒介輸出顯示,以便相關(guān)管理人員觀察查詢?nèi)藛T分布、缺勤情況和工作狀態(tài)。4、生產(chǎn)管理人員可以查詢車間所有機臺人員分布情況,根據(jù)實際產(chǎn)能等情況,對現(xiàn)場人員進行合理調(diào)配。生產(chǎn)指令實時傳達當工單需要臨時暫停生產(chǎn),可以于后臺管理系統(tǒng)中發(fā)出暫停指令。工人接受指令后,可以即時了解工單變化情況。避免因停機不及時的浪費當工序廠內(nèi)產(chǎn)能不足,臨時改外發(fā)生產(chǎn)時,現(xiàn)場可以隨時了解PMC指令。生產(chǎn)報告車間工位日報表車間工位日報表。系統(tǒng)可以查詢到各個工位分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,預計工時與實際工時的對比。作業(yè)指導書*顯示與當前作業(yè)匹配的設(shè)備及零件相關(guān)的所有最新版本文檔*支持PDF格式輸入停機原因支持下級分組靈活分類紅色表明系統(tǒng)已經(jīng)自動偵測到停機可設(shè)定停機原因是否計入稼動率停機報表可查詢歷史支持多選進行批量更新可替換原因或?qū)斍巴C時長拆分人工確認責任歸屬查看停機分析停機原因為何設(shè)計如此復雜?生產(chǎn)就是這樣:當時可能不知道具體的原因,操作永遠是滯后的有時停機是由于不同的原因造成的,而每個原因都歸屬于不同的部門,部門都在意自身的考核指標對停機原因的分析是提升生產(chǎn)水平的重要手段有些停機原因是不能計入稼動的停機原因有時需要更精確的表述--想到,所以做到--藍鯨MES系統(tǒng)功能管理端工單流程管理1、系統(tǒng)可以根據(jù)工程工藝資料,自動生成工單工藝。工單流程按照加工順序,標明工單需要完成的工序、預計資源群組、機臺生產(chǎn)。2、【工單流程管理】中可以方便查詢工序完成情況、車間物料轉(zhuǎn)移、成品入庫等,都可以通過刷工單RFID卡後,同一版面中查詢。非常適合佈置在車間的觸控式螢?zāi)?、平板電腦安裝使用。MES系統(tǒng)-工序排程PMC每天可以在系統(tǒng)中完成各車間機臺、班組的詳細生產(chǎn)排程。可根據(jù)生產(chǎn)班次、預計機臺、預計工時、各機臺產(chǎn)能負荷、工單生產(chǎn)優(yōu)先順序等參數(shù),計算出工序的預計開工日期、預計完工日期等。系統(tǒng)可以即時回饋的生產(chǎn)狀態(tài)。生產(chǎn)管理人員可以查詢到所有車間未完成的工序。對於生產(chǎn)週期較短的行業(yè),尤其適用。車間資源負荷分析車間資源負荷分析表可以呈現(xiàn),各車間機臺的產(chǎn)能負荷。1、以圖表的方法,對比各機臺標準產(chǎn)能與實際生產(chǎn)負荷的差異。對于各生產(chǎn)車間機臺的產(chǎn)能負荷可以實時監(jiān)控。2、生管人員可以查看生產(chǎn)瓶頸,及時跟蹤及調(diào)度設(shè)備資源。排程調(diào)整3、也可以點擊機臺的實際安排工時,于詳細信息中呈現(xiàn)。4、當設(shè)備負荷超出生產(chǎn)實際產(chǎn)能時,可以對生產(chǎn)排程進行實時調(diào)整,安排加班或工序外發(fā)。品質(zhì)監(jiān)控1、當生產(chǎn)工序完成后,在數(shù)據(jù)終端和電子廣告牌上提醒首檢盡快完成檢驗。2、檢驗員刷卡后輸入檢驗結(jié)果。3、檢驗結(jié)果可以是自動機檢、人工檢輸入合格/不合格,也可以是每個檢驗項目的具體檢驗數(shù)值。首件檢驗首件一性性合格率報表:可按周次導出首件的檢驗數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)部門的一次性首件合格率。制程巡檢制程巡檢報表。針對制造過程中,每個工序的質(zhì)量情況,質(zhì)量部門可于每個批次生產(chǎn)完成后,于系統(tǒng)中輸入檢驗記錄。如當發(fā)現(xiàn)制造過程中可重大質(zhì)量問題,可以連接生產(chǎn)廣告牌,實時拉響質(zhì)量警報,便于及時處理,避免出現(xiàn)重大返工情況。外發(fā)加工當工廠生產(chǎn)能力不足,需要外發(fā)加工的工序。供貨商完成送貨到廠后,可于工廠門衛(wèi)處刷卡,系統(tǒng)即會通知相關(guān)部門立即接收物料??梢员苊馔獍l(fā)工序到貨不準時,導致交期延誤。計件工資1、通過數(shù)據(jù)終端采集的人員與事務(wù)綁定的原始數(shù)據(jù),經(jīng)過軟件的分類匯總計算得出的績效真實客觀,通過對同時間段不同地點、崗位人員績效的排序比對,可以發(fā)現(xiàn)績效低的員工的技能培訓需求,也為工廠實施公平有效的激勵提供了客觀詳盡的數(shù)據(jù)支持。計件工資即時結(jié)算提供工資條、工資單等各種工資數(shù)據(jù)等報表的打印輸出

車間物料交接表1、車間生產(chǎn)工序完成后,可通過轉(zhuǎn)移單打印物料轉(zhuǎn)移清單。下工序或倉庫接收到實物后,可以將【物料轉(zhuǎn)移單】審核,批量更新系統(tǒng)庫存。2、帶有工序條形碼信息的流程卡鏈接著在制品的流轉(zhuǎn),工序間的轉(zhuǎn)入/轉(zhuǎn)出通過流程卡在數(shù)據(jù)終端上的掃描,將物料和流經(jīng)的工位信息結(jié)合起來,可輕易實現(xiàn)物料跟蹤和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯分析。成品入庫1、包裝部門統(tǒng)一打印并貼好成品條碼,由車間生產(chǎn)工人打印單據(jù)完成入庫。1)工單完成數(shù)量等于或超過生產(chǎn)要求數(shù)量后,工單會自動完成或結(jié)束。2)對于超量生產(chǎn)的數(shù)量,限制不能通過正常的生產(chǎn)入庫。3)對于生產(chǎn)不良的數(shù)量,也必須通過生產(chǎn)入庫程序完成入庫。4)需要進行抽檢或全檢的產(chǎn)品,系統(tǒng)會自動進行成品入庫檢驗程序。5)對于每張訂單的庫存,可以進行批次追蹤。出貨裝箱接到業(yè)務(wù)部的出貨通知后,倉庫員用通過手持設(shè)備掃描箱嘜條碼。1、掃描的過程中,主要是判斷本次出貨是否有當前條碼,避免出現(xiàn)超過要求送貨數(shù)量的情況。2、針對會漏出、少出的問題,在手持設(shè)備上可以核查累計掃描數(shù)量少于出貨數(shù)量的箱嘜。3、掃描結(jié)果檢驗正確后,可以實時監(jiān)測本次出貨的裝箱完成情況。車間產(chǎn)能統(tǒng)計車間生產(chǎn)人工每日的產(chǎn)能、完成的單量、車間設(shè)備的資源利用率,可于系統(tǒng)中實時匯總,通過對同時間段不同地點、崗位人員績效的排序比對,可以發(fā)現(xiàn)績效低的員工的技能培訓需求,也為工廠實施公平有效的激勵提供了客觀詳盡的數(shù)據(jù)支持。車間生產(chǎn)進度1、生管人員可以實時查詢到生產(chǎn)任務(wù)在各工位的完成情況,各道工藝當前在制量為多少,目前進行到哪一道工藝等等。。2、生管人員即可于工票MES系統(tǒng)中查看,也可以于ERP工序工單追蹤中查詢到實時的生產(chǎn)進度。注:

1、綠色表示工序已完成2、黃色表示正在進行中

3、灰色表示已經(jīng)完成實際看板示例鮮明的顏色顯示異??勺远x的看板數(shù)據(jù)列動態(tài)顯示公告及求助信息自定義看板數(shù)據(jù)列實際看板示例實際看板示例實際看板示例*基于車間實景制作,生產(chǎn)狀態(tài)一目了然車間看板1、實時顯示物料到貨、配送狀態(tài)2、物料配套性、崗位需求動態(tài)信息。3、定時刷新(頻率可由現(xiàn)場設(shè)定)4、看板報表在電腦端可以導出并打印

電子看板數(shù)據(jù)源于實時數(shù)據(jù)庫,通過多種播放模式(如滾屏、翻頁等)能展示大量車間工作人員需要的信息,將生產(chǎn)動態(tài)和異常暴露于現(xiàn)場所有

人的眼前,起到信息共享、協(xié)作支持、互相監(jiān)督、快速響應(yīng)的作用。設(shè)備實時信息待機中

:該機已經(jīng)完成報數(shù),沒有開始新的生產(chǎn)活動停機

:機長因某種原因在工位機上按了【F4】停機維修中

:機器遇到故障機長在工位元元元元機上拍卡停機中選擇【機器故障】生產(chǎn)中

:報產(chǎn)員在工位機上開始了生產(chǎn)活動準備中

:機長在做首件中無狀態(tài)

:當天工位機上無任何操作記錄報表實例報表實例報表實例報表實例報表實例第四章MES接口簡介典型的接口場景ERP客戶訂單計劃/排產(chǎn)/預測數(shù)據(jù)計劃更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新良品不良品停機時間求助…計劃更新生產(chǎn)工單實時性能圖表實時工廠分析實時可視化工廠實時動態(tài)排產(chǎn)計劃更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新維護保養(yǎng)數(shù)據(jù)更新MES接口藍鯨MES支持與各種ERP、HR、APS等系統(tǒng)的接口,具體將根據(jù)客戶需求確認。國內(nèi)外主流ERP系統(tǒng)集成本系統(tǒng)可以獨立使用,也可以直接作為ERP系統(tǒng)的外掛。藍鯨提供專用ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口。工單、工單工藝、產(chǎn)品、機臺、車間、員工等基礎(chǔ)資料從ERP系統(tǒng)取得。HR系統(tǒng)集成1、用戶已有HR系統(tǒng)情況下,藍鯨系統(tǒng)提供專用接口,可與HR系統(tǒng)員工檔案、員工考勤等記錄集成。2、購買藍鯨軟件的人事薪資考勤系統(tǒng),員工上下班刷卡可以與RFID設(shè)備通用。通過綁定手機號碼,依托微信公眾號,對每個員工角色權(quán)限進行配置后,可查詢該角色權(quán)限內(nèi)的信息。藍鯨“互聯(lián)網(wǎng)+”計件平臺——微信端班組長一線員工查看當天班組排班情況查看當天生產(chǎn)線生產(chǎn)效能查看自己當天工時、計件數(shù)量、當天工資查看自己本月、本周、本日的排班情況企業(yè)老板查看當天產(chǎn)能數(shù)據(jù)、財務(wù)報表查看當天生產(chǎn)流水線員工安排自助服務(wù)工資管理計件管理我的排班計件工資生產(chǎn)效能財務(wù)報表個人資料我的工資我的計件班組排班生產(chǎn)線效能第五章系統(tǒng)實施及售后服務(wù)服務(wù)內(nèi)容上門回訪遠程服務(wù)活動支持軟件升級前期調(diào)研方案確認,簽訂合同項目實施售后服務(wù)確認客戶產(chǎn)品與技術(shù)開發(fā)需求確認實施方案建議書和實施工期確認實施開始前的客戶準備工作確認實施方案完成基礎(chǔ)商品數(shù)據(jù)整理和商品條碼準備工作流程再造及培訓

藍鯨MES使用培訓全崗位工作流程試運行,驗收滿意度調(diào)查,結(jié)項調(diào)研客戶業(yè)務(wù)現(xiàn)狀和流程調(diào)研客戶業(yè)務(wù)目標和需求專業(yè)顧問上門實施服務(wù)P8售后服務(wù)承諾1、項目完工后,經(jīng)雙方驗收合格,簽訂驗收報告;由即日起,藍鯨為此項目提供一年的免費保修服務(wù)(由于人為及不可抗拒的自然因素導致的破壞除外)及終生有償維護。2、在保修期內(nèi),藍鯨將定期對各系統(tǒng)

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