江蘇框架結(jié)構(gòu)會展中心高支模板施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc325904102"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc325904103"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc325904104"三、材料與設(shè)備要求3HYPERLINK\l"_Toc325904105"四、支撐體系的確定7HYPERLINK\l"_Toc325904106"五、模板安裝9HYPERLINK\l"_Toc325904107"六、檢查驗收14HYPERLINK\l"_Toc325904108"七、模板支架監(jiān)測方案15HYPERLINK\l"_Toc325904109"八、模板拆除17HYPERLINK\l"_Toc325904110"九、安全文明施工18HYPERLINK\l"_Toc325904111"十、高支模應(yīng)急救援預(yù)案20HYPERLINK\l"_Toc325904112"十一、高支模支撐體系計算書22會展中心、科技館高支模施工方案及計算一、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（06年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)[2009]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計二、工程概況2.1、工程基本情況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)地址：體育會展中心位于宿遷市湖濱新城、發(fā)展大道東側(cè)的8塊地內(nèi)，本項目會展中心和科技館建筑主體位于地塊南側(cè)中部核心位置。建筑面積：總建筑面積：80246平方米，總用地約698畝。地上部分建筑面積為59746平方米，其中會展中心建筑面積44444平方米，科技館建筑面積15302平方米，地下部分總建筑面積為20500平方米。建筑層數(shù)：會展中心地上四層，由五個展廳、會議室、洽談室、管理室等組成?？萍拣^地上四層，由科技館展廳、電影院和會議室等功能組成。地下部分為相互連通的機動車庫及設(shè)備用房。建筑高度：會展中心層高有4.2m，5m，5.2m，5.6m等，室外標高到屋頂高度22.750米，科技館層高6.4m，室外標高到屋頂高度23.550米。主要結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立承臺加筏板基礎(chǔ)。建筑抗震設(shè)防類別為乙類，框架抗震等級為一級。抗震設(shè)防烈度：8度0.3g，設(shè)計使用年限為50年。2.2、高支模層結(jié)構(gòu)情況科技館四層板1~6軸交C~K軸為高支模區(qū)域，梁截面為:400×900mm、400×1000mm、200×1250mm、400×1250mm；支設(shè)高度為19.3m;有代表性的梁跨度分別為:400×1000mm梁跨度10~17m、400×1250mm梁跨度9.4m；板厚為：120㎜。1~4號展廳四層板11~54軸交A~B軸為高支模區(qū)域，梁截面為:200×900mm、400×1200mm、600×1200mm、500×1250mm、800×1500mm；支設(shè)高度為15.95m~16.1m;梁跨度分別為:9m、18m、18m、12.8m、12.2m；板厚為：120㎜。2號展廳三層板23~36軸交K~L軸為高支模區(qū)域，梁截面為:400×800mm、400×900mm、400×1200mm、400×1250mm、600×900mm；支設(shè)高度為10.5m;梁跨度分別為:18m、18m、18m、9m、9m；板厚為：100㎜、120㎜。2號展廳四層板19~23軸、30~36軸交B~H軸為高支模區(qū)域，梁截面為:200×900mm、300×900mm、400×1000mm、400×1200mm；支設(shè)高度為15.35m;梁跨度分別為:14.3m、18m、4.8m、14.3m；板厚為：120㎜。3號展廳三層板37~42軸交K~M軸為高支模區(qū)域：同2號展廳三層板相應(yīng)部位；板厚為：120㎜。3號展廳四層板43~49軸交B~H軸為高支模區(qū)域：同2號展廳四層板相應(yīng)部位。4號展廳三層板高支模區(qū)域：①49~55軸交K~P軸、55~61軸交D~N軸普通板區(qū)域，梁截面為:400×800mm、400×900mm、400×1200mm、400×1250mm、450×1250mm等；支設(shè)高度為8.5m（-2.55m~5.95m）；梁跨度分別為:9m、9m、18m、9m、9m；板厚為：100㎜、120㎜。②49~55軸交B~K軸BDF空心板區(qū)域，梁截面為:400×950mm、300×1000mm、450×1300mm；支設(shè)高度為8.5m（-2.55m~5.95m）；梁跨度分別為:9m、9m、18m；板厚為：530㎜。4號展廳四層板高支模區(qū)域：①50~53軸交K~M軸BDF空心板區(qū)域，梁截面為:400×900mm、400×1300mm、450×1300mm；支設(shè)高度為10m（5.95m~15.95m）；梁跨度分別為:9m、18m、18m；板厚為：530㎜。②54~55軸交A~D軸BDF空心板區(qū)域，梁截面為:200×900mm、400×1200mm、400×1250mm、450×1300mm；支設(shè)高度為15.95m（-0.15m~15.80m）、18.35m（-2.55m~15.80m）；梁跨度分別為:18m、18m、12m、18m；板厚為：530㎜。三、材料與設(shè)備要求3.1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mmm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mmm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深深度0.5游標卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.55m≤12≤20c.水平桿、斜桿桿的鋼管彎曲曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任任一角翹起）≤5鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。3.2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標準進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3.3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。四、支撐體系的確定4.1、施工程序本工程高支模架搭設(shè)高度較高，考慮到高大支模整體支撐體系的穩(wěn)定性，本工程豎向構(gòu)件與梁板分開澆筑砼。因?qū)痈咻^高，梁截面較大，采用分層澆筑，從梁跨中部向兩側(cè)不間歇的澆筑，每次澆筑高度不超過40cm，搗筑至板底位置時，再與樓板一起澆筑。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。主要施工部署如下：豎向構(gòu)件模板支設(shè)豎向構(gòu)件鋼筋綁扎測量放線豎向構(gòu)件模板支設(shè)豎向構(gòu)件鋼筋綁扎測量放線豎向構(gòu)件砼澆筑豎向構(gòu)件砼澆筑鋪設(shè)梁板底模滿堂腳手架搭設(shè)梁鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板底模滿堂腳手架搭設(shè)梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎及水電預(yù)留預(yù)埋安裝梁板側(cè)模板鋼筋綁扎及水電預(yù)留預(yù)埋安裝梁板側(cè)模砼強度達100%砼強度達100%模板拆除梁板砼澆筑模板拆除梁板砼澆筑砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護4.2、支撐體系確定根據(jù)以上主要施工部署及本工程特點，梁、板采用15mm厚膠合板，支撐體系小楞（第一層龍骨）采用50×100mm木枋，支撐小楞（第二層龍骨）采用Φ48×3.0mm雙鋼管，內(nèi)部支架采用Φ48×3.0mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂架，立柱頂端采用U型頂托進行高度調(diào)節(jié)。根據(jù)梁截面積數(shù)據(jù)及樓板厚度，確定如下支撐體系：（1）樓板普通樓板擱柵間距不大于300mm；BDF空心板樓板擱柵間距不大于250mm。立桿間距統(tǒng)一雙向800×800mm，立桿步距1.5米，底部200高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于200寬50厚通長設(shè)置的硬雜木墊板上。剪刀撐縱橫雙向4.8m×4.8m，全長高布置。所有剪刀撐必須頂?shù)綐敲婊蚺c施工好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)支頂牢固。沿整個支架由上往下每隔三步設(shè)置水平剪刀撐。每步架均與框架柱等已施工完畢的結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。（2）梁①梁截面為：400×1250mm(含200×900mm，300×1000mm，400×800mm，400×900mm，400×950mm，400×1000mm)梁模板支撐體系，采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿縱距800mm（可作適當調(diào)整，不大于900㎜），排距1200mm，支架立桿的步距h=1.50m。②梁截面為：600×1200mm(含600×900mm，500×1250mm，400×1300mm、450×1300mm)梁模板支撐體系，采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿縱距800mm（可作適當調(diào)整，不大于800㎜），排距1200mm，支架立桿的步距h=1.50m。梁截面的側(cè)模木方背楞間距不超過250mm，梁底木方背楞間距不超過200mm，梁側(cè)設(shè)兩排穿梁螺栓，采用M14及26型3形扣件（第一排距梁底不大于250，第二排距板底180～230㎜），水平間距500mm,雙鋼管壓桿。梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距1200mm（局部位置調(diào)整到1400㎜，以便排架拉通設(shè)置），立桿縱距800mm，步距1500mm，底部200高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于200寬50厚通長設(shè)置的硬雜木墊板上。（由于梁平面布置有斜梁、圓弧梁等不是很規(guī)則，當遇到圓弧段等不規(guī)則處時，根據(jù)計算，梁縱距可根據(jù)現(xiàn)場情況以不大于900mm為原則進行調(diào)整，以便支撐架的豎向剪刀撐、水平管能通長貫通，確保支撐架整體穩(wěn)定性。為有效增加梁底支架的抗滑力，在梁底加設(shè)一排立桿，沿梁跨方向間距與梁支撐雙排鋼管排架間距相同）。梁底立桿均需設(shè)置與梁跨同向的剪刀撐，每4.8m設(shè)一道，通長全高設(shè)置。與梁跨方向垂直的剪撐與板同向的剪刀撐合并設(shè)置（即4.8m×4.8m）。所有斜撐必須頂?shù)綐敲婊蚺c施工好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)支頂牢固。沿整個支架由下往上每隔三步設(shè)置水平剪刀撐。每步架均與框架柱等已施工完畢的結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。③梁截面為：800×1500mm梁模板支撐體系，采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿縱距400mm，排距1400mm，支架立桿的步距h=1.50m。梁截面的側(cè)模木方背楞間距不超過250mm，梁底木方背楞間距不超過200mm，梁側(cè)設(shè)三排穿梁螺栓，采用M14及26型3形扣件（第一排距梁底150㎜，以上每隔500㎜設(shè)置一道），水平間距400mm,雙鋼管壓桿。梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距1400mm，立桿縱距400mm，步距1500mm，底部200高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于200寬50厚通長設(shè)置的硬雜木墊板上。在梁底加設(shè)兩排立柱（按梁兩側(cè)立桿間距均分），沿梁跨方向間距400㎜。梁底立桿均需設(shè)置與梁跨同向的剪刀撐，每4.8m設(shè)一道，通長全高設(shè)置。與梁跨方向垂直的剪撐與板同向的剪刀撐合并設(shè)置（即4.8m×4.8m）。所有斜撐必須頂?shù)綐敲婊蚺c施工好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)支頂牢固。沿整個支架由下往上每隔三步設(shè)置水平剪刀撐。每步架均與框架柱等已施工完畢的結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。五、模板安裝5.1工藝流程板扣件搭支架→測水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。5.2、構(gòu)造要求1、一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8)當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責人的認可。2、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖（詳見附圖）；2)搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3)嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當層高在8～200m時，在最最頂步距兩水水平拉桿中間間加設(shè)一道水水平拉桿；如如下圖示意：：4、剪刀撐(1)支撐架四邊邊與中間每隔隔4.8m即六六排立桿設(shè)置置一道縱向剪剪刀撐，由底底至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；支撐架架兩端與中間間每隔六排立桿從頂頂層開始向下下每隔三步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐，框架梁底立桿設(shè)置剪剪刀撐。(2)在邊梁支架中每隔隔2.4米設(shè)置垂直支支撐，長度大大于24米時，中部再再設(shè)置一道。5、周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)（柱柱）與水平結(jié)結(jié)構(gòu)分開澆筑筑，以便利用用其與支撐架架體連接，形形成可靠整體體；2)當支架立柱柱高度超過55m時，應(yīng)在在立柱周全外外側(cè)和中間有有結(jié)構(gòu)柱的部部位，按水平平間距6～9m、豎向間間距2～3m與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置一個個固結(jié)點；3)用抱柱的方方式，如下圖圖，以提高整整體穩(wěn)定性和和提高抵抗側(cè)側(cè)向變形的能能力。6、立桿基礎(chǔ)每根立柱底部應(yīng)設(shè)設(shè)置底座及墊墊板,板厚度不得得小于50mm,當立柱底部部不在同一高高度時,高處的縱向向掃地桿應(yīng)向向低處延長不不少于兩跨,高差不得大大于1M,立柱距邊坡坡上方邊緣不不得小于0.5M。地下室頂板板外側(cè)立柱基基礎(chǔ)采取以下下做法：回填填土@300原土分層夯實,150厚碎石找平,150厚C15砼地面。六、檢查驗收1、不滿足要求的相相關(guān)材料一律律不得使用，采采用問責式制制度，總監(jiān)，專專業(yè)監(jiān)理工程程師，項目經(jīng)經(jīng)理，項目技技術(shù)負責人，施施工員進行檢檢查驗收，并并且簽字。2、施工過程中加強強管理，加大大檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時人力、物物力大量耗費費。確保一次次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量量符合相關(guān)驗驗收標準，少少量的缺陷修修補完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差如下表：：項目允許偏差(mm))預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢查方方法如下表：：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查6、立柱、縱橫向水平平拉桿、剪刀刀撐等重要桿桿件的垂直偏偏差、水平偏偏差、質(zhì)量等等滿足《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ130-22001腳手架搭設(shè)的技術(shù)術(shù)要求與允許許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱縱距、立桿橫橫距、步距）誤誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平平偏差±20mm4橫向水平桿的水平平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的的軸線距節(jié)點點中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置置相互錯開，設(shè)在不不同的步距內(nèi)內(nèi)，相鄰接頭頭的高度差應(yīng)應(yīng)＞500mmm7上下相鄰縱向水平平桿接頭位置置相互錯開，設(shè)在不不同的立桿縱縱距內(nèi)，相鄰鄰接頭的水平平距離應(yīng)＞5500mm，接接頭距立桿應(yīng)應(yīng)小于立桿縱縱距的1/338桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過過與其相接的的縱向水平桿桿或立桿，并并與其連接（綁綁扎）固定2）搭接長度和連接接要求應(yīng)符合合以下要求：：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承承載要求確定定，且不少于于2個縱向水平桿不少于2個連接扣扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架架擰緊扣件螺栓，其其擰緊力矩應(yīng)應(yīng)不小于400N.m，且且不大于655N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求求7、采用鋼管扣件搭搭設(shè)高大模板板支撐系統(tǒng)時時，還應(yīng)對扣扣件螺栓的緊緊固力矩進行行抽查，抽查查數(shù)量應(yīng)符合合《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸寸和垂直度應(yīng)應(yīng)符合要求，不不得出現(xiàn)偏心心荷載；七、模板支架監(jiān)測方案案因樓面施工時，柱柱已經(jīng)完成，模模板支架（橫橫桿、剪刀撐撐）與柱頂緊，模模板支架監(jiān)測測主要以監(jiān)測測沉降為主。沉沉降觀測位置置設(shè)在梁受力力最大地方（次次梁位置）下下方立桿＋1.0m處，用紅油油漆做標記。在在澆筑砼前，先先進行觀測，作作好記錄；在在砼澆筑至一一半（重量），開開始進行觀測測，每隔一小小時觀測一次次，澆筑完成成后二小時再再觀測一次。要要求立桿沉降降≤6mm（GB500017-20003），沉降大大于6mm，要停止?jié)矟仓?，在采采取加固措施施后再在進行行澆筑。高支模搭設(shè)允許偏偏差及預(yù)警值值要求:項目允許偏差（mm）預(yù)警值（mm）檢查工具立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m≤128經(jīng)緯儀、水準儀4m＜L≤6.55m≤2012經(jīng)緯儀、水準儀水平桿及斜桿鋼管管彎曲L＞6.5m≤3025經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差≤3022經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度HH內(nèi)相對值≤H/40000.75×H/4400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降≤105經(jīng)緯儀、水準儀八、模板拆除1、拆除時間：項目目總監(jiān)、項目目經(jīng)理、安全全管理人員核核查混凝土強強度報告，達達到設(shè)計要求求強度后方可可拆模，并履履行拆模審批批簽字手續(xù)。不不承重模板，應(yīng)應(yīng)在砼強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除而受損損時（大于），方方可拆除，底底模應(yīng)按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502204－2002）的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度的百分分率比％1板2梁3懸臂結(jié)構(gòu)――2、模板拆除原則：：模板支架拆拆除時，遵循循先支后拆，后后支先拆，先先非承重部位位后承重部位位自上而下的的原則。模板板支架拆除時時，應(yīng)在周邊邊設(shè)置圍欄和和警戒標志，并并派專人看守守，嚴禁非操操作人員入內(nèi)內(nèi)，卸料時應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）嚴禁將鋼管、扣件件由高處拋擲擲至地面；（2）拆至地面的鋼管管、扣件應(yīng)及及時按規(guī)定進進行外觀質(zhì)量檢查查、整修與保保養(yǎng)，剔除不格的鋼管、扣扣件，按品種種、規(guī)格隨時時碼堆存放。3、模板拆除順序和和拆除方法：：（1）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先先拆除梁側(cè)模模、板底模，最最后拆除梁底底模。（2）拆除墻體模板及及梁模板時須須先松動對拉拉螺栓，讓模模板脫離墻體體，再把模板板拆除搬走。4、拆除模板，應(yīng)在在于結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護的試試塊達到下表表規(guī)定強度，方方可拆除。在在拆除模板過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼中有影影響結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題時，應(yīng)暫停停拆除，經(jīng)過過處理后，方方可繼續(xù)拆除除。5、拆模時嚴禁用鐵鐵棍或鐵錘亂亂砸，且不得得隨意拋擲，以以確保模板安安全及混凝土土的完整。6、拆除大跨度梁下下支撐時，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。7、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)在砼強強度達到設(shè)計計標號后，才才允許承受全全部計算荷載載。當承受施施工荷載大于于計算荷載時時，必須經(jīng)過過核算，加設(shè)設(shè)臨時支撐。拆拆除模板時，人人必須站在安安全的地方操操作。8、所有模板拆除必必須持有項目目部工程師簽簽發(fā)的拆模令令方可拆除。（檢檢查方法：檢檢查同條件下下養(yǎng)護試件強強度試驗報告告）。九、安全文明施工1、安全措施(1)嚴格執(zhí)行行安全生產(chǎn)責責任制，各工工序施工前各各專業(yè)工長及及時對各施工工班組進行安安全技術(shù)交底底。（2）腳手架搭設(shè)人員員必須持證上上崗，禁止非非本工種人員員從事特種作作業(yè)，必須符符合《特種作作業(yè)人員安全全技術(shù)考核管管理規(guī)則》（GB50336）。（3）進入施工現(xiàn)場作作業(yè)人員必須須戴好安全帽帽。（4）從事2m以上高高處作業(yè)人員員，必須系好好安全帶。（5）搭設(shè)時嚴格按照照施工工序進進行，模板支支撐系統(tǒng)在沒沒有固定前，禁禁止利用拉桿桿支撐攀登，禁禁止在拆除的的模板上進行行操作。（6）為防止破壞模板板成品及支撐撐系統(tǒng)，在施施工過程中應(yīng)應(yīng)做到：不讓讓重物沖擊支支好的模板、支支撐。（7）施工人員在施工工過程中，必必須精力集中中，注意各洞洞口及臨邊的的防護，酒后后不準上班。（8）作好現(xiàn)場模板及及其它易燃物物品的堆放管管理，堆放場場地內(nèi)必須配配備滅火器材材。（9）模架拆除時應(yīng)按順順序逐塊拆除除，拆除時應(yīng)應(yīng)先搭設(shè)的后后拆，后搭的的先拆，先拆拆非承重部分分，后拆承重重部分；拆除除頂板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時支撐撐，確保安全全施工。（10）模架在拆除過程程中，除操作作人員外，下下面不得站人人，高處作業(yè)業(yè)時操作人員員必須系安全全帶，連接件件必須放在工工具袋中，防防止掉落。（11）本工程高支撐體體系必須在自自檢合格的基基礎(chǔ)上，經(jīng)項項目、公司安安質(zhì)部、工程程部及監(jiān)理單單位、甲方驗驗收合格后方方可澆筑砼。（12）在砼施工工工程中，由項項目安質(zhì)部門門組織，施工工部配合，配配備20人左右的應(yīng)應(yīng)急組，并派派專人對高支支撐體系進行行監(jiān)控，防止止意外發(fā)生。（13）高支撐體系的拆拆除，必須經(jīng)經(jīng)項目安質(zhì)部部負責人及項項目技術(shù)負責責人同意方可可進行。（14）遇到風力大于66級以上或大大到暴雨氣，禁禁止進行高空空作業(yè)。（15）腳手架拆除規(guī)定：：1）拆除前，先要進進行全面檢查查，驗收合格格，必須經(jīng)項項目安質(zhì)部負負責人及項目目技術(shù)負責人人同意方可進進行，并且拆拆除時應(yīng)在上上層混凝土施施工完畢后方方可拆除。2）再次全面檢查架架體上的扣件件連接點，根根據(jù)檢查結(jié)果果，對于后拆拆的松動桿件件、扣件等進進行加固，以以保證拆除過過程中的安全全。3)清理架體上的雜物物及多余的腳腳手板、鋼管管等材料，各各種拆除下來來的材料，均均集中在上料料平臺上及時時用塔吊運送送到指定地點點，嚴禁拋擲擲。4）拆除腳手架必須須由上而下逐逐層拆除，嚴嚴禁上下同時時作業(yè)。5）拆除腳手架按照先先上后下的順順序進行，即即后安裝的先先拆，先安裝裝的后拆。6）拆除腳手架，有有專人指揮，上上下呼要，左左右協(xié)作，當當擰開與另一一人有關(guān)的扣扣件時要提醒醒堆放。拆除除下來的各部部件要用滑輪輪或繩索運送送到指定位置置，不得從高高空向下拋擲擲。7）腳手架拆除過程程中，不能中中途換人，如如必須換人，必須重新進行技術(shù)交底8）當腳手架拆至下下部最后一根根長立桿的高高度（約6..5m）時，要要先在適當位位置搭設(shè)臨時時拋撐加固后后，再拆除連連墻件。9）各構(gòu)件嚴禁拋擲擲至地面。2、文明施工措施（1）所有進場材料必必須按照文明明施工要求分分類堆碼，并并設(shè)專人管理理。（2）模板、腳手架在在支設(shè)、拆除除和搬運時，必必須輕拿輕放放。（3）對廢料、舊料做做到每日清理理回收。（4）支設(shè)和拆除模板板時，及時清清理，做到工工完料凈場清清。3、消防管理（1）項目經(jīng)理部對現(xiàn)現(xiàn)場消防要安安排專人負責責，給排水專專業(yè)主管工程程師為現(xiàn)場消消防工作直接接責任人。（2）現(xiàn)場設(shè)消防管道道、消防栓及及滅火器材，并并派專人負責責。（3）堅持現(xiàn)場用火審審批制度，操操作崗位上禁禁止吸煙，對對易燃物品的的使用嚴格按按規(guī)定進行。（4）新工人進場時除除進行安全教教育外，還應(yīng)應(yīng)進行消防知知識教育，施施工現(xiàn)場設(shè)專專人進行晝夜夜巡邏。4、成品保護措施（1）為防止破壞模架架支撐體系，在在施工過程中中由項目安質(zhì)質(zhì)部門組織，施施工部配合，配配備20人左右的應(yīng)應(yīng)急組，并派派專人對高支支撐體系進行行監(jiān)控，防止止意外發(fā)生。（2）不讓重物沖擊支支好的模板、支支撐，不準在在模板上任意意拖拉鋼筋。十、高支模應(yīng)急救援援預(yù)案1、救援應(yīng)急機構(gòu)（1）機構(gòu)組長：王衛(wèi)東（項項目經(jīng)理）聯(lián)系電話：副組長：徐樹林（生產(chǎn)經(jīng)理）聯(lián)系電電話：

組員：梁云飛飛、王建輝、稽稽伏建、毛華華杰、王瑞金金、張魯、張張金金、周志志宇、張毅、楊楊定清（2）職責和分工

1）組組長負責事故故應(yīng)急救援的的全面組織、指指揮、協(xié)調(diào)工工作，負責向向上級報告并并負責調(diào)集搶搶險救援所需需的人力、物物力。

2）副組長協(xié)協(xié)助組長組織織、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)救援工作作，組長不在在現(xiàn)場時代行行組長的職責責。

3）組員在組組長或副組長長的指揮下，負負責現(xiàn)場的維維護、搶救、警警戒等工作，及及具體落實組組長或副組長長下達的救援援方法、措施施的指令。2、演練在工程開工前一周周由組長組織織救援小組各各人員進行演演練。3、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)現(xiàn)場的任何人人員都必需立立即向組長報報告，匯報內(nèi)內(nèi)容包括事故故的地點、事事故的程度、迅迅速判斷事故故可能發(fā)展的的趨勢、傷亡亡情況等，及及時搶救傷員員、在現(xiàn)場警警戒、觀察事事故發(fā)展的動動態(tài)并及時將將現(xiàn)場的信息息向組長報告告。

組長接到到事故發(fā)生后后，立即趕赴赴現(xiàn)場并組織織、調(diào)動救援援的人力、物物力趕赴現(xiàn)場場展開救援工工作，并立即即向公司救援援領(lǐng)導負責人人匯報事故情情況及需要公公司支援的人人力、物力。事事故的各情況況由公司向外外向上匯報。4、模板及支架倒塌事事故的應(yīng)急救救援（1）模板及支架倒塌事事故的主要危危害

模板及支支架倒塌事故故主要造成：：人員傷害、財財產(chǎn)損失、作作業(yè)環(huán)境破壞壞。

（2）應(yīng)急救援方方法

1）有關(guān)人員員的安排

組長長、副組長接接到通知后馬馬上到現(xiàn)場全全程指揮救援援工作，立即即組織、調(diào)動動救援的人力力、物力趕赴赴現(xiàn)場展開救救援工作，并并立即向公司司救援領(lǐng)導負負責人匯報事事故情況及需需要公司支援援的人力、物物力。組員立立即進行搶救救。2）人員疏散、救援援方法人員的疏散由組長長安排的組員員進行具體指指揮。具體指指揮安排有危險

的各人員員進行疏散到到安全的地方方，并做好安安全警戒工作作。各組員和和現(xiàn)場其他的的各人員對現(xiàn)現(xiàn)場受傷害、受受困的人員、財財物進行搶救救。人員有支支架的構(gòu)件或或其它物件壓壓住時，先對對支架進行觀觀察，如需局局部加固的，立立即組織人員員進行加固后后，方進行相相應(yīng)的搶救，防防止搶險過程程中再次倒塌塌，造成進一一步的傷害。加加固或觀察后后，確認沒有有進一步的危危險，立即組組織人力、物物力進行搶救救。

3）傷員救護護

休克、昏迷迷的傷員救援援

讓休克者平平臥，不用枕枕頭，腿部抬抬高30度。若屬于于心原性休克克同時伴有心心力衰竭、氣氣急，不能平平臥，可采用用半臥。注意意保暖和安靜靜，盡量不要要搬動，如必必需要搬動時時，動作要輕輕。采用吸氧氧和保持呼吸吸道暢通或?qū)崒嵭腥斯ず粑Ｊ軅鲅?，用止血帶帶止血、加壓壓包扎止血。立立即撥?20急救電話或或送醫(yī)院。

44）現(xiàn)場保護護

由具體的組組員帶領(lǐng)警衛(wèi)衛(wèi)人員在事故故現(xiàn)場設(shè)置警警戒區(qū)域，用用三色紡織布布或掛有彩條條的繩子圈圍圍起來，由警警衛(wèi)人員旁站站監(jiān)護，防止止閑人進入。5、物資準備具體要求如下:1)按相關(guān)措措施要求，物物資供應(yīng)部門門應(yīng)提前準備備好所需滅火火器材、緊急急救護設(shè)備等等物資或器材材或設(shè)備；2)應(yīng)急器材材必須放置在在明顯、便于于索取的地方方，并作醒目目的標識；3)應(yīng)急準備備物資或器材材或設(shè)備主管管人員應(yīng)按規(guī)規(guī)定貯存，防防止丟失、變變質(zhì)、損壞，同同時還應(yīng)不定定期檢查，保保證其有效，并并做好檢查記記錄；十一、高支模支撐撐體系計算書書梁模板（400××1250）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱科技館WKL--1A新澆混凝土梁計算算跨度(m)9.4混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)400×12500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)19.3梁側(cè)樓板厚度(mmm)120二、荷載設(shè)計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值GG3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標準值QQ1k當計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時((kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生生的荷載標準準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值值2模板支拆環(huán)境不考考慮風荷載三、模板體系設(shè)計計新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用((A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)1400步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離((mm)700梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底增加立柱依次次距梁左側(cè)立立柱距離(mm)700梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)3梁底支撐小梁一端端懸挑長度((mm)300設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000取單位寬度10000mm，按按二等跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算簡圖如下下：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝11.0maxx[1.355(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==1.0maxx[1.355×(0.11+(24++1.5)××1.25))+1.4××2，1.35××(0.1++(24+11.5)×11.25)++1.4×00.7×2]]×1＝40.611kN/mq1靜＝＝1.0×1..35×[GG1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝1.0×1..35×[00.1+(224+1.55)×1.225]×1＝＝38.855kN/mq1活＝＝1.0×1..4×0.77×Q2k×b＝1.0×1..4×0.77×2×1＝＝1.76kkN/mq2＝((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×1.225]×1＝＝31.988kN/m1、強度驗驗算Mmaxx＝0.1255q1L2＝0.1255q1l2＝0.1255×40.661×0.222＝0.2kNN·mσ＝Mmmax/W＝0.2×1106/375000＝5.42NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.5211qL4/(1000EI)=00.521××31.988×20044/(1000×100000×2811250)＝＝0.0955mm≤[ν]＝l/4000＝200/4400＝0.5mmm滿足要求！3、支座反反力計算設(shè)計值(承載能力力極限狀態(tài)))R1=RR3=0.3775q1靜l+0..437qq1活l=0.3375×388.85×00.2+0..437×11.76×00.2＝3.07kkNR2=11.25q11l=1.255×40.661×0.22＝10.155kN標準值(正常使用用極限狀態(tài)))R1'==R3'=0.3775q2l=0.3775×31..98×0..2＝2.4kNNR2'==1.25qq2l=1.255×31.998×0.22＝7.99kkN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15.44小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面慣性矩II(cm4)416.67為簡化計算，按四四等跨連續(xù)梁梁和懸臂梁分分別計算，如如下圖：q1＝mmax{3..07+1..0×1.335×[(00.3-0..1)×0..4/2+00.5×(11.25-00.12)]]+1.0maxx[1.355×(0.55+(24++1.1)××0.12))+1.4××1，，(1.4-00.7)-00.4/2]]/2×1，10.155+1.0×1..35×(00.3-0..1)×0..4/2}==10.2kkN/mq2＝，(1.4-00.7)-00.4/2]]/2×1，7.99++(0.3--0.1)××0.4/22]＝8.03kkN/m1、抗彎驗驗算Mmaxx＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××10.2××0.82，0.5×110.2×00.32]＝0.7kNN·mσ＝Mmmax/W＝0.7×1106/833330＝8.38NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××10.2××0.8，10.2××0.3]＝＝4.9544kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×44.954××1000//(2×500×100))＝1.49NN/mm2≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求！3、撓度驗驗算ν1＝00.632qq2l14/(1000EI)＝0.6322×8.033×80044/(1000×93500×41666700)＝＝0.53mmm≤[ν]＝l/4000＝800/4400＝2mmν2＝qq2l24/(8EII)＝8.03××3004/(8×99350×441667000)＝0.21mmm≤[ν]＝l/4000＝300/4400＝0.75mmm滿足要求！4、支座反反力計算梁頭處(即梁底支支撐小梁懸挑挑段根部)承載能力極限狀態(tài)態(tài)Rmaxx＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××10.2××0.8，0.3933×10.22×0.8++10.2××0.3]＝＝9.33kkN同理可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為RR1＝R3＝4.65kkN，R2＝9.33kkN正常使用極限狀態(tài)態(tài)R'maax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××8.03××0.8，0.3933×8.033×0.8++8.03××0.3]＝＝7.35kkN同理可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為RR'1＝R'3＝4.04kkN，R'2＝7.35kkN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁自重忽略不計計，因主梁22根合并，則則抗彎、抗剪剪、撓度驗算算荷載值取半半，計算簡圖圖如下：1、抗彎驗驗算主梁彎矩圖(kNN·m)σ＝Mmmax/W＝0.2877×106/44900＝63.955N/mm22≤[f]=2205N/mmm2滿足要求！2、抗剪驗驗算主梁剪力圖(kNN)Vmaxx＝2.0655kNτmax＝2Vmaax/A=22×2.0665×10000/4244＝9.74NN/mm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要求！3、撓度驗驗算主梁變形圖(mmm)νmaxx＝0.16mmm≤[ν]＝l/4000＝700/4400＝1.75mmm滿足要求！4、扣件抗抗滑計算R＝maax[R1,R3]＝0.53kkN≤8kN單扣件在扭矩達到到40～65N·mm且無質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求！！同理可知，左側(cè)立立柱扣件受力力R＝0.53kkN≤8kN單扣件在扭矩達到到40～65N·mm且無質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求??！七、立柱驗算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A((mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值ff(N/mmm2)205λ=h//i=15000/15..9=94..34≤[λ]=1500長細比滿足要求??！查表得，φ＝0..67立柱最大受力N＝＝max[RR1+N邊1，R2，R3+N邊2]＝max[00.53+11.0maxx[1.355×(0.775+(244+1.1))×0.122)+1.44×1，1.35××(0.755+(24++1.1)××0.12))+1.4××0.7×11]×(0..8+0.77-0.4//2)/2××0.8，17.588，0.53++1.0maxx[1.355×(0.55+(24++1.1)××0.12))+1.4××1，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.12)++1.4×00.7×1]]×(0.88+1.4--0.7-00.4/2))/2×0..8]＝17.588kNf＝N//(φA)＝17.588×103/(0.667×4244)＝61.6NN/mm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗算算可調(diào)托座承載力容容許值[N]](kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計計算可知可調(diào)調(diào)托座最大受受力N＝max[RR1，R2，R3]×2＝17.588kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)礎(chǔ)計算地基土類型回填土@300原原土分層夯實實,150厚碎石找平,150厚C15砼地面地基承載力設(shè)計值值fak(kkPa)120立柱墊木地基土承承載力折減系系數(shù)mf1墊板底面面積A((m2)0.25立柱底墊板的底面面平均壓力pp＝N/(mfA)＝17.588/(1×00.25)＝＝70.311kPa≤fak＝120kPPa滿足要求！梁側(cè)模板（4000×1250）計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱科技館WKL--1A，標高高19.155m混凝土梁截面尺寸寸(mmxmmm)400×12500梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm))120二、荷載組合混凝土重力密度γγc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數(shù)β11混凝土坍落度影響響修正系數(shù)ββ21.15混凝土澆筑速度VV(m/h))2.5混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度HH(m)1.25振搗混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值QQ2k(kN/m2)4新澆混凝土對模板板的側(cè)壓力標標準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×1..25]＝min[338.4，30]＝30kN//m2承載能力極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S承＝0.9maxx[1.35G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ2k]＝0.9maxx[1.355×30+11.4×4，1.35××30+1..4×0.77×4]＝0.9maxx[41.66，44.422]＝0.9×444.42＝＝39.988kN/m22正常使用極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝30kNN/m2三、支撐體系設(shè)計計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)5主梁間距(mm))500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度度(mm)200對拉螺栓水平向間間距(mm)500支撐距梁底距離依依次為250，900設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000梁截面寬度取單位位長度，b＝1000mmm。W＝bh2/6=10000×1552/6＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×1153/12＝2812550mm4。面板計算算簡圖如下：：1、抗彎驗驗算q1＝bbS承＝1×39..98＝39.988kN/mq1靜＝＝1.0×1..35×G44k×b＝1.0×1..35×300×1＝36.455kN/mq1活＝＝1.0×1..4×0.77×Q2k×b＝1.0×1..4×0.77×4×1＝＝3.53kkN/mMmaxx＝max[00.077qq1靜L2+0.1qq1活L2,-0.1107q1靜L2+0.1221q1活L2,-0.0071q1靜L2-0.1007q1活L2]＝max(00.077××36.455×0.2882+0.1××3.53××0.2822,-0..107×336.45××0.2822+0.1221×3.553×0.2282,-0.0071×366.45×00.282-0.1007×3.553×0.2282)＝0.25kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.25××106/375000＝6.72NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝1×30＝30kN//mνmaxx＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××30×2882.54/(1000×100000×2811250)＝＝0.43mmm≤282.55/400==0.71mmm滿足要求！3、最大支支座反力計算算承載能力極限狀態(tài)態(tài)Rmaxx＝1.1433×q1靜×l左+1.2223×q1活×l左＝1.1433×36.445×0.228+1.2223×3..53×0..28＝12.999kN正常使用極限狀態(tài)態(tài)R'maax＝1.1433×l左×G4k＝1.1433×0.288×30＝9.69kkN五、小梁驗算小梁最大懸挑長度度(mm)200小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁彈性模量E((N/mm22)8415小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.66小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15.44小梁截面慣性矩II(cm4)416.67計算簡圖如下：跨中段計算簡圖懸挑段計算簡圖1、抗彎驗驗算q＝122.99kNN/mMmaxx＝max[00.1×q××l2,0.5××q×l12]=maxx[0.1××12.999×0.522，0.5×112.99××0.22]=0.332kN·mmσ＝Mmmax/W＝0.32××106/833330＝3.9N//mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.6×q××l,q×ll1]=maxx[0.6××12.999×0.5，12.999×0.2]]=3.9kkNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×33.9×10000/(22×100××50)＝1.17NN/mm2≤[τ]＝1.66NN/mm2滿足要求！3、撓度驗驗算q＝9..69kN//mν1maax＝0.6777qL4/(1000EI)=00.677××9.69××5004/(1000×84155×41666700)＝＝0.12mmm≤500/4400=1..25mmν2maax＝qL4/(8EII)=9.669×20004/(8×88415×441667000)=0..06mm≤≤200/4400=0..5mm滿足要求！4、最大支支座反力計算算承載能力極限狀態(tài)態(tài)Rmaxx＝max[11.1×122.99×00.5，0.4×112.99××0.5+112.99××0.2]＝＝7.14kkN正常使用極限狀態(tài)態(tài)R'maax＝max[11.1×9..69×0..5，0.4×99.69×00.5+9..69×0..2]＝5.33kkN六、主梁驗算對拉螺栓水平向間間距(mm)500主梁最大懸挑長度度(mm)200主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)120主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49因主梁2根合并，則則抗彎、抗剪剪、撓度驗算算荷載值取半半。計算簡圖如下：同前節(jié)計算過程，可可依次解得：：承載能力極限狀態(tài)態(tài)：R1＝1.24kkN，R2＝3.57kkN，R3＝2.94kkN，R4＝3.57kkN，R5＝1.24kkN正常使用極限狀態(tài)態(tài)：R'1＝0.92kkN，R'2＝2.66kkN，R'3＝2.16kkN，R'4＝2.66kkN，R'5＝0.92kkN1、抗彎驗驗算主梁彎矩圖(kNN·m)σmaxx＝Mmax/W＝0.33××106/44900=73.112N/mmm2≤[f]=2205N//mm2滿足要求！2、抗剪驗驗算梁左側(cè)剪力圖(kkN)τmaxx＝2Vmax/A==2×5.224×10000/4244＝24.744N/mm22≤[τ]=1200N/mmm2滿足要求！3、撓度驗驗算梁左側(cè)變形圖(mmm)νmaxx＝0.4mmm≤650/4400＝1.62mm滿足要求！七、對拉螺栓驗算算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值NNtb(kN)17.8同主梁計算過程，可可知對拉螺栓栓受力N＝0.95××6.48××2＝12.322kN≤Ntb＝17.8kkN滿足要求！梁模板（450××1300）計計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱4號廳四層梁（空心心板區(qū)域）新澆混凝土梁計算算跨度(m)18混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)450×13000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)15.8梁側(cè)樓板厚度(mmm)530二、荷載設(shè)計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值GG3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標準值QQ1k當計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時((kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生生的荷載標準準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值值2模板支拆環(huán)境不考考慮風荷載三、模板體系設(shè)計計新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用((A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)1400步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置自定義梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離((mm)700梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底增加立柱依次次距梁左側(cè)立立柱距離(mm)700梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)4梁底支撐小梁一端端懸挑長度((mm)200設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000取單位寬度10000mm，按按三等跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算簡圖如下下：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝11.0maxx[1.355(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==1.0maxx[1.355×(0.11+(24++1.5)××1.3)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×11.3)+11.4×0..7×2]××1＝42.166kN/mq1靜＝＝1.0×1..35×[GG1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝1.0×1..35×[00.1+(224+1.55)×1.33]×1＝40.4kkN/mq1活＝＝1.0×1..4×0.77×Q2k×b＝1.0×1..4×0.77×2×1＝＝1.76kkN/mq2＝((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×1.33]×1＝33.255kN/m1、強度驗驗算Mmaxx＝-0.1qq1靜L2+0.1117q1活L2＝-0.1××40.4××0.1522+0.1117×1.776×0.1152＝0.09kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.09××106/375000＝2.3N//mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.6777qL4/(1000EI)=00.677××33.255×15044/(1000×100000×2811250)＝＝0.0411mm≤[ν]＝l/4000＝150/4400＝0.38mmm滿足要求！3、支座反反力計算設(shè)計值(承載能力力極限狀態(tài)))R1=RR4=0.4q1靜l+0..45q11活l=0.44×40.44×0.155+0.455×1.766×0.155＝2.54kkNR2=RR3=1.1q1靜l+1..2q1活l=1.11×40.44×0.155+1.2××1.76××0.15＝＝6.98kkN標準值(正常使用用極限狀態(tài)))R1'==R4'=0.4q2l=0.4××33.255×0.155＝2kNR2'==R3'=1.1q2l=1.1××33.255×0.155＝5.49kkN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15.44小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面慣性矩II(cm4)416.67為簡化計算，按四四等跨連續(xù)梁梁和懸臂梁分分別計算，如如下圖：q1＝mmax{2..54+1..0×1.335×[(00.3-0..1)×0..45/3++0.5×((1.3-00.53)]]+1.0maxx[1.355×(0.55+(24++1.1)××0.53))+1.4××1，，(1.4-00.7)-00.45/22]/2×11，6.98++1.0×1..35×(00.3-0..1)×0..45/3}}=7.244kN/mq2＝，(1.4-00.7)-00.45/22]/2×11，5.49++(0.3--0.1)××0.45//3]＝5.69kkN/m1、抗彎驗驗算Mmaxx＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××7.24××0.82，0.5×77.24×00.22]＝0.5kNN·mσ＝Mmmax/W＝0.5×1106/833330＝5.95NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××7.24××0.8，7.24××0.2]＝＝3.5166kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×33.516××1000//(2×500×100))＝1.05NN/mm2≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求！3、撓度驗驗算ν1＝00.632qq2l14/(1000EI)＝0.6322×5.699×80044/(1000×93500×41666700)＝＝0.38mmm≤[ν]＝l/4000＝800/4400＝2mmν2＝qq2l24/(8EII)＝5.69××2004/(8×99350×441667000)＝0.03mmm≤[ν]＝l/4000＝200/4400＝0.5mmm滿足要求！4、支座反反力計算梁頭處(即梁底支支撐小梁懸挑挑段根部)承載能力極限狀態(tài)態(tài)Rmaxx＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××7.24××0.8，0.3933×7.244×0.8++7.24××0.2]＝＝6.62kkN同理可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為RR1＝R4＝6.42kkN，R2＝R3＝6.62kkN正常使用極限狀態(tài)態(tài)R'maax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××5.69××0.8，0.3933×5.699×0.8++5.69××0.2]＝＝5.2kNN同理可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為RR'1＝R'4＝5.05kkN，R'2＝R'3＝5.2kNN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁自重忽略不計計，因主梁22根合并，則則抗彎、抗剪剪、撓度驗算算荷載值取半半，計算簡圖圖如下：1、抗彎驗驗算主梁彎矩圖(kNN·m)σ＝Mmmax/W＝0.6255×106/44900＝139.221N/mmm2≤[f]=2205N/mmm2滿足要求！2、抗剪驗驗算主梁剪力圖(kNN)Vmaxx＝6.0222kNτmax＝2Vmaax/A=22×6.0222×10000/4244＝28.4NN/mm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要求！3、撓度驗驗算主梁變形圖(mmm)νmaxx＝0.27mmm≤[ν]＝l/4000＝700/4400＝1.75mmm滿足要求！4、扣件抗抗滑計算R＝maax[R1,R3]＝1kN≤8kN單扣件在扭矩達到到40～65N·mm且無質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求！！同理可知，右側(cè)立立柱扣件受力力R＝1kN≤8kN單扣件在扭矩達到到40～65N·mm且無質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求！！七、立柱驗算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A((mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值ff(N/mmm2)205λ=h//i=15000/15..9=94..34≤[λ]=1500長細比滿足要求?。〔楸淼?，φ＝0..67立柱最大受力N＝＝max[RR1+N邊1，R2，R3+N邊2]＝max[11+1.0maxx[1.355×(0.775+(244+1.1))×0.533)+1.44×1，1.35××(0.755+(24++1.1)××0.53))+1.4××0.7×11]×(0..8+0.77-0.455/2)/22×0.8，24.099，1+1.0maxx[1.355×(0.55+(24++1.1)××0.53))+1.4××1，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.53)++1.4×00.7×1]]×(0.88+1.4--0.7-00.45/22)/2×00.8]＝24.099kNf＝N//(φA)＝24.099×103/(0.667×4244)＝84.411N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗算算可調(diào)托座承載力容容許值[N]](kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計計算可知可調(diào)調(diào)托座最大受受力N＝max[RR1，R2，R3]×2＝24.099kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)礎(chǔ)計算地基土類型回填土@300原原土分層夯實實,150厚碎石找平,150厚C15砼地面地基承載力設(shè)計值值fak(kkPa)120立柱墊木地基土承承載力折減系系數(shù)mf1墊板底面面積A((m2)0.25立柱底墊板的底面面平均壓力pp＝N/(mfA)＝24.099/(1×00.25)＝＝96.355kPa≤fak＝120kPPa滿足要求！梁側(cè)模板（4500×13000）計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱4號廳四層梁（空心心板區(qū)域）混凝土梁截面尺寸寸(mmxmmm)450×13000梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm))530二、荷載組合混凝土重力密度γγc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數(shù)β11混凝土坍落度影響響修正系數(shù)ββ21.15混凝土澆筑速度VV(m/h))2.5混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度HH(m)1.3振搗混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值QQ2k(kN/m2)4新澆混凝土對模板板的側(cè)壓力標標準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×1..3]＝min[338.4，31.2]]＝31.2kkN/m2承載能力極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ2k]＝0.9maax[1.22×31.22+1.4××4，1.35××31.2++1.4×00.7×4]]＝0.9maax[43..04，46.044]＝0.9×446.04＝＝41.444kN/m22正常使用極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝31.2kN/m22三、支撐體系設(shè)計計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)4主梁間距(mm))500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度度(mm)250對拉螺栓水平向間間距(mm)500支撐距梁底距離依依次為150，600設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000梁截面寬度取單位位長度，b＝1000mmm。W＝bh2/6=10000×1552/6＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×1153/12＝2812550mm4。面板計算算簡圖如下：：1、抗彎驗驗算q1＝bbS承＝1×41..44＝41.444kN/mq1靜＝＝1.0×1..35×G44k×b＝1.0×1..35×311.2×1＝＝37.911kN/mq1活＝＝1.0×1..4×0.77×Q2k×b＝1.0×1..4×0.77×4×1＝＝3.53kkN/mMmaxx＝max[00.08q11靜L2+0.1001q1活L2,0.1qq1靜L2-0.1117q1活L2]＝max(00.08×337.91××0.2622+0.1001×3.553×0.2262，0.1×337.91××0.2622-0.1117×3.553×0.2262)＝0.22kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.22××106/375000＝5.95NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝1×31..