吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書

新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線咸陽西立交特大橋跨西寶高速(64.15+136+64.15)m連續(xù)梁吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書西寶客運(yùn)專線XBZQ-1標(biāo)工程二0一二年十月?西安TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概況 3\o"CurrentDocument"2目的 3\o"CurrentDocument"3適用范圍 3\o"CurrentDocument"4編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 36施工程序與工藝流程 47施工方法 4\o"CurrentDocument"8勞力、機(jī)具設(shè)備配置 79材料要求 810施工技術(shù)措施 911質(zhì)量通病及特殊情況處理方法 912質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 913安全質(zhì)量、文明施工 101工程概況西寶鐵路客運(yùn)專線咸陽西立交特大橋采用(64.15+136+64.15)m連續(xù)梁-拱結(jié)構(gòu)上跨西寶高速公路。全梁共設(shè)14對吊桿，第一根吊桿距離支點(diǎn)16m,其余吊桿中心間距800cm，采用109絲力7mm低應(yīng)力環(huán)氧噴涂高強(qiáng)鋼絲成品吊桿。為防止人為破壞，在距梁頂4m范圍內(nèi)，于吊桿PE護(hù)套外，加設(shè)1m厚的不銹鋼管予以防護(hù)。吊桿錨具采用配套LZM7-109型冷鑄鐓頭錨具，張拉端位于拱肋上端。2目的使現(xiàn)場人員有章可循，使施工中安全風(fēng)險(xiǎn)評估和過程控制規(guī)范化，保證全過程的安全和質(zhì)量；對內(nèi)、對外提供文件化的證據(jù)；作為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系的基礎(chǔ)和依據(jù)；用作學(xué)習(xí)與培訓(xùn)教材，以提高人員素質(zhì)和技術(shù)水平。3適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用西寶客運(yùn)專線(64.15+136+64.15)m連續(xù)梁一拱組合結(jié)構(gòu)吊桿施工。4編制依據(jù)《新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線咸陽西立交特大橋DIK515+148.93?DIK515+413.48段(64.15+136+64.15)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁》、《西寶客專橋施(特)10-10-11》設(shè)計(jì)圖紙?！惰F路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010J1148-2011)《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾片和連接器》(GB/T14370-2000)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條例》GB/T18365-20015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求吊桿及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2吊桿的安裝方法和安裝順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案的要求。吊桿的張拉順序和張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉完畢后，應(yīng)結(jié)合施工監(jiān)測進(jìn)行索力調(diào)整，保證索力和伸長值滿足設(shè)計(jì)要求。吊桿的密封、防腐等措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6施工程序與工藝流程施工程序施工準(zhǔn)備一吊桿放盤一測量吊桿長、標(biāo)記一吊桿吊、安裝一吊桿張拉一索力測試一索力調(diào)整。工藝流程索力測試l( 不合格索力調(diào)整|~~合格吊桿防護(hù)圖6-1吊桿施工流程圖7施工方法施工前準(zhǔn)備拱上、梁下設(shè)置人行通道，便于施工人員行走。在拱上各吊桿錨固處對人行通道進(jìn)行改造并加固，以滿足拱上張拉的需要。將拱、梁索道管口用磨光機(jī)磨光，清除索道管內(nèi)雜物及錨墊板上的焊渣和孔口處毛刺,在錨墊板上放出孔道口十字中心線，保證錨固螺母居中并與

錨板能密貼。檢查、清除吊桿索錨杯內(nèi)外螺紋上的環(huán)氧樹脂和雜物如發(fā)現(xiàn)絲扣有損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。檢查每一根吊桿索上掛設(shè)的出廠合格證的長度，以便在安裝吊桿索固定端錨固螺母進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，用以調(diào)整鋼管拱上各吊桿索錨固點(diǎn)理論坐標(biāo)與坐標(biāo)偏差。千斤頂、油泵和油壓表均編號(hào)、配套標(biāo)定。吊桿安裝吊桿安裝前，檢查其完好性并測量長度。根據(jù)鋼管混凝土澆筑后拱肋的實(shí)測標(biāo)高，計(jì)算實(shí)際長度，確定兩端錨頭螺母的位置，作好標(biāo)記和記錄。對于靠近拱腳的中短吊桿，可以用吊車將吊桿吊起，從拱背上向下穿;對于靠近拱頂?shù)拈L吊桿、吊車起吊高度不足的中長吊桿，采用卷揚(yáng)機(jī)從拱腹下向上穿的方法安裝吊桿。圖7—1卷揚(yáng)機(jī)安裝吊桿采用由下向上安裝方法時(shí)，當(dāng)上錨頭露出拱背錨墊板后，可邊提升邊旋上上錨頭螺母，直至達(dá)到螺母標(biāo)記位置，放松牽引繩，將吊桿懸于拱背上。吊桿下端穿入熱縮套、不銹鋼管，穿入梁翼緣板錨固塊的下導(dǎo)管中，通過梁下施工平臺(tái)旋上固定端螺母至確定位置標(biāo)記處。施工中應(yīng)注意保護(hù)吊桿外部PE護(hù)套，在搬運(yùn)、打開包裝、吊裝入孔過程中防止尖銳物件、錨孔鋼管等對吊桿造成劃傷，穿吊桿時(shí)將防護(hù)鋼管防護(hù)罩等一并穿好，以免造成遺漏。吊桿張拉吊桿采用一次張拉的施工工藝：當(dāng)管內(nèi)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且齡期不小于10天后，進(jìn)行吊桿安裝和張拉。依據(jù)吊桿錨具型號(hào)、吊桿索力，張拉機(jī)具采用YCW100B型千斤頂。對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，根據(jù)回歸方程計(jì)算各吊桿張拉力的油表讀數(shù)。圖7—2吊桿張拉清理張拉槽口內(nèi)油污和雜物，檢查墊板是否平整。在拱背上錨頭上安裝好撐腳、支承環(huán)、千斤頂、張拉螺母和張拉桿，接通油泵供油。吊桿錨具、張拉機(jī)具和預(yù)埋管軸線一致。張拉前，啟動(dòng)油泵千斤頂空載運(yùn)行兩次，檢查油路和油表連接是否正確。張拉吊桿按設(shè)計(jì)順序?qū)ΨQ、分級(jí)、同步進(jìn)行，進(jìn)油緩慢平緩，保持信

號(hào)通暢。張拉至設(shè)計(jì)值后，測量每級(jí)的伸長值，填好張拉記錄表格。表7-1吊桿張拉順序表吊桿編號(hào)12345677654321張拉次序23514677641532吊桿張拉力6456607106356155455255255456156357106606457.4索力調(diào)整由于后張拉的吊桿對先張拉的吊桿內(nèi)力有削弱影響，故在吊桿全部張拉完后，部分吊桿的內(nèi)力小于設(shè)計(jì)值，需對其進(jìn)行索力調(diào)整。通過對吊桿壓力的監(jiān)測，由線形監(jiān)控方提供吊桿索力調(diào)整值和張拉順序，對需要調(diào)整的吊桿進(jìn)行補(bǔ)張拉，再進(jìn)行壓力監(jiān)測，如此反復(fù)，直到所有吊桿張拉力滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。