河北某住宅小區(qū)塔吊施工方案QZ

****18#住宅樓工程塔吊安裝、拆卸方案編制：審核：審批：江蘇省****建設(shè)集團股份有限公司石家莊分公司二OO七年十月目錄TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc181673965"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc181673966"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc181673967"三、安裝組織機構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc181673968"四、塔吊技術(shù)性能4HYPERLINK\l"_Toc181673969"五、塔吊安裝4HYPERLINK\l"_Toc181673970"六、塔吊的試驗和驗收10HYPERLINK\l"_Toc181673971"七、塔機拆除12HYPERLINK\l"_Toc181673972"八、塔機工作范圍內(nèi)的防護13HYPERLINK\l"_Toc181673973"九、群塔作業(yè)13HYPERLINK\l"_Toc181673974"十、塔機操作要點14HYPERLINK\l"_Toc181673975"十一、塔機維修、保養(yǎng)制度15HYPERLINK\l"_Toc181673976"十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序15HYPERLINK\l"_Toc181673977"十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項16HYPERLINK\l"_Toc181673978"十四、安全技術(shù)交底16塔吊安裝、拆卸方案一、編制依據(jù)1、****18#樓工程施工圖紙；2、《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；3、《機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；4、河北邢臺****重工《QTZ800塔式起重機使用說明書》；5、****住宅小區(qū)工程地基勘探報告。二、工程概況****18#樓工程位于****路與****大街交叉口西北角，由北京****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)，北京****建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，江蘇省****建設(shè)集團股份有限公司施工總承包、河北****監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為18008.94m2，地下2層、地上24層；建筑物總高為71.1米，最高點75.6米。建筑物使用功能：地下為車庫、倉庫，地上部分為住宅；施工總工期：380日歷天。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、公司現(xiàn)有機械裝備及《施工組織設(shè)計》要求，本工程選用一臺河北邢臺****重工機械有限公司生產(chǎn)的QTZ80型塔吊負責主體結(jié)構(gòu)施工期間材料、模板和機具設(shè)備的垂直和水平運輸。塔吊布置在建筑物南側(cè)，南北方向中心線距離eq\o\ac(○,A)軸5.24m、東西方向中心線在eq\o\ac(○,21)軸西3.15米，具體布置位置參見《施工現(xiàn)場塔吊平面布置圖》。（略）三、安裝組織機構(gòu)塔吊的安裝和拆卸是一項技術(shù)性很強，危險性較高的工作，為此項目部成立了專門的安裝、拆卸組織機構(gòu)，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬無一失。所有安裝人員，都必持證上崗，安裝、拆卸前都必須進行詳細的技術(shù)交底和安全交底，簽定安全責任書。塔吊安裝、拆卸組織機構(gòu)人員組成見下表：安裝、拆卸組織機構(gòu)序號姓名職務(wù)證號（安全、上崗）備注1項目經(jīng)理資源供應(yīng)2機械安裝負責人安、拆總指揮3安全員安全監(jiān)督、檢查查4安裝人員5安裝人員6安裝人員7安裝人員8安裝人員9安裝人員四、塔吊技術(shù)性能額定起重力矩KN.m800最大起重量t6工作幅度m3～53起升高度獨立式40附著式151.2起升速度而倍率m/min80/40/8..5四倍率40/20/4..25回轉(zhuǎn)速度r/min0.62變幅速度m/min43.3/21..9頂升速度0.4最低穩(wěn)定下降速度度≤7整機外型尺寸底架m8×8整機高度獨立式46.5附著式157.5吊臂端頭至回轉(zhuǎn)中中心54.17平衡臂尾部至回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心12.39整機自重結(jié)構(gòu)重獨立式t42.49附著式81.87平衡重15.52電機總?cè)萘縦w37允許工作溫度℃-20～+40供電參數(shù)50Hz～380v±10%%五、塔吊安裝1、準備工作（1）技術(shù)準備:塔吊安裝前，由項目技術(shù)負責人根據(jù)《塔吊使用說明書》、《施工組織設(shè)計》等編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)分公司技術(shù)負責人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業(yè)技術(shù)方案。同時組織全體相關(guān)人員認真學習塔吊使用說明書及施工方案。（2）勞動力準備：由項目部向工程公司提出申請，由工程公司安排具有塔吊安裝、拆卸資質(zhì)的專業(yè)隊伍負責塔吊的安裝和拆卸。所有參加塔吊安裝、拆卸的人員都必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。安裝、拆卸過程中安排技術(shù)負責人和安全員現(xiàn)場監(jiān)護。（3）機具物資準備：25tm汽車吊一臺，2.5Kg手錘4～6把，塔吊專用標準節(jié)螺絲扳手4～6把，8Kg大錘1把，12寸活動板手2～4把，撬杠6～8根，Ф8長1米千斤2根，Ф15.5長3米、6米千斤各4根，塔吊專用M16×100螺絲若干套，10#鐵絲4米，Ф20尼龍繩50米長1根。（4）塔吊位置確定：確定塔吊位置應(yīng)考慮塔機作業(yè)時，起重臂作360度全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無障礙物與高壓電線；同時需考慮塔機頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中障礙物。根據(jù)此原則，本工程塔吊布置在建筑物南側(cè)，南北方向中心線距離eq\o\ac(○,A)軸5.24m、東西方向中心線在eq\o\ac(○,21)軸西3.15米。（5）現(xiàn)場準備：了解現(xiàn)場布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物，查看、安排汽車塔吊進出路線、標準件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置；塔身周圍50米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，安排專人負責執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴禁閑雜人員進入。2、基礎(chǔ)施工及驗算（1）基坑開挖根據(jù)塔吊擬定布置位置，在建筑物基坑開挖過程中同時進行塔吊基坑開挖，以減少基坑開挖費用。由于塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎(chǔ)底標高設(shè)置在建筑物主樓筏板基礎(chǔ)底標高相同處，基坑邊坡按建筑物基坑坡度進行放坡，并做好護坡工作，防止基坑塌方。（2）基礎(chǔ)澆筑塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說明書中所規(guī)定的技術(shù)要求進行制做：QTZ80基礎(chǔ)尺寸6000×6000×1500，混凝土等級C35，配筋：?16@2000雙層雙向，拉筋?10@300。為了確保砼基礎(chǔ)表面平整，砼初凝前用水準儀進行檢查復(fù)核，必須達到使用說明書中規(guī)定的1‰平整度，澆注砼后及時進行養(yǎng)護，未達設(shè)計強度不得安裝塔吊。（3）基礎(chǔ)驗算地基采用天然地基，根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002附錄A的要求，土方開挖后均進行了人工釬探，未發(fā)現(xiàn)空穴、古墓、防空掩體及地下埋設(shè)物，且土質(zhì)均勻、一致。塔吊基礎(chǔ)圖中基礎(chǔ)斷面尺寸為6.00m×6.00m×1.5m,基礎(chǔ)地耐力不小于200kpa,而根據(jù)地質(zhì)勘測報告，地基所處為第三層粉土層，其地基承載力特征值fak=130kpa，滿足不了圖紙規(guī)定要求，因此需要對塔吊基礎(chǔ)進行驗算。基礎(chǔ)核算：①非工作狀態(tài)下根據(jù)說明書基礎(chǔ)荷載表：基礎(chǔ)所受垂直力G=57.5T,基礎(chǔ)所受水平力W=7.5T,基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=228.9T·m。基礎(chǔ)邊L=6.00m,基礎(chǔ)高度h=1.5m基礎(chǔ)自重V=6.00×6.00×1.5×2.5=135T，偏心距:e。塔機未附墻時對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計算的依據(jù)。地基承載力特征值：fak=130kpa，則地基承載力標準值fk=fak/0.85=130/0.85=153kpa；抗傾覆驗算：偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（228.9+7.5×1.5）/（57.5+135）＝240.5/192.5=1.29m1/3L=1/3×6.00＝2.0me＜1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算：根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：Ｐ=（V+G）/Ａ＜fkPmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2fk當e>b/6時（b/6=1m，e=1.29m>1m）上式成立Ｐ=（V+G）/Ａ=（135+57.5）/62＝5.35T/m2＝52.43kpa因Ｐ＜fk符合要求Pmax=2（135+57.5）/[3×6（6/2－1.29）]＜1.2fkPmax=385/30.78=12.5T/m2＝122.58kpa1.2fk＝183kpa因Pmax＜1.2fk符合要求②工作狀態(tài)下基礎(chǔ)所受垂直力G=67.5T,基礎(chǔ)所受水平力W=2.9T,基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=169.9T·m?；A(chǔ)邊L=6.00m,基礎(chǔ)高度h=1.50m,基礎(chǔ)自重V=6.00×6.00×1.50×2.5=135.00T，偏心距:e。塔機末附墻時對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計算的依據(jù)。地基承載力標準值：fk=153kpa抗傾覆驗算：偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（169.9+2.9×1.50）/（67.5+135）＝174.25/202.5=0.86m1/3L＝1/3×6.00＝2.00me＜1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算：根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fkPmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk當e<b/6時（b/6=1.00m，e=0.76m<1.00m）上式成立Ｐ＝（V+G）/Ａ=（67.5+135）/62＝5.625T/m2＝55.125kpa因Ｐ＜fk符合要求Pmax=（67.5+135）/36+169.9/W＜1.2fkW=6×62/6=36m3（截面抵抗矩）Pmax=5.625+169/36=5.625+4.69=10.315T/m2＝101.09kpa1.2fk＝183kpa因Pmax＜1.2fk符合要求因此地基承載力滿足要求，塔吊基礎(chǔ)滿足要求。3、塔機安裝工作（1）塔吊安裝程序：安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)套架塔身平衡臂司機操作室起重臂固定其余配重接通電源穿起吊繩頂升調(diào)整各安全裝置（2）安裝小組和項目技術(shù)負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋地腳螺栓處表面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。（3）塔吊安裝前認真核對標準節(jié)Ⅰ和標準節(jié)Ⅱ的識別標志，設(shè)計上標準節(jié)Ⅱ的承載能力大于標準節(jié)Ⅰ，嚴禁混淆使用。塔機標準節(jié)Ⅱ均用于塔機下部，因此，在使用第一節(jié)標準節(jié)Ⅰ時，根據(jù)塔機工作高度，按照使用說明書規(guī)定，核實標準節(jié)Ⅱ的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。（4）基節(jié)就位：先將兩節(jié)標準節(jié)Ⅱ用8個M30高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5KN.m），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用8個M30高強度螺栓緊固（圖1），安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物（圖2）。（5）安裝套架：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎(chǔ)節(jié)標準節(jié)Ⅱ外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)Ⅱ的最下一個踏步上。（6）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：在地面上將上支座、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓連成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。（7）吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂：將回轉(zhuǎn)塔身吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，再將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，并穿好開口銷。（8）安裝平衡臂；將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿平直地固定在平衡臂上，然后將平衡臂吊起用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉桿能夠與塔頂連接的位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝兩塊平衡重（按塔機說明書要求）至最后部。（9）安裝司機室：司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機室吊上，對準耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。（10）安裝起重臂總成：在塔機附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當。將組裝好的起重臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身相連，拉桿與塔頂相連。（11）穿繞起升鋼絲繩：起重鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動滑輪向下，進入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。（12）安裝平衡重：吊起剩余的平衡重，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進行起重鋼絲繩的穿繞。（13）試運轉(zhuǎn)：塔機安裝完畢檢查整機的機械部分、結(jié)構(gòu)連接部分、電氣和液壓部分。檢查塔機的垂直度，允許偏差為1/1000。按電路圖接通所有的電路電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機械機構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。4、塔機頂升（1）將起重臂旋至引入塔身標準節(jié)方向，將所要安裝的標準節(jié)吊至起重臂下備用。（2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。（3）然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。（4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對準上下兩標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節(jié)接觸前，用8根高強螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢固，卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。（5）按《塔機使用說明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。5、附著的安裝與使用（1）附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。（2）將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。（3）調(diào)理螺栓，使頂塊能頂緊塔身。（4）吊裝4個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。（5）利用經(jīng)緯儀檢查塔機軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過4/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。（6）附著架的高度按塔機說明書的要求執(zhí)行。（7）所有附著架的最上一個附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。6、塔機安裝工作中的注意事項（1）整個塔機安裝工程由安裝小組負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。（2）安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。（3）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。（4）升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。（5）所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。（6）頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。（7）頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉(zhuǎn)。（8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機使用說明書》要求完成。六、塔吊的試驗和驗收1、一般試驗（試驗時風速不大于8m/s）（1）檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，如有松動或螺栓滑牙現(xiàn)象，必須立即排除。（2）檢查機構(gòu)的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。（3）檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況。（4）檢查電器元件是否良好，各接觸點的閉合。（5）檢查各部安全裝置是否齊全靈敏有效。2、無荷載試驗（1）吊鉤全程上、下往返數(shù)次，先測上升、高速上升和慢速上升，后測試高速和慢速下降的速度，再測試高度限位的靈敏性和可靠性，并檢查起升機構(gòu)各部位的運轉(zhuǎn)和潤滑情況。（2）360度正反面旋轉(zhuǎn)各數(shù)次，測試旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等是否正常，旋轉(zhuǎn)限位裝置等是否有效。（3）操縱幅度控制器器，測試小車車的變幅運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況和限位位情況后往返返數(shù)次。3、靜負荷試驗經(jīng)無負荷試運證實實工作機構(gòu)和和電氣設(shè)備完完全正常后，方方可進行靜荷荷試驗。（1）準備好吊物，是是吊物量按規(guī)規(guī)定的滿載重重量，準備余余數(shù)增加30～50kg,便于增加或或減少荷載。（2）靜載試驗由超載載5％開始，每每次增加。（3）靜載荷試驗后，應(yīng)應(yīng)檢查金屬結(jié)結(jié)構(gòu)有無變形形，制動及工工作轉(zhuǎn)動機構(gòu)構(gòu)的變化情況況，適當調(diào)整整各制動器。（4）上述靜載荷的試試驗是在大修修后進行，出出廠前的靜載載荷試驗要比比定額大40％，而一般般拆裝后只作作超載5％的靜負荷荷試驗和進行行施工中所需需量最大限位位試驗。4、動負荷試驗動負荷試驗必須在在靜載荷試驗驗之前進行，非非經(jīng)大修理安安裝的塔機可可以不做動負負試驗。但是是也要在投入入生產(chǎn)前做幾幾次試驗操作作，出廠前的的動負荷試驗驗的目的主要要是檢查金屬屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量，其其試驗內(nèi)容如如下：（1）吊起超載10％％的重物，起起升、制動、各各下降制動三三次為止。（2）以同樣的載重升升起10m后左右右回轉(zhuǎn)各三次次。（3）以同樣的載荷起起升，回轉(zhuǎn)聯(lián)聯(lián)合運作，由由物重量不超超過最大幅度度的額定起重重量，不準許許兩動作同時時起動。5、電氣系統(tǒng)檢查（1）檢查控制、操縱縱裝置動作是是否靈活、可可靠。（2）檢查儀表、照明明、報警系統(tǒng)統(tǒng)是否完好、可可靠。（3）電氣各安全保護護裝置是否齊齊全、可靠。（5）檢測電氣系統(tǒng)對對塔吊絕緣電電阻，不小于于0.5MΩ（6）檢查塔機接地、接接零是否符合合要求，接地地電阻值須小小于4Ω（7）檢查避雷裝置是是否符合規(guī)定定要求。6、塔吊驗收整機安裝完成后頂頂升至使用高高度后對各系系統(tǒng)再次進行行一次檢查，然然后進行試車車，正常后組組織驗收。首首先用經(jīng)緯儀儀觀測塔身垂垂直情況，塔塔吊順臂擺正正，兩個方向向觀測，觀察察垂直度是否否在允許范圍圍內(nèi)，然后進進行荷載試驗驗，同時觀測測力矩限位是是否準確，力力矩到位后勾勾頭能下不能能上，小車能能后不能前，勾勾頭高度限在在2米左右，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限位720度，以上均均試驗三次，檢檢查各部位是是否完好無損損。螺絲緊固固，銷軸到位位，安裝好開開口銷，鋼絲絲繩盤繞整齊齊，剎車靈敏敏可靠，潤滑滑部位不缺油油，試機無異異。勾頭兩繩繩最大起重量量不得超過規(guī)規(guī)定噸位。并并對司機進行行安全注意事事項、安全技技術(shù)交底。檢檢查完畢，驗驗收合格后，公公司安全設(shè)備備科、處機械械管理員、安安全員、工地地負責人要在在驗收表上簽簽字，上報市市安全監(jiān)督部部門驗收掛牌牌，經(jīng)掛牌后后投入正常生生產(chǎn)。七、塔機拆除1、拆除前的準備工工作（1）由拆裝隊會同安安全設(shè)備部門門及現(xiàn)場施工工負責人一起起查看現(xiàn)場，針針對拆塔現(xiàn)場場具體情況，研研究各種安全全技術(shù)措施，制制定拆塔方案案。（2）成立拆裝小組進進行拆塔，并并組織拆塔小小組人員熟悉悉《塔機使用用說明書》和和拆塔方案，了了解拆卸順序序及安全操作作要求，檢查查并配齊拆塔塔時所需的吊吊裝工具、索索具等。（3）由項目部負責清清除施工現(xiàn)場場有礙于塔機機拆除及汽車車吊進場的各各種物品。（4）由項目部負責清清除塔機基礎(chǔ)礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜雜物和水，以以便拆除基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)及固定底底座。（5）拆塔前仔細檢查查各主要受力力部件是否完完好，焊接部部位是否正常常，各緊固部部位螺栓件是是否齊全完好好，各銷軸、擋擋板是否齊全全完好。（6）根據(jù)現(xiàn)場情況，在在降塔到位后后，由拆裝隊隊進場作最后后塔機的拆除除工作。2、塔機拆除順序（1）塔式起重機的拆拆卸順序是安安裝的逆過程程。即：后裝裝的先拆，先先裝的后拆。（2）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與與建筑物平行行處，然后將將回轉(zhuǎn)機構(gòu)銷銷緊，將變幅幅小車開至適適當位置，使使得塔吊上部部重心落在頂頂升油缸梁的的位置上。（3）拆除塔身與下支支座連接的8根螺栓，此此時必須將頂頂橫梁的掛板板掛在塔身的的踏板上。（4）頂升油缸，使爬爬升架引出口口能引出一節(jié)節(jié)標準節(jié)時，將將標準節(jié)引出出用滾輪固定定在塔身標準準節(jié)下部聯(lián)接接面的4個角上，然然后卸掉第一一節(jié)與第二節(jié)節(jié)標準節(jié)的8根螺栓，再再將油缸微動動，使第一節(jié)節(jié)與第二節(jié)標標準節(jié)脫離接接觸，然后通通過引出滾輪輪將第一節(jié)標標準節(jié)引出塔塔身至爬升架架的外伸框架架上，將變幅幅小車開至引引出標準節(jié)上上方用吊鉤將將引出的標準準節(jié)吊放在地地面上，第一一節(jié)標準節(jié)拆拆除工作結(jié)束束。（5）依次逐節(jié)拆除標標準節(jié)，同時時拆除塔身內(nèi)內(nèi)斜撐桿、附附著架，并吊吊放在地面上上。（6）塔身降到預(yù)計高高度后，用汽汽車吊將駕駛駛室拆除，（7）用汽車吊從平衡衡臂前部依次次卸掉配重（按按說明書要求求），并吊放放在地面上。（8）用汽車吊吊起塔塔臂，并將塔塔臂端部提高高到適當位置置時，拆去拉拉桿與塔頂?shù)牡倪B接銷軸，放放平塔臂，拆拆除塔臂與上上支座的連接接銷軸，再吊吊放到地面上上解體。（9）用汽車吊吊放余余下的配重。（10）、拆除平衡臂拉拉桿與塔頂?shù)牡倪B接銷軸及及平衡臂上支支座的連接銷銷軸，再吊放放到地面上。（11）用汽車吊拆除塔塔頂節(jié)、上下下支座、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、爬升升架及余下的的標準節(jié)、基基礎(chǔ)節(jié)、固定定底座，并逐逐件吊放到地地面上。3、拆塔過程中的注注意事項（1）拆塔工作由拆裝裝小組負責統(tǒng)統(tǒng)一指揮，明明確訊號，拆拆塔過程中，塔塔身周圍10米范圍內(nèi)，必必須設(shè)置警戒戒線，警戒區(qū)區(qū)內(nèi)不允許有有人隨意走動動或停留。（2）凡進入警戒區(qū)的的操作人員都都必須戴好安安全帽，高空空作業(yè)人員要要系好安全帶帶，足穿軟底底鞋，拆塔時時應(yīng)精力集中中，安全操作作，不允許零零件或工具從從高處掉下來來。（3）拆塔時，風力不不得超過四級級，遇雨要停停止拆塔，吊吊鉤放到地面面上錨固好，防防止塔臂轉(zhuǎn)動動碰撞建筑物物。（4）降塔前應(yīng)先啟動動油泵，檢查查油壓，作空空載伸縮動作作，排除油路路中的空氣。（5）塔身下降過程中中，必須有專專人觀察油缸缸上下橫梁爬爬爪，保證爬爬爪與標準重重桿內(nèi)的頂升升塔塊有效分分離，注意觀觀察浮動工作作臺與塔身的的空隙，防止止工作平臺與與標準節(jié)脫桿桿碰撞。（6）塔機拆除的標準準節(jié)及其它散散件應(yīng)邊拆邊邊運離現(xiàn)場，防防止運輸?shù)缆仿纷枞?。?）注意拆下來的零零部件的保管管與堆放，聯(lián)聯(lián)接螺栓、銷銷軸及開口銷銷等由拆裝小小組派人收管管。（8）除了上述要求外外，其它要求求均按《塔機機使用說明書書》和有關(guān)安安全操作規(guī)程程執(zhí)行。八、塔機工作范圍圍內(nèi)的防護塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)所有作業(yè)業(yè)場所的臨時時建筑均搭設(shè)設(shè)防護棚，臨臨電線路、臨臨水線路應(yīng)埋埋地，若有架架空臨電、臨臨水線路通過過則必須懸掛掛明顯標志。塔塔機司機應(yīng)預(yù)預(yù)先熟悉塔吊吊臂幅懸轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)的設(shè)施施，保證在操操作過程中避避讓和注意。九、群塔作業(yè)本項目為一臺塔機機施工,而本小區(qū)為為多塔運行,為了保證塔塔機運行的施施工安全，應(yīng)應(yīng)采取下列措措施。（1）群塔施工的安全高高差：為了保保證施工安全全，施工過程程中該塔吊與與周圍塔吊應(yīng)應(yīng)確保相互間間高差至少為為6米，工程現(xiàn)場場指揮人員及及塔機指揮工工要注意協(xié)調(diào)調(diào)各塔施工。（2）非交叉作業(yè)時各各塔在吊物回回轉(zhuǎn)塔臂時要要緩慢運行，同同時注意其它它塔吊的吊物物運行，塔吊吊作業(yè)中，塔塔機司機注意意力必須高度度集中，在確確認安全的情情況下方可回回轉(zhuǎn)塔臂，并并注意回轉(zhuǎn)方方向。同時必必須嚴格遵守守塔式起重機機安全使用規(guī)規(guī)程，嚴禁超超載，設(shè)起重重力矩限位器器。每天上班班之前必須對對塔司進行嚴嚴格的塔吊作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)交底，并做做好記錄。（3）同時交叉作業(yè)時時，各塔必須須將吊物收回回至其它塔大大臂覆蓋區(qū)以以外4米。（4）吊物盡可能避開開交叉作業(yè)，適適當調(diào)整回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，高位位塔應(yīng)照應(yīng)中中位塔、低位位塔。（5）各塔在相應(yīng)的方方向設(shè)置固定定鐵錨，非作作業(yè)時或下班班后將塔機固固定在鐵錨上上，鐵錨必須須安裝在建筑筑物上，并且且安裝牢固。（6）各塔頂設(shè)置紅色色信號燈，夜夜間作業(yè)必須須全部打開。下下班作業(yè)停機機后，信號工工應(yīng)掛牢吊鉤鉤繩索，切斷斷電源打開紅紅色信號燈。（7）為了確保安全，塔塔機必須定期期進行檢查維維修，確保制制動部件靈敏敏可靠。6級大風及惡惡劣天氣不得得作業(yè)。十、塔機操作要點點（1）塔式起重機應(yīng)有有專職司機操操作，司機必必須受過專業(yè)業(yè)訓練。（2）塔式起重機一般般準許工作的的氣溫為+400～-200，風速小于于六級。風速速大于雷雨天天，禁止操作作。（3）塔式起重機在作作業(yè)現(xiàn)場安裝裝后，必須遵遵照《建筑機機械技術(shù)試驗驗規(guī)程》進行行試驗和試運運轉(zhuǎn)。（4）起重機必須有可可靠的接地，所所有電氣設(shè)備備外殼都應(yīng)與與機體妥善連連接。（5）起重機安裝好后后，應(yīng)重新調(diào)調(diào)節(jié)好后，應(yīng)應(yīng)重新調(diào)節(jié)好好各種安全保保護裝置和限限位開關(guān)。如如夜間作業(yè)必必須有充足的的照明。（6）工作前應(yīng)檢查各各控制器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動裝置、制制動器、傳動動部分潤滑油油量、鋼絲繩繩磨損情況及及電源電壓等等，如有不符符合要求，應(yīng)應(yīng)及時修整。（7）起重機工作時必必須嚴格按照照額定起重量量起吊，不得得超載，也不不準吊運人員員、斜拉重物物、拔除地下下埋物。（8）司機必須得到指指揮信號后，方方可進行操作作，操作前司司機必須按電電鈴、發(fā)信號號。（9）吊物上升時，吊吊鉤距起重臂臂不得小于11米。（10）工作休息或下班班時，不得將將重物懸掛在在空中。（11）起重機的變輻指指示器、力矩矩限制器以及及各種行程限限位開關(guān)等安安全保護裝置置，均必須齊齊全完整、靈靈敏可靠。（12）作業(yè)后，尚須做做到：起重機機臂桿順風方方向，并放松松回轉(zhuǎn)制動器器；吊鉤提升升到離臂桿頂頂端2～3米處；將每每個控制開關(guān)關(guān)拔至零位，依依次斷開各路路開關(guān)，切斷斷電源總開關(guān)關(guān)，打開高空空指示燈；十一、塔機維修、保養(yǎng)制度1．塔吊安裝后維護護、保養(yǎng)：為確保塔機運行順順利，避免各各類事故發(fā)生生，對于塔機機維修保養(yǎng)和和日常檢查至至關(guān)重要。（1）定機、定人、定定崗位，機械械運轉(zhuǎn)時上下下班必須認真真執(zhí)行交接班班制度。（2）如停電、將把手手回到零位，防防止人離開突突然來電，下下班時切斷電電源。（3）日常保養(yǎng)設(shè)備做做好清潔、潤潤滑、加油、油油漆、維修保保養(yǎng)、施工日日記。（4）定期檢查高強度度螺栓擰緊程程度、垂直度度測試、五限限位、鋼絲繩繩、繩卡、各各個部件開口口銷子連接,認真做好記記錄。（5）塔機安裝完畢、調(diào)調(diào)試自檢、互互檢、精度要要求進行全面面的檢查，由由項目部安全全設(shè)備部門辦辦理驗收交接接班手續(xù)后，報報安全監(jiān)督部部門驗收。（6）嚴禁機械帶病運運轉(zhuǎn)和超負載載運轉(zhuǎn)。（7）做到每臺機械大大中修有計劃劃，以保證機機械設(shè)備正常常使用。（8）塔機合格證、許許可證、使用用說明書等隨隨機原始資料料建立檔案。2．塔吊拆卸后維護護、保養(yǎng)：（1）所有鋼絲繩規(guī)格格，分別檢查查，確認能否否繼續(xù)使用。能能使用的鋼絲絲繩清理油污污，重新用黃黃油對鋼絲繩繩進行養(yǎng)護。（2）凡是拆卸的各種種螺栓由于露露天作業(yè)時間間較長，必須須按規(guī)格，分分別用汽油或或柴油對螺栓栓進行清洗，待待清洗油揮發(fā)發(fā)干凈后用黃黃油對螺栓進進行保養(yǎng)，最最后用木箱集集中包裝，以以備后續(xù)工程程使用。在清清洗過程中檢檢查螺栓下次次是否符合使使用條件，如如有不符合使使用的，要提提出采購計劃劃，需要到廠廠家進行采購購。十二、塔吊安裝拆卸過過程中意外情情況的應(yīng)急程程序在塔吊安裝、拆卸卸過程中一旦旦發(fā)生意外情情況，較輕負負傷人員應(yīng)由由現(xiàn)場有關(guān)人人員送往醫(yī)院院診治；較重重或重大傷亡亡事故，包括括機械重程度度損壞的事故故，應(yīng)當立刻刻組織搶救傷傷員，采取有有效措施防止止事故蔓延，安安排專人保護護好施工現(xiàn)場場，同時盡快快（直接或逐逐級）向企業(yè)業(yè)負責人報告告。待企業(yè)負負責人接到安安全事故或傷傷亡事故報告告后應(yīng)立即報報告企業(yè)主管管部門或當?shù)氐貏趧泳?、公公安局、人民民檢察院和工工會。輕傷、重傷事故由由企業(yè)負責人人或指定人員員組織生產(chǎn)、技技術(shù)、安全等等有關(guān)人員以以及工會成員員組成事故調(diào)調(diào)查組，對事事故進行調(diào)查查；死亡事故故由當?shù)貏趧觿硬块T、公安安部門、工會會等部門人員員組成事故調(diào)調(diào)查組，對事事故進行調(diào)查查。任何單位位和個人都不不得阻撓，干干涉事故調(diào)查查組的正常工工作。十三、塔吊使用、安安拆過程中的的安全注意事事項堅持“安全第一、預(yù)防為為主”的方針，嚴嚴格按《建筑筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》進行施工工。1、頂升（降）作業(yè)業(yè)（1）安排專人指揮、專專人照管電源源、專人操作作液壓系統(tǒng)和和專人緊固螺螺栓，非有關(guān)關(guān)操作人員，不不得登上爬升升架的操作平平臺，更不能能擅自啟動泵泵閥開關(guān)或其其他電器設(shè)備備。（2）頂升（降）作業(yè)業(yè)必須在白天天進行。（3）只許在四級以下下進行作業(yè)，如如在作業(yè)過程程中突然遇到到風加大，必必須停止工作作，并緊固連連接螺栓，使使上下塔連接接成一體。（4）作業(yè)過程中，把把回轉(zhuǎn)部分緊緊緊剎住，嚴嚴禁回轉(zhuǎn)及其其他作業(yè)。（5）作業(yè)過程中，如如發(fā)現(xiàn)故障，必必須