江蘇某行政服務(wù)中心裝飾安裝工程監(jiān)理細(xì)則

B13XX行政服務(wù)中心裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳建設(shè)處監(jiān)制一、編制本細(xì)則依據(jù)：1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20023、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB501504、給排水工程驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025、通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20026、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017、與專業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料8、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況和監(jiān)理目標(biāo)：1、工程名稱：XX行政服務(wù)中心裝修工程2、工程地點(diǎn)：常州市XX3、設(shè)計(jì)單位：江蘇XX有限公司4、工程造價(jià)：18335838.13元5、工程質(zhì)量：合格6、工程項(xiàng)目計(jì)劃工期：120天7、工程內(nèi)容室內(nèi)裝飾及強(qiáng)弱電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等配套工程。三、監(jiān)理工作內(nèi)容及范圍：本工程施工階段的質(zhì)量、投資、進(jìn)度控制及與業(yè)主、施工單位之間的協(xié)調(diào)工作。四、監(jiān)理工作方法及措施：監(jiān)理工程師對施工過程進(jìn)行巡視和檢查，根據(jù)現(xiàn)場施工情況認(rèn)真填寫監(jiān)理日記。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序施工過程中，安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站。專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報(bào)送的隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場平行檢驗(yàn)，符合要求予以簽認(rèn)。專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程資料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核，并對進(jìn)場的實(shí)物按照委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件規(guī)定的比例采用平行檢驗(yàn)或見證取樣方式進(jìn)行抽檢。1、質(zhì)量控制的具體措施：組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)質(zhì)量控制的責(zé)任。技術(shù)措施：嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。經(jīng)濟(jì)措施及合同措施：按合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，滿足合同約定的質(zhì)量要求。2、進(jìn)度控制的具體措施：組織措施：明確職責(zé)分工，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，落實(shí)進(jìn)度控制責(zé)任。技術(shù)措施：建立科學(xué)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃體系，增加施工作業(yè)面，采用新工藝、新技術(shù)，縮短工藝過程和工序間的技術(shù)間歇時(shí)間。經(jīng)濟(jì)措施：按合同約定落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)條款；確保工程款及時(shí)供應(yīng)和計(jì)量支付。合同措施：按合同約定協(xié)調(diào)各方進(jìn)度，以確保項(xiàng)目形象進(jìn)度。3、投資控制的具體措施：組織措施：監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)中有明確的職責(zé)分工及有關(guān)制度，落實(shí)投資控制的責(zé)任。技術(shù)措施：認(rèn)真審核施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理開支施工措施費(fèi)以及按合理工期組織，避免不必要的趕工費(fèi)。經(jīng)濟(jì)措施：隨時(shí)對計(jì)劃費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用支出比較、分析。合同措施：監(jiān)督各方全面履約合同，按合同條款支付工程款，正確處理索賠和減少索賠。五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及方法（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、督促施工單位建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，施工單位是工程具體實(shí)施者，在項(xiàng)目開工前要求施工單位根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。2、為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進(jìn)行審核，考慮其施工可行性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位建議。同時(shí)，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底與圖紙會審會。在施工過程中保持與設(shè)計(jì)部門的密切聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)商解決問題。3、在施工前準(zhǔn)備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，要求必須合理可行，并結(jié)合實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。督促施工單位對質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)技術(shù)要求的落實(shí)。4、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收訂購的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量。驗(yàn)收不合格或未經(jīng)驗(yàn)收的材料嚴(yán)禁在使用。5、加強(qiáng)工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)監(jiān)控，進(jìn)行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。各種預(yù)埋管線、防雷接地裝置、支架、吊鉤及其它部件，在隱蔽之前，應(yīng)首先自檢，然后填寫工程報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過簽證后方可隱蔽，投入下道工序。施工中各項(xiàng)安裝工程的隱蔽、測試技術(shù)資料及文件應(yīng)齊全，及時(shí)到位。6、督促和檢查施工單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7、及時(shí)對各分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行簽認(rèn)，不合格項(xiàng)目令施工單位返工，直至合格，必要時(shí)發(fā)出停工指令。8、檢查施工單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強(qiáng)的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行抽查考核。9、施工階段的安全用電：①采用五線制，零線與地線要分開。②用電器具要完好，電箱該上鎖的要上鎖，做好防雨措施。③容絲配備要準(zhǔn)確，不能用銅絲或其它金屬絲代替。④線、纜吊掛整齊。⑤接頭要符合標(biāo)準(zhǔn)。⑥做到一機(jī)一閘，并要求有標(biāo)志。（二）材料設(shè)備管理1、電氣部分1）鍍鋅制品，例如熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅鋼管等，應(yīng)查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；鍍鋅層應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鍍鋅層應(yīng)無脫落、無銹斑。幾何尺寸應(yīng)在允許誤差范圍之內(nèi)。熱鍍鋅鋼管管內(nèi)光滑，鋼管端頭標(biāo)識應(yīng)清晰。鋼管零件均應(yīng)選用熱鍍鋅通絲束節(jié)。2）導(dǎo)管應(yīng)列規(guī)定：①按批次驗(yàn)查合格證；②外觀檢查：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有陰燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；③按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。3）電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；②外觀上包裝應(yīng)良好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；③線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱真徑的1％；絕緣電線的絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求；④電纜進(jìn)入現(xiàn)場，包裝應(yīng)完好，電纜兩端有封套，盤上標(biāo)識清晰，數(shù)量與合同相符，隨電纜合格證，產(chǎn)品檢測書齊全。4）動力、照明配電箱進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)包裝完好，檢查合格證和隨帶技術(shù)文件，電柜、電箱應(yīng)有3C認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)急電源箱柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄；柜、箱外殼無劃傷，銘牌、編號齊全，柜內(nèi)元件安裝牢固，無松動，接線無脫落，表面油漆完整；應(yīng)有產(chǎn)品合格證，柜內(nèi)絕緣導(dǎo)線，母排規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求；并校核柜內(nèi)開關(guān)、型號、容量、電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）照明燈具及附件應(yīng)符合下列要求：消防用產(chǎn)品應(yīng)由消防生產(chǎn)許可證并有新產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)入證及產(chǎn)品說明書，試驗(yàn)報(bào)告，燈具應(yīng)有出廠日期；一般燈具應(yīng)有合格證及品牌、名稱，具有3C認(rèn)證；成套燈具絕緣電阻抽樣測試應(yīng)大于2MΩ；燈具內(nèi)線芯截面積應(yīng)不小于0.5mm2；到現(xiàn)場燈具應(yīng)包裝完整，燈具無破損，無污染，配件應(yīng)齊全。6）開關(guān)、插座、接線盒等應(yīng)符合下列要求：實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體應(yīng)完整、無碎裂、零件齊全；開關(guān)插座絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ；接線盒鍍鋅層應(yīng)完好，接線盒鋼板壁厚應(yīng)在1毫米以上，接線盒接地螺絲、開關(guān)支架應(yīng)牢固可靠。7）橋架質(zhì)量應(yīng)符合鋼制橋架涂層完整、均勻、表面色澤一致，無銹蝕；橋架每節(jié)端頭應(yīng)平齊，橋架蓋板箱扣應(yīng)牢固可靠，箱扣位置應(yīng)一致（蓋板可以互用）；橋架配件應(yīng)齊全，連接片、螺栓、螺母應(yīng)符合規(guī)范要求，墊圈及防松墊圈應(yīng)匹配齊全；橋架水平彎通、垂直彎通、三通規(guī)格尺寸與直通橋架一致，三通、彎通端口應(yīng)平齊，彎通角度應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)采用直通橋架相同材料制成。2、給排水部分1）各種管材（熱鍍鋅鋼管、涂塑鋼管、UPVC消音螺旋管、PP－R管）成品、半成品配件，器具和設(shè)備須有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，外包裝良好，表面無劃痕及外力沖擊破損，熱鍍鋅鋼管等管材進(jìn)場時(shí)，除相應(yīng)的質(zhì)保資料外，現(xiàn)場隨機(jī)抽檢10%的壁厚。2）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。消火栓箱、噴頭、報(bào)警閥、水流指示器等，應(yīng)有出廠合格證和檢測報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告，閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行P=3Mpa的密封性能試驗(yàn)，時(shí)間3分鐘無滲漏、無損傷，每批抽1%但不少于5只，有2只不合格時(shí)，該批不能使用，僅1只不合格，應(yīng)在每批重抽2%，不少于10只，重做試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，該批產(chǎn)品也不能使用。3）閥門應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，每批抽10%且不少于1個(gè)。用于主干管起切斷作用的閉路閥門，必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：試壓為公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試壓為公稱壓力的1.1倍。試壓在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，殼體填料及閥瓣密封面無誤漏。閥門實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表的規(guī)定：閥門實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間（s）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565-200301560250-45060301804）壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得使用。5）UPVC管應(yīng)有合格證，江蘇省建設(shè)廳推廣證，檢測報(bào)告，否則每批應(yīng)在現(xiàn)場做一組復(fù)試。UPVC管粘接劑和管件，應(yīng)與UPVC管為同一廠產(chǎn)品。6）手動、電動試壓泵的壓力表，應(yīng)在有效計(jì)量期限內(nèi)使用。3、通風(fēng)及空調(diào)部分1）通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。2）各種管材成品、半成品配件，設(shè)備須有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，外包裝良好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3）主要設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。本工程中的正壓送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)箱、消聲器、閥門、風(fēng)口等設(shè)備、配件應(yīng)附質(zhì)保書、合格證、檢測報(bào)告等。（三）施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn)及方法1、電氣部分1）動力、照明配電箱的安裝質(zhì)量控制要求：①柜、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。②照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股、墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時(shí)間不大于0.1s；c照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出；d箱位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整；e箱內(nèi)接線整齊，回路編號這時(shí)候，標(biāo)識正確；f箱不采用可燃材料制作；g箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰，底邊距地面為1.5m。③成套電柜安裝,應(yīng)預(yù)先在基礎(chǔ)槽鋼上按電柜尺寸攻M10螺母(不得焊接固定)，柜與柜、柜與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。④柜安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。⑤柜內(nèi)電纜頭應(yīng)排列整齊，電纜頭標(biāo)識應(yīng)齊全，電柜內(nèi)相位應(yīng)與進(jìn)出線電纜頭制作相位色標(biāo)一致。⑥電纜橋架進(jìn)柜應(yīng)采用進(jìn)柜連接件，橋架與柜連接牢固，橋架應(yīng)與柜內(nèi)PE線接地跨接。⑦照明電柜、電箱進(jìn)出線應(yīng)用尼龍緊固帶綁扎整齊，出線回路標(biāo)識應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，并清晰，固定牢固，接地完成后，應(yīng)在照明每一開關(guān)上按設(shè)計(jì)要求標(biāo)識開關(guān)控制場所名稱。⑧接線完成后，應(yīng)檢測各回路絕緣電阻，電線路應(yīng)大于0.5MΩ，電柜二次回路對地絕緣電阻必須大于1MΩ。⑨進(jìn)行柜、盤二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻大于10MΩ時(shí)，用2500V兆歐表檢測1分鐘，柜內(nèi)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。當(dāng)絕緣電阻為1～10MΩ，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。⑩柜、盤內(nèi)應(yīng)分別設(shè)N線端子排及PE線端子排，進(jìn)出線N線，PE線應(yīng)分別從端子排上引出。成排變電所電柜柜基礎(chǔ)接地，應(yīng)從接地干線引入。并應(yīng)有兩處與接地干線可靠聯(lián)接。2）電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量控制要求：①金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：a金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；b非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4mm2；c鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。②橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a直線段≥30米，橋架應(yīng)設(shè)20mm伸縮縫，伸縮縫兩端應(yīng)用RV—4mm2軟銅線跨接，以保證可靠接地。橋架過建筑變形縫時(shí)，必須設(shè)置補(bǔ)償裝置；b電纜橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；c當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m；垂直安裝的支架間距不大于2m；d橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；e敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)有防火隔堵措施；f支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全；g進(jìn)出線管孔，必須采用機(jī)械開孔，由施工現(xiàn)場按需要進(jìn)行施工，橋架與進(jìn)出線管應(yīng)采用RV—4mm2銅線可靠連接，橋架與配電柜、配電箱連接時(shí)，應(yīng)與箱、柜內(nèi)PE線、用RV—6mm2軟銅線可靠接地。③橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜以及管子管口處等做密封處理；b施工前后應(yīng)測試絕緣，并做好記錄；c電纜穿管其彎曲半徑應(yīng)為管徑10倍；電纜敷設(shè)時(shí)（垂直敷設(shè)，水平敷設(shè)）應(yīng)排列整齊，不得有交叉，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以最大截面積允許彎曲半徑為準(zhǔn)；d電纜敷設(shè)后，電纜通過各防火分區(qū)（上下層，過防火墻）應(yīng)裝套管并用防火材料封堵；電纜頭與電柜、電箱聯(lián)接時(shí)，相位清晰一致；e電纜頭回路標(biāo)識齊全，電纜始端、終端，拐彎處均應(yīng)掛標(biāo)志牌。直線段應(yīng)隔二層設(shè)一標(biāo)志牌。3）配管的安裝質(zhì)量控制要求：①敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。②當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管線與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。③進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50—80mm。④電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。⑤電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。⑥電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：明配：彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。暗配：彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。⑦當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，接線盒的位置應(yīng)便于穿線。管長度每超過30米無彎曲；管長度每超過20米有一個(gè)彎曲；管長度每超過155米有二個(gè)彎彎曲；管長度每超過8米米有三個(gè)彎曲曲。⑧PVC管進(jìn)入接線線盒、燈頭盒盒、開關(guān)盒或或配電箱時(shí)應(yīng)應(yīng)加以固定，PVC管套接時(shí)，接頭處應(yīng)用專用膠水粘接。⑨采用鍍鋅管或電線線管敷設(shè)時(shí)，管管子不應(yīng)有折折扁和裂縫，管管內(nèi)無鐵屑及及毛刺，切斷斷口應(yīng)平整，管管口應(yīng)光滑，進(jìn)進(jìn)箱（盒）應(yīng)應(yīng)采用鎖緊螺螺母固定，金金屬線管必須須與保護(hù)地線線可靠連接。⑩鋼管的連接應(yīng)符合合下列要求：：采用螺紋連接時(shí)，管管端螺紋長度度不應(yīng)小于管管接頭的1//2；連接后，其螺紋宜宜外露2-33扣，螺紋表表面應(yīng)光滑，無無缺損。鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺螺紋連接或套套管緊定螺釘釘連接，不應(yīng)應(yīng)采用焊接方方法。4）配線的安裝質(zhì)量控控制要求：①配線工程結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行各回路路的絕緣檢查查，絕緣電阻阻值應(yīng)符合國國家電氣裝置置安裝工程電電氣設(shè)備交接接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并并作好記錄。②配線工程結(jié)束后，保保護(hù)地線(PE線)連接應(yīng)可靠靠。對帶有漏漏電保護(hù)裝置置的線路應(yīng)作作模擬動作試試驗(yàn)，并作好好記錄。③對穿管敷設(shè)的導(dǎo)線線，其額定電電壓不應(yīng)低于于500V。不不同回路、不不同電壓等級級和交流與直直流的導(dǎo)線，不不得穿在同一一根管內(nèi)。管管內(nèi)穿線宜在在建筑物抹灰灰、粉刷及地地面工程結(jié)束束后進(jìn)行；穿穿線前，應(yīng)將將電線保護(hù)管管內(nèi)的積水及及雜物清除干干凈。④導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有有接頭和扭結(jié)結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在接線盒((箱)內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的總截面面(包括絕緣層層)不應(yīng)大于管管子內(nèi)孔截面面積的40%%。⑤導(dǎo)線穿入鋼管后，在在導(dǎo)線出口處處應(yīng)加裝絕緣緣護(hù)線套。⑥導(dǎo)線的色標(biāo)從供電電部門設(shè)置的的熔斷器出線線起至電表箱箱、配電箱及及各回路的配配線，均應(yīng)按按規(guī)范要求分分色，L1相為黃色色，L2相為綠色色，L3相為紅色色，N線(零線)為淡藍(lán)色，保保護(hù)地線(PE線)為綠黃雙色色。⑦配線所采用的導(dǎo)線線型號、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。5）燈具、開關(guān)、插插座安裝質(zhì)量量控制要求：：①螺口燈頭相線應(yīng)接接在中心觸點(diǎn)點(diǎn)的端子上，零零線應(yīng)接在螺螺設(shè)的端子，外外殼不應(yīng)有破破損和漏電。②預(yù)埋燈頭盒口應(yīng)在在頂板平正，開開關(guān)、插座盒盒預(yù)埋應(yīng)控制制好標(biāo)高，符符合設(shè)計(jì)要求求，防止歪斜斜，四周不能能有空鼓，同同一室內(nèi)安裝裝的高度不宜宜大于5mm,并列安裝高高度差不宜大大于1mm。開關(guān)距距門柜的距離離應(yīng)符合規(guī)定定（0.15～0.2m）。暗裝的的開關(guān)、插座座面板應(yīng)緊貼貼墻面，四周周無縫隙、安安裝牢固，表表面光滑整潔潔，無碎裂、劃劃傷，裝飾帽帽齊全。③同一室內(nèi)或場所成成批安裝的燈燈具，其中心心線偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mm。④燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁使用木榫榫固定。⑤電器、燈具的相線線應(yīng)設(shè)開關(guān)控控制，單相二二孔、三孔插插座安裝為左左零右相，接接地線應(yīng)在上上方，不同電電壓或交直流流的插座安裝裝在同一場所所時(shí)應(yīng)有明顯顯區(qū)別；接地地線（PE）在插座間間不串聯(lián)連接接。6）屋面避雷帶安裝裝質(zhì)量控制要要求：①其支持件距離應(yīng)均均勻設(shè)置，在在每一直線段段的間距宜為為1m，偏差不大大于20mm，扁鋼支支架要求凈高高200（土建外墻墻裝飾成形后后），在直角角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)應(yīng)對稱，一般般為0.5m。連接為焊焊接，焊接處處應(yīng)刷防銹漆漆二道，銀粉粉面漆二道。②本工程A樓無頂設(shè)設(shè)置兩根高壓壓脈沖式提前前放電避雷針針，安裝在H=30m的鋼架頂上上，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說明明書要求，結(jié)結(jié)合相關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)程及施工工驗(yàn)收規(guī)范與與屋面避雷網(wǎng)網(wǎng)格可靠連接接，并做好防防腐及以后維維修保養(yǎng)的相相關(guān)措施。7）防雷、保護(hù)接地地的制作安裝裝。質(zhì)量控制制要求：①接地體按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求制作作。接地連接接線采用40×4鍍鋅扁鋼，鍍鍍鋅扁鋼搭接接不得成“T”型，嚴(yán)禁直直接對接。搭搭接長度不得得小于扁鋼寬寬度2倍，且四條條邊滿焊，焊焊縫應(yīng)均勻飽飽滿，不應(yīng)有有咬肉，夾渣渣，焊瘤等現(xiàn)現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)嚴(yán)禁用砂輪打打磨。焊接部部位藥渣應(yīng)及及時(shí)清除干凈凈，并刷涂防防銹漆（埋地地刷漆，刷一一度防銹，二二度瀝青漆）。②接地體的埋至深度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。③本工程避雷采用建建筑物鋼筋混混凝土柱子或或剪力墻內(nèi)兩兩根Φ16以上主筋通通長焊接作為為引下線，引引上焊接主筋筋，圓鋼與圓圓鋼聯(lián)接焊接接長度因大于于圓鋼直徑的的6倍，且不應(yīng)應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)應(yīng)兩面焊接。每每層主筋引上上完成后應(yīng)做做好標(biāo)識，并并辦好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄。④做好接地電阻測試試記錄，并通通知監(jiān)理復(fù)核核。測試結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求。2、給排水部分1）室內(nèi)給水系統(tǒng)安安裝質(zhì)量控制制要求：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：a、地下室或地下構(gòu)構(gòu)筑物外墻有有管道穿過的的，應(yīng)采取防防水措施，對對有嚴(yán)格防水水要求的建筑筑物，必須采采用柔性防水水套管。b、各種承壓管道系系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)驗(yàn)，非承壓管管道系統(tǒng)和設(shè)設(shè)備應(yīng)做灌水水試驗(yàn)。c、給水管道必須采采用與管材相相適應(yīng)的管件件，生活給水水系統(tǒng)所涉及及的材料必須須達(dá)到飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。d、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管管道在交付使使用前必須沖沖冼和消毒，并并經(jīng)有關(guān)部門門取樣檢驗(yàn)符符合同家《生生活飲水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》后方可使使用，檢驗(yàn)方方法：檢查有有關(guān)部門提供供的檢測報(bào)告告。⑴管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縮縫，抗振縫縫沉降線時(shí)應(yīng)應(yīng)采取：在墻體兩側(cè)采取柔柔性連接。在管道或保溫層上上，下留有年年、不小于150mmmm凈空。在穿墻處做方形補(bǔ)補(bǔ)償器，水平平安裝。⑵明裝管道成排時(shí)，直直線段互相平平行，曲線部部份應(yīng)曲率半半徑一致，保保持等距。⑶管道支架、吊、托托架安裝，應(yīng)應(yīng)用鐵制或尼尼龍膨脹件，嚴(yán)嚴(yán)禁用木楔釘釘入，還應(yīng)：：位置正確，間間距合乎要求求，平整牢固固。固定支架架應(yīng)與管道接接觸緊密，塑塑料管——金屬支架處處加襯墊材料料，滑動支架架應(yīng)靈活，滑滑托與滑槽兩兩側(cè)留有間隙隙，縱向移動動量要控制好好，無墊伸長長管道的吊桿桿，架應(yīng)垂直直。⑷支架要考慮安全，大大型支架要作作拉力試驗(yàn)，有有防晃措施。⑸給水管與排水管水水平凈距不得得小于0.55M，交叉時(shí)時(shí)給水管在上上，排水管在在下，凈距不不得小于0..15M，給給水主管不得得在大、小便便槽內(nèi)，其凈凈距應(yīng)大于00.5M，若若給水管必須須鋪在排水管管的下面時(shí)，給給水管應(yīng)加套套管，長度大大于排水管徑徑的3倍，給水主主管和3個(gè)及3個(gè)以上配水水點(diǎn)的支管始始端，均應(yīng)安安裝可折卸的的連接件。⑹各類管道接口符合合GB502242-20002中.3.15之規(guī)定。管道道及管道支墩墩（座）嚴(yán)禁禁鋪設(shè)在凍土土或未徑處理理的松土上。⑺管道穿越墻體和樓樓板，應(yīng)設(shè)金金屬套管保護(hù)護(hù)，若是墻基基時(shí)，鋼套管管兩端各超出出側(cè)面1000MM，套管管與基礎(chǔ)予留留孔上方凈空空高度大于1100MM。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，頂頂部超出裝飾飾地面20MMM，衛(wèi)生間間的套管，頂頂部超出裝飾飾地面50MMM，底部與與樓板面相平平，墻體內(nèi)套套管，兩端與與墻體飾面相相平，套管與與管道間隙應(yīng)應(yīng)用阻燃材料料防水油膏填填實(shí)，端面光光滑，管道的的接頭不得設(shè)設(shè)在套管內(nèi)，鍍鍍鋅管DN100及以下應(yīng)用用螺紋連接，不不得對焊連接接，DN100以上應(yīng)采用用法蘭或卡套套式連接，并并要做防腐處處理或法蘭焊焊接處的二次次鍍鋅。⑻管道試壓及沖冼前前，應(yīng)先報(bào)方方案，待批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施；管管道的試壓控控制：a、管道安裝完畢224小時(shí)后進(jìn)行行試壓；b、管道應(yīng)固定，接接頭須明露；；c、管道注滿水后，先先排水出管內(nèi)內(nèi)空氣，進(jìn)行行水密性檢查查。d、試壓時(shí)，加壓時(shí)時(shí)間≥10分鐘，測定定儀表壓力精精度不應(yīng)低于于0.01MMpa。e、冷水管：試驗(yàn)壓壓力為管道工工作的1.5倍且不得小小于0.6MMpa，穩(wěn)壓1小時(shí)，△P≤0.06MMpa。f、嚴(yán)密性試驗(yàn)：試試驗(yàn)壓力為管管道工作壓力力的1.15倍。穩(wěn)壓2小時(shí)，△P≤0..03Mpaa。且各連接處不得滲滲漏。本工程生活給水系系統(tǒng)市網(wǎng)直供供管以及低區(qū)區(qū)管按1.0MMpa，消火栓以以及噴淋系統(tǒng)統(tǒng)按1.6MMpa進(jìn)行試壓。⑼生活給水：水表后后部分采用PP-R管，管道耐耐壓1.6MMpa；水表前部部分采用涂塑塑鋼管。強(qiáng)制性條文：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安安裝完成后應(yīng)應(yīng)取屋頂層（或或水箱間內(nèi)）試試驗(yàn)消火栓和和首層取二處處消火栓做試試射試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求為合格。⑽箱式消火栓安裝：：栓口朝外，不不得安裝在門門軸側(cè)；控制制好栓口中心心至地距離為為1.1m，允許偏差差為±20mm；閥門中中心距箱側(cè)面面為140mm，距箱后后內(nèi)表面距離離為100mm，允許偏偏差為允許偏偏差為±5mm，箱體體垂直度允許許偏差為3mm。消防支管進(jìn)進(jìn)入消火栓箱箱應(yīng)橫平豎直直，不得斜進(jìn)進(jìn)入。⑾控制好水泵就位前前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)強(qiáng)度，坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、尺寸和和地腳螺栓位位置，水泵裝裝后，盤車靈靈活，無阻滯滯，吸水管嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡，重重點(diǎn)檢測：水水泵在設(shè)計(jì)荷荷載連續(xù)運(yùn)行行2小時(shí)。無異常振動：滾動動軸承溫度≤80℃?；瑒虞S承溫溫度≤70℃。⑿消防水泵應(yīng)單設(shè)吸吸水管、嚴(yán)禁禁并聯(lián)。⒀敞口水箱的滿水試試驗(yàn)：滿水靜靜置24小時(shí)，無滲滲漏。密閉水水箱水壓試驗(yàn)驗(yàn)在試驗(yàn)壓力力下10分鐘壓力不不降，無滲漏漏。水箱溢流流管和泄放管管應(yīng)設(shè)置在排排水地點(diǎn)附近近但不得與排排水管直接連連接。立式水水泵的減振裝裝置不得采用用彈簧減振器器。⒁自動噴淋系統(tǒng)安裝裝時(shí)要控制管管道中心線距距梁、柱、樓樓板的最小距距離，管道支、吊架架與噴頭間距距，與末端噴噴頭間距。配配水支管直線線段相鄰兩個(gè)個(gè)噴頭之間的的管段吊架不不得少于1只，DN50以上管道，每每條配水干管管或配水管上上設(shè)防晃支架架不少于1只，當(dāng)管道道改變方向時(shí)時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃晃支架。⒂管道噴頭少于5只只時(shí)，可在低低凹處加設(shè)堵堵頭，當(dāng)噴頭頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜設(shè)設(shè)閥門排水。⒃管道及設(shè)備保溫層層的厚度和平平整度的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。管道及設(shè)備保溫的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1厚度+0.1δ/-00.05δ用剛針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺檢查涂抹10⒄穿越地下室外墻的的管道預(yù)埋剛剛性防水套管管，套管制作作按國標(biāo)02S4004。2）室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝裝質(zhì)量控制要要求：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：隱蔽或埋地的排水水管道在隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗(yàn)，其其灌水高度不不低于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具的上上邊緣或底層層地面高度。①排水管連接，橫管管與橫管、橫橫管與立管應(yīng)應(yīng)用90度斜(順?biāo)?三通或45度三通連接,主管與排出出橫管應(yīng)用兩兩個(gè)45度彎頭連接,且底部設(shè)支支墩。②UPVC管埋地要要進(jìn)行溝底保保護(hù)，回填土土處理，坡度度＞2.6%。③UPVC管用于排排污時(shí)，橫管管和立管設(shè)立立的清掃口和和檢查口應(yīng)符符合規(guī)范的要要求，檢查口口的朝向便于于管內(nèi)清通，暗暗裝排水立管管檢查口處，檢檢查口中心距距地面距離為為1m，應(yīng)設(shè)檢查查門。本工程UPVC管徑≧110mmm其穿越樓層層以及防火墻墻體時(shí)，應(yīng)在在樓板及穿越越墻處設(shè)阻火火圈。④排水主立管、水平平干管應(yīng)做通通球試驗(yàn)，球球徑為管徑3/4，通球率應(yīng)應(yīng)為100%。⑤排水通氣管不得與與風(fēng)道煙道連連接，通氣管管應(yīng)高出屋面面300MMM以上，在經(jīng)經(jīng)常有人停留留的平屋頂上上，通氣管應(yīng)應(yīng)高出屋面22M，并設(shè)防防雷裝置。⑥內(nèi)落水的雨水管灌灌水試驗(yàn)高度度必須到每根根立管上部的的雨水斗，且且雨水管不得得與生活污水水管道相連接接。⑦雨水管的連接應(yīng)固固定在屋面承承重結(jié)構(gòu)上，水水斗邊緣與屋屋面相連應(yīng)不不漏。⑧本工程排水橫管需需有水平坡度度，坡向立管管或室外：管徑最小坡度坡度DN500.0250.035DN750.0150.025DN1000.0120.02DN1500.0070.013）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量量控制要求①衛(wèi)生器具應(yīng)采用予予埋螺栓式鐵鐵膨脹螺栓，不不得用木楔。②排水栓、地漏應(yīng)平平整，牢固且且低于排水表表面，地漏水水封高度不得得小于50MMM。③衛(wèi)生器具支托架必必須防腐良好好，平整牢固固。④與排水橫管連接的的各衛(wèi)生器具具的受水口和和立管均應(yīng)采采取可靠的固固定措施，管管道與樓板的的結(jié)合部位有有牢固可靠的的防漏防滲措措施。⑤衛(wèi)生器具交付使用用前應(yīng)做滿水水和通水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。⑥衛(wèi)生器具安裝要控控制好標(biāo)高、坐坐標(biāo)，保證使使用功能，提提高感觀質(zhì)量量。⑦同一房間，除特殊殊要求外，衛(wèi)衛(wèi)生器具、管管道配件應(yīng)在在同一高度。3、通風(fēng)空調(diào)部分1）風(fēng)管、風(fēng)管部件、消消聲器制作、驗(yàn)驗(yàn)收強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：a防火風(fēng)管的本體、框框架與固定材材料、密封墊墊料必須為不不燃材料。（每每批抽查10%且不少于5件）；b復(fù)合材料風(fēng)管的覆覆面材料必須須為不燃材料料，內(nèi)部的絕絕熱材料應(yīng)為為不燃或難燃燃材料，且對對人體無害。（每每批抽查10%且不少于5件）。C防排煙系統(tǒng)柔性短短管的制作必必須為不燃材材料（全數(shù)檢檢查）。①本工程風(fēng)管采用鍍鍍鋅鋼板制作作安裝，鍍鋅鋅鋼板的厚度度及加工方法按按《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的規(guī)定確確定。②鍍鋅鋼板應(yīng)采用咬咬口連接或鉚鉚接，不準(zhǔn)用用焊接，風(fēng)管管應(yīng)以板材密密封為主，在在輔以密封膠膠嵌縫時(shí)，密密封膠性能應(yīng)應(yīng)符合使用環(huán)環(huán)境要求，密密封面宜在風(fēng)風(fēng)管的正壓側(cè)側(cè)。③金屬風(fēng)管鋼板材料料厚度，不得得小于GB502243—2002中之規(guī)定值,排煙系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管鋼板厚度度應(yīng)按高壓系系統(tǒng)計(jì),每批抽查10%,不得少于5件。④風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)苣軡M足1.5倍工作壓力力下接縫處無無開裂，系統(tǒng)統(tǒng)矩形，風(fēng)管管在相應(yīng)的工工作壓力下，單單位面積風(fēng)管管單位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的允許漏風(fēng)風(fēng)量（m3/（h.m2））a低壓系統(tǒng)≤b中壓系統(tǒng)≤0...352P00.65c高壓系統(tǒng)≤0...117P00.65d排煙、除塵、低溫溫送風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系統(tǒng)計(jì)計(jì)。⑤風(fēng)管板材拼接的咬咬口縫應(yīng)錯(cuò)開開，咬縫平直直、緊密寬度度一致，折角角平直，園弧弧均勻，兩端端面平等，無無扭曲翹角，凹凹凸≤10mm，不不得有十字型型拼接縫。⑥風(fēng)管法蘭螺栓及鉚鉚釘中低系統(tǒng)統(tǒng)孔距＜1550mm，高高壓系統(tǒng)孔距距＜100mmm，矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭的四四角都應(yīng)設(shè)螺螺孔，風(fēng)管與與法蘭翻邊連連接，翻邊寬寬度≥6mm，但不不得超過螺栓栓孔，翻邊應(yīng)應(yīng)平整，不得得有孔洞，鉚鉚釘與風(fēng)管同同材或不構(gòu)成成原電池（每每批抽查5%且不少于5件）。⑦磚、砼風(fēng)道和變形形縫，不得有有滲水和漏風(fēng)風(fēng)，風(fēng)道內(nèi)表表面水泥吵漿漿平整，全數(shù)數(shù)檢查。⑧矩形風(fēng)管最大邊長長≥630mmm，保溫風(fēng)管管最大邊長≥800mmm，段長12000mm應(yīng)加加固，每批抽抽5%且不少于5件。風(fēng)管法蘭蘭、加固框制制作完成后應(yīng)應(yīng)刷防銹漆，面面漆各二遍后后才能組裝，嚴(yán)嚴(yán)禁未防腐組組裝。內(nèi)外園園弧形矩形、園園形風(fēng)管彎曲曲半徑≥1倍風(fēng)管寬度度或直徑，每每批抽查20%且不少于2件。⑨防火閥、排煙口必必須有省消防防部門檢查合合格的文件，每每批抽查10%且不少于2個(gè)。2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：a、在風(fēng)管穿過需要要封閉的防火火、防爆的墻墻體或樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)予埋埋管或防護(hù)套套管，其鋼板板厚度不應(yīng)小小于1.6MMM，風(fēng)管與與防護(hù)套管之之間，應(yīng)用不不燃且對人體體無害的柔性性材料封堵，抽抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。（本本工程穿越沉沉降縫或變形形縫處的風(fēng)管管兩側(cè)以及通通風(fēng)機(jī)兩側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置長度為為100-2250毫米的防火火帆布軟接，在在軟接處禁止止變徑。）b、風(fēng)管安裝必須符符合：*管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線線穿越。*輸送含易燃易爆氣氣體或安裝在在易燃易爆環(huán)環(huán)境的風(fēng)管系系統(tǒng)應(yīng)有良好好的接地，通通過生活區(qū)或或其它輔房時(shí)時(shí)，必須嚴(yán)密密，不得設(shè)置置接口。*室外立管的固定拉拉索嚴(yán)禁拉在在避雷針或網(wǎng)網(wǎng)上。每批抽查20%不不少于1個(gè)系統(tǒng)。c、輸送空氣T＞880℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)采取防護(hù)措措施（抽查20%，不少于1個(gè)系統(tǒng)。）①主干風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，在在加工工藝得得到保證的前前提下，可用用漏光法檢測測，漏風(fēng)量測測試，中低壓壓為20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，高高壓系統(tǒng)，全全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)量測試，被被抽檢系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格，則則視為通過，如如有不合格，應(yīng)應(yīng)加倍試驗(yàn)直直到全數(shù)合格格。②風(fēng)管部件安裝，必必須保證其正正常的使用功功能，便于操操作，風(fēng)閥閥閥板必須向上上拉啟，水平平時(shí)順氣流方方向，止回風(fēng)風(fēng)閥，自動排排氣活門要注注意其方向，每每批抽查20%且不少于5件，做動作作試驗(yàn)。③防火閥、排煙閥安安裝方向應(yīng)正正確，防火分分區(qū)隔墻兩側(cè)側(cè)的防火閥，距距離表面不許許大于2000MM，抽查2%且不少于5件。④手動密閉閥門上標(biāo)標(biāo)志的箭頭方方向必須與受受沖擊波方向向一致，全數(shù)數(shù)檢查。⑤嚴(yán)格控制風(fēng)管的位位置、標(biāo)高、走走向，現(xiàn)場風(fēng)風(fēng)管接口位置置，不允許縮縮小其有效截截面，連接法法蘭的螺栓均均勻擰緊（現(xiàn)現(xiàn)場旁站監(jiān)理理、抽查）螺螺母統(tǒng)一在同同一側(cè)，法蘭蘭墊片δ≥3mm，且不準(zhǔn)準(zhǔn)凸入管內(nèi)，不不應(yīng)突擊法蘭蘭外，柔性短短管松緊適當(dāng)當(dāng)，無明顯扭扭曲，軟風(fēng)管管長度不允許許超過2M，不準(zhǔn)有有死彎或塌凹凹，風(fēng)管應(yīng)順順氣流方向扦扦入磚，砼風(fēng)風(fēng)道的連接接接口，且密封封，出屋面處處有防雨裝置置，碳素鋼支支架與不同材材質(zhì)金屬風(fēng)管管接蝕，應(yīng)有有隔絕，防腐腐措施。明裝風(fēng)管，水平度度要求3/10000，總偏差＜＜20mm。對含有凝結(jié)水或其其他液體的風(fēng)風(fēng)管，嚴(yán)格控控制其坡度，符符合設(shè)計(jì)要求求，在最低處處設(shè)排流裝置置。檢查：每批抽查110%，且不少于1個(gè)系統(tǒng)。⑥風(fēng)管支、吊、架一一律用鉆床鉆鉆孔，倒毛刺刺、刷防銹漆漆、面漆。*嚴(yán)格用電、氣、焊焊割孔！*嚴(yán)格控制風(fēng)管在水水平、垂直位位置安裝時(shí)的的支架間距，尤尤其當(dāng)立管垂垂直時(shí)，每根根風(fēng)管不準(zhǔn)少少于2個(gè)支架，對對超寬、超重重風(fēng)管其支架架、吊架制作作后必須隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行拉拉力試驗(yàn)、合合格后方可安安裝。*懸吊風(fēng)管每隔100M，應(yīng)設(shè)置置防晃支吊架架，每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。*保溫支架間距為22M，所用木木托與保溫層層等厚且浸瀝瀝青。風(fēng)管吊吊桿最好無接接頭，如要連連接應(yīng)采用雙雙面綁條焊，焊焊縫隙長度為為吊桿直徑6倍，吊桿螺螺母應(yīng)有防松松裝置，由于于本工程中不不用空心樓板板，在此不涉涉及該部份的的控制點(diǎn)。*風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備使使用可調(diào)隔振振支、吊架應(yīng)應(yīng)調(diào)整好拉伸伸或壓縮量。*抱箍支架、折角平平直，抱箍應(yīng)應(yīng)緊貼，抱箍箍緊風(fēng)管。*檢查數(shù)量：每批抽抽查10%，不少于1個(gè)系統(tǒng)。⑦防火閥直徑或長邊邊大于6300mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊吊架。⑧風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固固，與裝飾互互相緊貼，平平整不變形，調(diào)調(diào)節(jié)靈活，條條件風(fēng)口接縫縫銜接自然無無明顯縫隙，同同室相同風(fēng)口口高度一至，排排列整齊。*明裝列吊風(fēng)口標(biāo)高高偏差≤10mm*風(fēng)口水平，水平度度≤0.0033*風(fēng)口垂直，垂直度度≤0.02安裝好固定支架，防防止冷橋。（四）、住宅工程通病病防治措施：：1、給水排水及采暖工工程:1）生活給水系統(tǒng)的的管材、管件件接口填充材材料及膠粘劑劑，必須符合合飲用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)的要求求。給水、排排水及采暖管管道的管材、管管件產(chǎn)品質(zhì)保保書上的規(guī)格格、品牌、生生產(chǎn)日期等內(nèi)內(nèi)容與進(jìn)場實(shí)實(shí)物上的標(biāo)注注必須一致。2）管材、管件進(jìn)場場后，應(yīng)按照照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的要求對其外外觀。管徑、壁壁厚、配合公公差進(jìn)行現(xiàn)場場檢驗(yàn)，塑料料排水管道與與室外塑料雨雨水管道用材材區(qū)別檢查、驗(yàn)驗(yàn)收；同時(shí)，按按照同品牌、同同批次不少于于二個(gè)規(guī)格的的要求進(jìn)行見見證取樣，委委托有資質(zhì)的的檢測單位復(fù)復(fù)試，合格后后方可使用。3）同品牌。同批次次進(jìn)場的閥門門應(yīng)對其強(qiáng)度度和嚴(yán)密性能能進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)，抽樣數(shù)數(shù)量為同批次次進(jìn)場總數(shù)的的10%，且每一個(gè)個(gè)批次