河北倒錐形水塔水箱提升施工方案

1000m3倒錐形水塔水箱提升方案編制：審核：審批：山西省XXXX工程公司日期：2012年8月目錄HYPERLINK\l"_Toc333657121"一．工程概況3HYPERLINK\l"_Toc333657122"二．編制依據3HYPERLINK\l"_Toc333657123"三．水箱提升方案3HYPERLINK\l"_Toc333657124"四．提升過程控制8HYPERLINK\l"_Toc333657125"五、水箱提升施工勞動組織及職責11HYPERLINK\l"_Toc333657126"六、提升機具一覽表12HYPERLINK\l"_Toc333657127"七、安全保證措施12HYPERLINK\l"_Toc333657128"八、提升支架軸測圖13HYPERLINK\l"_Toc333657129"九、水箱提升應急預案141000m3倒錐形水塔水箱提升方案工程概況本工程為河北XX縣XXXX有限公司3*1260m3高爐工程事故水塔，本次吊裝為二期水塔水箱，水塔有效容積為1000m3，有效高度為40m，水箱總重為350t,直徑19.1m，高10.07m，正錐和反錐分二次立?，F(xiàn)澆，在筒身施工結束后，圍繞筒身在地面預制水箱，下環(huán)梁與筒身之間間隙為50mm，混凝土強度按設計要求達到100%強度后，采用倒置穿心千斤頂提升法將水箱提升至設計高度。編制依據設計圖紙《建筑施工手冊》第三版《建筑材料手冊》水箱提升方案1.荷載的確定水箱（包括外裝修及防護欄桿）333t，施工設備荷載2t，直徑Φ25mm吊桿，84*45*3.85=15t水箱總重350t2.吊桿和千斤頂數量的確定選用HPBQ235ф25號圓鋼做為吊桿，根據千斤頂尺寸和鋼架尺寸，只能擺設84個千斤頂，設84根吊桿，每根吊桿上設三個串聯(lián)千斤頂，共84*3=252個。單根吊桿平均應力（按動荷載）動荷載系數取1.4σ=KQ/n*A0=1.4*350*104/84*4.9*10-4=118.81MPa<[σ]=155MPaK為動荷載系數，取1.4Q：水箱重量n：吊桿根數A0：吊桿截面積[σ]為吊桿的容許應力，選[σ]為155MPa起吊能力富余系數K1=P.A.n/Q=7*106*47.7*10-4*252/350*104=2.4P:初選油壓7MPa;A：千斤頂截面積；n千斤頂數量；Q：水箱重量在加壓提升中，由于千斤頂不同步，同時應保證吊桿在選定工作油壓條件下的安全:σ1=2PA/A0=2*7*106*47.7*10-4/4.91*10-4=136MPa<[σ]吊點處理為了保證安全，選用預埋雙L型吊鉤，吊鉤下部與結構鋼筋綁扎，如圖所示：L≥[σ]A0/δ[τ]=155*106*4.91*10-4/5*10-3*95*106=0.16m=160mm[τ]-焊接容許剪應力δ-焊縫厚度4.吊桿的對焊及焊口檢驗每根吊桿焊接成45m，整體安裝，吊桿受非對稱循環(huán)應變力，接頭對焊的質量關系到水箱提升的成敗。接頭用手工對焊，焊接必須打坡口，焊接必須由專業(yè)持證焊工進行對焊，焊接完成，用手提砂輪將焊口打平磨光，全部吊桿進行拉力實驗，應力控制在11.5t,使其略低于屈服極限，逐口檢驗，出現(xiàn)裂紋，裂縫，必須返工重焊。施工時吊桿對焊和安裝時都要注意把焊接接頭錯開。5．提升支架的布置①支架制作：提升支架，設置在鋼筋混凝土柱頂，布置成十二邊形，由槽鋼支柱，槽鋼挑梁，槽鋼環(huán)梁，角鋼支撐，鋼板等焊接而成，使用槽鋼均為[22a普通槽鋼，支架上鋪木板（且成操作平臺），如圖示：水箱起重鋼架單柱立面圖水箱起重鋼架單柱平面圖②提升支架的焊接提升支架的立柱與支筒預埋件，立柱與放射挑梁，挑梁與中間圖形連板，挑梁與環(huán)梁，立柱間的斜支撐等所有構件，焊接必須滿足:必須由專業(yè)持證焊工進行施焊，焊縫寬度hf=10mm，有效厚度he=7mm,滿圍貼角焊，單根放射挑梁與中間圓形鋼板焊接長度不少于250mm，十二邊梁梁中心必須與下設預埋點，中心重合。6.液壓控制液壓控制臺是液壓系統(tǒng)的控制中心，采用1EYKT56液壓控制臺，控制臺控制油路，分6路供油。工作壓力8-10Mp排油量56L/min最高壓力12Mp電機功率5.5KW油管采用SLWHYDRAULIC.HOSE6028-2-WP48MPa.XKB-022-00072型油管油路布置采用分級方式，即：從液壓控制臺通過主油管到分油器，從分油器經分油管到到千斤頂，見油路布置圖：液壓系統(tǒng)安裝完畢后，進行試運轉，首先進行充油排氣，然后加壓至12N/mm2,每次持壓5min,重復3次，進行全面檢查，各密封處無滲漏，確認各部分工作正常后，再插入吊桿。提升過程控制1．提升工藝流程吊桿定位→液壓設備就位→水箱初升→水箱正常提升→水箱提升就位→安裝臨時支承鋼架→環(huán)板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護拆模→提升機具及設備拆除。①吊桿定位將吊桿逐根插入千斤頂中心孔內，并與插入水箱下環(huán)梁埋鋼筋焊接，如前圖所示。檢查每根吊桿位置，確保吊桿與提升支架上的千斤頂同心。吊桿定位后，將液壓操作臺內的溢流閥壓力調到1MPa，通過千斤頂將每根吊桿拉直，進行預緊，檢查每根吊桿的松緊程度，使每根吊桿內應力基本相符，用水平儀在每根吊桿上抄好水平標記線。②水箱初升將液壓控制臺的溢流閥壓力調到5MPa，開動油泵，千斤頂的卡頭帶動吊桿使水箱慢慢升起，至離地面20cm左右，暫停提升24h,對提升支架，液壓管路系統(tǒng)及水箱結構本身，吊桿的對焊接頭和預埋件焊縫位置進行全面檢查。與此同時，撤掉水箱底部支墊的木板，木方及縫隙處的砂子和墊木。③正式提升經全面檢查確認安全可靠后，開始進行水箱的正常提升。水箱每升高3m,將拉上的吊桿用氣焊切除一次，切除時在切口處先套上鐵皮擋板，以免鋼水流入千斤頂穿心孔內。④提升中的檢查水箱水平度：通過吊桿上的水平標記線，每升高1m檢查一次水箱水平度，做好調平工作，使水箱各部分在同步的情況下徐徐上升。吊桿的應力調整：對產生松弛的吊桿，通過調節(jié)千斤頂使之繼續(xù)受力拉緊，并保持每根吊桿的受力基本一致。液壓系統(tǒng)的檢查：提升過程中，要經常檢查液壓控制臺，千斤頂，油路有無漏油以及液壓控制臺，千斤頂有無故障。備用液壓控制臺一臺和足量的油管，千斤頂，以備替換發(fā)生故障的控制臺，拆換漏油的油管，某個千斤頂發(fā)生故障時，可在該串千斤頂上再串安一臺千斤頂。提升支架的檢查：提升支架在提升過程中承受水箱及吊桿的全部荷載，所以提升架的質量直接影響提升安全，要經常檢查提升支架的水平度，提升支架和筒身是否同心，以及提升支架各焊接部位的焊縫狀態(tài)。水箱提升就位，安裝就位支承鋼架，當水箱底部提升到筒身頂面時，對水箱的水平度進行校核，嚴格控制好水箱的水平度，使水箱底上升到支承鋼架預留口上皮時處于同一高度，然后將支承鋼架全部就位，校核好支承鋼架上皮時處于同一高度，然后將支承鋼架全部就位，校核好支承鋼架上口鋼板水平度倢后，支承鋼架立柱與筒身上口預埋件焊接，再用鐵墊楔墊塞水箱下環(huán)梁與支承鋼架鋼板間的空隙，使水箱下環(huán)梁壓在支承鋼架上。水箱提升過程情況，計劃吊裝工期：8月27-9月4日日期提升時間（h）提升高度（m）運行情況第一天40.5正常第二天81.2正常第三天83.4正常第四天85.1正常第五天86.4正常第六天86.4正常第七天86.4正常第八天86.4正常第九天63.5正常⑤澆筑環(huán)板（環(huán)板高1000mm）支承鋼架安裝完畢，經檢驗符合要求后，按圖紙進行支模，環(huán)板配筋，然后澆筑環(huán)板混凝土，使水箱永久固定。⑥提升機具及設備的拆除環(huán)板混凝土強度達到設計強度后，即可將液壓控制臺泄壓，逐個將油管，千斤頂及提升支架拆除。五、水箱提升施工勞動組織及職責序號工作地點工種人數職責1操作臺上總指揮1負責上下聯(lián)系，發(fā)發(fā)出操作指令令，在異常情情況出現(xiàn)時，作作出處理措施施，操縱油泵泵，控制千斤斤頂。2操作臺上6操縱油泵，控制千千斤頂。3水箱內4臨測吊桿吊點，防防止水箱和塔塔身碰撞，觀觀察水箱上升升情況，及時時發(fā)現(xiàn)故障并并傳至總指揮揮4吊籃焊工3負責鋼支承梁的安安裝六、提升機具一覽表序號機具名稱規(guī)格數量備注1千斤頂GYD-36300個使用252個，備用448個2高壓油泵YKT562套3頂升支架自制1套4吊桿自制84根5吊籃自制1付6焊機2臺7油路元件1套8氧焊工具2套七、安全保證措施1.高空作業(yè)人員必須進行體格檢查，不合格者不得進行高空作業(yè)；2.高空操作人員系安全帶，下面作業(yè)人員應戴安全帽；3.每班操作前要仔細檢查架桿、架板、升降設備、繩索、滑車、纜風繩、制動設備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時修好后方能上人操作；4.六級以上大風不得進行高空作業(yè)；5.根據水塔高度，在地上劃出禁區(qū)，非操作人員不得入內；6.在上料塔架底部應搭設防護棚，以防落物傷人；7.在水塔外部根部，應搭寬度大于4m的安全網；8.筒身外的操作平臺應設高1.2m的防護欄桿。9.所有吊裝人員必須服從總指揮統(tǒng)一安排，堅守崗位，各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時上報總指揮，不得擅自處理。八、提升支架軸測圖九、水箱提升應急預案1.目的為了預防和防止施工現(xiàn)場在水箱吊裝過程程中發(fā)生墜落、物體打擊、起重傷害及因電氣焊引起的火災等事故，保證工程的順利進行，最大限度地減少安全事故的發(fā)生和避免人員傷害，特制定本預案措施和應急預案。2.適應范圍：河北XX敬業(yè)集團水塔項目。3.組織機構和職責：3.1項目部負責本預案的組織實施。3.2工程科及項目安全員積極配合。3.1組織機構：在開始水箱吊裝作業(yè)前，應成立吊裝工程應急救援領導小組，辦公地點設在項目部，起重吊裝工程領導小組下設6個救援專業(yè)組，即：應急救援組、后勤保障組、傷員救治組、治安保衛(wèi)組、調查取證組和善后處理組。起重吊裝工程應急救援“指揮領導小組”組長：范立強副組長：范利喜組員：何偉、李琪、錢紅軍及相關勞務班組負責人起重吊裝工程應急救援指揮領導小組應急救援組后勤保障組治安保衛(wèi)組調查取證組善后處理組起重吊裝工程應急救援指揮領導小組應急救援組后勤保障組治安保衛(wèi)組調查取證組善后處理組4.1指揮領導小組職責：負責本單位“預案”的制定、修訂和演練；組建義務應急救援隊，并組織實施救援行動；檢查督促做好起重吊裝工程的預防措施和應急救援的各項準備工作；發(fā)布和解除應急救援命令；向分公司分管領導、相關部門通報事故情況，配合上級有關部門人員進行事故調查，必要時向有關單位發(fā)出救援請求。公司相關部門人員負責向上級有關單位通報事故情況；組織事故調查，總結應急救援工作經驗教訓。4.2救援專業(yè)組分工4.2.l應急救援組：負責本預案的編制、修改與演練的實施；警情判斷，判別事故響應級別；負責查明危險源，提出應急和補救措施；負責勞力的調配。后勤保障組：擔負應急車輛、資金的調配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應任務。治安保衛(wèi)組：擔負現(xiàn)場治安、交通指揮、設立警戒、指導人員疏散。調查取證組：負責收集有關設計、施工方案、作業(yè)指導書，工程日志和班前安全講話等相關材料，對有關設備、設施、器具、起因物（指導致事故發(fā)生的物質、物體）、致害物（指直接作用于人體引起傷害的物體）、痕跡、現(xiàn)場遺留物等進行技術分析、檢測和試驗，提報事故報告。善后處理組：負責傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作，配合有關部門核定撫恤、喪葬等費用，協(xié)調善后處理各項事宜。5應急準備及措施5.1參加施工的所有人員，必須熟悉并認真執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程。進入施工現(xiàn)場，應接受安全技術交底。5.2施工前應對操作人員進行崗前培訓，使操作人員熟知安全技術操作規(guī)程，并組織演練，驗證應急準備工作和預案實施效果，提高實戰(zhàn)中自防自救能力。6、預防監(jiān)控措施6.1人員保護使用防護用品從事結構吊裝的各工種作業(yè)人員，應按國家、地方及企業(yè)制定的有關安全法規(guī)和具體規(guī)定，正確使用各種個人防護用品。安全帽與安全帶進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。凡高空作業(yè)必須栓系安全帶。安全帶應掛在牢固處，必要時，應設置栓掛安全帶的臨時設施。崗前體檢從事登高作業(yè)的人員應定期體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇及其他不適合登高作業(yè)者，均不得從事登高作業(yè)。高處穿著限制嚴禁高處作業(yè)人員的飲酒后上班、不得穿硬底或塑料底等易滑、高跟鞋、拖鞋或赤腳，亦不得穿喇叭褲。用工具裝登高操作應攜工具袋，小型工具、鑼栓、墊片等應隨手裝入袋內，嚴禁拋擲傳遞或向地面拋扔物料。培訓合格操作從事各種特殊作業(yè)的工人必須經培訓、考核合格后方準持證上崗獨立作業(yè)。6.2作業(yè)環(huán)境清除障礙物、劃出吊裝區(qū)對施工現(xiàn)場及機械行使道路上影響作業(yè)的一切障礙物事先應預清除。吊裝現(xiàn)場應用圍欄欄出危險區(qū)，設置明顯標志。必要時，應設專人值班看守。非工作人員嚴禁入內。排除污染要求對吊裝作業(yè)現(xiàn)場的各種污染應予排除。確實無法避免，應使用規(guī)定的防護用品。噪音污染應以下不妨礙指揮信號及其它信息的傳遞和反饋為限。風力級別限制6級及其以上的風力時，不得露天進行起重工作和登高作業(yè)。對大型設備和結構的吊裝，不得在5級及其以上的風力時進行。惡劣天氣限制遇大雨、雷雨或大霧天氣時應停止吊裝作業(yè)。作業(yè)的照明為確保吊裝作業(yè)空空間、行走通通道、登高設設施以及工具具間、焊機房房、配電室等等應有一定的的照明度，在在天然光線不不足或夜間作作業(yè)時，應設設置足夠的照照明設備，其其照明度應得得符合規(guī)范的的規(guī)定，由支支筒內將施工工用電引至提提升平臺，提提升平臺上液液壓控制臺、焊焊機等用電設設備做可靠接接地，水箱不不得在夜間吊吊裝。電路安全距離在架空輸電線路下下應停電作業(yè)業(yè)，如不能停停電時，必須須有隔離防護護措施。通過過架空輸電線線路過，應將將吊桿、鋼絲絲繩或重物等等與架空輸電電線路的最小小安全距離必必須滿足規(guī)范范的要求。電焊、氣割安全電焊、氣割作業(yè)地地點與易燃物物的距離應在在10m以上，與與易爆物的距距離應在200m以上。在在高處進行電電焊、氣焊應應采取遮陽和和防火措施，施施工前應辦好好動火證，施施工中應派專專人監(jiān)護，施施工現(xiàn)場配備備干粉滅火器器兩臺和其他他防火器材。交叉作業(yè)措施當兩層同時安排立立體交叉作業(yè)業(yè)時，在上下下兩層間必須須設專用離隔隔措施。嚴禁禁指揮和操作作在同一垂直直線的下方進進行操作?！岸纯谂R邊”的防護護（1）“洞口”防護：在吊裝施工工中，對樓梯梯口、預留洞洞口，必須設設圍欄、蓋板板或防護架。（2）“臨邊”保護：在吊裝施工工中，水箱周周邊，吊裝平平臺周邊，必必需設備高度度在1.2mm的雙層圍欄欄井設18㎝高的踢腳腳板或掛設安安全立網?，F(xiàn)場危險標志及防防護措施施工現(xiàn)場的坑、槽槽、溝、陡坡坡和孔洞、易易燃爆場所、變變壓器周圍等等，應設圍欄欄、蓋板和安安全標志，未未經項目技術術負責人或施施工工長批準準，不得擅自自拆除與位移移。安全技術措施.1水箱提升前應應清除操作平平臺上的鋼筋筋、鋼板、混混凝土殘渣的的邊角料，防防止高空贅物物，同時地面面工作人員拉拉起以水塔為為中心半徑220米的警戒線，與與施工無關人人員嚴禁入內內。.2水箱上環(huán)梁提提升至支筒滑滑模下端時，開開始拆除支筒筒滑模，拆除除時一般用長長撬棒，人不不許站在正在在拆除的模板板上，拆模時時，作業(yè)人員員要站立在安安全地點進行行操作，防止止上下在同一一垂直面工作作；操作人員員要主動避讓讓吊物，增強強自我保護和和相互保護的的安全意識。拆拆模的鋼模時時，不得一次次將滑模全部拆除除，應分批拆拆下頂撐，然然以免發(fā)生鋼鋼模在自重荷荷載下一次性性大面積脫落落。在鋼模垂垂直運輸時，吊吊點必須符合合扎重要求，以以防墜落傷人人。.3提升組組長要要安排專人監(jiān)監(jiān)視千斤頂、油油路、液壓控控制臺的情況況，如發(fā)生漏漏油現(xiàn)象、油油泵出現(xiàn)故障障應及時反饋饋給提升組組組長及指揮人人員，配專人人檢查水箱是是否吊桿同步步提升，如出出現(xiàn)水箱水平平失衡，應立立即停止提升升并通知組長長及時通過針針型閥將水箱箱調平方可繼繼續(xù)提升。6.3登高設施搭設原則吊裝現(xiàn)場應規(guī)劃并并設置完善的的登高設施系系統(tǒng)，其搭設設方式應根據據登高設施所所服務的時間間，對象及范范圍確定。梯子使用安全供操作人員上下的的梯子必須堅堅實，不得缺缺格。梯格間間距以275-3000mm為宜宜，不大于4400mm。梯梯子應搭設在在堅固的支持持物上，其上上端必須固定定牢靠，下端端應有防滑措措施。，立梯梯使用時的工工作角度應為為75°±55°登高設施的檢驗腳手架、操作平臺臺和登高設施施，架設后應應經現(xiàn)場施工工技術負責人人和安全員驗驗收合格后方方能使用。在在使用期間，應應派人維修保保養(yǎng)，若有變變形、錯位、傾傾斜、搖晃等等情況，應及及時進行加固固處理。6.4吊裝機具檢檢驗液壓系統(tǒng)檢驗：液壓系統(tǒng)安裝完畢畢后，進行試試運轉，首先先進行充油排排氣，然后加加壓12N/mmm2，每次持壓5min，重復3次，進行全全面檢查，各各密封處無滲滲漏，確認各各部分工作正正常后，再插插入吊桿。提升過程中，要經經常檢查液壓壓控制臺，千千斤頂，油路路有無漏油以以及液壓控制制臺，千斤頂頂有無故障。備備用液壓控制制臺一臺和足足量的油管，千千斤頂，以備備替換發(fā)生故故障的控制臺臺，拆換漏油油的油管。吊桿檢查吊桿的應力調整：：對產生松弛弛的吊桿，通通過調節(jié)千斤斤頂使之繼續(xù)續(xù)受力拉緊，并并保持每根吊吊桿的受力基基本一致。提升支架的檢查：：提升支架在提升過過程中承受水水箱及吊桿的的全部荷載，所所以提升架的的質量直接影影響提升安全全，要經常檢檢查提升支架架的水平度，提提升支架和筒筒身是否同心心，以及提升升支架各焊接接部位的質量量。發(fā)現(xiàn)問題題要及時報告告總指揮，停停止起吊，采采取相應措施施處理后方可可繼續(xù)起吊。6.5組織管理健全安全責任制度度施工企業(yè)應健全從從企業(yè)主要領領導到施工班班組的各級安安全責任制。為為加強班組日日常安全管理理，應建立佩佩戴明顯標志志的專職安全全員值班制。班班組應堅持每每天班前會，每每周一次安全全活動日制度度。編制方案、做安全全技術交底吊裝作業(yè)時，應事事先編制專項項施工方案，其其中應有針對對性強的安全全技術措施。所所提措施應符符合工程特點點、裝方法、勞勞動組織和作作業(yè)環(huán)境的實實際情況。吊裝作業(yè)前，尚應應逐級進行技技術與安全交交底。季節(jié)性安全保護吊裝與運輸作業(yè)，除除按國家有關關規(guī)定做好正正常勞保安全全工作外，尚尚應加強季節(jié)節(jié)性勞保工作作；夏季應防防暑降溫，雨雨季之前應做做好現(xiàn)場排水水，并對臨時時設施、電氣氣設備進行檢檢修。沿河工工地尚應做好好防汛搶險準準備。雨后應應有防滑措施施。（1）堅持旁站檢查制制度施工作業(yè)過程中，項項目的安全管管理人員要堅堅持對全過程程進行旁站監(jiān)監(jiān)督，保證起起重吊裝過程程的順利實施施。（2）施工現(xiàn)場應配備備必要的藥箱箱和常備藥品品，擔架及救救援車輛應處處于待命狀態(tài)態(tài)。對作業(yè)人人員要做必要要的救護常識識教育。7.安全設施，防護用用品及救援器器材7.1防護設施：：腳手板，安安全網，防護護架；7.2個人防護用用品：安全帽帽，安全帶；；7.3通訊聯(lián)絡設設備：對講機機，移動電話話，電話，報報警器及旗語語信號；7.4醫(yī)療支持設設備：擔架、夾夾板、氧氣袋袋、急救箱等等；7.5運輸工具：：自備車，出出租車，救護護車；7.6照明器材::手電筒、36伏以下安全全線路的應急急燈具。8應急響應程程序8.1事事故發(fā)生后，如如有人員受傷傷，當事人或或發(fā)現(xiàn)人應立立即撥打120救護車到事事故現(xiàn)場救護護傷員。8.2同同時，當事人人或發(fā)現(xiàn)人應應立即向作業(yè)業(yè)隊