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文檔簡介
T/SXJD
18—2021
III1.
2.
3.
4.
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
7.1
T/SXJD
18—20217.2
7.3
108.
108.1 108.2 108.3 118.4 1112IIT/SXJD
18—2021井工煤礦通風(fēng)全伺服自動安全聯(lián)鎖風(fēng)門本文件規(guī)定了井工煤礦通風(fēng)全伺服自動安全聯(lián)鎖風(fēng)門的術(shù)語和定義、型號命名、技術(shù)要求、試驗本文件適用于井工礦巷道中風(fēng)壓強度3920Pa以下的風(fēng)門制造,該全伺服自動安全聯(lián)鎖風(fēng)門能夠起2.
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適AQ
GB/T
191
GB/T
706
GB/T
708
GB/T
GB/T
1182
GB/T
1804
GB/T
GB
3836.1-2021
GB
3836.2-2021
GB
3836.4-2021
GB/T
外殼防護等級(IP
GB/T
4458.4
GB/T
4458.5
GB/T
5296.1
GB/T
5226.1-2019
GB/T
5226.3-2005
機械安全
機械電氣設(shè)備
11
部分:電壓高于
1000Va.c.或
1500Vd.c.但不
36kV
GB/T
6728
GB/T
GB/T
8923.1 涂覆涂料前鋼材表面處理
表面清潔度的目視評定
部分:未涂覆過的鋼材GB/T
9969
T/SXJD
18—2021GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
37400.3-2019
JB/T
5000.4-2007
JB/T
5000.8-2007
JB/T
5000.10-2007
10
JB/T
5000.12-2007
12
JB/T
8828
MT/T
MT
MT
QC/T
639
3.1
Full
safety
air
doorfor
ventilation
in
mine為滿足井工礦各類工況條件下,通風(fēng)變化對風(fēng)門控制自動化的要求,該風(fēng)門將接收到的外部控制指令,利用氣動、電動、液壓等方式實現(xiàn)風(fēng)門開啟和關(guān)閉的快速執(zhí)行,同時兼具多道風(fēng)門間的開閉互3.2
Section
ventilation
size
air
3.3
door3.4
Balanced
damper
MY
1.
2.
T/SXJD
18—2021平衡風(fēng)門是通過連桿機構(gòu)連接左右門扇,抵消左右門扇上的風(fēng)壓,實現(xiàn)受力平衡。雙向隔風(fēng),雙4.
4.1
該風(fēng)門產(chǎn)品型號按照MT/T
154.1的要求編制,由產(chǎn)品名稱代號、第一特征代號、第二特征代號、eq
\o\ac(□,?)
–
eq
\o\ac(□,?)
4.2
a)
b)
5.1
T/SXJD
18—2021
a)
℃~405060℃;b)
90
d)
e)
)煤礦巷道均可使用。
a)
氣動型風(fēng)門安裝場所,應(yīng)具備壓縮空氣接口,工作壓力符合
0.6~0.8MPa,或配備相應(yīng)的防爆b)
MT
209-1990
的要求。5.2
風(fēng)門外觀平整光滑,涂裝前應(yīng)進行表面清潔處理,無毛刺、焊縫應(yīng)平滑勻稱,材料、零部件及設(shè)備表面處理清潔度應(yīng)符合
GB/T
8923.1
中第
3.2
3.3
St3
JB/T
GB/T
裝配前應(yīng)確認,待裝配的零部件是經(jīng)檢驗的合格品。外購件、外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗合格證書。軸承裝配時要保持清潔,并加入足量的潤滑脂。轉(zhuǎn)動軸裝配好后,其軸向、徑向跳動應(yīng)符合圖紙
JB/T
5000.10-2007
的要求。
GB/T
GB/T
5226.3-2005
1000Va.c)中要求,電機的控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負荷、單項斷線、漏電閉鎖保護,并應(yīng)符合
GB3836.1-2021、GB
3836.2-2021、GB
3836.4-2021
的要求。
GB/T
9969
GB/T
5296.1
5.3
GB/T
4458.4
GB/T
4458.5
的要求。T/SXJD
18—2021
GB/T
1804
的要求。
GB/T
1182
的要求。
GB/T
的要求。5.4
蓋。
GB/T
的要求。
5.4.10
5.4.11
5.4.12
5.4.13
更換其主要零部件的要求。5.4.14
5.4.15
5.5
主要原材料為熱軋型鋼、冷軋鋼板、空心型鋼,應(yīng)符合
GB/T
708
GB/T
的要
GB/T
的要求。
GB/T
的要求。
GB/T
QC/T
639
產(chǎn)品零部件中鑄鐵件、鍛件、機加工件應(yīng)分別符合
JB/T
5000.4-2007
、JB/T
5000.8-2007
JB/T
8828
T/SXJD
18—20215.6
風(fēng)門配置的車輛紅外感應(yīng)自動控制裝置,通過傳感器感應(yīng)車輛的進入和駛出控制風(fēng)門開關(guān),并給予燈光信號和語音信號同步提示,門柱間安裝的紅外傳感器,可以防止人員及車輛未通過時風(fēng)門關(guān)5.7
同組風(fēng)門間應(yīng)具有相互閉鎖的功能,行人門相互之間、行人門與主風(fēng)門之間都應(yīng)具有閉鎖的功
風(fēng)門應(yīng)具有就近開關(guān)及遠程開關(guān)復(fù)位功能(在氣路連接中通過復(fù)位閥開關(guān)來實現(xiàn)遠程控制對方
風(fēng)門配置的紅外傳感器、聲光報警器,實現(xiàn)風(fēng)門的無人化控制和實時語音聲光提醒,或預(yù)留地面遠程、井下就地雙向控制的功能。風(fēng)門控制裝置應(yīng)預(yù)留與井下網(wǎng)絡(luò)相連接的接口,實現(xiàn)遠程可視化
風(fēng)門的通信,檢測,控制裝置應(yīng)符合
MT
209-1990
的要求;其試驗方法應(yīng)符合
MT
210-1990
的要5.8
風(fēng)門門扇、門柱及頂箱之間的密封應(yīng)牢固可靠,要求風(fēng)門整體漏風(fēng)量不應(yīng)大于
密封條應(yīng)安裝牢固、平整,粘接緊密連續(xù)、無局部扭曲等缺陷。風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)下,雙扇間密封
T/SXJD
18—20215.9
6.1
6.2
5.1
6.3
尺寸以及形位公差應(yīng)用相應(yīng)工具檢測。其中主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸及焊接質(zhì)量的檢驗應(yīng)在薄鋼板覆蓋前
5.3.1~5.3.4
6.4
的要求。6.5
6.6
a)
T/SXJD
18—2021
400~600mm
的要求。b)
c)
自動風(fēng)門的前道風(fēng)門打開后,操縱控制閥開啟后道風(fēng)門時,后道風(fēng)門應(yīng)無動作。同理,后道風(fēng)門打行??砂创嗽頇z驗行人門的相互閉鎖情況;其性能應(yīng)符合
風(fēng)門打開后,阻車器的阻車體應(yīng)同步翻起,進入通車狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)門關(guān)閉時,阻車體應(yīng)同步落下軌
自動風(fēng)門關(guān)閉,通過門扇上裝有的鋼化玻璃可視窗,應(yīng)能清晰觀察到前方風(fēng)門及巷道周圍情況,
的要求。
前道風(fēng)門打開,操作復(fù)位按鈕,風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉到位,并符合
的要求。
風(fēng)門控制裝置上的網(wǎng)絡(luò)接口與井下工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相接,實現(xiàn)調(diào)度室遠程操作風(fēng)門的開啟和關(guān)閉,應(yīng)符
5.7.8、5.7.9
5.7.8、5.7.9T/SXJ
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