江都至六合高速公路工程某段現(xiàn)澆箱梁實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

江都至六合高速xxx標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)及方案一、編制說(shuō)明根據(jù)江都至六合高速xxx施工標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合項(xiàng)目部現(xiàn)有施工技術(shù)力量和具備的施工機(jī)械設(shè)備制定本工程現(xiàn)澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)及方案，以確保本分項(xiàng)工程能夠按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成。二、編制依據(jù)1.江都至六合高速公路xxx標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)2.江都至六合高速公路xxx標(biāo)段段地質(zhì)勘察報(bào)告3.總體施工組織設(shè)計(jì)及方案4.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）5.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80－91）7.《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166－2008）8.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)9.《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003T）10.其他相關(guān)部門(mén)頒布的施工技術(shù)規(guī)范及要求三、工程概況（一）構(gòu)造形式本標(biāo)段設(shè)有互通式立體交叉一處,為六合東互通,互通設(shè)置范圍:K74+980～K76+100,采用G328國(guó)道上跨主線的跨越方式,交叉點(diǎn)樁號(hào):K75+346.163=LK0+688.844?；ネ▋?nèi)新建橋4座,分別為:A匝道1號(hào)橋、A匝道2號(hào)橋、G328上跨主線橋,Z匝道橋，其中匝道橋3座,橋梁總長(zhǎng)644.24米，G328上跨主線橋460.839米?；ネ▍^(qū)內(nèi)橋梁均采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，其中G328上跨主線橋第二、三聯(lián)、A匝道1號(hào)橋第二聯(lián)、A匝道2號(hào)橋第二聯(lián)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，其余采用現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁。G328上跨主線橋箱梁總寬24.5m—26.946m，梁體高1.4m、1.5、2.1m，箱梁頂板厚0.24m，底板厚0.22m。A匝道1、2號(hào)橋箱梁總寬15.5m-15.914m,梁高1.4m、1.5、1.8m，箱梁頂板厚0.24m，底板厚0.22m。Z匝道支線上跨橋箱梁總寬6.5m，梁高1.4米，箱梁頂板厚0.24m，底板厚0.22m。（二）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、汽車(chē)荷載等級(jí)：公路—I級(jí)2、通行凈空(1)、G328上跨主線:凈空≥5.0米;(2)、A匝道橋上跨G328:凈空≥5.0米;3、設(shè)計(jì)洪水頻率：1/1004、地震等級(jí)：地震動(dòng)峰值加速度為0.15g（對(duì)應(yīng)抗震設(shè)防烈度Ⅶ度）5、坐標(biāo)系：1954年北京坐標(biāo)系，中央子午線119°15’6、高程系：1985國(guó)家高程基準(zhǔn)。（三）主要工程數(shù)量箱梁主要工程數(shù)量表橋名項(xiàng)目名稱G328上跨主線線橋A匝道1號(hào)橋A匝道2號(hào)橋Z匝道支線上跨橋箱梁C40混凝土（mm3）3103.51812.4915.9601.9箱梁C50混凝土（mm3）4182.61101.3915.1/鋼筋(t)1914882532.9229.3鋼絞線(t)145.337.931.1/（四）工程地質(zhì)情況1、本橋場(chǎng)地位于崗丘波狀堆積地貌單元,地形起伏較大,地形相對(duì)復(fù)雜,孔口地面高程在5.50米～9.20米.2、勘察深度內(nèi)土體為第四紀(jì)全新世沖淤積晚、中更新世沖積沉積物,以粉土夾粉砂、粉質(zhì)粘土、卵礫質(zhì)中粗砂為主;下伏基巖為白堊系粉砂巖,屬極軟巖,低強(qiáng)度巖石地基。表層分布有1層素填土,厚度0.8～4.2米。3、勘察深度內(nèi)地下水主要為孔隙潛水承壓水,少見(jiàn)基巖裂隙水,勘察期間潛水穩(wěn)定水位埋深0.4～3.6米,水位變化受區(qū)內(nèi)地表水及季節(jié)影響,年變幅約1.5米,年最高水位埋深0.5米.根據(jù)地下水水質(zhì)分析結(jié)果可知,地下水、土對(duì)砼無(wú)結(jié)晶類(lèi)、分解類(lèi)、結(jié)晶分解復(fù)合類(lèi)腐蝕性。四、施工組織準(zhǔn)備工作（一）施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（1）組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，項(xiàng)目部成立一個(gè)現(xiàn)澆箱梁施工隊(duì)，施工隊(duì)由有施工經(jīng)驗(yàn)的骨干人員組成，詳見(jiàn)組織管理機(jī)構(gòu)圖。江六高速xxx標(biāo)項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)工工程部質(zhì)檢部試驗(yàn)室機(jī)料部財(cái)務(wù)部綜合部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工橋梁施工處橋梁施工處現(xiàn)澆箱梁施工隊(duì)下設(shè)：支架班、模板班、鋼筋班、混凝土班、預(yù)應(yīng)力班、對(duì)人員進(jìn)行分班組管理，按工序進(jìn)行流水作業(yè)，責(zé)任到人。（2）勞動(dòng)力計(jì)劃本工程共需勞動(dòng)力150名，其中質(zhì)檢工程師4名，技術(shù)員3名，專職安全員2名，技術(shù)工人81名，普工71名。勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)度安排如圖示：二、人員配置表人員配置表人員類(lèi)別人數(shù)職稱備注工程師技術(shù)員技工質(zhì)檢工程師44技術(shù)員33安全員22鋼筋工1515水石工88架子工3030木工1717普工71機(jī)械駕駛員444電工11電焊工66合計(jì)1614981（二）現(xiàn)澆箱梁施工計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件及本合同段的總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，結(jié)合本分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)和我經(jīng)理部的人力、設(shè)備等資源的配備，將箱梁現(xiàn)澆工程總工期定為個(gè)13個(gè)月，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2010年11月10日，完成時(shí)間為2011年12月10日，詳見(jiàn)“現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)間計(jì)劃表”現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)間計(jì)劃表施工段落施工時(shí)間歷時(shí)天數(shù)G328上跨主線線橋右第三聯(lián)2010.11..10-20011.1.1060G328上跨主線線橋左第三聯(lián)60G328上跨主線線橋右第四聯(lián)50G328上跨主線線橋左第四聯(lián)60G328上跨主線線橋右第二聯(lián)2011.4.220-20111.6.2060G328上跨主線線橋左第二聯(lián)2011.5.11-20111.7.160G328上跨主線線橋右第一聯(lián)2011.6.220-20111.8.11050G328上跨主線線橋左第一聯(lián)50G328上跨主線線橋右第五聯(lián)2011.9.220-20111.11.1050G328上跨主線線橋左第五聯(lián)2011.10..10-20111.11.3050A匝道1號(hào)橋第二聯(lián)60A匝道1號(hào)橋第一聯(lián)40A匝道1號(hào)橋第三聯(lián)50A匝道2號(hào)橋第二聯(lián)60A匝道2號(hào)橋第一聯(lián)40A匝道2號(hào)橋第三聯(lián)50Z匝道支線上跨橋第一聯(lián)40Z匝道支線上跨橋第二聯(lián)40（三）施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要使用的施工設(shè)備有：碗扣式鋼管腳手架，混凝土攪拌站，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，混凝土輸送泵車(chē)，汽車(chē)吊，鋼筋、模板加工設(shè)備等。詳見(jiàn)“主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)表”。主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖機(jī)1.0m3臺(tái)12裝載機(jī)ZL50臺(tái)13吊車(chē)QY25臺(tái)24電焊機(jī)315A臺(tái)105彎曲機(jī)CW32臺(tái)66鋼筋切斷機(jī)FG40A臺(tái)67鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-14臺(tái)68發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)19混凝土泵車(chē)50m3/h臺(tái)210混凝土運(yùn)輸車(chē)8m3輛611張拉千斤頂YCW400臺(tái)612張拉千斤頂YDC250臺(tái)613張拉千斤頂YG25臺(tái)314電動(dòng)油泵ZB4-500臺(tái)615壓漿機(jī)2NB6-32臺(tái)316振動(dòng)棒ZN-50臺(tái)4017振動(dòng)棒ZN-30臺(tái)1518碗扣式支架48*3.5t1500五、施工技術(shù)方案（一）施工順序(1)根據(jù)現(xiàn)澆箱梁施工組織機(jī)構(gòu)，現(xiàn)澆箱梁共分為4座橋梁，分別按設(shè)計(jì)圖紙的施工順序進(jìn)行平行施工，其施工的先后順序見(jiàn)施工時(shí)間安排表?，F(xiàn)澆筑預(yù)應(yīng)力箱梁，后澆筑鋼筋混凝土箱梁。G328國(guó)道上跨主線橋梁先施工第三聯(lián)；然后施工第二聯(lián)部分混凝土、第四聯(lián)、第五聯(lián)；再后施工第二聯(lián)剩余梁段；最后施工第一聯(lián)。每聯(lián)為一個(gè)施工段、混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板、腹板，待混凝土有一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)側(cè)模板安裝頂板模板、綁扎頂板鋼筋、澆筑頂板混凝土，預(yù)應(yīng)力筋按圖紙進(jìn)行張拉。地基處理支架搭設(shè)驗(yàn)收安裝底模板支架預(yù)壓承包人xx監(jiān)理組xx地基處理支架搭設(shè)驗(yàn)收安裝底模板支架預(yù)壓承包人xx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx承包人xx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx承包人xx監(jiān)理組xx安放預(yù)應(yīng)力筋安裝腹內(nèi)模板澆筑箱梁腹、底板砼安裝內(nèi)頂模澆筑頂翼板砼承包人xx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx承包人xx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx承包人xx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx承包人xx監(jiān)理組xx承包人xxx監(jiān)理組xx養(yǎng)護(hù)拆內(nèi)模張拉錨固壓漿、封錨工程報(bào)驗(yàn)工程認(rèn)可中間計(jì)量表表A-10模板現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單c-2-12,分項(xiàng)工程表c-1-40表表A-10鋼筋加工及安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單c—2—29,分項(xiàng)工程表c-1-40綁扎鋼筋綁扎鋼筋表表A-10模板現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單c-2-12,分項(xiàng)工程表c-1-40表表A-10現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單c-2-9表表A-10強(qiáng)度報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單c-2-22表表A-10后張法現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單c—2—58,千斤頂施加預(yù)應(yīng)力與放松記錄表c-2-59表表A-10構(gòu)件壓漿記錄表c—2—60表表B-5表A-15表A-11（二）地基處理1、G328國(guó)道上跨主線橋?qū)τ谠摱?，由于現(xiàn)澆箱梁位于原G328國(guó)道老路上，道路平整度及承載力均能滿足現(xiàn)澆支架施工要求，故可不進(jìn)行地基處理，直接進(jìn)行支架搭設(shè)施工，僅需把承臺(tái)基坑回填部分進(jìn)行夯實(shí)、澆筑15cm混凝土處理即可。2、一般地段一般地段的滿堂支架地基處理，首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，然后再對(duì)原地面進(jìn)行30cm石灰土摻灰處理，并進(jìn)行夯實(shí)，然后在其上澆筑10cm厚C20混凝土，并在支架兩側(cè)順橋向位置挖排水溝，及時(shí)排除地表水及雨水，防止支架地基被水浸泡。（三）現(xiàn)澆箱梁支架1．支架布置箱梁現(xiàn)澆支架采用碗扣式鋼管滿堂支架，首先在支架地坪上放出箱梁邊線，支架地坪應(yīng)比橋水平投影寬1米，然后按照邊線尺寸各加寬0.5米預(yù)留安全網(wǎng)及欄桿寬度進(jìn)行搭設(shè)，每聯(lián)支架端部均超出5米，方便施工。本工程支架布置在箱梁高2.1米標(biāo)準(zhǔn)斷面處，間距為0.9m×0.9m；在箱梁高1.4米標(biāo)準(zhǔn)斷面處，間距為1.2m×1.2m，在橫梁處支架間距為0.6m×0.9m。水平橫桿按照0.9m步距布置，中間縱橫向每5m在橫斷面設(shè)連續(xù)剪刀撐，兩側(cè)面及端面分別設(shè)置剪刀撐，每4.5m高設(shè)置一道水平剪刀撐。為便于高度調(diào)節(jié)，每根立桿頂部、底部配可調(diào)頂、底托，可調(diào)范圍30cm。支架在布設(shè)時(shí)應(yīng)注意立桿的接頭錯(cuò)開(kāi)，即采用不同長(zhǎng)度的立桿錯(cuò)開(kāi)布置，并控制好立桿的垂直度。支架設(shè)計(jì)計(jì)算詳見(jiàn)《現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架計(jì)算書(shū)》。支架布置詳見(jiàn)《現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架布置示意圖》。通過(guò)計(jì)算按上述支架布置，立桿下最大支承力分別為28.86KN（跨中間非腹板下），為了加強(qiáng)地基局部承載力，在部分基礎(chǔ)薄弱地段，在立桿下增加15×15cm方條木，分散應(yīng)力集中。2、跨G328國(guó)道支架布置A匝道1、2號(hào)橋、支線上跨橋均跨G328國(guó)道，目前G328國(guó)道為雙向4車(chē)道，交通量非常大，無(wú)法中斷交通施工，為此在一期施工完成通車(chē)后，南京至揚(yáng)州方向由施工完成的匝道通行，揚(yáng)州至南京方向車(chē)輛由施工區(qū)域設(shè)置的單向2車(chē)道的機(jī)動(dòng)車(chē)道門(mén)洞通行，機(jī)動(dòng)車(chē)道保證通行凈高不小于4.5m，通行凈寬度不小于3.5m。門(mén)洞兩側(cè)支墩順橋向設(shè)5排立桿，間距30cm，橫橋向間距60cm，立桿上下用托架調(diào)整。支墩基礎(chǔ)采用40cm高C25砼條形基礎(chǔ)，立桿頂面橫橋方向鋪上10#工字鋼作枕梁，枕梁上縱梁采用36b工字鋼鋪設(shè)，間距60cm。縱梁上鋪10cm*10cm方木、12mm竹膠板作底摸。3、支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個(gè)支架的非彈性變形，消除地基的沉降變形，得出支架的彈性變形。預(yù)壓材料：用砂袋對(duì)支架逐孔進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載最大為梁體自重的120%。預(yù)壓時(shí)分級(jí)加載，每級(jí)持荷約40分鐘，最后一級(jí)持荷1小時(shí)，待支架充分穩(wěn)定連續(xù)三天累計(jì)沉降不超過(guò)3mm，且預(yù)壓時(shí)間不少于7天。符合要求后，按加載的頻率和壓重逐級(jí)卸載，分別測(cè)量各級(jí)荷載下支架和基礎(chǔ)的變形值，最終整理計(jì)算出支架和基礎(chǔ)的彈性和非彈性變形值設(shè)置施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度主要考慮以下因素：δ=δ1+δ2+δ3+δ4+δ5δ1——箱梁自重產(chǎn)生的彈性變形量；δ2——支架彈性壓縮量；δ3——支架與方木、方木與模板、支架與基礎(chǔ)之間的非彈性壓縮量；δ4——支架基礎(chǔ)地基的彈性壓縮量；δ5——支架基礎(chǔ)地基的非彈性壓縮量。通過(guò)預(yù)壓施工，可以消除δ3、δ5的影響，則在底模安裝時(shí)，其預(yù)拱度的設(shè)置按Δ=δ1+δ2+δ4計(jì)算，在模板的高程控制時(shí)加入預(yù)拱度數(shù)值。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，考慮到張拉時(shí)起拱,預(yù)拱度的設(shè)置要適當(dāng)減小?？v向預(yù)拱度的設(shè)置，最大值為梁跨的中間，橋臺(tái)支座處為零，按拋物線或豎曲線的計(jì)算確定。預(yù)壓范圍：箱梁全寬。預(yù)壓觀測(cè)：在每一孔設(shè)置三個(gè)觀測(cè)斷面，分別為：兩端距支座中心L/4和跨中，每一斷面設(shè)置7個(gè)點(diǎn)，底板左中右、兩側(cè)翼緣板各兩點(diǎn)。最終根據(jù)施工預(yù)拱度調(diào)整支架頂標(biāo)高。（四）模板施工1、模板材料本工程現(xiàn)澆箱梁模板均采用2440mm*1220mm，厚度1.5cm的竹膠板，表面光滑，強(qiáng)度高，符合現(xiàn)澆箱梁混凝土對(duì)模板的要求。2、施工順序模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三個(gè)部分組成，分兩次安裝。先施工底板和肋板，因此模板先安裝底板、肋板、翼緣板，澆筑完底板和肋板混凝土、強(qiáng)度達(dá)到30%后，拆除內(nèi)側(cè)模板。第二次安裝內(nèi)模板，綁扎頂板鋼筋、澆筑頂板混凝土。3、模板安裝（1）底模：在支架上安裝15cm×15cm橫向木方，然后在橫向木方上縱向35cm間距放置10cm×10cm縱向木方，縱向木方上安裝底模，底模板各種接縫要緊密不漏漿，在模板接縫上貼雙面膠帶，保證接縫平順。在鋪設(shè)底模前先放置好球形支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的支座墊石尺寸在底模上開(kāi)孔，在開(kāi)孔處支立梁底楔塊的模板，并留有小開(kāi)口，方便沖洗模板內(nèi)雜物，沖洗后立即進(jìn)行封堵。（2）外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模：箱梁底板鋼筋及肋板鋼筋綁扎完成后，在底模上以1米間距梅花形布置混凝土墊塊，并與鋼筋綁扎牢固，按設(shè)計(jì)圖紙要求，在上下層鋼筋之間安裝架立鋼筋，上層鋼筋上設(shè)置墊塊以支撐內(nèi)側(cè)模板。腹板內(nèi)模提前分段制作,分段長(zhǎng)度以方便二人抬運(yùn)為宜,并考慮到加寬段、過(guò)渡段的分節(jié)長(zhǎng)度要求，一般2～4m。腹板內(nèi)模安裝前宜將底板沖洗干凈。內(nèi)側(cè)模板之間設(shè)置多層水平鋼管支撐，上托水平安裝用于頂緊模板。外側(cè)模板，與支架鋼管固定，同樣用上托水平安裝頂緊模板。內(nèi)外側(cè)模板接縫背面設(shè)置木方，保證接縫平順不漏漿，為保證混凝土外觀的美觀，側(cè)模板的固定采用支架系統(tǒng)頂、夾的辦法，與支架系統(tǒng)形成一個(gè)整體，不使用模板打孔穿拉桿的辦法。（3）頂板內(nèi)模板：在澆筑完底板、肋板混凝土，并拆除了腹板內(nèi)側(cè)模板后進(jìn)行安裝。頂板內(nèi)模板用鋼管搭設(shè)支架，支架上安裝縱橫木方，木方上安裝模板，拐角處用方木加工成定型角模。支架按承重架設(shè)計(jì)，間距不大于80cm×80cm，立桿頂端用上托調(diào)節(jié)高度，設(shè)置兩層縱橫水平桿，同時(shí)設(shè)置剪刀撐，掃地桿和頂層水平桿以外的立桿自由端長(zhǎng)度不大于15cm。在每孔箱梁空箱1/4處頂板位置開(kāi)設(shè)施工洞，以方便空箱內(nèi)模拆除時(shí)向外搬運(yùn)支架鋼管及模板。（4）翼板模：翼板底模與底板底模一樣，在支架上安裝縱橫木方，木方上安裝底模，底模板各種接縫要緊密不漏漿，在模板接縫上貼密封膠帶，保證接縫平順。由于翼板底模橫坡度較大，在支架上要加強(qiáng)斜向支撐，保持支撐與底模板成90度夾角。4、箱梁底板中通氣孔、泄水孔、預(yù)埋件箱梁底板中通氣孔、泄水孔按施工圖設(shè)計(jì)設(shè)置，跨公路處應(yīng)靠橋墩處設(shè)置，以避開(kāi)被交公路行車(chē)道。底模板安裝前應(yīng)檢查支座標(biāo)高、位置是否正確，預(yù)應(yīng)力錨墊板，錨下鋼筋，支座預(yù)埋鋼板等預(yù)埋件安裝是否可靠，保證位置、角度正確，與模板的接縫是否密封，保證不漏漿，同時(shí)對(duì)波紋管要嚴(yán)加保護(hù)。5、底模預(yù)拱度設(shè)置安裝底模時(shí)，底模標(biāo)高按設(shè)計(jì)預(yù)拱度設(shè)置，應(yīng)同時(shí)考慮支架彈性變形的影響，以確保箱梁砼施工完畢后能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。6、模板脫模劑為了保護(hù)模板方便拆模、美觀，內(nèi)外側(cè)模在安裝模板前，底模板在安裝鋼筋前要涂抹脫模劑，以確保外觀質(zhì)量。（五）鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的施工鋼筋混凝土箱梁中普通鋼筋既有結(jié)構(gòu)筋又有構(gòu)造筋，形狀復(fù)雜、數(shù)量多，施工中必須嚴(yán)格清查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)。1、鋼筋制作安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)至施工跨綁扎，焊接縱向和需要現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)的鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)搭接焊或綁扎接頭。綁扎順序：底板鋼筋綁扎、側(cè)板鋼筋綁扎，頂板鋼筋、翼板鋼筋綁扎。頂板鋼筋、翼板鋼筋是在澆筑完底板、肋板混凝土，并拆除了肋板內(nèi)側(cè)模板后，搭設(shè)好支架、安裝好頂板、翼板的底模板后進(jìn)行。施工時(shí)對(duì)于橫梁骨架片鋼筋，其高度必須嚴(yán)格控制，在認(rèn)真復(fù)核圖紙、精準(zhǔn)推算頂板保護(hù)層尺寸后，進(jìn)行反算控制骨架主筋、彎起筋高度，并留有1～2cm富余量，避免在鋼筋綁扎時(shí)骨架露出頂板或保護(hù)層不夠現(xiàn)象出現(xiàn)，為此骨架片鋼筋先在地面上準(zhǔn)確放樣，盡量避免主筋焊縫與彎起鋼筋焊縫重合的現(xiàn)象，然后在地模上制作，焊接牢固，然后吊裝至箱梁上安裝綁扎，以減少在箱梁上的工作量。在箱梁上焊接鋼筋時(shí)，要用濕棉紗布或薄鐵皮等墊在鋼筋接頭下，避免灼傷模板。腹板、在綁扎腹板箍筋時(shí)，其彎頭交合處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)、交叉布置。頂、底板鋼筋綁扎前要按鋼筋布置間距在箱梁模板或鋼筋上作出標(biāo)記，綁扎時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)記布設(shè)、綁扎鋼筋。對(duì)于曲線上箱梁，圖紙所給的頂、底板中橫向鋼筋分布間距為箱梁中心線處橫向鋼筋間距尺寸，對(duì)于橫向鋼筋兩端部間距尺寸要根據(jù)曲線半徑計(jì)算確定。頂板與底板中兩層鋼筋的間距用支撐筋控制，支撐筋分布間距按設(shè)計(jì)要求綁扎。支撐筋必須綁扎或點(diǎn)焊布設(shè)牢固，不得倒塌而減小兩層鋼筋間距?？紤]到梁體內(nèi)力分布，腹板鋼筋留設(shè)于梁上對(duì)接的焊縫宜留設(shè)到1/4梁跨處。在預(yù)應(yīng)力砼箱梁中，當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋定位有相互干擾、發(fā)生“打架”時(shí)，應(yīng)遵循“普通鋼筋中的次要受力筋為主要受力筋讓路、普通鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋讓路”的原則，可以適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的間距以利讓預(yù)應(yīng)力鋼筋通過(guò)。任何情況下必須保證預(yù)應(yīng)力管道形狀圓順、線形流暢，絕對(duì)禁止“死彎”的出現(xiàn)。為了保證錨下混凝土有局部的抗壓強(qiáng)度，在設(shè)置螺旋筋的部位可設(shè)3～6層的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，并加強(qiáng)錨下砼振搗，避免張拉時(shí)拉脫、凹陷。所有鋼筋及接頭的施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作，在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。頂、底、腹板鋼筋保護(hù)層的留設(shè)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以免因保護(hù)層原因出現(xiàn)砼裂紋或漏筋現(xiàn)象。2.預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)本工程箱梁預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)采用波紋管成孔的方法，由于預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對(duì)管道的埋設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行，注意平面和立面的位置，管道制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線布設(shè)，采用坐標(biāo)法控制，并在鋼筋骨架上沿箱梁縱向直線段80cm間距設(shè)一道定位網(wǎng)片，曲線段間距50cm布設(shè)，定位網(wǎng)片采用φ12圓鋼制作，成“井”字形，波紋管從中間通過(guò)，保證預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確。定位網(wǎng)片與箱梁鋼筋焊接牢固，以防止管道在澆筑砼時(shí)的移位。波紋管接頭要精心施工，波紋管安裝時(shí)逐根進(jìn)行外觀檢查，并做檢漏試驗(yàn)，波紋管接頭部位要密封以防施工時(shí)脫落，防止砼澆筑時(shí)水泥漿不能通過(guò)接頭滲入管道中，確保管道的暢通。在波紋管豎曲線頂部留有排氣孔，排氣孔管及管口要保護(hù)好，防止管破裂、口堵塞。排氣管應(yīng)有閥門(mén)、開(kāi)關(guān)類(lèi)（或封頭螺栓）裝置，排氣管及閥門(mén)的有效內(nèi)徑不得小于10mm，并有承受壓漿壓力以上的耐壓力。預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后，應(yīng)實(shí)際丈量波紋管的長(zhǎng)度，以兩端錨墊板表面之間的長(zhǎng)度為準(zhǔn)。以便與理論計(jì)算值進(jìn)行校對(duì)，如有出入應(yīng)查出原因，以便計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3、預(yù)埋件箱梁預(yù)埋件包括箱室通氣孔、泄水孔、護(hù)欄底座鋼筋、伸縮縫預(yù)埋筋、錨墊板等，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置并加以固定。將錨墊板牢固的安裝在模板上，使墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并與孔道端部垂直。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。在安裝鋼筋的同時(shí)，應(yīng)檢查支座及安裝支座預(yù)埋件，并保證位置正確，焊接牢固。預(yù)埋時(shí)同樣要注意各預(yù)埋件的尺寸和位置。（六）混凝土施工1、混凝土澆筑施工準(zhǔn)備（1）在混凝土澆筑前要對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，分工明確責(zé)任到人，科學(xué)合理地組織施工。澆筑過(guò)程中要統(tǒng)一安排指揮、協(xié)調(diào)好整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程，確保現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑順利完成，同時(shí)在施工前還應(yīng)做好安全施工預(yù)案和意外事件預(yù)案，對(duì)可能發(fā)生的意外事件，作好相應(yīng)的處理措施。（2）混凝土用原材料包括沙、碎石、水泥等，在材料進(jìn)場(chǎng)后使用前，進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，在施工前應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)數(shù)量是否夠，質(zhì)量是否符合要求，保證澆筑順利進(jìn)行。（3）現(xiàn)澆箱梁砼一次澆筑量大，單次澆筑量最多近700方，作業(yè)線長(zhǎng)，作業(yè)面寬。在施工前對(duì)拌和站、混凝土運(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)、吊車(chē)、備用發(fā)電機(jī)和所有的其他機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真地進(jìn)行檢查、維修，配備足夠完好的振搗器，保證設(shè)備滿足施工的需要。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)一步檢查砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板的穩(wěn)定性、支架支撐、連接桿等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松、脫處及時(shí)處理。用高壓水槍及大功率吸塵器徹底沖洗底板、清除模板內(nèi)雜物、積水等，特別是焊條頭、焊渣、大塊焊溜、扎絲等金屬物必須清揀干凈，以免拆模后日久底板出現(xiàn)銹跡?；炷翝仓傲粢馓鞖馇闆r，必要時(shí)備足防雨布。2、混凝土運(yùn)輸及入模施工箱梁時(shí)準(zhǔn)備投入6臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)，在澆筑主線箱梁時(shí)由于橋面較長(zhǎng)，在兩端分別設(shè)置1臺(tái)汽車(chē)泵入模，澆筑其他箱梁時(shí)采用1臺(tái)汽車(chē)泵入模。3、混凝土澆筑（1）澆筑順序每一聯(lián)分兩次澆筑，第一次先澆底板、后肋板，第二次澆筑頂板、翼板混凝土。先澆筑立柱四周，后澆筑立柱頂部，以免立柱頂部混凝土由于四周支架變形產(chǎn)生裂縫。（2）澆筑方法混凝土澆筑采取縱向分段，分段長(zhǎng)度按5m劃分。高度分層，分層厚度不大于40cm。每段只有一層澆筑，逐段逐層流水推進(jìn)。從一端向另一端順序進(jìn)行。砼澆筑分層長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，以免形成施工冷縫（3）混凝土振搗混凝土的振搗用插入式振搗棒，振搗時(shí)間要適當(dāng)掌握不要漏振也不要過(guò)振。每一次振動(dòng)10s～15s，至砼不再顯著沉落，不再冒氣泡，表面均勻，平整泛漿為止。振搗棒移動(dòng)過(guò)程中要緩慢，提升時(shí)不宜過(guò)快，以防振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻、漏振、過(guò)振通病的發(fā)生。鋼筋較密處可以用小直徑振搗棒振搗，小直徑振搗棒功率低、作用半徑小，注意適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間、加強(qiáng)振搗。振搗頂、底板及翼緣板砼時(shí)要在棒頭上作好振搗深度標(biāo)記，嚴(yán)格控制好振搗深度，避免振搗棒觸及模板。同時(shí)振搗棒不得撞擊波紋管、各種預(yù)埋件，避免其跑位。在砼澆筑過(guò)程中，派專人全過(guò)程檢查支架的支撐、加固情況，逐個(gè)卡扣敲擊檢查。隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。4、箱梁表面混凝土找平拉毛箱梁頂、底板面在在澆筑完成后后均要進(jìn)行找找平收面，以以防止表面收收縮裂紋的產(chǎn)產(chǎn)生。底板面面收成毛面即即可，頂板面面找平后，于砼初凝凝前采用磨光光機(jī)收壓成光光面，然后用用塑料笤帚拉拉毛，達(dá)到“大面平整、細(xì)細(xì)部粗糙”要求。5、混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取取灑水養(yǎng)護(hù)和和覆蓋養(yǎng)護(hù)相相結(jié)合，現(xiàn)澆澆箱梁混凝土土澆注完成后后頂面立即覆覆蓋塑料薄膜膜，保持混凝凝土表面濕度度。拆模后覆覆蓋土工布，并并灑水保持混混凝土表面濕濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)77天以上。并并同時(shí)制作同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊。（七）預(yù)應(yīng)力施工工預(yù)應(yīng)力鋼材采用φφj15.2標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度1860MMpa的高強(qiáng)度低低弛鋼鉸線，其其性能應(yīng)符合合（GB/T55224-22003）標(biāo)準(zhǔn)，公稱稱直徑15..2mm公稱稱截面面積1140mm22，錨具、錨錨墊板、波紋紋管、錨下螺螺旋箍筋均采采用配套產(chǎn)品品。設(shè)計(jì)張拉拉控制應(yīng)力σK＝0.75RRby＝1395MMpa每束張拉力力根據(jù)鋼絞線線數(shù)量計(jì)算。1、張拉前準(zhǔn)備工作為了確保張拉精度度，張拉機(jī)具具應(yīng)與錨具配配套使用，在在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須須對(duì)相關(guān)張拉拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定、校核，需需滿足施工規(guī)規(guī)范的要求，千千斤頂與壓力力表應(yīng)配套檢檢驗(yàn)，以確定定張拉力與壓壓力表讀數(shù)之之間的關(guān)系曲曲線。所用壓壓力表的精度度不低于1.5級(jí)，檢驗(yàn)千千斤頂用的試試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力力機(jī)精度不低低于±2%。張拉機(jī)具由專人保保管，并經(jīng)常常維護(hù)，定期期校驗(yàn)。一般般使用不超過(guò)過(guò)6個(gè)月或200次以上以及及在千斤頂使使用過(guò)程中出出現(xiàn)不正?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重重新校驗(yàn)。鋼絞線、錨具、錨錨夾片、聯(lián)接接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)除除有廠家（為為準(zhǔn)入物資廠廠家生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品）隨貨出出具的質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格證明明書(shū)外，還應(yīng)應(yīng)按照規(guī)范要要求分別抽樣樣檢驗(yàn)，符合合要求方可投投入使用。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的的編束和穿束束穿束有兩種方法，一一種是先安裝裝波紋管，澆澆注完混凝土土后清理管道道，然后穿鋼鋼束、張拉；；另一種是穿穿完鋼束后再再澆注混凝土土，對(duì)于有固固定端鋼束采采用后一種方方法，對(duì)于兩兩端張拉鋼束束采用前一種種方法。鋼絞線在現(xiàn)澆箱梁梁頂用砂輪切切割機(jī)下料，，以保證切口平整、線頭不散，然后進(jìn)行編束。編束時(shí)鋼絞線順直，不得交叉扭轉(zhuǎn)。同時(shí)每隔1.0—1.5m用20#軟鐵絲綁扎一道。鋼絞線穿束結(jié)束后清除錨具與墊板結(jié)合處之間雜物。鋼絞線下料長(zhǎng)度按按下式計(jì)算：：L＝l+2F+2δ式中：l—孔道道長(zhǎng)度，即兩兩錨墊板表面面之間的長(zhǎng)度度，按實(shí)際丈丈量；F—錨板板厚度；δ—鋼絞線預(yù)留工作長(zhǎng)長(zhǎng)度，工具錨錨到錨墊板之之間的長(zhǎng)度(包括工具錨錨厚度)和預(yù)留量（>30cm），；式中2δ為兩端張拉拉，一端張拉拉另一端固定定為 ：δ+固定端錨固固長(zhǎng)度。如果采用先安裝波波紋管澆筑混混凝土后穿束束則：穿束前前應(yīng)全面檢查查錨墊板和孔孔道，錨墊板板應(yīng)位置正確確，若錨墊板板移位，造成成墊板平面和和孔道中軸線線不垂直時(shí)，應(yīng)應(yīng)用楔形墊板板加以糾正；；孔道內(nèi)應(yīng)暢暢通、無(wú)水份份和雜物，穿穿束前應(yīng)用通通孔器對(duì)孔道道進(jìn)行試穿。穿穿束時(shí)核對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)度，對(duì)號(hào)穿穿入孔道。鋼鋼絲束應(yīng)從一一端穿入孔道道，并從另一一端處抽出滿滿足張拉需要要的工作長(zhǎng)度度，以保證該該端在張拉時(shí)時(shí)有足夠的工工作長(zhǎng)度。穿穿束工作一般般采用人工直直接穿束，采采用整束穿，將將鋼絞線編束束扎緊嚴(yán)格控控制鋼絞線下下料尺寸，兩兩端對(duì)齊，同同時(shí)每隔1.5—1.0m用20#軟鐵絲綁扎一一道，前端套套上φ8的長(zhǎng)鋼絲作作為引線，用用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行行穿束、牽引引，全束穿好好后應(yīng)保證端端頭與設(shè)計(jì)位位置平齊，以以利于下一步步張拉。如采采用先穿入鋼鋼絞線后澆筑筑混凝土，在在鋼絞線穿好好后，按照波波紋管定位要要求準(zhǔn)確定位位后在進(jìn)行其其它施工。3、預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)嚴(yán)格格按照施工設(shè)設(shè)計(jì)圖的要求求，按編號(hào)和和設(shè)計(jì)順序?qū)ΨQ稱張拉。張拉拉前用高壓水水沖洗管道，并并用空壓機(jī)吹吹干孔內(nèi)積水水后即可張拉拉。箱梁澆注完畢后在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的90%后，張拉鋼鋼束。張拉控控制采用雙控控法，以應(yīng)力力控制為主，伸伸長(zhǎng)量作為校校核，實(shí)際伸伸長(zhǎng)值與理論論伸長(zhǎng)值的誤誤差控制在±6%范圍內(nèi)，否否則暫停張拉，分析析原因，采取取相應(yīng)措施后后方可繼續(xù)張張拉。鋼束張拉前應(yīng)核對(duì)對(duì)施工圖中預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的正正確性，如有有疑問(wèn)必須向向監(jiān)理工程師師報(bào)告，經(jīng)核核實(shí)無(wú)誤后方方可施工。（1）張拉力及伸長(zhǎng)量量的計(jì)算eq\o\ac(○,1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平平均張拉力按按下式計(jì)算：：PP＝P（1-e-(kx++μθ)）/(kxx+μθ)式中：PP—鋼鉸鉸線的平均張張拉力（N）；P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的的張拉力（N）；X—從張拉端至計(jì)算截截面和孔道長(zhǎng)長(zhǎng)度（m）；θ—從張拉端至計(jì)算截截面曲線孔道道部分切線的的夾角之和（rod）；k—孔道每米局部偏差差對(duì)摩擦的影影響系數(shù)；μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁壁的摩擦系數(shù)數(shù)。eq\o\ac(○,2)鋼鉸線的理理論伸長(zhǎng)值△L（mm）按下式計(jì)計(jì)算：△L=（PPL）/（APEP）式中：PP—鋼鉸鉸線的平均張張拉力（N）；L—鋼鉸線的長(zhǎng)長(zhǎng)度（mm）；AP—鋼鉸線的的截面積（mm2）；EP—鋼鉸線的彈性模量量（N/mm2）。（2）鋼鉸線張拉的實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)量△L（mm）=△L1+△L2式中：△L1—從從初應(yīng)力至最最大張拉應(yīng)力力間的實(shí)測(cè)伸伸長(zhǎng)值（mm）△L2—初應(yīng)力以下的推算算伸長(zhǎng)值（mm），可采用用相臨級(jí)的伸伸長(zhǎng)值。由于造成張拉實(shí)際際延伸量與理理論延伸量誤誤差較大的主主要原因?yàn)殇撲摻g線的彈性性模量、長(zhǎng)度度、錨口摩阻阻損失、孔道道摩擦力、孔孔道堵塞，因因此在這些環(huán)環(huán)節(jié)施工時(shí)要要嚴(yán)格把關(guān)。有關(guān)伸長(zhǎng)量及張拉力的計(jì)算，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及有關(guān)規(guī)范，在預(yù)應(yīng)力張拉之前上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）鋼束張拉步驟為：：0→初始應(yīng)力→控制應(yīng)力100%σK→持荷→錨固，（4）張拉順序：預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋兩端端張拉的應(yīng)在在支架上遵循循同步、對(duì)稱稱張拉，單端端張拉的應(yīng)同同步、交錯(cuò)對(duì)對(duì)稱張拉。箱箱梁先中橫梁N1、N2束→中腹板(中間束→下端束→上端束)→邊腹板→底齒板鋼束→頂齒板鋼束束→中橫梁N1’N2’；（5）初應(yīng)力調(diào)整：初初始拉力是把把松弛的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材拉緊緊，此時(shí)應(yīng)將將千斤頂固定定，在把松弛弛的預(yù)應(yīng)力鋼鋼材拉緊以后后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材的兩兩端精確地標(biāo)標(biāo)以記號(hào)，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材的的延伸量或回回縮量即從該該記號(hào)起量。該該初應(yīng)力為張張拉控制應(yīng)力力σK的10%-15%，本工程按照照設(shè)計(jì)要求取取10%σK，張拉力和延延伸量的讀數(shù)數(shù)應(yīng)在張拉過(guò)過(guò)程中分階段段讀出。（6）張拉錨固鋼鉸線在控制張拉拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后方可錨錨固,錨固完畢后后并經(jīng)檢驗(yàn)合合格后即可用用砂輪切割多多余的鋼鉸線線，嚴(yán)禁用氧氧氣切割，但但外露長(zhǎng)度不不小于30mm。鋼束張拉時(shí)，應(yīng)精精心施工盡量量避免滑絲、斷斷絲現(xiàn)象，其其滑絲、斷絲絲重?cái)?shù)量不得得大于該斷面面的1%，每一鋼束束的滑絲、斷斷絲數(shù)量不得得多于1根，否則應(yīng)應(yīng)換束重新張張拉。施工時(shí)時(shí)嚴(yán)禁撞擊錨錨頭。4、預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿漿前，先清理錨錨墊板及孔道道，將孔道沖洗洗干凈并使孔孔壁完全濕潤(rùn)潤(rùn)；沖洗后，用用空氣壓縮機(jī)機(jī)將孔道內(nèi)的的所有積水吹吹出。水泥漿漿自拌制至壓壓入孔道的延延續(xù)時(shí)間一般般在30-455min范圍內(nèi)。水水泥漿在使用用前和壓注過(guò)過(guò)程中連續(xù)攪攪拌。壓漿順順序先下層孔孔道壓注。壓壓漿使用活塞塞式壓漿泵，壓壓漿最大壓力力宜為0.5-00.7MPaa。壓漿應(yīng)達(dá)達(dá)到孔道另一一端飽滿和出出漿，并達(dá)到到排氣孔與規(guī)規(guī)定稠度相同同的水泥漿為為止。為保證證管道中充滿滿灰漿，關(guān)閉閉出漿口后，應(yīng)應(yīng)保持不小于于0.5MPPa的穩(wěn)壓期，該該穩(wěn)壓期不宜宜少于2min。壓漿后48h內(nèi)，溫度不不得低于5℃高于35℃，否則需采采取保溫和降降溫措施。壓壓漿完畢后，對(duì)對(duì)周?chē)鷽_洗干干凈。5、封錨預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固固及壓漿完畢畢后，對(duì)暴露露于結(jié)構(gòu)物外外部的錨具須須盡快封錨，防防止水分和其其他有害介質(zhì)質(zhì)侵入，先將將周?chē)鷽_洗干干凈并對(duì)錨具具周?chē)炷镣凌徝?，立即即綁扎梁端封封錨鋼筋，立立端模，澆筑筑混凝土。封封錨混凝土的的強(qiáng)度不低于于構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度等級(jí)C50，封錨錨砼要注意與與結(jié)構(gòu)表面保保持一致，以以確保整潔、美美觀。（八）模板、支架架拆除模板、支架的拆除除時(shí)間，應(yīng)根根據(jù)模板部位位和混凝土所所達(dá)到的強(qiáng)度度而定。箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同同步養(yǎng)生的試試塊強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%時(shí)，方可拆拆除；對(duì)于箱箱梁底板、翼翼板及支架，必必須在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，且預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉及壓壓漿完成后，壓壓漿強(qiáng)度達(dá)到到80%后，方可拆拆模。支架的卸落應(yīng)按程程序進(jìn)行，按按全孔多點(diǎn)、對(duì)對(duì)稱、緩慢、均均勻的原則，先先中跨后邊跨跨、從跨中逐逐步向兩端支支點(diǎn)對(duì)稱，自自上而下依次次拆除支架。六、雨季、夏季高高溫施工措施施根據(jù)本工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排，及本地區(qū)區(qū)氣象資料，現(xiàn)澆箱梁施工將處在夏季高溫、多雨、多大風(fēng)的條件下，為此必需采用必要的施工措施，防止安全和質(zhì)量事故的發(fā)生。1、組織落實(shí)（1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理理為首的雨、夏夏季施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，制定定一系列的安安全、質(zhì)量、工工期保證措施施，做到加強(qiáng)強(qiáng)管理、周密密計(jì)劃、措施施到位、責(zé)任任落實(shí)、獎(jiǎng)罰罰分明。（2）設(shè)專人定時(shí)收聽(tīng)天天氣預(yù)報(bào)，如如遇雷陣雨、臺(tái)臺(tái)風(fēng)等惡劣天天氣，及時(shí)向向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并并通知各個(gè)系系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，采采取相應(yīng)對(duì)策策，將災(zāi)害造造成的損失盡盡量減少，直直至零損失。（3）夏季高溫適當(dāng)調(diào)整整作息時(shí)間，盡盡量避開(kāi)中午午高溫時(shí)間作作業(yè)，必要時(shí)時(shí)按排凌晨和和晚間氣溫降降低時(shí)施工，并并備好防暑降降溫用品，防防止中暑事故故的發(fā)生。2、材料準(zhǔn)備（1）雨季來(lái)臨之前，備備足、備齊防防雨、防洪物物資，如彩條條布、水泵等等。（2）易損及易耗物資資應(yīng)備足、備備齊，防止雨雨天脫貨，造造成停工。3、施工措施(1)雨季施工時(shí)時(shí)，應(yīng)保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆仿返臅惩ā＝?jīng)經(jīng)常清理便道道，清除積水水，爛泥。(2)雨季施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可靠靠的排水設(shè)施施，雨季來(lái)臨臨前，應(yīng)對(duì)原原有的排水系系統(tǒng)進(jìn)行檢查查，疏浚、修修補(bǔ)、加固，必必要時(shí)增加排排水設(shè)施。(3)混凝土澆筑筑應(yīng)盡量避開(kāi)開(kāi)雨天，如確確需施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防雨措措施，防止雨雨水對(duì)混凝土土的沖刷。另另外混凝土攪攪拌站要定期期測(cè)定砂、石石的含水率，及及時(shí)調(diào)整混凝凝土配合比。高高溫天氣對(duì)混混凝土用土工工布包覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆水次次數(shù)適當(dāng)增加加，以土工布布保持濕潤(rùn)為為度。夏季施施工要加強(qiáng)混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)。（4）焊接用電焊條受潮潮后，應(yīng)烘干干后再使用，雨雨天室外無(wú)遮遮蔽設(shè)施應(yīng)停停止施焊。（5）設(shè)備堆場(chǎng)、建筑加加工場(chǎng)曠地太太大，應(yīng)增加加防雷接地裝裝置，并在雷雷雨季節(jié)前，組組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所所有的防雷接接地裝置進(jìn)行行安全測(cè)試。（6）有關(guān)物資存放倉(cāng)庫(kù)庫(kù)要有防潮、吸吸濕、加熱等等設(shè)施。（7）夏季高溫作業(yè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有中暑暑急救措施。（8）雨天高空作業(yè)要有有防滑措施。（9）特別要加強(qiáng)對(duì)電纜纜線及接頭的的絕緣性能進(jìn)進(jìn)行檢查，如如發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行絕緣處理理，以防發(fā)生生觸電事故。（10）在潮濕的環(huán)境里從從事焊接作業(yè)業(yè)，應(yīng)采取防防觸電措施。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施措施(1)雨季來(lái)臨前，應(yīng)組組織一次電氣氣設(shè)備接零、接接地的檢查，雨雨天施工機(jī)械械的電動(dòng)機(jī)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行覆蓋防防雨；電源開(kāi)開(kāi)關(guān)箱要防雨雨，露天照明明燈具設(shè)防雨雨罩。(2)臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)進(jìn)行加固處理理，盡量增加加與結(jié)構(gòu)的連連結(jié)點(diǎn)；雨后后檢查腳手架架立桿支撐是是否松動(dòng)，以以便及時(shí)整改改。(3)雨季施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有值班電工巡巡檢，對(duì)用電電設(shè)備進(jìn)行檢檢查維護(hù)，防防止絕緣破壞壞，造成觸電電事故。(4)對(duì)于特別惡劣劣的天氣，如如大風(fēng)、大雨雨。雷電等應(yīng)應(yīng)暫時(shí)停止室室外作業(yè)。(5)嚴(yán)格控制人員員中午加班加加點(diǎn),夏季施工搶搶兩頭。合理理安排勞動(dòng)時(shí)時(shí)間,早晚天氣涼涼爽時(shí)多干活活,中午高溫時(shí)時(shí)多休息,避開(kāi)午間的的炎熱和強(qiáng)烈烈的太陽(yáng)輻射射，施工工地地要提供足夠夠的冷鹽開(kāi)水水或含鹽清涼涼飲料,以補(bǔ)充職工工肌體損失的的水分和鹽份份。七、質(zhì)量管理與質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、建立和健全項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制下下，以項(xiàng)目總總工程師為首首的質(zhì)量保證證體系，項(xiàng)目目部設(shè)置專職職的質(zhì)檢工程程師，施工班班組設(shè)置兼職職的質(zhì)檢員，尊尊重和服從監(jiān)監(jiān)理工程師的的指令，認(rèn)真真開(kāi)展自檢、互互檢和專職質(zhì)質(zhì)量檢查的三三級(jí)質(zhì)量檢查查制度，將質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)分分解落實(shí)到人人，落實(shí)每一一道工序。堅(jiān)堅(jiān)持預(yù)防為主主的方針，貫貫徹專職檢查查和群眾檢查查活動(dòng)相結(jié)合合的方法，在在定人定崗的的前提下實(shí)行行全員管理，形形成“人人管質(zhì)量量，質(zhì)量系人人人”的局面。2、嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)合格原材料是優(yōu)良良工程的基礎(chǔ)礎(chǔ)，嚴(yán)格把好好原材料質(zhì)量量檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格的的材料進(jìn)場(chǎng)。3、嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢檢驗(yàn)關(guān)主材鋼筋、鋼絞線線、水泥必須須有廠家的試試驗(yàn)報(bào)告和出出廠合格質(zhì)量量證明，使用用前先按照規(guī)規(guī)范進(jìn)行分批批檢驗(yàn)。鋼材按國(guó)家家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗抗拉、延伸量量、和冷彎試試驗(yàn)，每批不不大于60t。直徑超過(guò)12mm鋼筋時(shí)還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性性能和可焊性性試驗(yàn)。沙、石等地方材料料，每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料均由送送檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)后方可可使用。4、材料存儲(chǔ)保管場(chǎng)內(nèi)鋼筋放置在高高出地面0.3米的枕木或或其他支承上上，以免機(jī)械械損傷或受潮潮銹蝕破壞，使使用前應(yīng)將表表面的油膩、漆漆皮、鐵銹清清除干凈。5、施工質(zhì)量控制（1）認(rèn)真做好施工原原始數(shù)據(jù)的記記錄，做到資資料完整準(zhǔn)確確，內(nèi)容齊全全。工程每一一部分混凝土土澆筑日期、時(shí)時(shí)間及澆筑條條件都有完整整的記錄。（2）加強(qiáng)施工全過(guò)程程的質(zhì)量監(jiān)控控，實(shí)行質(zhì)量量否決權(quán)。（3）開(kāi)工前試驗(yàn)室做做好原材料的的檢驗(yàn)和配合合比設(shè)計(jì)，施施工過(guò)程中每每道工序自檢檢，交接檢查查，質(zhì)檢員專專職跟蹤全過(guò)過(guò)程檢查，符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后方方可進(jìn)行下道道工序施工，對(duì)對(duì)質(zhì)量不合格格的工程堅(jiān)決決推倒重建，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。6、成立項(xiàng)目經(jīng)理部部組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)江六高速JL-NNJ3標(biāo)項(xiàng)目部組織織管理機(jī)構(gòu)工工程部段世華質(zhì)檢部龔兆亮試驗(yàn)室薛大海機(jī)料部王勇財(cái)務(wù)部王建民綜合部羅順平項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理周勇于項(xiàng)目副經(jīng)理狄旭明項(xiàng)目總工謝宏靜橋梁施工處橋梁施工處7、質(zhì)量通病的防治措措施（1）砼常見(jiàn)病的病因及及防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施蜂窩1、混凝土配合比不不當(dāng)；2、混凝土攪拌時(shí)間間不夠，拌和和不均勻，振振搗不密實(shí)；；3、混凝土未分層下下料、振搗不不實(shí)、漏振或或振搗時(shí)間不不夠；4、模板漏漿；5、鋼筋較密，使用用石子粒徑過(guò)過(guò)大或坍落度度過(guò)小。1、嚴(yán)格控制混凝土土配合比，做做到計(jì)量準(zhǔn)確確；2、混凝土拌和均勻勻，適當(dāng)控制制坍落度；3、加強(qiáng)振搗工序，嚴(yán)嚴(yán)格振搗工序序，防止漏振振、欠振；4、澆灌時(shí)分層下料料，分層搗固固，振搗時(shí)間間要充分；5、模板縫要堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，隨時(shí)檢檢查模板支撐撐，防止漏漿漿；6、嚴(yán)格控制原材料料的選用，不不合格材料不不進(jìn)場(chǎng)?？锥?、鋼筋較密部位或或埋設(shè)處，混混凝土下料被被擱住，未振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土；2、混凝土離析、砂砂漿分離、石石子堆積，嚴(yán)嚴(yán)重跑漿，又又未進(jìn)行振搗搗。在鋼筋密集處及復(fù)復(fù)雜部位，采采用細(xì)石子混混凝土澆筑，模模板縫充滿，認(rèn)認(rèn)真分層振搗搗密實(shí)或配合合人工振搗。麻面1、模板表面粗糙，雜雜物未清除干干凈2、模板未澆水濕潤(rùn)潤(rùn)或滋潤(rùn)不夠夠；3、模板拼縫縫不嚴(yán)，局部部漏漿；4、模板隔離劑涂刷刷不勻或局部部漏刷；5、混凝土振搗不實(shí)實(shí)，氣泡未排排出停在模板板表面形成麻麻點(diǎn)。1、將模板表面清理理干凈，不得得粘有干硬水水泥砂漿等雜雜物；2、澆灌混凝土前將將模板充分濕濕潤(rùn)；模板拼接嚴(yán)密，防防止出現(xiàn)縫隙隙；模板隔離劑涂刷均均勻，不得漏漏刷；混凝土分層均勻振振搗密實(shí)，至至排除氣泡為為止?；炷帘砻娌黄秸?、混凝土澆筑后，表表面未用抹子子找平壓光，造造成表面粗糙糙不平；2、模板支撐松動(dòng)或或支撐面不平平，泡水，致致使新澆灌混混凝土早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)發(fā)生不均均勻沉降；3、混凝土未達(dá)到一一定強(qiáng)度便上上人操作或運(yùn)運(yùn)料。嚴(yán)格按施工規(guī)范操操作，灌注混混凝土后應(yīng)根根據(jù)水平控制制標(biāo)志用抹子子找平、壓光光，終凝后澆澆水養(yǎng)護(hù)，模模板應(yīng)有足夠夠剛度和穩(wěn)定定性，支撐應(yīng)應(yīng)牢固，以保保證不發(fā)生下下沉。（2）裂縫出現(xiàn)的病因及及防治1）溫差裂縫由于混凝土在凝結(jié)結(jié)過(guò)程中，產(chǎn)產(chǎn)生水化熱，散散熱慢，砼外外部散熱快，產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)外溫度度差，溫差產(chǎn)產(chǎn)生溫度應(yīng)力力，溫度應(yīng)力力產(chǎn)生形變，砼砼在硬強(qiáng)化過(guò)過(guò)程中，其拉拉應(yīng)力抵擋不不了由于溫差差而產(chǎn)生的形形變，因而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。如如果內(nèi)外溫差差在25°時(shí)就容易產(chǎn)產(chǎn)生溫差裂縫縫，其寬度一一般在0.5mm以下，裂縫縫走向無(wú)規(guī)律律，如果溫差差過(guò)大時(shí)，能能引起危害很很大的縱深貫貫穿裂縫。主要防治措施是：：①對(duì)砼表面進(jìn)行保溫溫覆蓋，勿使使表面降溫過(guò)過(guò)快；②嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；③采用低水化熱水泥泥，不使用有有早強(qiáng)性能的的水泥，采用用粉煤灰摻合合劑；④夏季作業(yè)采用低溫溫水拌合，必必要時(shí)對(duì)骨料料采取冷卻措措施，澆筑大大面積砼時(shí)，還還在砼內(nèi)部埋埋設(shè)循環(huán)冷卻卻水管，進(jìn)行行內(nèi)部水冷。冬冬季作業(yè)時(shí)，砼砼外部一定要要進(jìn)行防范，模模板內(nèi)貼塑料料氣孔薄蠟，是是一項(xiàng)成功的的措施。2）干縮裂縫多發(fā)生在砼表面，寬寬度在0.05-0.2mm之間，其原原因是沒(méi)有按按規(guī)定時(shí)間撒撒水養(yǎng)護(hù)，砼砼表面水分散散失過(guò)快，造造成內(nèi)外的不不均勻收縮，引引起混凝土表表面產(chǎn)生裂縫縫。砼超振形形成大量浮漿漿或者水泥用用量過(guò)多，或或者使用了含含泥量大的粉粉細(xì)砂配置混混凝土，加上上養(yǎng)護(hù)不好，更更容易產(chǎn)生干干縮裂縫。3）冷縫在同一澆筑塊之間間，上下澆筑筑層由于超過(guò)過(guò)允許間隙時(shí)時(shí)間，下面澆澆筑層表面已已形成的乳皮皮（含游離石石灰的水泥膜膜），無(wú)法在在振搗中消失失，上下澆筑筑層不能形成成澆筑整體，上上下層面成為為軟弱夾層，稱稱為冷縫。冷冷縫影響抗?jié)B滲能力，影響響抗剪抗拉和和構(gòu)筑物的整整體安全，嚴(yán)嚴(yán)重影響構(gòu)筑筑物的施工質(zhì)質(zhì)量，如果冷冷縫發(fā)生在結(jié)結(jié)構(gòu)物的剪應(yīng)應(yīng)力或拉應(yīng)力力最大的部位位，則構(gòu)成重重大質(zhì)量事故故。防止冷縫的措施，除除了必要時(shí)添添加一定的緩緩凝劑延長(zhǎng)上上下層面澆筑筑的允許間隙隙時(shí)間外，最最根本的措施施時(shí)確保倉(cāng)號(hào)號(hào)的澆筑強(qiáng)度度，或謂澆筑筑強(qiáng)度既上層層砼澆筑完畢畢的時(shí)間，不不能大于下層層已澆砼的時(shí)時(shí)間。否則，必必然出現(xiàn)冷縫縫，夏季高氣氣溫作業(yè)，更更應(yīng)注意防止止。4）流塑裂縫砼在振搗之前，發(fā)發(fā)生的塑性變變形而產(chǎn)生的的裂縫，其主主要原因有：：①由于模板支護(hù)不牢牢，拉緊螺栓栓不緊，該楔楔除的部位沒(méi)沒(méi)楔，和模板板支架、支點(diǎn)點(diǎn)間距無(wú)窮大大等造成跑模模而產(chǎn)生的裂裂縫；②如有特殊要求則按按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)說(shuō)明施工；③自上而下振搗不當(dāng)當(dāng)，應(yīng)該是自自下而上振搗搗。5）缺少補(bǔ)強(qiáng)鋼筋產(chǎn)生生的裂縫變斷面和孔洞四周周是應(yīng)力集中中的部位，容容易產(chǎn)生裂縫縫，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度最低的部部位和應(yīng)力最最大的核心部部位也是容易易產(chǎn)生裂縫。在在鋼筋混凝土土中，拉應(yīng)力力主要由鋼筋筋承擔(dān)，合理理配置鋼筋可可以限制裂縫縫的開(kāi)展，如如果鋼筋直徑徑細(xì)，而間距距密時(shí)，能提提高砼的抗裂裂性。除在結(jié)結(jié)構(gòu)表層設(shè)置置防裂鋼筋外外，在變斷面面和洞口四周周必須配置補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。鋼鋼筋的合理布布置和在砼薄薄弱處增加補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。（3）橋梁上部構(gòu)造工程程質(zhì)量通病及及防治措施質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施橋頭跳車(chē)橋頭標(biāo)高順接不好好，伸縮縫安安裝平整度不不夠，橋頭回填壓實(shí)質(zhì)質(zhì)量不好⑴嚴(yán)格按施工要求的的臺(tái)背填筑范范圍進(jìn)行臺(tái)背背填筑。⑵臺(tái)背填料選擇，級(jí)級(jí)配較好的天天然砂礫。⑶臺(tái)背碾壓方法，盡盡可能擴(kuò)大施施工場(chǎng)地，以以便充分發(fā)揮揮大型填方壓壓實(shí)機(jī)械的使使用，每層填填筑厚度不大大于15cm，確保臺(tái)背背的壓實(shí)度。接接近臺(tái)背結(jié)構(gòu)構(gòu)物不能使用用大型壓路機(jī)機(jī)械碾壓的，采采用立式震動(dòng)動(dòng)夯，控制每每層的填筑厚厚度10cm以下。⑷強(qiáng)化質(zhì)量管理，設(shè)設(shè)專人控制每每個(gè)臺(tái)背的碾碾壓質(zhì)量，掛掛牌上崗。橋面漏水伸縮縫處理不當(dāng)，預(yù)預(yù)留漏水孔四四周?chē)虏粐?yán)嚴(yán)密伸縮縫施工時(shí)要精精心施作，安安裝中間的防防水橡膠條要要由專業(yè)施工工隊(duì)伍施工，與與螺栓連接孔孔洞要作防水水處理；橋面面板上的預(yù)留留泄水孔四周周用防水材料料封堵。支座脫空施工時(shí)未注意各部部分標(biāo)高控制制，尤其是橋橋臺(tái)、橋墩、蓋蓋梁頂面標(biāo)高高控制；支座座座漿空轂，造造成支座底支支撐不牢固；；支座移位，支支撐中心線標(biāo)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高偏離。施工時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行各各部位施工測(cè)測(cè)量放樣。檢檢查支座安裝裝前的支座電電視墊石高度度，支座與墊墊石的固定最最好采用膠粘粘，避免脫落落或移位。八、安全施工保證證措施1、安全教育利用各種宣傳工具具，采用多種種教育形式，使使職工樹(shù)立統(tǒng)統(tǒng)一的思想，不不斷強(qiáng)化安全全意識(shí)，使安安全管理制度度化，教育經(jīng)經(jīng)?；?。2、執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度根據(jù)公司制定的安安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲懲制度，結(jié)合合本經(jīng)理部的的實(shí)際情況，制制定安全生產(chǎn)產(chǎn)獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)細(xì)則。對(duì)遵守守國(guó)家政策、法法規(guī)、法令，遵遵守勞動(dòng)紀(jì)律律，按安全法法規(guī)和施工技技術(shù)規(guī)范要求求進(jìn)行施工，全全面關(guān)照所有有有權(quán)留在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)上的人員員的安全，保保護(hù)其管轄范范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和未完工的的和建設(shè)單位位尚未占用的的工程處于有有條不紊和良良好的狀態(tài)。對(duì)對(duì)維護(hù)生產(chǎn)、生生活次序，維維護(hù)社會(huì)治安安有顯著功績(jī)績(jī)的班組和個(gè)個(gè)人分別給予予獎(jiǎng)勵(lì)；反之之，給予處罰罰，以保證生生產(chǎn)、生活有有序的進(jìn)行，確確保生產(chǎn)安全全。3、實(shí)施安全生產(chǎn)管管理?xiàng)l例（1）施工機(jī)械安全防防護(hù)①機(jī)械設(shè)備的操作人人員要進(jìn)行安安全技術(shù)操作作規(guī)程培訓(xùn)，要要求持有效證證件上崗。②機(jī)械操作手要定期期進(jìn)行健康狀狀況檢查，禁禁止有病人員員上機(jī)操作。③機(jī)械工作人員對(duì)使使用的機(jī)械要要進(jìn)行全面的的安全檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病、酒酒后作業(yè)。④機(jī)械操作人員只要要離開(kāi)機(jī)械設(shè)設(shè)備，要按車(chē)車(chē)隊(duì)要求將機(jī)機(jī)械平穩(wěn)停放放在安全位置置，將駕駛室室鎖好，或把把電器設(shè)備的的控制箱拉閘閘上鎖。⑤員工嚴(yán)禁在行走機(jī)機(jī)械的前后方方休息，要求求駕駛?cè)藛T在在機(jī)械行駛前前檢查周?chē)榍闆r，確認(rèn)無(wú)無(wú)障礙時(shí)鳴笛笛操作。⑥大型機(jī)械施工時(shí)，不不準(zhǔn)任何人在在機(jī)械回旋范范圍內(nèi)進(jìn)行任任何工作。⑦夜間機(jī)械施工時(shí)，在在進(jìn)行施工的的地方有足夠夠的燈光照明明確保施工人人員及施工機(jī)機(jī)械安全。（2）臨時(shí)用電安全防防護(hù)①臨時(shí)用電必須符合合國(guó)家有關(guān)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)門(mén)的有關(guān)安全全運(yùn)行規(guī)程。②拌和場(chǎng)應(yīng)由技術(shù)人人員編制臨時(shí)時(shí)用電施工組組織設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核批準(zhǔn)后后方能實(shí)施。③集中用電場(chǎng)所的配配電箱開(kāi)關(guān)要要分開(kāi)裝置，配配電箱、開(kāi)關(guān)關(guān)箱必須安裝裝牢固，電具具齊全完好，注注意防塵。④必須堅(jiān)持一機(jī)一閘閘一漏用電和和下班斷電加加鎖的原則。⑤手持電動(dòng)工具和單單相回路的照照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)內(nèi)必須設(shè)置漏漏電保護(hù)器，照照明燈具的金金屬外殼必須須做接零保護(hù)護(hù)。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電要定期進(jìn)行行檢查，防雷雷保護(hù)、接地地保護(hù)、變壓壓器及絕緣強(qiáng)強(qiáng)度，每季測(cè)測(cè)定一次；固固定用電場(chǎng)所所每月檢查一一次；對(duì)檢查查不合格的線線路設(shè)備要及及時(shí)維修或更更換，嚴(yán)禁帶帶故障運(yùn)行。電器設(shè)備要有防護(hù)護(hù)絕緣處理，電電器、電源的的安裝、維修修由持證上崗崗的電工完成成。工場(chǎng)、工棚嚴(yán)禁亂亂拉亂接電線線，不準(zhǔn)在宿宿舍工棚內(nèi)使使用電爐、電電熱棒、電熨熨斗、電水煲煲、電飯煲、電電炒鍋。（3）橋梁工程施工安安全措施①應(yīng)制定相應(yīng)的安全全措施，并向向施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。②應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)，安安全網(wǎng)要經(jīng)常常檢查，如有有破損，要及及時(shí)更換；跨跨越227省道施工段，開(kāi)工前與當(dāng)當(dāng)?shù)芈氛?、交交警部門(mén)聯(lián)系系，設(shè)立必要要的交通標(biāo)志志，確保車(chē)輛輛及行人安全全。（4）高空臨邊作業(yè)防防護(hù)措施高處作業(yè)是指凡在在墜落高度基基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜墜落的高處進(jìn)進(jìn)行的作業(yè)，均均稱高處作業(yè)業(yè)。由于高處處作業(yè)活動(dòng)面面小，四周臨臨空，是一項(xiàng)項(xiàng)十分復(fù)雜、危危險(xiǎn)的工作，稍稍有疏忽，就就將造成嚴(yán)重重事故。根據(jù)據(jù)本工程實(shí)際際情況，現(xiàn)澆澆箱梁的施工工均高于2m，因此必須須要嚴(yán)格按照照以下高處作作業(yè)施工要求求操作。從事高處作業(yè)的人人員必須持證證上崗，并認(rèn)認(rèn)真遵守安全全施工規(guī)定，衣衣著要靈活，禁禁止穿硬底和和帶釘易滑的的鞋。對(duì)患有心臟病、高高血壓、精神神病、癲癇病病者不準(zhǔn)從事事高空作業(yè)。高處作業(yè)人員要身身穿緊口工作作服，腳穿防防滑鞋，頭戴戴安全帽，腰腰系安全帶。高處作業(yè)物料要堆堆放平穩(wěn)，不不可放置在臨臨邊和進(jìn)出口口附進(jìn)、凡有有墜落可能的的，要及時(shí)撤撤出或固定以以防跌落傷人人。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺缺陷或隱患，應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)告處處理，對(duì)危及及人身安全的的，必須停止止施工，消險(xiǎn)險(xiǎn)后再進(jìn)行高高處作業(yè)。當(dāng)使用梯子時(shí)，使使用的梯子不不得缺檔，不不得墊高使用用，使用時(shí)上上端要扎牢，下下端采取防滑滑措施，禁止止二人同在梯梯上作業(yè)，如如接長(zhǎng)使用，應(yīng)應(yīng)綁扎牢固。在在通道處使用用梯子，應(yīng)有有人監(jiān)護(hù)或設(shè)設(shè)置圍欄，上上、下梯子時(shí)時(shí)，必須面對(duì)對(duì)梯子，雙手手扶牢，不得得手持物體攀攀登。高處作業(yè)暫時(shí)不用用的工具，裝裝入工具袋，隨隨用隨拿。常常用的工具應(yīng)應(yīng)系帶在身上上，用不著的的工具和拆下下的材料應(yīng)采采用系繩溜放放到地面，不不得向下拋擲擲，以免掉落落傷人。作業(yè)業(yè)結(jié)束后應(yīng)及及時(shí)清理運(yùn)送送到指定的地地點(diǎn)，防止遺遺留在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)而掉落傷傷人。人員上下腳手架應(yīng)應(yīng)走專用通道道，禁止攀爬爬腳手架桿件件上下。在腳腳手架上作業(yè)業(yè)或行走要注注意腳下探頭頭板。高處作業(yè)平臺(tái)四周周要有1.1-1.22m的防護(hù)欄桿桿，欄桿外掛掛密目網(wǎng)封閉閉。底部四周周鋪18cm高檔腳板，平平臺(tái)板為5cm厚木腳手板板。平臺(tái)設(shè)梯梯子，供工作作人員上下，梯梯子要與平臺(tái)臺(tái)骨架固定牢牢固，踏板間間距為30cm。任何人不允許移動(dòng)動(dòng)和擅自拆除除安全標(biāo)志，確確實(shí)因工作需需要須經(jīng)工長(zhǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后移動(dòng)動(dòng)和拆除，之之后重新安裝裝好。高處作業(yè)安全設(shè)施施要經(jīng)常檢查查，處于良好好狀態(tài)。遇到大霧、大雨和和六級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，禁止止高處作業(yè)。（5）防洪、防臺(tái)風(fēng)、防防火安全措施施①汛期派專人每天向向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)氣氣象部門(mén)聯(lián)系系，及時(shí)預(yù)報(bào)報(bào)，通知作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。②開(kāi)外排水溝渠，暢暢通排水渠道道，應(yīng)將抽水水機(jī)放在較高高的位置上。③健全通信系統(tǒng)，保保證聯(lián)絡(luò)指揮揮與暢通。在在事故易發(fā)汛汛期，組織專專人巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)通報(bào)。④雨季來(lái)臨之前，對(duì)對(duì)水泥、鋼材材倉(cāng)庫(kù)要進(jìn)行行加固和防洪洪處理。⑤本項(xiàng)目為大風(fēng)多發(fā)發(fā)地區(qū)，盛夏夏季節(jié)并伴有有臺(tái)風(fēng)，在臺(tái)臺(tái)風(fēng)前要對(duì)工工棚及其他設(shè)設(shè)施進(jìn)行加固固；在大于7級(jí)（含7級(jí)）臺(tái)風(fēng)到到來(lái)要將人員員、重要物資資、儀器、文文件資料轉(zhuǎn)移移到堅(jiān)固的房房屋內(nèi)避風(fēng)，免免遭損失。⑥大型的高空施工設(shè)設(shè)施，考慮到到防風(fēng)措施，增增設(shè)斜拉抗風(fēng)風(fēng)索及支撐。⑦建筑工棚動(dòng)火區(qū)要要做到：動(dòng)火火區(qū)周?chē)囊滓兹嘉镂辞宄粍?dòng)火，未未配有相應(yīng)的的滅火器材不不動(dòng)火，動(dòng)火火后未熄滅火火種的，有關(guān)關(guān)人員不離開(kāi)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。禁止止在工棚內(nèi)使使用液化石油油氣、點(diǎn)蠟燭燭、煤油燈。木木材加工場(chǎng)的的刨花、木糠糠要當(dāng)天清掃掃干凈，成品品半成品堆放放要齊整，并并留有消防通通道。在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、宿舍、辦辦公室附近設(shè)設(shè)置固定滅火火器，在重點(diǎn)點(diǎn)防區(qū)還應(yīng)設(shè)設(shè)置流動(dòng)滅火火設(shè)備；火災(zāi)災(zāi)高發(fā)季節(jié)或或消防自然條條件較差的工工棚應(yīng)設(shè)消防防水池。⑧不準(zhǔn)在禁止吸煙區(qū)區(qū)內(nèi)吸煙。吸吸煙者必須把把煙頭丟放在在防火煙灰缸缸內(nèi)，不準(zhǔn)將將煙頭、火種種丟在地上。要要定期打掃衛(wèi)衛(wèi)生，特別要要清掃集體宿宿舍訂底的垃垃圾雜物，嚴(yán)嚴(yán)防宿舍垃圾圾雜物碰上火火種產(chǎn)生火災(zāi)災(zāi)。不準(zhǔn)私存存汽油、等易易燃易爆物品品及焚燒香燭燭，燃放煙花花鞭炮。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安安全教育，安安全講話，安安全檢查制度度，設(shè)立安全全監(jiān)督崗，支支持和發(fā)揮群群眾安全人員員的作用，對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱隱患和危及到到工程人身安安全的事項(xiàng)，要要及時(shí)處理，做做出記錄，及及時(shí)改正，落落實(shí)到人。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施施工管理①專職安全員加強(qiáng)全全標(biāo)段的日常常安全生產(chǎn)的的檢查和監(jiān)督督，工程技術(shù)術(shù)人員、生產(chǎn)產(chǎn)管理人員上上工地也應(yīng)注注意檢查重要要和關(guān)鍵部位位的安全，做做到防患于未未然。②一切技術(shù)方案必須須安全可行，在在技術(shù)交底時(shí)時(shí)一并進(jìn)行安安全措施交底底，重點(diǎn)抓好好施工現(xiàn)場(chǎng)安安全，杜絕機(jī)機(jī)械設(shè)備違章章操作，嚴(yán)禁禁非專業(yè)人員員操作各種特特種機(jī)械設(shè)備備，現(xiàn)場(chǎng)施工工人員上崗前前通過(guò)考核，擇擇優(yōu)上崗。③加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修修工作，特別別對(duì)提升運(yùn)輸輸設(shè)備重點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行日常檢修修，不準(zhǔn)機(jī)械械設(shè)備“帶病”運(yùn)行，以確確保安全。④作好防火、防汛工工作，以保證證橋梁工程安安全渡汛。⑤工地成立保安班，隨隨時(shí)與地方治治安管理機(jī)關(guān)關(guān)保持聯(lián)系，保保衛(wèi)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備備和人員及材材料安全，并并在施工中確確保本工程沿沿線和附近的的建筑物及設(shè)設(shè)施免遭破壞壞。6、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理牽頭頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工分管管共抓。項(xiàng)目目經(jīng)理分管安安全工程師和和材料、機(jī)務(wù)務(wù)部，具體進(jìn)進(jìn)行安全措施施的制訂落實(shí)實(shí)；技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人分管工程程部、質(zhì)檢部部，從技術(shù)方方案角度來(lái)落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)措施。項(xiàng)目目部建立專職職安全員和分分包安全員責(zé)責(zé)任制度，將將安全生產(chǎn)落落實(shí)到人，保保證項(xiàng)目的順順利實(shí)施。7、事故發(fā)生時(shí)的救救援工作①挑選有經(jīng)驗(yàn)的人員員10~20人組成搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)，配備必必要的搶險(xiǎn)器器材、警鐘、常常用搶險(xiǎn)藥物物以備突發(fā)事事件的應(yīng)急處處理。②任何人發(fā)現(xiàn)任何事事故，都有義義務(wù)立即上報(bào)報(bào)，并投入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搶救。③事故發(fā)生后，安全全負(fù)責(zé)部門(mén)要要迅速組織自自救，根據(jù)事事故大小，逐逐級(jí)上報(bào)，及及判明情況，必必要時(shí)報(bào)警，爭(zhēng)爭(zhēng)取地方警方方、消防隊(duì)、醫(yī)醫(yī)院的協(xié)助。④事故搶救完畢后，要要組織調(diào)查事事故發(fā)生原因因，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行行處理。8、成立安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)江六高速xxx標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目部安全全管理機(jī)構(gòu)工工程部段世華質(zhì)檢部龔兆亮試驗(yàn)室薛大海機(jī)料部王勇財(cái)務(wù)部王建民綜合部羅順平項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理周勇于項(xiàng)目副經(jīng)理狄旭明項(xiàng)目總工謝宏靜專職安全員劉慶年專職安全員劉慶年橋梁施工處橋梁施工處九、工期保證措施施1、明確階段目標(biāo)，保保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃劃和總體計(jì)劃劃的完成根據(jù)總體計(jì)劃的工工期解剖，整整個(gè)工期分階階段控制，實(shí)實(shí)施中明確每每個(gè)階段的目目標(biāo)任務(wù)、突突出重點(diǎn)，全全方位的抓落落實(shí)。作業(yè)班班以工序保證證日計(jì)劃，施施工隊(duì)以日計(jì)計(jì)劃保證總計(jì)計(jì)劃的完成。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部除除掌握總體計(jì)計(jì)劃外，要以以月計(jì)劃下達(dá)施施工，層層包包任務(wù)落實(shí)。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)管理，健健全施工協(xié)調(diào)調(diào)制度⑴選派有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，良好組組織才能，高高度責(zé)任心的的技術(shù)人員擔(dān)擔(dān)任分項(xiàng)工程程負(fù)責(zé)人。集集中專業(yè)技術(shù)術(shù)骨干，組織織精干過(guò)硬的的施工隊(duì)上線線施工。⑵實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，推行目目標(biāo)管理。在在施工項(xiàng)目管管理體制上，采采取項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制。充充分發(fā)揮項(xiàng)目目經(jīng)理的工作作能力，充分分向項(xiàng)目經(jīng)理理授權(quán)，使其其有權(quán)處理施施工中出現(xiàn)的的問(wèn)題。制訂訂目標(biāo)，層層層分解下達(dá)執(zhí)執(zhí)行。⑶施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。建立從經(jīng)經(jīng)理部到各施施工處的調(diào)度度指揮系統(tǒng)，全全面、及時(shí)掌握并并迅速、準(zhǔn)確確的處理影響響施工進(jìn)度的的各種困難。對(duì)對(duì)工程交叉和和施工干擾應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)指揮和和協(xié)調(diào)，對(duì)重重大關(guān)鍵問(wèn)題題超前研究，制制定措施，及及時(shí)調(diào)整工序序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)財(cái)、物、機(jī)，保保證工程的連連續(xù)性和均衡衡性。3、加強(qiáng)物資的供應(yīng)應(yīng)、運(yùn)輸組織織、⑴利用旱季和我公司司的優(yōu)勢(shì)多備備早備地方材材料。⑵落實(shí)設(shè)計(jì)要求后，即即派出專職人人員與有關(guān)廠廠家落實(shí)訂單單和供貨日期期、運(yùn)輸方式式等事宜，抓抓準(zhǔn)抓落實(shí)。4、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)優(yōu)化組合，使使作業(yè)專業(yè)化化、正規(guī)化5、對(duì)任務(wù)分配、勞勞力安排、施施工機(jī)械和設(shè)設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理我公司除投入足夠夠的機(jī)械設(shè)備備以保證施工工進(jìn)度外，并并實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理所需技術(shù)術(shù)工種和施工工機(jī)械。當(dāng)某某一部位受阻阻影響進(jìn)度時(shí)時(shí)，直接由公公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配配增援，并采采取相應(yīng)的任任務(wù)調(diào)整和加加班加點(diǎn)的措措施，以保證證工期的完成成。6、加強(qiáng)工地施工技技術(shù)管理，確確保工期運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)化、科科學(xué)化、規(guī)范范化施工技術(shù)術(shù)管理。7、安排好雨季的施施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水水文資料，有有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)調(diào)整各項(xiàng)工作作的施工順序序，并做好預(yù)預(yù)防工作，使使工程能有序序和不間斷的的進(jìn)行。8、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承承包責(zé)任制既承包又重管，使使責(zé)任和效益益掛鉤，個(gè)人人利益和完成成工作量掛鉤鉤，作到多勞勞多得，調(diào)動(dòng)動(dòng)施工隊(duì)，個(gè)個(gè)人的積極性性和創(chuàng)造性。9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備的檢修修和維修工作作，配齊維修修人員，配足足常用配件，確確保機(jī)械正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主主要工序要儲(chǔ)儲(chǔ)備一定的備備用機(jī)械，確確保機(jī)械化施施工順利進(jìn)行行。10、確保勞動(dòng)力充足足高效根據(jù)工程需要，配配備充足的技技術(shù)人員和技技術(shù)工人，并并采用各項(xiàng)措措施，提高勞勞動(dòng)者技術(shù)素素質(zhì)和工作效效率。十、文明施工與環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施（一）文明施工措措施文明施工代表著企企業(yè)的形象，也也是企業(yè)管理理水平的重要要體現(xiàn)，日益益成為企業(yè)在在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中中致勝的重要要因素。因此此我公司結(jié)合合本項(xiàng)目的特特點(diǎn)，制定了了文明施工管管理辦法。全全體進(jìn)場(chǎng)施工工職工認(rèn)真遵遵守、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，堅(jiān)決做做到文明施工工，充分體現(xiàn)現(xiàn)出文明施工工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)代化化管理的風(fēng)貌貌。1、制定嚴(yán)格的文明明施工管理制制度，明確現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工管理責(zé)任。2、對(duì)全體員工做好好現(xiàn)場(chǎng)文明施施工宣傳工作作和教育，使使員工牢固樹(shù)樹(shù)立文明意識(shí)識(shí)，自覺(jué)遵守守規(guī)章制度、文文明生產(chǎn)。3、在施工駐地設(shè)置置明顯標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明本標(biāo)段工工程的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容，如合同同段名稱、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部名名稱、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理姓名，并并簡(jiǎn)介工程范范圍、工程量量等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)與公共共場(chǎng)地及民居居等實(shí)行隔離離管理，周邊邊設(shè)置穩(wěn)固安安全的彩鋼板圍蔽。在在施工現(xiàn)場(chǎng)及及駐地制作以以質(zhì)量、安全全、進(jìn)度、文文明施工為主主的彩旗、標(biāo)標(biāo)語(yǔ)。營(yíng)造出出文明施工、科科學(xué)管理的氣氣氛。5、施工現(xiàn)場(chǎng)按照施施工平面圖合合理布局，明明確劃分作業(yè)業(yè)區(qū)和生活區(qū)區(qū)，并加以標(biāo)標(biāo)記。生活區(qū)區(qū)及作業(yè)區(qū)場(chǎng)場(chǎng)地整平，辦辦公室、宿舍舍、工