污水處理廠選擇池、氧化溝施工方案

選擇池、氧化溝施工方案1、工程概況本子項工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為八度，建筑抗震類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。本子項工程為2座。采用的基礎(chǔ)形式為混凝土片筏基礎(chǔ)，墊層采用C15瀝青混凝土墊層；主體結(jié)構(gòu)采用C30防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號0.8Mpa（S8），抗凍標(biāo)號D150。建筑結(jié)構(gòu)尺寸為長×寬×高=113.05m×36.5m×6.8m，底板厚500mm，池壁厚250~450mm。底板頂標(biāo)高為1108.5m，池體埋深3.7m。池體設(shè)置縱向變形縫1條，橫向變形縫4條，貫穿整個池體構(gòu)筑物。底板變形縫處設(shè)置2道橡膠止水帶，池壁變形縫處設(shè)置1道橡膠止水帶，橡膠止水帶寬為400mm，厚為8mm。2工程施工特點(diǎn)2.1本工程為污水處理廠中最大的構(gòu)筑物，對施工質(zhì)量要求很高，包括結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，整體穩(wěn)定及抗?jié)B防漏等，且砼表面不允許出現(xiàn)任何蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。2.2由于污水處理構(gòu)筑物的特殊性，要求同一個施工斷面砼必須連續(xù)澆筑，澆筑過程中不允許產(chǎn)生硬接縫，這就要求在砼施工中建立一個連續(xù)作業(yè)的保障體系，包括砼供應(yīng)、人員配備、機(jī)械設(shè)備等組織。2.3構(gòu)筑物池壁較高，形狀較復(fù)雜，砼方量較大，澆筑難度較大。而且混凝土為甲供商品混凝土，因此混凝土供應(yīng)是否及時、混凝土質(zhì)量是否符合要求、組織是否合理是搞好本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。3施工降水考慮工程場地的地質(zhì)條件及地下水位情況，施工降水采用大口井及潛水泵進(jìn)行降水。4、主要施工工藝4.1基坑開挖及墊層基坑開挖的順序為：排水基坑開挖基底清理邊坡降水采用大口井降水后，不斷查看井內(nèi)水位情況，當(dāng)井內(nèi)水位低于開挖基坑底標(biāo)高1m以上，便可開始進(jìn)行基坑開挖。基坑開挖采用挖掘機(jī)一次性挖到設(shè)計標(biāo)高以上20cm，再用人工清理到設(shè)計標(biāo)高?；忧謇砗瓦吰虑謇砭o跟土方開挖進(jìn)行，隨挖隨清。為了保證廠區(qū)土方自行平衡，土方一律不外運(yùn)。素砼墊層素砼墊層標(biāo)號為C15，厚度為100mm，施工分條狀立模，分條施工時先外側(cè)、后中間，條與條之間跳開施工，每條寬度控制在5m以內(nèi)，以確保墊層平整度、標(biāo)高精度。墊層模板采10cm寬小鋼模板拼接，并固定，砼采用固定泵送至現(xiàn)場，人工攤鋪，平板式振搗器振搗，人工抹平。對于有集水坑的墊層，則先施工好集水坑，待墊層施工到該處時采用人工找平、抹面。4.2池體施工縫的設(shè)置根據(jù)池壁高度與池體結(jié)構(gòu)情況，在水池池壁施工中我們設(shè)置二處水平施工縫，第一處在池底板頂面以上50cm處設(shè)水平施工縫，施工縫處埋入-3×400mm的鋼板止水帶，第二處施工縫設(shè)在有頂板處，頂板以下50cm處，第二處施工縫均設(shè)凹縫，凹縫寬10cm，深5cm。4.3底板施工底板按鋼筋模板砼順序施工。選擇池、氧化溝由于底板被變形縫分成10塊，采取2座同時施工，每座選擇池、氧化溝砼澆筑時由2個班組同時澆筑，這樣才能保證工程進(jìn)度。因而塊與塊之間的施工順序必須合理安排。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，底板頂面0.5m高池壁與底板一同施工。底板施工順序見下圖：1123456789101號池10248753196施工順序：1024875319611111213141516171819202號池15121119172013141816施工順序：15121119172013141816鋼筋施工鋼筋采用鋼筋加工場制作成型，運(yùn)到現(xiàn)場綁扎。對于長度較長的鋼筋采用對焊接頭。先綁扎底板下層鋼筋，并用厚35mm的預(yù)制墊塊按1m見方設(shè)置將下層鋼筋架空，再綁扎上層鋼筋，上層鋼筋用馬登筋架空固定在設(shè)計標(biāo)高上，馬登鋼筋型號為Φ12@800×1200，按2m間距梅花形分布。最后綁扎池壁預(yù)留鋼筋和導(dǎo)流墻預(yù)留鋼筋，為了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暫施工到底板以上600mm，底板頂面600mm以上的鋼筋則暫用鋼管架固定。AA拉結(jié)筋馬登筋鋼管支架鋼筋支腿變形縫施工變形縫處采用尺寸為8mm厚、400mm寬的橡膠止水帶，待伸縮縫鋼筋綁扎完畢，放入橡膠止水帶，止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定制，現(xiàn)場熱接。止水帶長度按廠家提供的最大長度下料，以減少接縫。變形縫內(nèi)填SGJL雙組份聚硫密封膠。為防止止水帶在施工中移位，在設(shè)計幾何尺寸外用鐵絲將止水帶固定在加強(qiáng)筋上。模板施工底板砼施工中模板有三種形式.1池壁處模板兩側(cè)均采用竹膠板，該段模板高度為60cm，內(nèi)側(cè)有0.4×0.4m的肋角，上部模板則垂直于底板，外側(cè)模板同底板有一定角度，內(nèi)側(cè)模板預(yù)先加工成型。圓弧段，竹膠板將根據(jù)設(shè)計圖紙制作成相應(yīng)弧度的定型模板。鋼板止水帶鋼板止水帶Ф48鋼管竹膠板拉桿止水片方木方木.2底板側(cè)模底板厚0.4m，采用竹膠板拼裝，外支撐采用鋼管斜撐，為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm×3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準(zhǔn)確。底板底板墊層方木φ48鋼管竹膠板.3變形縫處的模板變形縫處的模板采用木制，分成兩塊，每塊寬0.2m，為將止水帶固定在模板上，一側(cè)釘一條木檔，當(dāng)兩片模板拼接成型時將止水帶節(jié)頭卡在木檔中，如圖所示。底板底板封口梁木模板φ48鋼管橡膠止水帶木檔模板外側(cè)用木檔支撐，內(nèi)側(cè)用墊塊支撐到底板鋼筋上。底板砼施工.1砼澆筑砼為抗?jié)BS8，澆筑中不能中斷，因此在砼澆筑前準(zhǔn)備工作要充分，準(zhǔn)備工作包括下面幾個方面：商品混凝土充足，運(yùn)輸線路通暢，水電供應(yīng)不會中斷，模板及鋼筋穩(wěn)定堅固，設(shè)備工作正常，人力配備充分。砼澆筑中，兩人負(fù)責(zé)插入式振搗，四人負(fù)責(zé)攤鋪，兩人負(fù)責(zé)括平，四人負(fù)責(zé)抹面。砼振搗中做到插入均勻，快插慢撥，振搗充分。止水帶處的砼澆筑是關(guān)鍵的部位，澆筑時，先將止水帶向上拉，砼離止水帶50cm遠(yuǎn)處下料，用插入式振搗器將砼緩慢向止水帶下部趕，等止水帶下部的砼高度達(dá)到標(biāo)高后，則將止水帶向下由內(nèi)向外側(cè)壓平，然后人工將砼鏟到止水帶上面，并用插入式振搗器順?biāo)秸駬v。對于池壁處底板，先將該處底板澆到設(shè)計標(biāo)高，停一個小時后人工將砼鏟到池壁模板內(nèi)振搗密實，并抹平。.2底板平整度控制底板面積較大，平整度難以控制，在施工底板砼前，先在底板鋼筋網(wǎng)上，按2m間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)均勻有規(guī)律分布，澆筑砼過程中以標(biāo)高控制點(diǎn)控制底板標(biāo)高。以3m鋁合金括尺控制砼平整度。.3砼養(yǎng)護(hù)待砼終凝后，即在砼面上鋪上薄膜草袋灑水養(yǎng)護(hù)。4.4腳手架施工腳手架設(shè)置在壁板兩側(cè)各0.5m處，按立桿間距1.5×1.8m分布，橫桿間距1.8m分布，腳手架寬1.8m，以便于頂部砼運(yùn)輸。為便于壁板模板安裝，腳手架與壁板間距0.5m。由于腳手架高度有5.0-5.5m左右，因而每層橫桿上均布腳手片，并按每10m設(shè)斜桿加固。在腳手架頂部兩側(cè)設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1m，中間設(shè)兩道橫桿防護(hù)。4.4池壁和導(dǎo)流墻施工池壁導(dǎo)流墻鋼筋.1底板砼澆筑完后開始施工池壁及導(dǎo)流墻鋼筋。將豎向鋼筋調(diào)直，并將鋼筋底部浮漿清理干凈。豎向按5m間距設(shè)立定位鋼筋，嚴(yán)格控制定位鋼筋的垂直度、間距。.2綁扎分布筋先在定位筋上按分布筋間距用粉筆標(biāo)出分布筋位置。然后由下向上綁扎分布筋，綁扎時隨時調(diào)整豎向鋼筋的水平間距，先綁定位筋，后綁扎其它豎向鋼筋。.3綁扎拉結(jié)筋，每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結(jié)筋綁扎到位，為保證鋼筋不發(fā)生偏斜，在池壁鋼筋內(nèi)增設(shè)斜向定位筋。.4池壁鋼筋施工完畢，按設(shè)計要求，綁扎伸縮縫，洞口加強(qiáng)筋和預(yù)埋件鋼筋。池壁模板施工頂部有頂板的池壁分兩次立模，第一次立模到頂板以下50cm處，第二次立模到頂板頂，與平臺梁、走道板一起澆筑。.1壁板模板壁板模板采用大型竹膠板，竹膠板尺寸為1.22×2.44m2，厚16mm，在施工前，先將竹膠板邊修整，使對角線誤差在0.5cm以內(nèi)，然后按60cm×60cm間距打ф14圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板一側(cè)釘5cm×5cm方木，穿墻拉桿采用ф14拉桿，拉桿上設(shè)雙定位片，定位片采用-3×40×40mm鋼片制作。.2模板計算計算說明池底板達(dá)到一定強(qiáng)度后，在內(nèi)外池壁處搭設(shè)滿堂腳手架（施工操作及池壁支撐用），鋼管立腳為2m×2m，搭設(shè)高度為1.8m/道。池壁模板支撐如圖示：采用Ф14/Ф12拉桿為內(nèi)拉桿，拉桿間距為60cm，為防止拉桿滑絲，在池壁下部的拉桿上設(shè)雙螺帽。拉桿的止水片采用40×40mm鋼片焊接，鋼片厚度為3mm，止水片設(shè)三道，外側(cè)兩道用以固定保護(hù)層和壁板寬度。保護(hù)層木墊塊待拆模后取出，割除墻外的欄桿頭，以同標(biāo)號砂漿補(bǔ)平。模板應(yīng)平整嚴(yán)密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條。預(yù)留洞外模板開振搗口，待該部位振搗密實后在封板固定。池壁模板支撐計算=1\*GB3①新澆筑砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22rct0β1β2v1/2F=rcH側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取上面兩個公式計算所得的較小值rc=24KN/m3t0=200/（T+15）=200/（15+15）=6.67β1=1.2（外加劑修正系數(shù)）β2=1.0（現(xiàn)場坍落度在10-12cm）v=1.5m/hH=4.9m則F=0.22rct0β1β2v1/2=0.22×24×6.67×1.2×1.0×1.51/2=51.76KN/m2F=rcH=24×4.9=118KN/m2故荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=51.76KN/m2側(cè)壓力設(shè)計值F6=1.2×F=62.11KN/m2有效壓頭h=F6/rc=2.59m=2\*GB3②傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/m2水平荷載設(shè)計值F6=1.4×2=2.8KN/m2=3\*GB3③模板驗算如圖所示，豎肋為60×80方木＠300，橫肋為2根Ф48鋼管＠600，取β1板為研究對象。則LX=30cmLy=60cmLX/Ly=0.5按雙向板（四邊以承固定板）計算，β1β1橫肋2Ф48@600豎肋60×80方木@300KMx=0.0400KMY=0.0038KF=0.00253A、求板跨中彎矩MX=KmX·ql2My=Kmy·ql2q=62.11KN/m2=6.211N/cm2l取矩形邊長最小值，即l=30cmMX=0.0400×6.211×302=223.596N·cmMy=0.0038×6.211×302=21.24N·cm取泊松比u=1/12MX（u）=MX+u·My≈225.4N·cmMy（u）=My+u·MX≈39.9N·cmMmax=225.4N·cm板面的截面抵抗矩W（取板寬為1cm）W=bh2/6=1×1.62/6=0.43cm3σmax=Mmax/W=5.28×102N/cm2[σ]=20×102N/cm2σmax<[σ]B、支座彎矩：Kmx（0）=-0.0829Kmy（0）=-0.0570Mxo（u）=Mx0=K（mx）（0）·ql2Myo（u）=My0=K（my）（0）·ql2Mxo（u）=-0.0829×6.211×302=-458.4N·cmMyo（u）=-0.0570×6.211×302=-318.6N·cmσmax=Mmax/W=-458.4/0.43=10.74×102N/cm2[σ]=20×102N/cm2σmax<[σ]C、撓度：f=Kf·ql4/Bcq=51.76KN/m2l=30cmBc=E·h3/12(1-u2)E=5.0×102KN/cm2h=1.6cmu=1/12Bc=5.0×102×1.63/12[1-(1/12)2]=1.69×102KN·cmf=0.00253×51.76×10-4×304/(1.69×102)=6.3×10-2cm=0.063cm允許撓度[f]=l/400=60/400=0.15cmf<[f]=4\*GB3④拉桿、螺栓驗算Ф14拉桿每隔60cm一道（水平、垂直），則Ф14拉桿所受拉力T=（62.11+2..8）×0.6×0.6=223.36776KNФ14拉桿允許拉力為2215N/mmm2×π×142/4=333.1KN故Ф14拉桿所受拉力小于于其允許拉力力。M14對拉螺拴的允允許拉力為17.80KN<<T=23..3676KKN606060606060q1q260606060q1=5\*GB3⑤豎肋驗算豎肋受力如右圖所所示：q1=6.221×330=1866.33N//cmq2=0.28×30==8.4N//cm豎肋為60×800方木＠300，則：W=bh2/6==6×82/6=64ccm3I=bh3/122=6×833/12=2556cm4按連續(xù)梁理論：A、跨中彎矩Mmax=0.0442·ql2l=60cmMmax=0.0442×1866.33×6002=2.82×104N·cmσmax=Mmaxx/W=2.882×104/64=4.44×102N/cm2材料允許[σ]==14N/mmm2=1.4××103N/cm2σmax<[σ]B、撓度f=5·ql4//384E··IE=1×104NN/mm2=1×1006N/cm2I=256cmm2q=5.176××30=1555.28N/cml=60cmf=5×155..28×604/(3844×1×106×256)=10.2×110-2cm=0.1022cm允許撓度[f]==l/4000=60/4400=0..15cmf<[f]=6\*GB3⑥橫肋驗算q13030肋為2根Ф488鋼管，Ф48鋼管的截面抵抗矩矩W=5.08cmm3截面慣性矩I=112.19ccm4q=6.211××60=3772.66NN/cm2按連續(xù)梁理論：A、跨中彎矩Mmax=0.0442·ql2l=30cmMmax=0.0442×3722.66×3002=1.41×104N·cmσmax=Mmaxx/W=1.41×104/（2×5.08）=1.339×103N/cm2材料允許[σ]==215N//mm2=2.15×104N/cm2σmax<[σ]B、撓度f=5·ql4//384E··Iq=5.176××60=310.56N//cm2l=30cmE=206×1003N/mm2=2.06×1007N/cm2f=5×310..56×304/(3844×2.06×107×2×12.199)=6.52×110-3cm=0.006652cm允許撓度[f]==l/4000=30/4000=0.0775cmf<[f]綜上計算，該模板板及支撐可滿滿足強(qiáng)度及變變形要求。選擇池及氧化溝壁壁模板及支撐撐示意圖如下下圖：鋼板止水帶鋼板止水帶Ф48鋼管竹膠板拉桿止水片方木.3模板拼裝模板拼裝裝時，先拼裝裝一側(cè)模板，并并用鋼筋排架架固定，待該該側(cè)模板平整整度、穩(wěn)定度度及保護(hù)層均均符合要求后后，再安裝另另一側(cè)模板。為防止漏漏漿，模板拼拼縫處側(cè)用海海棉條鑲嵌。為確保底底部模板穩(wěn)定定，不漏漿，在在施工池壁模模板前，沿池池壁底線做定定位砂漿帶，定定位砂漿帶用用C25水泥砂漿澆澆筑，尺寸為為3cm×3cm直角三角角形。池壁砼澆筑砼澆筑前前，先用相同同標(biāo)號的水泥泥砂漿鋪到已已有砼面上，然然后將砼倒入入模板內(nèi)。池壁砼采采用泵送到施施工平臺上，然然后人工入模模。施工平臺臺采用鋼管搭搭設(shè)，沿池壁壁方向每5m搭設(shè)一處，每每個平臺面積積3m2，接料斗采采用鋼板焊制制，料斗邊框框高50cm，長2m，寬1.5m。砼下料采采用溜槽下料料。砼振搗采采用人工插入入式振搗。對對于有洞口預(yù)預(yù)埋件的地方方應(yīng)加強(qiáng)該地地方的振搗。澆筑順序序為：從模板板一側(cè)的封頭頭處開始，每每隔5m做一個下料料點(diǎn)，每個下下料點(diǎn)砼澆筑筑高度控制在在2m以內(nèi)。砼澆澆筑速度也控控制在2m/小時以內(nèi)，并并且在澆筑中中隨時觀測模模板變形、位位移情況及時時糾正加固。砼養(yǎng)護(hù)及拆模砼施工后后根據(jù)天氣情情況進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，同時時推遲拆模板板時間，一般般情況5-7天后拆模，拆拆模后仍要進(jìn)進(jìn)行蓋草袋灑灑水養(yǎng)護(hù)。4.5池壁伸縮縫縫施工池壁伸縮縮縫模板用木木板加工，加加工方法同底底板伸縮縫模模板，封頭模模板用定位鋼鋼管固定。在砼澆筑筑時，插入式式振搗器在離離縫30cm以外振搗搗，振搗時，嚴(yán)嚴(yán)格控制振搗搗時間。4.6平臺梁板、走走道板、砼踏踏步施工平臺梁板.1平臺梁板模板采用用竹膠板，將將平臺梁底模模按結(jié)構(gòu)尺寸寸安裝固定。.2在底模上綁扎鋼筋筋。.3鋼筋驗收合格后支支梁外側(cè)模，并并將外側(cè)模安安裝固定。.4平臺梁砼施工采用用人工將砼運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場，人人工下料，插插入式振搗，砼砼澆筑分層振