江蘇機場擴建工程屋面網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計雙曲筒殼鋼網(wǎng)架

南昌**國際機場擴建工程航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計編制：審核：審定：二OO九年六月目錄第一章編制說明.........................................11.1編制依據(jù)............................................7工程文件...........................................7工廠文件...........................................7設計、加工、安裝及驗收遵循的標準及規(guī)范.............71.2文件的主要內(nèi)容.......................................81.3施工目標.............................................9管理目標...........................................9質(zhì)量目標...........................................9安全目標...........................................9文明施工目標.......................................10第二章工程概況.........................................102.1工程簡介.............................................102.2工程特點、難點.......................................112.2.1設計方面...........................................112.2.2加工制作方面.......................................112.2.3施工安裝...........................................11第三章施工總體部署.....................................123.1組織機構(gòu)設置.........................................12項目組織機構(gòu)圖.....................................12各管理部門職責及分工...............................13各工序的協(xié)調(diào)措施...................................173.2施工總體思路及流程...................................21施工總體思路.......................................213.2.2指廊鋼架安裝.......................................223.2.3大廳網(wǎng)架安裝........................................223.3施工平面布置.........................................23施工現(xiàn)場總平面布置原則.............................23施工現(xiàn)場總平面布置圖...............................23施工用電計劃.......................................243.4勞動力使用計劃.......................................25勞動力配備計劃.....................................25勞動力動態(tài)曲線圖...................................26勞動力動態(tài)管理措施.................................273.5主要施工機械配備和計劃...............................27第四章施工進度計劃及保證措施...........................284.1總工期計劃編制說明...................................28總工期計劃的編制依據(jù)...............................284.2安裝進度計劃........................................294.3工期控制措施.........................................29確?？傔M度目標實現(xiàn)的措施...........................29鋼結(jié)構(gòu)設計工期保證措施.............................32鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施.............................32鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施.............................33鋼結(jié)構(gòu)設計、制作、安裝協(xié)調(diào)保證措施.................34其他保證措施.......................................34第五章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝及技術(shù)措施.....................355.1生產(chǎn)制作前的準備.....................................35材料供應計劃.......................................35技術(shù)準備...........................................39主要機械設備安排...................................405.2螺栓球網(wǎng)架制作工藝...................................41螺栓球加工.........................................41桿件加工...........................................44支座加工...........................................49焊接...............................................51螺栓球節(jié)點網(wǎng)架構(gòu)件的基層表面處理...................57螺栓球節(jié)點網(wǎng)架構(gòu)件的運輸與成品、半成品保護措施.....58螺栓球節(jié)點網(wǎng)架構(gòu)件加工質(zhì)量管理.....................605.3焊接球網(wǎng)架制作工藝...................................64桿件的制作.........................................64焊接球的制作.......................................645.4焊接H型鋼的制作工藝.................................65制作前準備工作......................................65焊接H型鋼制作流程..................................67放樣、下料和切割....................................67矯正和成型..........................................68邊緣加工............................................69制孔................................................69組裝................................................69H型鋼焊接生產(chǎn)線....................................70成品檢驗............................................71成品保護...........................................715.5鋼管柱制作工藝........................................71鋼管柱制作工藝流程..................................71單元構(gòu)件劃分原則....................................72號料和切割..........................................73零件矯正和邊緣加工.................................73鋼板滾圓、焊合......................................73組裝................................................74制孔................................................74焊接................................................755.6鋼結(jié)構(gòu)的表面處理.....................................785.7加工過程的質(zhì)量保證措施...............................815.7.1原輔材料的質(zhì)量保證.................................815.7.2生產(chǎn)、加工過程的質(zhì)量保證...........................835.8包裝、運輸、裝卸、堆放...............................855.8.1包裝..............................................855.8.2運輸...............................................865.8.3裝卸...............................................885.8.4堆放...............................................88第六章現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施...........................886.1安裝總體思路.........................................88安裝方案簡述.......................................88施工分區(qū)和施工順序.................................89主要施工機械設備...................................896.2施工準備.............................................90技術(shù)準備...........................................90預埋件及支撐柱的復核..............................916.3網(wǎng)架鋼柱安裝.........................................92鋼柱安裝的地面準備工作.............................92鋼柱起吊、就位、臨時固定及校正.....................936.4各區(qū)域安裝方案......................................956.4.1各區(qū)域安裝總體方案................................956.4.2指廊安裝方案......................................956.4.3大廳安裝方案.......................................966.4.4腳手架驗算及保證措施..............................98支撐架驗算及保證措施.............................106各典型工況下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的受力驗算...................1086.5網(wǎng)架安裝及技術(shù)措施..................................1086.5.1網(wǎng)架安裝次序......................................1086.5.2網(wǎng)架安裝工藝......................................1116.5.3網(wǎng)架安裝誤差控制與消除............................1126.5.4網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制................................1136.5.5網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差..........................1136.5.6節(jié)點的定位、變形、幾何尺寸的檢查、測量和控制......1146.5.7網(wǎng)架安裝測量及誤差控制............................1156.6鋼架安裝及技術(shù)措施..................................115吊裝前準備工作.....................................115鋼架安裝工藝.......................................116鋼架安裝的質(zhì)量控制.................................124鋼架安裝測量及誤差控制.............................124鋼架安裝后的允許偏差...............................1256.7現(xiàn)場安裝焊接工藝....................................1266.7.1現(xiàn)場焊接分項工程概況..............................1266.7.2現(xiàn)場焊接技術(shù)措施..................................1266.7.3焊接工藝..........................................1306.8現(xiàn)場安裝涂裝工藝....................................1336.8.1涂裝設計技術(shù)方案..................................1336.8.2涂裝工藝方案......................................1346.8.3現(xiàn)場油漆涂裝修補工藝..............................135第七章施工質(zhì)量、技術(shù)保證體系及措施....................1357.1質(zhì)量管理體系........................................135質(zhì)量管理目標......................................135質(zhì)量管理組織機構(gòu)..................................1357.2構(gòu)件質(zhì)量保證措施及制度..............................136施工準備質(zhì)量保證證措施....................................136施工質(zhì)量保證措施施........................................137確保加工制作過程程質(zhì)量的保證證措施........................140成品驗收的質(zhì)量控控制......................................1457.2.5網(wǎng)架架安裝質(zhì)量保保證措施....................................1457.2.6焊接工工程質(zhì)量控制制........................................1507.2.7油漆漆工程質(zhì)量控控制........................................1537.2.8季節(jié)節(jié)性施工措施施...........................................1547.3放線、定定位測量措施施.........................................157準備工作.................................................1157組織管理..................................................1557.本工程測量的的特點及難點點...............................1588測量控制的內(nèi)容及及具體實施...............................158測量中注意事項............................................160第八章安全、文文明施工體系系及控制措施施.........................1608.1安全施工工體系及保障障措施....................................160安全施工目標..............................................160安全施工組織體系系........................................1160施工危險性分析............................................164.施工安全保證措施施........................................1658.2對突發(fā)事事件的預防措措施......................................170高處作業(yè)的一般要要求......................................170臨邊作業(yè)..................................................171攀登作業(yè)..................................................172懸空作業(yè)..................................................172防止起重機傾覆............................................173防止高空墜落和物物體落傷人...............................174防止觸電..................................................1774防止氧乙炔瓶爆炸炸........................................1175施工現(xiàn)場火災預防防措施....................................1758.3施工區(qū)域域飛行區(qū)安全全管理措施...............................176方針目標..................................................1776組織管理..................................................1777飛行區(qū)域施工安全全管理措施...............................177附件一：施工總平平面布置圖附件二：計劃開、竣竣工日期和施施工進度表第一章編制說明明1.1編制依據(jù)據(jù)工程文件1、本工程鋼結(jié)構(gòu)施施工圖紙；2、本工程土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖紙；；3、施工各相關單位位的進度情況況及工程總體體施工進度計計劃。工廠文件《質(zhì)量手冊》《程序文件》《施工作業(yè)指導書書》設計、加工、安裝裝及驗收遵循循的標準及規(guī)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范范》GB550017《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與與施工規(guī)程》JGJJ7《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ61《建筑抗震設計規(guī)規(guī)范》GB550011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB550009《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準》JGJJ78《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》JGJJ81《冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范范》GB550018《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓連接的設設計、施工及及驗收規(guī)程》JGJJ82《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB550205《焊接質(zhì)量保證》GB//T124467-122469《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)節(jié)點》JG110《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)節(jié)點》JG111《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應用技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECCS24《鋼網(wǎng)架檢驗及驗驗收標準》JG112《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)節(jié)點用高強度度螺栓》GB//T169339《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7000《厚度方向性能板板》GB55313《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝裝技術(shù)規(guī)程》YB//T92566《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝藝規(guī)程》DGJJ08-2116《球型支座技術(shù)條條件》GGB/T177955《埋弧焊焊縫坡口口的基本型式式與尺寸》GB9986《鋼焊縫手工超聲聲波探傷方法法和探傷結(jié)果果分級》GB111345《涂裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級》GB88923《鋼的力學及工藝藝性能試驗取取樣規(guī)定》GB22975《低合金高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB//1591《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管管》GB88162《鑄鋼件超聲波探探傷方法及質(zhì)質(zhì)量評定方法法》GBB/T72223《低壓流體輸送用用鍍鋅焊接鋼鋼管》GB//T30911《金屬拉伸試驗方方法》GB//T228《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》JGJJ81《工程測量規(guī)范》GB5500261.2文件的主主要內(nèi)容施工組織設計主要要包括以下內(nèi)內(nèi)容：編制說明工程概況施工總體部署施工進度計劃及保保證措施鋼結(jié)構(gòu)加工工藝及及技術(shù)措施現(xiàn)場施工方法及技技術(shù)措施施工質(zhì)量、技術(shù)保保證體系及措措施安全、文明施工體體系及措施等等本鋼結(jié)構(gòu)工工程所涉及的的所有技術(shù)及及管理內(nèi)容。1.3施工目標標管理目標為加強施工控制，我我公司針對本本工程的質(zhì)量、施工工進度、安全全、文明施工工、環(huán)境保護護、服務等控控制要素，嚴格按ISO99001質(zhì)量體系和ISO114000環(huán)境管理體體系要求制訂訂了管理目標標。質(zhì)量目標在確保鋼結(jié)構(gòu)分部部工程達到合合格標準的基基礎上，確保保南昌市優(yōu)質(zhì)質(zhì)樣板工程，爭爭創(chuàng)“杜鵑花”獎。（1）工程合格率1000％，分項工程程優(yōu)良率不小小于90%；確保一次次通過竣工驗驗收備案。（2）嚴格執(zhí)行ISSO90011質(zhì)量保證體體系的有關規(guī)規(guī)定和要求。（3）各種竣工資料符符合合同要求求及省市有關部門的規(guī)規(guī)定。安全目標落實公司“安全第第一，預防為為主”的方針和安安全為了生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)必須須安全的規(guī)定定，全面實行行“預控管理”，控制和減減少傷亡事故故的發(fā)生。杜絕重大傷亡事故故，月輕傷事事故發(fā)生率控控制在1‰以內(nèi)。杜絕任何火災事故故的發(fā)生，將將火災事故次次數(shù)控制為0。安全隱患整改率100％。針對本工程的特別別安全目標：：確保飛機運行安全全。確保施工人員及車車輛不進入現(xiàn)現(xiàn)有飛行區(qū)圍圍界。文明施工目標爭創(chuàng)南昌市文明標標準化工地。爭創(chuàng)南昌市安全標標準化工地。第二章工程概況況2.1工程簡介介本航站樓由一個大大廳（B區(qū)）、二個個指廊（Ａ區(qū)區(qū)、C區(qū)）組成。大大廳平面呈扇扇形，扇形外外弧軸線長約約265m，扇形內(nèi)弧弧軸線長約227m，徑向軸線線跨度為30+600+25.88=115..8m，陸側(cè)柱環(huán)環(huán)向間距14.2119m，中柱環(huán)向向間距34.7006m,空側(cè)柱環(huán)向向間距18.9229m。屋面形式式為雙曲筒殼殼（屋面中間間高兩端低），左左右對稱，結(jié)結(jié)構(gòu)采用鋼網(wǎng)網(wǎng)架。網(wǎng)架由由落地鋼柱及及支承于二層層混凝土柱頂頂?shù)匿撝С谐?，鋼柱為變變截面圓鋼管管柱。屋面沿沿徑向中間柱柱處低，陸側(cè)側(cè)和空側(cè)屋面面高。屋面沿沿環(huán)向正中處處陸側(cè)比空側(cè)側(cè)高，屋面兩兩端陸側(cè)和空空側(cè)同樣高。大大廳共設3排鋼柱，分分別在BA、BE、BG軸。大廳內(nèi)內(nèi)部要求通透透，BE軸鋼柱采用用抽柱，結(jié)構(gòu)構(gòu)最大跨度60m，最大柱距34.7006。屋面陸側(cè)側(cè)中間檐口處處網(wǎng)架上弦中中心標高約30.0，中柱處下下弦中心標高高約29.0mm,空側(cè)中間標標高約28..0m。大廳廳二層樓面建建筑標高8.1m,大廳屋面水水平投影面積積約316444㎡。大廳網(wǎng)殼形式為正正放四角錐，節(jié)節(jié)點為螺栓球球節(jié)點?；颈揪W(wǎng)格尺寸：：4024～6362XX4428～5000X～5000。桿件最大截截面為￠245×220，螺栓球最最大直徑D300，最大高強螺螺栓為M68。桿件總數(shù)根，螺栓球總總數(shù)為只。A指廊和C指廊軸線線長度分別為為454088m和158077m，軸線跨跨度36m,主鋼柱柱距距15m,幕墻柱柱距距7.5m,屋面形式為為筒殼，結(jié)構(gòu)構(gòu)采用弧形焊焊接H型鋼梁，弧弧形梁兩端支支承于Y型鋼柱頂，主主鋼柱截面為為圓鋼管柱。ＡＡ區(qū)屋面縱向向分５個單元元，縱向高度度變化，Ｃ區(qū)區(qū)屋面縱向分分２個單元，屋屋脊最高點標標高由22..8m變化到到18.3mm,檐口標高約18.8～15.5mm。二個指廊廊屋面水平投投影面積共計計22086㎡。屋面鋼結(jié)構(gòu)平面布布置圖（見后插頁頁）2.2工程難點點2.2.1設計計方面1.結(jié)構(gòu)體積大大，構(gòu)件多，單單元重量較大2.結(jié)構(gòu)傳力復復雜3.節(jié)點構(gòu)造較較復雜加工制作方面1.桿件精度控控制2.節(jié)點（焊接接球、螺栓球球及其配件）制制作3.錐形鋼管柱柱加工施工安裝1.現(xiàn)場測量定定位難度較大2.臨時支撐體體系的合理設設置與設計3.施工仿真分析4.安裝過程的結(jié)構(gòu)安安全與人身安安全保證是重重點5.制作安裝工期緊，組組織協(xié)調(diào)工作作要求強第三章施工總體體部署3.1組織機構(gòu)構(gòu)設置項目組織機構(gòu)圖組織是保證目標能能否實現(xiàn)的決決定性因素，組織是由機機構(gòu)和對應機機構(gòu)設置的人人員組成的。要要保證一個大大型項目能夠夠順利進行，首首先要保證組組織機構(gòu)的合合理，各部門門指令關系明明確；其次要要保證相應部部門配備合適適的人員，能能夠保證該部部門職能的正正常運轉(zhuǎn)。該該工程為江西西省重點工程程，本著“服從設計、尊尊重監(jiān)理、服服務甲方”的原則，選選擇精明強干干的施工管理理人員組成項項目班子，并并從工廠、現(xiàn)現(xiàn)場兩個方面面進行宏觀管管理，負責整整個工程的實實施。工程項目管理方法法采取分層次次管理：第一級管理由業(yè)主主與總包、監(jiān)監(jiān)理單位組成成的總項目經(jīng)經(jīng)理部，對現(xiàn)現(xiàn)場具體實施施情況進行宏宏觀監(jiān)控，通通過每周召開開高層次協(xié)調(diào)調(diào)例會和現(xiàn)場場巡視，制定定宏觀計劃目目標。第二級管理主要由由我公司項目目經(jīng)理部進行行，提出實現(xiàn)現(xiàn)計劃的措施施，組織和協(xié)協(xié)調(diào)項目的全全方位實施的的決定。貫徹徹決策層的決決定和指令，修修訂項目計劃劃，確定工藝藝流程，協(xié)調(diào)調(diào)交叉施工的的矛盾，解決決施工過程中中遇到的問題題，每日控制制施工計劃進進度和工程質(zhì)質(zhì)量，保證各各階段目標實實現(xiàn)。組織結(jié)構(gòu)圖中的項項目經(jīng)理由公公司總經(jīng)理任任命并授權(quán)，對對整個項目的的實施負責。項目組織機構(gòu)如下下圖：項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理綜合管理部施工管理部生產(chǎn)供應部技術(shù)支持部明確各個部門的職職責與權(quán)限，確確保整個工程程的順利進行行。施工現(xiàn)場場實行項目經(jīng)經(jīng)理負責制及及各級分管負負責制，項目目經(jīng)理集責、權(quán)權(quán)、利于一身身，解決發(fā)生生在工程施工工過程中的所所有問題。遇遇到問題，報報公司工程部部，協(xié)同業(yè)主主、總包及監(jiān)監(jiān)理單位一同同解決。嚴格的項目控制：：統(tǒng)一建立工作標準準，用建立的的標準衡量當當前的工作。分析偏差產(chǎn)生的原原因，及時采采取補救措施施。控制的主要內(nèi)容包包括進度、費費用和工程質(zhì)質(zhì)量、安全等，采采取定期不定定期的工作檢檢查，力爭使使實際情況與與控制標準之之間的偏差減減少到最低限限度，確保項項目目標的圓圓滿實現(xiàn)。各管理部門職責及及分工1.項目經(jīng)理部部主要崗位職職責（1）項目經(jīng)理a.組織編制項項目質(zhì)量計劃劃，使整個項項目按照ISO99001標準體系運運作。b.主持編制項項目管理方案案，確定項目目管理的目標標和方針。c.確定項目部部組織機構(gòu)配配備人員，制制定規(guī)章制度度，明確有關關人員的職責責，組織項目目經(jīng)理部開展展工作。d.及時、適當當?shù)刈鞒鲰椖磕抗芾頉Q策，其其主要內(nèi)容包包括投標報價價決策、分包包選擇決策、重重大技術(shù)方案案決策、合同同簽訂及變更更決策等。e.與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理保持經(jīng)常常接觸，解決決隨機出現(xiàn)的的各種問題，替替業(yè)主、監(jiān)理理排憂解難，確確保業(yè)主利益益。（2）項目總工程師a.在項目經(jīng)理理領導下，具具體主持項目目質(zhì)量管理保保證體系的建建立，并進行行質(zhì)量職能分分配，落實質(zhì)質(zhì)量責任制，確確定項目質(zhì)量量記錄及項目目的關鍵過程程和特殊過程程，并確定相相應的技術(shù)參參數(shù)和實施措措施及決策。b.組織項目的的技術(shù)質(zhì)量工工作，審核項項目施工組織織與施工方案案，并解決各各方面的技術(shù)術(shù)質(zhì)量問題。c.與設計、監(jiān)監(jiān)理保持溝通通，保證設計計、監(jiān)理的要要求與指令得得以貫徹實施施。d.負責詳圖的深化設設計管理。e.負責加工的工藝管管理。f.組織技術(shù)攻關小組組對本項目的的關鍵技術(shù)難難題進行科研研攻關，進行行新工藝、新新技術(shù)的研究究，確保本項項目順利進行行。（3）項目副經(jīng)理（施工工管理）a.在項目經(jīng)理理領導下組織織施工現(xiàn)場的的施工活動。b.動態(tài)管理計計劃進度，管管好材料計劃劃、勞動力計計劃、機械調(diào)調(diào)配計劃，確確保工程如期期完成。c.負責項目的的安全施工，領領導安全管理理組織體系，確確保施工無重重大安全事故故。d.施工協(xié)調(diào)，解解決各部門在在施工過程的的矛盾。e.具體抓好項項目的進度管管理，從計劃劃進度、實際際進度和進度度調(diào)整等多方方面進行控制制，確保項目目如期完成。（4）項目副經(jīng)理（加工工管理、綜合合管理）a.負責項目合合同管理，對對合同談判、合合同簽訂及合合同管理的全全過程進行監(jiān)監(jiān)督管理。b.管理工程項項目預決算的的編制工作，催催收工程款并并落實到位。c.分析、預測測工程總成本本及階段成本本，確保工程程項目的資金金合理流轉(zhuǎn)。d.對工程各類類費用進行審審核并進行支支付控制。e.負責加工生產(chǎn)的全全過程控制。2.項目管理各各部門職責（1）綜合管理部a.編制項目總總計劃、年度度和季度施工工生產(chǎn)計劃。b.對項目各項項計劃執(zhí)行情情況進行檢查查統(tǒng)計。c.負責工程合合同執(zhí)行過程程的動態(tài)管理理。d.負責工程預預、結(jié)算管理理和工程款的的收撥管理。e.負責工程項項目成本核算算管理及工程程最終成本的的決算。f.負責與業(yè)主主的各項工程程報表管理及及經(jīng)營計劃業(yè)業(yè)務聯(lián)系。g.負責工程資資金計劃編制制、實施及管管理，并及時時收結(jié)工程款款。（2）施工管理部a.編制施工規(guī)規(guī)劃，做好準準備工作。b.對現(xiàn)場施工工活動實施全全方位、全過過程的動態(tài)管管理。c.組織好各道道工序銜接、交交接工作。d.實施作業(yè)過過程中的施工工指導，確保保工序管理的的順利實施。e.協(xié)調(diào)各分包包商的勞動力力使用，合理理調(diào)配勞動力力資源，使工工程建設有組組織按計劃進進行。f.有序地組織織平面、立體體的各種材料料和設備的運運輸、堆放等等工作。（3）生產(chǎn)供應部a.負責加工制制作項目質(zhì)量量計劃的編制制和實施。b.熟悉承包合合同，明確制制作項目的內(nèi)內(nèi)容和任務范范圍。c.掌握制作項項目的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量標準、驗驗收規(guī)范。d.起草技術(shù)質(zhì)質(zhì)量協(xié)議，編編制制作項目目制作要領書書，負責設計計聯(lián)絡和技術(shù)術(shù)交底。e.編制制品綜綜合進度計劃劃和制品表。f.定期與業(yè)主主或施工隊協(xié)協(xié)調(diào)制作項目目進度，及時時調(diào)整不合實實際的進度計計劃，以確保保制品及時供供應。g.提出不合格格制品的處理理方案。h.參加制作項項目的服務。i.進行圖紙自自審，參加設設計交底和圖圖紙會審，協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理解決會審中中的技術(shù)問題題，負責《設設計交底/圖紙會審問問題清單》的的匯總。j.負責《設計計交底/圖紙會審紀紀要》的整理理和收集。k.編制制作項項目的《制作作要領書》。l.負責生產(chǎn)過過程中技術(shù)問問題（包括材材料代用）的的協(xié)調(diào)和處理理。在工程實實施過程中，負負責變更增加加的處理。（4）技術(shù)支持部a.主要負責專項技術(shù)術(shù)支持工作。b.編制特殊工工藝、施工方方案，確保施施工質(zhì)量。c.對特殊工藝藝方案組織進進行評審。d.對特殊工藝藝方案所采取取的措施進行行交底。各工序的協(xié)調(diào)措施施作為本工程的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)承包商在在實施承包管管理過程中，將以對業(yè)主主及總包所有有在工程質(zhì)量量、工程進度度、工程安全全及文明施工工的承諾作為為投標人管理理的目標。即即：工程質(zhì)量：確保質(zhì)質(zhì)量合格，力力爭“杜鵑花獎”。工程進度：確保在在要求的工期期內(nèi)完成本工工程的施工任任務，按時交交付業(yè)主投入入使用；工程安全：在整個個施工過程中中杜絕重大傷傷亡事故，月月輕傷事故發(fā)發(fā)生頻率控制制在1.2‰以內(nèi)；文明施工：按南昌昌市安全監(jiān)督督站要求和公公司規(guī)定布置置整個施工現(xiàn)現(xiàn)場，創(chuàng)一流流的施工現(xiàn)場場，創(chuàng)南昌市文明示示范樣板工地地。1.與各單位的的協(xié)調(diào)原則工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)管管理主要是圍圍繞工程建設設本身而確定定的，主要有有業(yè)主、總包包設計方、監(jiān)監(jiān)理方及各施施工分包單位位。（1）首先，投標人的的鋼結(jié)構(gòu)項目目經(jīng)理部應協(xié)協(xié)調(diào)好與業(yè)主主、總包之間間的關系，通通過良好的合合作確保本工工程承包合同同全面履行，其其主要表現(xiàn)在在：定期參與與業(yè)主、總包包的碰頭會，討討論解決施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)的各種矛盾盾及問題，理理順每一階段段的關系；從從施工角度及及以往的施工工經(jīng)驗來為業(yè)業(yè)主、總包當當一個好的參參謀，及時為為業(yè)主就工程程本身而言使使工程以最少的投資產(chǎn)生最最好的效果；；并在施工中中為業(yè)主、總總包著想，達達到業(yè)主、總總包提出的各各種合理要求求，從而建立立起融洽的關關系。（2）其次，鋼結(jié)構(gòu)項項目經(jīng)理部將將與本工程的的設計單位進進行友好協(xié)作作，以獲得設設計方的大力力支持，保證證工程能符合合設計方的構(gòu)構(gòu)思、要求及國家家有關規(guī)范、規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要要求。（3）再次，鋼結(jié)構(gòu)項項目經(jīng)理部將將與監(jiān)理單位位進行緊密的的合作。在整整個工程的質(zhì)質(zhì)量控制上共共同努力，對對施工全過程程進行監(jiān)督檢檢查；同樣將將會把在每個個分項分部工工程施工前提提交設計方有有關的施工方方案或作業(yè)指指導書，并聽聽取監(jiān)理方的的意見；配合合監(jiān)理方做好好監(jiān)理工作。（4）最后，通過合同及及協(xié)議明確與與其他各分包包方之間的責責任，以各種種合同作為施施工總承包管管理的依據(jù)。在在施工中，提提供充分的施施工作業(yè)面給給各其他施工工分包單位；；提供文明施施工的條件；；制定切合實實際的施工進進度計劃，合合理安排與其其他各分包單單位的施工流流水節(jié)拍；并并通過定期召召開的協(xié)調(diào)會會解決在施工工過程中所出出現(xiàn)的各種矛矛盾，以使整整個工程能順順利地完成，達達到相應的各各種指標。2.施工時的配配合協(xié)調(diào)措施施（1）每周五召開一次次工程施工協(xié)協(xié)調(diào)會，查對對計劃完成情情況，落實各各項工作，查查對工序交叉叉施工問題和和協(xié)調(diào)對策，落落實人員、材材料、進度、協(xié)調(diào)計劃。施工高峰時必須每周召開二次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，在會上針對有關情況作出相應的措施，確保工程的順利進行。（3）配備專人協(xié)調(diào)專專業(yè)安裝技術(shù)術(shù)問題和作業(yè)業(yè)時間、空間間條件。（4）施工用電及場地地使用配合：：因施工穿插插作業(yè)多，對對施工用電，現(xiàn)現(xiàn)場交通及場場地使用應在在土建同意安安排下協(xié)調(diào)解解決。3.施工協(xié)調(diào)措措施(1)與建設單單位的協(xié)調(diào)a.按照與建設設單位簽訂的的施工合同，精精心施工，確確保工程中各各項技術(shù)指標標達到建設單單位的要求。b.會同建設單單位的工程技技術(shù)人員做好好施工過程中中技術(shù)變更工工作。c.主動接受建建設單位施工工過程中的監(jiān)監(jiān)督，定期向向建設單位匯匯報工程進度度情況；對于于施工中需要要建設單位協(xié)協(xié)調(diào)的工作，應應及時向有關關負責人匯報報并請求解決決。(2)與監(jiān)理公公司的配合a.監(jiān)理公司在在施工現(xiàn)場中中對工程實施施全過程監(jiān)理理，在施工過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材料及施工工質(zhì)量問題及及時通知現(xiàn)場場監(jiān)理工程師師，處理辦法法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師簽名名同意后實施施。b.隱蔽工程的的驗收，應提前24小時通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師，驗收辦辦妥驗收簽字字后方可進入入下一道工序序施工。c.在具備交工驗收條條件時，應提提前4天提交“交工驗收報報告”通知建設單單位、監(jiān)理公公司及有關單單位對工程進進行全面驗收收評定。(3)與設計單單位的工作協(xié)協(xié)調(diào)a.中標后即與設設計院聯(lián)系，進一步了解解設計意圖、工程要求，提出可靠的的施工方案。b.積極參與施工工圖會審，提提出施工過程程中可能出現(xiàn)現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)構(gòu)情況，協(xié)助助設計單位進進一步完善圖圖紙設計。c.主持施工圖審查，提提出建議，完完善設計內(nèi)容容。d.對施工中出現(xiàn)現(xiàn)的情況，除除按設計、監(jiān)監(jiān)理的要求及及時處理外，還還應積極修正正可能出現(xiàn)的的設計失誤。并并會同總包方方、設計方、監(jiān)監(jiān)理方按照進度與與整體效果要要求進行隱蔽蔽部位驗收，中中間質(zhì)量驗收收、竣工驗收收等。(4)與總包單位位的協(xié)調(diào)a.根據(jù)建設單位的總總體安排，與與土建單位配配合并指導土土建單位做好好預埋件的埋埋設、校正、復復核工作。b.根據(jù)施工圖紙及合合同要求，向向有關單位下下達施工計劃劃任務書，并并對土建預埋埋件進行復測測，并做好記記錄。c.施工過程中，配合水、電等安裝單位做好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。d.在施工過程中中，與土建、水水、電安裝單單位配合做好好各種安全防防護工作，并并且服從建設設單位對各施施工單位的統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導導及監(jiān)督工作作。3.2施工總體體思路及流程程施工總體思路1．施工分區(qū)根據(jù)結(jié)構(gòu)本身特點點及土建的分分區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)網(wǎng)架安裝分分為三大區(qū)域域：指廊A、指廊C、大廳B。其中指廊A區(qū)包括括指廊A1~AA5和連接樓B1，指廊C區(qū)包括指廊C1、C2和連接樓B2。施工分區(qū)詳見施工工分區(qū)示意圖圖（見后插頁頁）2.施工方向及順序根據(jù)土建提供工作作面和網(wǎng)架鋼鋼柱吊裝的施施工工期，由由于工作量大大，工期緊，根根據(jù)各施工分分區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝必須開開展多個工作作面同時進行。（1）指廊A分成B1連連接樓～A1、A2、A3、A4、Ａ５五個施施工區(qū)，間隔15天相繼開工工；（2）指廊Ｃ分成Ｂ２連連接樓～C1、C2兩個施工區(qū)，間隔15天相繼開工工；（3）大廳B分成五個施工區(qū)，逐步開始同時施工。施工方向及順序詳詳見各施工區(qū)區(qū)域施工方向向及施工順序圖（見后插頁頁）3.施工方法由于土建結(jié)構(gòu)及現(xiàn)現(xiàn)場比較復雜雜，必須采取取合理、安全全的施工方法法進行網(wǎng)架的的安裝。主要的安裝思路為為：B區(qū)網(wǎng)架采用用局部搭設滿堂堂腳手架進行行安裝，然后后在已安裝網(wǎng)網(wǎng)架的基礎上上采用加設輔輔助支撐的懸懸挑法安裝，指指廊鋼架采用用汽車吊進行行跨外吊裝。（1）主要施工機械為加快施工進度，充充分利用有利利資源，合理理安排、使用用施工機械，主主要施工機械械如下：4臺固定式塔吊：用用于網(wǎng)架構(gòu)件和和腳手架及輔輔助支撐的垂垂直和水平運運輸及網(wǎng)架小小拼單元的吊吊裝；1臺130噸汽車吊：：用于大廳鋼柱的吊裝及網(wǎng)架周周邊小拼單元元的吊裝；4臺50噸汽車吊及33臺32噸汽車吊吊：用于指廊鋼架架吊裝。（2）技術(shù)措施由于網(wǎng)架的安裝采采用滿堂腳手手架散裝與懸懸挑法安裝相相結(jié)合的方法法。如何保證證安裝的順利利及節(jié)約經(jīng)濟濟成本，采用用合理的技術(shù)術(shù)措施是至關關重要的，主主要為：滿堂腳手架的布置置懸挑法支承架的布布置3.2.2指廊廊A、C鋼架安裝指廊部分分7個工工作面進行安安裝。指廊A包括B1（連接樓樓）～A1、A2、A3、A4、A5五個工作面，指指廊C包括B2（連接樓）～C1、C2兩個工作面，采采用4臺（A、C區(qū)各2臺）50噸汽車吊進行行主構(gòu)件的吊裝裝，3臺（A區(qū)2臺、C區(qū)1臺）32噸汽車吊吊進行次構(gòu)件件的吊裝及構(gòu)構(gòu)件卸車和倒倒運。施工方向示示意圖（見后后插頁）。3.2.3大廳BB網(wǎng)架安裝大廳網(wǎng)架采用局部部（B9～B11×BBAＯ～ＢＧ）搭搭設滿堂腳手手架的方法安安裝，然后在在已安裝網(wǎng)架架的基礎上采采用懸挑法安安裝（從Ｂ９９往Ｂ１方向向，B11往B19方向）,網(wǎng)架施工方向向示意圖（見見后插頁）。3.3施工平面面布置施工現(xiàn)場總平面布布置原則為保證施工現(xiàn)場布布置緊湊合理理，現(xiàn)場施工工順利進行，施施工平面布置置原則確定如如下：1.合理布置現(xiàn)現(xiàn)場，規(guī)劃好好施工組裝場場地和進出通通道，減少運運輸費用和場場內(nèi)二次倒運運。2.既要滿足施施工，方便施施工管理，又又要能確保施施工質(zhì)量、安安全、進度和和環(huán)保的要求求，不能顧此此失彼。3.應在允許的的施工用地范范圍內(nèi)布置，避避免擴大用地地范圍，合理理安排施工程程序，分期進進行施工場地地規(guī)劃，將施施工道口交通通及周圍環(huán)境境影響程度降降至最小、將將現(xiàn)有場地的的作用發(fā)揮到到最大化。4.施工布置需需整潔、有序序，同時做好好施工防噪措措施，創(chuàng)建文文明施工工地地。5.場地布置還還應遵循“三防”原則，消除除不安定因素素，防火、防防水、防盜設設施齊全且布布置合理。施工現(xiàn)場總平面布布置圖吊裝區(qū)的布置：在場內(nèi)鋪設吊機等等大型機械的的臨時道路，布布設吊機進出出場的路線；；同時根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)情況況，在充分利利用現(xiàn)場已有有的循環(huán)道路路的基礎上，在在大型吊機吊吊裝行走線路路的路基上采采用壓路機進進行碾壓后，擬擬墊道渣，使使吊機在場內(nèi)內(nèi)行走形成吊吊裝循環(huán)道路路，道路寬不不小于6m，內(nèi)側(cè)距周周邊外側(cè)3m。承載力每每平方厘米不不小于0.82KKg，確保大大型吊裝設備備的行走。材料堆放區(qū)：指廊鋼構(gòu)的堆放位位置應盡量靠靠近安裝位置置以方便吊裝裝，大廳網(wǎng)架架桿件應盡量量靠近塔吊堆堆放以方便塔塔吊吊裝。工工廠加工進場場的桿件以枕枕木墊底，設設置順暢的排排水通道，確確保場內(nèi)無積積水?？偲矫娌贾脠D（見見后附件）施工用電計劃由于本工程體量大大，工期緊，按按公司以往對對同類鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工的的經(jīng)驗，本工工程的高峰用用電量約在6688KVA，高峰期可可能要持續(xù)一一定的周期。本工程需配備的主主要用電設備備見下表：序號設備名稱規(guī)格型號功率(kvA)數(shù)量(臺)合計功率(kvAA)1CO2氣體保護焊焊機NBC-50026.9154042交流電焊機BX-4002351153固定式塔吊KH40/21BB5063005空壓機0.6m7.52156烘箱0～500℃92188卷揚機630根據(jù)施工現(xiàn)場用電電設備的配置置情況，本工程用電電主要可分為為動力用電和和照明用電兩大大類。施工用電按下式計計?。篠sh=1.055～1.10((K1∑Pd/coosφ)+K2∑Sh或Ssh=K1∑∑Pd/ηcosφ)+K2∑Sh照明用電為施工用用電的10%,即總用電量Sz≥1.1SSsh式中：1.05～～1.10為容量損失失系數(shù)電動機額定功率之之和∑Pd=3633kvA電焊機額定容量之之和∑Sh=5199kvA電動機效率系數(shù)η=0.75～0.9:取0.855電動機同時需用系系數(shù)K1:10臺內(nèi)、取0.7，11～30臺、取0.6，30臺以上、取0.5電焊機同時需用系系數(shù)K2：3～10臺、取0.6，10臺以上、取0.5電動平均功率因數(shù)數(shù)cosφ最高0.75～0.78：取0.7∴施工用電Sshh=0.6×363/(00.85×00.7)+00.5×5119=625.55kvA計算總用電量SSz≥1.1SSsh=1..1×6255.5=688kvvA現(xiàn)場最大總用電量量取688kvvA3.4勞動力使使用計劃勞動力配備計劃本工程現(xiàn)場人員除除項目管理層層外，其余主主要是各工序序配備的技術(shù)術(shù)工種。根據(jù)據(jù)本工程實際際情況，本工工程構(gòu)件除在在工廠配備一一定數(shù)量的制制作人員外，還還需在現(xiàn)場配配備大量的安安裝和吊裝人人員。具體人人員的安排如如下：現(xiàn)場勞動力安排計計劃表工種分類現(xiàn)場安裝階段8月9月10月管理及輔助人員172120項目領導層444項目管理層587測量員222無損探傷122電工211機械維修122后勤人員222構(gòu)件驗收及二次倒倒運81210工長111技術(shù)員111汽車司機222起重工222普工264腳手架的搭拆152020工長111架子工141919網(wǎng)架鋼柱安裝工長技術(shù)員起重工電焊工普工網(wǎng)架安裝336045工長132技術(shù)員111起重工5108裝配工162016電焊工6106普工41612鋼架安裝323934工長222技術(shù)員222起重工776裝配工121912電焊工222普工7710油漆涂裝102030工長112油漆工71726普工222總計115172159勞動力動態(tài)曲線圖圖現(xiàn)場勞動力計劃直直方圖勞動力動態(tài)管理措措施1.根據(jù)本工程的的特點，工程程施工需要同同時展開多個個作業(yè)面，包包括：鋼架安安裝，網(wǎng)架鋼柱柱安裝，網(wǎng)架架主體安裝等?，F(xiàn)現(xiàn)場人員的分分配需根據(jù)工工作情況靈活活調(diào)動。2.現(xiàn)場吊裝由公公司安裝分公公司完成，根根據(jù)現(xiàn)場需求求安排人數(shù)。3.支撐系統(tǒng)搭設設施工由公司司專業(yè)技術(shù)工工人完成。3.5主要施工工機械配備和和計劃現(xiàn)場安裝主要施工工機械表序號設備名稱規(guī)格型號性能生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源1固定式塔吊TC601660m幅度2完好設備租賃2固定式塔吊TC561056m幅度2完好設備租賃汽車吊機QY130130t1完好設備自有3汽車吊機QY5050t4完好設備自有4汽車吊機QY3232t3完好設備租賃5千斤頂20t82002自有7千斤頂50t82002自有8螺旋調(diào)節(jié)器2t-5t502000自有9葫蘆2t2t201998自有10葫蘆5t5t51999自有11葫蘆10t10t82001自有12交流電焊機BX1-40023kw52001自有13CO2半自動焊機NBC-50026.9kw102005自有14空壓機AW0.97.5kw22003自有15碳弧氣刨ZX5-63025kw22001自有16電動扳手142003自有17手動扳手502002自有18測力扳手1000kg142003自有19高溫烘箱100℃～5000℃5kw42003自有20保溫筒TRB系列362002自有21卷揚機JJK-3（5）52002自有22氣割設備62002自有23角向砂輪磨光機102001自有24全站儀TONPCON12002自有25經(jīng)緯儀ET22042002自有26水準儀ALR2252002自有27噴漆機6C62005自有28超聲波探傷儀CTS-230AA22002自有29火焰噴槍SQP-162000自有30對講機摩托羅拉通話202003自有31鋼絲繩1000m自有32安全繩、網(wǎng)若干自有33電動工具若干自有第四章施工進度度計劃及保證證措施4.1總工期計計劃編制說明明總工期計劃的編制制依據(jù)根據(jù)總包單位提供供施工作業(yè)面面的時間，結(jié)結(jié)合施工方案案的總體思路路，充分發(fā)揮揮本公司的技技術(shù)、人力、資資金和管理優(yōu)優(yōu)勢，進行鋼鋼結(jié)構(gòu)總進度度計劃的編制制。1．鋼結(jié)構(gòu)施工的工工序搭接關系系：深化設計周期鋼結(jié)構(gòu)材料的采購購周期鋼結(jié)構(gòu)制作周期土建施工周期鋼柱施工周期鋼結(jié)構(gòu)運輸周期現(xiàn)場吊裝、機械的的安裝和調(diào)試試鋼結(jié)構(gòu)安裝周期各區(qū)域施工的搭接接關系4.2安裝進度度計劃計劃7月28日構(gòu)構(gòu)件進場，8月1日開始安裝，10月30日完工。詳細施工進度計劃劃見鋼結(jié)構(gòu)安安裝進度計劃劃圖（見后插插頁）及鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝進度度計劃表（見見后附件）。4.3工期控制制措施確?？傔M度目標實實現(xiàn)的措施確?？傔M度目標實實現(xiàn)的措施有有：組織措施施、管理措施施、技術(shù)措施施。確?？傔M度目標實實現(xiàn)的組織措措施如下圖所示，為為確保工程進進度目標的實實現(xiàn)，必須做做好組織結(jié)構(gòu)構(gòu)設計、工作作流程組織設設計。組織措施組織措施組織結(jié)構(gòu)設計工作流程組織設計組織結(jié)構(gòu)圖工作任務分工管理職能分工等物質(zhì)流的組織信息流的組織編制工作流程圖信息流程圖合同結(jié)構(gòu)圖確?？傔M度目標實實現(xiàn)的組織措措施確?？傔M度目標實實現(xiàn)的管理措措施如圖所示示，為確保工工程進度目標標的實現(xiàn)，必必須做好這些些管理工作。管理措施管理措施聯(lián)合體共同成立管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理統(tǒng)籌管理重點控制關鍵線路加強設計和管理與強化總進度計劃的動態(tài)調(diào)整確保總進度目標實實現(xiàn)的管理措措施確?？傔M度目標實實現(xiàn)的技術(shù)措措施如圖所示示，為確保工工程進度目標標的實現(xiàn)，必必須在各個技技術(shù)環(huán)節(jié)上進進行控制，并并落實合理的的技術(shù)方案。過程控制與協(xié)調(diào)過程控制與協(xié)調(diào)交界面控制與協(xié)調(diào)控制與協(xié)調(diào)技術(shù)措施合同簽定深化設計土建施工進度材料采購加工制作現(xiàn)場拼裝現(xiàn)場安裝現(xiàn)場測量放線現(xiàn)場拼裝大型吊機的進場及運行腳手架搭設結(jié)構(gòu)分區(qū)安裝關鍵技術(shù)路線確定分析項目實施過程中各工作環(huán)節(jié)之間的關系確?？傔M度目標實實現(xiàn)的技術(shù)措措施鋼結(jié)構(gòu)設計工期保保證措施1．公司設計室根據(jù)工工程總進度和和資源情況排排出深化設計計進度計劃表表，明確本工工程各結(jié)構(gòu)設設計進度節(jié)點點，確保滿足足本工程總體體制作進度。為為確保設計不不對本工程進進度產(chǎn)生任何何影響，真正正做到“設計為制作作服務、制作作為安裝準備備”的要求。接到到本工程項目目建筑施工文文件和設計圖圖后,立即組織有有關技術(shù)人員員對圖紙進行行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施施工圖的深化化設計工作進進行部署，以以確保工期。2．設計轉(zhuǎn)化工作，在在完成每分項項設計后，即即向設計院上上報并申請深深化設計圖紙紙的審批，對對審批后需要要修改的部分分，及時進行行修改，直到到審批合格。3．設計進度計劃，按按照計劃檢查查完成任務情情況及時增減減設計人員。設設計過程中及及時與設計院院聯(lián)絡，并組組織交流討論論，使構(gòu)件深深化設計能滿滿足易制作、便便安裝的要求求。4．根據(jù)鋼構(gòu)件所在在位置對所有有構(gòu)件按序編編號，使其能能對號入座。5．匯總同類構(gòu)件，按按規(guī)格匯總總總數(shù)，并分配配翻樣任務，減減少重復的工工作量。6．加工圖設計根據(jù)據(jù)制作工藝要要求，參照施施工安裝提供供的機械設備備能力，結(jié)合合運輸?shù)南拗浦疲_定單元元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的劃分。7．對設計單位的鋼鋼結(jié)構(gòu)設計圖圖紙的技術(shù)變變更作出及時時反應。鋼結(jié)構(gòu)制作工期保保證措施本工程的生產(chǎn)進度度必須按總體體計劃執(zhí)行，生生產(chǎn)必須滿足足安裝要求，所所以總體進度度計劃應得到到生產(chǎn)、質(zhì)量量、安裝等部部門的論證和和認可，其他他部門應密切切配合，各司司其責，具體體應做到：1．項目部精心計劃，計計劃做到周密密、仔細、可可行、及時，保保證各部門工工作協(xié)調(diào)一致致。2．材料供應部保證生生產(chǎn)材料供應應及時。3．工藝部門從中標標開始起對本本工程提出的的特殊要求制制訂工藝文件件和進行工藝藝評定，確保保加工進度和和產(chǎn)品質(zhì)量。4．生產(chǎn)部準備好各各工種技術(shù)及及工人，維護護好生產(chǎn)設備備，確保生產(chǎn)產(chǎn)順利進行。同同時把生產(chǎn)作作業(yè)計劃、工工作量、定額額、作業(yè)次序序排定到各個個零部件、各各工序，確保保工作量按計計劃進行，關關鍵時刻適當當加班加點。以以及時調(diào)整生生產(chǎn)能力和進進度計劃。5．各工序依次及穿穿插、交叉作作業(yè)次序盡可可能合理化，以以減少不必要要的停機和變變換生產(chǎn)原材材料。6．各質(zhì)檢部門保證質(zhì)質(zhì)檢隨時完成成，及時轉(zhuǎn)序序。7．鋼結(jié)構(gòu)制作完成成后應根據(jù)安安裝順序進行行堆放，并提提前3天安排作好好運輸準備。鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保保證措施1.采用的施工進進度計劃與周周、日計劃相相結(jié)合的各級級網(wǎng)絡計劃進進行施工進度度和管理并配配套制訂，計計劃、設備、勞勞動力數(shù)量安安排實施適當當?shù)膭討B(tài)管理理。2.合理安排施工工進度和交叉叉流水工作，通通過各控制點點工期目標的的實現(xiàn)來確保?？偣て诳刂浦七M度的實現(xiàn)現(xiàn)。3.成熟的施工工工藝和新工藝藝方法相結(jié)合合，盡可能縮縮短工期。4.準備好預備零零部件，帶足足備件、施工工機械和工具具，以保證能能現(xiàn)場解決的的問題應在現(xiàn)現(xiàn)場解決，不不因資源問題題或組織問題題造成脫節(jié)而而影響工期。5.所有構(gòu)件編號號由檢驗員專專門核對，確確保安裝質(zhì)量量一次成功到到位。6.嚴格完成當日日施工計劃，不不完成不收工工，現(xiàn)場人員員可適當加班班加點，必要要時開夜工安安裝，管理人人員應及時分分析工作中存存在的問題并并采取對策。鋼結(jié)構(gòu)設計、制作作、安裝協(xié)調(diào)調(diào)保證措施除了在上面提到的的各項工期保保證措施以外外，根據(jù)以往往的施工經(jīng)驗驗，將采用“對號入座”法進行設計計、制作、施施工。即根據(jù)據(jù)鋼構(gòu)件所在在位置在設計計、翻樣過程程中就對所有有構(gòu)件按序編編號，使其能能對號入座。所所有構(gòu)件在設設計、制作、運運輸及安裝過過程中均采用用同一編號，方方便查找，以以加快施工安安裝的進度。其他保證措施1．本工程施工中，應應充分發(fā)揮協(xié)協(xié)作體施工圖圖深化技術(shù)、計計算機放樣下下料技術(shù)、全全站儀測量技技術(shù)、現(xiàn)場半半自動CO2氣體保護焊焊等技術(shù)。2．充分處理、協(xié)調(diào)調(diào)好與政府部部門、業(yè)主、設設計、監(jiān)理及及土建和其他他相關單位的關關系，保證良良好的外部條條件和施工氛氛圍，確保工工程順利施工工。第五章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加工工工藝及技術(shù)措措施5.1生產(chǎn)制作作前的準備材料供應計劃工程材料投入計劃劃最終目的是是保證工程的的按時完工。保保證材料采購購滿足工廠加加工要求，工工廠加工滿足足現(xiàn)場安裝要求。材料的采購流程開始開始采購計劃合理否選擇供應商合格否主管經(jīng)理審批合同簽定進貨檢驗合格否質(zhì)量追溯結(jié)束調(diào)整計劃NYNY注銷不合格供應商不合格品退貨材料采購流程圖2.原材料說明為保證本鋼結(jié)構(gòu)工工程的順利實實現(xiàn)，首先在材料料的采購上按按ISO99001質(zhì)保體系嚴嚴格控制，以以保證原材料料質(zhì)量。(1)主要受力構(gòu)構(gòu)件的材料所有鋼管：當鋼管管壁厚小于8mm時，圓管可可以采用高頻頻焊管或無縫縫鋼管，其余余壁厚均采用用無縫管。焊接空心球的材料料采用Q3455B級別鋼Q235鋼和Q345鋼均選用B級，其質(zhì)量量等級應分別別符合現(xiàn)行國國家標準《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金金高強度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。(2)緊固連接件件高強螺栓：摩擦型型10.99級,摩擦面的抗抗滑移系數(shù)0.455,等級符合GB/TT163339普通螺栓：C級級，強度等級級4.6級螺栓球選用GBB699中的45號鋼高強螺栓性能及施施工應遵照《鋼鋼結(jié)構(gòu)用高強強度大六角螺螺栓、大六角角螺母、墊圈圈與技術(shù)條件件》GB/T11228～1231－91和《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強度螺栓栓連接的設計計、施工及驗驗收規(guī)程》JGJ82－91中的相關要要求；普通螺螺栓性能應滿滿足《六角頭頭螺栓C級》GB/T55780和《六角頭頭螺栓》GB/T55782中相關規(guī)定定。(3)焊接材料焊條應滿足《碳鋼鋼焊條》GB51117－95中有關規(guī)定定，焊絲應滿滿足《氣體保保護焊用焊絲絲》GB/T114958－94和《熔化焊焊用鋼絲》GB/T114957－94中有關規(guī)定定，焊劑應滿滿足《低合金金鋼埋弧焊用用劑》GB/T112470－90中相關規(guī)定定。3.原材料的檢驗及質(zhì)質(zhì)量保證措施施(1)工程所用的的鋼材，應具具有質(zhì)量證明明書，并符合合設計要求，當當對鋼材的質(zhì)質(zhì)量有疑義時時應按國家現(xiàn)現(xiàn)行有關標準準進行抽樣復復檢。(2)所采用的連連接材料和涂涂裝材料，應應具有出廠證證明書，并應應符合設計要要求和國家現(xiàn)現(xiàn)行有關標準準的規(guī)定。(3)對高強螺栓栓必須逐根目目測合格，并并按規(guī)定抽樣樣作拉力試驗驗。(4)材料的驗收收制度外觀檢查，選擇適適當?shù)尿炇展すぞ撸洪L度與與寬度——米尺，厚度度、直徑——游標卡尺板材的平整度符合合規(guī)范標準，沒沒有翹曲、局局部凹凸等質(zhì)質(zhì)量缺陷；表表面標識清晰晰可辯。材料的技術(shù)指標，嚴嚴格檢查材料料的各項技術(shù)術(shù)指標，驗證證其是否符合合設計及相應應的規(guī)范要求求。對材料的的質(zhì)保資料有有疑點時，拒拒絕簽收，并并及時與材料料供應商聯(lián)系系。(5)材料進場后后的信息傳遞遞材料定尺采購的目目的：降低損損耗，減少焊焊接拼接。材料進場后，材料料管理部門對對材料進行檢檢查、登記。材料信息傳遞給公公司設計部門門、生產(chǎn)部門門、工藝技術(shù)術(shù)部門。4.材料的保管與儲存存(1)材料的保管管嚴格按照質(zhì)保體系系的要求對材材料進行標識識、登記和編編制材料信息息；材料按照施工流程程分區(qū)堆放，統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃；材材料堆放整齊齊，同時，預預留運輸走道道及倒運通道道。材料堆放時要有足足夠的擱置點點，防止材料料變形。(2)材料的儲存存材料驗收入庫后，要要根據(jù)物資的的物理性能、化化學成分、體體積大小和數(shù)數(shù)量分別加以以保管，基本本要求物資不不短缺、不損損壞、不變形形、不混號。同同時，又要考考慮發(fā)放、檢檢查提高工作作效率。要分區(qū)、分類管理理，根據(jù)物資資的類別，合合理地規(guī)劃物物資存放的固固定區(qū)域。庫號、架號、層號號、位號四者者統(tǒng)一編號。技術(shù)準備1.參與本工程的技術(shù)術(shù)人員應充分分熟悉圖紙，對閱圖審圖圖中發(fā)現(xiàn)的問問題即時反饋饋給項目經(jīng)理理部，匯總后后交設計處理理。2.編制加工工藝，根根據(jù)規(guī)范進行行必要的加工工工藝評定。3.制作安裝遵循下列列規(guī)范及標準準《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與與施工規(guī)程》JGJ7--91《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)節(jié)點》JG10--1999《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)節(jié)點》JG11--1999《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超聲聲波探傷及質(zhì)質(zhì)量分級法》JG/T33034.22-19966《鋼網(wǎng)架檢驗及驗驗收標準》JG12--1999《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)節(jié)點用高強度度螺栓》（GB/T116939--1997）《焊接符號》GBB105-887或GB3224-88《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準》JGJ788-91《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205-20001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》JGJ811-20022《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范范》GB500017-20003《涂裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級》GB89223-88《建筑防腐工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502212-20002《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓連接的設設計、施工及及驗收規(guī)范》JGJ822-20011本企業(yè)有關的技術(shù)術(shù)質(zhì)量標準。主要機械設備安排排主要加工機械安排排一覽表序號設備名稱產(chǎn)地規(guī)格型號數(shù)量備注1網(wǎng)絡數(shù)控管相貫切切割機北京PIPE2002212帶鋸機江蘇G402523CO2半自動焊機機上海YM-500KRR214交流電焊機杭州BX3-300--1155直流焊機浙江YD-630SSS326逆變直流焊機浙江ZX7-315217多頭直條氣割機江蘇GZ-400018數(shù)控多頭切割機江蘇GZ/Z-4000029H型鋼自動組立機江蘇HG-1500310門型自動埋弧焊機機江蘇MZG-10000611H型鋼翼緣矯正機江蘇H800-2212小車自動埋弧焊機機江蘇ZXG-10000613鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機機江蘇QG0202114鋼管外壁拋丸機江蘇QC69120--300115焊劑烘干機江蘇YXH2-5500116烘箱吳江YCH-100117無氣噴涂機上海9C318空壓機上海0.3/10319剪板機浙江Q11-16*22500220彎管機浙江WR67Y-1660/40000121汽車起重機徐州XZJ5242JJQZ16322行車河南QD10T-188.5M2023搖臂鉆床杭州Z3050324普通大孔車床沂水C630-1B**1500125車床山東B6050826叉車浙江CPCD60HAA227沖床浙江JC23-63228小車火焰切割機浙江CG1-30529氣泵浙江0.9330拓普康全站儀江蘇332W131探傷儀南通PXWT-27132萬能分度頭浙江F111000A233經(jīng)緯儀江蘇J6-2134水準儀江蘇AM24235塔尺江蘇236涂層測厚儀北京LAT-B137電焊條烘箱浙江ZYHC-1000239C型鋼軋機組紹興HV-11115.2螺栓球網(wǎng)網(wǎng)架制作工藝藝螺栓球加工1．螺栓球加工工藝流流程圖螺栓球螺栓球材料檢驗下料料塊加熱鍛打成型熱處理毛坯球檢驗基準面切削檢驗標識螺孔加工中間檢驗螺孔劃線定位平面切削基準孔加工2.螺栓球加工工藝說說明(1)球坯鍛造::根據(jù)球徑大小，選選擇不同直徑徑的園鋼下料料，料塊加熱熱，熱鍛成型型，并回火消消除內(nèi)應力。節(jié)點螺栓球選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼（GB/T6699-999）規(guī)定的45號鋼。(2)螺孔加工加工基準孔：把球球坯夾持在車車床卡盤上，按按照不同球直直徑、基準面面與球中心線線的尺寸關系系等要求，在在機床導軌上上做好基準平平面切削標線線擋塊。然后后進行基準平平面的車銑加加工，再利用用機床尾座鉆鉆孔、攻絲?；鶞士资枪ぜb夾后平面面與螺孔一次次加工到位?；鶞事菘讖酱蟠蟛糠植捎肕20mmm。加工其它螺孔的平平面：球坯利利用球基準孔孔，裝夾在銑銑床分度頭上上，同時萬能能銑床的銑頭頭按球孔設計計的角度，根根據(jù)分度刻線線分別回轉(zhuǎn)到到位，先銑削削弦桿孔平面面，再銑削腹腹桿孔平面，孔孔與孔之間的的夾角由計算算分度頭孔板板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與與孔齒數(shù)來精精確分度定位位。球坯一次次裝夾可全部部銑加工所有螺螺孔的平面。分分度頭最小刻刻度為2’，因此各螺螺栓孔平面之之間的夾角加加工精度也較較高。同一軸軸線上兩銑平平面平行度≤0.1mmm(D≤120)和≤0.15mmm(D＞120)。在檢測平板上對每每只球上所有有螺孔劃線定定中心，此過過程也視作中中間檢驗環(huán)節(jié)節(jié)。螺孔加工：利用銑銑切的平面與與劃定的中心心來定位，在在鉆床上鉆孔孔、倒角、攻攻絲。從而完完成球坯上全全部螺孔加工工。按上述加加工工藝可確確保螺孔軸線線間的夾角偏偏差不大于±10，球平面與與螺孔軸線垂垂直度≤0.25r，螺紋精度度要求也相應應匹配。(3)對加工好好的螺栓球進進行螺孔螺紋紋加工精度與與深度；螺孔孔夾角精度；；螺孔內(nèi)螺紋紋剪切強度試試驗等檢驗與與檢測。同時時按深化設計計圖對每只螺螺栓球做鋼印印編號標識。(4)螺栓球坯坯經(jīng)過表面拋拋丸除銹除氧氧化皮處理后后，再加工螺螺紋孔的，完完成金加工后后，表面進行行防銹蝕涂裝裝，所用防銹蝕蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均均按設計指定定執(zhí)行。(5)漆膜層干干固后用塑料料塞封閉每個個螺孔，封閉前每個個螺孔內(nèi)均加加入適量的潤潤滑油脂防螺螺紋銹蝕，及及便于以后安安裝中螺栓易易擰入。(6)完成全部部加工工序，并并檢驗合格的的螺栓球，裝裝框入成品庫庫待發(fā)運。包包裝框上要標標牌注明：工程名稱、施施工劃分標段段，框中所有有球的規(guī)格與與各規(guī)格的數(shù)數(shù)量，加工時時間等內(nèi)容。3．螺栓球加工質(zhì)量控控制與檢驗足夠的加工精度是是減少網(wǎng)架安安裝時產(chǎn)生裝裝配應力的主主要措施之一一，又是保證空空間曲面網(wǎng)架架的各向幾何何尺寸和空間間形態(tài)符合設設計要求的重重要前提，更更會直接影響響螺栓球螺孔孔與高強度螺螺栓之間的配配合軸向抗拉拉強度，因此此我公司按照照企業(yè)標準高高于國家行業(yè)業(yè)標準要求的的原則制定螺螺栓球節(jié)點加加工精度標準準，并采取措措施予以保證證：(1)螺栓球任意意螺孔之間的的空間夾角角角度誤差控制制在±15′之內(nèi)（國家家行業(yè)標準為為±30′）。具體措施施是：毛坯球不圓度在1.5mmm～2.0mmm范圍內(nèi)。用用卡鉗、游標標卡尺檢查。用分度頭（最小刻刻度為2′）控制，用用銑床加工螺螺栓球螺孔端端面。定期檢查工裝夾具具精度，